煤礦科技創(chuàng)新工作計劃

陜西煤業(yè)化工集團(tuán)孫家岔龍華礦業(yè)有限公司自

很多企業(yè)通過降成本、降工資緩解壓力，現(xiàn)在已經(jīng)到了很難再降的地步。隨著煤炭行業(yè)特別是大型煤企限產(chǎn)、進(jìn)口關(guān)稅恢復(fù)、清稅立稅等一系列脫

經(jīng)濟(jì)運行減緩、節(jié)能減排和環(huán)境保護(hù)壓力增大、煤炭企業(yè)產(chǎn)能超前、水電對火導(dǎo)致煤炭社會庫存高位和下游需求不旺，供大于求壓力仍然很大，決定了年煤炭價格將會穩(wěn)定在一定的低位水平，不會出現(xiàn)大幅上漲現(xiàn)象。在未來更長的時間內(nèi)我們可能還要接受同樣嚴(yán)峻的考驗。所以，要想順利度過此次煤炭行業(yè)的低迷期，必須想辦法改變過去靠產(chǎn)量換取發(fā)展的粗獷生產(chǎn)方式，依賴政府發(fā)布的各項調(diào)節(jié)市場的利好政策，加大礦井科技創(chuàng)新力度促進(jìn)節(jié)能減耗、降本增效及智能化發(fā)展，降低企業(yè)經(jīng)營壓力實現(xiàn)行業(yè)的轉(zhuǎn)型變得尤為重要。孫家岔龍華煤礦在地質(zhì)條件、地理條件等許多指標(biāo)上均優(yōu)于同地區(qū)其他礦井，使得煤礦在煤炭市場嚴(yán)重疲軟的大環(huán)境下依然能夠堅持下去，但卻是在用大產(chǎn)量保證公司的利潤來換取發(fā)展。煤礦未完全以“市場導(dǎo)向”的思維模式進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)管理；在節(jié)能減排及安全環(huán)保工作上未能以“綠色開采”的生產(chǎn)方式進(jìn)行突破；礦井“高端一流”未整體邁進(jìn)，去除條件好裝備大這個基礎(chǔ)，很大程度上處于常態(tài)挖煤的狀態(tài)，與第四代礦井的要求相比較，基礎(chǔ)工作的差距很大，與工業(yè)信息化相比較，還在機(jī)械化人工化工作；部分裝備上去了，但是人員未減下來，生產(chǎn)組織模式效能較低；安全難題還未完全解決等。更為重要的是煤礦面臨著產(chǎn)能限定政策出臺的風(fēng)險，到時公司利潤將會再次降低～50新的發(fā)展形勢決定了龍華煤礦必須面對現(xiàn)實，認(rèn)清自己的短板和不足。轉(zhuǎn)變觀念進(jìn)行科技創(chuàng)新升級發(fā)展將是我們強(qiáng)化于行的必然選擇，科技創(chuàng)新促進(jìn)煤礦的轉(zhuǎn)型升級對企業(yè)在煤炭蕭條期的安全穩(wěn)定發(fā)展具有深遠(yuǎn)意義，是當(dāng)前急需解決的問題之一。

據(jù)統(tǒng)計，孫家岔龍華煤礦塊煤率僅為16%（13mm

以上），但塊煤凈利潤卻達(dá)到公司凈利潤的

32.33%，可以說明塊煤的產(chǎn)量和比例直接決定企業(yè)的效益。在限產(chǎn)條件下，應(yīng)用超前工作面深孔爆破松動煤體方法（在工作面正?；夭蓵r在兩順槽向工作面煤體打垂直鉆孔進(jìn)行爆破）提高原煤塊煤率，用以調(diào)整煤礦產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高經(jīng)濟(jì)效益。該技術(shù)應(yīng)用具體前期準(zhǔn)備工作如下：1）確定超前工作面爆破孔的長度、孔距、爆破孔直徑和角度等爆破參數(shù)。2）分析超前爆破距離與工作面礦山壓力顯現(xiàn)的關(guān)系，并確定最佳超前爆破距離。3）對螺旋滾筒進(jìn)行改裝，調(diào)整破碎機(jī)錘頭高度。4）引進(jìn)雷管探測設(shè)備，確定合理排除殘爆的方法。5）制定溜煤眼管理制度，降低煤炭在運輸過程的塊損。孫家岔龍華煤礦現(xiàn)剩余儲量

