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第二部分方法研究理論第二部分方法研究理論1內(nèi)容安排一、方法研究概述二、程序分析三、作業(yè)(操作)分析四、動(dòng)作分析內(nèi)容安排一、方法研究概述21、方法研究的定義對(duì)已有的方法改進(jìn)設(shè)計(jì)新方法,尋求最經(jīng)濟(jì)合理的工作方法標(biāo)準(zhǔn)化為工作研究提供各種分析技術(shù)運(yùn)用各種分析技術(shù)對(duì)工作方法進(jìn)行分析,設(shè)計(jì)和改進(jìn),尋求最經(jīng)濟(jì)合理的工作方法并使之標(biāo)準(zhǔn)化的一系列活動(dòng)。1、方法研究的定義對(duì)已有的方法改進(jìn)運(yùn)用各種分析技術(shù)對(duì)工作方法32、方法研究對(duì)象物料為研究對(duì)象:產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程零件工藝過(guò)程人為對(duì)象:操作者的操作活動(dòng)業(yè)務(wù)流程為對(duì)象:2、方法研究對(duì)象物料為研究對(duì)象:產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程人為對(duì)象:操作者43、方法研究的目的改進(jìn)生產(chǎn)工藝和管理流程消除工作中不合理和不必要的環(huán)節(jié)和步驟改進(jìn)工廠,車(chē)間和工作場(chǎng)地平面布置縮短工藝和運(yùn)輸路線改進(jìn)原材料,設(shè)備和勞動(dòng)力的使用改進(jìn)工作環(huán)境,改善勞動(dòng)條件3、方法研究的目的改進(jìn)生產(chǎn)工藝和管理流程54、方法研究的特點(diǎn)指導(dǎo)思想:挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力著眼點(diǎn):系統(tǒng)整體優(yōu)化求新意識(shí)致力于工作的標(biāo)準(zhǔn)化4、方法研究的特點(diǎn)指導(dǎo)思想:挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力6程序分析課件7程序分析課件86、方法的分析層次動(dòng)素構(gòu)成動(dòng)作構(gòu)成由操作構(gòu)成由工序構(gòu)成(作業(yè))程序動(dòng)作分析作業(yè)分析程序分析6、方法的分析層次動(dòng)素構(gòu)成動(dòng)作構(gòu)成由操作構(gòu)成由工序構(gòu)成程97、方法研究的分析工具各種圖表提問(wèn)技術(shù)(“5WIH”技術(shù))“ECRS”四大原則動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則記錄現(xiàn)狀發(fā)現(xiàn)問(wèn)題改進(jìn)現(xiàn)行工作方法減少作業(yè)者的疲勞,提高效率7、方法研究的分析工具各種圖表記錄108、方法研究的實(shí)施選擇研究對(duì)象、弄清問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、記錄實(shí)況分析研究和開(kāi)發(fā)新方法評(píng)選最優(yōu)方案試行制訂標(biāo)準(zhǔn)方法實(shí)施8、方法研究的實(shí)施選擇研究對(duì)象、弄清問(wèn)題11內(nèi)容安排一、方法研究概述二、程序分析三、作業(yè)(操作)分析四、動(dòng)作分析內(nèi)容安排一、方法研究概述121.程序分析概述2.工藝程序分析3.流程程序分析4.布置和經(jīng)路分析5.思考與討論1.程序分析概述131)程序分析的概念何謂程序?方法研究與程序分析的關(guān)系?1)程序分析的概念何謂程序?141)程序分析的概念定義:依照工作程序,從第一個(gè)工序到最后一個(gè)工序,全面研究分析有無(wú)多余、重復(fù)、不合理的作業(yè)(工序),程序是否合理,搬運(yùn)是否太多,延遲等待是否太長(zhǎng)等,通過(guò)逐步分析整個(gè)工作過(guò)程,以改進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)空間配置、作業(yè)流程、作業(yè)方法、提高工作效率的研究方法。1)程序分析的概念定義:依照工作程序,從第一個(gè)工序到最后152)程序分析的特點(diǎn)以整個(gè)系統(tǒng)做分析對(duì)象,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行宏觀分析(分析到工序?yàn)橹梗?;目的是消除和改變整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的不合理作業(yè)(工序);設(shè)計(jì)出先進(jìn)高效的作業(yè)方法、科學(xué)的作業(yè)程序、以及合理的空間配置。2)程序分析的特點(diǎn)以整個(gè)系統(tǒng)做分析對(duì)象,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行宏觀分析(163)程序分析的種類(lèi)工藝程序分析流程程序分析布置與經(jīng)路分析粗細(xì)宏觀微觀3)程序分析的種類(lèi)工藝程序分析粗細(xì)宏觀微觀17(1)工藝程序分析對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行的分析,通常使用工藝程序圖(梗概程序圖)記錄;(1)工藝程序分析對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行的分析,通常使用工藝程序圖18(2)流程程序分析對(duì)產(chǎn)品或材料的流程或人員活動(dòng)全過(guò)程進(jìn)行的系統(tǒng)分析,比工藝程序分析的內(nèi)容更詳細(xì),使用流程程序圖記錄;(2)流程程序分析對(duì)產(chǎn)品或材料的流程或人員活動(dòng)全過(guò)程進(jìn)行的系19(3)布置與經(jīng)路分析以作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)為對(duì)象,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)布置及產(chǎn)品和作業(yè)者的移動(dòng)路線進(jìn)行的分析,使用線路圖或線圖記錄現(xiàn)狀。(3)布置與經(jīng)路分析以作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)為對(duì)象,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)布置及產(chǎn)品和作業(yè)20▽D

□〇4)程序圖常用記號(hào)序號(hào)記號(hào)意義1加工:改變對(duì)象的物理、化學(xué)狀態(tài)的過(guò)程,或進(jìn)行裝配與分解的過(guò)程2檢驗(yàn):對(duì)對(duì)象的特性與數(shù)量進(jìn)行測(cè)量,并與標(biāo)準(zhǔn)比較3工人、物料或設(shè)備從一處向另一處移動(dòng)4等待或暫存:事情進(jìn)行中的等待5受控制的貯存。6一時(shí)間或同一工作場(chǎng)所由同一人執(zhí)行的加工與檢驗(yàn)工作,一般很少使用。加工:改變對(duì)象的物理、化學(xué)狀態(tài)的過(guò)程,或進(jìn)行裝配與分解的過(guò)程受控制的貯存。等待或暫存:事情進(jìn)行中的等待工人、物料或設(shè)備從一處向另一處移動(dòng)檢驗(yàn):對(duì)對(duì)象的特性與數(shù)量進(jìn)行測(cè)量,并與標(biāo)準(zhǔn)比較一時(shí)間或同一工作場(chǎng)所由同一人執(zhí)行的加工與檢驗(yàn)工作,一般很少使用。▽D□〇4)程序圖常用記號(hào)序號(hào)記號(hào)意211.程序分析概述2.工藝程序分析——梗概程序圖3.流程程序分析4.布置和經(jīng)路分析5.思考與討論1.程序分析概述221)工藝程序分析概述工藝程序分析對(duì)象工藝程序分析特征應(yīng)用場(chǎng)合工藝程序分析方法生產(chǎn)系統(tǒng)全過(guò)程概略分析、只分析加工和檢查工序在著手對(duì)某一工作系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查研究和改進(jìn)之前,用工藝流程分析可對(duì)系統(tǒng)作一簡(jiǎn)略、全面、一般的了解,以便從宏觀上發(fā)現(xiàn)問(wèn)題梗概程序圖,記錄簡(jiǎn)明、容易、宏觀、概略1)工藝程序分析概述工藝程序分析對(duì)象生產(chǎn)系統(tǒng)全過(guò)程概略分析23梗概程序圖:對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程的概述,主要反映全過(guò)程中各構(gòu)成部分及其相互間的關(guān)系。程序梗概圖的作圖規(guī)則:表頭、統(tǒng)計(jì)、圖形三部分組成2)梗概程序圖繪制梗概程序圖:對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程的概述,主要反映全過(guò)程中各構(gòu)成部分及24(1)表頭與統(tǒng)計(jì)表格內(nèi)容

次數(shù)

