基坑支護(hù)地下連續(xù)墻施工方案m

太原市中醫(yī)醫(yī)院門急診樓基坑支護(hù)工程地下連續(xù)墻專項(xiàng)施工方案PAGEPAGE2太原市中醫(yī)醫(yī)院門急診樓基坑支護(hù)工程地下連續(xù)墻施工方案編制人:審核人:審批人:時(shí)間：山西省地礦建設(shè)工程總公司目錄HYPERLINK\l"_Toc468446184"第一章工程概況1HYPERLINK\l"_Toc468446185"一、工程概述1HYPERLINK\l"_Toc468446186"二、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況5HYPERLINK\l"_Toc468446187"三、地下連續(xù)墻設(shè)計(jì)的基本情況6HYPERLINK\l"_Toc468446188"第二章編制依據(jù)10HYPERLINK\l"_Toc468446189"一、國家標(biāo)準(zhǔn)10HYPERLINK\l"_Toc468446190"二、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及地方標(biāo)準(zhǔn)10HYPERLINK\l"_Toc468446191"三、其它10HYPERLINK\l"_Toc468446192"第三章施工計(jì)劃11HYPERLINK\l"_Toc468446193"一、場地清理及硬化11HYPERLINK\l"_Toc468446194"二、施工順序11HYPERLINK\l"_Toc468446195"三、工期計(jì)劃11HYPERLINK\l"_Toc468446196"四、施工準(zhǔn)備12HYPERLINK\l"_Toc468446197"第四章地下連續(xù)墻施工工藝技術(shù)18HYPERLINK\l"_Toc468446198"一、施工總體流程18HYPERLINK\l"_Toc468446199"二、施工平面布置18HYPERLINK\l"_Toc468446200"三、導(dǎo)墻施工22HYPERLINK\l"_Toc468446201"四、主要施工設(shè)備26HYPERLINK\l"_Toc468446202"五、地下連續(xù)墻施工流程27HYPERLINK\l"_Toc468446203"六、泥漿制備與使用28HYPERLINK\l"_Toc468446204"七、成槽施工30HYPERLINK\l"_Toc468446205"八、清底換漿及刷壁34HYPERLINK\l"_Toc468446206"九、鎖口管吊放35HYPERLINK\l"_Toc468446207"十、碎石填筑35HYPERLINK\l"_Toc468446208"十一、鋼筋籠加工制作36HYPERLINK\l"_Toc468446209"十二、接駁器的施工40HYPERLINK\l"_Toc468446210"十三、鋼筋籠吊裝40HYPERLINK\l"_Toc468446211"十四、水下混凝土澆筑42HYPERLINK\l"_Toc468446212"十五、超灌混凝土剔除43HYPERLINK\l"_Toc468446213"十六、地連墻施工質(zhì)量保證措施44HYPERLINK\l"_Toc468446214"十七、開挖堵漏方案47HYPERLINK\l"_Toc468446215"十八、突發(fā)事件應(yīng)急處理49PAGE32山西烽運(yùn)巖土工程有限公司PAGE59第一章工程概況一、工程概述工程名稱：太原市中醫(yī)醫(yī)院門急診樓地下工程工程地點(diǎn)：太原市迎澤區(qū)雙塔西街與新建南路十字路口東北角建設(shè)單位:太原市中醫(yī)醫(yī)院代建單位:山西天地衡建設(shè)工程項(xiàng)目管理有限公司設(shè)計(jì)單位：太原市建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位:山西力拓建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司總承包單位：山西建筑工程（集團(tuán)）總公司專業(yè)施工單位：山西省地礦建設(shè)工程總公司本工程為太原中醫(yī)醫(yī)院遷建工程門急診樓基坑支護(hù)與降水，工程建設(shè)地址位于太原市迎澤區(qū)雙塔西街與新建南路十字路口東北角,緊臨街道,處于交通繁忙及人流密集區(qū)。本工程基坑深度18.2m,基坑外形呈不規(guī)則形,總體上東西短南北長,東西寬約78.8m(局部92.0m),南北長約165.7m,基坑的安全等級為一級,支護(hù)結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為1.10。