質(zhì)量工作總結(jié)課件

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百日質(zhì)量管理提升活動(dòng)

車輛公司總裝車間工作總結(jié)page1百日質(zhì)量管理提升活動(dòng)

車輛公司總裝車間工作總Page

2總結(jié)目錄雙擊添加標(biāo)題文字（1）擬定工作計(jì)劃（2）完善作業(yè)文件（3）完善作業(yè)環(huán)境（4）實(shí)物質(zhì)量降標(biāo)工作完成情況（5）典范事跡（6）百日質(zhì)量活動(dòng)體會(huì)和后期工作重點(diǎn)

Page2總結(jié)目錄雙擊添加標(biāo)題文字（1）擬定工作計(jì)劃Page

3一、擬定工作計(jì)劃活動(dòng)時(shí)間從4月28日－8月5日，歷經(jīng)3個(gè)月共擬定4份工作計(jì)劃，并圍繞制造物流組和活動(dòng)辦的計(jì)劃開(kāi)展工作5月31日－7月30日4月28日－5月30日4月28日－5月30日6月5日－7月30日Page3一、擬定工作計(jì)劃活動(dòng)時(shí)間從4月28日－8月5Page

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二、作業(yè)文件的完善工作編制驗(yàn)證修改固化工藝文件設(shè)備操作規(guī)程整車流轉(zhuǎn)卡設(shè)備點(diǎn)檢卡Page4二、作業(yè)文件的完善工作編制驗(yàn)證修改固化Page

51、作業(yè)文件編制情況作業(yè)文件類型計(jì)劃編制實(shí)際編制完成情況總裝設(shè)備技術(shù)設(shè)備總裝技術(shù)總裝設(shè)備技術(shù)工藝文件36

39

3639100%

100%設(shè)備操作規(guī)程28

28

100%設(shè)備點(diǎn)檢卡

29

29

100%

整車裝配流轉(zhuǎn)卡3

3

100%

根據(jù)活動(dòng)辦的要求對(duì)各車型的工藝文件進(jìn)行清理，并對(duì)KY10的工藝文件進(jìn)行編制Page51、作業(yè)文件編制情況作業(yè)文件類型計(jì)劃編制實(shí)際Page

62、作業(yè)文件驗(yàn)證情況作業(yè)文件類型編制份數(shù)驗(yàn)證份數(shù)

完成情況總裝設(shè)備技術(shù)總裝總裝工藝文件36

95131100%設(shè)備操作規(guī)程

28

28100%設(shè)備點(diǎn)檢卡

20

20100%整車裝配流轉(zhuǎn)卡3

3100%技術(shù)中心和總裝車間共同對(duì)KY5mini、KY10、設(shè)備操作規(guī)程、點(diǎn)檢卡作業(yè)文件進(jìn)行編制和驗(yàn)證Page62、作業(yè)文件驗(yàn)證情況作業(yè)文件類型編制份數(shù)驗(yàn)證Page

73、作業(yè)文件完善情況項(xiàng)目KY9工藝KY5工藝KY5mini工藝KY10工藝設(shè)備操作規(guī)程設(shè)備點(diǎn)檢卡整車裝配流轉(zhuǎn)卡車身322231254101底盤4183344116191調(diào)試101055

1合計(jì)83115707120293活動(dòng)期間總裝車間共計(jì)完善作業(yè)文件391份Page73、作業(yè)文件完善情況項(xiàng)目KY9工藝KY5工藝Page

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4、作業(yè)文件完善效果展示1—修改工藝文件更改前的內(nèi)容更改后的內(nèi)容Page84、作業(yè)文件完善效果展示1—修改工藝文Page

95、作業(yè)文件完善效果展示2—改變工藝文件掛放前期掛放整改后掛放位置適當(dāng)清晰可見(jiàn)Page95、作業(yè)文件完善效果展示2—改變工藝文件掛放Page

