電梯機(jī)械部件安裝說明課件

電梯機(jī)械部件安裝說明2013年8月電梯機(jī)械部件安裝說明一導(dǎo)軌支架

導(dǎo)軌支架安裝質(zhì)量直接影響導(dǎo)軌安裝質(zhì)量支架示圖一導(dǎo)軌支架

導(dǎo)軌支架安裝質(zhì)量直接影響導(dǎo)軌安裝質(zhì)量支架示圖支架安裝效果圖

F03000083型F03000079型F03000600型F03000300型F03000100型支架安裝效果圖

F03000083型F03000079型F0要求說明1.相鄰導(dǎo)軌支架間距≤2500mm；2.支架與導(dǎo)軌貼合面垂直度≤0.3mm；3.支架水平度≤5/1000；4.支架與導(dǎo)軌貼合面間隙≤1.0mm，兩者之間用墊片墊實(shí)；5.導(dǎo)軌調(diào)整完畢后應(yīng)及時(shí)點(diǎn)焊并刷涂宏大專用油漆。A.膨脹螺栓與固定架；B.固定架與調(diào)節(jié)架。要求說明二廳門系統(tǒng)的安裝廳門必須嚴(yán)格按電梯布置圖安裝。廳門涉及與轎門之間的間隙尺寸及兩者門中心位置。廳門必須符合國(guó)標(biāo)對(duì)該部件的安裝要求。廳門涉及到土建門洞的封堵。當(dāng)門洞封堵、裝飾完成后，再更改廳門安裝位置將影響廳門口的整體美觀。所以在安裝時(shí)必須嚴(yán)格控制安裝質(zhì)量。二廳門系統(tǒng)的安裝廳門必須嚴(yán)格按電梯布置圖安裝。層門地坎的安裝把地坎放在要求高度，并將地坎上兩條凈開門寬度線分別與樣線對(duì)齊，此時(shí)按固定架膨脹螺栓固定位置在墻體上做下記號(hào)。在凈開門寬度范圍內(nèi)，地坎左右水平度≤1/1000。在地坎寬度方向上，地坎前后水平度≤0.5/1000。地坎托架組件是可調(diào)節(jié)式的，尺寸調(diào)節(jié)到位后必須點(diǎn)焊牢固。層門地坎的安裝把地坎放在要求高度，并將地坎上兩條凈開門寬度線門套安裝門套安裝座門套安裝門套安裝座門套與地坎連接的效果圖鋁合金地坎門套安裝座門套與地坎連接的效果圖鋁合金地坎門套安裝座SUP系列門套與地坎的連接組合地坎無門套安裝座的連接SUP系列門套與地坎的連接組合地坎無門套安裝座的連接層門裝置的安裝層門裝置的安裝門板安裝門板安裝強(qiáng)迫關(guān)門裝置及層門鎖的安裝開關(guān)門到位時(shí)，主門鎖觸點(diǎn)保證2.5±1的觸點(diǎn)活動(dòng)量。主門鎖觸點(diǎn)調(diào)整到位后，副門鎖觸點(diǎn)調(diào)整到接觸點(diǎn)時(shí)，能保證安全回路通，即電梯能正常運(yùn)行。強(qiáng)迫關(guān)門裝置及層門鎖的安裝開關(guān)門到位時(shí)，主門鎖觸點(diǎn)保證2.5門套、層門、地坎、層門裝置及護(hù)腳板的安裝效果圖撐板需現(xiàn)場(chǎng)折彎為避免與鋼絲繩干涉，此處用來固定滑槽的螺釘應(yīng)反過來裝。門套、層門、地坎、層門裝置及護(hù)腳板的安裝效果圖撐板需現(xiàn)場(chǎng)折彎安裝要求部位標(biāo)準(zhǔn)值（mm）門板與側(cè)套A=4~6門板與地坎B=4~6門板與門額C=4~6門板與門板D≤2門板平面度E≤1凈門口寬度JJ≤±2凈門口高度HH≤±2門口對(duì)角線︱L1-L2︱≤3開門到位時(shí)M≤2關(guān)門到位時(shí)N≤3掛板垂直度︱K1-K2︱≤0.5下掛輪間隙Z=0.2~0.5安裝簡(jiǎn)圖安裝要求部位標(biāo)準(zhǔn)值（mm）門板與側(cè)套A=4~三機(jī)房相關(guān)部件的安裝

