自平衡多級泵詳細介紹

自平衡多級泵詳細介紹

---長沙宏力水泵廠陳/p>

2014年7月2日自平衡多級泵詳細介紹共26頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第1頁!一、概述

自平衡多級泵具有對稱布置的葉輪轉子部件，各級對稱葉輪所產生的軸向力相互抵消，無需采用平衡盤結構就能實現(xiàn)泵腔內巨大軸向推力的自動平衡。由于泵轉子沒有了平衡盤的磨損及軸向脈動，葉輪與導葉的對中性總是處于最佳狀態(tài)，不會像普通多級泵結構隨平衡盤的磨損、轉子部件前移而出現(xiàn)效率明顯下降；且沒有了平衡水的泄露，減少了容積損失，在整體上提高了泵的運行效率，降低了軸功率，比普通多級泵效率平均高2%-3%不同廠家生產的自平衡泵泵的編號都不同，但設計大都是按照自平衡多級離心泵是根據(jù)API610第八版設計的離心泵。下面我以長沙宏力水泵廠生產的自平衡多級泵為例，對自平衡多級泵進行介紹。

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二、自平衡多級泵結構

自平衡多級泵主要有以下幾部分構成：1、葉輪●葉輪采用單吸、閉式、高效葉輪，對稱布置。●葉輪與軸采用鍵連接，滑裝的安裝方式?！衩總€葉輪用卡環(huán)獨立定位。2、吸入段、吐出段●由于葉輪對稱背靠背布置，而且結構為節(jié)段式，所以吸入段分為驅動側與非驅動側。吸入段（非驅動側）的吸入口豎直向下?！癯隹诙斡袃蓚€出口法蘭，其中豎直向下的法蘭與吸入段（非驅動側）的法蘭通過導流管部件相連接，用于實現(xiàn)反向葉輪間的液流過渡?！裢蛉~輪間液流的過渡通過導葉來實現(xiàn)。3、泵體密封環(huán)/葉輪密封環(huán)●泵體密封環(huán)包括吸入段密封環(huán)、導葉密封環(huán)、中段密封環(huán)，泵體密封環(huán)與葉輪密封環(huán)均是易損件，可更換；●泵體密封環(huán)與葉輪密封環(huán)采用騎縫防轉銷并點焊的方式固定，或者采用騎縫螺釘并鉚死的方式固定；自平衡多級泵詳細介紹共26頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第3頁!

7軸承●兩端徑向軸承引進國外先進的滑動軸承結構，軸瓦材料為ZG230-450，內襯巴氏合金，軸瓦與軸形成微小間隙，運轉時形成油膜，依靠此微小油膜支撐轉子，承受徑向負荷，避免軸與軸瓦直接接觸產生摩損，提高軸承的可靠性和使用壽命；●止推軸承為背靠背安裝的角接觸球軸承，承受殘余軸向力；●軸承潤滑為自潤滑形式（甩油環(huán)供油）。長沙宏力水泵廠資料庫長沙宏力水泵廠專業(yè)生產自平衡多級泵，臥式多級離心泵，礦用耐磨多級泵，雙吸中開泵，油泵，單級單吸離心泵等等。詳情可咨詢長沙宏力水泵廠.pumpfamily.陳平衡多級泵詳細介紹共26頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第4頁!自平衡多級泵詳細介紹共26頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第5頁!6三、自平衡泵的拆卸1準備工作注意-為了避免拖長停車檢修周期，應盡早采購好所有必要的備用品（如：易磨損件、靜密封件），當采購備件時應準確提供零件的種類（位號），泵型號及制造廠的編號（見泵標牌）。保持準確的維修記錄也是很重要的，許多長期的和重復性的故障只能利用維修紀錄來對這些故障進行分析和解決。在沖洗和清潔工作中也一定要小心，防止介質殘雜物泄漏出來。-保證驅動裝置處于停止狀態(tài)，且切斷電源，去除殘余電流，以免泵機組突然啟動；-關閉出口、入口閥，并保證在未經允許之前，不得打開閥門；-拆卸前，讓輸送熱介質的泵冷卻到環(huán)境溫度；排空泵中的輸送介質及潤滑油；2泵端聯(lián)軸器的拆卸●圓柱形聯(lián)軸器按照圖所示用拉拔器拆卸泵端聯(lián)軸器，然后拆卸鍵并妥善保管鍵，不得遺失；注意-為了防止軸承或軸中心孔螺紋的損壞，要使用合適的拉拔器，并且使用墊片來保護中心孔螺紋，并且防止軸承承受任何外力壓力和震動?！皴F形聯(lián)軸器可以用木錘或銅棒輔助拆卸，然后拆卸鍵并妥善保管鍵，不得遺失。-自平衡多級泵詳細介紹共26頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第6頁!●擰下軸承蓋（01）與軸承體（25）之間的內六角螺釘（11），同時通過螺母（17）把在軸承蓋和軸承體之間起定位作用的定位銷（16）拔出；●通過螺母（21）將在軸承體與泵體之間起定位作用的定位銷（20）拔出；●取下軸承蓋（01），擰下連接壓環(huán)（03）與軸承體之間的內六角螺釘（15），取下壓環(huán)（03）；注意：若不需要更換迷宮環(huán)（08），則軸承蓋、軸承體不須和迷宮環(huán)分開?！袢∠律陷S瓦（02），同時將軸抬高一些，沿圓周方向將下軸瓦（26）取出；注意：清潔上、下軸瓦，并單獨包裹，防止損壞?！駭Q下軸承體與泵體之間連接的螺母，取下軸承體（25）；●最后取下甩油環(huán)（05）。

