某精益生產(chǎn)模式培訓(xùn)課件

豐田精益生產(chǎn)模式培訓(xùn)豐田精益生產(chǎn)模式培訓(xùn)TTOYOTAPSPRODUCTIONSYSTEMTPS是什么?豐田生產(chǎn)方式TTOYOTAPSPRODUCTIONSYSTEMTPS是錄像觀看（20分鐘）TPS的來(lái)源問(wèn)題1：豐田生產(chǎn)方式追求的目標(biāo)是什么？問(wèn)題2：豐田生產(chǎn)方式的兩大支柱是什么？錄像觀看（20分鐘）TPS的來(lái)源問(wèn)題1：豐田生產(chǎn)方式追求的目豐田生產(chǎn)方式追求的目標(biāo)通過(guò)徹底排除浪費(fèi)降低成本◆在必要的時(shí)候只生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品◆質(zhì)量更高、更加便宜豐田生產(chǎn)方式追求的目標(biāo)通過(guò)徹底排除浪費(fèi)降低成本◆在必要的時(shí)候豐田生產(chǎn)方式的兩大支柱豐田佐吉豐田喜一郎豐田英二大野耐一1950年豐田生產(chǎn)方式的逐漸形成豐田英二、大野耐一將“自働化“、”準(zhǔn)時(shí)化“思想具體化。1924年開發(fā)G型自動(dòng)紡機(jī)經(jīng)線、緯線在斷線的瞬間動(dòng)力自動(dòng)停止。給機(jī)械設(shè)備賦予類似人的智能。在制造中確保品質(zhì)，省人化改變必須有倉(cāng)庫(kù)的觀念在必要的時(shí)候，只生產(chǎn)、搬運(yùn)必要數(shù)量的必要的產(chǎn)品。自働化準(zhǔn)時(shí)化(2)準(zhǔn)時(shí)化為了確保同美國(guó)相媲美的生產(chǎn)率?沒(méi)有資金，也沒(méi)有空間→僅制造必要的物品?縮短段替時(shí)間，縮小批量(1)自働化爭(zhēng)取高效、低價(jià)地制造→擺脫1人負(fù)責(zé)1臺(tái)的模式

(負(fù)責(zé)多臺(tái)、負(fù)責(zé)多個(gè)工程)?不需要監(jiān)視設(shè)備異常，可以安心地放手?在等待的時(shí)間里,可以分擔(dān)其他工程的負(fù)荷兩大支柱豐田生產(chǎn)方式自働化準(zhǔn)時(shí)化豐田生產(chǎn)方式的兩大支柱豐田佐吉豐田喜一郎豐田英二1950年豐某精益生產(chǎn)模式培訓(xùn)課件企業(yè)經(jīng)營(yíng)目的利潤(rùn)與成本◆企業(yè)的目的營(yíng)建與社會(huì)和諧的關(guān)系，擔(dān)負(fù)社會(huì)的責(zé)任，追求利潤(rùn)◆成本主義：

利潤(rùn)=（售價(jià)―成本）×銷售臺(tái)數(shù)◆為了增加利潤(rùn)：⑴提高售價(jià)（由市場(chǎng)決定）⑵增加銷售臺(tái)數(shù)（市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈）⑶降低成本（由制造的方法決定）

售價(jià)≠成本+利潤(rùn)確保利潤(rùn)通過(guò)確保利潤(rùn)，保障企業(yè)的存續(xù)和員工的生活成本利潤(rùn)成本利潤(rùn)成本利潤(rùn)（售價(jià)）（售價(jià)）（售價(jià)）TPS基本思想企業(yè)經(jīng)營(yíng)目的利潤(rùn)與成本◆企業(yè)的目的◆成本主義：◆為了增加利潤(rùn)A公司B公司銷售價(jià)格20萬(wàn)元２萬(wàn)１萬(wàn)利潤(rùn)利潤(rùn)成本成本18萬(wàn)18萬(wàn)當(dāng)然暢銷沒(méi)有利益20萬(wàn)元19萬(wàn)元銷售價(jià)格19萬(wàn)元降低成本徹底排除浪費(fèi)TPS觀念19萬(wàn)元17萬(wàn)銷售價(jià)格利潤(rùn)成本２萬(wàn)利潤(rùn)成本利潤(rùn)與成本一半的利益A公司B公司銷售價(jià)格20萬(wàn)元２萬(wàn)１萬(wàn)利潤(rùn)利潤(rùn)成本成本18萬(wàn)1豐田的業(yè)績(jī)豐田的業(yè)績(jī)豐田的業(yè)績(jī)豐田的業(yè)績(jī)某精益生產(chǎn)模式培訓(xùn)課件某精益生產(chǎn)模式培訓(xùn)課件Ａ材料ＢＣ完成品ABC完成品材料一般物品的制造方法一個(gè)流的制造方法做個(gè)演示,親自感受區(qū)別吧!由制造方法改變?cè)瓋r(jià)ManufacturingManagementCourseＡ材料ＢＣ完成品ABC完成品材料一般物品的制造方法一個(gè)流的制演示：一般物品的制造方法與一個(gè)流的制造方法的區(qū)別由制造方法改變?cè)瓋r(jià)演示：一般物品的制造方法由制造方法改變?cè)瓋r(jià)浪費(fèi)的種類原價(jià)上漲等待的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)加工的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)制造過(guò)剩的浪費(fèi)不良件手修的浪費(fèi)庫(kù)存的浪費(fèi)請(qǐng)大家從錄像中找出浪費(fèi)排除所有的浪費(fèi)ManufacturingManagementCourse浪費(fèi)的種類原價(jià)上漲等待的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)加工的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)制尋找浪費(fèi)尋找浪費(fèi)造成“制造過(guò)多的浪費(fèi)”的原因①出于怕機(jī)械故障、不良、缺勤的心理②各負(fù)荷量不均衡③錯(cuò)誤的提高稼動(dòng)率的想法、表面上的提高能率的想法④認(rèn)為停線是不好的事情的一種內(nèi)疚感⑤人手過(guò)多⑥不合適的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)造成“制造過(guò)多的浪費(fèi)”的原因①出于怕機(jī)械故障、不良、缺勤的心“制造過(guò)多的浪費(fèi)”造成新的浪費(fèi)①材料、零部件的提前消耗②電力、氣等能源（動(dòng)力）浪費(fèi)③貨架、周轉(zhuǎn)箱等的增加④搬運(yùn)車、叉車、牽引車等的增加⑤延長(zhǎng)生產(chǎn)周期“制造過(guò)多的浪費(fèi)”造成新的浪費(fèi)①材料、零部件的提前消耗“庫(kù)存的浪費(fèi)”的浪費(fèi)“庫(kù)存的浪費(fèi)”的浪費(fèi)尋找浪費(fèi)豐田合成天津愛(ài)德克斯尋找浪費(fèi)豐田合成天津愛(ài)德克斯尋找浪費(fèi)他在做什么?有浪費(fèi)存在嗎?尋找浪費(fèi)他在做什么?尋找浪費(fèi)尋找浪費(fèi)尋找浪費(fèi)尋找浪費(fèi)〔B〕無(wú)附加價(jià)值的動(dòng)作

