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文檔簡介
頁巖油加工燃料油可行性分析報(bào)告一、發(fā)展背景能源制約著國家經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,隨著國際石油的日益衰竭,發(fā)展中的國家經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,對(duì)能源的需求量越來越大,進(jìn)口石油量有增無減,且增長的速度逐年加大。世界油頁巖儲(chǔ)量豐富,干餾得到的頁巖油可作為石油的補(bǔ)充能源。除提取頁巖油外,油頁巖由于其特殊的組成和結(jié)構(gòu)還可用于發(fā)電、化工、醫(yī)藥、建筑、農(nóng)業(yè)等方面。提取頁巖油后的灰渣還可以用來制造陶粒、水泥等建筑材料,以及農(nóng)用肥料等。因此油頁巖具有很大的綜合開發(fā)潛力.在高油價(jià)時(shí)代,有關(guān)國家對(duì)油頁巖的開發(fā)利用活躍起來.美國國會(huì)于2005年通過了發(fā)展非常規(guī)能源的法案,掀起了油頁巖干餾煉油的研發(fā)高潮。美國總統(tǒng)布什于2008年6月18日聲明,支持發(fā)展油頁巖,鼓勵(lì)國會(huì)放開對(duì)批準(zhǔn)頁巖油試驗(yàn)用地的限制。美國內(nèi)政部己批準(zhǔn)了6項(xiàng)給予石油公司的土地礦產(chǎn)租賃項(xiàng)目,支持開展油頁巖干餾煉油。美國科羅拉多礦業(yè)學(xué)院在2006年、2007年、2008年連續(xù)召開了第26屆、27屆、28屆國際油頁巖會(huì)議,參與人員眾多。當(dāng)前,美國有29家公司正開展油頁巖加工利用的研究,其中14家公司開展地下干餾,11家開展地上干餾的研發(fā),2家公司開展頁巖油加氫制取輕質(zhì)油品研究。上述這些公司大多數(shù)正處于實(shí)驗(yàn)室或數(shù)學(xué)模擬,或概念研究階段,只有殼牌公司正在進(jìn)行現(xiàn)場地下干餾的中試,還有一些公司正籌劃開展實(shí)地試驗(yàn),另有幾家公司則在致力于干餾新技術(shù)的開發(fā)。中國油頁巖的開發(fā)利用起步較早,規(guī)模也比較大,但長期以來并沒有明顯進(jìn)步。1959年頁巖油的產(chǎn)量達(dá)到70多萬噸,占世界的50%以上.1959年遼寧撫順年產(chǎn)頁巖油72萬噸,1953年樺甸年產(chǎn)頁巖油5萬噸,1962?1992年,廣東茂名共生產(chǎn)頁巖油300萬噸。20世紀(jì)60年代以后,由于中國常規(guī)油氣田的大量發(fā)現(xiàn),油頁巖提煉油氣成本相對(duì)較高,頁巖油生產(chǎn)規(guī)模逐漸減小,并淡出油品市場,油頁巖開發(fā)利用技術(shù)也止步不前。近年來,由于上輪全球能源需求的增長和解決廢棄油頁巖環(huán)境問題的需要,油頁巖的勘探開發(fā)面臨新的機(jī)遇。撫順、樺甸、羅子溝、黃縣等老油頁巖礦先后恢復(fù)了頁巖油生產(chǎn)。2008年,國內(nèi)年產(chǎn)頁巖油約40萬噸,其中撫順礦業(yè)集團(tuán)油頁巖煉油廠是目前中國正在運(yùn)行的、最大的油頁巖提煉廠,其產(chǎn)量達(dá)到35萬噸.在油頁巖利用技術(shù)方面,國內(nèi)相關(guān)企業(yè)也開展了研究工作。