煤礦施工組織設計

三、施工準備工作1、技術(shù)準備工作A、組織工程技術(shù)人員認真學習貫徹《煤礦擴建工程初步設計說明書》《煤礦擴建工程初步設計安全專編》等有關規(guī)程規(guī)范。B、組織工程技術(shù)人員和施工單位共同編制單項工程施工作業(yè)規(guī)程、措施。C、工程技術(shù)人員要保證做好施工圖的供應?？跍y量利用原有的測量基點和井筒十字樁及其現(xiàn)有巷道坐標資料。2、工程準備A場地平整利用現(xiàn)有的工業(yè)廣場具備施工條件，不需要較大的平整工作。R供電利用礦現(xiàn)有10/0.4kV變電所，供主扇、絞車、壓風機、水泵等電氣設備用電。C、供水利用礦現(xiàn)有的生活、工業(yè)用水?？诘孛媾潘孛媾潘矛F(xiàn)有的地面排水系統(tǒng)。E、臨建設施利用礦現(xiàn)有的設施，不再建設新的設施。F、通訊利用礦現(xiàn)有的程控電話交換機，負責井口、各車間及辦公室、井下的

通訊聯(lián)絡G測量利用原有的測量基點和井筒十字樁及其現(xiàn)有巷道坐標資料3、物資準備A、掘進工作面所需要的設備掘進工作面設備配置表（每個掘進面）序號設備名稱型號主要技人參數(shù)單位使用備用合計1鑿巖機YT-28臺3692局部通風機BDJ58-2-型風量210—342nVmin臺1123探水鉆TXU-75額定電壓660/380V、N=4KW臺1124發(fā)爆器MFB-100每次引爆電雷管100發(fā)臺1125潛水泵65QUF35-7-2.2流量6.5m3/min,揚程19.5m,功率2.2kw臺116風鉆7655型流量4.5m3/min臺1127噴漿機PC6小型流量3.5m3/min,0、4kw臺118錨桿機臺2249防突鉆機MYB-75型電壓660V,7.5kw,鉆孔深度75m臺11210輕軌15公斤/m噸527

B、掘進工作面所需要的材料序號品名規(guī)格單位數(shù)量1錨桿1.7m噸202樹脂噸0.53水泥噸1004河沙噸4005鋼筋網(wǎng)噸106速凝濟噸5注：各類物資為3個月的需用量C、各類輔助材料序號品名規(guī)格單位數(shù)量1鐵絲8#、12#噸12道釘噸0.53夾版付1004風筒節(jié)2005木材3m206道木根2004、勞動力準備A、安全勞動定員采用“四、六”工作制度，即每天分為四班，每班工作時間為六小時。本礦井將以"高起點、高標準、高效率、高效益”的設計原則，建成一個技術(shù)先進、安全可靠、效益良好的礦井，礦井生產(chǎn)機構(gòu)設置采用扁平化管理模式。本報告初步確定組織機構(gòu)基本架構(gòu)為， 1個采煤隊、2個掘進隊、

1個機電運輸隊。井下生產(chǎn)工人工作制度為“四、六”制，地面工人及管理人員工作制度為“三、八”制。勞動定員表見表礦井勞動定員表序號人員類別各班出勤人數(shù)合計在籍系數(shù)在籍人數(shù)（人）一班二班二班四班;、同井1“煤生產(chǎn)工380F卜配合工人9777301.338地面_L人664201.25252"里人員443111.213“煤生產(chǎn)人員合［十343031241263M務人員955191.4264"他人員533111.415，員合計48383924156197礦井安全勞動定員主要包括安全管理、安全檢查、安全監(jiān)測、安全救護等專職人員，按崗位本礦井共需安全勞動定員83人。其中：安全專職人員68人,安全管理人員15人；生產(chǎn)中可根據(jù)實際的安全人員需求做相應調(diào)整。本煤礦安全專用工程設施勞動定員包括：a、礦井通風、粉塵檢測專職人員；b、礦井防塵、防爆、隔爆工程設施操作、維護專職人員；c、礦井安全裝備和儀器儀表保管、維護、收發(fā)專職人員；d、礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)巡視、維護專職人員；e、井上、下消防材料庫（碉室）材料、器材發(fā)放、保管專職人員；f、瓦斯抽放工程人員；g、瓦檢員；h、安檢員；i、j、防災工程人員；k、防滅火人員l、井口急救站醫(yī)護人員m^特殊電工。。、放炮員；q、技術(shù)人員；r、輔助礦山救護隊員。礦井安全勞動定員表序號工種或?qū)欢▎T人數(shù)系費人費一班二班二班合計一安全專職人員1通風、粉塵檢測人員11131.342防塵、防爆、隔爆工程設施操作、維護人員11131.343安全裝備和儀器儀表保管、維護、收發(fā)人員11131.344安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)巡視、維護人員11131.345井上、下消防材料庫材料、11131.34

器材發(fā)放、保管人員6瓦斯抽放工程人員22261.277瓦檢員11131.348安檢員11131.34910防災工程人員11131.3411防滅火工程人員22261.2712井口急救站醫(yī)護人員1121.5313電工11131.3414放炮員11131.3415絞車工11131.34小計1818185468二安全管理人員1礦級管理5552輔助礦山救護隊員101010小計1515總計3318187983B、培訓工作a、培訓人員(1)、生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負責人、安全生產(chǎn)管理人員及其他從業(yè)人員的安全生產(chǎn)培訓考核工作實行統(tǒng)一規(guī)劃、分類指導、分級實施。(2)、生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員必須按國家有關規(guī)定，經(jīng)過安全生產(chǎn)培訓，具備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動相應的安全生產(chǎn)知識和管理能力。煤礦礦長必須經(jīng)過省安全培訓中心培訓考試合格，依法取得《礦長資格證書》和《礦長安全資格證》，并持證上崗。特種作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓,并需考試合格，取得《中華人民共和國特種作業(yè)操作證》 。煤炭企業(yè)和管理部門的其它管理人員 （副礦長、總工程師、專職安全監(jiān)察員、安全生產(chǎn)管理人員 ）必須經(jīng)安全培訓，取得《煤炭企業(yè)主要經(jīng)營管理者安全資格證書》 。未經(jīng)培訓的人員，不許指揮生產(chǎn)，不準上崗操作。、生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員每年應進行安全生產(chǎn)再培訓。再培訓的主要內(nèi)容是新知識、新技能和新本領。生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員安全生產(chǎn)管理培訓時間不得少于 24學時；每年再培訓時間不得少于 8學時。、生產(chǎn)經(jīng)營單位對新從業(yè)人員，應進行廠 （礦）、車間（工段、區(qū)、隊 ）、班組三級安全生產(chǎn)教育培訓。、煤礦瓦斯檢查工、井下爆破工、安全檢查工、主提升機操作工、井下電鉗工、采煤機司機等特種作業(yè)人員，必須參加具備相應資質(zhì)的煤礦安全培訓機構(gòu)組織的安全作業(yè)培訓，經(jīng)省級煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)考核合格，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。、特種作業(yè)人員安全技術(shù)的考核，由特種作業(yè)人員或用人單位或培訓單位向當?shù)刎撠熖胤N作業(yè)人員考核的單位提出申請，經(jīng)考核單位考核合格的，發(fā)給特種作業(yè)證。