市政道路檢測專項方案

上海市政建設(shè)有限公司市政工程檢測專項方案m2.1.3橋梁工程本工程橋梁工程主要為新建E港橋和F港橋，橋梁上部結(jié)構(gòu)均采用預(yù)制混凝土空心板梁，跨徑組合為（16+20+16）米，下部結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土樁柱式墩、臺，樁基采用Ф600PHC管樁。詳細(xì)內(nèi)容如下：新建橋梁一覽表橋名河口寬（m）里程樁號跨徑布置（m）樁基類型上部結(jié)構(gòu)橋?qū)挘╩）E港橋45K4+549~kk4+602216+20+166=52Φ600PHC管樁樁空心板梁2*27.5F港橋45K6+283~kk6+336616+20+166=52Φ600PHC管樁樁空心板梁2*27.5E港橋本工程E港橋，里程樁號為K4+549~K4+602，跨現(xiàn)狀E港（青祥港），跨徑組合為16+20+16=52m，橋梁橫斷面由兩幅橋組成，橋梁外側(cè)總寬為60m；樁基采用Ф600PHC管樁，共136根，其中橋臺樁基共計52根，Pm1臺樁長約36m，Pm4臺樁長37m；橋墩樁基共計84根，樁長34m；上部結(jié)構(gòu)采用先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁，板梁邊跨寬1.475m，標(biāo)準(zhǔn)跨寬1.25m，其中16m空心板梁高0.85m（共64片梁），20m空心板梁高0.95m（共32片梁）。F港橋本工程F港橋，里程樁號為K6+283~k6+336，跨徑組合為16+20+16=52m，橋梁橫斷面由兩幅橋組成，橋梁外側(cè)總寬為60m；樁基采用Ф600PHC管樁，共136根，其中橋臺樁基共計52根，樁長38m；橋墩樁基共計84根，樁長約34m；上部結(jié)構(gòu)采用先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁，板梁邊跨寬1.475m，標(biāo)準(zhǔn)跨寬1.25m，其中16m空心板梁高0.85m（共64片梁），20m空心板梁高0.95m（共32片梁）2.2試驗檢測涉及單位建設(shè)單位：上海港城開發(fā)（集團(tuán)）有限公司管理單位：上海臨港新城建設(shè)工程管理有限公司設(shè)計單位：上海市政工程設(shè)計研究總院(集團(tuán))有限公司監(jiān)理單位：上海市市政工程管理咨詢有限公司施工單位：上海市政建設(shè)有限公司樁基和強(qiáng)夯檢測單位：上海美路工程勘測有限公司土工、原材料檢測單位：上海深水港檢測有限公司管道CCTV檢測單位：業(yè)主指定2.2主要試驗檢測項目工程量部位名稱項目名稱一般試驗項目檢測頻率檢測數(shù)量強(qiáng)夯地基靜力觸探試驗比貫入阻力3000m2為44點(diǎn)(夯前、夯后)368點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)貫入檢測N63.53000m2為44點(diǎn)(夯前、夯后)368點(diǎn)加固后地基承載力力靜載荷試驗10000m211點(diǎn)14點(diǎn)土環(huán)刀壓實(shí)度1000m21組組138組浜塘回填土環(huán)刀壓實(shí)度每層1000m21組組30組排水工程砌筑砂漿試塊,((砌筑，抹灰)抗壓強(qiáng)度每5井1組115組管道基礎(chǔ)混凝土試試塊抗壓強(qiáng)度每工作班1組120組胸膛回填砂環(huán)刀壓實(shí)度二井之間1組1260組管頂50cm回填砂環(huán)環(huán)刀壓實(shí)度二井之間1組630組溝槽回填土環(huán)刀壓實(shí)度二井之間每層1組組(每層20cm))1575組道路工程機(jī)動車道、非機(jī)動動車道水泥土土、橋接坡，二二灰環(huán)刀壓實(shí)度每層1000m21組組320組礫石砂、級配碎石石墊層灌砂法檢測壓實(shí)度度每層1000m21點(diǎn)點(diǎn)160點(diǎn)水泥穩(wěn)定碎石基層層、水泥土彎沉每20m每車道測11點(diǎn)1940點(diǎn)水泥穩(wěn)定碎石基層層灌砂法檢測壓實(shí)度度每層1000m21點(diǎn)點(diǎn)182點(diǎn)水泥穩(wěn)定碎石7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度度每工作班取1組30組瀝青面層彎沉彎沉每車道20m測11點(diǎn)1100點(diǎn)瀝青面層取芯壓實(shí)度、厚度每層1000m21點(diǎn)點(diǎn)100點(diǎn)人行道混凝土試塊塊抗壓強(qiáng)度每工作班1組30組側(cè)平石基礎(chǔ)混凝土土試塊抗壓強(qiáng)度每工作班1組60組橋梁工程PHC管樁樁基小應(yīng)變按樁數(shù)的100%%檢測272根PHC管樁樁基大應(yīng)變按樁數(shù)的5%抽檢檢，但不少于于5根14根TC樁小應(yīng)變按樁數(shù)的5%檢測測184根TC樁單樁靜荷載單樁靜荷載按樁數(shù)的0.2%%檢測8根TC樁混凝土試塊抗壓強(qiáng)度每工作班1組12組混凝土試塊抗壓強(qiáng)度每強(qiáng)度等級，每工工作班1組60組鋼筋焊接抗拉強(qiáng)度每種規(guī)格，每3000個接頭取1組10組原材料水泥、干粉砂漿，(砌筑，抹灰)稠度、凝結(jié)時間、強(qiáng)強(qiáng)度散裝500噸1組10組鋼筋拉力、冷彎、重量量各種規(guī)格每60噸噸1組56組礫石砂級配、堆積密度、含含水率、含泥泥量每600噸1組67組碎石、級配碎石級配、堆積密度、含含水率、含泥泥量每600噸1組10組黃砂級配、堆積密度、含含水率、含泥泥量每600噸1組80組普通混凝土砌塊磚抗壓強(qiáng)度每15萬塊1組8組土工布重量、抗拉、頂破破10000m211組1組HDPE管成品檢檢測環(huán)剛度、沖擊強(qiáng)度度每工程、每規(guī)格11組4組鋼塑土工格柵橫向抗拉、縱向抗抗拉、延伸率率10000m211組2組二灰細(xì)度、比表面積、三三氧化硫含量量每200噸1組90組土樣土料CBR指標(biāo)每取土點(diǎn)1組1組重型擊實(shí)最大干密度、最佳佳含水量每工程1組001組輕型擊實(shí)最大干密度、最佳佳含水量每工程1組1組水泥土重型擊實(shí)最大干密度、最佳佳含水量每工程1組1組二灰重型擊實(shí)最大干密度、最佳佳含水量每工程1組1組頂管工程混凝土試塊抗壓強(qiáng)度、(抗?jié)B滲S6)每工作班1組58組、S6\12組水泥土試塊抗壓強(qiáng)度每工作班1組10組鉆孔灌注樁混凝土土試塊抗壓強(qiáng)度每根灌注樁1組30組鉆孔灌注樁成孔檢檢測成孔檢測每根灌注樁1次30次配合比驗證瀝青混合料配合比驗證每規(guī)格1次4次水泥混凝土配合比驗證每規(guī)格1次6次CCTV檢測雨水管道鋼筋混凝土管Φ600～Φ16550全檢6379米污水管道鋼砼頂管Φ1200全檢841米鋼筋混凝土管Φ600～Φ10000全檢816米HDPE管DN300～DNN400全檢1833米雨水連管HDPE管DN300全檢2419米三、試驗施工準(zhǔn)備：由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)圖紙，制定施工方案，編制細(xì)致施工計劃，并組織學(xué)習(xí)各種與施工有關(guān)的規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，購置施工試驗計量器具名稱、規(guī)格、型號。建立一個標(biāo)養(yǎng)室（養(yǎng)護(hù)池、工作臺）。試驗器具見附表。四、設(shè)計要求：4.1根據(jù)圖紙設(shè)計要求，商品砼強(qiáng)度等級為C15、C20、C25、C30?？?jié)B混凝土等級不得小于S6，鋼筋采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的Ⅰ、Ⅱ級鋼筋。