針對(duì)現(xiàn)有撫順爐單臺(tái)裝置處理能力小、油收率低、污染環(huán)境等缺點(diǎn),撫礦集團(tuán)于2006年成立了"遼寧省撫礦集團(tuán)工程技術(shù)研究中心”將,油頁巖綜合利用作為重點(diǎn),開發(fā)大型油頁巖干餾新工藝和相應(yīng)的生產(chǎn)裝置,研發(fā)頁巖油生產(chǎn)過程的廢水、廢渣的處理與循環(huán)利用技術(shù)。中煤集團(tuán)支持其所屬的龍江哈爾濱煤化工公司開展油頁巖流化干餾煉油的中試(日加工油頁巖50噸),已取得初步成功,日加工油頁巖2000噸的工業(yè)試驗(yàn)裝置的可行性研究報(bào)告已初步通過.中石油支持大慶油田采用大連理工大學(xué)開發(fā)的顆粒頁巖固體熱載體干餾技術(shù),擬建設(shè)日加工2000噸柳樹河油頁巖的工業(yè)試驗(yàn)裝置。中國油頁巖資源儲(chǔ)量豐富,在煤炭開采過程中也產(chǎn)生了大量油頁巖,開發(fā)利用油頁巖不僅可以緩解石油供需矛盾,還可以解決因廢棄油頁巖造成的環(huán)境問題,提高資源利用率。因此中國應(yīng)該重視油頁巖方面的研究,推動(dòng)開發(fā)利用技術(shù)進(jìn)步,加快油頁巖行業(yè)發(fā)展??偟膩碚f,影響我國乃至世界油頁巖發(fā)展的三個(gè)關(guān)鍵因素為經(jīng)濟(jì)、資源、環(huán)保。經(jīng)濟(jì)問題:油頁巖工業(yè)發(fā)展史表明,當(dāng)在低油價(jià)生的時(shí)代,油頁巖的生產(chǎn)成本無法與石油想競爭,同樣在那時(shí),油頁巖燃燒發(fā)電的成本難與燃煤或燃油的發(fā)電站競爭。油頁巖的發(fā)展一時(shí)處于低迷時(shí)期,更嚴(yán)重者處于停產(chǎn)。進(jìn)入21世紀(jì)以來,各個(gè)國家對(duì)能源的需求量在不斷上升,在加上人們過去利用的能源絕大部分為不可再生資源,其可采量在不斷下降,因而石油等資源的低價(jià)格時(shí)代已一去不復(fù)返,油價(jià)高漲到160美元/桶.現(xiàn)在,全球又在面臨著經(jīng)濟(jì)危機(jī)的難題,能源的價(jià)格更是不斷上漲和下降,造成國際能源的不穩(wěn)定性。由于經(jīng)濟(jì)效益以及對(duì)液體燃料的日益增長的需求,為今后油頁巖工業(yè)的發(fā)展提供了良好的前景。資源問題:影響油頁巖發(fā)展的基本條件是資源量的問題,其儲(chǔ)量的大小決定著開采利用是否有經(jīng)濟(jì)價(jià)值。當(dāng)今世界油頁巖的儲(chǔ)量折算成頁巖油量接近4200億噸,大大超過當(dāng)前世界可原有可采儲(chǔ)量的1725億噸。2003年,國土資源部、國家發(fā)改委和財(cái)政部,委托吉林大學(xué)開展油頁巖資源的評(píng)價(jià)工作.2006年發(fā)表其成果:全國油頁巖資源為7199.37億噸,頁巖油資源為476.44億噸,壓延有可回收資源為119.94億噸:全國油頁巖形成的地質(zhì)年代范圍很寬,且從西至北形成的年代逐漸變新:中國油頁巖的含油率中等偏好:埋藏較淺,易于開采。環(huán)保問題:2010年,全球范圍召開的歌本哈根會(huì)議再次讓人們認(rèn)識(shí)到環(huán)保問題的緊迫性和重要性。