本工程±0.000絕對標(biāo)高為783.330m。導(dǎo)墻頂標(biāo)高為782.45。設(shè)計(jì)地連墻成槽深度為40.75m，墻高40m,冠梁高800mm,墻及冠梁厚800mm，墻體混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度C35，抗?jié)B等級P8級。地連墻槽段接頭采用鎖口管柔性接頭。地下連續(xù)墻兼做止水帷幕。本工程基坑周邊環(huán)境條件復(fù)雜，場地北面離基坑約7m有兩棟太原市房地局住宅樓，一棟12層，一棟10層；東側(cè)北部有一棟16層高層住宅樓，離基坑邊約16m，東側(cè)南部住院樓與擬建建筑相連,西側(cè)北部在建雜病樓距基坑約5.0m；南側(cè)無建筑物。距離基坑西側(cè)（靠北）約5m處在建雜病樓距離基坑?xùn)|側(cè)（靠北）約16m處一棟16F高層住宅樓距離基坑北面約7m處有兩棟太原市房地局住宅樓，一棟12層，一棟10層工程建設(shè)概況表工程名稱太原市中醫(yī)醫(yī)院門門急診樓工程地址太原市迎澤區(qū)雙塔塔西街65號工程類別一類用地面積24760㎡建設(shè)單位太原市中醫(yī)醫(yī)院代建單位山西天地衡建設(shè)工工程項(xiàng)目管理理有限公司勘查單位山西恩特基礎(chǔ)工程程有限公司設(shè)計(jì)單位太原市建筑設(shè)計(jì)研研究院監(jiān)理單位山西力拓建設(shè)監(jiān)理理咨詢有限公公司質(zhì)量監(jiān)督部門太原市建設(shè)工程質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督站總包單位山西建筑工程（集集團(tuán)）總公司司專業(yè)施工單位山西省地礦建設(shè)工工程總公司工程主要功能及

用途本工程為門急診樓樓，使用性質(zhì)質(zhì)為醫(yī)療建筑筑，功能主要包括門急急診用房、醫(yī)醫(yī)技用房、科科研教學(xué)用房房及地下車庫庫?；悠矫婕爸苓叚h(huán)境圖二、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況本工程擬建場地地貌單元屬太原市汾河?xùn)|岸河漫灘平原，地基土巖土構(gòu)成及承載力特征值見下表。本工程建筑場地類別為Ⅲ類。本場地屬建筑抗震不利地段。第2層粉土、第4層粉土為主要液化土層，地基液化等級為中等。根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2010中12.2.9條乙類隔震建筑的抗液化措施應(yīng)提高一個(gè)液化等級確定，因此本工程液化等級調(diào)整后為嚴(yán)重。勘察期間實(shí)測地下水水位絕對高程為778.97～780.56之間，勘察期間屬于平水期。擬建場地地下水在Ⅰ類環(huán)境條件，在干濕交替條件和長期浸水條件下，場地地下水對混凝土結(jié)構(gòu)及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋均具弱腐蝕性。擬建場地基礎(chǔ)埋深范圍內(nèi)地基土對混凝土結(jié)構(gòu)及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋均具微腐蝕性。太原市標(biāo)準(zhǔn)凍結(jié)深度為0.74m。本工程抗浮設(shè)防水位為782.00。地基土巖土構(gòu)成及承載力標(biāo)準(zhǔn)值表土層編號土層名稱土層狀態(tài)平均層厚(m)承載力特征值（kkpa）1雜填土松散，均勻性差，呈呈欠壓密狀態(tài)態(tài)1.30802粉土濕~很濕、稍密~中密密狀態(tài)，中等等壓縮性3.321303粉砂濕、松散~稍密狀狀態(tài)，顆粒級級配不良2.061404粉土濕~很濕、稍密~中密密狀態(tài)，中等等壓縮性3.881605粉砂飽和，濕、稍密狀狀態(tài)，顆粒級級配不良2.761805-1粉質(zhì)粘土可塑,中壓縮性3.656粉土很濕、中密~密實(shí)實(shí)狀態(tài)，中等等壓縮性2.722207細(xì)砂飽和，中密~密實(shí)實(shí)狀態(tài)，顆粒粒級配不良3.492808粉土很濕、中密~密實(shí)實(shí)狀態(tài)，中等等壓縮性4.133009礫砂飽和，中密~密實(shí)實(shí)狀態(tài)，顆粒粒級配不良10.2134010粉土很濕、中密