熱鍍鋅技術(shù)課件

冷鍍鋅（電鍍鋅）：是利用電解設(shè)備將管連接電解設(shè)備的負(fù)極，鋅板連接在電解設(shè)備的正極，接通電源，利用電流從正極向負(fù)極的定向移動(dòng)就會(huì)在管件上沉積一層鋅。機(jī)械鍍鋅：在裝有鍍件、玻璃球、鋅粉、水和促進(jìn)劑的旋轉(zhuǎn)滾桶內(nèi)，作為沖擊介質(zhì)的玻璃球隨著滾桶轉(zhuǎn)動(dòng)，與鍍件表面發(fā)生摩擦和錘擊產(chǎn)生機(jī)械物理能量，在化學(xué)促進(jìn)劑的作用下，將鍍涂的鋅粉“冷焊”到鍍件表面上，形成光滑、均勻和細(xì)致的具有一定厚度的鍍層。熱鍍鋅（熱浸鍍鋅）：是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。鍍鋅技術(shù)熱鍍鋅技術(shù)一、熱鍍鋅技術(shù)的發(fā)展概述二、熱鍍鋅的反應(yīng)原理三、熱鍍鋅生產(chǎn)工藝1、熱鍍鋅的由來(lái)與發(fā)展由于鋼鐵因腐蝕造成的損失巨大，約占產(chǎn)量的1/3。1742年，法國(guó)化學(xué)家馬羅英博士首創(chuàng)把熔融的鋅鍍?cè)阡撹F制品上；1836年，法國(guó)索里爾提出鍍鋅防銹的工藝，并將熱鍍法應(yīng)用于生產(chǎn)；18世紀(jì)中期英國(guó)人克勞福申請(qǐng)以氯化銨為溶劑法的鍍鋅專利；1931年美籍波蘭人森吉米爾提出保護(hù)還原法進(jìn)行帶鋼連續(xù)熱鍍鋅，并于1937年建成帶鋼的生產(chǎn)線。20世紀(jì)40年代，鞍山首次用溶劑法生產(chǎn)單張熱鍍鋅鋼板；20世紀(jì)50年代鞍鋼從蘇聯(lián)引進(jìn)熱鍍鋅機(jī)組；60到70年代復(fù)制15條作業(yè)線；1979年武鋼從德國(guó)引進(jìn)森吉米爾型帶鋼熱鍍鋅生產(chǎn)線；80年代末，寶鋼建了帶鋼熱鍍鋅生產(chǎn)線；進(jìn)入21世紀(jì)，快速發(fā)展。一、熱鍍鋅技術(shù)的發(fā)展概述3、熱鍍鋅的應(yīng)用（1）交通運(yùn)輸業(yè)高速公路護(hù)欄、路燈桿、橋梁鋼結(jié)構(gòu)。汽車車體、運(yùn)輸機(jī)械面板和底板等。（2）建筑行業(yè)建筑鋼結(jié)構(gòu)件、腳手架、屋頂板、防盜網(wǎng)、圍欄、排水管道、水暖器材等。（3）通信與電力行業(yè)輸電鐵搭、線路金具、微波塔、高壓輸電導(dǎo)線、電線套管等。（4）石油化工行業(yè)輸油管、油井管、冷凝冷卻器、油加熱器等。（5）機(jī)械制造行業(yè)各種機(jī)器、家用電器、通風(fēng)裝置的殼體，儀表儀器箱，開(kāi)關(guān)箱的殼體等。一、熱鍍鋅技術(shù)的發(fā)展概述二、熱鍍鋅的反應(yīng)原理1、鋼鐵材料熱鍍鋅的性質(zhì)1.1熱鍍鋅的過(guò)程將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的鋼件放入445～460℃熔融的鋅液中→鋼件吸熱，鋼件表面的溫度鋅液溫度受冷，鋅液凝聚在鋼件表面，形成固體外殼→鋼件表面溫度和鋅液溫度達(dá)到平衡，相互作用→鋼件表面產(chǎn)生鐵-鋅合金層，外面還有純鋅層。1.2熱鍍鋅的特征基體材料：鋼鐵件鍍層：鋅鍍層的金屬的熔點(diǎn)鋼鐵件的熔點(diǎn)1.3鍍鋅的材料通常是低碳鋼（含碳量為0.10%～0.20%），對(duì)于一些特殊用途，可用中碳鋼或高碳鋼。非低碳鋼或含硅量低或過(guò)高的工件，使熱鍍鋅工作很困難。二、熱鍍鋅的反應(yīng)原理2、鐵-鋅二元平衡相圖及鐵鋅化合物相二、熱鍍鋅的反應(yīng)原理3、熱鍍鋅鍍層的形成熱鍍時(shí)的兩種反應(yīng)：界面反應(yīng)和擴(kuò)散反應(yīng)。當(dāng)鋼鐵與鋅液接觸時(shí)，少量的鋅擴(kuò)散到鐵中，形成α相，而在鐵鋅的分界面上的構(gòu)成γ相，δ相則由鐵原子通過(guò)γ相層的擴(kuò)散而形成。ζ相的較少量的鐵是由鐵原子通過(guò)γ相和δ相層的擴(kuò)散而實(shí)現(xiàn)。熱鍍鋅的相互作用的步驟：（1）固體鐵溶解在熔鋅液中;（2）鐵與鋅形成鐵-鋅合金化合物；（3）最后在鐵-鋅合金金屬表面生成純鋅層，經(jīng)冷卻，純鋅層形成；（4）在液相里鐵原子的擴(kuò)散。三、熱鍍鋅生產(chǎn)工藝1、熱浸鍍鋅工藝分類（1）按鍍件類型分熱浸鍍鋅可分為連續(xù)熱浸鋅和批量熱浸鋅。（2）按溶劑方法分濕法鍍鋅和干法鍍鋅三、熱鍍鋅生產(chǎn)工藝2、熱鍍鋅鍍前處理（1）脫脂除油：化學(xué)脫脂法、電解脫脂法、酸性脫脂法、超聲波脫脂法、生物脫脂除油法。（2）除油漆：機(jī)械法、火焰法、化學(xué)法。（3）水洗：浸潤(rùn)水洗、噴淋水洗。三、熱鍍鋅生產(chǎn)工藝4、鍍鋅后處理（1）鈍化的目的防止熱鍍鋅后的工件在運(yùn)輸和運(yùn)輸中受潮，使其鍍鋅層表面銹蝕變色出現(xiàn)白銹。同時(shí)還能改善鍍鋅層表面的結(jié)構(gòu)