過去油頁巖干餾煉油和燃燒發(fā)電不太注意環(huán)保,其他含碳資源的利用在很大程度上污染了地球環(huán)境?,F(xiàn)在,國家對(duì)環(huán)保的重視和技術(shù)的革新,采用了更多的環(huán)保技術(shù)措施,使得“三廢”的排放量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。廢水可在脫硫后焚燒汽化掉,可去鍋爐燒掉,也可用于濕潤頁巖灰。廢氣可脫去氧化硫后在排放:在產(chǎn)生的氣量大、蒸汽含量多的時(shí)候,可采取冷去水循環(huán)使用,以減少用水量,多余的水可加入爐底水盆,可實(shí)現(xiàn)水的“零排放”.頁巖灰還可用于生產(chǎn)水泥等建材。以上表明,只要重視和妥善處理“三廢”,都可達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn).綜上所述,油頁巖可看作是石油的補(bǔ)充能源。我國油頁巖具有資源豐富,分布范圍廣,部分在淺部,可露天開采、成本大大低于石油的有利條件.在加上我國有頁巖油生產(chǎn)和科研的基地,有七十年的生產(chǎn)歷史,累積了較為豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),且對(duì)油頁巖加工的副產(chǎn)物頁巖灰、粉末油頁巖等的利用都取得了一定的成效。二、油頁巖的儲(chǔ)量與加工概況油頁巖的物質(zhì)組成油頁巖是一種沉積巖,具有無機(jī)礦物質(zhì)的骨架,固體有機(jī)質(zhì)充填于無機(jī)礦物質(zhì)的骨架內(nèi)油頁巖是一種固體化學(xué)燃料,其無機(jī)礦物質(zhì)的含量占主導(dǎo),而有機(jī)質(zhì)的含量通常只占油頁巖質(zhì)量的l0一25%,一般不超過35%.有機(jī)物質(zhì)主要是油母質(zhì)和少量可溶瀝青。油頁巖無機(jī)礦物質(zhì)的組成較復(fù)雜,通常包括黏土類礦物(高嶺石、蒙脫石、伊利石)、碳酸鹽類礦物(白云石、方解石)、石英、黃鐵礦等。此外,還會(huì)有少量的銅、鈷、鉬、釩等.金屬化臺(tái)物以及微量的稀有金屬及放射性元素。中國油頁巖的分布及儲(chǔ)量⑴、油頁巖形成的地質(zhì)年代自寒武紀(jì)(距今約500-600百萬年)至第三紀(jì)(距今2—80百萬年)的地層中均存在,包括寒武紀(jì)、奧陶紀(jì)(距今440—500百萬年)、泥盆紀(jì)(距今350—410)、石炭紀(jì)(距今280-350百萬年)、二疊紀(jì)(距今230—280百萬年)、三疊紀(jì)(距今195—230)、侏羅紀(jì)(距今140—195百萬年)、白堊紀(jì)(距今80-140百萬年)以及第三紀(jì)等.因?yàn)樵谳^安定的環(huán)境下才能生成油頁巖.在上述一些年代里,地球的構(gòu)造運(yùn)動(dòng)相對(duì)較穩(wěn)定,有利于油頁巖的形成。中國的油頁巖生成的地質(zhì)年代主要為中生代和新生代。少量在石炭紀(jì)和二疊紀(jì)。⑵、中國油頁巖的分布及儲(chǔ)量中國油頁巖資源豐富,分布范圍,達(dá)20個(gè)省和自治區(qū),計(jì)47個(gè)盆地,共80個(gè)礦區(qū)。47個(gè)盆地中主要有撫順盆地、茂名盆地、樺甸盆地、黃縣盆地、鄂爾多斯盆地、松遼盆地農(nóng)安礦區(qū)、民和盆地、新疆博格達(dá)山北麓礦區(qū)、黑龍江省達(dá)連河礦區(qū)。中國油頁巖主要分布與東部和中部,其次為青藏、西部和南部。