b、培訓內(nèi)容、主要負責人安全生產(chǎn)培訓和安全資格培訓的主要內(nèi)容包括：國家有關的安全生產(chǎn)方針、 政策、法律和法規(guī)及有關行業(yè)的規(guī)章、 規(guī)程、規(guī)范和標準；安全生產(chǎn)的管理的基本知識、方法與安全生產(chǎn)技術(shù)，有關行業(yè)安全生產(chǎn)管理專業(yè)知識；重大事防范、應急救援措施及調(diào)查處理方法，重大危險源管理與應急救援預案編制原則；國內(nèi)外先進的安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗；典型事故案例分析。、安全生產(chǎn)管理人員安全生產(chǎn)培訓和安全資格培訓的主要內(nèi)容包括：國家有關的法律、法規(guī)、政策及有關行業(yè)安全生產(chǎn)的規(guī)章、規(guī)程、規(guī)范和標準；安全生產(chǎn)管理知識、安全生產(chǎn)技術(shù)、勞動衛(wèi)生知識和安全文化知識，有關行業(yè)安全生產(chǎn)管理專業(yè)知識；工傷保險的法律、法規(guī)、政策；傷亡事故和職業(yè)病統(tǒng)計、報告及調(diào)查處理方法；事故現(xiàn)場勘驗技術(shù)、以及應急處理措施；重大危險源的管理與應急救援預案編制方法；國內(nèi)外先進的安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗；典型事故案例。、井下作業(yè)人員安全教育和培訓應當使從業(yè)人員掌握下列知識和技能：安全生產(chǎn)法律法規(guī)知識；礦井概況、工作環(huán)境及井下危險因素，所從事工種可能造成的職業(yè)健康傷害和傷亡事故，該工種的安全職責、操作技能及強制性標準；拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)，緊急情況下停止作業(yè)和撤離現(xiàn)場的責任、義務與權(quán)利；應急救援預案和發(fā)生瓦斯爆炸、水害、火災、頂板等災害的自救、互救方法與避災路線；安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀律；自救器等安全逃生裝備和設施的使用與維護；入井需知、通風安全系統(tǒng)、報警系統(tǒng)和安全指示標志；瓦斯、一氧化碳等有害氣體的性質(zhì)、危害及瓦斯積聚的預防；其它相關的安全生產(chǎn)知識和技能。、職工的安全技術(shù)培訓由各級煤礦安全部門編制和監(jiān)督，應包括下列內(nèi)容再培訓的主要內(nèi)容是新知識、新技能、和新本領，包括：1)有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標準和政策；安全生產(chǎn)的新技術(shù)、新知識；安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗；典型事故案例。對新從業(yè)人員，應進行礦、區(qū)隊、班組三級安全生產(chǎn)教育培訓，應包括下列內(nèi)容：1)礦級安全生產(chǎn)教育培訓內(nèi)容主要是：安全生產(chǎn)基本知識；本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度；勞動紀律；作業(yè)場所和崗位存在的危險因素、防范措施及事故應急措施；有關事故案例等。區(qū)隊安全生產(chǎn)教育培訓內(nèi)容主要是：本車間 (工段、區(qū)、隊 )安全生產(chǎn)狀況和規(guī)章制度；作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應急措施；事故案例等。班組級安全生產(chǎn)教育培訓內(nèi)容主要是：崗位安全操作規(guī)程；生產(chǎn)設備、安全裝置、勞動保護用品 （用具）的性能及正確使用方法；事故案例等。經(jīng)常性安全生產(chǎn)教育培訓內(nèi)容主要是：安全生產(chǎn)新知識、新技術(shù)；安全生產(chǎn)法律、法規(guī)；作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應急措施；事故案例等。C、培訓計劃a、主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員安全生產(chǎn)管理人員培訓時間不得少于 48學時；每年再培訓時間不得少于 8學時。b、主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員安全資格培訓時間不得少于 24學時。危險性較大的行業(yè)和崗位，教育培訓時間不得少于 16學時。c、新從業(yè)人員安全生產(chǎn)教育培訓時間不得少于24學時。危險性較大的行業(yè)和崗位，教育培訓時間不得少于 48學時。d、煤礦井下新職工上崗前安全培訓的時間不少于 72學時，考試合格后，必須在有安全工作經(jīng)驗的職工帶領下工作滿 4各月，再經(jīng)考試合格后方可獨立工作。e、從業(yè)人員調(diào)整工作崗位或離崗一年以上重新上崗時，應進行相應的車間（工段、區(qū)、隊 ）安全生產(chǎn)教育培訓。f、實施新工藝、新技術(shù)或使用新設備、新材料時應對從業(yè)人員進行由針對性的安全生產(chǎn)教育培訓。g、要確立終身教育的觀念和全員培訓的目標，對在崗的從業(yè)人員應進行經(jīng)常性安全生產(chǎn)教育培訓。經(jīng)常性的安全生產(chǎn)教育培訓內(nèi)容主要是：安全生產(chǎn)新知識、新技術(shù)；安全生產(chǎn)法律法規(guī)；作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應急措施；事故案例等。結(jié)合礦井實際生產(chǎn)情況，由各級行政領導負責安全技術(shù)培訓工作。必須建立健全從業(yè)人員安全生產(chǎn)教育和培訓制度，制定年度培訓計劃，建立年度培訓檔案，培訓內(nèi)容、記錄要完善。批準的安全技術(shù)培訓計劃，應同企業(yè)的其它計劃一樣，必須保證完成。h、培訓計劃、每年分兩期對井下職工進行安全生產(chǎn)教育培訓。第一期培訓：培訓時間：每年 3月15日——22日講課教師：培訓對象：井下各工種作業(yè)人員培訓內(nèi)容： 1、（（煤礦安全規(guī)程） ）、安全生產(chǎn)法、各級政府及行業(yè)部門文件和會議精神第二期培訓：培訓時間：每年 8月15日——22日講課教師：培訓對象：井下各工種作業(yè)人員培訓內(nèi)容： 1、（（煤礦安全規(guī)程） ）、安全生產(chǎn)法、各級政府及行業(yè)部門文件和會議精神、十五項規(guī)程制度、采掘作業(yè)規(guī)程、各工種技術(shù)操作規(guī)程、日常安全教育活動1）安全教育培訓方法和一般教學方法一樣，多種多樣，各有特色。在應用中要針對培訓內(nèi)容和培訓對象，靈活選擇。安全教育可采用講授法。實際演練法、案例研討法、讀書指導法、宣傳娛樂法等。2）經(jīng)常性安全培訓教育的形式有：每天的班前后會上說明安全注意事項；安全活動日；安全生產(chǎn)會議；各類安全生產(chǎn)業(yè)務培訓班；事故現(xiàn)場會；張貼安全生產(chǎn)招貼畫、宣傳標語及標志；安全文化知識競賽等。四、建設施工方案1、井筒施工方案設計礦井主平硐及風井均為利用井筒，巷道斷面不滿足要求的應予以刷大。主平硐及風井均可作為安全出口。井筒特征見表 1-1利用的巷道斷面，人行道寬度不能滿足《煤礦安全規(guī)程》第二十二條第一款第一項的規(guī)定時，必須予以擴刷。