106、作業(yè)文件完善效果展示3—集中培訓(xùn)

對(duì)設(shè)備操作的培訓(xùn)工藝文件培訓(xùn)Page106、作業(yè)文件完善效果展示3—集中培訓(xùn)

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11培訓(xùn)簽到表設(shè)備操作規(guī)程培訓(xùn)簽到表工藝文件培訓(xùn)簽到表Page11培訓(xùn)簽到表設(shè)備操作規(guī)程培訓(xùn)簽到表工藝文件培Page

127、作業(yè)文件完善效果展示4—流轉(zhuǎn)卡舊流轉(zhuǎn)卡只有簽名無(wú)工藝參數(shù)新編流轉(zhuǎn)卡有工藝參數(shù)，操作內(nèi)容與實(shí)際相符經(jīng)過(guò)了三次整改、驗(yàn)證后的流轉(zhuǎn)卡明確了工藝要求和技術(shù)參數(shù)，并與實(shí)際操作相符合Page127、作業(yè)文件完善效果展示4—流轉(zhuǎn)卡舊流轉(zhuǎn)卡Page

138、作業(yè)文件完善效果展示5—設(shè)備操作規(guī)程新編操作規(guī)程和點(diǎn)檢卡，與實(shí)際相符無(wú)操作規(guī)程和點(diǎn)檢卡Page138、作業(yè)文件完善效果展示5—設(shè)備操作規(guī)程新Page

14三、改善作業(yè)環(huán)境、加強(qiáng)3S管理梳理現(xiàn)場(chǎng)提出需求計(jì)劃跟蹤落實(shí)驗(yàn)證、修改、實(shí)施物品定置物品定容物品定量標(biāo)識(shí)Page14三、改善作業(yè)環(huán)境、加強(qiáng)3S管理梳理現(xiàn)場(chǎng)提出Page

151、作業(yè)條件完善情況雙擊添加標(biāo)題文字項(xiàng)目（新增）計(jì)劃數(shù)量實(shí)際完成完成率盛具88100%標(biāo)識(shí)122122100%操作平臺(tái)33100%定置線3個(gè)工段3個(gè)工段100%改進(jìn)設(shè)備33100%根據(jù)現(xiàn)有的作業(yè)環(huán)境，作分析統(tǒng)計(jì)再進(jìn)行補(bǔ)充整改Page151、作業(yè)條件完善情況雙擊添加標(biāo)題文字項(xiàng)目（Page

162、改善作業(yè)環(huán)境效果展示1—報(bào)告、跟蹤、驗(yàn)證單擊此處添加段落文字內(nèi)容單擊此處添加段落文字內(nèi)容改善現(xiàn)場(chǎng)需求報(bào)告百日質(zhì)量活動(dòng)文件接受記錄操作規(guī)程點(diǎn)檢卡驗(yàn)證Page162、改善作業(yè)環(huán)境效果展示1—報(bào)告、跟蹤、驗(yàn)3、改善作業(yè)環(huán)境效果展示2—物品定置Page17雙擊添加標(biāo)題文字氣管、風(fēng)扳機(jī)無(wú)上掛裝置，地上隨意亂放風(fēng)扳機(jī)放置正確氣管上掛3、改善作業(yè)環(huán)境效果展示2—物品定置Page17雙擊添3、改善作業(yè)環(huán)境效果展示2—物品定置Page18雙擊添加標(biāo)題文字地灘式作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)3、改善作業(yè)環(huán)境效果展示2—物品定置Page18雙擊添4、改善作業(yè)環(huán)境效果展示3—物品標(biāo)識(shí)Page19貨架上的物品注明標(biāo)識(shí)貨架上的物品無(wú)標(biāo)識(shí)4、改善作業(yè)環(huán)境效果展示3—物品標(biāo)識(shí)Page19貨架上5、改善作業(yè)環(huán)境效果展示4—物品定容、定量Page20物品標(biāo)識(shí)明確（數(shù)量、名稱、件號(hào)物品沒(méi)定量沒(méi)定容規(guī)劃定置線5、改善作業(yè)環(huán)境效果展示4—物品定容、定量Page20Page