全國油頁巖預(yù)測資源約為7200億噸,這算成頁巖油資源約為476億噸油頁巖查明資源500億噸,折算成頁巖油的查明資源約為27.4億噸,其中可開發(fā)利用的查明頁巖油資源約11億噸.這表明中國油頁巖資源豐富,但勘探程度低。因進(jìn)一步加強(qiáng)勘探。中國油頁巖的加工利用油頁巖的主要加工方法為干餾,即在隔絕空氣或氧氣的情況下,被加熱至400—500°C,油母質(zhì)熱解,產(chǎn)生頁巖油、干餾氣、固體含碳?xì)堅(jiān)吧倭康臒峤馑S纱丝闯?,油頁巖實(shí)際上并不含油,而必須加熱至一定溫度時(shí),油母質(zhì)熱解后才產(chǎn)生頁巖油。然而,不同產(chǎn)地油頁巖干餾所得的頁巖油的組成會(huì)有相當(dāng)?shù)牟煌?,同產(chǎn)地的油頁巖不同干餾工藝所得的頁巖油也有所差異。這主要有千餾溫度和油母質(zhì)烴類的含量有關(guān)。油頁巖加工中,充分利用其有機(jī)質(zhì)制取頁巖油,回收干餾氣體中的氨、硫化氫、吡啶、酚等作為化工原料,以及顆粒粉末油頁巖燃燒產(chǎn)氣發(fā)電外,還應(yīng)盡可能的利用干餾后的頁巖灰。中國早有頁巖油副產(chǎn)物的利用。如撫順礦務(wù)局有兩座煉油廠,每年約生產(chǎn)頁巖油15萬噸,頁巖油廠利用干餾所產(chǎn)生的剩余氣體與內(nèi)燃機(jī)燃燒發(fā)電。撫順礦務(wù)局建成的水泥廠,利用頁巖灰做原料,每年消耗頁巖灰10余萬噸,生產(chǎn)30萬噸水泥,同時(shí),頁巖油也大量用于礦井充填。在茂名、吉林樺甸、山東龍口、廣東逐溪等處均得到充分的利用。三、頁巖油的性質(zhì)我國頁巖油基本都是將油母頁巖,在帶有氣化段的內(nèi)熱式干餾爐中低溫干餾所得。其性質(zhì)近似,常溫下為褐色膏狀物,帶有刺激性臭味。頁巖油中輕餾分較少,汽油餾分僅為2.5~2。7%,360C以前餾分約占40?50%,含蠟重油餾分約占25?30%,渣油約占20?30%,頁巖油中含有大量石蠟,凝點(diǎn)較高。我國各地頁巖油的性質(zhì)如表—1。表—1我國各地頁巖油的性質(zhì)理化性質(zhì)撫順茂名樺甸窯街比重D0。90330。91220。87890.9300溚酸,%(體)3。72。81。0溚堿,%(體)2。51。45。7運(yùn)動(dòng)粘度,V50厘沱10。39.65。12.23凝固點(diǎn),C33302626含蠟量,%20.213。25.910。0瀝青質(zhì),%0.851。540。94.98膠質(zhì)(硫酸法),%424236殘?zhí)浚?—2。201。12—餾程:初餾點(diǎn),C216214173 21110%餾出溫度,C264259221 258
20%餾出溫度,。C29328325028430%餾出溫度,C31830627831140%餾出溫度,C34333030133450%餾出溫度,C362350331366(46%)元素組成:C,%85.3984。8285.1784。84H,%12。0911。4012.2311.09S,%0.540。480。420.70N,%1.271.100.750.97O,%0。712.201.432。40C/H7。067。406。947.65特性因素11。5211.4011。65-—我國頁巖油中約含有40%左右的輕柴油餾分,約含有45%左右的重柴油餾分,其十六烷值較高,經(jīng)過精制后可作高速柴油機(jī)燃料.我國頁巖重柴油餾分含有大量石蠟,也稱為含蠟油,從中脫出的石蠟可作為商品出售。脫蠟油精制后可作為中速柴油機(jī)燃料,熱裂化或加氫裂化的原料油。