T-CSTM 00422-2022 無(wú)損檢測(cè) 中低頻磁致伸縮超聲導(dǎo)波b掃檢測(cè)方法

ICS77.040.20CCSH26

T/CSTM 00422—2022B檢測(cè)方法Non-destructivetesting—B-scantestmethodforlowandmediumfrequencyultrasonicguidedwavesbasedonmagnetostrictiveeffect2022-12-09發(fā)布 2023-03-09實(shí)施中關(guān)村材料試驗(yàn)技術(shù)聯(lián)盟 發(fā)布T/CSTM00422—2022前 言本文件參照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)材料與試驗(yàn)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)及儀器領(lǐng)域委員會(huì)（CSTM/FC94）提出。本文件由中國(guó)材料與試驗(yàn)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)及儀器領(lǐng)域委員會(huì)（CSTM/FC94）歸口。IT/CSTM00422-2022無(wú)損檢測(cè) 中低頻磁致伸縮超聲導(dǎo)波B掃描檢測(cè)方法范圍本文件規(guī)定了利用中低頻磁致伸縮超聲導(dǎo)波B掃描檢測(cè)技術(shù)對(duì)構(gòu)件中存在橫截面積變化的缺陷進(jìn)行成像檢測(cè)方法。本文件適用于外徑大于100mm，壁厚1.4mm~30mm的金屬無(wú)縫管、直縫管以及壁厚為1mm~30mm的金屬板。金屬管和金屬板（統(tǒng)稱構(gòu)件）的工作溫度范圍在-20℃~+200℃。（GB/T9445GB/T28704無(wú)損檢測(cè)磁致伸縮超聲導(dǎo)波檢測(cè)方法GB/T31211無(wú)損檢測(cè)超聲導(dǎo)波檢測(cè)總則GB/T12604.1NB/T47013.33GB/T12604.1、GB/T28704和GB/T31211界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1中低頻磁致伸縮超聲導(dǎo)波lowandmediumfrequencyultrasonicguidedwavesbasedonmagnetostrictiveeffects基于磁致伸縮原理激勵(lì)的頻率范圍在5kHz~300kHz的超聲導(dǎo)波。3.2導(dǎo)波B型顯示B-displayofguidedwaves沿垂直導(dǎo)波傳播方向移動(dòng)的距離或角度，如圖1所示。以檢測(cè)金屬板為例，導(dǎo)波B度在平面檢測(cè)區(qū)域的投影，如圖2所示；以檢測(cè)金屬管道為例，導(dǎo)波B31T/CSTM00422—2022圖1 某管周掃時(shí)波B掃成圖圖2 超聲波板的B掃檢測(cè)意圖圖3 超聲波管的B掃描檢示圖原理2T/CSTM00422-2022中低頻磁致伸縮超聲導(dǎo)波B1BT(n,1)SH中低頻超聲導(dǎo)波B超聲導(dǎo)波B掃描檢測(cè)以局部單點(diǎn)激勵(lì)進(jìn)行橫向掃描檢測(cè)，具有以下的優(yōu)點(diǎn)：A如T(0,1)、L(0,2)等中低頻超聲導(dǎo)波B中低頻超聲導(dǎo)波B掃描檢測(cè)有以下缺點(diǎn)：（如T(0,1)、L(0,2)等）從事超聲導(dǎo)波檢測(cè)的人員應(yīng)按GB/T9445的要求或者有關(guān)主管部門的規(guī)定取得相應(yīng)無(wú)損檢測(cè)人員認(rèn)證機(jī)構(gòu)頒發(fā)的超聲檢測(cè)或超聲導(dǎo)波檢測(cè)資格證書，并從事相應(yīng)等級(jí)規(guī)定的檢測(cè)工作。