礦井主井及回風井為均為利用，主暗斜井斷面見圖 1-1-1，運輸、回風石門斷面見圖 1-1-2，軌道、回風上山斷面見圖 1-1-3。圖1-1-1主暗斜井斷面圖圖1-1-2主平碉、主要運輸巷、回風石門、主要回風巷斷面圖圖1-1-3副暗斜井、軌道、回風上山斷面圖F-表1—1井筒特征表順序指標單位井 筒主平碉風井（平碉）1井口座標：Xm30800653080216Ym3848584538485900Zm+428.91+4802井筒方位角15249'11〃3傾角3%o3%。4井底標高m5長度m11106106井筒規(guī)格凈m2500X25702300X2450掘m2700X27502400X25507井筒斷面凈2m5.54.9掘6.65.78支護方式錨網(wǎng)（硅）錨網(wǎng)（硅）9井筒裝備2.5t蓄電池電機車井口防爆門備注利用利用2、采區(qū)巷道施工方案在+428主平碉內(nèi)開口布置主、副暗斜井至+270m標高作井底車場，主暗斜井兼作采區(qū)軌道上山、副暗斜井兼作采區(qū)回風上山，通過+430m運輸石門將主暗斜井與主平碉連通，通過+430m回風石門及+430~+480m回風斜巷將副暗斜井與+480回風平硐連通，形成生產(chǎn)系統(tǒng)。設計回采工作面采用單體液壓支柱支護，選用 DZ18-25/100Q型單體液壓支柱，最大支撐高度1800mm最小支撐高度1080mm行程720mm額定工作阻力250kN,額定工作液壓31.16Mpa,初撐力153.5kN,配備HDJA-1000型較接頂梁，排距0.8m,柱距1.0m。最大控距4空，最小控頂距2空。端頭支護選用DZ22-25/100Q型單體液壓支柱，最大支撐高度2200mm最小支撐高度1440mm行程760mm額定工作阻力250kN,額定工作液壓31.16Mpa,初撐力153.5kN,配備HDJA-1000型較接頂梁。3、施工順序根據(jù)施工條件和技術(shù)裝備，管理水平等因素，井巷施工月成巷進度如下：斜（巷）井： 60m/月巖石平巷： 70m/月煤層平巷： 100m/月切眼： 80m/月礦井移交標準為完成設計全部井巷工程施工、安裝好提升、運輸、通風、壓風、排水、供電、消防灑水、安全監(jiān)控系統(tǒng)等主要環(huán)節(jié)，并完善井口工業(yè)廣場生產(chǎn)系統(tǒng)、安全、環(huán)保、福利等設施。按標準進行施工驗收。按上述施工月成巷進度， 最多時3個掘進隊施工， 完成全部井巷工程， 井巷施工共需 19個月，設備安裝及試運轉(zhuǎn) 2個月，則礦井建井工期為 21個月。詳見表。五、主體井巷工程施工方法：1.施工方法：礦井主井、風井、主要運輸巷、主要回風巷、暗斜井都是利用原有巷道刷大。采用YZ-28型鑿巖機打眼，3級煤礦許用炸藥配1-5段毫秒雷管串聯(lián)一次性起爆破巖；扒硝機出硝；平巷人力推車運輸。2、作業(yè)方式：A、工作制度：“四、六制”工作制度，即每天分為四班，每班工作時間為六小時。B、循環(huán)方式：一班一循環(huán)C正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表：D勞動組織（見勞動組織表）工種打眼工（大工）出硝工放炮員檢修工合計人數(shù)2411193、鉆眼爆破A、爆破方式：分次裝藥、分次爆破。B、爆破器材：炸藥類別三級煤礦許用炸藥放炮母線絕緣銅蕊母線雷管類別1-5段毫秒雷管放炮機型號MFd-50(100)C、炮眼布置三視圖:

D、炮眼布置及裝藥量表眼號炮眼名稱炮眼個數(shù)（個）炮眼深度（米）傾角裝藥量起爆順序聯(lián)線方式水平垂直卷、眼小記/卷小記/Kg1?4掏槽眼41.678003122.4I串聯(lián)5?7輔助眼眼］31.6391.8ri8?12底眼51.42102.0ii13?25周邊眼131.41132.6iii合計：裝藥量為8.2KgE、預期爆破效果項目單位數(shù)量項目單位數(shù)量炮眼利用率%88每循環(huán)巷道耗藥量kg/m4.43每循環(huán)工作面進尺m1.4每循環(huán)炮眼總長度m36每循環(huán)爆破實體煤巖3m9.52每米3煤巖耗雷管品個/m32.52炸藥消耗量kg/m30.652每米巷道耗雷管量個/m17.144、掘進運輸A、上山煤自溜。R平巷：小桶子人力推車G大巷:電瓶車運輸。5、井巷支護A支護方式：a、錨噴支護要求項目名稱單位規(guī)格質(zhì)量要求巷道凈寬毫米設計值主要巷道：0?+150mm無中線巷道：—50?+200mm巷道凈高毫米設計值主要巷道：0?+150mm一般巷道：—30?+150mm噴層厚度毫米100噴層厚度不小于設計值基礎深度毫米基礎做到實底，基礎做到實底，鋪網(wǎng)鋼筋網(wǎng)兩網(wǎng)搭接長度應不小100mm,并每隔300mm用d4mm的鐵絲將搭接部位捆綁牢固；b、巷道永久支護與臨時支護的位置關系及要求放炮后及時打錨桿和掛網(wǎng)，錨桿和掛網(wǎng)距破頭的距離不超過 1米；噴將和錨網(wǎng)的距離不超過10米。六、輔助系統(tǒng)設計：1、通風A、設計依據(jù)a、通風方式：中央分列式；b、礦井瓦斯等級：高瓦斯礦井、煤塵無爆炸性、煤層不易自燃；c、礦井需要的風量及負壓；初期：風量Q初=21.6m3/s 負壓：h初=511.5Pa后期：風量Q后=21.6m3/s 負壓：h后=659.2PaB、通風設備選型a、確定風機的風量及全壓初期：風量Qm=KQ初=1.05X21.6=22.7m3/s風機靜壓H初=h?+Ah+hz=511.5+15x9.8+10x9.8=756.5Pa后期：風量Q后=KLQ后=1.05X21.6=22.7m3/s風機靜壓H后=h后+Ah+hz=659.2+15X9.8+10X9.8=904.2Pa根據(jù)所需風量及靜壓，選2臺FBCDZ-6-NO13型防爆對旋軸流風機，正常工作一臺，一臺備用。 風機特征表風機型號臺數(shù)風量Q3(m/s)靜壓H(Pa)效率(%)電機型號功率N(kW)FBCDZ-6-NO13B215.2?33.7463?175075YBFe225M-6i30x2b、工況確定(1)、初期(a)、通風網(wǎng)路靜壓特性方程：H=1.4681Q(Pa)風機及網(wǎng)路特性曲線：(b)、工況點參數(shù)工況點Mi參數(shù)：風量：Q=24.3m3/s;風壓：H=867Pa=88.5(mm2O)效率刀=75%葉片角％=46/38°(2)、后期(a)、通風網(wǎng)路靜壓特性方程H=1.75470Q2(Pa)風機及網(wǎng)路特性曲線見圖5-2-1(b)、工況點參數(shù)工況點M2參數(shù)：風量：Q=25n3/s;風壓：H=1097Pa=112(mmH)效率刀=80%葉片角％=49/41°C、電動機校核a.通風時電動機功率校核初期：N=KQH 1.1524.388.533.0kW302(kW)102c1020.750.98c后期：N=KQH1.1525112 40.3kW302(kW)102 1020.80.98b.反風時電動機功率校核初期：N=KQH 1.15 0.424 14.2 4.4kW 30 2(kW)102 1020.35后期：N=KQH 1.15 I25 17.9 5.8kW 30 2(kW)102 1020.35電動機滿足要求口反風裝置采用風機反轉(zhuǎn)反風，風機配套專用風機起動柜和反風裝置，反風量不少于正常供風量的 40%，并能在 10分鐘風改變巷道內(nèi)的風流方向。E、附屬設施風機應配有擴散器、消聲器、風門。通風機噪聲不超過 85dB。通風機房內(nèi)必須安裝水柱計、電流表、電壓表、主扇通風參數(shù)測試儀、電機軸承溫度計等儀表，還必須裝設通礦調(diào)度室的電話，設有應急照明燈。F、局部通風設計：a、按瓦斯或二氧化碳涌出量計算：Q=100xq掘xKd；式中：Q—掘進工作面實際需風量，m3/min。q掘——掘進工作面絕對瓦斯涌出量本礦取 2.02m3/min。Kd一工作面因瓦斯涌出不均勻的備用系數(shù)，取Kd=1.1。