頁巖殘油在室溫下為黑色瀝青狀固體,直接作為燃料使用時(shí),其凝固點(diǎn)過高.生產(chǎn)瀝青時(shí),瀝青質(zhì)量較差。但經(jīng)過焦化能生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)石油焦。因此,頁巖殘油一般作為焦化原料油。頁巖油中有較多的含氮、含硫、含氧等非烴化合物。因而頁巖油產(chǎn)品的安定性極差,儲(chǔ)存時(shí),容易受空氣中氧的影響以及光和金屬的催化作用而生成膠質(zhì),故必須進(jìn)行深度精制才能得到合格的產(chǎn)品。由于頁巖油中含氮、硫、氧非烴化合物較高,輕餾分少,重餾分多,所以必須采用深度加工與精制相結(jié)合的流程,才能得到更多的優(yōu)質(zhì)發(fā)動(dòng)機(jī)燃料。頁巖油中含有一些石蠟,要從頁巖油中提取石蠟,首先要將頁巖原油進(jìn)行常減壓蒸餾,切取沸程340—420的含蠟餾分油,然后在套管結(jié)晶器中冷凍使蠟從油中結(jié)晶析出。再在板框過濾機(jī)中進(jìn)行油蠟初步分離。從板框過濾機(jī)中得到的蠟膏,含油在15%左右,蠟膏為黑褐色,其中含有較多的瀝青質(zhì)和膠質(zhì),這些雜質(zhì)導(dǎo)致蠟結(jié)晶時(shí),形成細(xì)小的針狀結(jié)晶,而降低發(fā)汗脫油效率(從蠟中以加熱方式分離出去少量油分及低熔點(diǎn)蠟的過程稱為發(fā)汗)因而蠟膏在發(fā)汗脫油前必須進(jìn)行酸堿精制,然后再送發(fā)汗裝置進(jìn)行脫油和脫掉低熔點(diǎn)蠟。發(fā)汗后所得的蠟還須用白土或酸-白土?;蚣託渚泼摮炛袣埓娴碾s質(zhì)。綜上所述,從頁巖油中提取石蠟是件很麻煩的事。加工過程多,又都是間斷操作。對(duì)于年加工2萬噸以下頁巖油的小廠來說,不宜從頁巖油中提蠟,最好是將頁巖油中的石蠟裂化成柴油組分。四、頁巖油連續(xù)生產(chǎn)提煉汽柴油設(shè)備特點(diǎn)花都久金機(jī)械設(shè)備有限公司經(jīng)多年研究,成功開發(fā)出的頁巖油提煉柴油領(lǐng)先技術(shù),徹底解決了傳統(tǒng)頁巖油煉柴油油品發(fā)黑,粘度大,密度高,易氧化,臭味大,主要指標(biāo)相差甚遠(yuǎn)等弊端,其突出優(yōu)勢有以下幾點(diǎn):1、 整套裝置體積小,產(chǎn)量高,易操作,可連續(xù)加油連續(xù)生產(chǎn)。2、 該工藝是在低溫常壓下進(jìn)行,安全系數(shù)高,所得油品顏色淺[淡黃],粘度小,含硫量低.3、 高效的廢氣回收系統(tǒng).在煉油過程中,會(huì)產(chǎn)生少量的不能液化的氣體,這些氣體通過兩道安全裝置水封和燃?xì)鈬娮斐浞秩紵?,即消除了廢氣污染,又節(jié)約了大量的燃料。4、 燃燒器采用國內(nèi)先進(jìn)的反燒技術(shù),生產(chǎn)過程是在無煙的環(huán)境中運(yùn)行的,環(huán)保效果良好,煙道出口達(dá)到國家級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn).5、 獨(dú)特的防爆安全裝置,可讓您無后顧之憂.6、 低能耗、高效率:多級(jí)催化裂化生產(chǎn)方案,提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。經(jīng)過多級(jí)催化后即分子經(jīng)過有效定向切割后,就能基本達(dá)到汽油和柴油的要求。