砌體采用M10干混砂漿,砌筑MU15以上非粘土燒結(jié)實(shí)心磚。4.2、回填：將槽底雜物清理干凈，回填土應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，溝槽兩側(cè)回填時，應(yīng)從墻體兩側(cè)同時分層，分部進(jìn)行夯實(shí)且密實(shí)度≥96%以上，管頂以上50cm內(nèi)≥85～90%夯實(shí)時應(yīng)夯工相連，不得漏夯，且保證胸腔及管頂上回填安全。五、預(yù)控計劃：根據(jù)該工程質(zhì)量，依據(jù)圖紙說的及要求，有關(guān)資料試驗規(guī)程規(guī)范及建筑材料標(biāo)準(zhǔn)，對現(xiàn)場的試驗做一個預(yù)控計劃，以便有條不紊的做好試驗工作，真正把好材料及其半成品質(zhì)量關(guān)，防止不合格材料制品用于工程中，以確保工程質(zhì)量順利進(jìn)行。六、試驗取樣方法：6.1混凝土、砂漿部分混凝土：根據(jù)劃分的流水段，以同一澆注部位，同一砼強(qiáng)度等，同一配合比，同一工作臺班，每不超過100立方米砼為一取樣單位計算，不足100立方米時也按一取樣單位計算。每一取樣單位留量一組28d強(qiáng)度的標(biāo)養(yǎng)試塊，有特殊要求的部位應(yīng)根據(jù)需要留置，同條件試件，見證試件，并按砼規(guī)范、規(guī)定、取樣制作3d，14d，28d，見證試件的試件編號、部位、樁號等，都應(yīng)一一對應(yīng)。商品混凝土取樣與攪拌站同時以一車中取樣，并且在開盤后第三車，或在結(jié)束前30分鐘取樣。取樣時記錄取樣地點(diǎn)，取樣時間，罐車型號及各齡期試塊間的編號。另外，用塌落度筒做稠度試驗。作稠度試驗時，先將塌落度筒的工具濕潤，把筒放在不吸水的鋼性底柜上用腳踏板，保持位子固定，將拌和物分層裝入筒內(nèi)，每層用搗捧插25次，刮去多余物，清理四周雜物，垂直平穩(wěn)提取塌落度筒，量取并記錄筒高與塌落壓試樣最高點(diǎn)的高度差值。強(qiáng)度試塊制作，根據(jù)石子粒經(jīng)選擇試模規(guī)格，裝入先刷好的試模中，開動振搗盤，震搗至表面排出氣泡為止，用抹子在四周插搗數(shù)次，刮去多余部分，待砼達(dá)到初凝時，抹平表面，然后編號拆模，拆模后的試塊立即放到20℃±3℃，相對濕度大于90%的標(biāo)養(yǎng)室中，同條件養(yǎng)護(hù)的試塊制作后，選擇與現(xiàn)場澆注的砼同樣的氣溫，同樣的條件下養(yǎng)護(hù)，制作試塊后要及時填寫砼試塊記錄。注：試塊的留置數(shù)按砼的計劃量和實(shí)際發(fā)生量相結(jié)合。砂漿：以同一砂漿強(qiáng)度等級，同一配合比，同一工作班，但不超過200立方米為一取樣單位，每一取樣單位留置一組28d強(qiáng)度的養(yǎng)護(hù)試塊，砌筑部位，制作日期，應(yīng)寫清楚。砂漿試塊制作：將砂漿試模放好，試棋內(nèi)壁涂刷一層脫模劑，將砂漿一次裝入試模中，用搗棒插搗25次，并用小抹子沿模壁插數(shù)次，使砂漿高出試模頂面6-8毫米。待5-30秒鐘將高出部分削去抹平，試塊作好后，在20℃±3℃環(huán)境下待24小時拆模編號。6.2水泥、砂子、石子部分水泥：同品種、同規(guī)格、產(chǎn)地、同一交貨狀態(tài)、發(fā)生變化量，散裝每500t為一批量，不足500t也按一批計處取樣單位；袋裝每200t為一批量，不足200t也按一批計處取樣單位。標(biāo)識進(jìn)場日期寫清楚。砂、石同一品種、規(guī)格、產(chǎn)地每600t或400立方米為一批量，不足600t也按一批取樣單位。如使用商品砼，原材料試驗報告，外加劑含堿量、堿活性及砼合格證均由攪拌站提供。