時(shí)間

加工

21

檢驗(yàn)

3

工作物名稱(chēng):傳動(dòng)軸組件

方法:現(xiàn)行

號(hào):01

者:張XXXX

日期:02.6.11

者:易XXXX

日期:02.6.21

合計(jì)

24

(1)表頭與統(tǒng)計(jì)表格內(nèi)容次數(shù)時(shí)間加工21檢驗(yàn)325(2)圖形示例箱子內(nèi)部檢查裝保護(hù)襯里放入泵放裝箱襯片放入接受器封閉蓋過(guò)秤泵全部檢查打印號(hào)碼接受器加工之前檢查縛扎附標(biāo)簽123123456784(2)圖形示例箱子內(nèi)部檢查裝保護(hù)襯里放入泵放裝箱襯片放入接受26(3)程序梗概圖的作圖規(guī)則由若干縱線和橫線所組成,生產(chǎn)過(guò)程的工序流程用垂直線表示,主要零件畫(huà)在最右邊,其余零件按其在主要零件上的裝配順序,自右向左依資排列。材料、零件(自制、外購(gòu)件)的進(jìn)入用水平線表示,水平引入線上座填上零件名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)。水平線與直線中途不能相交,非要相交的,相交處用半園形避開(kāi)。(3)程序梗概圖的作圖規(guī)則由若干縱線和橫線所組成,生產(chǎn)過(guò)程的27(3)程序梗概圖的作圖規(guī)則加工、檢查符號(hào)之間長(zhǎng)約6mm的豎線連接,符號(hào)的右邊填寫(xiě)加工或檢查的內(nèi)容,左邊記錄所需的時(shí)間,按實(shí)際加工裝配的先后順序,將加工與檢查符號(hào)從上到下、從右至左從1依次編號(hào)于符號(hào)內(nèi)。若有的工作需分幾步做才能完成,主要的步驟放在最右邊,其余按重要程度,自右向左依次排列。(3)程序梗概圖的作圖規(guī)則加工、檢查符號(hào)之間長(zhǎng)約6mm的豎線28案例1:傳動(dòng)軸組件的裝配程序梗概圖案例2:鎂錠成品生產(chǎn)的工藝程序圖案例3:電拖車(chē)檢修及維修的程序梗概圖案例4:重復(fù)工序的記錄方法3)梗概程序圖案例案例1:傳動(dòng)軸組件的裝配程序梗概圖3)梗概程序圖案例29案例1:傳動(dòng)軸組件的裝配零件圖案例1:傳動(dòng)軸組件的裝配零件圖30內(nèi)容

次數(shù)

時(shí)間

加工

21

檢驗(yàn)

3

工作物名稱(chēng):傳動(dòng)軸組件

方法:現(xiàn)行

號(hào):01

者:張XXXX

日期:02.6.11

者:易XXXX

日期:02.6.21

合計(jì)

24

合成型特點(diǎn):多種材料、零件、部件合成一個(gè)產(chǎn)品,每個(gè)零件或者部件有自己的加工過(guò)程。內(nèi)容次數(shù)時(shí)間加工21檢驗(yàn)3工作物名稱(chēng):傳動(dòng)31案例2:鎂錠成品生產(chǎn)的工藝程序圖鎂錠直列型特點(diǎn):由一種材料經(jīng)過(guò)若干道工序制成一種產(chǎn)品。案例2:鎂錠成品生產(chǎn)的工藝程序圖鎂錠直列型特點(diǎn):由一種材料經(jīng)32案例3:電拖車(chē)檢查維修特點(diǎn):一個(gè)主要程序分成幾個(gè)分程序,最主要的程序置于最右邊,其余的依其重要性,自右向左排列。2分解型2案例3:電拖車(chē)檢查維修特點(diǎn):一個(gè)主要程序分成幾個(gè)分程序,最主33案例4:重復(fù)工序的記錄方法1234重復(fù)三次5復(fù)合型特點(diǎn):產(chǎn)品的加工工藝在某處出現(xiàn)了分支,然后再合流。案例4:重復(fù)工序的記錄方法1234重復(fù)三次5復(fù)合型特點(diǎn):產(chǎn)品34繪制程序梗概圖:泵及接受器裝箱程序繪制程序梗概圖:在木箱上釘五只釘子改錯(cuò):電視機(jī)套件裝箱梗概程序圖繪制程序梗概圖4)練習(xí)繪制程序梗概圖:泵及接受器裝箱程序4)練習(xí)35練習(xí)1:泵及接受器裝箱程序1、檢查箱子內(nèi)部有無(wú)破損→裝上保護(hù)襯2、檢查泵的全部情況→打印號(hào)碼→放泵入紙箱→裝上裝箱襯片(準(zhǔn)備放接受器)3、檢查接受器→縛孔→附標(biāo)簽→放接受器入箱→封閉蓋→過(guò)秤練習(xí)1:泵及接受器裝箱程序1、檢查箱子內(nèi)部有無(wú)破損→裝上36練習(xí)2:繪制程序梗概圖在木箱上釘五只釘子序號(hào)工作內(nèi)容1拿起釘錘2拿起一只釘3對(duì)準(zhǔn)位置4重釘一下5續(xù)訂五下6再釘4個(gè)釘子7檢查并貼標(biāo)簽練習(xí)2:繪制程序梗概圖在木箱上釘五只釘子序號(hào)工作內(nèi)容1拿起37練習(xí)3:修改電視機(jī)套件裝箱程序圖810111265439211432箱子成型檢查箱子有無(wú)破損箱片電視機(jī)遙控器附件及干燥劑檢查附件及干燥劑數(shù)量裝附件及干燥劑入塑料袋內(nèi)裝入箱內(nèi)

檢查遙控器外觀裝入塑料袋內(nèi)放入箱內(nèi)檢查電視機(jī)外觀貼出廠編號(hào)標(biāo)簽裝入塑料袋內(nèi)裝上保持襯放入箱內(nèi)封箱縛束貼出廠日期標(biāo)簽塑料袋