通過連續(xù)作業(yè)及多級(jí)換熱技術(shù),較間歇式一次用熱設(shè)備節(jié)能50%以上、工效提高200%以上。7、 蒸餾油收率高:較傳統(tǒng)方法比較,頁巖油的總體出油率可提升10%以上。獨(dú)有的強(qiáng)力合成催化劑可使頁巖油提煉柴油的產(chǎn)生率達(dá)到93%以上。8、 通過油性渣料蒸發(fā)器,可將蒸餾尾渣內(nèi)的油份全部蒸發(fā)干凈,由此與含油尾渣排放相比,頁巖油的總體出油率可提升5%以上。9、 通過超低溫氣相冷凝裝置,可將輕組份不凝氣體中的部分輕組份進(jìn)行液化收集,與常溫水冷方式相比,頁巖油的總體出油率可提升2%以上。10、 安全:通過PLC觸摸屏自動(dòng)化控制系統(tǒng),可將安全隱患提前排除。通過多路安全泄壓裝置,可將安全隱患進(jìn)行釋放處理。為了確保安全生產(chǎn),特別設(shè)計(jì)了中央控制室,并分別在生產(chǎn)的有關(guān)部位設(shè)置了各種儀表進(jìn)行跟蹤監(jiān)控,及時(shí)將生產(chǎn)各個(gè)部位的數(shù)據(jù)反映到中央控制室,及時(shí)了解或調(diào)整生產(chǎn)工藝的狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)或處理生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的不正?,F(xiàn)象,能夠迅速對(duì)非安全現(xiàn)象做出處置措施,即準(zhǔn)確及時(shí)排除可能出現(xiàn)的安全隱患,確保生產(chǎn)安全。11、 環(huán)保:整個(gè)生產(chǎn)過程基本上是處于全密封操作,沒有直接排放“三廢”的現(xiàn)象。通過油性廢氣燃燒裝置,可使油性廢氣在鍋爐內(nèi)得到充分燃燒放熱,鍋爐尾氣經(jīng)過環(huán)保三級(jí)過濾,堿液噴淋裝置達(dá)到無味、無色排放環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。冷凝用水采用循環(huán)再冷卻模式,實(shí)現(xiàn)無廢水排放。殘?jiān)紵ㄟ^燃燒放熱,最終的爐渣售往制磚廠,實(shí)現(xiàn)無廢渣排放.12、 加工周期短:通過恒量重復(fù)蒸發(fā)及氣相凈化裝置,可省去加酸、土洗精制過程,可將原料當(dāng)天加工成商品,當(dāng)天出售。13、 全方位自動(dòng)化智能控制:通過PLC觸摸屏自動(dòng)化控制系統(tǒng),可將該裝備全方位智能控制,各項(xiàng)數(shù)據(jù)可顯、可控。反應(yīng)溫度的均衡關(guān)系到物料反應(yīng)的準(zhǔn)確順利的進(jìn)行,如果溫度忽高忽低,裂解程度就會(huì)出現(xiàn)波動(dòng),太高的溫度會(huì)出現(xiàn)大量干氣即不凝氣體,從而降低油料的收率;而太低的溫度就會(huì)導(dǎo)致裂化速度和程度低,即裂解的不完全性,同樣造成油料的質(zhì)量和產(chǎn)量偏低。14、采取封閉生產(chǎn),壓力電接點(diǎn)控制,連續(xù)生產(chǎn),安全無氣味,產(chǎn)品通過液相催化,氣相催化,出來的成品不用酸堿精制,顏色淡黃,密度降低,碳鏈打斷在160—180之間,完全符合柴油燃燒標(biāo)準(zhǔn)。