3T/CSTM00422—2022檢測(cè)前，應(yīng)按照本文件的要求制定通用檢測(cè)工藝規(guī)程，其至少應(yīng)包括如下內(nèi)容：B應(yīng)按9.2執(zhí)行檢測(cè)用的超聲導(dǎo)波檢測(cè)儀器應(yīng)滿足如下要求：5kHz~300kHz1kHz；≥250V；20Hz；60dB；Bg) -15℃~+4010%RH~80%RH；h) B檢測(cè)用的中低頻磁致伸縮超聲導(dǎo)波B掃描探頭應(yīng)滿足如下要求：Ф100mm；-20℃~+60200℃；帶編碼器裝置，可記錄B4T/CSTM00422-2022磁致伸縮超聲導(dǎo)波B掃描檢測(cè)的分析軟件應(yīng)至少包含以下功能：繪制AB檢測(cè)系統(tǒng)靈敏度及信噪比應(yīng)滿足以下要求：對(duì)構(gòu)件橫截面損失率的最小分辨率應(yīng)達(dá)到1%，且信噪比不低于6dB。示例：對(duì)于材質(zhì)為碳鋼、公稱直徑為DN300的無(wú)包覆層無(wú)縫管，距離探頭不小于2m處的周向長(zhǎng)度為25mm的40%壁厚減薄，檢測(cè)信噪比不低于6dB。試件校準(zhǔn)試樣用于設(shè)置儀器工作參數(shù)、設(shè)定檢測(cè)靈敏度和校準(zhǔn)距離-波幅曲線。校準(zhǔn)試樣宜采用材質(zhì)為Q235的無(wú)縫鋼管制作，其外徑D、壁厚T和長(zhǎng)度L參見(jiàn)表1所示。試樣上應(yīng)制作3%、6%和9%截面損失率的環(huán)形切槽各一個(gè)，切槽的位置如表1所示，切槽的寬度為0.5mm～2mm，切槽的深度應(yīng)均勻，允差不大于±0.2mm。表1 校準(zhǔn)樣要求序號(hào)鋼管規(guī)格環(huán)行切槽位置（距試樣一端）m外徑Dmm壁厚Tmm長(zhǎng)度Lm3%截面損失比6%截面損失比9%截面損失比1100≤D＜150≥4≥24916232150≤D＜300≥6≥281018273300≤D≤1000≥10≥341222321.2除非合同有關(guān)各方另有約定，應(yīng)按如下要求在對(duì)比試樣上加工人工缺陷：在對(duì)比試件同一橫截面上的外表面至少加工3個(gè)分別直徑相同、深度為壁厚40%的120o9%0.05mm；1m。5T/CSTM00422—2022資料審查應(yīng)包括下列內(nèi)容：GB/T5616）8.5.23%6%9%為446T/CSTM00422-202244區(qū)3區(qū)記錄線 評(píng)定線判廢線2區(qū)1區(qū)背景噪聲圖4 距離值線意圖在安裝探頭位置需要對(duì)被檢構(gòu)件的表面進(jìn)行處理，包括下列內(nèi)容：需25cm；30cm50cm1m。探頭的安裝應(yīng)滿足如下要求：9.6；B探頭布置位置的選取應(yīng)該按照以下原則進(jìn)行：7T/CSTM00422—2022檢測(cè)()()B按本文件推薦的有效檢測(cè)距離，見(jiàn)附錄A；2檢測(cè)儀器的調(diào)試包括下列步驟：BB磁致伸縮超聲導(dǎo)波B掃描檢測(cè)的數(shù)據(jù)采集包括下列步驟：BB儀器軟件自動(dòng)繪制出導(dǎo)波B概述BB通過(guò)A8T/CSTM00422-2022B對(duì)B掃描檢測(cè)信號(hào)的分析至少包含如下內(nèi)容：BB2B表2 常見(jiàn)道擾構(gòu)的B掃像點(diǎn)類別B掃圖像特點(diǎn)典型干擾結(jié)構(gòu)全周向特征在管道周向的相同聲程位置上出現(xiàn)連續(xù)且幅值一致的反射回波焊縫、法蘭等對(duì)稱性周向特征在管道周向的相同聲程位置上出現(xiàn)均勻?qū)ΨQ分布的反射回波對(duì)稱性焊接支撐架等單一周向特征在管道周向的相同聲程位置上出現(xiàn)零星分布或無(wú)規(guī)律分布的反射回波單一焊接支架、儀表三通等結(jié)合被檢構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特征，將結(jié)構(gòu)干擾引起的回波信號(hào)在導(dǎo)波B型顯示圖像及該橫向位置的A掃圖中標(biāo)注出。標(biāo)注特征應(yīng)包含結(jié)構(gòu)特征名稱、回波幅值、縱向和橫向的位置等信息。