塑料袋標(biāo)簽

塑料袋保持襯7練習(xí)3:修改電視機(jī)套件裝箱程序圖810111265439238練習(xí)4:繪制程序梗概圖零件代號(hào)材料工藝過(guò)程A銅件粗車(chē)、精車(chē)、鉆孔、檢驗(yàn)、銑、與C裝B銅件清理毛坯、粗車(chē)、檢驗(yàn)、銑、檢驗(yàn)、與E裝C鋼材鉆孔、檢驗(yàn)、鏜、車(chē)、與A裝D鋼材車(chē)、檢驗(yàn)、加墊圈、與AC組合件裝、與BE組合件裝E鋼材車(chē)、銑、檢驗(yàn)、調(diào)質(zhì)、磨、檢驗(yàn)、與B裝練習(xí)4:繪制程序梗概圖零件代號(hào)材料工藝過(guò)程A銅件粗車(chē)、精車(chē)391.程序分析概述2.工藝程序分析3.流程程序分析——流程程序圖4.布置和經(jīng)路分析5.思考與討論1.程序分析概述401)流程程序圖的概述以產(chǎn)品或零件的加工制造全過(guò)程為對(duì)象,把加工工藝流程劃分為加工、檢查、搬運(yùn)、等待和貯存等五種狀態(tài)加以記錄和分析。比梗概圖更具體、更詳細(xì)(五種符號(hào)),對(duì)每一主要零件單獨(dú)作圖(沒(méi)有分支)。1)流程程序圖的概述以產(chǎn)品或零件的加工制造全過(guò)程為對(duì)象,把加41工作任務(wù):火車(chē)票的出售、使用和回收開(kāi)始:票放在票架上結(jié)束:票在終點(diǎn)站被回收表頭圖形統(tǒng)計(jì)統(tǒng)計(jì)331011D2D111213242353在票架上拿起并查看票價(jià)用手拿至柜臺(tái)上1m打印日期等待找錢(qián)5min拿給旅客旅客帶至入口處30m查看并打孔旅客帶至旅途上在終點(diǎn)站查看并回收1工作任務(wù):表頭圖形統(tǒng)計(jì)統(tǒng)計(jì)331011D2D11142案例1:工人按要求核對(duì)工件尺寸1122313445到儀器柜6m開(kāi)儀器柜拿起量規(guī)帶量規(guī)回工作臺(tái)6m調(diào)整量規(guī)用量規(guī)核對(duì)工件尺寸帶量規(guī)回儀器柜6m放回量規(guī)關(guān)儀器柜回工作臺(tái)6m工作任務(wù):用量規(guī)核對(duì)工件尺寸開(kāi)始:工人坐在工作臺(tái)旁,工件放在工作臺(tái)上,量規(guī)在儀器柜上。結(jié)束:工人坐在工作臺(tái)旁,已檢查的工件放在工作臺(tái)上,用后的量規(guī)在儀器柜上。2)流程程序圖案例(手繪)案例1:工人按要求核對(duì)工件尺寸1122313445到儀器柜433)流程程序圖(標(biāo)準(zhǔn)表格)例2:某零件加工的流程程序圖3)流程程序圖(標(biāo)準(zhǔn)表格)例2:某零件加工的流程程序圖444)流程程序圖分類(lèi)人型、物型流程程序圖的選擇原則能夠表示出工作中無(wú)效率之處愈多者則為選擇的類(lèi)型。分類(lèi):根據(jù)研究對(duì)象的不同可分為材料或產(chǎn)品流程程序圖(物型)人員流程程序圖(人型)4)流程程序圖分類(lèi)人型、物型流程程序圖的選擇原則能夠表示出工45(1)如何選用“人型”和“物型”流程程序圖工作:在做積木的木板上劃一標(biāo)準(zhǔn)的積木形狀,以便鋸成積木。開(kāi)始:木板放在工作臺(tái)上結(jié)束:木板送至鋸處(1)如何選用“人型”和“物型”流程程序圖工作:在做積木的木46(2)以物為對(duì)象的流程程序圖12D111木板放在工作臺(tái)上(200×100×15)劃上樣子等待(10min)等待(3min)拿起木板被送到鋸處D2(2)以物為對(duì)象的流程程序圖12D111木板放在工作臺(tái)上(247(3)以人為對(duì)象的流程程序圖13木板放在工作臺(tái)上(200×100×15)簽收選取樣板(很多塊放在一起)劃上樣子拿起木板送到鋸處(6.4m)至倉(cāng)庫(kù)(27.5m)2帶樣板回工作臺(tái)(27.5m)放樣板在木板上適合位置樣板放在旁邊1123456(3)以人為對(duì)象的流程程序圖13木板放在工作臺(tái)上(200×1485)流程程序分析練習(xí)繪制流程程序圖標(biāo)準(zhǔn)表格繪制流程程序圖5)流程程序分析練習(xí)繪制流程程序圖標(biāo)準(zhǔn)表格49練習(xí)1:繪制流程程序圖標(biāo)準(zhǔn)表格工作任務(wù):火車(chē)票的出售、使用和回收開(kāi)始:票放在票架上結(jié)束:票在終點(diǎn)站被回收D111213242353在票架上拿起并查看票價(jià)用手拿至柜臺(tái)上1m打印日期等待找錢(qián)5min拿給旅客旅客帶至入口處30m查看并打孔旅客帶至旅途上在終點(diǎn)站查看并回收1練習(xí)1:繪制流程程序圖標(biāo)準(zhǔn)表格工作任務(wù):D111213250練習(xí)2:繪制流程程序圖標(biāo)準(zhǔn)表格1122313445到儀器柜6m開(kāi)儀器柜拿起量規(guī)帶量規(guī)回工作臺(tái)6m調(diào)整量規(guī)用量規(guī)核對(duì)工件尺寸帶量規(guī)回儀器柜6m放回量規(guī)關(guān)儀器柜回工作臺(tái)6m工作任務(wù):用量規(guī)核對(duì)工件尺寸開(kāi)始:工人坐在工作臺(tái)旁,工件放在工作臺(tái)上,量規(guī)在儀器柜上。結(jié)束:工人坐在工作臺(tái)旁,已檢查的工件放在工作臺(tái)上,用后的量規(guī)在儀器柜上。練習(xí)2:繪制流程程序圖標(biāo)準(zhǔn)表格1122313445到儀器柜51練習(xí)3(手繪)繪制流程程序圖繪制你從早上起床到教室上課的流程程序圖。練習(xí)3(手繪)繪制流程程序圖繪制你從早上起床到教室上課的流525W1H4技巧(ECRS)加一表6)程序圖分析分析改進(jìn)技術(shù)6)程序圖分析分析改進(jìn)技術(shù)53完成了什么?(what)何處做?(where)何時(shí)做?(when)由誰(shuí)做?(who)如何做?(how)為什么?(why)做這是否必要?有無(wú)其他可作?在此處做?有無(wú)更合適之處?此時(shí)做?有無(wú)更合適的時(shí)間?由他做?有無(wú)更合適的人做?這樣做?有無(wú)更好的方法做?(1)分析時(shí)的六大提問(wèn)技術(shù)完成了什么?為(why)做這是否必要?有無(wú)其他可作?(1)分54取消(Eliminate)合并(Combine)重排(Rearrange)簡(jiǎn)化(Simplify)(2)分析時(shí)的四大原則取消(Eliminate)(2)分析時(shí)的四大原則55(3)分析時(shí)的五個(gè)方面操作分析搬運(yùn)分析檢驗(yàn)分析貯存分析等待分析(3)分析時(shí)的五個(gè)方面操作分析56(4)例:某熱處理車(chē)間的工作改進(jìn)某廠走行輪的熱處理產(chǎn)量400噸,長(zhǎng)期存在效率,質(zhì)量不穩(wěn)定,勞動(dòng)強(qiáng)度大等問(wèn)題,決定進(jìn)行方法研究。(4)例:某熱處理車(chē)間的工作改進(jìn)某廠走行輪的熱處理產(chǎn)量40057現(xiàn)行方法的流程程序圖現(xiàn)行方法的流程程序圖58應(yīng)用“5W1H”提問(wèn)技術(shù)問(wèn):為何要先運(yùn)至平車(chē)上再吊運(yùn)到工頻淬火機(jī)上?答:因走行輪料場(chǎng)設(shè)在熱處理車(chē)間外,不能直接用吊車(chē)吊運(yùn)。問(wèn):能否改進(jìn)?答:能!問(wèn):怎么改進(jìn)?答:將走行輪料場(chǎng)設(shè)在熱處理車(chē)間內(nèi)。應(yīng)用“5W1H”提問(wèn)技術(shù)問(wèn):為何要先運(yùn)至平車(chē)上再吊運(yùn)到工頻淬59應(yīng)用“5W1H”提問(wèn)技術(shù)問(wèn):為什么要吊進(jìn)熱風(fēng)爐待熱?答:熱風(fēng)爐待熱的原因是煤氣爐不能馬上回火,其目的是防止走行輪空冷產(chǎn)生裂紋。問(wèn):有無(wú)其它好的做法?答:可能有。如果在走行輪淬火后,有足夠的煤氣爐做回火用,就可以取消熱風(fēng)爐待熱。繼而前面相應(yīng)吊運(yùn)也可以取消應(yīng)用“5W1H”提問(wèn)技術(shù)問(wèn):為什么要吊進(jìn)熱風(fēng)爐待熱?60用“ECRS”四大原則建立新方法調(diào)整放料場(chǎng)地,將走行輪料場(chǎng)設(shè)在工頻淬火機(jī)附近,由原來(lái)的50m減少到4m遠(yuǎn)。調(diào)整場(chǎng)地后,可取消“到平車(chē)上”這個(gè)工序取消熱風(fēng)爐待熱,將一個(gè)煤氣爐專(zhuān)門(mén)做回火用用“ECRS”四大原則建立新方法調(diào)整放料場(chǎng)地,將走行輪料場(chǎng)設(shè)61用“ECRS”四大原則建立新方法因?yàn)槿∠麩犸L(fēng)爐待熱,運(yùn)到熱風(fēng)爐的一系列工序也可隨之而取消為了提高冬季淬火質(zhì)量,大門(mén)采取保溫措施,保證淬火質(zhì)量改進(jìn)后的流程程序圖用“ECRS”四大原則建立新方法因?yàn)槿∠麩犸L(fēng)爐待熱,運(yùn)到熱風(fēng)62改進(jìn)后的走行輪熱處理流程圖改進(jìn)后的走行輪熱處理流程圖63實(shí)施效果分析將原18道工序減少到9道運(yùn)輸距離由原來(lái)的287m減少到107m流程時(shí)間由1403分鐘減少為981分鐘年節(jié)省能源達(dá)6.2萬(wàn)KWh產(chǎn)品合格率達(dá)到99.9%實(shí)施效果分析將原18道工序減少到9道64去公文柜1122313454開(kāi)公文柜拿出信帶信回辦公桌找票核對(duì)帶信回公文柜放回信關(guān)公文柜回辦公桌放回票6公文柜辦公桌人設(shè)有一業(yè)務(wù)員依照顧客來(lái)函核對(duì)某張支票上的數(shù)字,信放在公文柜中。(5)思考題-優(yōu)化分析去公文柜1122313454開(kāi)公文柜拿出信帶信回辦公桌找票核651.程序分析概述2.工藝程序分析3.流程程序分析4.布置和經(jīng)路分析5.思考與討論1.程序分析概述66布置和經(jīng)路分析是以作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)為對(duì)象,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)布置及產(chǎn)品和作業(yè)者移動(dòng)線路所進(jìn)行的分析。以改進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)布置和移動(dòng)路線的目的。1)布置和經(jīng)路分析的概念對(duì)“搬運(yùn)”或“移動(dòng)”的路線進(jìn)行分析;常與流程程序圖配合使用;借助線路圖分析產(chǎn)品或人在現(xiàn)場(chǎng)流動(dòng)的實(shí)際路線。布置和經(jīng)路分析是以作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)為對(duì)象,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)布置及產(chǎn)品和作業(yè)者移672)線路圖按比例縮小繪制的工廠簡(jiǎn)圖或車(chē)間平面布置圖,將機(jī)器、工作臺(tái)等相互位置一一繪制于圖上,將流程程序中的所有的工序,以線條和符號(hào)表示(加工、檢查、貯存、等待畫(huà)在相關(guān)的位置上),即以圖示方式表明實(shí)際流通路線。①線路圖的概念2)線路圖按比例縮小繪制的工廠簡(jiǎn)圖或車(chē)間平面布置圖,將機(jī)器、68②線路圖的用途主要用于對(duì)物料搬運(yùn)的分析,研究從工作地或設(shè)備的布置上縮短搬運(yùn)距離和改變不合理的流向(如:相向、交叉流動(dòng)等)。②線路圖的用途主要用于對(duì)物料搬運(yùn)的分析,研究從工作地或設(shè)備的69線路圖的繪制要點(diǎn)按比例繪出工作地的平面布置圖;將流程程序圖上的各項(xiàng)工作標(biāo)示在圖上。即在該項(xiàng)工作發(fā)生的位置繪上相應(yīng)的符號(hào),然后再以搬運(yùn)線和移動(dòng)線將其連接;線與線的交叉處,應(yīng)以半圓型線表示避開(kāi)的意思;在制品較多時(shí),可采用實(shí)線、虛線、點(diǎn)劃線,及不同顏色表示,其移動(dòng)方向,則用短箭頭重疊于各線上;遇立體移動(dòng)時(shí),宜利用三維空間表示—立體線路圖。③線路圖的繪制線路圖的繪制要點(diǎn)按比例繪出工作地的平面布置圖;③線路圖的繪制70劃線臺(tái)鋸床倒角機(jī)打臘機(jī)成品庫(kù)原料剪切機(jī)243516155M75M2M60M58M2M2M562743打磨機(jī)大門(mén)1下料1234567123456劃線鋸斷打磨倒角打蠟暫存1劃線臺(tái)鋸床倒角機(jī)打臘機(jī)成品庫(kù)原料剪切機(jī)243516155M771線路圖示例

