綜合生產(chǎn)計劃AggregateProductionPlanning-課件

8綜合生產(chǎn)計劃

(AggregateProductionPlanning)8.1計劃管理8.2綜合計劃策略8.3MTS企業(yè)年度生產(chǎn)計劃的制定8.4MTO企業(yè)年度生產(chǎn)計劃的制定8.5收入管理shanghai,2/21/2019

12/19/20221CaoMinCaoMin8綜合生產(chǎn)計劃

(AggregateProduction8.1計劃管理企業(yè)計劃的層次生產(chǎn)計劃的層次制定計劃的一般步驟及滾動式計劃方法生產(chǎn)能力shanghai,2/21/2019

12/19/20222CaoMinCaoMin8.1計劃管理企業(yè)計劃的層次shanghai,2/21企業(yè)計劃的層次計劃的層次

戰(zhàn)略層戰(zhàn)術(shù)層作業(yè)層shanghai,2/21/2019

12/19/20223CaoMinCaoMin企業(yè)計劃的層次計劃的層次不同層次計劃的特點戰(zhàn)略層戰(zhàn)術(shù)層作業(yè)層計劃期計劃的時間單位空間范圍詳細程度不確定性管理層次特點長(≥5年)粗(年)企業(yè)、公司高度綜合高企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)涉及資源獲取中（1年）中（月、季）工廠綜合中中層，部門領(lǐng)導(dǎo)資源利用短(月、旬、周)細（工作日、班次、小時、分）車間、工段、班組詳細低低層，車間領(lǐng)導(dǎo)日?；顒犹幚韘hanghai,2/21/2019

12/19/20224CaoMinCaoMin不同層次計劃的特點戰(zhàn)略層戰(zhàn)術(shù)層作業(yè)層計劃期長(≥5年)中（1生產(chǎn)計劃的層次生產(chǎn)計劃是戰(zhàn)術(shù)性計劃，是企業(yè)在計劃期內(nèi)應(yīng)完成的產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)和進度的計劃。生產(chǎn)計劃包括：生產(chǎn)計劃大綱(AggregatePlanning，綜合計劃)：以假定產(chǎn)品為計劃對象產(chǎn)品出產(chǎn)計劃(MasterProductionSchedule,MPS，一般譯成主生產(chǎn)計劃)：以具體產(chǎn)品和工礦配件為計劃對象生產(chǎn)作業(yè)計劃(ProductionSchedule)：產(chǎn)品出產(chǎn)計劃的執(zhí)行計劃，指揮企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)活動的計劃大型加工裝配式企業(yè)包括：廠級生產(chǎn)作業(yè)計劃車間級生產(chǎn)作業(yè)計劃生產(chǎn)計劃的層次及特征shanghai,2/21/2019

12/19/20225CaoMinCaoMin生產(chǎn)計劃的層次生產(chǎn)計劃是戰(zhàn)術(shù)性計劃，是企業(yè)在計劃期內(nèi)應(yīng)完成的Figure8.1FrameworkofProductionPlanningActivitiesOverviewofProductionPlanningActivitiesTimeDimensions:Long-rangeplanningisdoneannuallyandfocusonaplanninghorizongreaterthanoneyear;Medium-rangeplanningusuallycoversaperiodfrom6monthsto18months,withmonthlyorsometimesquarterlytimeincrements;Short-rangeplanningcoversaperiodfromonedayorlesstosixmonths,withweeklytimeincrementusually.shanghai,2/21/2019

12/19/20226CaoMinCaoMinFigure8.1FrameworkofProdu生產(chǎn)計劃的層次及特征計劃層執(zhí)行層操作層計劃的形式及種類生產(chǎn)計劃大綱產(chǎn)品交付計劃產(chǎn)品出產(chǎn)計劃零部件（毛坯）投入出產(chǎn)計劃、原材料（外購件）需求計劃等雙日（周）生產(chǎn)作業(yè)計劃、關(guān)鍵機床加工計劃等計劃對象產(chǎn)品（假定產(chǎn)品、代表產(chǎn)品、具體產(chǎn)品）、工礦配件零件（自制件、外購件、外協(xié)件）、毛坯、原材料工序編制計劃的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)企業(yè)政策、成品庫存、單位成本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、加工制造提前期、零部件、原材料、毛坯庫存加工路線、加工時間、在制品庫存計劃編制部門經(jīng)營計劃處（科）生產(chǎn)處（科）車間計劃科（組）計劃期一年一月~一季雙日、周、分計劃的時間單位季（細到月）旬、周、日工作日、小時、分計劃的空間范圍全廠車間及有關(guān)部門工段、班組、工作地采用的優(yōu)化方法舉例線性規(guī)劃、運輸問題算法、搜索決策法則（SDR）、線性決策法則（LDR）MRP、批量算法各種作業(yè)排序方法shanghai,2/21/2019

12/19/20227CaoMinCaoMin生產(chǎn)計劃的層次及特征計劃層執(zhí)行層操作層計劃的形式及種類生產(chǎn)計生產(chǎn)計劃指標品種產(chǎn)量質(zhì)量產(chǎn)值：貨幣表示的產(chǎn)量指標商品產(chǎn)值：計劃期內(nèi)生產(chǎn)的可供銷售的產(chǎn)品價值（資金周轉(zhuǎn)）總產(chǎn)值：貨幣表示的計劃期內(nèi)完成的工業(yè)生產(chǎn)活動總成果數(shù)量凈產(chǎn)值：生產(chǎn)過程中新增價值生產(chǎn)法計算：凈產(chǎn)值=總產(chǎn)值–中間投入收入法計算：凈產(chǎn)值=固定資產(chǎn)折舊+勞動者報酬+生產(chǎn)稅凈額+利潤出產(chǎn)期訂貨型（MTO）：交貨期和產(chǎn)品價格備貨型（MTS）：品種和數(shù)量shanghai,2/21/2019

12/19/20228CaoMinCaoMin生產(chǎn)計劃指標品種shanghai,2/21/201912制定計劃的一般步驟及滾動式計劃方法制定計劃的一般步驟確定目標評估當前條件預(yù)測未來環(huán)境與條件確定計劃方案實施計劃評價結(jié)果shanghai,2/21/2019

12/19/20229CaoMinCaoMin制定計劃的一般步驟及滾動式計劃方法制定計劃的一般步驟確定評估滾動式計劃的編制滾動式計劃方法的優(yōu)點使計劃的嚴肅性和應(yīng)變性都得到保證提高了計劃的連續(xù)性需要較大的工作量。但在電腦已經(jīng)普及的今天，應(yīng)該不是編制滾動式計劃的障礙shanghai,2/21/2019

12/19/202210CaoMinCaoMin滾動式計劃的編制滾動式計劃方法的優(yōu)點shanghai,2/生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力是指企業(yè)的設(shè)施，在一定時期(年、季、月)內(nèi)，在先進合理的技術(shù)組織條件下所能生產(chǎn)一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量對于流程式生產(chǎn)，生產(chǎn)能力是一個準確而清晰的概念對于加工裝配式生產(chǎn)，生產(chǎn)能力則是一個模糊的概念大量生產(chǎn)，品種單一，可用具體產(chǎn)品數(shù)表示大批生產(chǎn)，品種數(shù)少，可用代表產(chǎn)品數(shù)表示多品種、中小批量生產(chǎn)，以假定產(chǎn)品(Pseudo-product)的產(chǎn)量來表示