在現(xiàn)在的作業(yè)條件下不得不進(jìn)行無(wú)附加價(jià)值的作業(yè)〔C〕純作業(yè)：

通過(guò)作業(yè)將附加價(jià)值給予物品〔A〕浪費(fèi)：

作業(yè)中不必要的動(dòng)作〔Ｂ〕〔Ｃ〕ＷＯＲＫ〔Ａ〕作業(yè)者動(dòng)作浪費(fèi)工作無(wú)附加價(jià)值的作業(yè)什么是浪費(fèi)?Ex.)作業(yè)者動(dòng)作內(nèi)容實(shí)例排除所有的浪費(fèi)找找老師的動(dòng)作中的浪費(fèi)ManufacturingManagementCourse〔B〕無(wú)附加價(jià)值的動(dòng)作〔C〕純作業(yè)：〔A〕浪費(fèi)：〔Ｂ〕〔Ｃ〕尋找浪費(fèi)練習(xí)錄像播放尋找浪費(fèi)練習(xí)錄像播放現(xiàn)場(chǎng)中的問(wèn)題及浪費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)中的問(wèn)題及浪費(fèi)可動(dòng)率例機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)100分鐘時(shí)，有10分鐘由于設(shè)備故障停止了。則可動(dòng)率＝90％稼動(dòng)率×100=80%稼動(dòng)率=定購(gòu)量加工能力(定時(shí))120個(gè)80個(gè)100個(gè)120%為了加工生產(chǎn)后工程必要的(與定購(gòu)情況相關(guān)的)產(chǎn)量、必要量相對(duì)于該工程的滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)情況下的設(shè)備能力的定時(shí)能力（產(chǎn)品數(shù)）的比例。稼動(dòng)率取決于訂購(gòu)情況有可能成為100%以上或以下將要開動(dòng)設(shè)備時(shí)（即看板到來(lái)時(shí)）設(shè)備能夠正常動(dòng)作的實(shí)際比率?？蓜?dòng)率相當(dāng)于設(shè)備本身及保全所保證的信賴性可動(dòng)率理想狀態(tài)為100％稼動(dòng)率和可動(dòng)率的不同稼動(dòng)率和可動(dòng)率可動(dòng)率例機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)100分鐘時(shí)，有10分鐘由于設(shè)備故可動(dòng)率、稼動(dòng)率計(jì)算公式設(shè)備可動(dòng)率可動(dòng)率、稼動(dòng)率計(jì)算公式設(shè)備計(jì)算可動(dòng)率、稼動(dòng)率計(jì)算可動(dòng)率、稼動(dòng)率表面效率和真正效率10個(gè)人每天生產(chǎn)100件10個(gè)人每天生產(chǎn)120件需要量100件/天表面效率真正效率10個(gè)人每天生產(chǎn)120件→20件過(guò)剩9個(gè)人每天生產(chǎn)100件改善效率(能率)：評(píng)價(jià)生產(chǎn)效益的“尺度”。（在一定時(shí)間內(nèi)一個(gè)人制作了幾個(gè)？）表面效率和真正效率10個(gè)人每天10個(gè)人每天需要量表面效整體效益和單個(gè)效益賽艇的故事整體的生產(chǎn)效率

比個(gè)體的生產(chǎn)效率

更為重要ManufacturingManagementCourse整體效益和單個(gè)效益賽艇的故事整體的生產(chǎn)效率比個(gè)體的生產(chǎn)效率知識(shí)回顧1.TPS是什么?2.豐田生產(chǎn)方式追求的目標(biāo)是什么？3.豐田生產(chǎn)方式的兩大支柱是什么？4.7種浪費(fèi)是什么？5.什么是稼動(dòng)率和可動(dòng)率？6.什么是表面效率和真正效率知識(shí)回顧1.TPS是什么?第二部分準(zhǔn)時(shí)化與自働化第二部分準(zhǔn)時(shí)化（JIT）準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)什么是準(zhǔn)時(shí)化（JIT）必要時(shí)候必要數(shù)量必要產(chǎn)品是指在必要的時(shí)候只生產(chǎn)、搬運(yùn)必要的量的必要物品的生產(chǎn)方式和基本思想。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的目的目的：縮短生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期=加工時(shí)間+停滯時(shí)間②斷切⑤沖壓①卷材③放置④運(yùn)往生產(chǎn)線⑥放置⑦運(yùn)往生產(chǎn)線⑧使用每1分鐘用1件1秒1秒沖壓工序的事例準(zhǔn)時(shí)化（JIT）準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)什么是準(zhǔn)時(shí)化（JIT）必要時(shí)候準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的三個(gè)原則后工序引取工序的流程遵守生產(chǎn)節(jié)拍準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的三個(gè)原則后工序引取工序的流程遵守生產(chǎn)節(jié)拍準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的前提是平準(zhǔn)化批量生產(chǎn)與平準(zhǔn)化生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的前提是平準(zhǔn)化批量生產(chǎn)與平準(zhǔn)化生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的前提是平準(zhǔn)化前提：20天/月、2班生產(chǎn)、每班工作450分鐘車種Ａ6，0001503’Ｂ3’Ｃ3’18，0001’月產(chǎn)量每班生產(chǎn)量節(jié)拍必要生產(chǎn)頻度6，0006，000150150450前工程后工程平準(zhǔn)化生產(chǎn)單臺(tái)生產(chǎn)ＡＢＣ后工程準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的前提是平準(zhǔn)化前提：20天/月、2班生產(chǎn)、每班工批量生產(chǎn)與平準(zhǔn)化生產(chǎn)ａａｂｃｃＣＢＡａｂｃ前工程3分鐘節(jié)拍ａｂｂｃ后工程1分鐘節(jié)拍前工序和后工序之間需要連續(xù)生產(chǎn)量的庫(kù)存（前工序節(jié)拍需定為1分鐘。）如果是批量生產(chǎn)的話會(huì)怎么樣？批量生產(chǎn)與平準(zhǔn)化生產(chǎn)ａａｂｃｃＣＢＡａｂｃ前工程3分鐘節(jié)拍批量生產(chǎn)與平準(zhǔn)化生產(chǎn)后工程如果進(jìn)行平準(zhǔn)化生產(chǎn)的話？加工生產(chǎn)線（A、B、C）分別是3分鐘節(jié)拍就可以了3分1分鐘1分鐘ａａａｂｂｂｃｃｃＣＢＡａｂｃ不需要多余的庫(kù)存前工程3分鐘節(jié)拍后工程1分鐘節(jié)拍批量生產(chǎn)與平準(zhǔn)化生產(chǎn)后工程如果進(jìn)行平準(zhǔn)化生產(chǎn)的話？加工生產(chǎn)線批量生產(chǎn)與平準(zhǔn)化生產(chǎn)單臺(tái)生產(chǎn)的話，本工程會(huì)怎樣呢？0.8分鐘1.0分鐘aaabbbccc通過(guò)略多的人員配置來(lái)運(yùn)營(yíng)作業(yè)時(shí)間（周期時(shí)間）組立生產(chǎn)線—1分鐘節(jié)拍ａａａｂｂｂｃｃｃ車種作業(yè)時(shí)間ａｂｃ1.2分鐘1.2分鐘0.8分鐘1.0分鐘ａ連續(xù)的話，生產(chǎn)線會(huì)停止（平均值不可以）批量生產(chǎn)與平準(zhǔn)化生產(chǎn)單臺(tái)生產(chǎn)的話，本工程會(huì)怎樣呢？0.8分鐘批量生產(chǎn)與平準(zhǔn)化生產(chǎn)平準(zhǔn)化生產(chǎn)，本工程會(huì)怎樣呢？平均1.2分1.0分組立生產(chǎn)線－1分鐘節(jié)拍ａａａｂｂｂｃｃｃ1.2分1.2分1.0分1.0分0.8分0.8分0.8分能夠用平均值（1.0分鐘）來(lái)工作能夠通過(guò)適當(dāng)?shù)娜藛T配置來(lái)運(yùn)營(yíng)批量生產(chǎn)與平準(zhǔn)化生產(chǎn)平準(zhǔn)化生產(chǎn)，本工程會(huì)怎樣呢？平均1.2分平準(zhǔn)化生產(chǎn)（課題）課題說(shuō)明▼課題：請(qǐng)對(duì)產(chǎn)品做平準(zhǔn)化▼條件：不能增加庫(kù)存▼工作時(shí)間：按8小時(shí)考慮生產(chǎn)必要量A：威馳=8臺(tái)/1日B：花冠=4臺(tái)/1日C：皇冠=2臺(tái)/1日D：銳志=2臺(tái)/1日平準(zhǔn)化生產(chǎn)