:立體線路圖線路圖示例

:立體線路圖723)線路圖的分析“5W1H”提問(wèn)技術(shù)、“ECRS”四大原則、改進(jìn)檢查表3)線路圖的分析“5W1H”提問(wèn)技術(shù)、“ECRS”四大原則、73對(duì)平面移動(dòng)移動(dòng)的距離是否能縮小移動(dòng)路線是否采用了“一”、“L”、“U”字形等簡(jiǎn)單形式或成封閉系統(tǒng)有沒(méi)有相向流動(dòng)、交叉流動(dòng)、迂回流動(dòng)通道和道路狀況是否良好高度能否降低;上下移動(dòng)的次數(shù)能否減少?是否使用起重設(shè)備對(duì)立體移動(dòng)(1)改進(jìn)檢查表對(duì)平面移動(dòng)移動(dòng)的距離是否能縮小高度能否降低;對(duì)立體移動(dòng)(1)74對(duì)廠房設(shè)備配置廠房設(shè)備配置是否合理物流路線能否縮短運(yùn)輸方法是否恰當(dāng)運(yùn)輸通道、起重設(shè)備、行車(chē)路線、作業(yè)面積、標(biāo)識(shí)是否符合要求設(shè)備配置是否與工藝路線相適應(yīng)?其占地面積、擺放方向(與通道及采光的關(guān)系)是否恰當(dāng)?辦公室、檢查工序、工具柜等位置是否合適。對(duì)廠房設(shè)備配置廠房設(shè)備配置是否合理75(2)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備布置的形式生產(chǎn)線布置:產(chǎn)品原則、少品種、大量生產(chǎn)機(jī)群式布置:工藝原則、多品種、少量生產(chǎn)(2)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備布置的形式生產(chǎn)線布置:產(chǎn)品原則、少品種、大量生764)線路圖案例分析※研究地點(diǎn):某公司絕緣車(chē)間※研究對(duì)象:壓板加工※壓板加工流程程序及線路圖4)線路圖案例分析※研究地點(diǎn):某公司絕緣車(chē)間77(1)原來(lái)的線路圖劃線臺(tái)鋸床倒角機(jī)打臘機(jī)成品庫(kù)原料剪切機(jī)243516155M75M2M60M58M2M2M562743打磨機(jī)大門(mén)11234567123456劃線鋸斷打磨倒角打蠟暫存1下料(1)原來(lái)的線路圖劃線臺(tái)鋸床倒角機(jī)打臘機(jī)成品庫(kù)原料剪切機(jī)2478(2)線路圖案例分析及討論有無(wú)相向流動(dòng)?有;有無(wú)適合的方案?有;什么方案?進(jìn)行改進(jìn),重新布置設(shè)備有無(wú)交叉流動(dòng)?有;有無(wú)適合的方案?有;什么方案?進(jìn)行改進(jìn),重新布置設(shè)備運(yùn)用5W1H技巧加一表技術(shù)進(jìn)行分析(2)線路圖案例分析及討論有無(wú)相向流動(dòng)?有;運(yùn)用5W1H技巧79(3)改進(jìn)后的物流線路圖原料剪切機(jī)劃線臺(tái)鋸床打磨機(jī)倒角機(jī)打臘機(jī)成品庫(kù)123456112345672M7M6M7M8M6M10M大門(mén)1234567123456劃線鋸斷打磨倒角打蠟暫存1(3)改進(jìn)后的物流線路圖原料剪切機(jī)劃線臺(tái)鋸床打磨機(jī)倒角機(jī)打臘80(4)效果原方案搬運(yùn)距離為254m,改進(jìn)后的搬運(yùn)距離為66m,少搬運(yùn)188m,縮短了搬運(yùn)路線。消除了來(lái)回、交叉搬運(yùn)走動(dòng)現(xiàn)象,降低了成本設(shè)施布置符合物流規(guī)范化要求,物流路線最短。(4)效果原方案搬運(yùn)距離為254m,改進(jìn)后的搬運(yùn)距離為66m814)線路圖練習(xí)1重型機(jī)器工廠裝配車(chē)間機(jī)1機(jī)4機(jī)2機(jī)3機(jī)5總庫(kù)鑄造車(chē)間輕型機(jī)器廠一般機(jī)器工廠起重機(jī)起重機(jī)起重機(jī)手推車(chē)手推車(chē)4)線路圖練習(xí)1重型機(jī)器工廠裝配車(chē)間機(jī)1機(jī)4機(jī)2機(jī)3機(jī)5總庫(kù)82結(jié)合檢查表對(duì)平面移動(dòng)移動(dòng)的距離是否能縮小移動(dòng)路線是否采用了“一”、“L”、“U”字形等簡(jiǎn)單形式或成封閉系統(tǒng)有沒(méi)有相向流動(dòng)、交叉流動(dòng)、迂回流動(dòng)通道和道路狀況是否良好對(duì)廠房設(shè)備配置廠房設(shè)備配置是否合理物流路線能否縮短運(yùn)輸方法是否恰當(dāng)運(yùn)輸通道、起重設(shè)備、行車(chē)路線、作業(yè)面積、標(biāo)識(shí)是否符合要求設(shè)備配置是否與工藝路線相適應(yīng)?其占地面積、擺放方向(與通道及采光的關(guān)系)是否恰當(dāng)?辦公室、檢查工序、工具柜等位置是否合適。結(jié)合檢查表對(duì)平面移動(dòng)移動(dòng)的距離是否能縮小對(duì)廠房設(shè)備配置廠房設(shè)83練習(xí)1答案鑄造車(chē)間一般機(jī)器工廠總庫(kù)機(jī)1機(jī)2機(jī)3機(jī)4機(jī)5滾子臺(tái)重型機(jī)器工廠裝配車(chē)間練習(xí)1答案鑄一般機(jī)器工廠總庫(kù)機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)滾子臺(tái)重型機(jī)器工廠裝配844)線路圖練習(xí)2磨床磨床銑床磨床搓絲車(chē)床車(chē)床車(chē)床來(lái)自料堆1123456磨床78去半成品庫(kù)4)線路圖練習(xí)2磨床磨床銑床磨床搓絲車(chē)床車(chē)床車(chē)床來(lái)自料堆1185結(jié)合檢查表對(duì)平面移動(dòng)移動(dòng)的距離是否能縮小移動(dòng)路線是否采用了“一”、“L”、“U”字形等簡(jiǎn)單形式或成封閉系統(tǒng)有沒(méi)有相向流動(dòng)、交叉流動(dòng)、迂回流動(dòng)通道和道路狀況是否良好對(duì)廠房設(shè)備配置廠房設(shè)備配置是否合理物流路線能否縮短運(yùn)輸方法是否恰當(dāng)運(yùn)輸通道、起重設(shè)備、行車(chē)路線、作業(yè)面積、標(biāo)識(shí)是否符合要求設(shè)備配置是否與工藝路線相適應(yīng)?其占地面積、擺放方向(與通道及采光的關(guān)系)是否恰當(dāng)?辦公室、檢查工序、工具柜等位置是否合適。結(jié)合檢查表對(duì)平面移動(dòng)移動(dòng)的距離是否能縮小對(duì)廠房設(shè)備配置廠房設(shè)86練習(xí)2答案車(chē)床1車(chē)床1來(lái)自料堆銑床2車(chē)床3磨床4磨床5磨床6磨床7搓絲8去半成品庫(kù)節(jié)約面積練習(xí)2答案車(chē)床1車(chē)床1來(lái)自料堆銑床2車(chē)床3磨床4磨床5磨床6871.程序分析概述2.工藝程序分析3.流程程序分析4.布置和經(jīng)路分析5.思考與討論1.程序分析概述88進(jìn)行程序分析時(shí)可用哪些分析工具?每種分析工具適用對(duì)象是什么?如果已按作圖要求畫(huà)出了各種程序圖,如何才能找出程序中的問(wèn)題,如何提出改進(jìn)方案?思考實(shí)際工作中,哪些工序重點(diǎn)考慮消除?哪些工序重點(diǎn)考慮合并和重排?哪些工序重點(diǎn)考慮簡(jiǎn)化?問(wèn)題和改革意識(shí);成本與效率意識(shí);工作簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí);以人為中心的意識(shí)。進(jìn)行程序分析時(shí)可用哪些分析工具?每種分析工具適用對(duì)象是什么?89第二部分方法研究理論第二部分方法研究理論90內(nèi)容安排一、方法研究概述二、程序分析三、作業(yè)(操作)分析四、動(dòng)作分析內(nèi)容安排一、方法研究概述911、方法研究的定義對(duì)已有的方法改進(jìn)設(shè)計(jì)新方法,尋求最經(jīng)濟(jì)合理的工作方法標(biāo)準(zhǔn)化為工作研究提供各種分析技術(shù)運(yùn)用各種分析技術(shù)對(duì)工作方法進(jìn)行分析,設(shè)計(jì)和改進(jìn),尋求最經(jīng)濟(jì)合理的工作方法并使之標(biāo)準(zhǔn)化的一系列活動(dòng)。1、方法研究的定義對(duì)已有的方法改進(jìn)運(yùn)用各種分析技術(shù)對(duì)工作方法922、方法研究對(duì)象物料為研究對(duì)象:產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程零件工藝過(guò)程人為對(duì)象:操作者的操作活動(dòng)業(yè)務(wù)流程為對(duì)象:2、方法研究對(duì)象物料為研究對(duì)象:產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程人為對(duì)象:操作者933、方法研究的目的改進(jìn)生產(chǎn)工藝和管理流程消除工作中不合理和不必要的環(huán)節(jié)和步驟改進(jìn)工廠,車(chē)間和工作場(chǎng)地平面布置縮短工藝和運(yùn)輸路線改進(jìn)原材料,設(shè)備和勞動(dòng)力的使用改進(jìn)工作環(huán)境,改善勞動(dòng)條件3、方法研究的目的改進(jìn)生產(chǎn)工藝和管理流程944、方法研究的特點(diǎn)指導(dǎo)思想:挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力著眼點(diǎn):系統(tǒng)整體優(yōu)化求新意識(shí)致力于工作的標(biāo)準(zhǔn)化4、方法研究的特點(diǎn)指導(dǎo)思想:挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力95程序分析課件96程序分析課件976、方法的分析層次動(dòng)素構(gòu)成動(dòng)作構(gòu)成由操作構(gòu)成由工序構(gòu)成(作業(yè))程序動(dòng)作分析作業(yè)分析程序分析6、方法的分析層次動(dòng)素構(gòu)成動(dòng)作構(gòu)成由操作構(gòu)成由工序構(gòu)成程987、方法研究的分析工具各種圖表提問(wèn)技術(shù)(“5WIH”技術(shù))“ECRS”四大原則動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則記錄現(xiàn)狀發(fā)現(xiàn)問(wèn)題改進(jìn)現(xiàn)行工作方法減少作業(yè)者的疲勞,提高效率7、方法研究的分析工具各種圖表記錄998、方法研究的實(shí)施選擇研究對(duì)象、弄清問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、記錄實(shí)況分析研究和開(kāi)發(fā)新方法評(píng)選最優(yōu)方案試行制訂標(biāo)準(zhǔn)方法實(shí)施8、方法研究的實(shí)施選擇研究對(duì)象、弄清問(wèn)題100內(nèi)容安排一、方法研究概述二、程序分析三、作業(yè)(操作)分析四、動(dòng)作分析內(nèi)容安排一、方法研究概述1011.程序分析概述2.工藝程序分析3.流程程序分析4.布置和經(jīng)路分析5.思考與討論1.程序分析概述1021)程序分析的概念何謂程序?方法研究與程序分析的關(guān)系?1)程序分析的概念何謂程序?1031)程序分析的概念定義:依照工作程序,從第一個(gè)工序到最后一個(gè)工序,全面研究分析有無(wú)多余、重復(fù)、不合理的作業(yè)(工序),程序是否合理,搬運(yùn)是否太多,延遲等待是否太長(zhǎng)等,通過(guò)逐步分析整個(gè)工作過(guò)程,以改進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)空間配置、作業(yè)流程、作業(yè)方法、提高工作效率的研究方法。1)程序分析的概念定義:依照工作程序,從第一個(gè)工序到最后1042)程序分析的特點(diǎn)以整個(gè)系統(tǒng)做分析對(duì)象,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行宏觀分析(分析到工序?yàn)橹梗?;目的是消除和改變整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的不合理作業(yè)(工序);設(shè)計(jì)出先進(jìn)高效的作業(yè)方法、科學(xué)的作業(yè)程序、以及合理的空間配置。2)程序分析的特點(diǎn)以整個(gè)系統(tǒng)做分析對(duì)象,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行宏觀分析(1053)程序分析的種類(lèi)工藝程序分析流程程序分析布置與經(jīng)路分析粗細(xì)宏觀微觀3)程序分析的種類(lèi)工藝程序分析粗細(xì)宏觀微觀106(1)工藝程序分析對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行的分析,通常使用工藝程序圖(梗概程序圖)記錄;(1)工藝程序分析對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行的分析,通常使用工藝程序圖107(2)流程程序分析對(duì)產(chǎn)品或材料的流程或人員活動(dòng)全過(guò)程進(jìn)行的系統(tǒng)分析,比工藝程序分析的內(nèi)容更詳細(xì),使用流程程序圖記錄;(2)流程程序分析對(duì)產(chǎn)品或材料的流程或人員活動(dòng)全過(guò)程進(jìn)行的系108(3)布置與經(jīng)路分析以作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)為對(duì)象,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)布置及產(chǎn)品和作業(yè)者的移動(dòng)路線進(jìn)行的分析,使用線路圖或線圖記錄現(xiàn)狀。(3)布置與經(jīng)路分析以作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)為對(duì)象,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)布置及產(chǎn)品和作業(yè)109▽D