本設(shè)備工藝多變性強(qiáng),可以在氣相,液相內(nèi)加入催化劑所得油品即刻可以出售,也可只在液相加入催化劑,裂解出輕質(zhì)油品后再進(jìn)行精制,以降低成本。15、加熱方式獨(dú)特:采用遠(yuǎn)紅外線加熱和煤炭加熱綜合方式,既環(huán)保又節(jié)能。本設(shè)備除原始開車即第一次對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱后就基本可以不必另外使用煤炭或者電源等對(duì)物料進(jìn)行加熱,基本上可依靠生產(chǎn)中自身產(chǎn)生的熱量和干氣等自行加溫。與間歇式生產(chǎn)技術(shù)對(duì)比,每加工一噸燃料油可節(jié)約燃料費(fèi)用40%左右。16、獨(dú)特的高溫進(jìn)料方式:迄今為止,一般中小型煉油企業(yè)通常使用的是立式反應(yīng)釜或臥式反應(yīng)釜,生產(chǎn)時(shí)將原料一次性全部進(jìn)入反應(yīng)釜,采取逐步加溫的方式將原料汽化后逐步蒸發(fā),然后再逐步降溫后排渣.我們采取了高溫條件下進(jìn)原料、高溫條件下排出殘?jiān)墓に?。本設(shè)備從進(jìn)料到出油、排渣均為流水線,在第一次原始開車溫度達(dá)到要求后就可以在任何時(shí)間連續(xù)的進(jìn)料、汽化、催化裂化、出油、排渣,只要設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),就完全實(shí)現(xiàn)不間斷連續(xù)生產(chǎn),大大的提高了生產(chǎn)效率.17、設(shè)計(jì)了多種形式的出渣方式。煉油中總是會(huì)分離出少量的殘?jiān)?這些殘?jiān)瓤梢詫⑵滢D(zhuǎn)變?yōu)榻固啃偷母稍?,也可以將油渣中的油料不蒸發(fā)干凈,以便作為瀝青或其它用途。這種選擇性可以更加適應(yīng)市場的需求,獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。五、頁巖油制取汽柴油的加工工藝關(guān)于頁巖油的加工有許多方案,諸如:熱加工-—加氫精制流程;全餾分焦化——輕油中壓加氫精制流程;全餾分高壓固定床加氫精制流程等。各有獨(dú)到之處,也各有不足。但總的說頁巖油用加氫裂化,加氫精制技術(shù)。能得到品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品.由于加氫裂化,加氫精制都需要?dú)錃?,因而必須先建制氫裝置,特別是加氫裂化,加氫精制都是在高溫高壓下進(jìn)行,它不僅要求設(shè)備好材質(zhì)好(不銹鋼),而且厚度大.因而設(shè)備投資也大,且還要求有較高的操作技術(shù)。經(jīng)大量試驗(yàn)認(rèn)為:年加工2萬噸頁巖原油,最好采用全餾分焦化——非臨氫降凝;輕質(zhì)油催化反應(yīng);再催化蒸餾工藝。所說的全餾分焦化——非臨氫降凝,如附圖所示:年產(chǎn)2萬噸頁巖油,采用全餾分頁巖油焦化--非臨氫降凝,輕質(zhì)油精制后,再催化蒸餾工藝,所用的焦化釜20個(gè),催化蒸餾釜4個(gè).用焦化釜并在釜頂設(shè)有固定床催化裂化反應(yīng)塔。將頁巖原油送焦化釜中,在加熱下,頁巖油中的含蠟油和重油被熱裂化,有些膠質(zhì)和瀝青質(zhì)相繼變成焦炭,頁巖油中氮化合物經(jīng)縮聚作用,而留在重油和油焦中,使輕餾分油中的氮含量變小,重油中的氮化合物再進(jìn)一步縮聚,又有相當(dāng)數(shù)量的氮進(jìn)入焦炭中。