Q=100X2.02X1.1=222m3/minb、按炸藥消耗量計算：Q=25A;式中：A—掘進工作面一次消耗的最大炸藥量：取A=7.6Kg;Q=25A=25X7.6=190m7min3）、按最多工作人數(shù)計算：Q=4N;式中：5掘進工作面同時工彳的最多人數(shù)，取 N=9人3Q=4N=4X9=36m/minc、按風速進行驗算：15XSWQ<240XS;式中：S一回風斷面積，5.5m2。15X5.5=82.5m3/min<Q<240X5.5=1320m3/min綜上計算,掘進工作面實際需風量為 222m3/min。d、選取的局扇型號：BDJ58-2-型；風量:210—342m3/min;局扇2臺，該局扇的額定吸風量能滿足掘進工作面的供風要求。2、排水一級排水，主暗斜井+270m＜平排至+430^0同排水溝后自然流出井外。A、設計依據(jù)a、上口標高+430m下口標高+270m垂高160m)傾角：==28°;b.正常涌水量：Q=15m3/h、最大涌水量：Qm=25m3/h。c.水質(zhì)：中性。B、初選水泵a.水泵必須水量：正常涌水時：Q=1.2Ck=1.2xi5=18rr/h最大涌水時：Q=1.2Ckma)=1.2X25=30m3/hb.揚程估算：H=K(H+5.5)=1.2X(160+5.5)=198.6(m)c、初選水泵根據(jù)計算流量和揚程，選D43-30X7型多級離心泵3臺，其中：1臺工作、1臺備用、1臺檢修。水泵額定流量：Q=43mh,水泵額定揚程H=210m效率：刀=72%轉(zhuǎn)速：2950r/min。配防爆電機：YB2225M-2、45kW380V/660V。C、排水管路選擇a、排水管直徑：Dg=0.0188^-=0.0188J^43^=0.083?0.101(m)取Dg=100mmb、排水管壁厚計算：壁厚： 」DJa2110 0.20.33mm2RkP280021取=0.5(cm)排水管路選無縫鋼管D108X5;吸水管選無縫鋼管D133X5?？谂潘到y(tǒng)：排水管路采用2趟管路沿排水主暗斜井井筒敷設，見排水系統(tǒng)示意圖:

+270mK平主排水泵房排水系統(tǒng)圖1水泵型號數(shù)量流量揚程配套電動機D43-30X73臺43m3/h210mYB2225M-2,45kW,380V/660V圖5-3-1E、水泵運行工況點參數(shù)排水管路新管及舊管（淤積后）管路特性曲線為：新管：H=166+0.011742Q舊管（淤積后）：H=166+1.7X0.011742Q2分別作排水管路淤積前后管路特性與水泵性能特性曲線見圖，及新管工況點M和舊管（淤積后）工況點M參數(shù)如下：t II ! 上- 止_1fVrYF町卜］0 9 18 27 36 45 54口何加)； !———— 5 : : 3 Q(L⑸0N55 7.5 10 125 15圖5-3-2a、工況點M（新管）參數(shù)流量Q=49i3/h揚程H=27.7X7=193.9m效率刀=68%b、工況點M（舊管）參數(shù)流量Q=45.5m3/h揚程H=29.6X7=207.2m效率y]=72%F、電動機功率校核新管時：N1=kfX hwqw—3600102wm=1.1X1020193.949 =43.6kW<45kW36001020.680.98舊管時：N1=kfx HWQw一3600102wm=1.1X1020207.245.5=40.8kW<45kW36001020.720.98電動機功率滿足要求。G排水時間計算正常涌水時，1臺泵1趟管路工作：h=24Qn/QA=24X15/45.5=7.9(h)<20(h)最大涌水時，1臺泵1趟管路同時工作：h=24Qmax/QA=24X25/45.5=13.1 (h)<20(h)排水時間滿足《煤礦安全規(guī)程》(2011年)要求。H、輔助設備及管路敷設主排水泵房水泵采用無底閥、ZPBG?射流泵射流引水方式，射流泵以排水管中的壓力水作為水源，以消防灑水管中的壓力水作為備用水源。水倉與吸水井之間、吸水井與吸水井之間安裝配水閥門，型號為Z45W-10DN300PN=1.0MPa數(shù)量3套。排水管沿管子道、主斜井井筒敷設，管路連接可采用法蘭或快速管接頭連接。主排水泵應至少有2個出口，一個出口應采用斜巷通往暗斜井井筒，并應高出泵房底板7m以上，在此出口通路內(nèi)應設置柵欄門；另一個出口應通至井底車場，在此出口通路內(nèi)應設置易于關閉的防水密閉門；泵房與變電所之間應設置防火門。主排水泵房應設有直通礦調(diào)度室的電話及應急照明燈，并設有司機崗位責任制和操作規(guī)程流程圖。3、提升設備主暗斜井提升設備選型A、選型依據(jù)a、礦井年產(chǎn)量：A=60kt/a,研石量20%b、井筒特征： 上口標高 +430m，下口標高 +270m，斜長 L=340.8m，傾角：a=28；上、下部均為平車場。c、提升方式：單鉤串車混合提升；d、提升內(nèi)容：提煤、研，升降人及下放材料設備等；e、提升容器：采用MF1.1-6型礦車，容積1.1m3,名義載重1t,自重600kg;人車為XRC10-6/6型、頭車自重為1750kg、每次乘人為10人；設備應有煤安標志；f、提升不均衡系數(shù)：C=1.25,礦車裝載系數(shù)取0.8;g、礦井工作制度：年工作日：br=330d、每天凈提升時間為16h。h、井底車場的運行距離：L=14m井口車場的運行距離：LB=20m提升斜長Lt=Lb+L+LH=14+340.8+20弋375mi、散煤容重：r=0.9t/m3、研石容重丫’=1.6t/m3。j、一次提升量：提煤 4車、或提矸 2車、或人車 1節(jié)。B、提升鋼絲繩選擇a、鋼絲繩懸垂長度：Lc=Lt+40=375+40=415(mmb、繩端荷重：提煤時：Q=ni(Qz+Q)(sina+f〔cosa)=4X(600+1000)X(sin28+0.015Xcos28)=3075(kg)

提肝時:Q=ni(Qz+Q)(sin%+f1cos%)=2X(600+17600)X(sin28+0.015Xcos28)=2282(kg)提人時：Q=ni(Qz+QK)(sin%+ficos%)=1X(1750+10X75)X(sin28+0.015Xcos28)=1184(kg)c、選鋼絲繩規(guī)格提升鋼絲繩為22NAT*7+NF-1670-ZS-GB8918-2006,光面鋼絲，天然纖維芯繩，直徑d=22mm總破斷拉力Q=31011kg;鋼絲繩單重1.7kg/md、最大靜張力及最大靜張力差Fz=Fc=Qd+LtPk(sin%+f2cos%)=3075+415X1.7x(sin28+0.25Xcos28)=3515(kg)e、校核安全系數(shù)：提煤時:mmQzQg Lc.Pk(sinf2cos)8.77.5310118.77.530754151.4(sin2800.25cos280)提肝時:mg Qg Lc.Pk(sin f2cos)22824151.4北8。0.25^ 7.5提人時:mr T ； ；Qg Lc.Pk(sin f2cos)