□〇4)程序圖常用記號(hào)序號(hào)記號(hào)意義1加工:改變對(duì)象的物理、化學(xué)狀態(tài)的過(guò)程,或進(jìn)行裝配與分解的過(guò)程2檢驗(yàn):對(duì)對(duì)象的特性與數(shù)量進(jìn)行測(cè)量,并與標(biāo)準(zhǔn)比較3工人、物料或設(shè)備從一處向另一處移動(dòng)4等待或暫存:事情進(jìn)行中的等待5受控制的貯存。6一時(shí)間或同一工作場(chǎng)所由同一人執(zhí)行的加工與檢驗(yàn)工作,一般很少使用。加工:改變對(duì)象的物理、化學(xué)狀態(tài)的過(guò)程,或進(jìn)行裝配與分解的過(guò)程受控制的貯存。等待或暫存:事情進(jìn)行中的等待工人、物料或設(shè)備從一處向另一處移動(dòng)檢驗(yàn):對(duì)對(duì)象的特性與數(shù)量進(jìn)行測(cè)量,并與標(biāo)準(zhǔn)比較一時(shí)間或同一工作場(chǎng)所由同一人執(zhí)行的加工與檢驗(yàn)工作,一般很少使用。▽D□〇4)程序圖常用記號(hào)序號(hào)記號(hào)意1101.程序分析概述2.工藝程序分析——梗概程序圖3.流程程序分析4.布置和經(jīng)路分析5.思考與討論1.程序分析概述1111)工藝程序分析概述工藝程序分析對(duì)象工藝程序分析特征應(yīng)用場(chǎng)合工藝程序分析方法生產(chǎn)系統(tǒng)全過(guò)程概略分析、只分析加工和檢查工序在著手對(duì)某一工作系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查研究和改進(jìn)之前,用工藝流程分析可對(duì)系統(tǒng)作一簡(jiǎn)略、全面、一般的了解,以便從宏觀上發(fā)現(xiàn)問(wèn)題梗概程序圖,記錄簡(jiǎn)明、容易、宏觀、概略1)工藝程序分析概述工藝程序分析對(duì)象生產(chǎn)系統(tǒng)全過(guò)程概略分析112梗概程序圖:對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程的概述,主要反映全過(guò)程中各構(gòu)成部分及其相互間的關(guān)系。程序梗概圖的作圖規(guī)則:表頭、統(tǒng)計(jì)、圖形三部分組成2)梗概程序圖繪制梗概程序圖:對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程的概述,主要反映全過(guò)程中各構(gòu)成部分及113(1)表頭與統(tǒng)計(jì)表格內(nèi)容

次數(shù)

時(shí)間

加工

21

檢驗(yàn)

3

工作物名稱(chēng):傳動(dòng)軸組件

方法:現(xiàn)行

號(hào):01

者:張XXXX

日期:02.6.11

者:易XXXX

日期:02.6.21

合計(jì)

24

(1)表頭與統(tǒng)計(jì)表格內(nèi)容次數(shù)時(shí)間加工21檢驗(yàn)3114(2)圖形示例箱子內(nèi)部檢查裝保護(hù)襯里放入泵放裝箱襯片放入接受器封閉蓋過(guò)秤泵全部檢查打印號(hào)碼接受器加工之前檢查縛扎附標(biāo)簽123123456784(2)圖形示例箱子內(nèi)部檢查裝保護(hù)襯里放入泵放裝箱襯片放入接受115(3)程序梗概圖的作圖規(guī)則由若干縱線和橫線所組成,生產(chǎn)過(guò)程的工序流程用垂直線表示,主要零件畫(huà)在最右邊,其余零件按其在主要零件上的裝配順序,自右向左依資排列。材料、零件(自制、外購(gòu)件)的進(jìn)入用水平線表示,水平引入線上座填上零件名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)。水平線與直線中途不能相交,非要相交的,相交處用半園形避開(kāi)。(3)程序梗概圖的作圖規(guī)則由若干縱線和橫線所組成,生產(chǎn)過(guò)程的116(3)程序梗概圖的作圖規(guī)則加工、檢查符號(hào)之間長(zhǎng)約6mm的豎線連接,符號(hào)的右邊填寫(xiě)加工或檢查的內(nèi)容,左邊記錄所需的時(shí)間,按實(shí)際加工裝配的先后順序,將加工與檢查符號(hào)從上到下、從右至左從1依次編號(hào)于符號(hào)內(nèi)。若有的工作需分幾步做才能完成,主要的步驟放在最右邊,其余按重要程度,自右向左依次排列。(3)程序梗概圖的作圖規(guī)則加工、檢查符號(hào)之間長(zhǎng)約6mm的豎線117案例1:傳動(dòng)軸組件的裝配程序梗概圖案例2:鎂錠成品生產(chǎn)的工藝程序圖案例3:電拖車(chē)檢修及維修的程序梗概圖案例4:重復(fù)工序的記錄方法3)梗概程序圖案例案例1:傳動(dòng)軸組件的裝配程序梗概圖3)梗概程序圖案例118案例1:傳動(dòng)軸組件的裝配零件圖案例1:傳動(dòng)軸組件的裝配零件圖119內(nèi)容

次數(shù)

時(shí)間

加工

21

檢驗(yàn)

3

工作物名稱(chēng):傳動(dòng)軸組件

方法:現(xiàn)行

號(hào):01

者:張XXXX

日期:02.6.11

者:易XXXX

日期:02.6.21

合計(jì)