頁巖油中的輕餾分和頁巖重油及蠟油蒸氣,從焦化釜出來,進(jìn)入焦化釜頂?shù)拇呋鸦?,?dāng)其通過塔內(nèi),有催化裂化作用的催化劑床層時(shí),大分子的油和石蠟便被裂化成較小分子。不僅降低了油的凝點(diǎn),而且,油更加輕質(zhì)化.在催化裂化塔中裝的催化劑,是專門為加工高含氮、高含蠟頁巖油而開發(fā)的含亞鐵的烴類裂化催化劑。它不是當(dāng)今世界廣泛應(yīng)用的浮石分子篩型催化劑.浮石分子篩型催化劑易被頁巖油中的堿性氮化合物中毒,壽命短。撫順頁巖原油和樺甸頁巖原油,采用全餾分焦化-—非臨氫降凝加工方法,所得輕質(zhì)油收率占頁巖原油93%。焦炭4%,氣體3%。六、頁巖油制取汽柴油的主要技術(shù)特點(diǎn)1、 本設(shè)備采用常壓催化裂解工藝和產(chǎn)品化學(xué)萃取技術(shù).2、 配備的環(huán)保設(shè)備比較完善.(如廢氣回收利用系統(tǒng)和先進(jìn)的反燒技術(shù))3、 獨(dú)特的高效脫色去味設(shè)計(jì),低成本解決了產(chǎn)品的顏色和異味.4、產(chǎn)量高,純凈的粗油出油率85——90%左右。5、改傳統(tǒng)物料單純蒸餾為多級(jí)催化裂解;6、改高溫?zé)崃呀獬R?guī)反應(yīng)為非臨氫轉(zhuǎn)換反應(yīng);7、改高溫裂化為常壓低溫催化;8、改單效蒸發(fā)為雙效蒸餾;9、改出混合油為出好柴油,配以改性催化劑和綜合改質(zhì)添加劑等技術(shù)新配方。10、 設(shè)備設(shè)計(jì)合理,制造工藝先進(jìn),自動(dòng)化程度高,安全設(shè)施完備。11、用途廣泛,一機(jī)多用.如廢機(jī)油、變壓器油、車用齒輪油、車用廢機(jī)油、廢塑料油廢輪胎油、煤焦油等工業(yè)中廢棄的大部分廢油。七、設(shè)備適用的產(chǎn)品1、 廢機(jī)油,廢塑料、廢輪胎煉制的粗油。2、 廢油.比如:齒輪油,變壓器油、廢柴油機(jī)油、廢油渣、廢機(jī)油等。3、 廢洗件油。4、 煤焦油。5、生物瀝青油。八、頁巖油煉油配套主體設(shè)備及投資1、中溫常壓催化裂解爐5-10噸/20臺(tái)2、催化塔10個(gè)3、廢氣回收系統(tǒng)10套4、一級(jí)冷凝器系統(tǒng)10套5、過濾精制罐10個(gè)6、油水分離器(10臺(tái)套)7、汽油收集罐(10臺(tái)套)8、柴油收集罐(10臺(tái)套)9、煙道除塵系統(tǒng)(10臺(tái)套)10、中央電控制系統(tǒng)11、一級(jí)預(yù)熱管式系統(tǒng)(10臺(tái)套)12、二級(jí)預(yù)熱管式系統(tǒng)(10臺(tái)套)13、回流管路系統(tǒng)(10臺(tái)套)14、二級(jí)冷卻裝置系統(tǒng)(10臺(tái)套)以上主體設(shè)備全套投資約為160萬元左右(日產(chǎn)100噸)。九、配套設(shè)施及投資1、 場地500-20002、 磚墻、鋼架、石棉瓦棚5003、 化驗(yàn)室、辦公室、配電室、門衛(wèi)室、4、 大門、二門、院墻5、 水泥池5006、 100噸水/日水井、水塔供水及排水8、消防配套設(shè)備9、男女廁所以上設(shè)施,場地費(fèi)不計(jì)在內(nèi),約預(yù)算為1
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