18.59.03101118.59.011844151.4(sin2800.25cos280)C、提升機選擇a、提升機滾筒直徑Dg>60d=6OX22=1320mm取Dg=1600mmb、提升機計算最大靜張力Fj=3515kg=34.5kNc、提升機選擇選用礦用防爆提升絞車：JTPB-1.6X1.2/20、減速比為20、滾筒直徑為Dg=1.6m滾筒寬度為B=1.2m提升速度：V=3.06m/s、最大靜張力為45kN;采用盤形閘、配有動力制動裝置、設備應有煤安標志。d、滾筒纏繩層數(shù)Kc=(LtLm7Dg)(d )D?b=(375307 1.6)(222)(221600)1.2=1.7層＜2層式中&取2mm故纏繩層數(shù)符合《煤礦安全規(guī)程》(2011年)要求?？陔妱訖C功率預選電動機預選NsK1FJVMAX=1.135153.06 136Ns102 1020.85配套電機為YBP粽列防爆變頻調(diào)速電機、8極、160kW380V/660V.E、天輪選擇天輪直徑：Dr>40d=40X22=880mm選TD1000/800型游動天輪1個F、提升系統(tǒng)05-1-1主暗斜井好提升速度圖及力圖05-1-2G提升系統(tǒng)的運動學采用七階段速度圖計算，詳見升提升速度圖及力圖，計算結(jié)果詳見最大班提升作業(yè)時間平衡表。最大班提升作業(yè)時間平衡表順序提升項目單位數(shù)量一次提升量量/次一次提升運行時間(S)兩次提升之間休止時間(S)一次提升全時間(s)工作時間(h)1提煤噸1133.16836292.025342.03.422提研噸222.8168292.025342.00.763下放人員人2593221.990401.90.344升降工人時間按1.5倍工人下井時間計0.515升降其他人員按0.2倍升降工人時間計0.16下坑木3m0.914292.025342.00.387下炸藥次1431.8240671.80.28下雷管次1431.8240671.80.199送保健車次1292.060342.00.0910運設備次3292.025342.0.0.311其他作業(yè)次5292.025342.00.512總計6.45從表可知：最大班提升作業(yè)時間：T大二6.45h<7.5h;最大班升降人員時間：T大二(0.51+0.1)X60=36.6min<60min

符合《煤炭工業(yè)小型礦井設計規(guī)范》（GB50399-2006要求。9）、電機功率校核a、等時間Td=(ti+t3+t4+t5+te+t7)/2+t2+0/3=(4+9.7+3.7+3.7+14.7+4.0)/2+106.2+25/3=134.4Sb、等效力：F=JF、=J18.51010=37086(N)=3784(kg)Td. 134.4c、等效容量:Ns146.9kW160kWK1FJVMAX_Ns146.9kW160kW102 1020.85所選電機符合要求10）、年實際提煤能力A 3600brtQk 360033010.13.2CTg1.25342A r-- CTg1.25342結(jié)論：提升設備滿足提煤、研，升降人員及下放材料設備所需的能力 ，符合《煤礦安全規(guī)程》（2011年）的有關要求。DK提升事故的防治措施及裝備主暗斜井提升設備、電控系統(tǒng)、信號及其他各種保護系統(tǒng)（1）提升容器：采用MF1.1-6型礦車，容積1.1m3,名義載重1t,自重600kg;人車為XRC10-6/6型、頭車自重為1750kg、每次乘人為10人；設備應有煤安標志；（2）鋼絲繩規(guī)格及安全參數(shù)規(guī)格：22NAT*7+NF-1670-ZS-GB8918-2006鋼絲繩直徑d=22mm單重p=1.7kg/m光面天然纖維芯交互捻抗拉強度（rb=1670MPa最小鋼絲繩破斷拉力總和Q=31011kg鋼絲繩安全系數(shù)：提煤時：m=8.7>7.5、提肝時：m=11.2>7.5、提人時：m=18.5>9.0鋼絲繩最大內(nèi)外偏角％=0756,45"<1/30，(3)提升機JTPB-1.6X1.2/20礦用單滾筒纏繞式防爆提升機主要參數(shù)：滾筒直徑Df1600mm>60d=1320mm滾筒寬度B=1200m纏繞層數(shù)n=1.7層<2層最大靜張力Fjmax=45kN>F=3515kg=34.5kN減速比i=20提升速度V=3.06m/s設備應有煤安標志。(4)天輪：TD1000型游動天輪800主要參數(shù)：天輪直徑Dr=1000=40d=880mm圍抱角％<90?繩梢底園直徑D=1000mm(5)提升機電動機規(guī)格及參數(shù)設計采用TBPT系列防爆變頻調(diào)速電機、8極、160kW380V/660V。(6)各種保護裝置暗斜井提升系統(tǒng)設有防止過卷裝置、防止過速裝置、過負荷和欠電壓保護裝置、限速裝置、深度指示器失效保護裝置、閘間隙保護裝置、松繩保護裝置、減速功能保護裝置等，且防止過卷裝置、防止過速裝置、限速裝置、減速功能保護裝置采用相互獨立的雙線型式，提升絞車加設了定車裝置。4、運輸+430m平響運輸設備選型該礦是平響暗斜井開拓，+430m平響采用蓄電池電機車串車運輸。A、設計依據(jù)、礦井原煤產(chǎn)量 60kt/a、含矸率 20%。、礦井瓦斯等級：高瓦斯礦井、煤塵無爆炸性、煤層不易自燃；、礦井工作制度： 年工作日： br=330d，每天三班運輸作業(yè)時間為 18h。4)、運輸線路平坡度為3%。。5)、礦車型號：采用MF1.1-6型礦車，容積1.1m3,名義載重1.0t,自重600kg；、調(diào)車時間： 25min。、運輸內(nèi)容：運煤、矸、材料設備。、運輸不均系數(shù)為 1.25。、平均運運輸距離： 1110m。B、電機車選型根據(jù)礦井原煤產(chǎn)量、礦井瓦斯等級及礦井井下軌距，選用采用XK2.5-6/48A-1KBT型蓄電池電機車、粘著質(zhì)量：2.5t、軌距600mm小時制速度為4.54km/h、長時制速度為6.1km/h,小時制牽引力2.55kN、蓄電池組電壓48M容量330Ah;C、列車組成計算、按重列車上坡起動條件計算重車組質(zhì)量：QKPnXgx少q/[1.075Xa+(3q+i)Xg]-P=2.5X9.8X0.24/[1.075X0.04+ (0.0135+0.003)X9.8]-2.5=26.2t、按牽引電動機允許溫升條件計算重車組質(zhì)量：QKF磯％1X(Jd)Xg]-P=2.55X0.5/[1.25XJ05353X(0.009-0.002 )X9.8]-2.5=17.8t式中：T=Ti/(Ti+e)=28.5/(28.8+25)=0.5353Ti=2LX60/(0.75u)=2x1.1x60/(0.75x6.1)=28.8min3)、按重列車下坡制動條件計算根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第三百五十一條規(guī)定，列車制動距離，運物料時不得超過40m列車制動時的速度按機車長時制速度計算。則制動減速度為：b=0.03858Xu2/l=0.03858x6.12/20=0.072m/s2重車組質(zhì)量：QcPzxgx少z/[1.075xb-(3y-i)xg]-P=2.5X9.8X0.17/[1.075X0.072- (0.009-0.003 )X9.8]-2.5=221.4t4)、車組中礦車數(shù)：WQ=min{26.2,17.8,221.4}=17.8t運研時：n=Q/(q+q。)=17.8/(0.6+1.76)=7.5取n=7節(jié)運煤時：n=Q/(q+q0)=17.8/(0.6+1.0)=11.1取n=10節(jié):

5)、驗算制動距離:運研時:20.04147u20.04147u20.041476.12(0.0090.003)9.8PZgz, 2.59.80.17(0.0090.003)9.8 (wvi)gPn(qqo=5.5mi<40m2.57(0.61.76)運煤時：?_2 ?2, 0.04147u2 0.041476.12l =—-——— , ——空^—(Wyi)g——--. 二一(0.0090.003)9.8Pn(qq0=5.4mi<40m2.510(0.61.0)DK電機車臺數(shù)1)、電機車往反一次所需時間：T=Ti+0=28.8+25=53.8(min)2)、每臺電機車可能運輸次數(shù)：m=T b/T=6x60/53.8=6.7 取m=6(次)Tb——電機車每班工作小時數(shù)，h;取Tb=6h;3)、每班貨運需要的列車數(shù)M=k〔xk2XAb/(nXq)=1.25X1.2X61/(10X1)=9.2取M=10(列)4)、礦井所需電機車臺數(shù)N=1.25X(m1+m)/m=1.25X(10+0)/6=2.1取N=3(臺)E、按蓄電池組的容量校核礦車組質(zhì)量1)、電機車在最大運距上，一個往返周期內(nèi)所做的功A=(Fz+R)XLm=2(P+Q)x(⑴y-id)xgx1=2(2.5+10X1)X(0.009-0.002)X9.8X1.11=1.9(MJ2)、蓄電池組在一個往返周期內(nèi)輸出的能量A=%x(Fz+Fk)xLm/(3.6X刀)=1.25X2X(2.5+10X1)X(0.009-0.002)x9.8x1.11/(3.6XO.7)=0.94(kWh)、一臺機車一個班內(nèi)的電能消耗Ab=6XA=6X0.94=5.64(kWh)、蓄電池的放電容量A=WU/1000=33048/1000=15.8(kWh)蓄電池的放電容量Ab大于一臺機車一個班內(nèi)的電能消耗 Ab,滿足每臺蓄電池機車在一個班內(nèi)完成運輸工作而不需更換蓄電池組的要求，故所選蓄電池電機車及配套礦車組合理。