24

合成型特點(diǎn):多種材料、零件、部件合成一個(gè)產(chǎn)品,每個(gè)零件或者部件有自己的加工過(guò)程。內(nèi)容次數(shù)時(shí)間加工21檢驗(yàn)3工作物名稱(chēng):傳動(dòng)120案例2:鎂錠成品生產(chǎn)的工藝程序圖鎂錠直列型特點(diǎn):由一種材料經(jīng)過(guò)若干道工序制成一種產(chǎn)品。案例2:鎂錠成品生產(chǎn)的工藝程序圖鎂錠直列型特點(diǎn):由一種材料經(jīng)121案例3:電拖車(chē)檢查維修特點(diǎn):一個(gè)主要程序分成幾個(gè)分程序,最主要的程序置于最右邊,其余的依其重要性,自右向左排列。2分解型2案例3:電拖車(chē)檢查維修特點(diǎn):一個(gè)主要程序分成幾個(gè)分程序,最主122案例4:重復(fù)工序的記錄方法1234重復(fù)三次5復(fù)合型特點(diǎn):產(chǎn)品的加工工藝在某處出現(xiàn)了分支,然后再合流。案例4:重復(fù)工序的記錄方法1234重復(fù)三次5復(fù)合型特點(diǎn):產(chǎn)品123繪制程序梗概圖:泵及接受器裝箱程序繪制程序梗概圖:在木箱上釘五只釘子改錯(cuò):電視機(jī)套件裝箱梗概程序圖繪制程序梗概圖4)練習(xí)繪制程序梗概圖:泵及接受器裝箱程序4)練習(xí)124練習(xí)1:泵及接受器裝箱程序1、檢查箱子內(nèi)部有無(wú)破損→裝上保護(hù)襯2、檢查泵的全部情況→打印號(hào)碼→放泵入紙箱→裝上裝箱襯片(準(zhǔn)備放接受器)3、檢查接受器→縛孔→附標(biāo)簽→放接受器入箱→封閉蓋→過(guò)秤練習(xí)1:泵及接受器裝箱程序1、檢查箱子內(nèi)部有無(wú)破損→裝上125練習(xí)2:繪制程序梗概圖在木箱上釘五只釘子序號(hào)工作內(nèi)容1拿起釘錘2拿起一只釘3對(duì)準(zhǔn)位置4重釘一下5續(xù)訂五下6再釘4個(gè)釘子7檢查并貼標(biāo)簽練習(xí)2:繪制程序梗概圖在木箱上釘五只釘子序號(hào)工作內(nèi)容1拿起126練習(xí)3:修改電視機(jī)套件裝箱程序圖810111265439211432箱子成型檢查箱子有無(wú)破損箱片電視機(jī)遙控器附件及干燥劑檢查附件及干燥劑數(shù)量裝附件及干燥劑入塑料袋內(nèi)裝入箱內(nèi)

檢查遙控器外觀裝入塑料袋內(nèi)放入箱內(nèi)檢查電視機(jī)外觀貼出廠編號(hào)標(biāo)簽裝入塑料袋內(nèi)裝上保持襯放入箱內(nèi)封箱縛束貼出廠日期標(biāo)簽塑料袋