生產(chǎn)能力有設(shè)計能力、查定能力和現(xiàn)實能力之分設(shè)計能力：建廠或擴建后應(yīng)該達到的最大年產(chǎn)量查定能力：原設(shè)計能力已不能反映實際情況，重新調(diào)查核實的生產(chǎn)能力現(xiàn)實能力：計劃年度實際可達到的生產(chǎn)能力，是編制生產(chǎn)計劃的依據(jù)國外將生產(chǎn)能力分成固定能力(Fixedcapacity)和可調(diào)整能力(Adjustablecapacity)兩種固定能力：固定資產(chǎn)所表示的能力，是生產(chǎn)能力的上限可調(diào)整能力：以勞動力數(shù)量和每天工作時間和班次所表示的能力

shanghai,2/21/2019

12/19/202211CaoMinCaoMin生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力是指企業(yè)的設(shè)施，在一定時期(年、季、月)內(nèi)，代表產(chǎn)品與假定產(chǎn)品代表產(chǎn)品是結(jié)構(gòu)與工藝有代表性且產(chǎn)量與勞動量乘積最大的產(chǎn)品。假定產(chǎn)品是按各種具體產(chǎn)品工作量比重構(gòu)成的一種實際上不存在的產(chǎn)品產(chǎn)品計劃年產(chǎn)量單位產(chǎn)品臺時定額折換成代表產(chǎn)品C的產(chǎn)量折換成假定產(chǎn)品的產(chǎn)量A50202527B100307582C12540125136D25805055合計300275300表8－3代表產(chǎn)品和假定產(chǎn)品shanghai,2/21/2019

12/19/202212CaoMinCaoMin代表產(chǎn)品與假定產(chǎn)品代表產(chǎn)品是結(jié)構(gòu)與工藝有代表性且產(chǎn)量與勞動量例：某車床組共有車床8臺，每臺車床全年有效工作時間為4650小時，在車床組加工結(jié)構(gòu)與工藝相似的四種產(chǎn)品A，B，C，D，根據(jù)總勞動量最大的原則，選擇B產(chǎn)品為代表產(chǎn)品。各產(chǎn)品的計劃產(chǎn)量與臺時定額如下表所示100755025臺時定額（臺時/件）100120200280計劃產(chǎn)量（件）DCBA產(chǎn)品名稱

項目shanghai,2/21/2019

12/19/202213CaoMinCaoMin例：某車床組共有車床8臺，每臺車床全年有效工作時間為465

720---合計1032002100100D1241801.575120C207200150200B2897441400.525280A⑦⑥⑤=②×4④③②①換算為具體產(chǎn)品表示的能力以代表產(chǎn)品表示的能力換算為代表產(chǎn)品的產(chǎn)量換算系數(shù)臺時定額計劃產(chǎn)量項目

產(chǎn)品名稱實際能生產(chǎn)的數(shù)量shanghai,2/21/2019

12/19/202214CaoMinCaoMin720---合計1032002100100D1241808.2綜合計劃(AggregatePlanning)策略Aggregateplanning(AP):macroplanning,addressesproblemofdecidinghowmanyemployeesthefirmshouldretainand,foramanufacturingfirm,thequantityandthemixofproductstobeproducedTheaggregateplanningmethodology:demandisdeterministicorknowninadvance.Aggregateplanningmethodology:translatedemandforecastintoblueprintforplanningstaffingandproductionlevelforafirmoverapredeterminedplanninghorizonAggregateplanning(AP)involvescompetingobjectives.Makefrequentandlargechangesinsizeoflaborforce-achasestrategytoreactquicklytoanticipatedchangesindemand-costeffective,butapoorlong-termstrategyRetainastableworkforce-resultsinlargerbuildupsofinventoryduringperiodoflowdemandDevelopaproductionplanforafirmtomaximizeprofitovertheplanninghorizonsubjecttoconstraintsoncapacityshanghai,2/21/2019

12/19/202215CaoMinCaoMin8.2綜合計劃(AggregatePlanning)策略生產(chǎn)大綱的制定生產(chǎn)大綱的制定程序Y已得到的訂單期望的庫存預(yù)測的需求確定每段時間的需求確定每段時間的能力確定企業(yè)有關(guān)政策確定各種單位費用提出備選計劃計算費用確定生產(chǎn)大綱滿意否？Nshanghai,2/21/2019

12/19/202216CaoMinCaoMin生產(chǎn)大綱的制定生產(chǎn)大綱的制定程序Y已得到的訂單期望的庫存預(yù)測正規(guī)的數(shù)學(xué)方法如線性規(guī)劃法線性決策法則(LinearDecisionRule)等

非正規(guī)的方法反復(fù)試驗法(TheTrial-and-ErrorMethod)

制定生產(chǎn)大綱的方法shanghai,2/21/2019

12/19/202217CaoMinCaoMin正規(guī)的數(shù)學(xué)方法制定生產(chǎn)大綱的方法shanghai,2/21AP-AggregateUnitsofProductionAPdescribesaggregateunitsinthefollowingsituations:Intermsof“average’item-whentheitemsproducedaresimilar;Intermsofweights(tonsofsteel),volume(gallonsofgasoline),amountofworkrequired(worker-yearsofprogrammingtime,anddollarvalue(valueofinventoryindollars)-whenmanykindsofitemsareproduced;Appropriateaggregatingschemaaredeterminedbycontextoftheparticularplanningproblemandtheleveloftheaggregationrequire.shanghai,2/21/2019

12/19/202218CaoMinCaoMinAP-AggregateUnitsofProductAP-AggregateUnitsofProductionExample8.1:Decideonaggregatingschemaforthemanagerofaplantthatproducessixmodelsofwashingmachinestodeterminetheworkforceandproductionlevels.shanghai,2/21/2019

12/19/202219CaoMinCaoMinAP-AggregateUnitsofProductAP-AggregateUnitsofProductionOnepossibilityistodefineaggregateunitasonedollarofoutput-Unfortunately,itisimpossiblesincethesellingpricesofthevariousmodelsarenotconsistentwiththenumberofworker-hoursrequiredtoproducethem.Sincethepercentagesofthetotalnumberofsalesforthesesixmodelshavebeenfairlyconstant(32%,21%,17%,14%,10%and6%forsixmodelsrespectively),hedecidetodefinetheaggregateunitofproductionasafictitiouswashingmachinerequiring.324.2+.214.9+.175.1+.145.2+.105.4+.065.8=4.856hrsoflabortime.4.2/285=0.0147WR/$5.4/525=0.008WR/$shanghai,2/21/2019

12/19/202220CaoMinCaoMinAP-AggregateUnitsofProduct從生產(chǎn)大綱到產(chǎn)品出產(chǎn)計劃生產(chǎn)大綱或綜合計劃不涉及具體產(chǎn)品，不能直接用于指揮生產(chǎn)活動。必須將假定產(chǎn)品或代表產(chǎn)品轉(zhuǎn)換成具體產(chǎn)品，將綜合計劃變成產(chǎn)品交付計劃和產(chǎn)品出產(chǎn)計劃。產(chǎn)品交付計劃規(guī)定了要向顧客交付的產(chǎn)品的具體型號規(guī)格和交付時間，產(chǎn)出產(chǎn)計劃規(guī)定了要出產(chǎn)的產(chǎn)品的具體型號、規(guī)格和出產(chǎn)時間。產(chǎn)品出產(chǎn)計劃是物料需求計劃(MaterialRequirementsPlanning，MRP)的主要輸入。通過MRP處理，對具體產(chǎn)品的需求就會變成對構(gòu)成產(chǎn)品的零部件和原材料的需求，使計劃得以執(zhí)行。通過下例說明如何將綜合計劃變成產(chǎn)品交付計劃。

shanghai,2/21/2019

12/19/202221CaoMinCaoMin從生產(chǎn)大綱到產(chǎn)品出產(chǎn)計劃生產(chǎn)大綱或綜合計劃不涉例經(jīng)過反復(fù)試驗法，得出某電視機廠一季度要提供的彩電的數(shù)量，如表7-8所示。綜合計劃以假定產(chǎn)品為單位：1月份提供200臺，2月份提供300臺，3月份提供400臺；將其變成具體產(chǎn)品，就構(gòu)成產(chǎn)品交付計劃。具體產(chǎn)品合計數(shù)等于假定產(chǎn)品數(shù)。在每個月，將交付數(shù)量減去相應(yīng)月份的成品庫存加上相應(yīng)月份顧客需要提走的數(shù)量，便可計算出每個月需要產(chǎn)出的數(shù)量，由此就生成了產(chǎn)品出產(chǎn)計劃。shanghai,2/21/2019