216、班組看板的完善雙擊添加標(biāo)題文字為了更好的加強(qiáng)班組管理和建設(shè)，班組把所有運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)以看板的形式反映出來(lái)改善后的看板內(nèi)容齊全、清晰、每周更新改善前的看板無(wú)內(nèi)容Page216、班組看板的完善雙擊添加標(biāo)題文字為了更好Page

22四、實(shí)物質(zhì)量降標(biāo)工作總裝車間6條質(zhì)量降標(biāo)問(wèn)題遮陽(yáng)板不到位室內(nèi)燈不亮車門傷漆牙箱、牙包漏油線索亂騎馬卡歪以周為單位進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，5個(gè)單位（總裝、質(zhì)量、技術(shù)、涂裝、焊接）共同參與，質(zhì)量目標(biāo)下降20%Page22四、實(shí)物質(zhì)量降標(biāo)工作總裝車間6條質(zhì)量降標(biāo)遮Page

23實(shí)物質(zhì)量降標(biāo)工作周總結(jié)Page23實(shí)物質(zhì)量降標(biāo)工作周總結(jié)Page

241、實(shí)物質(zhì)量降標(biāo)控制工作質(zhì)量活動(dòng)項(xiàng)目跟蹤表油跡項(xiàng)目跟蹤表日期抽車數(shù)問(wèn)題收集廠家自帶油跡（質(zhì)量部）所占百分比6.110220%6.410110%6.510220%6.610110%6.710

0%6.810

0%6.1110

0%6.1210110%6.1310330%6.1410220%6.1510

0%6.1910220%6.2010330%6.2710110%6.2810

0%從6月1日至6月28日廠家油跡統(tǒng)計(jì)Page241、實(shí)物質(zhì)量降標(biāo)控制工作質(zhì)量活動(dòng)項(xiàng)目跟蹤表Page

252、三項(xiàng)不達(dá)標(biāo)原因分析一、車門傷漆：

1、防護(hù)衣掉落未掛好，未起到防護(hù)作用；

2、涂裝到總裝上車頭位置時(shí)漆未干透或自身傷漆；

3、員工上下駕駛室攜帶硬物操作

二、線索亂：技術(shù)中心工藝無(wú)明確要求

三、油跡：

1、加油后未及時(shí)清理；

2、廠家自帶油跡未進(jìn)行處理；

3、本身質(zhì)量問(wèn)題漏油Page252、三項(xiàng)不達(dá)標(biāo)原因分析Page

263、三項(xiàng)不達(dá)標(biāo)后期整改

一、車門傷漆：

1、車頭上線，先檢查車身外觀有無(wú)表皮未干或有傷漆現(xiàn)象，請(qǐng)涂裝車間和質(zhì)量部現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，并在卡片上注明傷漆情況；

2、將車門防護(hù)衣掛好，如防護(hù)衣在操作過(guò)程中掉落，應(yīng)即時(shí)將防護(hù)衣掛好；

3、不允許攜帶硬物進(jìn)行裝配

二、線索亂：

1、技術(shù)中心工藝明確要求；

2、員工按工藝要求裝配，質(zhì)檢工全檢

三、油跡：

1、要求員工加油完后必須用布清理干凈；

2、員工在裝配前對(duì)廠家來(lái)的油跡進(jìn)行處理后進(jìn)行裝配；

3、質(zhì)量部加強(qiáng)檢查監(jiān)督，對(duì)配套廠家作要求，控制來(lái)件油跡Page263、三項(xiàng)不達(dá)標(biāo)后期整改一、車Page