439.02Mt，以6.0Mt/a計算，礦井僅可開采

51年。開采過程中邊角煤、保安煤柱等損失儲量為

262.3Mt，達(dá)到礦井總資源儲量的

36.1%。計劃對損失儲量回收技術(shù)進(jìn)行調(diào)研引進(jìn)，應(yīng)用新技術(shù)安全、經(jīng)濟(jì)回收部分損失儲量，增加礦井可采儲量，延長服務(wù)年限。對旺格維利采煤法在不同類型頂板下應(yīng)用的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律、安全可靠度及適應(yīng)性進(jìn)行分析，對旺格維利采煤法在我礦邊角煤及孤島煤柱開采的適應(yīng)性進(jìn)行論證，估算短壁連采設(shè)備的費用，同時確定適合于我礦邊角煤和孤島煤柱高效益、高回采率的開采方法。對窄小煤柱、無煤柱開采技術(shù)的可行性進(jìn)行論證分析，具體內(nèi)容如下：1）采用鉆孔窺探技術(shù)探測煤層巷道上覆基本頂斷裂結(jié)構(gòu)形式。2本頂斷裂回轉(zhuǎn)下沉后作用在窄小煤柱、無煤柱人造幫載荷的變化規(guī)律。3）窄小煤柱、無煤柱開采技術(shù)應(yīng)用的費用估算，巷道結(jié)構(gòu)補(bǔ)償支護(hù)技術(shù)的研究。4）窄小煤柱、無煤柱開采技術(shù)應(yīng)用的風(fēng)險評估。5）得出可行性分析結(jié)論。無軌膠輪車防跑車系統(tǒng)的第一套防護(hù)系統(tǒng)已經(jīng)在井下試驗成功，

2015

年計劃進(jìn)行該系統(tǒng)二期工程的研發(fā)，研發(fā)成功后在井下所有斜巷安裝該防護(hù)系統(tǒng)，并引進(jìn)無軌膠輪車管理系統(tǒng)，實現(xiàn)無軌膠輪車的全程監(jiān)測、限速（超過一定速度管理系統(tǒng)便會自動報警），確保礦井輔助運輸安全。為了減少礦井污水地面處理存在的運輸費用、設(shè)備成本高，環(huán)境污染嚴(yán)重等問題。計劃派遣技術(shù)人員對礦井污水井下處理系統(tǒng)及占用空間較小的新型污水處理設(shè)備（如磁水分離體凈化系統(tǒng)等）進(jìn)行考察學(xué)習(xí)。在合適的條件下進(jìn)行引進(jìn)，實現(xiàn)礦井污水井下處理，達(dá)到污水就近處理，清水就近利用，污水零排放清水升井的目的。針對我礦防爆密閉存在的問題，對礦用防爆密閉墻進(jìn)行調(diào)研考察。對成型速度快、施工時間短及持久穩(wěn)定性好的新型快速礦用防爆密閉在合適條件下進(jìn)行引進(jìn)，用于封閉火區(qū)、抵抗爆破沖擊波，以彌補(bǔ)傳統(tǒng)的密閉墻的缺點。針對煤礦煤柱漏風(fēng)嚴(yán)重問題，計劃對礦井煤柱透氣性指數(shù)進(jìn)行測定，確定煤柱透氣性指數(shù)的影響因素、煤柱漏風(fēng)量與負(fù)壓及煤柱寬度的關(guān)系。并提出相關(guān)治理措施。單一物探方法對隱蔽致災(zāi)因素的探測都有一定的局限性，不能達(dá)到理想的效果。計劃對多種物探手段相結(jié)合的物探方式進(jìn)行考察學(xué)習(xí)并論證。具體包括：三維地震勘探結(jié)合鉆探的方法來排查采空區(qū)；磁法結(jié)合鉆探的方法確定各煤層火燒區(qū)邊界和范圍；瞬變電磁結(jié)合鉆探的方法對

3到

2煤層承壓含水層富水性進(jìn)行探測。派遣相關(guān)技術(shù)人員到應(yīng)用先進(jìn)智能除塵系統(tǒng)（電磁除塵、綜采工作面風(fēng)水聯(lián)動負(fù)壓誘導(dǎo)除塵及掘進(jìn)工作面長壓短抽負(fù)壓除塵技術(shù)等）的礦井進(jìn)行考察學(xué)習(xí)，了解相應(yīng)除塵系統(tǒng)的工作原理、構(gòu)造及應(yīng)用費用。并提出各除塵系統(tǒng)技術(shù)應(yīng)用方案，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后進(jìn)行引進(jìn)。調(diào)試所有傳感器，將礦井模擬通風(fēng)工況與實際統(tǒng)一，對Ventsim

三維通風(fēng)系統(tǒng)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，完成煙霧、粉塵、有毒有害氣體擴(kuò)散路徑和濃度的模擬，實現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)全程監(jiān)測報警功能。Ventsim