12/19/202222CaoMinCaoMin例經(jīng)過反復(fù)試驗法，得出某電視機廠一季度要提供的彩電的處理非均勻需求的策略市場需求的起伏和波動是絕對的，而企業(yè)的生產(chǎn)能力又是相對穩(wěn)定的，要解決這個矛盾，就要研究處理非均勻需求的策略。處理非均勻需求可以通過市場營銷的辦法，如變動價格、促銷、推遲交貨等；也可以通過生產(chǎn)運作的辦法，如加班加點、改變庫存等。shanghai,2/21/2019

12/19/202223CaoMinCaoMin處理非均勻需求的策略市場需求的起伏和波動是絕對的，而企業(yè)的生處理非均勻需求的策略：改變能力的辦法改變勞動力數(shù)量

任務(wù)重的時候多雇職工，反之少雇職工非專業(yè)性工作可行，反之不可行解雇職工會受到法律限制和工會、職工的反對職工為最重要的競爭資源，而不是一種可變成本利用庫存調(diào)節(jié)改變生產(chǎn)率忙時加班加點，閑時培訓(xùn)容易實行，穩(wěn)定的職工隊伍、增加職工收入使人厭倦、降低工作效率和質(zhì)量，引起安全事故閑時培訓(xùn)，提高技能利用半時職工“鐘點工”轉(zhuǎn)包改變“自制還是外購”的決策shanghai,2/21/2019

12/19/202224CaoMinCaoMin處理非均勻需求的策略：改變能力的辦法改變勞動力數(shù)量shan利用庫存調(diào)節(jié)：通過改變庫存水平來吸收需求波動在制造業(yè)多采取利用庫存調(diào)節(jié)生產(chǎn)的辦法。市場需求如圖中粗線所示，是波動的，而生產(chǎn)能力在一定時期是確定不變的。如果從總量上講，生產(chǎn)能力與負荷是平衡的，為了使生產(chǎn)能力在一定時間滿足任務(wù)的需要，可以利用庫存來調(diào)節(jié)生產(chǎn)。0t1t2t3時間需求需求率庫存增加庫存減少生產(chǎn)率

shanghai,2/21/2019

12/19/202225CaoMinCaoMin利用庫存調(diào)節(jié)：通過改變庫存水平來吸收需求波動0這種策略可以不必按最高生產(chǎn)負荷配備生產(chǎn)能力，節(jié)約了固定資產(chǎn)投資，是處理非均勻需求的常用策略。通過改變庫存水平來適應(yīng)市場的波動，會產(chǎn)生維持庫存費；同時，庫存也破壞了生產(chǎn)的準時性，掩蓋了管理問題。對純勞務(wù)性生產(chǎn)，不能采用這種策略。0t1t2t3時間需求需求率庫存增加庫存減少生產(chǎn)率

當生產(chǎn)率和需求率相等時(在區(qū)間0-t1和>t3)，庫存不變當需求小于能力時(在區(qū)間t1-t2)，由于生產(chǎn)率不變，庫存量就會上升當需求大于能力時(在區(qū)間t2-t3)，將消耗庫存來滿足需要，庫存就會減少shanghai,2/21/2019

12/19/202226CaoMinCaoMin這種策略可以不必按最高生產(chǎn)負荷配備生產(chǎn)能力，節(jié)約了固定資產(chǎn)投轉(zhuǎn)包(Subcontracting)擴大了本企業(yè)的能力可能影響交貨期和質(zhì)量問題，喪失部分控制權(quán)，而且會損失一部分收益。環(huán)境及企業(yè)自身條件決定了必須借用“他山之石”改變“自制還是外購”的決策如果能力不夠，變某些自制產(chǎn)品或零部件為外購；如果能力有富余，變某些外購產(chǎn)品或零部件為自制。前提是市場可以提供所需的產(chǎn)品或零部件和本企業(yè)有能力制造原先確定為外購的產(chǎn)品或零部件。shanghai,2/21/2019

12/19/202227CaoMinCaoMin轉(zhuǎn)包(Subcontracting)shanghai,2/影響需求的策略：改變需求的辦法直接影響需求策略：通過改變價格轉(zhuǎn)移需求通過價格差別轉(zhuǎn)移高峰需求：電話費，機票，過橋費，保齡球等通過廣告、促銷、人員推銷和降價等刺激需求暫緩交貨策略：推遲交貨有失售的損失和失去顧客的危險反復(fù)試驗法（TheTrial-and-ErrorMethod）從生產(chǎn)運作方面考慮，有三種純策略來處理非均勻需求：改變庫存水平、改變職工的數(shù)量和改變生產(chǎn)率(Productionrate)。三種純策略可以任意組合成無數(shù)混合策略。比如，可以將改變工人的數(shù)量與改變庫存水平結(jié)合起來?；旌喜呗砸话阋燃儾呗孕Ч?。究竟采用什么樣的策略，一般要通過反復(fù)試驗。shanghai,2/21/2019

12/19/202228CaoMinCaoMin影響需求的策略：改變需求的辦法直接影響需求策略：通過改變價格例：反復(fù)試驗法

某公司將預(yù)測的市場需求轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)需求，如表7-4所示。該產(chǎn)品每件需20小時加工，工人每天工作8小時。招收工人需廣告費、考試費和培養(yǎng)費，折合雇一個工人需300元，裁減一個工人需付解雇費200元。假設(shè)生產(chǎn)中無廢品和返工。為了應(yīng)付需求波動，有1000件產(chǎn)品作為安全庫存。單位維持庫存費為6元/件.月。設(shè)每年的需求類型相同。因此在計劃年度開始時的工人數(shù)等于計劃年度結(jié)束時的工人數(shù)。相應(yīng)地，庫存量也近似相等?，F(xiàn)比較以下不同的策略下的費用。shanghai,2/21/2019

12/19/202229CaoMinCaoMin例：反復(fù)試驗法某公司將預(yù)測的市場需求轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)預(yù)測的需要量月份預(yù)計月生產(chǎn)需求量（件）累計需求量（件）每月正常工作日數(shù)（天）累計正常工作日數(shù)（天）41600160021215140030002243612004200226571000520021868150062002310992000870021130102500112002115111250013700201711230001670020191130001970020211225002220019230320002420022252shanghai,2/21/2019

12/19/202230CaoMinCaoMin預(yù)測的需要量月份預(yù)計月生產(chǎn)需求量累計需求量每月正常工作日數(shù)（1、僅改變工人的數(shù)量采取這種純策略需假定隨時可以雇到工人，這種策略可見表7-5，總費用為200,000元。維持1000件安全庫存需1000×6×12=72,000元。總費用128,000+72,000=200,000元。shanghai,2/21/2019

12/19/202231CaoMinCaoMin1、僅改變工人的數(shù)量采取這種純策略需假定隨時可以雇到工人，2、僅改變庫存水平這種策略需允許晚交貨。由于252天內(nèi)需生產(chǎn)24200件產(chǎn)品，則平均每個工作日生96.03件，需96.03×20=1920.63小時，每天需工人920.63÷8=240.08人。取241人，則每天平均生產(chǎn)241×8÷20=96.4件產(chǎn)品。僅改變庫存水平的策略如表7-6所示?？傎M用為209,253元。shanghai,2/21/2019