F、運輸能力計算年實際提升能力按電機車運輸生產(chǎn)能力核定辦法計算：相鄰兩列車間隔時間：T=(2L/u+t1+t2)/n=(2X1110/102+20+5)/2弋23.3(min)運輸能力：A=60X16X330XNXG/[10000xK1(1+R)XT]=60X16X330X10X1x0.80/[1000(1.2(1+0.3) x23.3)]=69.7(kt/a)結(jié)論：蓄電池電機型號： XK2.5-6/48A-1KBT型、數(shù)量： 3臺；其中： 2用1備用；配套礦車組：礦車型號：采用 MF1.1-6型礦車；運煤時： 10輛。運矸時：7輛。運輸設備滿足運煤、矸、及材料設備所需的能力 ,符合《煤礦安全規(guī)程》 (2011年)的有關要求。5、壓風：該礦采用地面集中供氣方式，空氣壓縮機站設在地面，距主平硐井口50m左右，空氣壓縮機站內(nèi)設置3臺EWA75A13.3/0.8型風冷螺桿式空氣壓縮機，額定流量13.3m3/min、排氣壓力0.8MPa;其中：2臺工作、1臺備用。每臺空壓機配1個有效容積為2.5m3的儲氣罐。管路沿主平硐、運輸石門、主暗斜井等敷設，壓風管選用焊接鋼管，主管管徑為DN100支管管徑分為DN80DN65和DN50各段管路之間采用管接頭連接，在井下管路最低部分或上山入口處設置油水分離器。壓風管路布置到每一掘進工作面及采煤工作面。6、供水：杉窩煤礦井下消防灑水水源取用井下排水。井下消防用水及灑水供水系統(tǒng)為：井下排水一地面平流沉淀池一排水加壓泵一消毒處理一消防高位水池一井下消防用水及灑水。井下排水經(jīng)地面平流沉淀池處理后再經(jīng)加壓泵（D25-30X5型、Q=25rmh、H=150mN=22kW二臺、一用一備）送至地面消防灑水高位水池，高位水池有效容積 250ml；其中消防貯水量200ml,設有不作他用的措施，考慮礦井排水量不能滿足地面消防用水、井下用水及灑水用水量要求，設計從生活高位水池再敷設一趟水管至消防高位水池作消防備用、井下事故施救水源和補充水源，同時礦井另設200m備用水池一座，確保消防及井下生產(chǎn)供水系統(tǒng)安全可靠。7、動力、照明及通訊地面變電所由 10kV高壓配電室、電容器室、室外半露天變壓器棚及低壓配電室構(gòu)成。 變電所內(nèi)設 9臺高壓開關柜和 2臺高壓電容補償柜，供地面變壓器、井下高壓出線用。高壓采用單母線分段接線，正常運行時聯(lián)絡開關閉合，兩段母線同時運行。兩路進線開關間采用電氣閉鎖防止并列。變壓器棚設2臺S11-400/10,10/0.4KV,400kVA變壓器形成雙回路電源， 2臺變壓器 1臺工作， 1臺備用，供地面通風機及輔助設備、壓風機及輔助設備、瓦斯抽放泵及輔助設備、礦燈房、機修廠、坑木加工房及工業(yè)場地其它設備用電。低壓配電室設 7臺GGD班關柜，低壓采用單母線分段接線，正常運行時聯(lián)絡開關閉合，兩段母線同時運行。地面變壓器采用中性點直接接地系統(tǒng)。在風井設配電所，采用兩路低壓電源引自地面變電所低壓兩段母線，配電所設2臺GGD2氐壓開關柜，主要供通風機及輔助設備用電。礦井地面工業(yè)場地用電設備電源均從 10/0.4kV變電所引接。地面通風機及輔助設備、 瓦斯抽放泵站及輔助設備等一級負荷采用雙回路電源供電，雙回路電源分別引自地面變電所 380V兩段母線。礦燈房、礦井通信設備和監(jiān)控系統(tǒng)設備等二級負荷均采用雙回路電源供電，一回路電源引自地面變電所低壓 380V母線段，另一段母線從工業(yè)場地低壓線網(wǎng)或其他就近點引接。 壓風機采用3根MYJV22-10003X95+1X50電纜一對一供電；風井配電所均采用兩根 MYJV22-10003X50+1X25電纜雙回路電源供電；瓦斯抽放泵房采用兩根 MYJV22-10003X35+1X16電纜雙回路電源供電； 地面工業(yè)場地機修廠、坑木加工房等動力照明負荷采用 3XLJ-50+1XLJ-25架空線網(wǎng)供電。地面變電所 10kV采用微機綜合保護器，設電流速斷、過電流、過電壓保護，10kV高壓饋線上裝有選擇性的單相接地保護裝置。 地面低壓出線均裝設短路、過負荷保護裝置。地面壓風機、風井主通風機及其它動力負荷均采用直接起動方式。通風機房內(nèi)必須安裝水柱計，電流表、電壓表軸承溫度計。井下主排水泵采用真空電磁啟動器直接啟動。通訊、信號礦井通信：井口辦公樓調(diào)度室設一臺 KTD-48型調(diào)度總機，供行政管理和調(diào)度用。變（配）電所、主通風機房、瓦斯抽放泵房、壓風機房、井下變電所（絞車房、井下最高點） 、井下避災碉室、采區(qū)變電所（主排水泵房）、井底車場主要機電碉室以及采掘工作面設電話聯(lián)絡。其中井下主變電所（主排水泵房）、地面變電所、瓦斯抽放泵房、井下避災碉室及主通風機房的電話應能與調(diào)度室直接聯(lián)系。 井下及瓦斯抽放泵房采用防爆（本安）型電話。井下采用 2根MHYA32-10<2X0.8型電纜分別沿主平碉兩側(cè)敷設下井， 通信電纜必須在入井分線盒處裝設熔斷器和防雷裝置。礦井總機與楊岐電信所之間設 2對中繼線。地面變電所與上級及下級變電所之間設直通電話， 主暗斜井絞車與下部車場之間均設直通電。8、安全監(jiān)控A礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)a、礦井安全生產(chǎn)條件 一本井田煤層為高瓦斯，經(jīng)對區(qū)內(nèi)主要可采煤層進行的煤塵爆炸危險性試驗，井田內(nèi)各煤層無爆炸性，煤層不易自燃。礦井生產(chǎn)期間有可能出現(xiàn)巷道頂板冒落、機電及運輸故障等事故或災害。本礦井井下采掘工作面運輸、通風、供配電等系統(tǒng)立體交叉作業(yè)，不論是哪一方面、哪一個環(huán)節(jié)出了問題都可能釀成事故，甚至造成重大事故。因此，礦井設置安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，對礦井安全實施全方位的監(jiān)控是十分必要的。依據(jù)2011年版《煤礦安全規(guī)程》、《煤炭工業(yè)礦井設計規(guī)范》、《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范AQ1029-2007K《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，“所有礦井必須裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的安裝、使用和維護必須符合本規(guī)程和相關規(guī)定的要求?！北镜V井設計擬在采掘工作面、回風巷、必要的進風巷等地點設置甲烷傳感器，并設置安全集中監(jiān)測系統(tǒng)，對礦井井下瓦斯?jié)舛取⒁谎趸?、礦井環(huán)境溫度、風速、負壓等影響礦井安全的環(huán)境參數(shù)，及礦井主要機電設備的運行狀況、電力參數(shù)等進行監(jiān)測。本礦井安全重點是瓦斯治理，防滅火以及其他災害的防治。