~密實(shí)實(shí)狀態(tài)，中等等壓縮性4.5131010-1卵石土密實(shí)，濕，局部為為中密，級配配不均勻2.7611粉土濕、中密~密實(shí)狀狀態(tài)，中等壓壓縮性320抗剪強(qiáng)度指標(biāo)統(tǒng)計(jì)表層序及巖性試驗(yàn)方法測試項(xiàng)目最大值最小值平均值頻數(shù)②粉土直剪試驗(yàn)C（kPa）29.48.316.15Φ(度)26.522.824.825γ(kN/m3)20.318.819.729⑥粉土直剪試驗(yàn)C（kPa）20.418.219.32Φ(度)24.623.724.22γ(kN/m3)21.019.220.026⑧粉土直剪試驗(yàn)C（kPa）15.115.115.11Φ(度)25.825.825.81γ(kN/m3)21.018.420.049⑩粉土直剪試驗(yàn)C（kPa）26.916.221.552Φ(度)22.523.523.02γ(kN/m3)20.719.620.146⑾粉土直剪試驗(yàn)C（kPa）27.810.919.352Φ(度)26.726.326.52γ(kN/m3)20.519.320.0116砂土天然休止角統(tǒng)計(jì)表層序及巖性試驗(yàn)方法測試項(xiàng)目最大值最小值平均值頻數(shù)=3\*GB3③粉砂休止角Φ水上(度)40.039.039.52Φ水下(度)27.526.527.02⑤粉砂休止角Φ水上(度)40.041.040.52Φ水下(度)34.533.033.752⑦細(xì)砂休止角Φ水上(度)4040401Φ水下(度)3333331三、地下連續(xù)墻設(shè)計(jì)的基本情況地下連續(xù)墻設(shè)計(jì)情況一覽表:類型規(guī)模(m)型號(m)主要材料鋼筋砼地下連續(xù)墻517.8×400×0.80.8×40HRB400:ф16、ф22、ф25C35(P8)導(dǎo)墻517.8×（11.5+1..2）×0.2××20.86×1.55HRB400:фф16C20冠梁517.80.8×0.8HRB400:фф22、ф18、ф10C40本工程±0.000絕對標(biāo)高為783.330m，導(dǎo)墻頂標(biāo)高為782.45m。地下連續(xù)墻頂標(biāo)高為781.700m，墻底標(biāo)高為741.700m，墻厚0.8m。墻體混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度C35（已考慮水下澆筑），抗?jié)B等級P8級。地下連續(xù)墻配筋：豎向鋼筋HRB400ф25（變徑處HRB400ф22）@200，豎向加密鋼筋HRB400ф25@200，水平筋HRB400ф16@200，內(nèi)側(cè)保護(hù)層50mm，外側(cè)保護(hù)層70mm。為加強(qiáng)鋼筋籠的強(qiáng)度及整體性，設(shè)置縱向及橫向桁架，桁架鋼筋為：弦桿為HRB400ф25，腹桿為HRB400ф22。各吊點(diǎn)采用HPB300ф25圓鋼，焊接采用單面搭接焊。異型槽段的鋼筋籠為防在吊裝過程中發(fā)生變形，對異型鋼筋籠整體進(jìn)行了加強(qiáng)，鋼筋籠上副吊吊點(diǎn)增加2個(gè)。詳見下圖異型槽段鋼筋籠處理方案。導(dǎo)墻砼強(qiáng)度等級C20，配筋：雙向鋼筋HRB400ф16@200。地連墻槽段接頭采用鎖口管柔性接頭。地下連續(xù)墻兼做止水帷幕。第二章編制依據(jù)一、國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202—2002）《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（GB50497—2009）《建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB/T50502-2009）《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）。