根據(jù)導(dǎo)波B型顯示圖像及A掃描曲線排除由被檢構(gòu)件的端頭、接頭、焊縫、外部支撐等固有特征部位產(chǎn)生的超聲導(dǎo)波反射信號(hào)，其余超聲導(dǎo)波反射信號(hào)均為分析對(duì)象。B往復(fù)反射波是超聲導(dǎo)波在被檢構(gòu)件上兩個(gè)大結(jié)構(gòu)特征或者一個(gè)較長(zhǎng)大結(jié)構(gòu)的起止位置中往復(fù)反射形成的，通?；夭ǚ递^小，在信號(hào)分析時(shí)應(yīng)結(jié)合被檢構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特征進(jìn)行排除。9T/CSTM00422—2022（概述B根據(jù)上述分析結(jié)果和判定的依據(jù)，對(duì)結(jié)果進(jìn)行處理：1233。表3 超聲波陷號(hào)級(jí)其處表回波信號(hào)強(qiáng)度等級(jí)幅值范圍處理意見(jiàn)Ⅰ級(jí)3%線以下記錄在案Ⅱ級(jí)3%線~9%線記錄在案，由檢測(cè)人員決定是否復(fù)驗(yàn)Ⅲ級(jí)9%線以上記錄在案，采用其他無(wú)損檢測(cè)方法復(fù)驗(yàn)對(duì)于出現(xiàn)缺陷信號(hào)的位置，可采用其他檢測(cè)手段進(jìn)行復(fù)檢，具體辦法可包括：NB/T47013.3對(duì)確認(rèn)缺陷的縱向、橫向位置以及尺寸進(jìn)行記錄，必要時(shí)可以使用示意圖、照片等記錄。應(yīng)按檢測(cè)工藝規(guī)程的要求記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)和有關(guān)信息，除此之外，還應(yīng)至少包括檢測(cè)報(bào)告中的內(nèi)容；所有記錄的保存應(yīng)符合有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和（或）合同的要求。10T/CSTM00422-2022（示例見(jiàn)附件B11T/CSTM00422—2022附錄A（資料性）中低頻磁致伸縮超聲導(dǎo)波B掃描檢測(cè)最大推薦距離見(jiàn)表A.1。表A.1中低頻磁致伸縮超聲導(dǎo)波B掃描檢測(cè)最大距離推薦表單位：米頻率(kHz)管道直徑648096112128144160180200DN1000.20.30.40.50.50.60.70.80.8DN1250.30.40.50.60.90.911.21.2DN1500.50.50.80.91.11.21.41.61.8DN20011.31.51.61.81.92.12.42.6DN2501.31.61.81.92.22.42.62.93.3DN3001.51.71.92.12.42.733.53.9DN3501.822.22.42.83.23.74.24.9DN4002.533.33.74.24.85.66.57DN45033.74.24.65.56.16.36.67.3DN5003.54.44.95.25.76.36.677.6DN60044.755.35.86.46.87.27.8DN7003.33.74.34.85.35.86.26.97.6DN80033.84.45.15.96.57.17.98.8DN9003.84.75.86.17.58.39.210.311.3DN10004.966.98.29.510.611.512.914.3注：本表基于材質(zhì)為碳鋼無(wú)縫直管、外表面無(wú)包覆層情況計(jì)算獲得的數(shù)據(jù)，僅供參考。12T/CSTM00422-2022附錄B（）磁致伸縮超聲導(dǎo)波B掃描檢測(cè)報(bào)告見(jiàn)表B.1。表B.1磁致伸縮超聲導(dǎo)波B掃描檢測(cè)報(bào)告委托單位檢測(cè)單位儀器型號(hào)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件名稱構(gòu)件編號(hào)構(gòu)件規(guī)格表面狀況外涂覆層類別構(gòu)件材