本設計礦井安全與生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控設備選用 KJ型煤礦綜合監(jiān)控裝置。 傳輸設備為網(wǎng)絡交換機。為保證礦井安全生產(chǎn)，減少環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)效率，設計將礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)與生產(chǎn)監(jiān)測系統(tǒng)統(tǒng)一設置。b、中心站設置（1）設備必須符合有關國家標準和行業(yè)標準，通過煤炭行業(yè)標準化歸口審查，通過國家技術(shù)監(jiān)督局認證的檢測機構(gòu)的型式檢驗。用于爆炸環(huán)境的煤礦安全監(jiān)控設備，還必須通過國家技術(shù)監(jiān)督局認證的檢測機構(gòu)防爆檢驗，并取得“MA標志和“防爆合格證”。必須按礦用產(chǎn)品安全標志證書規(guī)定的型號選擇監(jiān)控系統(tǒng)的傳感器、斷電控制器等關聯(lián)設備，嚴禁對不同系統(tǒng)間的設備進行置換。接入煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的各類傳感器應符合AQ6201-2006的規(guī)定，穩(wěn)定性應不小于15d。煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)必須24h連續(xù)運行。煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)傳感器的數(shù)據(jù)及狀態(tài)必須傳輸?shù)降孛嬷鳈C。礦井安全監(jiān)控中心必須向縣安全監(jiān)控網(wǎng)絡中心上傳實時測控數(shù)據(jù)，接受縣安全監(jiān)控網(wǎng)絡中心的監(jiān)督和指導。（2）優(yōu)先選用本質(zhì)安全型設備（3）安全監(jiān)測、監(jiān)控設備必須具有故障閉鎖功能。（4）安全監(jiān)測、監(jiān)控設備必須具備甲烷斷電儀和甲烷風電閉鎖裝置的全部功能。當主機和系統(tǒng)發(fā)生故障時，必須保證甲烷斷電儀和甲烷風電閉鎖裝置的全部功能。當電網(wǎng)停電后安全監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)必須保證正常工作2h.（5）為防止雷電通過礦井安全監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)引起井下瓦斯爆炸。系統(tǒng)設備必須具有防雷保護。（6）為防止人為取消斷電功能，保障煤炭安全生產(chǎn)，系統(tǒng)設備必須具有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測、報警、顯示、存儲和打印報表功能。礦井監(jiān)測監(jiān)控設備主要設置在回采工作面、掘進工作面、回風巷、礦井主要機電設備硐室、井下變電所、壓風機房、通風機房、瓦斯抽放泵房、地面10KV變電所等。中心站設備： 監(jiān)測、監(jiān)控主機為工控機， 雙機熱備份， 24h不間斷運行。當工作主機發(fā)生故障時，備份主機應在 5min內(nèi)投入工作。聯(lián)網(wǎng)主機裝備防火墻等網(wǎng)絡安全設備。 中心站雙回路供電并配備不小于 2h在線式不間斷電源。中心站配置錄音電話。中心站設備設有可靠的接地裝置和防雷裝置。C、分站及傳輸電纜a、系統(tǒng)及分站設置本設計在井口地面調(diào)度室設置KJ系列安全監(jiān)控系統(tǒng)1套。系統(tǒng)包括監(jiān)控主機2臺，一臺工作，一臺備用。在線式UPS打印機、報警裝置等各1套并設置錄音電話。同時在礦長、生產(chǎn)科、安全科各設一套電腦終端。供電電源為?220V（設雙回路），備用電源采用在線式UPS系統(tǒng)采用KJ礦用信息傳輸接口，負責監(jiān)控系統(tǒng)主機、井下分站的數(shù)據(jù)傳輸與交換，可對井下瓦斯、一氧化碳、風速、溫度、水位等環(huán)境參數(shù)及地面、井下的各種設備的開/停、饋電、風門開閉等狀態(tài)進行實時監(jiān)控和監(jiān)測、記錄。傳輸距離遠，抗干擾能力強，具有異地斷電，遠程手動控制、遠程斷電、故障閉鎖、斷電和饋電狀態(tài)監(jiān)測、風、電、瓦斯閉鎖功能。本設計設 KJ型礦井環(huán)境監(jiān)控分站 7臺（井下 5臺，瓦斯抽放泵站、風井通風機房各 1臺），每個分站可接收 8路輸入信號 4路輸出信號。監(jiān)測、監(jiān)控總站和各分站主要設備的功能應滿足 《煤礦安全規(guī)程》 （2011年版）第一百六十條要求。即防爆型煤礦安全監(jiān)控設備之間的輸入、輸出信號必須為本質(zhì)安全型信號。安全監(jiān)控設備必須具有故障閉鎖功能：當與閉鎖控制有關的設備未投入正常運行或故障時，必須切斷該監(jiān)控設備所監(jiān)控區(qū)域的全部非本質(zhì)安全型電氣設備的電源并閉鎖；當與閉鎖控制有關的設備工作正常并穩(wěn)定運行后，自動解鎖。礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具備甲烷斷電儀和甲烷風電閉鎖裝置的全部功能；當主機或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障時，系統(tǒng)必須保證甲烷斷電儀和甲烷風電閉鎖裝置的全部功能；當電網(wǎng)停電后，系統(tǒng)必須保證正常工作時間不小于2h;系統(tǒng)必須具有防雷電保護；系統(tǒng)必須具有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測、報警、顯示、存儲和打印報表功能。本設計在井下主變電所、各掘進頭及采區(qū)均設環(huán)境監(jiān)測分站。井下主變電所環(huán)境監(jiān)測分站實時監(jiān)控和連續(xù)監(jiān)測記錄主電源的饋電狀態(tài)、溫度及水泵開停狀態(tài)。掘進工作面環(huán)境監(jiān)測分站實時監(jiān)控和連續(xù)監(jiān)測記錄掘進面的回風流瓦斯?jié)舛茸兓L機風速大小、被控設備的通、斷電狀態(tài)，當瓦斯?jié)舛瘸藜帮L筒風速過低時，實現(xiàn)報警及瓦斯風電閉鎖等功能。采煤工作面環(huán)境監(jiān)測分站，實時監(jiān)控工作面的回風流瓦斯?jié)舛?、饋電、斷電狀態(tài)，當瓦斯?jié)舛瘸迺r實現(xiàn)瓦斯超限報警及斷電閉鎖功能。地面瓦斯抽放站礦井環(huán)境監(jiān)測分站可實時監(jiān)測抽放系統(tǒng)管道內(nèi)的瓦斯?jié)舛取⒘髁?、泵機出口壓力、泵機入口負壓、泵房內(nèi)泄露瓦斯?jié)舛纫约氨脵C的溫度等參數(shù)；風井通風機房礦井環(huán)境監(jiān)測分站可實時監(jiān)測和連續(xù)記錄瓦斯?jié)舛取ｏL井通風機房設置礦井環(huán)境監(jiān)測分站實時監(jiān)測和連續(xù)記錄總回風瓦斯?jié)舛?、CO濃度、壓力、總回風風速及風門開關狀態(tài)及主通風機的開停及饋電狀態(tài)。E、傳輸設備及器材選型a、傳輸設備應符合《中華人民共和國煤炭行業(yè)標準煤礦用信息傳輸裝置》(MT/T899-2000)。b'用于監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)誤碼率不應大于 10-6,最大巡檢周期不應大于30s。c、安全監(jiān)測、監(jiān)控設備之間的輸入輸出信號必須為本質(zhì)安全型信號，設備之間必須使用專用阻燃電纜連接，嚴禁與調(diào)度電話線和動力電纜等共用。