二、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及地方標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2012）《地下連續(xù)墻施工規(guī)程》（DG/TJ08-2073-2010）《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》（YB9258-97）（冶金部規(guī)范）《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》（DBJ04/T306—2014山西省地方基坑支護(hù)規(guī)范）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2012）《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2010）《建筑基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)造》（11SG814）《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）三、其它《太原市中醫(yī)醫(yī)院門急診樓巖土工程勘察報(bào)告》（詳勘）太原市中醫(yī)醫(yī)院門急診樓地下部分施工圖太原市中醫(yī)醫(yī)院門急診樓施工現(xiàn)場布置圖《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》（建質(zhì)〔2009〕87號）第三章施工計(jì)劃一、場地清理及硬化因建筑場地處于原太原市第三人民醫(yī)院舊址上,地下有原建筑物基礎(chǔ)及地下附屬物,需挖除的在挖除后須用好土拌水泥密實(shí)回填后再行施工。人員機(jī)械進(jìn)場后，先行挖除外運(yùn)表層雜土(含砼表層)，清理地表下障礙物、原基礎(chǔ)與水池墻、排污水，外運(yùn)挖出垃圾，清理時(shí)挖出的坑洞用好土加水泥分層回填并平整，然后場地用50噸壓路機(jī)碾壓密實(shí)，場地內(nèi)部需硬化的加以硬化，以便地下連續(xù)墻的施工。二、施工順序人員機(jī)械進(jìn)場→挖除外運(yùn)表層雜土(含砼表層)→清理地表下障礙物、原基礎(chǔ)與水池墻、排污水→外運(yùn)挖出垃圾→坑洞用好土加水泥分層回填→場地平整→場地用50噸壓路機(jī)碾壓→場地硬化→導(dǎo)墻施工→地連墻施工。三、工期計(jì)劃地下連續(xù)墻施工計(jì)劃工期102天。地下連續(xù)墻進(jìn)度計(jì)劃表序號年20162017實(shí)際施備注月1011123工時(shí)間工期為實(shí)際施工天數(shù)工作內(nèi)容日16~311~21231~281~311~5（天）1地下連續(xù)墻施工102四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉圖紙地層及有關(guān)資料，通過圖紙會審掌握設(shè)計(jì)及施工要求，認(rèn)真研究工程各軸線及樁位位置關(guān)系，掌握基準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)據(jù)資料，制定放線定位方案和措施，報(bào)監(jiān)理審查批準(zhǔn)。工程開工前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人主持各專業(yè)的協(xié)調(diào)會議，對施工圖進(jìn)行充分討論、消化。制定各工種技術(shù)交底資料，并落實(shí)到每個(gè)人，做到全員在技術(shù)上明確，施工上有條不紊。施工圖是各專業(yè)的施工指導(dǎo)，施工時(shí)嚴(yán)格按照施工圖進(jìn)行施工。施工前應(yīng)做好設(shè)備安裝、調(diào)試檢查工作，并報(bào)審驗(yàn)收；做好供水供電、夜間照明、原材料的檢驗(yàn)與試驗(yàn)等工作。2、材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度的安排，在滿足施工需求的情況下，分批次進(jìn)場所需工程材料。進(jìn)場材料必須具備出廠合格、材質(zhì)證明書等，并及時(shí)對原材料取樣復(fù)驗(yàn)，按有關(guān)規(guī)定存放、保存，并上報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。本工程砼及鋼筋用量比較大，砼采用商品砼，開工前須聯(lián)系好質(zhì)量可靠、能及時(shí)供貨、供貨充足穩(wěn)定的廠家，地下連續(xù)墻的澆筑要避開交通繁忙時(shí)段,鋼筋及其它材料提前進(jìn)場，保證材料有充分的復(fù)試時(shí)間。3、場地準(zhǔn)備現(xiàn)場的北部仍有一棟二層建筑物沒有拆除，南部通過清運(yùn)垃圾已有一定的場地，為保證地下連續(xù)墻施工質(zhì)量，正在對地下連續(xù)墻位置上的地下管溝、化糞池、污水管道進(jìn)行處理,把污水排除、建筑垃圾清運(yùn)、回填好土后壓實(shí)，因場地為原太原市第三人民醫(yī)院舊址，所以此項(xiàng)工作的工作量較大。