塑料袋標(biāo)簽

塑料袋保持襯7練習(xí)3:修改電視機(jī)套件裝箱程序圖8101112654392127練習(xí)4:繪制程序梗概圖零件代號(hào)材料工藝過(guò)程A銅件粗車(chē)、精車(chē)、鉆孔、檢驗(yàn)、銑、與C裝B銅件清理毛坯、粗車(chē)、檢驗(yàn)、銑、檢驗(yàn)、與E裝C鋼材鉆孔、檢驗(yàn)、鏜、車(chē)、與A裝D鋼材車(chē)、檢驗(yàn)、加墊圈、與AC組合件裝、與BE組合件裝E鋼材車(chē)、銑、檢驗(yàn)、調(diào)質(zhì)、磨、檢驗(yàn)、與B裝練習(xí)4:繪制程序梗概圖零件代號(hào)材料工藝過(guò)程A銅件粗車(chē)、精車(chē)1281.程序分析概述2.工藝程序分析3.流程程序分析——流程程序圖4.布置和經(jīng)路分析5.思考與討論1.程序分析概述1291)流程程序圖的概述以產(chǎn)品或零件的加工制造全過(guò)程為對(duì)象,把加工工藝流程劃分為加工、檢查、搬運(yùn)、等待和貯存等五種狀態(tài)加以記錄和分析。比梗概圖更具體、更詳細(xì)(五種符號(hào)),對(duì)每一主要零件單獨(dú)作圖(沒(méi)有分支)。1)流程程序圖的概述以產(chǎn)品或零件的加工制造全過(guò)程為對(duì)象,把加130工作任務(wù):火車(chē)票的出售、使用和回收開(kāi)始:票放在票架上結(jié)束:票在終點(diǎn)站被回收表頭圖形統(tǒng)計(jì)統(tǒng)計(jì)331011D2D111213242353在票架上拿起并查看票價(jià)用手拿至柜臺(tái)上1m打印日期等待找錢(qián)5min拿給旅客旅客帶至入口處30m查看并打孔旅客帶至旅途上在終點(diǎn)站查看并回收1工作任務(wù):表頭圖形統(tǒng)計(jì)統(tǒng)計(jì)331011D2D111131案例1:工人按要求核對(duì)工件尺寸1122313445到儀器柜6m開(kāi)儀器柜拿起量規(guī)帶量規(guī)回工作臺(tái)6m調(diào)整量規(guī)用量規(guī)核對(duì)工件尺寸帶量規(guī)回儀器柜6m放回量規(guī)關(guān)儀器柜回工作臺(tái)6m工作任務(wù):用量規(guī)核對(duì)工件尺寸開(kāi)始:工人坐在工作臺(tái)旁,工件放在工作臺(tái)上,量規(guī)在儀器柜上。結(jié)束:工人坐在工作臺(tái)旁,已檢查的工件放在工作臺(tái)上,用后的量規(guī)在儀器柜上。2)流程程序圖案例(手繪)案例1:工人按要求核對(duì)工件尺寸1122313445到儀器柜1323)流程程序圖(標(biāo)準(zhǔn)表格)例2:某零件加工的流程程序圖3)流程程序圖(標(biāo)準(zhǔn)表格)例2:某零件加工的流程程序圖1334)流程程序圖分類(lèi)人型、物型流程程序圖的選擇原則能夠表示出工作中無(wú)效率之處愈多者則為選擇的類(lèi)型。分類(lèi):根據(jù)研究對(duì)象的不同可分為材料或產(chǎn)品流程程序圖(物型)人員流程程序圖(人型)4)流程程序圖分類(lèi)人型、物型流程程序圖的選擇原則能夠表示出工134(1)如何選用“人型”和“物型”流程程序圖工作:在做積木的木板上劃一標(biāo)準(zhǔn)的積木形狀,以便鋸成積木。開(kāi)始:木板放在工作臺(tái)上結(jié)束:木板送至鋸處(1)如何選用“人型”和“物型”流程程序圖工作:在做積木的木135(2)以物為對(duì)象的流程程序圖12D111木板放在工作臺(tái)上(200×100×15)劃上樣子等待(10min)等待(3min)拿起木板被送到鋸處D2(2)以物為對(duì)象的流程程序圖12D111木板放在工作臺(tái)上(2136(3)以人為對(duì)象的流程程序圖13木板放在工作臺(tái)上(200×100×15)簽收選取樣板(很多塊放在一起)劃上樣子拿起木板送到鋸處(6.4m)至倉(cāng)庫(kù)(27.5m)2帶樣板回工作臺(tái)(27.5m)放樣板在木板上適合位置樣板放在旁邊1123456(3)以人為對(duì)象的流程程序圖13木板放在工作臺(tái)上(200×11375)流程程序分析練習(xí)繪制流程程序圖標(biāo)準(zhǔn)表格繪制流程程序圖5)流程程序分析練習(xí)繪制流程程序圖標(biāo)準(zhǔn)表格138練習(xí)1:繪制流程程序圖標(biāo)準(zhǔn)表格工作任務(wù):火車(chē)票的出售、使用和回收開(kāi)始:票放在票架上結(jié)束:票在終點(diǎn)站被回收D111213242353在票架上拿起并查看票價(jià)用手拿至柜臺(tái)上1m打印日期等待找錢(qián)5min拿給旅客旅客帶至入口處30m查看并打孔旅客帶至旅途上在終點(diǎn)站查看并回收1練習(xí)1:繪制流程程序圖標(biāo)準(zhǔn)表格工作任務(wù):D1112132139練習(xí)2:繪制流程程序圖標(biāo)準(zhǔn)表格1122313445到儀器柜6m開(kāi)儀器柜拿起量規(guī)帶量規(guī)回工作臺(tái)6m調(diào)整量規(guī)用量規(guī)核對(duì)工件尺寸帶量規(guī)回儀器柜6m放回量規(guī)關(guān)儀器柜回工作臺(tái)6m工作任務(wù):用量規(guī)核對(duì)工件尺寸開(kāi)始:工人坐在工作臺(tái)旁,工件放在工作臺(tái)上,量規(guī)在儀器柜上。結(jié)束:工人坐在工作臺(tái)旁,已檢查的工件放在工作臺(tái)上,用后的量規(guī)在儀器柜上。練習(xí)2:繪制流程程序圖標(biāo)準(zhǔn)表格1122313445到儀器柜140練習(xí)3(手繪)繪制流程程序圖繪制你從早上起床到教室上課的流程程序圖。練習(xí)3(手繪)繪制流程程序圖繪制你從早上起床到教室上課的流1415W1H4技巧(ECRS)加一表6)程序圖分析分析改進(jìn)技術(shù)6)程序圖分析分析改進(jìn)技術(shù)142完成了什么?(what)何處做?(where)何時(shí)做?(when)由誰(shuí)做?(who)如何做?(how)為什么?(why)做這是否必要?有無(wú)其他可作?在此處做?有無(wú)更合適之處?此時(shí)做?有無(wú)更合適的時(shí)間?由他做?有無(wú)更合適的人做?這樣做?有無(wú)更好的方法做?(1)分析時(shí)的六大提問(wèn)技術(shù)完成了什么?為(why)做這是否必要?有無(wú)其他可作?(1)分143取消(Eliminate)合并(Combine)重排(Rearrange)簡(jiǎn)化(Simplify)(2)分析時(shí)的四大原則取消(Eliminate)(2)分析時(shí)的四大原則144(3)分析時(shí)的五個(gè)方面操作分析搬運(yùn)分析檢驗(yàn)分析貯存分析等待分析(3)分析時(shí)的五個(gè)方面操作分析145(4)例:某熱處理車(chē)間的工作改進(jìn)某廠走行輪的熱處理產(chǎn)量400噸,長(zhǎng)期存在效率,質(zhì)量不穩(wěn)定,勞動(dòng)強(qiáng)度大等問(wèn)題,決定進(jìn)行方法研究。