3軸承部件的拆卸

3.1驅動側軸承部件自平衡多級泵詳細介紹共26頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第7頁!3.2非驅動端自潤滑軸承部件的拆卸

●擰下螺栓（15），拆卸軸承壓蓋（16）；

●擰下軸承鎖緊螺母（14），順序取出止動墊片（13）、甩油環(huán)（11）、軸承定位套（12）；

●把軸承外套（10）、軸承套（39）、角接觸球軸承（09）作為整體取出；

●取出調整墊（40）

●擰下軸承蓋與軸承體之間的內六角螺釘（19），同時通過螺母（25）把在軸承蓋和軸承體之間定位

銷（24）拔出；

●通過螺母（29）將在軸承體與泵體的定位銷（28）拔出；

●取下軸承蓋（03），擰下連接壓環(huán)與軸承體之間的內六角螺釘（23），取下壓環(huán)（06）；

注意：若不需要更換迷宮環(huán)（01），則軸承蓋、軸承體不須和迷宮環(huán)分開。

●取下上軸瓦（05），同時將軸抬高一些，沿圓周方向將下軸瓦（43）取出；

注意：清潔上、下軸瓦，并單獨包裹，防止損壞。

●擰下軸承體與泵體之間連接的螺母，取下軸承體（42），最后取下甩油環(huán)。

8自平衡多級泵詳細介紹共26頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第8頁!4、主體部件的拆卸●泵罩的拆卸（如果帶有該部件）：將驅動側與非驅動側的泵罩進行拆卸，注意固定螺釘應收集；●穿杠/穿杠螺母（01/02）的拆卸：拆卸時注意需要沿對稱布置的穿杠/穿杠螺母進行拆卸，而且拆卸力矩應均勻，注意螺紋的保護；●吸入段（驅動側）（03）的拆卸：用吊繩吊住吸入段支腳將其保持水平，均勻用力向驅動側拆下●泵罩的拆卸（如果帶有該部件）：將驅動側與非驅動側的泵罩進行拆卸，注意固定螺釘應收集；●鎖緊螺母（驅動側）（06）的拆卸：將螺母前端的階梯鍵（05）取出，利用螺母上的三個小孔將螺母沿順時針（驅端看）旋出，注意不可以敲擊鍵槽處的溝槽以免破壞后不能保證階梯鍵的配合；●隔套（驅動側）（07）的拆卸：注意在拆卸過程中不能旋轉退出該件，以免滑傷軸表面，同時將其固定用鍵一起集中放置（套內含有密封結構，注意保護O型圈）；●首級葉輪（07）的拆卸：拆卸時需小心導葉會落在葉輪上，在退出葉輪時注意保護導葉落下時不會對軸有所破壞，同時葉輪與葉輪固定用鍵一起集中放置；●導葉（驅動側）（10）的拆卸：此時導葉可直接退出，注意將其定位用銷與導葉一起集中放置；