12/19/202232CaoMinCaoMin2、僅改變庫存水平這種策略需允許晚交貨。由于252天內(nèi)需3、一種混合策略混合策略可以多種多樣?？紤]到需求的變化，在前一段時間采取相對低的均勻生產(chǎn)率，在后一段時間采取相對高的均勻生產(chǎn)率。生產(chǎn)率的改變不是通過加班加點，而是通過變更工人的數(shù)量。4月初需生產(chǎn)1600件，每天需生產(chǎn)76.19件。設(shè)前一段時間采用每天80件的生產(chǎn)率，則每天需80×20÷8=200工人。生產(chǎn)到8月底，累計109天生產(chǎn)了109×80=8720件。在余下(252-109)＝143天內(nèi)。要生產(chǎn)(24200-8720)＝15480件產(chǎn)品，平均每天生產(chǎn)15480÷143=108.25件，需108.25×20÷8=270.6人，取271人。因此，9月初要雇71人，每天可生產(chǎn)271×8÷20=108.4件產(chǎn)品。年末再裁減71人。這種混合策略的總費用為179,275元(表7-7)。shanghai,2/21/2019

12/19/202233CaoMinCaoMin3、一種混合策略混合策略可以多種多樣?？紤]到需求的變化，在

shanghai,2/21/2019

12/19/202234CaoMinCaoMinshanghai,2/21/201912/18/202服務(wù)業(yè)的綜合計劃的特點純服務(wù)不能使用改變庫存的策略，服務(wù)能力若得不到利用則會浪費掉，如酒店、飛機服務(wù)業(yè)的需求更難預(yù)計，有的必須提供及時服務(wù)，如救火和急診服務(wù)業(yè)的能力難以預(yù)計，與顧客直接接觸，服務(wù)效率受到不同程度的影響從事服務(wù)業(yè)勞動力的柔性比制造業(yè)大，一專多能顧客自我服務(wù)，如自助餐，是一種解決服務(wù)能力與需求平衡的辦法；在有些方面行不通，如理發(fā)、鑲牙等服務(wù)活動。

shanghai,2/21/2019

12/19/202235CaoMinCaoMin服務(wù)業(yè)的綜合計劃的特點純服務(wù)不能使用改變庫存的策略，服務(wù)能力8.3MTS企業(yè)年度生產(chǎn)計劃的制定備貨型生產(chǎn)企業(yè)編制生產(chǎn)計劃的核心內(nèi)容是確定品種和產(chǎn)量，備貨型生產(chǎn)無交貨期設(shè)置問題，大批和中批生產(chǎn)一般是備貨型生產(chǎn)。品種的確定收入利潤順序法是將生產(chǎn)的多種產(chǎn)品按銷售收入和利潤排序，并將其繪在收入利潤圖上產(chǎn)量的確定產(chǎn)品出產(chǎn)計劃的編制shanghai,2/21/2019

12/19/202236CaoMinCaoMin8.3MTS企業(yè)年度生產(chǎn)計劃的制定備貨型生產(chǎn)企業(yè)編制生產(chǎn)計品種的確定：收入利潤順序分析法銷售收入高的產(chǎn)品，利潤也高，即產(chǎn)品在對角線上處于左下角的產(chǎn)品：銷售收入高，利潤也大的產(chǎn)品，應(yīng)該生產(chǎn)處于右上角的產(chǎn)品：需要作進一步分析。其中很重要的因素是產(chǎn)品生命周期，還可能有其它因素，如質(zhì)量不好，需提高產(chǎn)品質(zhì)量處于對角線上方的產(chǎn)品利潤比正常的少，是售價低了，還是成本高了？處于對角線下方的產(chǎn)品利潤比正常的高，可能由于成本低所致?？梢钥紤]增加銷售量，以增加銷售收入

12345678910銷售收入排列次序●●●●●●●●●●利潤排列次序12345678910銷售收入排列次序●●●●●●●●●●贏虧排列次序10

512345678910銷售收入排列次序●●●●●●●●●●贏虧排列次序12345678910銷售收入排列次序●●●●●●●●●●贏虧排列次序shanghai,2/21/2019

12/19/202237CaoMinCaoMin品種的確定：收入利潤順序分析法銷售收入高的產(chǎn)品，利潤也高，即產(chǎn)量的確定

品種確定之后，確定每個品種的產(chǎn)量，可以采用線性規(guī)劃方法。利用線性規(guī)劃，可求得在一組資源約束下(生產(chǎn)能力、原材料、動力等)，各種產(chǎn)品的產(chǎn)量，使利潤最大。例如有n種產(chǎn)品品種，m種資源約束，可采用以下形式的線性規(guī)劃來優(yōu)化：MaxZ＝∑（ri-Ci）xi滿足：∑aikxi≤bkk=1,2,3,……,mxi≤Uixi≥Li,Li≥0i=1,2,……,n式中，xi─產(chǎn)品i的產(chǎn)量；bk─資源k的數(shù)量；aik─生產(chǎn)一個單位產(chǎn)品i需資源k的數(shù)量；Ui─產(chǎn)品i最大潛在銷售量(通過預(yù)測得到)；Li─產(chǎn)品i的最小生產(chǎn)量；ri─產(chǎn)品i的單價；Ci─產(chǎn)品i的單位可變成本。線性規(guī)劃可用單純形法求解。shanghai,2/21/2019

12/19/202238CaoMinCaoMin產(chǎn)量的確定品種確定之后，確定每個品種的產(chǎn)量，可產(chǎn)品出產(chǎn)計劃的編制大量大批生產(chǎn)企業(yè)：品種少，產(chǎn)量大，生產(chǎn)的重復(fù)程度高，典型的備貨型生產(chǎn)，其生產(chǎn)的直接目標是補充成品庫存。采用改變庫存水平的策略均勻分配方式——適用于需求穩(wěn)定，生產(chǎn)自動化程度較高的情況均勻遞增分配方式——這種方式適用于需求逐步增加，企業(yè)生產(chǎn)率穩(wěn)步提高的情況拋物線遞增分配方式——將全年產(chǎn)量按開始增長較快，以后逐漸緩慢的遞增方式安排各月任務(wù)成批生產(chǎn)企業(yè)：品種較多，各種產(chǎn)品產(chǎn)量多少相差較大，不能采用大量大批的方式安排生產(chǎn)對于訂有合同的產(chǎn)品，按合同規(guī)定的數(shù)量與交貨期安排，以減少庫存對于產(chǎn)量大，季節(jié)性需求變動小的產(chǎn)品，按“細水長流”方式安排對于產(chǎn)量小的產(chǎn)品，權(quán)衡庫存費用與生產(chǎn)準備費用，確定投產(chǎn)批量，做到經(jīng)濟合理同一系列中不同規(guī)格的產(chǎn)品，當產(chǎn)量較少時，盡可能安排在同一時期內(nèi)生產(chǎn)，以集中組織通用件的生產(chǎn)shanghai,2/21/2019

12/19/202239CaoMinCaoMin產(chǎn)品出產(chǎn)計劃的編制大量大批生產(chǎn)企業(yè)：品種少，產(chǎn)量大，生產(chǎn)的重8.4MTO企業(yè)年度生產(chǎn)計劃的制定單件小批生產(chǎn)與大量大批生產(chǎn)低成本、高效率與高質(zhì)量的特點不同，以其產(chǎn)品的創(chuàng)新性與獨特性，在市場中牢牢地站穩(wěn)了腳跟。其原因主要有三：專用設(shè)備的生產(chǎn)產(chǎn)品生命周期越來越短，新產(chǎn)品層出不窮在研究與試制階段，只能是單件小批生產(chǎn)方式大型生產(chǎn)資料的生產(chǎn)，如大型船舶、電站鍋爐、化工煉油設(shè)備、汽車廠的流水線生產(chǎn)設(shè)備等單件小批生產(chǎn)，由于訂單到達具有隨機性，產(chǎn)品往往又是一次性需求，決定了生產(chǎn)大綱、作業(yè)計劃的編制和接受訂貨決策息息相關(guān)。shanghai,2/21/2019