三維通風(fēng)系統(tǒng)運行穩(wěn)定后，進(jìn)行通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)模擬解算，對全礦井進(jìn)行通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化，消除角聯(lián)、并聯(lián)通風(fēng)，優(yōu)化并確定風(fēng)機(jī)、各通風(fēng)設(shè)施的最佳通風(fēng)工況和參數(shù)。1.綜采工作面主要設(shè)備遠(yuǎn)程控制技術(shù)應(yīng)用實現(xiàn)綜采工作面主要設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)測監(jiān)控具體內(nèi)容如下：1現(xiàn)綜采工作面主要設(shè)備運行參數(shù)的實時上傳。2遠(yuǎn)程啟停操作，并實施監(jiān)測遠(yuǎn)程控制沿線閉鎖信息、設(shè)備健康信息、啟停過程中主要設(shè)備接觸器及預(yù)警信號。2.水泵房無人值守為提高礦井自動（控）化及智能化控制程度，計劃對井下

1、2水泵房實現(xiàn)無人值守，系統(tǒng)通過水位傳感器，實時監(jiān)測水倉水位，到達(dá)警戒水位時自動開啟水泵進(jìn)行抽排，水位下降后水泵自動停止，無需人為干預(yù)。同時建立監(jiān)測系統(tǒng)對電機(jī)和水泵的運行參數(shù)進(jìn)行實時監(jiān)測。3.變電硐室無人值守計劃對地面

35kv

井下變電硐室無人值守。集中連接井下遠(yuǎn)程測控系統(tǒng)、地面控制中心、遠(yuǎn)距離通訊設(shè)備及井下分站、電腦綜合保護(hù)器等基本單元。井下分站采集數(shù)字信息后，通過通訊電纜傳輸?shù)降孛嬲{(diào)度中心，實現(xiàn)對井下供電系統(tǒng)的各個電氣參數(shù)及開關(guān)狀態(tài)進(jìn)行實時檢測，同時可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制開關(guān)的合、分閘及復(fù)位等操作。4.實現(xiàn)洗選系統(tǒng)的遠(yuǎn)程監(jiān)控應(yīng)用專用光纜將洗選系統(tǒng)主要設(shè)備遠(yuǎn)程控制預(yù)留端口與調(diào)度系統(tǒng)相連接，使得洗選系統(tǒng)主要設(shè)備運行參數(shù)實時上傳到調(diào)度中心，應(yīng)用專用電腦對設(shè)備的運行狀況進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控。

積極響應(yīng)“百年龍華夢”和企業(yè)愿景的內(nèi)涵要求，始終堅持科學(xué)技術(shù)就是第一生產(chǎn)力，

以突破制約礦井發(fā)展因素為重點，以節(jié)能減耗、安全增產(chǎn)、降本提效為目標(biāo)，以經(jīng)濟(jì)適用為原則，

在

2015

年度完成《龍華煤礦

2015

年科技創(chuàng)新工作計劃（討論稿）》中所列科技創(chuàng)新項目的前期調(diào)研考察工作，并作出項目的可行性研究報告。經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)會審后在經(jīng)濟(jì)適用的前提下進(jìn)行引進(jìn)應(yīng)用。煤礦科技創(chuàng)新項目的引進(jìn)應(yīng)該先從簡單容易操作的項目著手，前期的項目引進(jìn)可以為后期積累經(jīng)驗，同時可以不斷的總結(jié)優(yōu)化，以達(dá)到事半功倍的目的。優(yōu)化工藝，消除以量補(bǔ)價的生產(chǎn)模式，緊抓影響本安型礦井建設(shè)關(guān)鍵因素的量化解決，從根本上去除重大“高?！彪[患，實現(xiàn)礦井非高危本安示范。初步完成礦井信息化、智能化及自動（控）化建設(shè)，為第四代礦井的創(chuàng)建做好前期準(zhǔn)備，促進(jìn)“兩化”融合，最終實現(xiàn)礦井本安、高效、智能及綠色開采。1.建立以煤礦總工程師為核心的管理體系，加強(qiáng)前期準(zhǔn)備工作，對科技創(chuàng)新項目進(jìn)行實時跟進(jìn)。2.對所實施的項目進(jìn)行合理估算投資，并確保資金到位，項目運行正常。推廣科技創(chuàng)新責(zé)任主體機(jī)制、考評機(jī)制和獎罰機(jī)制，完善分管領(lǐng)導(dǎo)、負(fù)責(zé)人責(zé)任制，逐級落實，把煤礦科技創(chuàng)新工作納入績效考核指標(biāo)體系進(jìn)行考核。本次科技創(chuàng)新所列項目專業(yè)性強(qiáng)、技術(shù)含量高，在調(diào)研考察及技術(shù)引進(jìn)過程中須加強(qiáng)與科研院所的交流合作，依托科研院所的技術(shù)優(yōu)勢，借鑒先進(jìn)經(jīng)驗和成果，同時要加強(qiáng)專業(yè)人員的培訓(xùn)與學(xué)習(xí)，為本次科技創(chuàng)新工作提供人才保障，確保科技創(chuàng)新項目的順利引進(jìn)。第五章煤礦科技創(chuàng)新考核管理