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自平衡多級泵詳細介紹共26頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第10頁!四、檢查說明：泵各位置尺寸公差的控制將直接影響到泵是否正常運轉，因此在拆卸以及安裝過程中應嚴格按照要求執(zhí)行檢查，并嚴格執(zhí)行公差要求進行裝配！1轉動間隙的檢查檢查各密封環(huán)之間以及各套與軸套之間的運轉間隙。如超過了表3-1中所規(guī)定的允許直徑間隙，可按下表進行修復或更換新零件。間隙部位配合名義尺寸新零件的直徑間隙（mm） 導流段密封環(huán)與首級葉輪密封環(huán) φ145 0.37～0.44 中段密封環(huán)與葉輪密封環(huán) φ135 0.37～0.44 導葉密封環(huán)與輪轂密封環(huán) φ90 0.37～0.435 中間套與中間軸套 φ90 0.37～0.435 節(jié)流套與節(jié)流軸套 φ96 0.37～0.4352、軸的檢查●檢查軸的配合尺寸及軸肩部位的清潔度，軸表面是否有刮痕、毛刺、裂紋等缺陷，可修復的需要進行修復，如嚴重不可修復的則必須更換新軸；●如圖3.1所示，用百分表檢查軸的跳動，如果超過0.03mm，則需修復，修復不了則必須更換新軸。

自平衡多級泵詳細介紹共26頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第11頁!3、轉子跳動的檢查葉輪做完靜平衡后，對零件進行清潔，將轉子零件安裝正確順序（見4.2）安裝在軸上，按圖3.2所示要求對轉子部件進行跳動檢查，檢查主要部位為：葉輪密封環(huán)（A1~A8）、節(jié)流軸套（C）、輪轂密封環(huán)（B1~B8）、中間軸套（D）。最大允許的跳動值為0.04mm，如超過范圍，則上磨床修至要求值。如果不能修復，則須更換不合格零件。自平衡多級泵詳細介紹共26頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第12頁!②葉輪驅動側與非驅動側具有嚴格要求，切記不可以將其安裝混亂，安裝時應做好標識，以便后期裝配。葉輪具體辨別方法見圖4.2.1（從驅動側看泵為順時針旋轉）；③在安裝鎖緊螺母時，應注意螺母旋向應對應軸上螺紋旋向：驅動側為左旋，非驅動側為右旋。安裝鎖緊螺母時保證穿到軸上各件靠緊，可采用：A）螺母旋入壓緊相鄰件，可以不放入階梯鍵，按照要求做動平衡；B）以將鎖緊螺母向回旋轉，使鎖緊螺母與軸上鍵槽相鄰的一個溝槽旋到相對應，把階梯鍵放入鍵槽，用膠帶圓周固定階梯鍵，

3泵主體部件的裝配轉子動平衡及跳動、間隙檢查合格后，按照裝配順序，將各個零件作好標識后拆下，注意標識最好按照裝配先后順序進行標記，并給予記錄，然后進行泵主體部件的裝配。裝配過程參見圖1.5.1、圖1.5.2以及拆卸部分，按照相反順序進行安裝，安裝過程應注意以下關鍵點：自平衡多級泵詳細介紹共26頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第13頁!⑥在安裝其它中段和導葉以及轉子部件時，要保證不遺漏各定位鍵，不破壞O型圈（包括包覆型外圈）的表面質量，同時在裝配各止口時不能破壞端面以及徑向配合面；⑦在安裝兩側軸套鎖緊螺母時最終調節(jié)其軸向定位，應按照圖4.2.2方法進行，最終保證鎖緊螺母與套之間存在0.1mm左右間隙；⑧安裝吸入段時應保證支腳所在平面與輔助支腳的平面平行，間接保證導流管部件法蘭配合面一平；⑨把緊穿杠時應按照對角線布置穿杠進行把緊，把緊力矩應均勻，且需要至少分三次圓周方向循環(huán)增加力矩，最終要求兩側吸入段的端面跳動≤0.08mm，穿杠把緊前后要保證出口段兩側支腳底平面高度相同；⑩轉子對中的判定：將轉子向驅動側推動靠死，然后再將轉子向非驅動側推動靠死，記錄整個竄動量，然后將轉子向驅動側推至竄動量一半即認為轉子對中，此時節(jié)流套與節(jié)流軸套外端面基本平齊，如果兩端面相差超過1.5mm，則需要對整個裝配進行從新檢查；?安裝導流管部件時如需將泵整體吊起，則不允許吊繩作用在穿杠上，也不可以作用在兩端軸上以及采用掛鉤掛在法蘭孔上，建議將吊繩作用在兩側密封箱體及平衡室蓋下部；?安裝導流管部件以及平衡管部件時注意兩法蘭間的密封墊。自平衡多級泵詳細介紹共26頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第14頁!●所有密封環(huán)材料為高耐磨、高硬度材料，體密封環(huán):HB=321～375。葉輪密封環(huán):HRC=45～52；