12/19/202240CaoMinCaoMin8.4MTO企業(yè)年度生產(chǎn)計劃的制定單件小批生產(chǎn)與大量大批生訂貨決策過程shanghai,2/21/2019

12/19/202241CaoMinCaoMin訂貨決策過程shanghai,2/21/201912/1訂貨決策用戶訂貨：訂貨的產(chǎn)品型號、規(guī)格、技術(shù)要求、數(shù)量、交貨時間Dc和價格Pc（最高可以接受的價格Pcmax和最遲的交貨時間Dcmax）生產(chǎn)企業(yè)：根據(jù)顧客所訂的產(chǎn)品和對產(chǎn)品性能的特殊要求以及市場行情，運用報價系統(tǒng)(計算機和人工的)給出一個正常價格P和最低可接受的價格Pmin，也會根據(jù)現(xiàn)有任務(wù)情況，生產(chǎn)能力和生產(chǎn)技術(shù)準備周期、產(chǎn)品制造周期，通過交貨期設(shè)置系統(tǒng)(計算機或人工的系統(tǒng))設(shè)置一個正常條件下的交貨期D和趕工情況下最早的交貨期Dmin在品種、數(shù)量等其它條件都滿足的情況下，當Pc＞P和Dc＞D時，訂貨會接受當Pmin＞Pcmax或者Dmin＞Dcmax，訂貨被拒絕若不是這兩種情況，需經(jīng)雙方協(xié)商解決：符合企業(yè)產(chǎn)品優(yōu)化組合的訂單可能在較低價格下成交，不符合企業(yè)產(chǎn)品優(yōu)化組合的訂單可能在較高價格下成交shanghai,2/21/2019

12/19/202242CaoMinCaoMin訂貨決策用戶訂貨：訂貨的產(chǎn)品型號、規(guī)格、技術(shù)要求、數(shù)量、交貨品種、價格與交貨期的確定：品種的確定對于訂單的處理，除了前面講的即時選擇的方法外，有時還可將一段時間內(nèi)接到的訂單累積起來再作處理，這樣做的好處是，可以對訂單進行優(yōu)選對于小批生產(chǎn)也可用線性規(guī)劃方法確定生產(chǎn)的品種與數(shù)量。對于單件生產(chǎn)，無所謂產(chǎn)量問題，可采用0-1型整數(shù)規(guī)劃來確定要接受的品種例：已接到A、B和C三種訂貨，其加工時間和可獲利潤如表7-10所示，能力工時為40個時間單位，應(yīng)該接受哪些品種最有利？這是一個0-1型整數(shù)規(guī)劃問題。決策變量取0，表示該品種不生產(chǎn)；取1，表示生產(chǎn)。其數(shù)學(xué)模型為：Max10Xa+13Xb+25Xc滿足:12Xa+Xb+Xc≤40Xa,Xb,Xc=0或1產(chǎn)品ABC加工時間12825利潤101325表8-5產(chǎn)品的加工時間和利潤shanghai,2/21/2019

12/19/202243CaoMinCaoMin品種、價格與交貨期的確定：品種的確定對于訂單的處理，除了前面0-1型整數(shù)規(guī)劃的解法十分復(fù)雜，對于n個品種，有2n種組合情況。對于規(guī)模較大的實例，在正常的時間范圍內(nèi)是得不到最優(yōu)解的。因此，需要采用啟發(fā)式算法。有一種啟發(fā)式算法是按（利潤/加工時間）的值從大到小排序，即優(yōu)先考慮單位加工時間的利潤最大的任務(wù)。對本例：A：10/12=0.83B：13/8=1.63C：25/25=1.于是，得到優(yōu)選順序為B－C－A。選擇B，余下能力工時為32；再選擇C，余下能力工時為7，不足以加工產(chǎn)品A。只能選擇B和C，結(jié)果獲利38。產(chǎn)品ABC加工時間12825利潤101325表8-5產(chǎn)品的加工時間和利潤shanghai,2/21/2019

12/19/202244CaoMinCaoMin0-1型整數(shù)規(guī)劃的解法十分復(fù)雜，對于n個品種，有2n0-1型整數(shù)規(guī)劃問題的一般形式為：Max∑pixi滿足∑tijxi≤cj

xi＝0或1；i＝1,2,…,m;j＝1,2,…,n.式中，pi─產(chǎn)品i的單位利潤；

tij─單位產(chǎn)品i對資源j的需要量

ci─j種資源可供量。shanghai,2/21/2019

12/19/202245CaoMinCaoMin0-1型整數(shù)規(guī)劃問題的一般形式為：shanghai,2/2品種、價格與交貨期的確定：價格的確定

成本導(dǎo)向法：以產(chǎn)品成本作為定價的基本依據(jù)，加上適當?shù)睦麧櫦皯?yīng)納稅金、得出產(chǎn)品價格的一種定價方法。這是從生產(chǎn)廠家的角度出發(fā)的定價法，其優(yōu)點是可以保證所發(fā)生的成本得到補償。但是，這種方法忽視了市場競爭與供求關(guān)系的影響，在供求基本平衡的條件下比較適用。市場導(dǎo)向法：按市場行情定價，然后再推算成本應(yīng)控制的范圍。按市場行情，主要是看具有同樣或類似功能產(chǎn)品的價格分布情況，然后再根據(jù)本企業(yè)產(chǎn)品的特點，確定顧客可以接受的價格。按此價格來控制成本，使成本不超過某一限度，并盡可能小。單件小批生產(chǎn)的機械產(chǎn)品，一般采用成本導(dǎo)向定價法。首次生產(chǎn)的產(chǎn)品，往往采取類比的方法來定價。shanghai,2/21/2019

12/19/202246CaoMinCaoMin品種、價格與交貨期的確定：價格的確定成本導(dǎo)向法：以產(chǎn)品成本品種、價格與交貨期的確定：交貨期的確定常用的交貨期設(shè)置方法(1)CON(Constant)：di=ri+k式中,di─產(chǎn)品(工件)i的完工期限；ri─產(chǎn)品(工件)i的到達時間或準備就緒時間k─固定常量,對所有產(chǎn)品都一樣,經(jīng)驗決定CON法建立在所有產(chǎn)品從接受訂貨后的生產(chǎn)技術(shù)準備與生產(chǎn)制造所花的時間都是一樣假設(shè)的基礎(chǔ)上。顯然，這是一種比較粗略的處理方法。(2)RAN(Random)：di=ri+ei式中,ei─隨機數(shù)。其余符號同前。RAN法是指交貨期是按顧客要求決定的，因而具有隨機性。完全按顧客要求定交貨期的情況也較少。shanghai,2/21/2019

12/19/202247CaoMinCaoMin品種、價格與交貨期的確定：交貨期的確定常用的交貨期設(shè)置方法s(3)TWK(Totalworkcontent):di=ri+kpi式中,k─系數(shù),由經(jīng)驗確定,一般取3～8;pi─產(chǎn)品(工件)i的總工作量。其余符號同前。TWK法考慮了不同產(chǎn)品的工作量，在實際上用得較多(4)SLK(Slack):di=ri+pi+k式中,k─固定常量。SLK法與CON法不同之處是將產(chǎn)品的總工作量分離出來，體現(xiàn)了不同產(chǎn)品之間的差別。(5)NOP(Numberofoperations):di=ri+kni式中,ni─產(chǎn)品(工件)i的工序數(shù)。其余符號同前。NOP法實際上是認為排隊時間是主要的。對于單件小批量生產(chǎn)，由于產(chǎn)品的獨特性，生產(chǎn)技術(shù)準備周期和制造周期也難以估計。因此，統(tǒng)計方法一直是最廣泛使用的方法。shanghai,2/21/2019