（4）干混砂漿以生產(chǎn)廠家提供的質(zhì)保書為準(zhǔn)，我方只對干混砂漿在使用前進(jìn)行驗證性檢測，每工程每規(guī)格不少于1次。6.3鋼筋原材部分以同一廠家、同一爐號、同一規(guī)格、同一進(jìn)貨狀態(tài)，每60t為一批，取一組鋼筋試件，做拉伸、冷彎試驗。如第一次試驗不合格，需對原批鋼筋進(jìn)行雙倍復(fù)試（取樣再次進(jìn)行試驗），合格后方可使用。如果鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷焊接性能不良，機(jī)械性能不正常時，需對原批鋼筋進(jìn)行化學(xué)分析，根據(jù)工程使用的鋼筋量取樣，以實(shí)際發(fā)生量，按照規(guī)范進(jìn)場即可取樣送檢抽試。鋼筋取樣：從每一批量中任意抽取三根，將端頭截去50cm，然后分別在每一根鋼筋中取5個50cm試件，共15個試件為1組，做重量偏差、抗拉和抗彎試驗。6.4鋼筋焊接。在鋼筋工程開工之前，參與鋼筋焊接的焊工必須進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗，試驗合格后方準(zhǔn)予焊接生產(chǎn)。鋼筋焊接如采用電弧焊接頭時，按同一焊工、同一條件、同一規(guī)格每300個接頭取1組，每組隨機(jī)取3個試件，進(jìn)行拉伸試驗；當(dāng)采用閃光對接焊時，在同一臺班內(nèi)，同一焊工完成的300個同牌量、同直徑鋼筋接頭作為1批，當(dāng)接頭數(shù)量較少時，可在1周內(nèi)累計計算，取樣可從每批接頭中隨機(jī)抽取6個試件，3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。6.5混凝土實(shí)心磚?；炷翆?shí)心磚按同一生產(chǎn)廠家每15萬塊為1批進(jìn)行試驗，磚的試樣的批量中不同的磚垛中隨機(jī)抽取尺寸偏差和外觀質(zhì)量合格的10塊試件送試，并注明廠家、批量、規(guī)格、進(jìn)場日期。6.6土工壓實(shí)度：環(huán)刀法：使用環(huán)刀法取樣檢測前，首先應(yīng)對用于回填的原狀土、石灰粉煤灰混合料等填筑材料進(jìn)行最大干密度和最佳含水量的檢測，溝槽回填采用輕型擊實(shí)試驗，路基回填料采用重型擊實(shí)試驗。溝槽回填每井段取樣數(shù)量不少于3點(diǎn)，壓實(shí)厚度不超過20cm；管道回填砂部份按腋角、胸腔、管頂和管頂以上50cm分別取樣；道路填方路基部份按每層(20cm)每1000m2取1組。本工程中環(huán)刀法檢測壓實(shí)度的使用部位為：溝槽回填砂、溝槽回填土、路基回填土，路基二灰、路基水泥土等。采用環(huán)刀試驗時，在夯實(shí)好的每一點(diǎn)中取樣，先挖一個20×20cm的小坑，將上部土去掉2-3cm后，從每步中的下部分取樣，將環(huán)刀刀口向下，環(huán)刀蓋上環(huán)刀蓋，用錘子輕輕向下?lián)簦h(huán)刀蓋沒入土中1cm為止，再從土中挖出環(huán)刀，用削土刀將兩端余土削平稱取土的重量，計算濕密度，然后再從樣中取部分土放燒箱，燒干后做含水率試驗，最后計算土的干密度和壓實(shí)度。灌砂法：道路基層和底基層的壓實(shí)度采用灌砂法測定，每1000m2抽取1點(diǎn)，取樣部位由監(jiān)理和檢測單位現(xiàn)場確定；水泥穩(wěn)定碎石的最大干密度和最佳含水量由生產(chǎn)廠家實(shí)驗，并提供數(shù)據(jù)。6.7瀝青面層壓實(shí)度、厚度：瀝青混合料面層的壓實(shí)度、厚度，按每1000m2測1點(diǎn)，采用鉆芯法測定，瀝青混合料的密度由瀝青混合料的生產(chǎn)廠家提供馬歇爾報告。6.8無側(cè)限抗壓強(qiáng)度(7d)：本工程的水泥穩(wěn)定碎石基層材料采用無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試件測定其強(qiáng)度，每2000m2抽取1組，每組13個試件。