12345678A：威馳

B：花冠

C：皇冠

D：銳志

時(shí)間車種車種的順序：12345678910111213141516平準(zhǔn)化生產(chǎn)（課題）課題說(shuō)明▼課題：請(qǐng)對(duì)產(chǎn)品做平準(zhǔn)化生平準(zhǔn)化生產(chǎn)（課題）課題說(shuō)明▼課題：請(qǐng)對(duì)產(chǎn)品做平準(zhǔn)化▼條件：不能增加庫(kù)存▼工作時(shí)間：按8小時(shí)考慮生產(chǎn)必要量A：威馳=8臺(tái)/1日B：花冠=4臺(tái)/1日C：皇冠=2臺(tái)/1日D：銳志=2臺(tái)/1日平準(zhǔn)化生產(chǎn)

12345678A：威馳〇〇

〇〇

〇

〇

〇

〇

B：花冠〇

〇

〇

〇

C：皇冠

〇

〇

D：銳志

〇

〇

時(shí)間車種車種的順序：A1B2A3CABAD45678910111213141516ABACABAD平準(zhǔn)化生產(chǎn)（課題）課題說(shuō)明▼課題：請(qǐng)對(duì)產(chǎn)品做平準(zhǔn)化生后工程引取后工程在必要的時(shí)間從前工程引取必要數(shù)量的必要物品看板的誕生前工程后工程完成品為了實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的管理工具?前工程僅補(bǔ)充有需求的量?低價(jià)制造、供給優(yōu)質(zhì)的物品?在必要的時(shí)候，去取必要數(shù)量的必要物品?要求低價(jià)、優(yōu)質(zhì)后工程引取后工程在必要的時(shí)間從前工程引取看板的誕生前工程后工看板1.生產(chǎn)、搬運(yùn)的指示情報(bào)2.目視管理的工具①防止制造過(guò)剩、搬運(yùn)過(guò)剩②了解工序的進(jìn)度3.工程、作業(yè)改善的工具看板的功能減少看板→庫(kù)存減少→異?？梢暬窗?.生產(chǎn)、搬運(yùn)的指示情報(bào)看板的功能減少看板→庫(kù)存減少看板的傳遞方法引取看板的傳遞方法工序內(nèi)生產(chǎn)看板的傳遞方法⑤放置④搬運(yùn)③更換看板后工程②拿著看板去取前工程倉(cāng)庫(kù)①使用時(shí)，摘下看板制品置場(chǎng)④放置該生產(chǎn)工程①被領(lǐng)取后，摘下看板③使工程流動(dòng)著手指示板②按順序掛上看板看板的傳遞方法引取看板的傳遞方法工序內(nèi)生產(chǎn)看板的傳遞方法⑤放看板方式的概念圖看板方式的概念圖自働化自働化的目的1、為100%確保品質(zhì)2、為防止機(jī)械設(shè)備的故障3、實(shí)現(xiàn)省人（不需監(jiān)視設(shè)備）自働化自働化的目的1、為100%確保品質(zhì)自働化（目視管理）能夠用更少的人做不做機(jī)械的看守人不制造不良品人的工作和機(jī)械的工作可以分離可以在工序中打造出品質(zhì)能夠制造出優(yōu)質(zhì)的物品把更優(yōu)質(zhì)的物品更低價(jià)地制造出來(lái)＝高生產(chǎn)率(1)完成的話(2)發(fā)生異常的話停止、明白決定標(biāo)準(zhǔn)問(wèn)題解決異常可視化能夠特別指定異常自働化（目視管理）能夠用更少的人做不做機(jī)械的看守人不制造不自働化區(qū)分人的工作和機(jī)械的工作1、裝好零件2、起動(dòng)3、取出產(chǎn)品1、加工2、恢復(fù)原位3、停止自働化區(qū)分人的工作和機(jī)械的工作1、裝好零件1、加工G型自働織布機(jī)【Ｇ型自働織布機(jī)】如經(jīng)紗、緯紗斷了機(jī)器的動(dòng)力會(huì)瞬間自動(dòng)停止豊田佐吉G型自働織布機(jī)【Ｇ型自働織布機(jī)】豊田佐吉自働化拉繩停止生產(chǎn)線定位停止自働化拉繩停止生產(chǎn)線定位停止應(yīng)用于輸送鏈作業(yè)（定位停止方式）①規(guī)定間距內(nèi)為作業(yè)區(qū)域，組成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)②部品的置場(chǎng)、工具的位置要和作業(yè)位置在一起③1個(gè)周期的作業(yè)完不成的話，要尋求支援④支援的人如果不在區(qū)域內(nèi)接過(guò)作業(yè)的話，生產(chǎn)線會(huì)自動(dòng)停止在定位停止線處△▽定位置停止線1個(gè)車體的間距要素作業(yè)線部品棚作業(yè)進(jìn)入記號(hào)出記號(hào)把“發(fā)生異常的話，停止機(jī)械”這一想法應(yīng)用到手作業(yè)生產(chǎn)線上應(yīng)用于輸送鏈作業(yè)①規(guī)定間距內(nèi)為作業(yè)區(qū)域，組成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)△▽定位停止方式的效果１）作業(yè)者能夠不讓遲滯積累，返回正規(guī)的作業(yè)位置２）因?yàn)橥ㄟ^(guò)組織制度來(lái)處理不合適的情況，所以能夠反饋到前工程異常（作業(yè)遲滯、不良發(fā)生）表面化定位停止方式１）作業(yè)者能夠不讓遲滯積累，返回正規(guī)的作業(yè)位置異自働化擋板自働化擋板標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)：是以人的動(dòng)作為中心的、按照不存在浪費(fèi)的工作順序進(jìn)行的、高效益的開展生產(chǎn)作業(yè)的方法。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素生產(chǎn)節(jié)拍TactTime標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素生產(chǎn)節(jié)拍標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素一個(gè)或一臺(tái)必須要花幾分幾秒來(lái)完成作業(yè)，這要由生產(chǎn)數(shù)量，即必要數(shù)和工作時(shí)間來(lái)決定生產(chǎn)節(jié)拍作業(yè)順序標(biāo)準(zhǔn)手持作業(yè)員在加工時(shí)，取物品安裝于機(jī)器或從機(jī)器上取下等，在時(shí)間軸上執(zhí)行該作業(yè)的順序。是為讓作業(yè)順暢，必須要有的工程內(nèi)在制品，包括安裝在機(jī)器上的制品。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素一個(gè)或一臺(tái)必須要花幾分幾秒來(lái)完成作業(yè)，生產(chǎn)節(jié)生產(chǎn)節(jié)拍T.T的計(jì)算方法T.T=當(dāng)值生產(chǎn)的必要數(shù)當(dāng)值的稼動(dòng)（定時(shí)）時(shí)間２７６００’‘生產(chǎn)節(jié)拍T.T的計(jì)算方法T.T=當(dāng)值生產(chǎn)的必要數(shù)當(dāng)值的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的前提條件１.作業(yè)方面（設(shè)定時(shí)的條件）①必須是以人的動(dòng)作為中心設(shè)定②必須是能重復(fù)進(jìn)行的作業(yè)２.設(shè)備方面（運(yùn)用時(shí)的條件）①設(shè)備故障要少②生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的偏差要?。?質(zhì)量方面（運(yùn)用時(shí)的條件）①加工質(zhì)量的問(wèn)題要少②精度偏差要小標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的前提條件１.作業(yè)方面（設(shè)定時(shí)的條件）①必須是以人的⒈工程能力表