12/19/202248CaoMinCaoMin(3)TWK(Totalworkcontent):di8.5收入管理收入管理（RevenueManagement,YieldManagement）：不同時期、對不同需求的顧客采取不同的產(chǎn)品或服務(wù)定價，以產(chǎn)生最大收入或收益的綜合計劃策略特點消費前進行銷售需求變化較大生產(chǎn)或服務(wù)能力相對固定市場可以細分變動成本較低，固定成本較高需考慮不同層次價格可行，公平合理資源使用的預(yù)測共總于己所需時間應(yīng)對需求變化shanghai,2/21/2019

12/19/202249CaoMinCaoMin8.5收入管理收入管理（RevenueManagemen8綜合生產(chǎn)計劃

(AggregateProductionPlanning)8.1計劃管理8.2綜合計劃策略8.3MTS企業(yè)年度生產(chǎn)計劃的制定8.4MTO企業(yè)年度生產(chǎn)計劃的制定8.5收入管理shanghai,2/21/2019

12/19/202250CaoMinCaoMin8綜合生產(chǎn)計劃

(AggregateProduction8.1計劃管理企業(yè)計劃的層次生產(chǎn)計劃的層次制定計劃的一般步驟及滾動式計劃方法生產(chǎn)能力shanghai,2/21/2019

12/19/202251CaoMinCaoMin8.1計劃管理企業(yè)計劃的層次shanghai,2/21企業(yè)計劃的層次計劃的層次

戰(zhàn)略層戰(zhàn)術(shù)層作業(yè)層shanghai,2/21/2019

12/19/202252CaoMinCaoMin企業(yè)計劃的層次計劃的層次不同層次計劃的特點戰(zhàn)略層戰(zhàn)術(shù)層作業(yè)層計劃期計劃的時間單位空間范圍詳細程度不確定性管理層次特點長(≥5年)粗(年)企業(yè)、公司高度綜合高企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)涉及資源獲取中（1年）中（月、季）工廠綜合中中層，部門領(lǐng)導(dǎo)資源利用短(月、旬、周)細（工作日、班次、小時、分）車間、工段、班組詳細低低層，車間領(lǐng)導(dǎo)日?；顒犹幚韘hanghai,2/21/2019

12/19/202253CaoMinCaoMin不同層次計劃的特點戰(zhàn)略層戰(zhàn)術(shù)層作業(yè)層計劃期長(≥5年)中（1生產(chǎn)計劃的層次生產(chǎn)計劃是戰(zhàn)術(shù)性計劃，是企業(yè)在計劃期內(nèi)應(yīng)完成的產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)和進度的計劃。生產(chǎn)計劃包括：生產(chǎn)計劃大綱(AggregatePlanning，綜合計劃)：以假定產(chǎn)品為計劃對象產(chǎn)品出產(chǎn)計劃(MasterProductionSchedule,MPS，一般譯成主生產(chǎn)計劃)：以具體產(chǎn)品和工礦配件為計劃對象生產(chǎn)作業(yè)計劃(ProductionSchedule)：產(chǎn)品出產(chǎn)計劃的執(zhí)行計劃，指揮企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)活動的計劃大型加工裝配式企業(yè)包括：廠級生產(chǎn)作業(yè)計劃車間級生產(chǎn)作業(yè)計劃生產(chǎn)計劃的層次及特征shanghai,2/21/2019

12/19/202254CaoMinCaoMin生產(chǎn)計劃的層次生產(chǎn)計劃是戰(zhàn)術(shù)性計劃，是企業(yè)在計劃期內(nèi)應(yīng)完成的Figure8.1FrameworkofProductionPlanningActivitiesOverviewofProductionPlanningActivitiesTimeDimensions:Long-rangeplanningisdoneannuallyandfocusonaplanninghorizongreaterthanoneyear;Medium-rangeplanningusuallycoversaperiodfrom6monthsto18months,withmonthlyorsometimesquarterlytimeincrements;Short-rangeplanningcoversaperiodfromonedayorlesstosixmonths,withweeklytimeincrementusually.shanghai,2/21/2019

12/19/202255CaoMinCaoMinFigure8.1FrameworkofProdu生產(chǎn)計劃的層次及特征計劃層執(zhí)行層操作層計劃的形式及種類生產(chǎn)計劃大綱產(chǎn)品交付計劃產(chǎn)品出產(chǎn)計劃零部件（毛坯）投入出產(chǎn)計劃、原材料（外購件）需求計劃等雙日（周）生產(chǎn)作業(yè)計劃、關(guān)鍵機床加工計劃等計劃對象產(chǎn)品（假定產(chǎn)品、代表產(chǎn)品、具體產(chǎn)品）、工礦配件零件（自制件、外購件、外協(xié)件）、毛坯、原材料工序編制計劃的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)企業(yè)政策、成品庫存、單位成本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、加工制造提前期、零部件、原材料、毛坯庫存加工路線、加工時間、在制品庫存計劃編制部門經(jīng)營計劃處（科）生產(chǎn)處（科）車間計劃科（組）計劃期一年一月~一季雙日、周、分計劃的時間單位季（細到月）旬、周、日工作日、小時、分計劃的空間范圍全廠車間及有關(guān)部門工段、班組、工作地采用的優(yōu)化方法舉例線性規(guī)劃、運輸問題算法、搜索決策法則（SDR）、線性決策法則（LDR）MRP、批量算法各種作業(yè)排序方法shanghai,2/21/2019

12/19/202256CaoMinCaoMin生產(chǎn)計劃的層次及特征計劃層執(zhí)行層操作層計劃的形式及種類生產(chǎn)計生產(chǎn)計劃指標品種產(chǎn)量質(zhì)量產(chǎn)值：貨幣表示的產(chǎn)量指標商品產(chǎn)值：計劃期內(nèi)生產(chǎn)的可供銷售的產(chǎn)品價值（資金周轉(zhuǎn)）總產(chǎn)值：貨幣表示的計劃期內(nèi)完成的工業(yè)生產(chǎn)活動總成果數(shù)量凈產(chǎn)值：生產(chǎn)過程中新增價值生產(chǎn)法計算：凈產(chǎn)值=總產(chǎn)值–中間投入收入法計算：凈產(chǎn)值=固定資產(chǎn)折舊+勞動者報酬+生產(chǎn)稅凈額+利潤出產(chǎn)期訂貨型（MTO）：交貨期和產(chǎn)品價格備貨型（MTS）：品種和數(shù)量shanghai,2/21/2019

12/19/202257CaoMinCaoMin生產(chǎn)計劃指標品種shanghai,2/21/201912制定計劃的一般步驟及滾動式計劃方法制定計劃的一般步驟確定目標評估當前條件預(yù)測未來環(huán)境與條件確定計劃方案實施計劃評價結(jié)果shanghai,2/21/2019

12/19/202258CaoMinCaoMin制定計劃的一般步驟及滾動式計劃方法制定計劃的一般步驟確定評估滾動式計劃的編制滾動式計劃方法的優(yōu)點使計劃的嚴肅性和應(yīng)變性都得到保證提高了計劃的連續(xù)性需要較大的工作量。但在電腦已經(jīng)普及的今天，應(yīng)該不是編制滾動式計劃的障礙shanghai,2/21/2019