6.9回彈彎沉：路基(機(jī)動車道水泥土)：每車道、每20m測1點(diǎn)，用貝曼梁法測定。道路基層(水泥穩(wěn)定碎石)：每車道、每20m測1點(diǎn)，用貝曼梁法測定。道路面層(瀝青混合料)：每車道、每20m測1點(diǎn)，用貝曼梁法測定。6.10樁基：1、PHC管樁PHC管樁分高應(yīng)變和低應(yīng)變二種方法測定其單樁承載力和單樁完整性，高應(yīng)變檢測主要測定其單樁承載力，低應(yīng)變檢測主要測定單樁完整性，高應(yīng)變檢測按樁數(shù)抽檢5%，且不少于5根，低應(yīng)變檢測按樁數(shù)做100%測定(已做高應(yīng)變檢測的除外)。樁基高應(yīng)變檢測（1）測試原理與方法 原理：本試樁按照《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003）有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測。把樁看成一維彈性桿，當(dāng)樁在重錘作用下，將發(fā)生一定量的位移，使樁周、樁端土阻力得到充分發(fā)揮，運(yùn)用一維波動理論，求解波動方程，便可直接計算與樁相關(guān)的土的靜、動阻力及樁的缺陷情況，以對樁的極限承載力和樁身完整性進(jìn)行定量評價。方法：將離傳感器與加速度傳感器對稱安裝于距樁頂大于二倍樁徑的樁側(cè)表面，利用重錘自由落體產(chǎn)生的能量使樁產(chǎn)生一定量位移，同時用力傳感器與加速度傳感器采集樁輸出的力與加速度信號。將信號輸入微機(jī)進(jìn)行擬合分析。將實(shí)測信號作為邊界條件，并輸入假定的樁、土參數(shù)值，求解波動方程，得到擬合計算結(jié)果。根據(jù)擬合情況，調(diào)整樁、土參數(shù)繼續(xù)進(jìn)行擬合分析，直至擬合曲線與實(shí)測曲線的符合程度達(dá)到最佳狀態(tài)為止。檢測系統(tǒng)框圖：沖錘樁12前放采集計算分析打印機(jī)繪圖儀存儲器沖錘樁12前放采集計算分析打印機(jī)繪圖儀存儲器1、力傳感器2、加速度傳感器（2）單樁承載力的確定（a）、所采用的力學(xué)模型應(yīng)明確合理，樁和土的力學(xué)模型應(yīng)能分別反映樁和土的實(shí)際力學(xué)性狀，模型參數(shù)的屈指范圍應(yīng)能限定。（b）、擬合分析選用的參數(shù)應(yīng)在巖土工程的合理范圍內(nèi)。（c）、曲線擬合時間段長度在t1+2L/c時刻后延續(xù)時間不應(yīng)小于20ms。（d）、各單元所選用的土的最大彈性位移值不應(yīng)超過相應(yīng)樁單元的最大計算位移值。（e）、擬合完成時，土阻力響應(yīng)區(qū)段的計算曲線與實(shí)測曲線應(yīng)吻合，去他區(qū)段應(yīng)相應(yīng)吻合。（f）、貫入度的計算值應(yīng)與實(shí)測值接近。（3）樁身完整性判定（a）、采用實(shí)測曲線擬合法判定時，擬合所選用的樁土參數(shù)應(yīng)符合（2）中a、b兩條的規(guī)定，根據(jù)樁的成樁工藝，擬合時可采用樁身阻抗擬合或樁身裂隙擬合。（b）根據(jù)表1并結(jié)合經(jīng)驗判定：類別?值類別?值類別?值Ⅰ?=1.0Ⅲ0.6≤?≤0.8Ⅱ0.8≤?≤1.0Ⅳ?<0.6注：?——樁身完整性系數(shù)（4）傳感器安裝應(yīng)符合：（a）、應(yīng)變傳感器與加速度傳感器的中心應(yīng)位于同一水平線上；同側(cè)的應(yīng)變傳感器和加速度傳感器間的水平距離不宜大于80mm。安裝完畢后，傳感器的中心軸應(yīng)與中心軸保持平行。（b）、各傳感器的安裝面材質(zhì)應(yīng)均勻，密實(shí)、平整，并與樁軸線平行，否則應(yīng)采用磨光機(jī)將其磨平。