(4)例:某熱處理車(chē)間的工作改進(jìn)某廠走行輪的熱處理產(chǎn)量400146現(xiàn)行方法的流程程序圖現(xiàn)行方法的流程程序圖147應(yīng)用“5W1H”提問(wèn)技術(shù)問(wèn):為何要先運(yùn)至平車(chē)上再吊運(yùn)到工頻淬火機(jī)上?答:因走行輪料場(chǎng)設(shè)在熱處理車(chē)間外,不能直接用吊車(chē)吊運(yùn)。問(wèn):能否改進(jìn)?答:能!問(wèn):怎么改進(jìn)?答:將走行輪料場(chǎng)設(shè)在熱處理車(chē)間內(nèi)。應(yīng)用“5W1H”提問(wèn)技術(shù)問(wèn):為何要先運(yùn)至平車(chē)上再吊運(yùn)到工頻淬148應(yīng)用“5W1H”提問(wèn)技術(shù)問(wèn):為什么要吊進(jìn)熱風(fēng)爐待熱?答:熱風(fēng)爐待熱的原因是煤氣爐不能馬上回火,其目的是防止走行輪空冷產(chǎn)生裂紋。問(wèn):有無(wú)其它好的做法?答:可能有。如果在走行輪淬火后,有足夠的煤氣爐做回火用,就可以取消熱風(fēng)爐待熱。繼而前面相應(yīng)吊運(yùn)也可以取消應(yīng)用“5W1H”提問(wèn)技術(shù)問(wèn):為什么要吊進(jìn)熱風(fēng)爐待熱?149用“ECRS”四大原則建立新方法調(diào)整放料場(chǎng)地,將走行輪料場(chǎng)設(shè)在工頻淬火機(jī)附近,由原來(lái)的50m減少到4m遠(yuǎn)。調(diào)整場(chǎng)地后,可取消“到平車(chē)上”這個(gè)工序取消熱風(fēng)爐待熱,將一個(gè)煤氣爐專(zhuān)門(mén)做回火用用“ECRS”四大原則建立新方法調(diào)整放料場(chǎng)地,將走行輪料場(chǎng)設(shè)150用“ECRS”四大原則建立新方法因?yàn)槿∠麩犸L(fēng)爐待熱,運(yùn)到熱風(fēng)爐的一系列工序也可隨之而取消為了提高冬季淬火質(zhì)量,大門(mén)采取保溫措施,保證淬火質(zhì)量改進(jìn)后的流程程序圖用“ECRS”四大原則建立新方法因?yàn)槿∠麩犸L(fēng)爐待熱,運(yùn)到熱風(fēng)151改進(jìn)后的走行輪熱處理流程圖改進(jìn)后的走行輪熱處理流程圖152實(shí)施效果分析將原18道工序減少到9道運(yùn)輸距離由原來(lái)的287m減少到107m流程時(shí)間由1403分鐘減少為981分鐘年節(jié)省能源達(dá)6.2萬(wàn)KWh產(chǎn)品合格率達(dá)到99.9%實(shí)施效果分析將原18道工序減少到9道153去公文柜1122313454開(kāi)公文柜拿出信帶信回辦公桌找票核對(duì)帶信回公文柜放回信關(guān)公文柜回辦公桌放回票6公文柜辦公桌人設(shè)有一業(yè)務(wù)員依照顧客來(lái)函核對(duì)某張支票上的數(shù)字,信放在公文柜中。(5)思考題-優(yōu)化分析去公文柜1122313454開(kāi)公文柜拿出信帶信回辦公桌找票核1541.程序分析概述2.工藝程序分析3.流程程序分析4.布置和經(jīng)路分析5.思考與討論1.程序分析概述155布置和經(jīng)路分析是以作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)為對(duì)象,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)布置及產(chǎn)品和作業(yè)者移動(dòng)線路所進(jìn)行的分析。以改進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)布置和移動(dòng)路線的目的。1)布置和經(jīng)路分析的概念對(duì)“搬運(yùn)”或“移動(dòng)”的路線進(jìn)行分析;常與流程程序圖配合使用;借助線路圖分析產(chǎn)品或人在現(xiàn)場(chǎng)流動(dòng)的實(shí)際路線。布置和經(jīng)路分析是以作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)為對(duì)象,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)布置及產(chǎn)品和作業(yè)者移1562)線路圖按比例縮小繪制的工廠簡(jiǎn)圖或車(chē)間平面布置圖,將機(jī)器、工作臺(tái)等相互位置一一繪制于圖上,將流程程序中的所有的工序,以線條和符號(hào)表示(加工、檢查、貯存、等待畫(huà)在相關(guān)的位置上),即以圖示方式表明實(shí)際流通路線。①線路圖的概念2)線路圖按比例縮小繪制的工廠簡(jiǎn)圖或車(chē)間平面布置圖,將機(jī)器、157②線路圖的用途主要用于對(duì)物料搬運(yùn)的分析,研究從工作地或設(shè)備的布置上縮短搬運(yùn)距離和改變不合理的流向(如:相向、交叉流動(dòng)等)。②線路圖的用途主要用于對(duì)物料搬運(yùn)的分析,研究從工作地或設(shè)備的158線路圖的繪制要點(diǎn)按比例繪出工作地的平面布置圖;將流程程序圖上的各項(xiàng)工作標(biāo)示在圖上。即在該項(xiàng)工作發(fā)生的位置繪上相應(yīng)的符號(hào),然后再以搬運(yùn)線和移動(dòng)線將其連接;線與線的交叉處,應(yīng)以半圓型線表示避開(kāi)的意思;在制品較多時(shí),可采用實(shí)線、虛線、點(diǎn)劃線,及不同顏色表示,其移動(dòng)方向,則用短箭頭重疊于各線上;遇立體移動(dòng)時(shí),宜利用三維空間表示—立體線路圖。③線路圖的繪制線路圖的繪制要點(diǎn)按比例繪出工作地的平面布置圖;③線路圖的繪制159劃線臺(tái)鋸床倒角機(jī)打臘機(jī)成品庫(kù)原料剪切機(jī)243516155M75M2M60M58M2M2M562743打磨機(jī)大門(mén)1下料1234567123456劃線鋸斷打磨倒角打蠟暫存1劃線臺(tái)鋸床倒角機(jī)打臘機(jī)成品庫(kù)原料剪切機(jī)243516155M7160線路圖示例

:立體線路圖線路圖示例

:立體線路圖1613)線路圖的分析“5W1H”提問(wèn)技術(shù)、“ECRS”四大原則、改進(jìn)檢查表3)線路圖的分析“5W1H”提問(wèn)技術(shù)、“ECRS”四大原則、162對(duì)平面移動(dòng)移動(dòng)的距離是

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