12/19/202259CaoMinCaoMin滾動式計劃的編制滾動式計劃方法的優(yōu)點shanghai,2/生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力是指企業(yè)的設(shè)施，在一定時期(年、季、月)內(nèi)，在先進合理的技術(shù)組織條件下所能生產(chǎn)一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量對于流程式生產(chǎn)，生產(chǎn)能力是一個準確而清晰的概念對于加工裝配式生產(chǎn)，生產(chǎn)能力則是一個模糊的概念大量生產(chǎn)，品種單一，可用具體產(chǎn)品數(shù)表示大批生產(chǎn)，品種數(shù)少，可用代表產(chǎn)品數(shù)表示多品種、中小批量生產(chǎn)，以假定產(chǎn)品(Pseudo-product)的產(chǎn)量來表示

生產(chǎn)能力有設(shè)計能力、查定能力和現(xiàn)實能力之分設(shè)計能力：建廠或擴建后應(yīng)該達到的最大年產(chǎn)量查定能力：原設(shè)計能力已不能反映實際情況，重新調(diào)查核實的生產(chǎn)能力現(xiàn)實能力：計劃年度實際可達到的生產(chǎn)能力，是編制生產(chǎn)計劃的依據(jù)國外將生產(chǎn)能力分成固定能力(Fixedcapacity)和可調(diào)整能力(Adjustablecapacity)兩種固定能力：固定資產(chǎn)所表示的能力，是生產(chǎn)能力的上限可調(diào)整能力：以勞動力數(shù)量和每天工作時間和班次所表示的能力

shanghai,2/21/2019

12/19/202260CaoMinCaoMin生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力是指企業(yè)的設(shè)施，在一定時期(年、季、月)內(nèi)，代表產(chǎn)品與假定產(chǎn)品代表產(chǎn)品是結(jié)構(gòu)與工藝有代表性且產(chǎn)量與勞動量乘積最大的產(chǎn)品。假定產(chǎn)品是按各種具體產(chǎn)品工作量比重構(gòu)成的一種實際上不存在的產(chǎn)品產(chǎn)品計劃年產(chǎn)量單位產(chǎn)品臺時定額折換成代表產(chǎn)品C的產(chǎn)量折換成假定產(chǎn)品的產(chǎn)量A50202527B100307582C12540125136D25805055合計300275300表8－3代表產(chǎn)品和假定產(chǎn)品shanghai,2/21/2019

12/19/202261CaoMinCaoMin代表產(chǎn)品與假定產(chǎn)品代表產(chǎn)品是結(jié)構(gòu)與工藝有代表性且產(chǎn)量與勞動量例：某車床組共有車床8臺，每臺車床全年有效工作時間為4650小時，在車床組加工結(jié)構(gòu)與工藝相似的四種產(chǎn)品A，B，C，D，根據(jù)總勞動量最大的原則，選擇B產(chǎn)品為代表產(chǎn)品。各產(chǎn)品的計劃產(chǎn)量與臺時定額如下表所示100755025臺時定額（臺時/件）100120200280計劃產(chǎn)量（件）DCBA產(chǎn)品名稱

項目shanghai,2/21/2019

12/19/202262CaoMinCaoMin例：某車床組共有車床8臺，每臺車床全年有效工作時間為465

720---合計1032002100100D1241801.575120C207200150200B2897441400.525280A⑦⑥⑤=②×4④③②①換算為具體產(chǎn)品表示的能力以代表產(chǎn)品表示的能力換算為代表產(chǎn)品的產(chǎn)量換算系數(shù)臺時定額計劃產(chǎn)量項目

產(chǎn)品名稱實際能生產(chǎn)的數(shù)量shanghai,2/21/2019

12/19/202263CaoMinCaoMin720---合計1032002100100D1241808.2綜合計劃(AggregatePlanning)策略Aggregateplanning(AP):macroplanning,addressesproblemofdecidinghowmanyemployeesthefirmshouldretainand,foramanufacturingfirm,thequantityandthemixofproductstobeproducedTheaggregateplanningmethodology:demandisdeterministicorknowninadvance.Aggregateplanningmethodology:translatedemandforecastintoblueprintforplanningstaffingandproductionlevelforafirmoverapredeterminedplanninghorizonAggregateplanning(AP)involvescompetingobjectives.Makefrequentandlargechangesinsizeoflaborforce-achasestrategytoreactquicklytoanticipatedchangesindemand-costeffective,butapoorlong-termstrategyRetainastableworkforce-resultsinlargerbuildupsofinventoryduringperiodoflowdemandDevelopaproductionplanforafirmtomaximizeprofitovertheplanninghorizonsubjecttoconstraintsoncapacityshanghai,2/21/2019

12/19/202264CaoMinCaoMin8.2綜合計劃(AggregatePlanning)策略生產(chǎn)大綱的制定生產(chǎn)大綱的制定程序Y已得到的訂單期望的庫存預(yù)測的需求確定每段時間的需求確定每段時間的能力確定企業(yè)有關(guān)政策確定各種單位費用提出備選計劃計算費用確定生產(chǎn)大綱滿意否？Nshanghai,2/21/2019

12/19/202265CaoMinCaoMin生產(chǎn)大綱的制定生產(chǎn)大綱的制定程序Y已得到的訂單期望的庫存預(yù)測正規(guī)的數(shù)學(xué)方法如線性規(guī)劃法線性決策法則(LinearDecisionRule)等

非正規(guī)的方法反復(fù)試驗法(TheTrial-and-ErrorMethod)

制定生產(chǎn)大綱的方法shanghai,2/21/2019

12/19/202266CaoMinCaoMin正規(guī)的數(shù)學(xué)方法制定生產(chǎn)大綱的方法shanghai,2/21AP-AggregateUnitsofProductionAPdescribesaggregateunitsinthefollowingsituations:Intermsof“average’item-whentheitemsproducedaresimilar;Intermsofweights(tonsofsteel),volume(gallonsofgasoline),amountofworkrequired(worker-yearsofprogrammingtime,anddollarvalue(valueofinventoryindollars)-whenmanykindsofitemsareproduced;Appropriateaggregatingschemaaredeterminedbycontextoftheparticularplanningproblemandtheleveloftheaggregationrequire.shanghai,2/21/2019

12/19/202267CaoMinCaoMinAP-AggregateUnitsofProductAP-AggregateUnitsofProductionExample8.1:Decideonaggregatingschemaforthemanagerofaplantthatproducessixmodelsofwashingmachinestodeterminetheworkforceandproductionlevels.shanghai,2/21/2019

12/19/202268CaoMinCaoMinAP-AggregateUnitsofProductAP-AggregateUnitsofProductionOnepossibilityistodefineaggregateunitasonedollarofoutput-Unfortunately,itisimpossiblesincethesellingpricesofthevariousmodelsarenotconsistentwiththenumberofworker-hoursrequiredtoproducethem.Sincethepercentagesofthetotalnumberofsalesforthesesixmodelshavebeenfairlyconstant(32%,21%,17%,14%,10%and6%forsixmodelsrespectively),hedecidetodefinetheaggregateunitofproductionasafictitiouswashingmachinerequiring.324.2+.214.9+.175.1+.145.2+.105.4+.065.8=4.856hrsoflabortime.4.2/285=0.0147WR/$5.4/525=0.008WR/$shanghai,2/21/2019