（c）、安裝螺栓的鉆孔應(yīng)與樁側(cè)表面垂直；安裝完畢后的傳感器應(yīng)進(jìn)貼樁身表面，錘擊時傳感器不得產(chǎn)生滑動。安裝應(yīng)變式傳感器時應(yīng)對其初始應(yīng)變值進(jìn)行監(jiān)視，安裝后的傳感器初始應(yīng)變值應(yīng)能保證錘擊時的可測軸向變形余量為：混凝土樁應(yīng)大于±1000με（5）、其它（a）為減少重錘對樁頭的瞬時沖擊力，避免樁頭破壞，一般樁頭鋪少量黃砂，管樁樁頭可以用輕質(zhì)木板或硬板紙代替黃砂。（b）支撐重錘可以用挖機(jī)、汽吊。樁基低應(yīng)變檢測（1）試驗原理：采用反射波法檢測樁身完整性。該法以一維波動理論為基礎(chǔ)，應(yīng)用應(yīng)力波特征來檢驗樁身質(zhì)量。用力錘對樁作瞬態(tài)激振，以產(chǎn)生脈沖應(yīng)力波，應(yīng)力波沿樁身往下傳播，到達(dá)樁底后發(fā)生反射，再向上傳播返回樁頂。當(dāng)樁身存在缺陷時，波阻抗變化也會使應(yīng)力波產(chǎn)生反射，該反射波傳播至樁頂由傳感器接收，性質(zhì)、程度不同的缺陷會引起反射波在振幅、相位與頻率上不同程度的改變，當(dāng)阻抗減少時，此反射波為負(fù)；當(dāng)阻抗增加時，此反射波為正；阻抗變化大，反射波就大。根據(jù)這種變化的波形，結(jié)合工程地質(zhì)條件和施工工藝等有關(guān)資料，可以判斷缺陷的性質(zhì)、程度與位置。（2）試驗方法用力錘擊樁頂部，產(chǎn)生脈沖應(yīng)力波，并由設(shè)置在樁頂?shù)募铀俣葌鞲衅鹘邮招盘枺盘柦?jīng)電荷放大器放大后送基樁分析系統(tǒng)處理。（3）受檢樁現(xiàn)場條件a樁身強(qiáng)度應(yīng)至少達(dá)到混凝土設(shè)計強(qiáng)度的70%，且不少于15MPa；b樁頭的材質(zhì)、強(qiáng)度、截面尺寸應(yīng)與樁軸線基本等同；c樁頂面應(yīng)平整、密實(shí)、并與軸線基本垂直；ｄ預(yù)應(yīng)力管（方）樁，當(dāng)法蘭盤與樁身混凝土之間結(jié)合進(jìn)密時，可不進(jìn)行處理，否則，應(yīng)采用電鋸將樁頭鋸平。6.11鉆孔灌注樁成孔檢測：1、孔徑檢測：孔徑檢測儀器為JJY-1A型井徑儀，儀器主要由孔徑探頭、自動記錄儀、電動絞車等組成。儀器通過放入到樁孔中的專用測頭測得孔徑的大小，通過測頭上安裝的電路將孔徑直接轉(zhuǎn)化為電信號，有電纜將電信號送到地面被儀器接受、記錄、記錄的信號值可直接匯出孔徑。井徑儀測頭有4條腿，測腿可在彈簧和外力的作用下自動張開、合攏。測頭放入孔中后，彈簧力使測腿自然張開并以一定的壓力與孔壁接觸，孔徑變大則測腿張開角度也變大，孔徑縮小則孔壁壓迫測土收攏，則測腿的角度變小，四條測腿成兩組正交分別測量兩個方向的孔徑值，取平均值最為測點(diǎn)的孔徑。當(dāng)測腿從孔底提升至孔口，隨著孔徑的變化，測腿猶如一把尺子可量出孔中各高程的孔徑。2、沉渣厚度檢測：沉渣厚度檢測儀器為CZ-2S型沉渣儀。儀器主要采用程控探桿向孔底接觸，數(shù)字化信號精確測量探桿位移，探桿觸底后，探頭可根據(jù)程序控制頂出探桿，即可測出沉渣厚度。3、垂直度檢測：垂直度檢測儀器為JJY-3D型高精度測斜儀和井下儀器兩大部分。地面儀部分為電源、井下供電、儀器標(biāo)定、信號解調(diào)，數(shù)據(jù)處理顯示五部分組成。井下部分在孔內(nèi)不同深度連續(xù)多點(diǎn)測量其頂角和方位角可計算孔的垂直度。檢測儀器主要組成見下圖：6.12強(qiáng)夯地基的檢測內(nèi)容和頻率：根據(jù)設(shè)計要求，強(qiáng)夯地基的試驗內(nèi)容采用靜力觸探試驗、標(biāo)貫試驗、荷載板試驗和環(huán)刀壓實(shí)度試驗四項。靜力觸探試驗：每3000m2為4點(diǎn)，不足3000m2，按3000m2計算，比貫入阻力平均值不小于2.0MPa。