⒉標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票

⒊標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的3帳票⒈工程能力表

⒉標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票

⒊標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票豐田從來(lái)的教育體系，按照工廠流派分成高崗流、元町流等，沒(méi)有統(tǒng)一規(guī)劃教育體系（事技系）職層別研修專項(xiàng)教育其他教育（技能系）職層別研修1、員工素質(zhì)提高的需求2、員工技能提高的需要為保證產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)技能員的培訓(xùn)也須不斷加強(qiáng)。3、員工安全教育、減少工傷事故發(fā)生的需要以分布在各課的技能訓(xùn)練場(chǎng)為主,對(duì)新員工進(jìn)行培訓(xùn)今后擬在教育中心實(shí)施的培訓(xùn)項(xiàng)目主要由各課進(jìn)行的技能培訓(xùn)，每年需培訓(xùn)2100人次以人事和制造部聯(lián)合教育為主，每年需培訓(xùn)1700人次培訓(xùn)項(xiàng)目主要內(nèi)容培訓(xùn)人數(shù)(事技員)職層別研修問(wèn)題解決750人/年(技能員)職層別研修基本素質(zhì)、制度9600人/年專項(xiàng)教育語(yǔ)言、計(jì)算機(jī)等2240人/年其他教育出向者、支援者等專門教育5120人/年管理監(jiān)督能力專門技能基本技能基礎(chǔ)知識(shí)社內(nèi)導(dǎo)入教育社外取證培訓(xùn)新增（教育中心）▼安全基礎(chǔ)知識(shí)▼消防員資格培訓(xùn)▼異常處置教育▼工傷事故預(yù)防▼危險(xiǎn)化學(xué)品培訓(xùn)▼指名業(yè)務(wù)教育▼安全教育▼安全生產(chǎn)管理培訓(xùn)▼高空作業(yè)教育▼消防知識(shí)教育▼電工、焊工、吊車、

天車、叉車等。▼作業(yè)環(huán)境基準(zhǔn)值測(cè)定

（噪音、粉塵、氣體等）技術(shù)培訓(xùn)中心建設(shè)目的豐田從來(lái)的教育體系，按照工廠流派分成高崗流、元町流等，沒(méi)有統(tǒng)基本技能教育介紹

涂裝工程

成型工程組立工程

檢查工程設(shè)備保全物流作業(yè)沖壓工程裝焊工程基本技能教育介紹涂裝工程成型工程組立工程檢查TPM突發(fā)故障小故障微小缺陷故障水面水面定期（定量）保全+自主保全設(shè)備保全臺(tái)帳自主保全努力完成改善目標(biāo)TPM突發(fā)故障小故障微小缺陷故障水面水定期（定量）保全+自主現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)TPM現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)QCQCQC活動(dòng)的定義QC活動(dòng)乃是由同一工作場(chǎng)所的人們自主自發(fā)地組成為數(shù)幾名的小群體，然后全體合作來(lái)活用品管（Q.C）手法，以解決從事現(xiàn)場(chǎng)所發(fā)生的問(wèn)題。QCQCQC活動(dòng)的定義QC活動(dòng)乃是由同一工作場(chǎng)所的人們自主QCQC活動(dòng)的目標(biāo)改善QC活動(dòng)員工創(chuàng)意創(chuàng)意提案每天的工作工作場(chǎng)所同事間的人際溝通，讓每個(gè)人的構(gòu)想能在工作中活用。進(jìn)而提高思考力或能力，良好的人際關(guān)系，自己的工作越來(lái)越容易做。由于不斷的改善，使得品質(zhì)提高，工作效率化，加上士氣高的團(tuán)隊(duì)，具有強(qiáng)勁戰(zhàn)斗力的集體，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。QCQC活動(dòng)的目標(biāo)改善QC活動(dòng)員工創(chuàng)意創(chuàng)意提案每天的工作工作創(chuàng)意工夫什么是創(chuàng)意工夫？創(chuàng)意工夫創(chuàng)意工夫提案制度在“創(chuàng)意”上下工夫、動(dòng)腦筋員工對(duì)自己的工作提出降低成本、增強(qiáng)安全、提高效率等有利于公司的已改善完畢的提案而獲得獎(jiǎng)勵(lì)的制度。よい品よい考え相關(guān)概念創(chuàng)意工夫什么是創(chuàng)意工夫？創(chuàng)意工夫創(chuàng)意工夫在“創(chuàng)意”上下創(chuàng)意工夫整體想法①提高創(chuàng)意工夫的整體質(zhì)量，提高員工發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。②創(chuàng)意工夫制度修改完善，徹底實(shí)施。③對(duì)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)創(chuàng)意工夫整體想法①提高創(chuàng)意工夫的整體質(zhì)量，提高員工發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)創(chuàng)意工夫現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)方針管理方針管理的重要性目標(biāo)未能達(dá)成“由冠軍組成”的團(tuán)隊(duì)A公司目標(biāo)B公司目標(biāo)“冠軍”之隊(duì)方針管理方針管理的重要性目標(biāo)未能達(dá)成“由冠軍組成”的團(tuán)方針管理方針管理=方向管理ToyotaWay2001公司方針個(gè)人課題TBP/OJD橫向溝通課方針室方針部方針縱向溝通貢獻(xiàn)于上層方針的實(shí)現(xiàn)分解方針?lè)结樄芾矸结樄芾?方向管理ToyotaWay2001方針管理方針管理是公司范圍的TBP方針管理同樣遵循PDCA循環(huán)制定方針1、標(biāo)準(zhǔn)化為日常管理2、改善下一年度方針實(shí)施方針?lè)结橖c(diǎn)檢開始PlanDoCheckAction方針管理方針管理是公司范圍的TBP方針管理同樣遵循PDCA循現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)方針管理現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)方針管理TBP2種「問(wèn)題」什么是豐田所謂的問(wèn)題現(xiàn)狀目前的“理想狀態(tài)”更高的“理想狀態(tài)”發(fā)生型問(wèn)題（Ⅰ型）?既定的“理想狀態(tài)”（基準(zhǔn)值?目標(biāo)）和現(xiàn)實(shí)的差距差距差距正常解決問(wèn)題設(shè)定型問(wèn)題（Ⅱ型）?重新設(shè)定更高的“理想狀態(tài)”（基準(zhǔn)值?目標(biāo)），有意識(shí)地

創(chuàng)造出來(lái)的差距要因?qū)Σ逿BP2種「問(wèn)題」什么是豐田所謂的問(wèn)題現(xiàn)狀目前的“理想OJDOJD的定義◆OJD的定義：（OntheJobDevelopment）通過(guò)“日常工作的實(shí)踐”，對(duì)部下進(jìn)行培養(yǎng)培養(yǎng)能夠自覺(jué)實(shí)踐TOYOTAWAY的人才OJDOJD的定義◆OJD的定義：（OntheJOJDOJD的步驟STEP

4給與成就感（成長(zhǎng)感）STEP1

考慮適合

部下的工作OJDSTEP3

通過(guò)日常跟進(jìn)，促使部下完成工作STEP2

安排工作成就感成長(zhǎng)感把握現(xiàn)狀能力+α干勁思考空間TBP基礎(chǔ)思考空間OJDOJD的步驟STEP4STEP1

考慮適合

部人才育成職業(yè)生涯設(shè)計(jì)面對(duì)今后的職業(yè)生涯，你給自己設(shè)計(jì)好了發(fā)展方向了嗎？你人生的理想狀態(tài)是什么？◥

人無(wú)遠(yuǎn)慮，必有近憂◥天上不會(huì)掉下來(lái)餡餅◥為了我們自己今后的發(fā)展，請(qǐng)同學(xué)們不斷學(xué)習(xí)，與時(shí)俱進(jìn)，通過(guò)不斷的經(jīng)驗(yàn)積累和能力提升，創(chuàng)造更大的成就，完美自己的人生。學(xué)生職員干部管理者經(jīng)營(yíng)者總裁202530354045505560年齡基礎(chǔ)知識(shí)專業(yè)知識(shí)問(wèn)題解決管理能力經(jīng)營(yíng)能力決策能力能力人才育成職業(yè)生涯設(shè)計(jì)面對(duì)今后的職業(yè)生涯，你給自己設(shè)計(jì)好了發(fā)展三、豐田的基層管理實(shí)現(xiàn)——基層管理者的七大任務(wù)三、豐田的基層管理實(shí)現(xiàn)——基層管理者的

1.①現(xiàn)場(chǎng)的使命是:

?適時(shí)的便宜的制造良品「安全」「品質(zhì)」「生產(chǎn)」「原價(jià)」「保全」「環(huán)境」「人事」適時(shí)的良品便宜的制造生產(chǎn)活動(dòng)與投入相關(guān)聯(lián)的活動(dòng)基礎(chǔ)的活動(dòng)1.①現(xiàn)場(chǎng)的使命是:「安全」便宜的制造生產(chǎn)活動(dòng)與投入基礎(chǔ)活動(dòng)人事投入的效率化原價(jià)環(huán)境保全生產(chǎn)活動(dòng)生產(chǎn)品質(zhì)安全現(xiàn)場(chǎng)的7大任務(wù)保證結(jié)果（產(chǎn)出）成品的品質(zhì)?量?原價(jià)?時(shí)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)的責(zé)任范圍原價(jià)環(huán)境上位方針維持活動(dòng)改善活動(dòng)人才育成安全確保品質(zhì)創(chuàng)造節(jié)能降耗的推進(jìn)設(shè)備可動(dòng)率提高資財(cái)?材料的降低生產(chǎn)性提高人的育成、活用管理基礎(chǔ)活動(dòng)人事投入的效率化原價(jià)環(huán)境保全生產(chǎn)活動(dòng)生產(chǎn)品質(zhì)安全現(xiàn)場(chǎng)四、為什么TPS只有豐田自己才會(huì)成功豐田的工廠體系建設(shè)四、為什么TPS只有豐田自己才會(huì)成功豐田的工廠體系建設(shè)現(xiàn)地現(xiàn)物GenchiGenbutsu智慧與改善尊重Respect團(tuán)體協(xié)作Teamwork尊重人性挑戰(zhàn)Challenge改善Kaizen暗默知明示知化豐田的企業(yè)文化現(xiàn)地現(xiàn)物GenchiGenbutsu智慧與改善尊重Resp理想狀態(tài)世界NO.1的公司長(zhǎng)期穩(wěn)定的生存發(fā)展依賴于收益不斷的增加客戶是企業(yè)的衣食父母，最大限度滿足客戶需求，是企業(yè)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)TPS改善活動(dòng)生產(chǎn)效率向上活動(dòng)TPM改善活動(dòng)省人化，少人化可動(dòng)率向上活動(dòng)企業(yè)文化方針管理TBP管理者職責(zé)OJD職層教育人事制度職場(chǎng)活力建設(shè)創(chuàng)意QC活動(dòng)5S、禮儀企業(yè)文化是公司的靈魂，是推動(dòng)公司發(fā)展的不竭動(dòng)力，是持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)。包括☆愿景☆核心價(jià)值觀☆共同的行為準(zhǔn)則效率化的工作方法銷售構(gòu)筑有效的銷售和服務(wù)體制制造及時(shí)制造出品質(zhì)優(yōu)良成本低廉的產(chǎn)品生產(chǎn)準(zhǔn)備快速將新技術(shù)轉(zhuǎn)化為商品產(chǎn)品開發(fā)領(lǐng)先于對(duì)手的適時(shí)產(chǎn)品開發(fā)作業(yè)組合（山積票）7種浪費(fèi)改善徹底杜絕浪費(fèi)的生產(chǎn)方式理想狀態(tài)世界NO.1的公司長(zhǎng)期穩(wěn)定的生存發(fā)展依賴于收益低成本高性能高效率核心競(jìng)爭(zhēng)力培育競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)讓用戶感受到的競(jìng)爭(zhēng)力導(dǎo)入豐田全新產(chǎn)品CSNO.I高質(zhì)量導(dǎo)入豐田制造技術(shù)導(dǎo)入豐田管理方法加快采購(gòu)網(wǎng)絡(luò)建設(shè)加快營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)建設(shè)加快物流體系建設(shè)絕對(duì)確保最高品質(zhì)優(yōu)化控制投資和成本全力推進(jìn)人才戰(zhàn)略注重企業(yè)文化建設(shè)ESNO.I低高高核心競(jìng)爭(zhēng)力培育競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)讓用戶感受到的競(jìng)爭(zhēng)力CSNO.豐田精益生產(chǎn)模式培訓(xùn)豐田精益生產(chǎn)模式培訓(xùn)TTOYOTAPSPRODUCTIONSYSTEMTPS是什么?豐田生產(chǎn)方式TTOYOTAPSPRODUCTIONSYSTEMTPS是錄像觀看（20分鐘）TPS的來(lái)源問(wèn)題1：豐田生產(chǎn)方式追求的目標(biāo)是什么？問(wèn)題2：豐田生產(chǎn)方式的兩大支柱是什么？錄像觀看（20分鐘）TPS的來(lái)源問(wèn)題1：豐田生產(chǎn)方式追求的目豐田生產(chǎn)方式追求的目標(biāo)通過(guò)徹底排除浪費(fèi)降低成本◆在必要的時(shí)候只生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品◆質(zhì)量更高、更加便宜豐田生產(chǎn)方式追求的目標(biāo)通過(guò)徹底排除浪費(fèi)降低成本◆在必要的時(shí)候豐田生產(chǎn)方式的兩大支柱豐田佐吉豐田喜一郎豐田英二大野耐一1950年豐田生產(chǎn)方式的逐漸形成豐田英二、大野耐一將“自働化“、”準(zhǔn)時(shí)化“思想具體化。1924年開發(fā)G型自動(dòng)紡機(jī)經(jīng)線、緯線在斷線的瞬間動(dòng)力自動(dòng)停止。給機(jī)械設(shè)備賦予類似人的智能。在制造中確保品質(zhì)，省人化改變必須有倉(cāng)庫(kù)的觀念在必要的時(shí)候，只生產(chǎn)、搬運(yùn)必要數(shù)量的必要的產(chǎn)品。自働化準(zhǔn)時(shí)化(2)準(zhǔn)時(shí)化為了確保同美國(guó)相媲美的生產(chǎn)率?沒(méi)有資金，也沒(méi)有空間→僅制造必要的物品?縮短段替時(shí)間，縮小批量(1)自働化爭(zhēng)取高效、低價(jià)地制造→擺脫1人負(fù)責(zé)1臺(tái)的模式

(負(fù)責(zé)多臺(tái)、負(fù)責(zé)多個(gè)工程)?不需要監(jiān)視設(shè)備異常，可以安心地放手?在等待的時(shí)間里,可以分擔(dān)其他工程的負(fù)荷兩大支柱豐田生產(chǎn)方式自働化準(zhǔn)時(shí)化豐田生產(chǎn)方式的兩大支柱豐田佐吉豐田喜一郎豐田英二1950年豐某精益生產(chǎn)模式培訓(xùn)課件企業(yè)經(jīng)營(yíng)目的利潤(rùn)與成本◆企業(yè)的目的營(yíng)建與社會(huì)和諧的關(guān)系，擔(dān)負(fù)社會(huì)的責(zé)任，追求利潤(rùn)◆成本主義：

利潤(rùn)=（售價(jià)―成本）×銷售臺(tái)數(shù)◆為了增加利潤(rùn)：⑴提高售價(jià)（由市場(chǎng)決定）⑵增加銷售臺(tái)數(shù)（市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈）⑶降低成本（由制造的方法決定）