等甲方把場地北部的建筑物拆除后,繼續(xù)此項(xiàng)工作到北部場地具備施工條件。結(jié)合工地實(shí)際情況，擬先施工場地南部地下連續(xù)墻，等北部建筑物拆除后，再施工北部地下連續(xù)墻。準(zhǔn)備先打幾口降水井來解決現(xiàn)場的施工用水。場地北部的建筑物的拆除工作，關(guān)系到整個(gè)工程的進(jìn)度，如果拆除遲緩，地下連續(xù)墻的進(jìn)度就會緩慢。從而影響到整個(gè)工程。場地施工、生活用水、用電的安裝、布置工作，要符合文明施工要求。4、人員準(zhǔn)備為滿足工程實(shí)際需要，公司給予項(xiàng)目部配備了有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員和技術(shù)人員，部分工人已進(jìn)場，現(xiàn)已安置在工地現(xiàn)場的臨建里，同時(shí)隨著工程的進(jìn)展情況，各專業(yè)施工隊(duì)伍將陸續(xù)進(jìn)場，以滿足本工程的施工需要。主要管理人員名單序號崗位數(shù)量主要工作備注1項(xiàng)目經(jīng)理1全面主持工作2副項(xiàng)目經(jīng)理1負(fù)責(zé)項(xiàng)目生產(chǎn)安排排3安全員1負(fù)責(zé)施工安全管理理工作4質(zhì)量員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)質(zhì)量量驗(yàn)收5技術(shù)員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)工作作6機(jī)械員1負(fù)責(zé)施工機(jī)械的計(jì)計(jì)劃及安全使使用7材料員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場主材與輔輔材管理8文明施工1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場調(diào)控控9資料員1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場資料料整理10綜合管理1負(fù)責(zé)人員與生活后后勤管理11電工2施工現(xiàn)場安全用電電管理5、機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)工程進(jìn)展情況,合理安排各種工藝形式的設(shè)備進(jìn)出場及開工,統(tǒng)籌安排，協(xié)調(diào)指揮。地下連續(xù)墻的主要施工設(shè)備：成槽機(jī)（GB46、GB50）2臺、挖掘機(jī)（小松-200）1臺、150T履帶吊車（QUY150）1臺、70T履帶吊車（QUY70）1臺。6、測量放線定位放線工作是施工準(zhǔn)備工作中的一項(xiàng)極重要的技術(shù)工作，它直接關(guān)系到工程的定位，定位放線是準(zhǔn)備工作中的首要工作之一。進(jìn)場后首先對甲方提供施工定位點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，現(xiàn)場建立控制座標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)。建立的控制座標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)采取保護(hù)措施，確保不被破壞。測量放線工作由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持和組織，必須由持有資質(zhì)證書的專業(yè)測量人員實(shí)施。工程定位控制點(diǎn)精確放出后，做好控制點(diǎn)的保護(hù)，并做好定位放線記錄。定位放線成果經(jīng)項(xiàng)目部檢驗(yàn)合格后，必須報(bào)工程監(jiān)理單位或甲方復(fù)驗(yàn)，未經(jīng)監(jiān)理單位或甲方指定的專業(yè)測量單位簽認(rèn)，不得進(jìn)行下道工序施工。施工過程中，特別是在基坑外圍基準(zhǔn)點(diǎn)可能因?yàn)檫B續(xù)墻位移而走動(dòng)，要對導(dǎo)線、軸線基準(zhǔn)控制點(diǎn)定期進(jìn)行復(fù)測。