機(jī)房樣線確定三機(jī)房相關(guān)部件的安裝

機(jī)房樣線確定鋼梁的安裝鋼梁的安裝主機(jī)導(dǎo)輪定位主機(jī)導(dǎo)輪定位繩頭板的安裝繩頭板的安裝復(fù)繞主機(jī)的安裝復(fù)繞主機(jī)的安裝限速器的安裝限速器的安裝屏類器件安裝、機(jī)房布線應(yīng)急疏散裝置電源接線過程中，外部電源先接入應(yīng)急電源，再從應(yīng)急電源引入配電箱。井道電纜與隨行電纜需一并從離控制柜最近的預(yù)留孔通入井道（在保證機(jī)房線槽長(zhǎng)度足夠的情況下也可根據(jù)工地實(shí)際情況從不同預(yù)留孔通入井道。）在控制柜前應(yīng)有一塊凈空面積：1）深度，從柜的外表面測(cè)量時(shí)不小于0.7m；2）寬度，為0.5m或柜的全寬，取兩者中的大者。出入口屏類器件安裝、機(jī)房布線應(yīng)急疏散裝置電源接線過程中，外部電源先機(jī)房孔洞的防護(hù)機(jī)房孔洞的防護(hù)四轎廂安裝轎廂是運(yùn)送乘客或貨物的箱體。轎廂拼裝必須按先后程序進(jìn)行操作。轎廂拼裝必須符合公司對(duì)該部件的安裝要求。如轎廂拼裝問題較大，通過局部調(diào)整是無法達(dá)到理想狀態(tài)，因?yàn)檗I底是在承載的狀況下，無法確認(rèn)轎底的水平度。所以在轎廂拼裝時(shí)必須按步驟進(jìn)行操作，嚴(yán)格控制安裝質(zhì)量。觀光電梯轎廂拼裝請(qǐng)參照包裝箱內(nèi)作業(yè)指導(dǎo)文件執(zhí)行。四轎廂安裝轎廂是運(yùn)送乘客或貨物的箱體。下梁、直梁的安裝下梁、直梁的安裝上梁及轎頂輪的安裝上梁及轎頂輪的安裝轎頂輪的安裝轎頂輪的安裝轎底的安裝1.轎底水平度≤1/1000；2.中心偏差≤1；3.地坎間隙控制在30±1；4.開門寬度范圍內(nèi)地坎水平度≤1/1000；5.在出入方向地坎水平度0.5/1000；6.轎底水平可以由減震塊上增加墊片調(diào)整嚴(yán)禁用斜拉桿調(diào)平；7.轎底相關(guān)尺寸以及水平調(diào)整后，按圖裝上斜拉桿，在拉座兩頭用螺母鎖住。轎底的安裝轎壁安裝1.每一塊轎壁拼接前先將圖示部分的保護(hù)膜撕去；2.轎壁拼接兩塊轎壁高低臺(tái)階≤0.3mm；3.轎壁拼接螺栓必須全部擰緊，以防漏風(fēng)產(chǎn)生風(fēng)噪；4.轎壁下端臺(tái)階≤0.3mm。1.門額與前壁有5mm的臺(tái)階；2.各面轎壁之間進(jìn)行初步固定，調(diào)整后再全面擰緊；3.轎壁與轎底進(jìn)行初步固定，調(diào)整后再全面擰緊。轎壁安裝1.每一塊轎壁拼接前先將圖示部分的保護(hù)膜撕去；1.門轎壁轎頂調(diào)整固定1.凈門寬度JJ誤差≤1；2.凈門高度HH誤差≤1；3.凈門口對(duì)角線誤差≤2；4.轎內(nèi)凈寬AA誤差≤2；5.轎內(nèi)凈深BB誤差≤2；6.轎內(nèi)對(duì)角線誤差≤3；7.轎壁垂直度≤1/1000；8.尺寸調(diào)整后擰緊所有螺栓。轎壁轎頂調(diào)整固定1.凈門寬度JJ誤差≤1；門機(jī)的安裝1.將門機(jī)橫梁組件安裝在支撐臂上；2.裝上水平拉桿，斜拉桿組件；3.通過調(diào)整拉桿組件將門機(jī)橫梁調(diào)平，保證橫梁中心與轎門中心偏差在1mm之內(nèi)；4.調(diào)整橫梁垂直度︱A-B︱≤0.5mm;5.檢查門機(jī)相關(guān)部件是否與轎頂或轎壁干涉，如有必須重新調(diào)整；6.當(dāng)轎廂凈深＜1000mm不配水平拉桿。門機(jī)的安裝1.將門機(jī)橫梁組件安裝在支撐臂上；門機(jī)的安裝1.門刀左右傾斜度≤1.0mm；2.門刀垂直度≤0.5mm；3.轎門關(guān)閉時(shí)刀片間隙72±1mm；4.刀片與廳門滾輪間隙為10±1mm；5.廳門滾輪與轎門地坎間隙8±2mm；6.刀片與層門地坎間隙8±2mm。1.門板與地坎間隙4~6mm；2.門板下端高低差≤0.5mm；3.門板與轎壁間隙4~6mm；4.轎門關(guān)閉時(shí)門縫間隙≤1mm；5.轎門關(guān)閉時(shí)門縫平面度≤0.5mm；6.下掛輪與導(dǎo)軌間隙為0.2~0.5mm。門機(jī)的安裝1.門刀左右傾斜度≤1.0mm；1.