標(biāo)準(zhǔn)貫入度試驗：每3000m2為4點(diǎn)，不足3000m2，按3000m2計算，0-2米平均不小于7擊，2-6米平均不小于12擊。載荷板試驗：每10000m2為1組，每工程不少于3組，夯后的地基承載力不小于150KPa。壓實(shí)度試驗：用環(huán)刀法檢測，夯后的壓實(shí)度不小于87%(重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn))。6.13鋼管扣件檢測內(nèi)容和頻率：鋼管的檢測內(nèi)容為彎曲試驗和壓扁試驗二項指標(biāo)，檢測批量按舊鋼管每批次或每40t為1批進(jìn)行檢測，不足40t按40t為1批計?？奂臋z測內(nèi)容為抗破壞指標(biāo)檢測，按每種扣件每批次或每10000只為1批進(jìn)行檢測。6.14不合格材料、構(gòu)件和工程產(chǎn)品的處理：1、對于檢測不合格的材料和構(gòu)件，原則上不用于工程的結(jié)構(gòu)，并按規(guī)定進(jìn)行退貨，在監(jiān)理工程師的見證下辦理退貨手續(xù)。2、對于檢測不合格的混凝土試塊或砂漿試塊，能進(jìn)行回彈法檢測的，則按程序委托第三方進(jìn)行檢測，如第三方回彈檢測合格的按合格產(chǎn)品處理，如第三方回彈檢測不合格的進(jìn)行返工重做。3、如壓實(shí)度不合格的，按要求進(jìn)行復(fù)壓處理，復(fù)壓后再進(jìn)行檢測，直至合格。6.15檢測主要儀器的簽定和標(biāo)定：用于本工程實(shí)驗的混凝土試件砂漿試件的模具，按規(guī)定進(jìn)行每年1次的簽定或標(biāo)定。七、有見證試驗取樣送檢7.1有見證取樣和送檢制度，是指在建設(shè)單位或監(jiān)理人員見證下，由施工人員在現(xiàn)場取樣，送至試驗室進(jìn)行試驗。7.2單位工程有見證取樣送檢次數(shù)100%，試驗總次數(shù)在10次以下的不得少于2次。7.3見證人員應(yīng)經(jīng)經(jīng)市建委統(tǒng)一一培訓(xùn)考試合合格并取得“見證人員崗崗位資格證書書”后方可上崗崗任職。7.4單位工程施工工前，項目施施工負(fù)責(zé)人應(yīng)應(yīng)按照規(guī)定與與建設(shè)（監(jiān)理理）單位共同同制定有見證證取樣和送檢檢計劃，并確確定承擔(dān)有見見證試驗室。當(dāng)當(dāng)雙方達(dá)不成成一致意見時時，由承監(jiān)工工程的質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督執(zhí)構(gòu)協(xié)調(diào)調(diào)決定。7.5承擔(dān)有見證試試驗的試驗室室，應(yīng)在有資資格承擔(dān)對外外試驗業(yè)務(wù)的的試驗室或法法定檢測單位位中選定，并并向承監(jiān)理工工程的質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督機(jī)構(gòu)備案案，承擔(dān)該項項目施工的施施工企業(yè)試驗驗室不得承擔(dān)擔(dān)該試驗業(yè)務(wù)務(wù)。每一個單單位工程只能能選定一個承承擔(dān)有見證試試驗的試驗室室。7.6施工過程中，見見證人應(yīng)按照照有見證取樣樣和送檢計劃劃，對施工現(xiàn)現(xiàn)場的取樣和和送檢進(jìn)行見見證，并在試試樣或其包裝裝上作出標(biāo)識識、封志。標(biāo)標(biāo)識和封志應(yīng)應(yīng)標(biāo)明樣品名名稱、樣品數(shù)數(shù)量、工程名名稱、取樣部部位、取樣日日期，并有取取樣人和見證證人簽字。見見證應(yīng)作見證證記錄和臺帳帳，應(yīng)列入工工程施工技術(shù)術(shù)檔案。7.7各種有見證取取樣和送檢試試驗資料必須須真實(shí)、完整整、符合試驗驗管理規(guī)定，對對偽造、涂改改、抽換或丟丟失試驗資料料的行為，