在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)立施工用的測量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，用全站儀引測出各條地下連續(xù)墻的中心軸線，使地下連續(xù)墻嚴(yán)格按軸線來施工。立柱樁及降水井的位置、高壓旋噴樁的樁位、錨索位置、各道支撐的位置與軸線都可用全站儀引測出來。變形沉降觀測必須由專業(yè)測量師負(fù)責(zé)，采取定人員、定儀器、定時(shí)間的三定方針。施工測量儀器與工具：序號儀器名稱型號精度指標(biāo)數(shù)量用途備注1全站儀TPs1200++誤差±2″1控制測量良好2水準(zhǔn)儀DSC432±3mm1標(biāo)高測量良好規(guī)劃局提供控制點(diǎn)點(diǎn)圖地下連續(xù)墻放線圖圖7、基坑監(jiān)測為保證安全施工，我我單位在施工工過程中也對對部分項(xiàng)目進(jìn)進(jìn)行監(jiān)測。變變形沉降觀測測采取定人員員、定儀器、定定時(shí)間的三定定方針?；庸こ痰谋O(jiān)測采采用儀器監(jiān)測測與巡視檢查查相結(jié)合的方方法。我單位儀器監(jiān)測項(xiàng)項(xiàng)目包括：基基坑坑頂水平平位移監(jiān)測、垂垂直位移監(jiān)測測。基坑工程整個(gè)施工工期內(nèi)，每天天均應(yīng)有專人人進(jìn)行巡視檢檢查。基坑工程巡視檢查查應(yīng)包括以下下主要內(nèi)容：：（1）墻后土體有無沉沉陷、裂縫及及滑移；（2）基坑有無涌土、流流沙、管涌；；（3）開挖后暴露的土土質(zhì)情況與巖巖土勘察報(bào)告告有無差異；；（4）場地地表水、地地下水排放是是否正常，基基坑降水、觀觀測設(shè)施是否否正常；（5）基坑周圍地面堆堆載情況，有有無超堆荷載載；（6）地下管道有無破破損、泄露情情況；（7）周邊建筑有無裂裂縫出現(xiàn)；（8）周邊道路（地面面）有無裂縫縫、沉陷；（9）鄰近基坑及建（構(gòu)構(gòu)）筑物的施施工情況。（10）監(jiān)測點(diǎn)有無松動(dòng)動(dòng)或被碰撞損壞。現(xiàn)場巡視檢查應(yīng)做做好記錄，及及時(shí)整理并與與儀器監(jiān)測數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合合分析。圍護(hù)墻頂水平位移移監(jiān)測點(diǎn)布置置：基坑各邊邊每隔10～15m設(shè)置一個(gè)監(jiān)監(jiān)測點(diǎn)，每邊邊不少于3個(gè)，且每邊邊中點(diǎn)和陽角角處必須有點(diǎn)點(diǎn)；周邊建筑筑物、地下管管線、建筑物物的四角（拐拐角）、基坑坑四周管線井井口設(shè)置監(jiān)測測點(diǎn)，監(jiān)測沉沉降及位移。圍護(hù)墻頂水平位移移監(jiān)測頻率：：基坑開挖或或打樁施工前前應(yīng)進(jìn)行第一一次觀測，觀觀測值為初始始值，現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)測頻率見下下表：基坑開挖前基坑開挖到底板澆澆筑完成后3d底板澆筑完成后33d到基坑回填填支撐拆除到拆除完完成后3d一般情況1～2次/周1次/天1次/天2～3次/周基坑監(jiān)測數(shù)據(jù)、現(xiàn)現(xiàn)場巡查結(jié)果果應(yīng)及時(shí)整理理和反饋，但但出現(xiàn)下列情情況時(shí)應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)監(jiān)測，并及及時(shí)報(bào)告并預(yù)預(yù)警：支護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)位移達(dá)到到設(shè)計(jì)規(guī)定的的位移限值；；監(jiān)測數(shù)據(jù)變變化量較大或或者速率加快快且不收斂；存在勘勘察中未發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的不良地質(zhì)質(zhì)條件；超深深、超長開挖挖或未及時(shí)支支護(hù)等未按設(shè)設(shè)計(jì)施工；基基坑及周邊大大量積水、長長時(shí)間連續(xù)降降雨、市政管管道出現(xiàn)泄漏漏；基坑附近近地面荷載突突然增大或超超過設(shè)計(jì)限值值；支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)出現(xiàn)開裂；；周邊地面出出現(xiàn)突然較大大沉降或嚴(yán)重重開裂，鄰近近建筑物出現(xiàn)現(xiàn)突然較大沉沉降、不均勻勻沉降或嚴(yán)重重開裂；基坑坑底部、坡體體或支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)出現(xiàn)管涌、滲滲漏或流沙等等現(xiàn)象或出現(xiàn)現(xiàn)其他影響基基坑及周邊環(huán)環(huán)境安全的異異常情況?