F、、傳輸設備及器材型號、數(shù)量傳輸設備： 網(wǎng)絡交換機。主傳輸電纜型號：井筒電纜和分站間傳輸干線采用 MHYA32-X1.5型電纜，分站至傳感器電纜采用MHYVR-41.5型，全部電纜均為具有煤安標志的阻燃電纜。G甲烷傳感器的設置甲烷傳感器設置見礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)傳感器布置圖 C108113-170-1圖。傳感器與分站接線圖見煤礦安全生產(chǎn)檢測監(jiān)控系統(tǒng)框圖 C108113-174-1圖。風、電、瓦斯閉鎖由礦井環(huán)境監(jiān)測分站、瓦斯傳感器及掘進工作面電氣設備完成。閉鎖系統(tǒng)由瓦斯傳感器、風速傳感器、風筒開關、礦井環(huán)境監(jiān)測分站及局部扇風機和掘進工作面的電氣設備組成。只有在工作局扇正常供風，掘進巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^規(guī)定時，方能向巷道內(nèi)電氣設備供電；當正常工作局扇因故障停止運行時，通過局扇磁力啟動器節(jié)點自動切換到備用局

扇并自動切斷巷道內(nèi)電氣設備電源。當掘進工作面或掘進工作面回風流中瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時，通過礦井環(huán)境監(jiān)測分站的斷電輸出接點自動切斷瓦斯傳感器控制范圍內(nèi)的電源，局扇照常運轉(zhuǎn)。瓦斯傳感器的斷電濃度應符合江西省人民政府辦公廳贛府廳字(2005)59號文規(guī)定，采掘工作面瓦斯報警斷電儀的報警、斷電濃度值為0.9%;復電濃度小于0.9%。H回采工作面?zhèn)鞲衅鬟x型及配置(a)、回采工作面?zhèn)鞲衅黝愋?、?shù)量、位置回采工作面設置甲烷傳感器3臺，溫度、饋電傳感器各1臺。(b)、工作面設置甲烷傳感器Ti工作面回風巷設置甲烷傳感器T2、上隅角設置甲烷傳感器T%與回采工作面的距離小于10m存在串聯(lián)通風時進風巷設置甲烷傳感器T3。甲烷傳感器位置見圖11-1。(c)、為監(jiān)控被控設備瓦斯超限是否斷電，被控開關的負荷側(cè)必須設置1個饋電傳感器。圖11-1采煤工作面甲烷傳感器的設置圖11-1采煤工作面甲烷傳感器的設置I、掘進工作面?zhèn)鞲衅鬟x型及配置a、各掘進工作面?zhèn)鞲衅黝愋汀?shù)量及位置本礦為高瓦斯礦井，掘進工作面采用三專供電，每個掘進工作面各設置甲烷傳感器2臺；局部通風機開停傳感器1臺；風筒傳感器1臺、饋電傳感器1臺。b、掘進工作面甲烷傳感器的設置見圖11-2,并實現(xiàn)瓦斯風電閉鎖。在工作面混合風流處設置甲烷傳感器T1,在工作面回風流中設置甲烷傳感器丁2,存在串聯(lián)通風時進風巷設置甲烷傳感器丁3。c、掘進工作面風筒末端設置1個風筒傳感器圖11-2 掘進工作面甲烷傳感器的設置d、其它地點傳感器選型及配置J、回風巷采區(qū)回風巷中設置風速傳感器和瓦斯傳感器、 一氧化碳傳感器各 1臺。當回風巷道中瓦斯?jié)舛瘸^ 0.75%時，發(fā)出聲光報警。風速傳感器應安裝在巷道前后10m內(nèi)無分支風流，無拐彎，無障礙、斷面無變化、能準確計算風量的地點。當風速低于或超過設計《煤礦安全規(guī)程》（2011版）的規(guī)定值時，發(fā)出聲、光報警信號。一氧化碳傳感器的報警濃度為 0.0024%CO。K、地面通風機房主通風機房設置通風機開停傳感器 2臺，風壓傳感器 1臺，風門開關傳感器2臺，饋電傳感器 2臺。通風機開停傳感器安裝在通風機電機電纜上，風壓傳感器安裝在通風機的風硐內(nèi)，風門開關傳感器安裝在風井安全出口風門處。L、主排水泵房井下主排水泵房設置溫度傳感器 1臺、饋電傳感器 2臺。M風門在井下主要進回風巷道中的主要風門以及風井安全出口風門上設置風門開關傳感器，每道雙向風門設置 2個傳感器。當兩道風門同時打開時，發(fā)出聲、光報警信號。Q監(jiān)控地點及監(jiān)控內(nèi)容為了保障礦井的安全生產(chǎn)，根據(jù)礦井的實際情況，按照《煤礦安全規(guī)程》（2011版）和《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》（AQ1029-2007）的要求。詳見傳感器布置圖C10809-170-1。P、礦井各類傳感器裝備量瓦斯傳感器的斷電濃度應符合江西省人民政府辦公廳贛府廳字(2005)59號文規(guī)定，瓦斯報警斷電儀的報警、斷電濃度值為 0.9%；復電濃度小于 0.9%。9、人員定位系統(tǒng)井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)：根據(jù)《煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)使用與管理規(guī)范》 (AQ1048-2007)、《煤炭工業(yè)礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)裝備配置標準》(GB50581-2010)第6章對礦井井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)裝備要求，為了保證下井人員的安全，及時了解當前井下人員的數(shù)量的分布情況，本設計配備了井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)。A系統(tǒng)組成及要求煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)由地面主機系統(tǒng)、傳輸接口、井下礦用本安型分站、礦用本安型讀卡子站、識別卡、電源箱、電纜、接線盒、避雷器組成。系統(tǒng)應符合有關國家標準和行業(yè)標準， 必須取得“MA安全標志”，具有防爆合格證。B、地面中心站裝備本設計在井口地面調(diào)度室(地面中心站)設置 KJ系列煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng) 1套。每套 KJ型煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)包括監(jiān)控主機2臺，一臺工作，一臺備用。系統(tǒng)主機為雙機熱備份， 24h不間斷運行。當工作主機發(fā)生故障時，備份主機應在 5min內(nèi)投入工作。煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)采用雙回路供電(取自安全監(jiān)控系統(tǒng)相同電源)并配備不小于 2h在線式不間斷電源 UPS。配備打印機 2套、模擬屏、錄音電話、存儲設備各 1套【UPS模擬屏、錄音電話、打印機與礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)合用；存儲容量不小于 3個月的數(shù)據(jù)信息量】 。并在安全科設1套電腦終端。 煤礦井下作業(yè)人員系統(tǒng)應設有可靠的接地裝置和防雷裝置。本設計系統(tǒng)允許接入分站數(shù)量為 32臺，每臺分站最大可連接 8臺讀卡子站。系統(tǒng)采用 KJ型礦用信息傳輸接口，負責監(jiān)控系統(tǒng)主機、井下分站的數(shù)據(jù)傳輸， 接口與計算機采用半雙工、 異步、 RS232，2400bps，最大傳輸距離為53接口與分站采用主從式、半雙工、CAN言號，2400bps,最大傳輸距離為10km;分站與讀卡子立if采用單工、 CAN言號，9600bps,最大傳輸距離為2km。讀卡子站與識別卡采用無線傳輸，最大傳輸距離為30nl系統(tǒng)的并發(fā)識別數(shù)量不小