售價(jià)≠成本+利潤(rùn)確保利潤(rùn)通過(guò)確保利潤(rùn)，保障企業(yè)的存續(xù)和員工的生活成本利潤(rùn)成本利潤(rùn)成本利潤(rùn)（售價(jià)）（售價(jià)）（售價(jià)）TPS基本思想企業(yè)經(jīng)營(yíng)目的利潤(rùn)與成本◆企業(yè)的目的◆成本主義：◆為了增加利潤(rùn)A公司B公司銷售價(jià)格20萬(wàn)元２萬(wàn)１萬(wàn)利潤(rùn)利潤(rùn)成本成本18萬(wàn)18萬(wàn)當(dāng)然暢銷沒(méi)有利益20萬(wàn)元19萬(wàn)元銷售價(jià)格19萬(wàn)元降低成本徹底排除浪費(fèi)TPS觀念19萬(wàn)元17萬(wàn)銷售價(jià)格利潤(rùn)成本２萬(wàn)利潤(rùn)成本利潤(rùn)與成本一半的利益A公司B公司銷售價(jià)格20萬(wàn)元２萬(wàn)１萬(wàn)利潤(rùn)利潤(rùn)成本成本18萬(wàn)1豐田的業(yè)績(jī)豐田的業(yè)績(jī)豐田的業(yè)績(jī)豐田的業(yè)績(jī)某精益生產(chǎn)模式培訓(xùn)課件某精益生產(chǎn)模式培訓(xùn)課件Ａ材料ＢＣ完成品ABC完成品材料一般物品的制造方法一個(gè)流的制造方法做個(gè)演示,親自感受區(qū)別吧!由制造方法改變?cè)瓋r(jià)ManufacturingManagementCourseＡ材料ＢＣ完成品ABC完成品材料一般物品的制造方法一個(gè)流的制演示：一般物品的制造方法與一個(gè)流的制造方法的區(qū)別由制造方法改變?cè)瓋r(jià)演示：一般物品的制造方法由制造方法改變?cè)瓋r(jià)浪費(fèi)的種類原價(jià)上漲等待的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)加工的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)制造過(guò)剩的浪費(fèi)不良件手修的浪費(fèi)庫(kù)存的浪費(fèi)請(qǐng)大家從錄像中找出浪費(fèi)排除所有的浪費(fèi)ManufacturingManagementCourse浪費(fèi)的種類原價(jià)上漲等待的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)加工的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)制尋找浪費(fèi)尋找浪費(fèi)造成“制造過(guò)多的浪費(fèi)”的原因①出于怕機(jī)械故障、不良、缺勤的心理②各負(fù)荷量不均衡③錯(cuò)誤的提高稼動(dòng)率的想法、表面上的提高能率的想法④認(rèn)為停線是不好的事情的一種內(nèi)疚感⑤人手過(guò)多⑥不合適的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)造成“制造過(guò)多的浪費(fèi)”的原因①出于怕機(jī)械故障、不良、缺勤的心“制造過(guò)多的浪費(fèi)”造成新的浪費(fèi)①材料、零部件的提前消耗②電力、氣等能源（動(dòng)力）浪費(fèi)③貨架、周轉(zhuǎn)箱等的增加④搬運(yùn)車、叉車、牽引車等的增加⑤延長(zhǎng)生產(chǎn)周期“制造過(guò)多的浪費(fèi)”造成新的浪費(fèi)①材料、零部件的提前消耗“庫(kù)存的浪費(fèi)”的浪費(fèi)“庫(kù)存的浪費(fèi)”的浪費(fèi)尋找浪費(fèi)豐田合成天津愛(ài)德克斯尋找浪費(fèi)豐田合成天津愛(ài)德克斯尋找浪費(fèi)他在做什么?有浪費(fèi)存在嗎?尋找浪費(fèi)他在做什么?尋找浪費(fèi)尋找浪費(fèi)尋找浪費(fèi)尋找浪費(fèi)〔B〕無(wú)附加價(jià)值的動(dòng)作

在現(xiàn)在的作業(yè)條件下不得不進(jìn)行無(wú)附加價(jià)值的作業(yè)〔C〕純作業(yè)：

通過(guò)作業(yè)將附加價(jià)值給予物品〔A〕浪費(fèi)：

作業(yè)中不必要的動(dòng)作〔Ｂ〕〔Ｃ〕ＷＯＲＫ〔Ａ〕作業(yè)者動(dòng)作浪費(fèi)工作無(wú)附加價(jià)值的作業(yè)什么是浪費(fèi)?Ex.)作業(yè)者動(dòng)作內(nèi)容實(shí)例排除所有的浪費(fèi)找找老師的動(dòng)作中的浪費(fèi)ManufacturingManagementCourse〔B〕無(wú)附加價(jià)值的動(dòng)作〔C〕純作業(yè)：〔A〕浪費(fèi)：〔Ｂ〕〔Ｃ〕尋找浪費(fèi)練習(xí)錄像播放尋找浪費(fèi)練習(xí)錄像播放現(xiàn)場(chǎng)中的問(wèn)題及浪費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)中的問(wèn)題及浪費(fèi)可動(dòng)率例機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)100分鐘時(shí)，有10分鐘由于設(shè)備故障停止了。則可動(dòng)率＝90％稼動(dòng)率×100=80%稼動(dòng)率=定購(gòu)量加工能力(定時(shí))120個(gè)80個(gè)100個(gè)120%為了加工生產(chǎn)后工程必要的(與定購(gòu)情況相關(guān)的)產(chǎn)量、必要量相對(duì)于該工程的滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)情況下的設(shè)備能力的定時(shí)能力（產(chǎn)品數(shù)）的比例。稼動(dòng)率取決于訂購(gòu)情況有可能成為100%以上或以下將要開動(dòng)設(shè)備時(shí)（即看板到來(lái)時(shí)）設(shè)備能夠正常動(dòng)作的實(shí)際比率?？蓜?dòng)率相當(dāng)于設(shè)備本身及保全所保證的信賴性可動(dòng)率理想狀態(tài)為100％稼動(dòng)率和可動(dòng)率的不同稼動(dòng)率和可動(dòng)率可動(dòng)率例機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)100分鐘時(shí)，有10分鐘由于設(shè)備故可動(dòng)率、稼動(dòng)率計(jì)算公式設(shè)備可動(dòng)率可動(dòng)率、稼動(dòng)率計(jì)算公式設(shè)備計(jì)算可動(dòng)率、稼動(dòng)率計(jì)算可動(dòng)率、稼動(dòng)率表面效率和真正效率10個(gè)人每天生產(chǎn)100件10個(gè)人每天生產(chǎn)120件需要量100件/天表面效率真正效率10個(gè)人每天生產(chǎn)120件→20件過(guò)剩9個(gè)人每天生產(chǎn)100件改善效率(能率)：評(píng)價(jià)生產(chǎn)效益的“尺度”。（在一定時(shí)間內(nèi)一個(gè)人制作了幾個(gè)？）表面效率和真正效率10個(gè)人每天10個(gè)人每天需要量表面效整體效益和單個(gè)效益賽艇的故事整體的生產(chǎn)效率