門板與地坎間隙門機(jī)的安裝門機(jī)系統(tǒng)全部安裝完畢后，檢查門機(jī)相關(guān)附件（包括電纜）是否與轎頂、轎壁有接觸，如有必須要整改，并保證留有5mm的間隙，電纜走線整齊，并用扎線帶可靠固定。1.按圖裝上光幕及光幕架，光幕離地坎間隙為10~15mm；2.兩根光幕安裝在同一平面上，誤差≤2mm；3.光幕線纜必須用扎線帶可靠固定于導(dǎo)向鏈上，不得與其它部件勾掛，并按實(shí)際位置裝上壓板組件。門機(jī)的安裝門機(jī)系統(tǒng)全部安裝完畢后，檢查門機(jī)相關(guān)附件（包括電纜轎頂護(hù)欄的安裝700高護(hù)欄1100高護(hù)欄轎頂護(hù)欄的安裝700高護(hù)欄1100高護(hù)欄轎頂護(hù)欄的安裝效果圖注意護(hù)腳板安裝方向。轎頂護(hù)欄的安裝效果圖注意護(hù)腳板安裝方向。轎廂限位設(shè)定1.在稱重裝置調(diào)整之前，B-A≥5。2.在稱重裝置調(diào)整之后，超載動(dòng)作時(shí)A=1，此時(shí)B尺寸≥5。3.行程確定后擰緊相應(yīng)螺母。轎廂限位設(shè)定1.在稱重裝置調(diào)整之前，B-A≥5。轎廂安裝總體效果圖轎廂安裝總體效果圖五補(bǔ)償鏈的安裝補(bǔ)償鏈規(guī)格參數(shù)表19-2裹塑性最小允許彎曲直徑全塑性最小允許彎曲直徑WFBS?7WFS-7240（加裝吊環(huán)）WFQS075WF75560（加裝吊環(huán)）WFBS?8WFS-8260WFQS100WF100600（加裝吊環(huán)）WFBS?9WFS-9280WFQS150WF150600WFBS?10WFS-10280WFQS200WF200650WFBS?11WFS-11300WFQS250WF250650WFBS?12WFS-12300WFQS300WF3006501.補(bǔ)償鏈的轉(zhuǎn)彎直徑按19-2表設(shè)定；2.對(duì)重或轎廂蹲底時(shí)補(bǔ)償鏈與底坑必須留有100mm以上間隙；3.對(duì)重或轎廂蹲底時(shí)補(bǔ)償鏈不得與任何部件刮擦；4.轎廂側(cè)補(bǔ)償鏈懸掛點(diǎn)根據(jù)井道布置圖或?qū)嶋H結(jié)構(gòu)選定。補(bǔ)償鏈安裝時(shí)，盡量避免斜布置，以防補(bǔ)償鏈與其它部件發(fā)生勾掛。五補(bǔ)償鏈的安裝補(bǔ)償鏈規(guī)格參數(shù)表19-2裹塑性最小允許彎曲補(bǔ)償鏈的安裝補(bǔ)償鏈導(dǎo)向裝置補(bǔ)償鏈的安裝補(bǔ)償鏈導(dǎo)向裝置六對(duì)重裝置的安裝對(duì)重框架的安裝六對(duì)重裝置的安裝對(duì)重框架的安裝對(duì)重裝置的安裝1.根據(jù)井道布置圖要求計(jì)算對(duì)重裝置拉起高度，然后用足夠強(qiáng)度的方木支撐住。2.在對(duì)重框內(nèi)放置5塊左右對(duì)重塊，如有鑄鐵對(duì)重塊，必須將鑄鐵對(duì)重塊放置在最底下，并裝上對(duì)重塊壓板。對(duì)重裝置的安裝1.根據(jù)井道布置圖要求計(jì)算對(duì)重裝置拉起對(duì)重裝置的安裝效果圖對(duì)重塊壓板組件D09系列D06系列對(duì)重裝置的安裝效果圖對(duì)重塊壓板組件D09系列D06系列七無機(jī)房電梯相關(guān)部件安裝主機(jī)定位七無機(jī)房電梯相關(guān)部件安裝主機(jī)定位主機(jī)定位主機(jī)安裝效果圖主機(jī)定位主機(jī)安裝效果圖轎廂繩頭板的安裝步驟1步驟2轎廂繩頭板的安裝步驟1步驟2轎廂繩頭板的安裝步驟3安裝效果圖轎廂繩頭板的安裝步驟3安裝效果圖轎底輪架的安裝轎底輪架的安裝轎底輪架安裝效果圖轎底輪架安裝效果圖補(bǔ)償鏈安裝補(bǔ)償鏈安裝其他部件的安裝轎廂限位裝置的安裝：以上梁對(duì)角線為基準(zhǔn)進(jìn)行安裝。其他部件的安裝轎廂限位裝其他部件的安裝緩沖器類型其他部件的安裝緩沖器類型其他部件的安裝其他部件的安裝不同類型緩沖器的安裝效果圖對(duì)重側(cè)液壓緩沖器聚氨酯緩沖器不同類型緩沖器的安裝效果圖對(duì)重側(cè)液壓緩沖器聚氨酯緩沖器電梯機(jī)械部件安裝說明2013年8月電梯機(jī)械部件安裝說明一導(dǎo)軌支架