4、中間軸套與中間套●中間軸套安裝在相鄰的兩個反向靠近的葉輪中間，通過鍵與軸連接；●中間套安裝在吐出段上，與中間軸套形成微小間隙，間隙兩側存在反向葉輪間的壓差，產生一定的軸向力，指向驅動側；●所有中間軸套與中間套材料為高耐磨、高硬度材料,中間套:HB=321～375,中間軸套:HRC=45～52。5、節(jié)流軸套和節(jié)流套●節(jié)流軸套安裝在非驅動側葉輪吸入口側，通過鍵與軸連接；●節(jié)流套安裝在吸入段（非驅動側）上，與節(jié)流軸套形成微小間隙，間隙兩側由壓差產生一定的軸向力，指向非驅動側；●所有節(jié)流軸套與節(jié)流套材料為高耐磨、高硬度材料,節(jié)流套:HB=321～375,節(jié)流軸套:HRC=45～52。6、軸●軸采用剛性軸設計。●為便于安裝和拆卸葉輪和軸套，軸表面鍍鉻0.05～0.08mm。

自平衡多級泵詳細介紹共26頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第15頁!自平衡多級泵詳細介紹共26頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第16頁!

自平衡多級泵詳細介紹共26頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第17頁!18自平衡多級泵詳細介紹共26頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第18頁!19R301內塔盤煤粉分布情況自平衡多級泵詳細介紹共26頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第19頁!R-301攪拌器1、啟動前的檢查確認軸與漿葉的銷、鍵無松動脫落。確認漿葉螺栓的聯(lián)接已緊固。確認電機、減速機的潤滑情況良好，不足的應及時加油。用手盤動聯(lián)軸器正常。確認具有微型循環(huán)油泵循環(huán)用油及電機已在開車前開啟，確保潤滑正常。20五、運行及保養(yǎng)自平衡多級泵詳細介紹共26頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第20頁!中段（14）的拆卸：（拆卸中段前先將各級中段對應位置用記號筆在外側作好記號，以便裝配時候對應原來位置裝配）首先利用中段上端的吊環(huán)將中段提起（確保將其與下一級中段脫離時不會掉下破壞軸），將兩側固用螺母（12）與墊片（13）拆下，將該中段向驅動側均勻受力拆下，同時保護軸及內孔，最后將拆下的中段[含有O型圈（15）]與固定螺母、墊片一起集中放置；●其他零件的拆卸：取出鍵（16）、級間軸套（17）和卡環(huán)（18），依次取出第二個葉輪（驅動側）（19），依照同樣方法拆卸其他導葉和中段，以及驅動側葉輪、鍵、級間軸套、O型圈、末級導葉（驅動側）、階梯螺柱等零件（注意拆卸中段時，中段兩側的階梯螺柱用的墊片與螺母每一及不同），直至剩下和出口段及非驅動側零件為止21自平衡多級泵詳細介紹共26頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第21頁!謝謝大家！22自平衡多級泵詳細介紹共26頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第22頁!自平衡多級泵詳細介紹共26頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第23頁!五、裝配1密封環(huán)的裝配●如果葉輪、導葉、中段、吸入段需要更換密封環(huán)，則需要將其與密封環(huán)重新裝配，保證葉輪密封環(huán)與泵體密封環(huán)之間的間隙要求?！裱b配精加工后的葉輪進行靜平衡試驗，滿足G6.3級●葉輪、導葉、中段、吸入段均可用銷固定在其與密封環(huán)之間，然后采用點焊固定密封環(huán)；就可以不需要預緊力，防止密封環(huán)變形。注意：導葉、中段、吸入段密封環(huán)也可用螺釘固定。注意：用銷固定點焊需要將焊縫打磨平滑，并且焊點不宜過多，以避免嚴重變形不可修復2轉子的裝配轉子裝配時，軸應水平放置，安裝中間軸套及定位鍵后可兩側同時裝配，亦可先由一側進行裝配，在裝配過程中應。該注意以下幾點：①各零件不允許在軸上旋轉避免刮花，如果鍵的尖角處與配合位置不相符，不允許