比個(gè)體的生產(chǎn)效率

更為重要ManufacturingManagementCourse整體效益和單個(gè)效益賽艇的故事整體的生產(chǎn)效率比個(gè)體的生產(chǎn)效率知識(shí)回顧1.TPS是什么?2.豐田生產(chǎn)方式追求的目標(biāo)是什么？3.豐田生產(chǎn)方式的兩大支柱是什么？4.7種浪費(fèi)是什么？5.什么是稼動(dòng)率和可動(dòng)率？6.什么是表面效率和真正效率知識(shí)回顧1.TPS是什么?第二部分準(zhǔn)時(shí)化與自働化第二部分準(zhǔn)時(shí)化（JIT）準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)什么是準(zhǔn)時(shí)化（JIT）必要時(shí)候必要數(shù)量必要產(chǎn)品是指在必要的時(shí)候只生產(chǎn)、搬運(yùn)必要的量的必要物品的生產(chǎn)方式和基本思想。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的目的目的：縮短生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期=加工時(shí)間+停滯時(shí)間②斷切⑤沖壓①卷材③放置④運(yùn)往生產(chǎn)線⑥放置⑦運(yùn)往生產(chǎn)線⑧使用每1分鐘用1件1秒1秒沖壓工序的事例準(zhǔn)時(shí)化（JIT）準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)什么是準(zhǔn)時(shí)化（JIT）必要時(shí)候準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的三個(gè)原則后工序引取工序的流程遵守生產(chǎn)節(jié)拍準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的三個(gè)原則后工序引取工序的流程遵守生產(chǎn)節(jié)拍準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的前提是平準(zhǔn)化批量生產(chǎn)與平準(zhǔn)化生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的前提是平準(zhǔn)化批量生產(chǎn)與平準(zhǔn)化生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的前提是平準(zhǔn)化前提：20天/月、2班生產(chǎn)、每班工作450分鐘車種Ａ6，0001503’Ｂ3’Ｃ3’18，0001’月產(chǎn)量每班生產(chǎn)量節(jié)拍必要生產(chǎn)頻度6，0006，000150150450前工程后工程平準(zhǔn)化生產(chǎn)單臺(tái)生產(chǎn)ＡＢＣ后工程準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的前提是平準(zhǔn)化前提：20天/月、2班生產(chǎn)、每班工批量生產(chǎn)與平準(zhǔn)化生產(chǎn)ａａｂｃｃＣＢＡａｂｃ前工程3分鐘節(jié)拍ａｂｂｃ后工程1分鐘節(jié)拍前工序和后工序之間需要連續(xù)生產(chǎn)量的庫(kù)存（前工序節(jié)拍需定為1分鐘。）如果是批量生產(chǎn)的話會(huì)怎么樣？批量生產(chǎn)與平準(zhǔn)化生產(chǎn)ａａｂｃｃＣＢＡａｂｃ前工程3分鐘節(jié)拍批量生產(chǎn)與平準(zhǔn)化生產(chǎn)后工程如果進(jìn)行平準(zhǔn)化生產(chǎn)的話？加工生產(chǎn)線（A、B、C）分別是3分鐘節(jié)拍就可以了3分1分鐘1分鐘ａａａｂｂｂｃｃｃＣＢＡａｂｃ不需要多余的庫(kù)存前工程3分鐘節(jié)拍后工程1分鐘節(jié)拍批量生產(chǎn)與平準(zhǔn)化生產(chǎn)后工程如果進(jìn)行平準(zhǔn)化生產(chǎn)的話？加工生產(chǎn)線批量生產(chǎn)與平準(zhǔn)化生產(chǎn)單臺(tái)生產(chǎn)的話，本工程會(huì)怎樣呢？0.8分鐘1.0分鐘aaabbbccc通過(guò)略多的人員配置來(lái)運(yùn)營(yíng)作業(yè)時(shí)間（周期時(shí)間）組立生產(chǎn)線—1分鐘節(jié)拍ａａａｂｂｂｃｃｃ車種作業(yè)時(shí)間ａｂｃ1.2分鐘1.2分鐘0.8分鐘1.0分鐘ａ連續(xù)的話，生產(chǎn)線會(huì)停止（平均值不可以）批量生產(chǎn)與平準(zhǔn)化生產(chǎn)單臺(tái)生產(chǎn)的話，本工程會(huì)怎樣呢？0.8分鐘批量生產(chǎn)與平準(zhǔn)化生產(chǎn)平準(zhǔn)化生產(chǎn)，本工程會(huì)怎樣呢？平均1.2分1.0分組立生產(chǎn)線－1分鐘節(jié)拍ａａａｂｂｂｃｃｃ1.2分1.2分1.0分1.0分0.8分0.8分0.8分能夠用平均值（1.0分鐘）來(lái)工作能夠通過(guò)適當(dāng)?shù)娜藛T配置來(lái)運(yùn)營(yíng)批量生產(chǎn)與平準(zhǔn)化生產(chǎn)平準(zhǔn)化生產(chǎn)，本工程會(huì)怎樣呢？平均1.2分平準(zhǔn)化生產(chǎn)（課題）課題說(shuō)明▼課題：請(qǐng)對(duì)產(chǎn)品做平準(zhǔn)化▼條件：不能增加庫(kù)存▼工作時(shí)間：按8小時(shí)考慮生產(chǎn)必要量A：威馳=8臺(tái)/1日B：花冠=4臺(tái)/1日C：皇冠=2臺(tái)/1日D：銳志=2臺(tái)/1日平準(zhǔn)化生產(chǎn)

12345678A：威馳

B：花冠

C：皇冠

D：銳志

時(shí)間車種車種的順序：12345678910111213141516平準(zhǔn)化生產(chǎn)（課題）課題說(shuō)明▼課題：請(qǐng)對(duì)產(chǎn)品做平準(zhǔn)化生平準(zhǔn)化生產(chǎn)（課題）課題說(shuō)明▼課題：請(qǐng)對(duì)產(chǎn)品做平準(zhǔn)化▼條件：不能增加庫(kù)存▼工作時(shí)間：按8小時(shí)考慮生產(chǎn)必要量A：威馳=8臺(tái)/1日B：花冠=4臺(tái)/1日C：皇冠=2臺(tái)/1日D：銳志=2臺(tái)/1日平準(zhǔn)化生產(chǎn)

12345678A：威馳〇〇

〇〇

〇

〇

〇

〇

B：花冠〇

〇

〇

〇

C：皇冠

〇

〇

D：銳志

〇

〇

時(shí)間車種車種的順序：A1B2A3CABAD45678910111213141516ABACABAD平準(zhǔn)化生產(chǎn)（課題）課題說(shuō)明▼課題：請(qǐng)對(duì)產(chǎn)品做平準(zhǔn)化生后工程引取后工程在必要的時(shí)間從前工程引取必要數(shù)量的必要物品看板的誕生前工程后工程完成品為了實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的管理工具?前工程僅補(bǔ)充有需求的量?低價(jià)制造、供給優(yōu)質(zhì)的物品?在必要的時(shí)候，去取必要數(shù)量的必要物品?要求低價(jià)、優(yōu)質(zhì)后工程引取后工程在必要的時(shí)間從前工程引取看板的誕生前工程后工看板1.生產(chǎn)、搬運(yùn)的指示情報(bào)2.目視管理的工具①防止制造過(guò)剩、搬運(yùn)過(guò)剩②了解工序的進(jìn)度3.工程、作業(yè)改善的工具看板的功能減少看板→庫(kù)存減少→異?？梢暬窗?.生產(chǎn)、搬運(yùn)的指示情報(bào)看板的功能減少看板→庫(kù)存減少看板的傳遞方法引取看板的傳遞方法工序內(nèi)生產(chǎn)看板的傳遞方法⑤放置④搬運(yùn)③更換看板后工程②拿著看板去取前工程倉(cāng)庫(kù)①使用時(shí)，摘下看板制品置場(chǎng)④放置該生產(chǎn)工程①被領(lǐng)取后，摘下看板③使工程流動(dòng)著手指示板②按順序掛上看板看板的傳遞方法引取看板的傳遞方法工序內(nèi)生產(chǎn)看板的傳遞方法⑤放看板方式的概念圖看板方式的概念圖自働化自働化的目的1、為100%確保品質(zhì)2、為防止機(jī)械設(shè)備的故障3、實(shí)現(xiàn)省人（不需監(jiān)視設(shè)備）自働化自働化的目的1、為100%確保品質(zhì)自働化（目視管理）能夠用更少的人做不做機(jī)械的看守人不制造不良品人的工作和機(jī)械的工作可以分離可以在工序中打造出品質(zhì)能夠制造出優(yōu)質(zhì)的物品把更優(yōu)質(zhì)的物品更低價(jià)地制造出來(lái)＝高生產(chǎn)率(1)完成的話(2)發(fā)生異常的話停止、明白決定標(biāo)準(zhǔn)問(wèn)題解決異?？梢暬軌蛱貏e指定異常自働化（目視管理）能夠用更少的人做不做機(jī)械的看守人不制造不自働化區(qū)分人的工作和機(jī)械的工作1、裝好零件2、起動(dòng)3、取出產(chǎn)品1、加工2、恢復(fù)原位3、停止自働化區(qū)分人的工作和機(jī)械的工作1、裝好零件1、加工G型自働織布機(jī)【Ｇ型自働織布機(jī)】如經(jīng)紗、緯紗斷了機(jī)器的動(dòng)力會(huì)瞬間自動(dòng)停止豊田佐吉G型自働織布機(jī)【Ｇ型自働織布機(jī)】豊田佐吉自働化拉繩停止生產(chǎn)線定位停止自働化拉繩停止生產(chǎn)線定位停止應(yīng)用于輸送鏈作業(yè)（定位停止方式）①規(guī)定間距內(nèi)為作業(yè)區(qū)域，組成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)②部品的置場(chǎng)、工具的位置要和作業(yè)位置在一起③1個(gè)周期的作業(yè)完不成的話，要尋求支援④支援的人如果不在區(qū)域內(nèi)接過(guò)作業(yè)的話，生產(chǎn)線會(huì)自動(dòng)停止在定位停止線處△▽定位置停止線1個(gè)車體的間距要素作業(yè)線部品棚作業(yè)進(jìn)入記號(hào)出記號(hào)把“發(fā)生異常的話，停止機(jī)械”這一想法應(yīng)用到手作業(yè)生產(chǎn)線上應(yīng)用于輸送鏈作業(yè)①規(guī)定間距內(nèi)為作業(yè)區(qū)域，組成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)△▽定位停止方式的效果１）作業(yè)者能夠不讓遲滯積累，返回正規(guī)的作業(yè)位置２）因?yàn)橥ㄟ^(guò)組織制度來(lái)處理不合適的情況，所以能夠反饋到前工程異常（作業(yè)遲滯、不良發(fā)生）表面化定位停止方式１）作業(yè)者能夠不讓遲滯積累，返回正規(guī)的作業(yè)位置異自働化擋板自働化擋板標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)：是以人的動(dòng)作為中心的、按照不存在浪費(fèi)的工作順序進(jìn)行的、高效益的開展生產(chǎn)作業(yè)的方法。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素生產(chǎn)節(jié)拍TactTime標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素生產(chǎn)節(jié)拍標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素一個(gè)或一臺(tái)必須要花幾分幾秒來(lái)完成作業(yè)，這要由生產(chǎn)數(shù)量，即必要數(shù)和工作時(shí)間來(lái)決定生產(chǎn)節(jié)拍作業(yè)順序標(biāo)準(zhǔn)手持作業(yè)員在加工時(shí)，取物品安裝于機(jī)器或從機(jī)器上取下等，在時(shí)間軸上執(zhí)行該作業(yè)的順序。是為讓作業(yè)順暢，必須要有的工程內(nèi)在制品，包括安裝在機(jī)器上的制品。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素一個(gè)或一臺(tái)必須要花幾分幾秒來(lái)完成作業(yè)，生產(chǎn)節(jié)生產(chǎn)節(jié)拍T.T的計(jì)算方法T.T=當(dāng)值生產(chǎn)的必要數(shù)當(dāng)值的稼動(dòng)（定時(shí)）時(shí)間２７６００’‘生產(chǎn)節(jié)拍T.T的計(jì)算方法T.T=當(dāng)值生產(chǎn)的必要數(shù)當(dāng)值的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的前提條件１.作業(yè)方面（設(shè)定時(shí)的條件）①必須是以人的動(dòng)作為中心設(shè)定②必須是能重復(fù)進(jìn)行的作業(yè)２.設(shè)備方面（運(yùn)用時(shí)的條件）①設(shè)備故障要少②生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的偏差要?。?質(zhì)量方面（運(yùn)用時(shí)的條件）①加工質(zhì)量的問(wèn)題要少②精度偏差要小標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的前提條件１.作業(yè)方面（設(shè)定時(shí)的條件）①必須是以人的⒈工程能力表