導(dǎo)軌支架安裝質(zhì)量直接影響導(dǎo)軌安裝質(zhì)量支架示圖一導(dǎo)軌支架

導(dǎo)軌支架安裝質(zhì)量直接影響導(dǎo)軌安裝質(zhì)量支架示圖支架安裝效果圖

F03000083型F03000079型F03000600型F03000300型F03000100型支架安裝效果圖

F03000083型F03000079型F0要求說明1.相鄰導(dǎo)軌支架間距≤2500mm；2.支架與導(dǎo)軌貼合面垂直度≤0.3mm；3.支架水平度≤5/1000；4.支架與導(dǎo)軌貼合面間隙≤1.0mm，兩者之間用墊片墊實(shí)；5.導(dǎo)軌調(diào)整完畢后應(yīng)及時(shí)點(diǎn)焊并刷涂宏大專用油漆。A.膨脹螺栓與固定架；B.固定架與調(diào)節(jié)架。要求說明二廳門系統(tǒng)的安裝廳門必須嚴(yán)格按電梯布置圖安裝。廳門涉及與轎門之間的間隙尺寸及兩者門中心位置。廳門必須符合國(guó)標(biāo)對(duì)該部件的安裝要求。廳門涉及到土建門洞的封堵。當(dāng)門洞封堵、裝飾完成后，再更改廳門安裝位置將影響廳門口的整體美觀。所以在安裝時(shí)必須嚴(yán)格控制安裝質(zhì)量。二廳門系統(tǒng)的安裝廳門必須嚴(yán)格按電梯布置圖安裝。層門地坎的安裝把地坎放在要求高度，并將地坎上兩條凈開門寬度線分別與樣線對(duì)齊，此時(shí)按固定架膨脹螺栓固定位置在墻體上做下記號(hào)。在凈開門寬度范圍內(nèi)，地坎左右水平度≤1/1000。在地坎寬度方向上，地坎前后水平度≤0.5/1000。地坎托架組件是可調(diào)節(jié)式的，尺寸調(diào)節(jié)到位后必須點(diǎn)焊牢固。層門地坎的安裝把地坎放在要求高度，并將地坎上兩條凈開門寬度線門套安裝門套安裝座門套安裝門套安裝座門套與地坎連接的效果圖鋁合金地坎門套安裝座門套與地坎連接的效果圖鋁合金地坎門套安裝座SUP系列門套與地坎的連接組合地坎無門套安裝座的連接SUP系列門套與地坎的連接組合地坎無門套安裝座的連接層門裝置的安裝層門裝置的安裝門板安裝門板安裝強(qiáng)迫關(guān)門裝置及層門鎖的安裝開關(guān)門到位時(shí)，主門鎖觸點(diǎn)保證2.5±1的觸點(diǎn)活動(dòng)量。主門鎖觸點(diǎn)調(diào)整到位后，副門鎖觸點(diǎn)調(diào)整到接觸點(diǎn)時(shí)，能保證安全回路通，即電梯能正常運(yùn)行。強(qiáng)迫關(guān)門裝置及層門鎖的安裝開關(guān)門到位時(shí)，主門鎖觸點(diǎn)保證2.5門套、層門、地坎、層門裝置及護(hù)腳板的安裝效果圖撐板需現(xiàn)場(chǎng)折彎為避免與鋼絲繩干涉，此處用來固定滑槽的螺釘應(yīng)反過來裝。門套、層門、地坎、層門裝置及護(hù)腳板的安裝效果圖撐板需現(xiàn)場(chǎng)折彎安裝要求部位標(biāo)準(zhǔn)值（mm）門板與側(cè)套A=4~6門板與地坎B=4~6門板與門額C=4~6門板與門板D≤2門板平面度E≤1凈門口寬度JJ≤±2凈門口高度HH≤±2門口對(duì)角線︱L1-L2︱≤3開門到位時(shí)M≤2關(guān)門到位時(shí)N≤3掛板垂直度︱K1-K2︱≤0.5下掛輪間隙Z=0.2~0.5安裝簡(jiǎn)圖安裝要求部位標(biāo)準(zhǔn)值（mm）門板與側(cè)套A=4~三機(jī)房相關(guān)部件的安裝