；蛹爸ёo(hù)監(jiān)測報(bào)報(bào)警值：基坑坑坑頂水平位位移速率3mmm/d或累計(jì)水平平位移0.3%ddmm。周邊環(huán)境境監(jiān)測報(bào)警值值：建筑物水水平、垂直位位移速率2mmm/d或累計(jì)10mmm。第四章地下連續(xù)墻墻施工工藝技技術(shù)本工程設(shè)計(jì)主要采采用鋼筋混凝凝土地下連續(xù)續(xù)墻+鋼筋混凝土土支撐的組合合支護(hù)方式，地地下連續(xù)墻作作為支護(hù)的主主體兼做止水水帷幕。一、施工總體流程本工程施工流程圖圖:施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備導(dǎo)墻施工地下連續(xù)墻施工硬化路面、泥漿池及加工平臺施工完畢根據(jù)地連墻設(shè)計(jì)圖圖，地下連續(xù)續(xù)墻施工組織織規(guī)劃如下：：①、前期場地平整；②、導(dǎo)墻、泥漿池、路路面硬化；③、地下連續(xù)墻施工；；④、基坑開挖期間服務(wù)務(wù)。二、施工平面布置①、為了便于成槽與與澆筑砼的機(jī)機(jī)械設(shè)備行走走，在導(dǎo)墻內(nèi)內(nèi)側(cè)修筑12m寬的施工道道路。道路做做法為：道路路基底層用機(jī)機(jī)械碾實(shí)，面面層采用2550厚鋼筋砼，混混凝土強(qiáng)度等等級采用C25，配置雙雙向HRB4400Φ14@250×300鋼筋筋網(wǎng)片。②、在施工現(xiàn)場西側(cè)側(cè)靠近施工便便道處設(shè)置兩兩處鋼筋籠加加工平臺，鋼鋼筋籠平臺采采用C25混凝土澆筑平臺，平臺厚150mmm。③、現(xiàn)場設(shè)置1個(gè)泥漿漿池。泥漿池基礎(chǔ)為C225砼澆筑，厚150mm，配置雙向Φ16@200鋼筋網(wǎng)片，尺寸為30m×10m××3.6m，詳詳見圖。泥漿池周圍采取3370厚的磚墻，中間隔隔墻采取24cm的磚砌墻，并保證泥漿池的合理理分布，同時(shí)時(shí)在泥漿池旁旁邊設(shè)置一個(gè)個(gè)泥漿材料與與攪拌平臺。泥漿池容量應(yīng)滿足足施工要求，最最大槽段體積積約為40×6×0.88=192m3，按兩天施工3個(gè)槽段，為為了保證成槽槽施工，泥漿漿池的容積最最少按576m3考慮。泥漿池示意圖如下下圖所示。④、因地下連續(xù)墻成槽槽作業(yè)時(shí)挖出出的土方帶有有漿液，直接接裝車外運(yùn)會會沿途滴漏，造造成環(huán)境污染染。為此，在在場地內(nèi)設(shè)置置一個(gè)能容納納3幅地連墻泥土量量（約800m3）棄渣池，瀝水后再集中中裝運(yùn)出場。棄渣池圖見下圖。⑤、場地地面標(biāo)高（2-K）軸往南為782.7730m，（2-K）軸往北為782.8870m～784.4470m，做施工便道道及導(dǎo)墻時(shí)要要挖土到782.2200m并且人工整整平才可綁扎扎鋼筋，地面面不得有浮土土。地下連續(xù)墻墻施工便道圖見下圖圖。三、導(dǎo)墻施工①、導(dǎo)墻形式:導(dǎo)墻的混凝土強(qiáng)度度等級為C20。鋼筋采用HRB4000φ16@2000。②、導(dǎo)墻施工工藝流程程平整場地平整場地澆筑墊層挖槽測量定位澆筑混凝土支墻側(cè)模板綁扎鋼筋拆模設(shè)橫支撐導(dǎo)墻施工工藝流程程圖③、導(dǎo)墻施工方法a、場地處理及加固固根據(jù)要求合理布置置施工場地，先行挖除外運(yùn)表層雜土(含砼表層)，清理導(dǎo)墻及12m寬地下下連續(xù)墻施工便道范圍內(nèi)地表下的障礙物、原基礎(chǔ)與水池墻、排除污水池污水，外運(yùn)挖出垃圾，清理時(shí)挖出的坑洞用好土加水泥分層回填并平整，然后場地用50噸壓路機(jī)碾壓密實(shí)，道路基底層用機(jī)械碾實(shí)，面層采用250厚鋼筋砼，混凝土強(qiáng)度等級采用C25，配置雙向HRB400Φ14@250×300鋼筋網(wǎng)片。場地內(nèi)部設(shè)兩塊45×12m的鋼筋籠加工場地，用厚150mm的C25砼硬化，以便地連墻的施工。