27重大質(zhì)量問(wèn)題作看板管理關(guān)鍵問(wèn)題用圖片對(duì)員工加以特別提醒Page27重大質(zhì)量問(wèn)題作看板管理關(guān)鍵問(wèn)題用圖片對(duì)員工Page

28建立員工個(gè)人檔案，驗(yàn)證員工培訓(xùn)情況員工個(gè)人檔案（記錄員工技能情況）作業(yè)文件驗(yàn)證記錄表（了解員工的掌握情況）Page28建立員工個(gè)人檔案，驗(yàn)證員工培訓(xùn)情況員工個(gè)人Page

297月工作重點(diǎn)一、底盤組根據(jù)技術(shù)中心固化的工藝文件對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)（固化工作以技術(shù)中心定板工藝的時(shí)間來(lái)定奪）；

二、總裝車間和技術(shù)中心一起加強(qiáng)對(duì)車身調(diào)試作業(yè)文件的驗(yàn)證、修改和固化工作（固化工作以技術(shù)中心定板工藝的時(shí)間來(lái)定奪）

三、7月26日完成加強(qiáng)實(shí)物質(zhì)量降標(biāo)工作，每周對(duì)上升問(wèn)題進(jìn)行分析整改；

四、7月26日完成車身組和調(diào)試組作業(yè)環(huán)境的改善；

Page297月工作重點(diǎn)一、底盤組根據(jù)技術(shù)中心固化的工車輛公司總裝車間謝謝觀賞謝謝觀賞車輛公司總裝車間謝謝觀賞謝謝觀賞page1

百日質(zhì)量管理提升活動(dòng)

車輛公司總裝車間工作總結(jié)page1百日質(zhì)量管理提升活動(dòng)

車輛公司總裝車間工作總Page

32總結(jié)目錄雙擊添加標(biāo)題文字（1）擬定工作計(jì)劃（2）完善作業(yè)文件（3）完善作業(yè)環(huán)境（4）實(shí)物質(zhì)量降標(biāo)工作完成情況（5）典范事跡（6）百日質(zhì)量活動(dòng)體會(huì)和后期工作重點(diǎn)

Page2總結(jié)目錄雙擊添加標(biāo)題文字（1）擬定工作計(jì)劃Page

33一、擬定工作計(jì)劃活動(dòng)時(shí)間從4月28日－8月5日，歷經(jīng)3個(gè)月共擬定4份工作計(jì)劃，并圍繞制造物流組和活動(dòng)辦的計(jì)劃開(kāi)展工作5月31日－7月30日4月28日－5月30日4月28日－5月30日6月5日－7月30日Page3一、擬定工作計(jì)劃活動(dòng)時(shí)間從4月28日－8月5Page

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二、作業(yè)文件的完善工作編制驗(yàn)證修改固化工藝文件設(shè)備操作規(guī)程整車流轉(zhuǎn)卡設(shè)備點(diǎn)檢卡Page4二、作業(yè)文件的完善工作編制驗(yàn)證修改固化Page

351、作業(yè)文件編制情況作業(yè)文件類型計(jì)劃編制實(shí)際編制完成情況總裝設(shè)備技術(shù)設(shè)備總裝技術(shù)總裝設(shè)備技術(shù)工藝文件36

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100%設(shè)備操作規(guī)程28

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100%設(shè)備點(diǎn)檢卡

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整車裝配流轉(zhuǎn)卡3

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根據(jù)活動(dòng)辦的要求對(duì)各車型的工藝文件進(jìn)行清理，并對(duì)KY10的工藝文件進(jìn)行編制Page51、作業(yè)文件編制情況作業(yè)文件類型計(jì)劃編制實(shí)際Page

362、作業(yè)文件驗(yàn)證情況作業(yè)文件類型編制份數(shù)驗(yàn)證份數(shù)