12/19/202269CaoMinCaoMinAP-AggregateUnitsofProduct從生產(chǎn)大綱到產(chǎn)品出產(chǎn)計劃生產(chǎn)大綱或綜合計劃不涉及具體產(chǎn)品，不能直接用于指揮生產(chǎn)活動。必須將假定產(chǎn)品或代表產(chǎn)品轉(zhuǎn)換成具體產(chǎn)品，將綜合計劃變成產(chǎn)品交付計劃和產(chǎn)品出產(chǎn)計劃。產(chǎn)品交付計劃規(guī)定了要向顧客交付的產(chǎn)品的具體型號規(guī)格和交付時間，產(chǎn)出產(chǎn)計劃規(guī)定了要出產(chǎn)的產(chǎn)品的具體型號、規(guī)格和出產(chǎn)時間。產(chǎn)品出產(chǎn)計劃是物料需求計劃(MaterialRequirementsPlanning，MRP)的主要輸入。通過MRP處理，對具體產(chǎn)品的需求就會變成對構(gòu)成產(chǎn)品的零部件和原材料的需求，使計劃得以執(zhí)行。通過下例說明如何將綜合計劃變成產(chǎn)品交付計劃。

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12/19/202270CaoMinCaoMin從生產(chǎn)大綱到產(chǎn)品出產(chǎn)計劃生產(chǎn)大綱或綜合計劃不涉例經(jīng)過反復(fù)試驗法，得出某電視機廠一季度要提供的彩電的數(shù)量，如表7-8所示。綜合計劃以假定產(chǎn)品為單位：1月份提供200臺，2月份提供300臺，3月份提供400臺；將其變成具體產(chǎn)品，就構(gòu)成產(chǎn)品交付計劃。具體產(chǎn)品合計數(shù)等于假定產(chǎn)品數(shù)。在每個月，將交付數(shù)量減去相應(yīng)月份的成品庫存加上相應(yīng)月份顧客需要提走的數(shù)量，便可計算出每個月需要產(chǎn)出的數(shù)量，由此就生成了產(chǎn)品出產(chǎn)計劃。shanghai,2/21/2019

12/19/202271CaoMinCaoMin例經(jīng)過反復(fù)試驗法，得出某電視機廠一季度要提供的彩電的處理非均勻需求的策略市場需求的起伏和波動是絕對的，而企業(yè)的生產(chǎn)能力又是相對穩(wěn)定的，要解決這個矛盾，就要研究處理非均勻需求的策略。處理非均勻需求可以通過市場營銷的辦法，如變動價格、促銷、推遲交貨等；也可以通過生產(chǎn)運作的辦法，如加班加點、改變庫存等。shanghai,2/21/2019

12/19/202272CaoMinCaoMin處理非均勻需求的策略市場需求的起伏和波動是絕對的，而企業(yè)的生處理非均勻需求的策略：改變能力的辦法改變勞動力數(shù)量

任務(wù)重的時候多雇職工，反之少雇職工非專業(yè)性工作可行，反之不可行解雇職工會受到法律限制和工會、職工的反對職工為最重要的競爭資源，而不是一種可變成本利用庫存調(diào)節(jié)改變生產(chǎn)率忙時加班加點，閑時培訓(xùn)容易實行，穩(wěn)定的職工隊伍、增加職工收入使人厭倦、降低工作效率和質(zhì)量，引起安全事故閑時培訓(xùn)，提高技能利用半時職工“鐘點工”轉(zhuǎn)包改變“自制還是外購”的決策shanghai,2/21/2019

12/19/202273CaoMinCaoMin處理非均勻需求的策略：改變能力的辦法改變勞動力數(shù)量shan利用庫存調(diào)節(jié)：通過改變庫存水平來吸收需求波動在制造業(yè)多采取利用庫存調(diào)節(jié)生產(chǎn)的辦法。市場需求如圖中粗線所示，是波動的，而生產(chǎn)能力在一定時期是確定不變的。如果從總量上講，生產(chǎn)能力與負荷是平衡的，為了使生產(chǎn)能力在一定時間滿足任務(wù)的需要，可以利用庫存來調(diào)節(jié)生產(chǎn)。0t1t2t3時間需求需求率庫存增加庫存減少生產(chǎn)率

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12/19/202274CaoMinCaoMin利用庫存調(diào)節(jié)：通過改變庫存水平來吸收需求波動0這種策略可以不必按最高生產(chǎn)負荷配備生產(chǎn)能力，節(jié)約了固定資產(chǎn)投資，是處理非均勻需求的常用策略。通過改變庫存水平來適應(yīng)市場的波動，會產(chǎn)生維持庫存費；同時，庫存也破壞了生產(chǎn)的準時性，掩蓋了管理問題。對純勞務(wù)性生產(chǎn)，不能采用這種策略。0t1t2t3時間需求需求率庫存增加庫存減少生產(chǎn)率

當生產(chǎn)率和需求率相等時(在區(qū)間0-t1和>t3)，庫存不變當需求小于能力時(在區(qū)間t1-t2)，由于生產(chǎn)率不變，庫存量就會上升當需求大于能力時(在區(qū)間t2-t3)，將消耗庫存來滿足需要，庫存就會減少shanghai,2/21/2019

12/19/202275CaoMinCaoMin這種策略可以不必按最高生產(chǎn)負荷配備生產(chǎn)能力，節(jié)約了固定資產(chǎn)投轉(zhuǎn)包(Subcontracting)擴大了本企業(yè)的能力可能影響交貨期和質(zhì)量問題，喪失部分控制權(quán)，而且會損失一部分收益。環(huán)境及企業(yè)自身條件決定了必須借用“他山之石”改變“自制還是外購”的決策如果能力不夠，變某些自制產(chǎn)品或零部件為外購；如果能力有富余，變某些外購產(chǎn)品或零部件為自制。前提是市場可以提供所需的產(chǎn)品或零部件和本企業(yè)有能力制造原先確定為外購的產(chǎn)品或零部件。shanghai,2/21/2019

12/19/202276CaoMinCaoMin轉(zhuǎn)包(Subcontracting)shanghai,2/影響需求的策略：改變需求的辦法直接影響需求策略：通過改變價格轉(zhuǎn)移需求通過價格差別轉(zhuǎn)移高峰需求：電話費，機票，過橋費，保齡球等通過廣告、促銷、人員推銷和降價等刺激需求暫緩交貨策略：推遲交貨有失售的損失和失去顧客的危險反復(fù)試驗法（TheTrial-and-ErrorMethod）從生產(chǎn)運作方面考慮，有三種純策略來處理非均勻需求：改變庫存水平、改變職工的數(shù)量和改變生產(chǎn)率(Productionrate)。三種純策略可以任意組合成無數(shù)混合策略。比如，可以將改變工人的數(shù)量與改變庫存水平結(jié)合起來?；旌喜呗砸话阋燃儾呗孕Ч?。究竟采用什么樣的策略，一般要通過反復(fù)試驗。shanghai,2/21/2019

12/19/202277CaoMinCaoMin影響需求的策略：改變需求的辦法直接影響需求策略：通過改變價格例：反復(fù)試驗法

某公司將預(yù)測的市場需求轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)需求，如表7-4所示。該產(chǎn)品每件需20小時加工，工人每天工作8小時。招收工人需廣告費、考試費和培養(yǎng)費，折合雇一個工人需300元，裁減一個工人需付解雇費200元。假設(shè)生產(chǎn)中無廢品和返工。為了應(yīng)付需求波動，有1000件產(chǎn)品作為安全庫存。單位維持庫存費為6元/件.月。設(shè)每年的需求類型相同。因此在計劃年度開始時的工人數(shù)等于計劃年度結(jié)束時的工人數(shù)。相應(yīng)地，庫存量也近似相等。現(xiàn)比較以下不同的策略下的費用。shanghai,2/21/2019

12/19/202278CaoMinCaoMin例：反復(fù)試驗法某公司將預(yù)測的市場需求轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)預(yù)測的需要量月份預(yù)計月生產(chǎn)需求量（件）累計需求量（件）每月正常工作日數(shù)（天）累計正常工作日數(shù)（天）41600160021215140030002243612004200226571000520021868150