⒉標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票

⒊標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的3帳票⒈工程能力表

⒉標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票

⒊標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票豐田從來(lái)的教育體系，按照工廠流派分成高崗流、元町流等，沒(méi)有統(tǒng)一規(guī)劃教育體系（事技系）職層別研修專項(xiàng)教育其他教育（技能系）職層別研修1、員工素質(zhì)提高的需求2、員工技能提高的需要為保證產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)技能員的培訓(xùn)也須不斷加強(qiáng)。3、員工安全教育、減少工傷事故發(fā)生的需要以分布在各課的技能訓(xùn)練場(chǎng)為主,對(duì)新員工進(jìn)行培訓(xùn)今后擬在教育中心實(shí)施的培訓(xùn)項(xiàng)目主要由各課進(jìn)行的技能培訓(xùn)，每年需培訓(xùn)2100人次以人事和制造部聯(lián)合教育為主，每年需培訓(xùn)1700人次培訓(xùn)項(xiàng)目主要內(nèi)容培訓(xùn)人數(shù)(事技員)職層別研修問(wèn)題解決750人/年(技能員)職層別研修基本素質(zhì)、制度9600人/年專項(xiàng)教育語(yǔ)言、計(jì)算機(jī)等2240人/年其他教育出向者、支援者等專門教育5120人/年管理監(jiān)督能力專門技能基本技能基礎(chǔ)知識(shí)社內(nèi)導(dǎo)入教育社外取證培訓(xùn)新增（教育中心）▼安全基礎(chǔ)知識(shí)▼消防員資格培訓(xùn)▼異常處置教育▼工傷事故預(yù)防▼危險(xiǎn)化學(xué)品培訓(xùn)▼指名業(yè)務(wù)教育▼安全教育▼安全生產(chǎn)管理培訓(xùn)▼高空作業(yè)教育▼消防知識(shí)教育▼電工、焊工、吊車、

天車、叉車等。▼作業(yè)環(huán)境基準(zhǔn)值測(cè)定

（噪音、粉塵、氣體等）技術(shù)培訓(xùn)中心建設(shè)目的豐田從來(lái)的教育體系，按照工廠流派分成高崗流、元町流等，沒(méi)有統(tǒng)基本技能教育介紹

涂裝工程

成型工程組立工程

檢查工程設(shè)備保全物流作業(yè)沖壓工程裝焊工程基本技能教育介紹涂裝工程成型工程組立工程檢查TPM突發(fā)故障小故障微小缺陷故障水面水面定期（定量）保全+自主保全設(shè)備保全臺(tái)帳自主保全努力完成改善目標(biāo)TPM突發(fā)故障小故障微小缺陷故障水面水定期（定量）保全+自主現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)TPM現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)QCQCQC活動(dòng)的定義QC活動(dòng)乃是由同一工作場(chǎng)所的人們自主自發(fā)地組成為數(shù)幾名的小群體，然后全體合作來(lái)活用品管（Q.C）手法，以解決從事現(xiàn)場(chǎng)所發(fā)生的問(wèn)題。QCQCQC活動(dòng)的定義QC活動(dòng)乃是由同一工作場(chǎng)所的人們自主QCQC活動(dòng)的目標(biāo)改善QC活動(dòng)員工創(chuàng)意創(chuàng)意提案每天的工作工作場(chǎng)所同事間的人際溝通，讓每個(gè)人的構(gòu)想能在工作中活用。進(jìn)而提高思考力或能力，良好的人際關(guān)系，自己的工作越來(lái)越容易做。由于不斷的改善，使得品質(zhì)提高，工作效率化，加上士氣高的團(tuán)隊(duì)，具有強(qiáng)勁戰(zhàn)斗力的集體，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。QCQC活動(dòng)的目標(biāo)改善QC活動(dòng)員工創(chuàng)意創(chuàng)意提案每天的工作工作創(chuàng)意工夫什么是創(chuàng)意工夫？創(chuàng)意工夫創(chuàng)意工夫提案制度在“創(chuàng)意”上下工夫、動(dòng)腦筋員工對(duì)自己的工作提出降低成本、增強(qiáng)安全、提高效率等有利于公司的已改善完畢的提案而獲得獎(jiǎng)勵(lì)的制度。よい品よい考え相關(guān)概念創(chuàng)意工夫什么是創(chuàng)意工夫？創(chuàng)意工夫創(chuàng)意工夫在“創(chuàng)意”上下創(chuàng)意工夫整體想法①提高創(chuàng)意工夫的整體質(zhì)量，提高員工發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。②創(chuàng)意工夫制度修改完善，徹底實(shí)施。③對(duì)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)創(chuàng)意工夫整體想法①提高創(chuàng)意工夫的整體質(zhì)量，提高員工發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)創(chuàng)意工夫現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)方針管理方針管理的重要性目標(biāo)未能達(dá)成“由冠軍組成”的團(tuán)隊(duì)A公司目標(biāo)B公司目標(biāo)“冠軍”之隊(duì)方針管理方針管理的重要性目標(biāo)未能達(dá)成“由冠軍組成”的團(tuán)方針管理方針管理=方向管理ToyotaWay2001公司方針個(gè)人課題TBP/OJD橫向溝通課方針室方針部方針縱向溝通貢獻(xiàn)于上層方針的實(shí)現(xiàn)分解方針?lè)结樄芾矸结樄芾?方向管理ToyotaWay2001方針管理方針管理