機(jī)房樣線確定三機(jī)房相關(guān)部件的安裝

機(jī)房樣線確定鋼梁的安裝鋼梁的安裝主機(jī)導(dǎo)輪定位主機(jī)導(dǎo)輪定位繩頭板的安裝繩頭板的安裝復(fù)繞主機(jī)的安裝復(fù)繞主機(jī)的安裝限速器的安裝限速器的安裝屏類器件安裝、機(jī)房布線應(yīng)急疏散裝置電源接線過程中，外部電源先接入應(yīng)急電源，再從應(yīng)急電源引入配電箱。井道電纜與隨行電纜需一并從離控制柜最近的預(yù)留孔通入井道（在保證機(jī)房線槽長(zhǎng)度足夠的情況下也可根據(jù)工地實(shí)際情況從不同預(yù)留孔通入井道。）在控制柜前應(yīng)有一塊凈空面積：1）深度，從柜的外表面測(cè)量時(shí)不小于0.7m；2）寬度，為0.5m或柜的全寬，取兩者中的大者。出入口屏類器件安裝、機(jī)房布線應(yīng)急疏散裝置電源接線過程中，外部電源先機(jī)房孔洞的防護(hù)機(jī)房孔洞的防護(hù)四轎廂安裝轎廂是運(yùn)送乘客或貨物的箱體。轎廂拼裝必須按先后程序進(jìn)行操作。轎廂拼裝必須符合公司對(duì)該部件的安裝要求。如轎廂拼裝問題較大，通過局部調(diào)整是無法達(dá)到理想狀態(tài)，因?yàn)檗I底是在承載的狀況下，無法確認(rèn)轎底的水平度。所以在轎廂拼裝時(shí)必須按步驟進(jìn)行操作，嚴(yán)格控制安裝質(zhì)量。觀光電梯轎廂拼裝請(qǐng)參照包裝箱內(nèi)作業(yè)指導(dǎo)文件執(zhí)行。四轎廂安裝轎廂是運(yùn)送乘客或貨物的箱體。下梁、直梁的安裝下梁、直梁的安裝上梁及轎頂輪的安裝上梁及轎頂輪的安裝轎頂輪的安裝轎頂輪的安裝轎底的安裝1.轎底水平度≤1/1000；2.中心偏差≤1；3.地坎間隙控制在30±1；4.開門寬度范圍內(nèi)地坎水平度≤1/1000；5.在出入方向地坎水平度0.5/1000；6.轎底水平可以由減震塊上增加墊片調(diào)整嚴(yán)禁用斜拉桿調(diào)平；7.轎底相關(guān)尺寸以及水平調(diào)整后，按圖裝上斜拉桿，在拉座兩頭用螺母鎖住。轎底的安裝轎壁安裝1.每一塊轎壁拼接前先將圖示部分的保護(hù)膜撕去；2.轎壁拼接兩塊轎壁高低臺(tái)階≤0.3mm；3.轎壁拼接螺栓必須全部擰緊，以防漏風(fēng)產(chǎn)生風(fēng)噪；4.轎壁下端臺(tái)階≤0.3mm。1.門額與前壁有5mm的臺(tái)階；2.各面轎壁之間進(jìn)行初步固定，調(diào)整后再全面擰緊；3.轎壁與轎底進(jìn)行初步固定，調(diào)整后再全面擰緊。轎壁安裝1.每一塊轎壁拼接前先將圖示部分的保護(hù)膜撕去；1.門轎壁轎頂調(diào)整固定1.凈門寬度JJ誤差≤1；2.凈門高度HH誤差≤1；3.凈門口對(duì)角線誤差≤2；4.轎內(nèi)凈寬AA誤差≤2；5.轎內(nèi)凈深BB誤差≤2；6.轎內(nèi)對(duì)角線誤差≤3；7.