完成情況總裝設(shè)備技術(shù)總裝總裝工藝文件36

95131100%設(shè)備操作規(guī)程

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3100%技術(shù)中心和總裝車間共同對(duì)KY5mini、KY10、設(shè)備操作規(guī)程、點(diǎn)檢卡作業(yè)文件進(jìn)行編制和驗(yàn)證Page62、作業(yè)文件驗(yàn)證情況作業(yè)文件類型編制份數(shù)驗(yàn)證Page

373、作業(yè)文件完善情況項(xiàng)目KY9工藝KY5工藝KY5mini工藝KY10工藝設(shè)備操作規(guī)程設(shè)備點(diǎn)檢卡整車裝配流轉(zhuǎn)卡車身322231254101底盤4183344116191調(diào)試101055

1合計(jì)83115707120293活動(dòng)期間總裝車間共計(jì)完善作業(yè)文件391份Page73、作業(yè)文件完善情況項(xiàng)目KY9工藝KY5工藝Page

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4、作業(yè)文件完善效果展示1—修改工藝文件更改前的內(nèi)容更改后的內(nèi)容Page84、作業(yè)文件完善效果展示1—修改工藝文Page

395、作業(yè)文件完善效果展示2—改變工藝文件掛放前期掛放整改后掛放位置適當(dāng)清晰可見(jiàn)Page95、作業(yè)文件完善效果展示2—改變工藝文件掛放Page

406、作業(yè)文件完善效果展示3—集中培訓(xùn)

對(duì)設(shè)備操作的培訓(xùn)工藝文件培訓(xùn)Page106、作業(yè)文件完善效果展示3—集中培訓(xùn)

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41培訓(xùn)簽到表設(shè)備操作規(guī)程培訓(xùn)簽到表工藝文件培訓(xùn)簽到表Page11培訓(xùn)簽到表設(shè)備操作規(guī)程培訓(xùn)簽到表工藝文件培Page

427、作業(yè)文件完善效果展示4—流轉(zhuǎn)卡舊流轉(zhuǎn)卡只有簽名無(wú)工藝參數(shù)新編流轉(zhuǎn)卡有工藝參數(shù)，操作內(nèi)容與實(shí)際相符經(jīng)過(guò)了三次整改、驗(yàn)證后的流轉(zhuǎn)卡明確了工藝要求和技術(shù)參數(shù)，并與實(shí)際操作相符合Page127、作業(yè)文件完善效果展示4—流轉(zhuǎn)卡舊流轉(zhuǎn)卡Page

438、作業(yè)文件完善效果展示5—設(shè)備操作規(guī)程新編操作規(guī)程和點(diǎn)檢卡，與實(shí)際相符無(wú)操作規(guī)程和點(diǎn)檢卡Page138、作業(yè)文件完善效果展示5—設(shè)備操作規(guī)程新Page

44三、改善作業(yè)環(huán)境、加強(qiáng)3S管理梳理現(xiàn)場(chǎng)提出需求計(jì)劃跟蹤落實(shí)驗(yàn)證、修改、實(shí)施物品定置物品定容物品定量標(biāo)識(shí)Page14三、改善作業(yè)環(huán)境、加強(qiáng)3S管理梳理現(xiàn)場(chǎng)提出Page

451、作業(yè)條件完善情況雙擊添加標(biāo)題文字項(xiàng)目（新增）計(jì)劃數(shù)量實(shí)際完成完成率盛具88100%標(biāo)識(shí)122122100%操作平臺(tái)33100%定置線3個(gè)工段3個(gè)工段100%改進(jìn)設(shè)備33100%根據(jù)現(xiàn)有的作業(yè)環(huán)境，作分析統(tǒng)計(jì)再進(jìn)行補(bǔ)充整改Page151、作業(yè)條件完善情況雙擊添加標(biāo)題文字項(xiàng)目（Page

462、改善作業(yè)環(huán)境效果展示1—報(bào)告、跟蹤、驗(yàn)證單擊此處添加段落文字內(nèi)容單擊此處添加段落文字內(nèi)容改善現(xiàn)場(chǎng)需求報(bào)告百日質(zhì)量活動(dòng)文件接受記錄操作規(guī)程點(diǎn)檢卡驗(yàn)證Page162、改善作業(yè)環(huán)境效果展示1—報(bào)告、跟蹤、驗(yàn)3、改善作業(yè)環(huán)境效果展示2—物品定置Page47雙擊添加標(biāo)題文字氣管、風(fēng)扳機(jī)無(wú)上掛裝置，地上隨意亂放風(fēng)扳機(jī)放置正確氣管上掛3、改善作業(yè)環(huán)境效果展示2—物品定置Page17雙擊添3、改善作業(yè)環(huán)境效果展示2—物品定置Page48雙擊添加標(biāo)題文字地灘式作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)3、改善作業(yè)環(huán)境效果展示2—物品定置Page18雙擊添4、改善作業(yè)環(huán)境效果展示3—物品標(biāo)識(shí)Page49貨架上的物品注明標(biāo)識(shí)貨架上的物品無(wú)標(biāo)識(shí)4、改善作業(yè)環(huán)境效果展示3—物品標(biāo)識(shí)Page19貨架上5、改善作業(yè)環(huán)境效果展示4—物品定容、定量Page50物品標(biāo)識(shí)明確（數(shù)量、名稱、件號(hào)物品沒(méi)定量沒(méi)定容規(guī)劃定置線5、改善作業(yè)環(huán)境效果展示4—物品定容、定量Page20Page

516、班組看板的完善雙擊添加標(biāo)題文字為了更好的加強(qiáng)班組管理和建設(shè)，班組把所有運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)以看板的形式反映出來(lái)改善后的看板內(nèi)容齊全、清晰、每周更新改善前的看板無(wú)內(nèi)容Page216、班組看板的完善雙擊添加標(biāo)題文字為了更好Page

52四、實(shí)物質(zhì)量降標(biāo)工作總裝車間6條質(zhì)量降標(biāo)問(wèn)題遮陽(yáng)板不到位室內(nèi)燈不亮車門傷漆牙箱、牙包漏油線索亂騎馬卡歪以周為單位進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，5個(gè)單位（總裝、質(zhì)量、技術(shù)、涂裝、焊接）共同參與，質(zhì)量目標(biāo)下降20%Page22四、實(shí)物質(zhì)量降標(biāo)工作總裝車間6條質(zhì)量降標(biāo)遮Page

53實(shí)物質(zhì)量降標(biāo)工作周總結(jié)Page23實(shí)物質(zhì)量降標(biāo)工作周總結(jié)Page

541、實(shí)物質(zhì)量降標(biāo)控制工作質(zhì)量活動(dòng)項(xiàng)目跟蹤表油跡項(xiàng)目跟蹤表日期抽車數(shù)問(wèn)題收集廠家自帶油跡（質(zhì)量部）所占百分比6.110220%6.410110%6.510220%6.610110%6.710

0%6.810

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0%6.1910220%6.2010330%6.2710110%6.2810

0%從6月1日至6月28日廠家油跡統(tǒng)計(jì)Page241、實(shí)物質(zhì)量降標(biāo)控制工作質(zhì)量活動(dòng)項(xiàng)目跟蹤表Page

552、三項(xiàng)不達(dá)標(biāo)原因分析一、車門傷漆：

1、防護(hù)衣掉落未掛好，未起到防護(hù)作用；

2、涂裝到總裝上車頭位置時(shí)漆未干透或自身傷漆；

3、員工上下駕駛室攜帶硬物操作

二、線索亂：技術(shù)中心工藝無(wú)明確要求

三、油跡：

1、加油后未及時(shí)清理；

2、廠家自帶油跡未進(jìn)行處理；

3、本身質(zhì)量問(wèn)題漏油Page252、三項(xiàng)不達(dá)標(biāo)原