轎壁垂直度≤1/1000；8.尺寸調(diào)整后擰緊所有螺栓。轎壁轎頂調(diào)整固定1.凈門寬度JJ誤差≤1；門機(jī)的安裝1.將門機(jī)橫梁組件安裝在支撐臂上；2.裝上水平拉桿，斜拉桿組件；3.通過調(diào)整拉桿組件將門機(jī)橫梁調(diào)平，保證橫梁中心與轎門中心偏差在1mm之內(nèi)；4.調(diào)整橫梁垂直度︱A-B︱≤0.5mm;5.檢查門機(jī)相關(guān)部件是否與轎頂或轎壁干涉，如有必須重新調(diào)整；6.當(dāng)轎廂凈深＜1000mm不配水平拉桿。門機(jī)的安裝1.將門機(jī)橫梁組件安裝在支撐臂上；門機(jī)的安裝1.門刀左右傾斜度≤1.0mm；2.門刀垂直度≤0.5mm；3.轎門關(guān)閉時(shí)刀片間隙72±1mm；4.刀片與廳門滾輪間隙為10±1mm；5.廳門滾輪與轎門地坎間隙8±2mm；6.刀片與層門地坎間隙8±2mm。1.門板與地坎間隙4~6mm；2.門板下端高低差≤0.5mm；3.門板與轎壁間隙4~6mm；4.轎門關(guān)閉時(shí)門縫間隙≤1mm；5.轎門關(guān)閉時(shí)門縫平面度≤0.5mm；6.下掛輪與導(dǎo)軌間隙為0.2~0.5mm。門機(jī)的安裝1.門刀左右傾斜度≤1.0mm；1.門板與地坎間隙門機(jī)的安裝門機(jī)系統(tǒng)全部安裝完畢后，檢查門機(jī)相關(guān)附件（包括電纜）是否與轎頂、轎壁有接觸，如有必須要整改，并保證留有5mm的間隙，電纜走線整齊，并用扎線帶可靠固定。1.按圖裝上光幕及光幕架，光幕離地坎間隙為10~15mm；2.兩根光幕安裝在同一平面上，誤差≤2mm；3.光幕線纜必須用扎線帶可靠固定于導(dǎo)向鏈上，不得與其它部件勾掛，并按實(shí)際位置裝上壓板組件。門機(jī)的安裝門機(jī)系統(tǒng)全部安裝完畢后，檢查門機(jī)相關(guān)附件（包括電纜轎頂護(hù)欄的安裝700高護(hù)欄1100高護(hù)欄轎頂護(hù)欄的安裝700高護(hù)欄1100高護(hù)欄轎頂護(hù)欄的安裝效果圖注意護(hù)腳板安裝方向。轎頂護(hù)欄的安裝效果圖注意護(hù)腳板安裝方向。轎廂限位設(shè)定1.在稱重裝置調(diào)整之前，B-A≥5。2.在稱重裝置調(diào)整之后，超載動(dòng)作時(shí)A=1，此時(shí)B尺寸≥5。3.行程確定后擰緊相應(yīng)螺母。轎廂限位設(shè)定1.在稱重裝置調(diào)整之前，B-A≥5。轎廂安裝總體效果圖轎廂安裝總體效果圖五補(bǔ)償鏈的安裝補(bǔ)償鏈規(guī)格參數(shù)表19-2裹塑性最小允許彎曲直徑全塑性最小允許彎曲直徑WFBS?7WFS-7240（加裝吊環(huán)）WFQS075WF75560（加裝吊環(huán)）WFBS?8WFS-8260WFQS100WF100600（加裝吊環(huán)）WFBS?9WFS-9280WFQS150WF