在場地整平硬化后后，成槽機(jī)、罐罐車、吊車等等行車路線，與與槽位最小保保持2m距離，以免免影響槽壁穩(wěn)穩(wěn)定。b、測量定位依據(jù)現(xiàn)場的平面控控制網(wǎng)點(diǎn)，測測定設(shè)計(jì)圖紙紙中主要控制制軸線，完成成施工現(xiàn)場地地下連續(xù)墻導(dǎo)導(dǎo)墻的測量定定位、高程引引測。c、導(dǎo)槽開挖導(dǎo)槽土方開挖前，施施工人員必須須提前熟悉并并掌握圖紙中中的有關(guān)位置置，核對軸線線，確保正確確無誤，并作作好保護(hù)?；蹆?nèi)擾動(dòng)土土方，應(yīng)及時(shí)時(shí)清除。開挖過程中防止溝溝內(nèi)積水，發(fā)發(fā)生側(cè)壁垮塌塌，及時(shí)開挖挖集水坑，并并準(zhǔn)備水泵進(jìn)進(jìn)行明水抽排排。在導(dǎo)墻槽開挖過程程中如遇到雜雜填土或大塊塊障礙物，將將雜填土及障障礙物全部清清除并回填素素土，分步夯夯實(shí)后（或水水泥拌土）再再施工導(dǎo)墻，使使導(dǎo)墻的基底底和土面密貼貼，以防槽內(nèi)內(nèi)泥漿滲入導(dǎo)導(dǎo)墻后面。d、綁扎鋼筋根據(jù)施工圖，導(dǎo)墻墻鋼筋按設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行綁綁扎。鋼筋籠所用原材料料嚴(yán)格執(zhí)行雙雙控，有出廠廠質(zhì)量證明書書，且經(jīng)復(fù)試試合格后方準(zhǔn)準(zhǔn)使用。鋼筋筋加工前，對對所采用的鋼鋼筋進(jìn)行外觀觀檢查，調(diào)直直、除銹使鋼鋼筋表面潔凈凈，無損傷、油油污等。e、支模板導(dǎo)墻模板采用木模模板組裝而成成，避免脹模模、爆模。為為防止在澆搗搗混凝土?xí)r模模板發(fā)生位移移，保證模板板整體穩(wěn)定，與與內(nèi)部的鋼管管架、導(dǎo)溝兩兩側(cè)土體連接接牢固，對立立模板之間采采用方木支撐撐，模板拼縫縫要嚴(yán)密，避避免露漿形成成蜂窩麻面，模模板涂刷脫模模劑，使混凝凝土表面光滑滑。f、澆灌混凝土選用汽車泵泵送混混凝土到模板板內(nèi)進(jìn)行澆筑筑，為避免罐罐車荷載使導(dǎo)導(dǎo)溝產(chǎn)生過大大位移、變形形，混凝土泵泵車與導(dǎo)溝至至少保持5m左右的安全全距離。混凝凝土采用分層層均勻澆筑的的方法，每層層厚度300～500mm（1.5倍振動(dòng)捧的的長度），保保持勻衡下料料，兩側(cè)對稱稱澆筑，同時(shí)時(shí)上升。混凝土采用自然養(yǎng)養(yǎng)護(hù)方式，導(dǎo)導(dǎo)墻混凝土未未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度并加好支支撐之前，禁禁止任何重型型機(jī)械和運(yùn)輸輸設(shè)備在旁邊邊行駛，以防防止導(dǎo)墻受壓壓變形。g、拆模及設(shè)橫撐導(dǎo)墻拆模以不損壞壞棱角和側(cè)面面為宜，拆除除后沿其縱向向加設(shè)兩道100×1100方木橫撐，水水平間距1500mmm，豎向間距1000mmm，并向?qū)蠝蟽?nèi)回填土方方，以免導(dǎo)墻墻產(chǎn)生位移。④、導(dǎo)墻施工注意要點(diǎn)點(diǎn)a、在導(dǎo)墻施工全過過程中，都要要保持導(dǎo)墻溝溝內(nèi)不積水。b、橫貫或靠近導(dǎo)墻墻溝的廢棄管管道必須封堵堵密實(shí)，以免免成為漏漿通通道。c、導(dǎo)墻溝側(cè)壁土體體是導(dǎo)墻澆搗搗混凝土?xí)r的的外側(cè)支護(hù)，避避免導(dǎo)墻溝寬寬度超挖或土土壁坍塌。d、現(xiàn)澆導(dǎo)墻分段施施工時(shí)，水平平鋼筋預(yù)留連連接鋼筋與鄰鄰接段導(dǎo)墻的的水平鋼筋相相連接，同時(shí)時(shí)應(yīng)該避免接接縫與槽段的的分幅太近，以以免起拔接頭頭管時(shí)導(dǎo)墻斷斷裂。e、導(dǎo)墻是液壓抓斗斗成槽作業(yè)的的起始階段導(dǎo)導(dǎo)向物，必須須保證導(dǎo)墻的的內(nèi)凈寬度尺尺寸與內(nèi)壁面面的垂直精度度達(dá)到有關(guān)規(guī)規(guī)范的要求。f、導(dǎo)墻立模結(jié)束之之后，澆筑混混凝土之前，對對導(dǎo)墻放樣成成果進(jìn)行最終終復(fù)核，并請請監(jiān)理單位驗(yàn)驗(yàn)收簽證。g、在混凝土達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%前重型設(shè)備備不得在導(dǎo)墻墻2m范圍內(nèi)作業(yè)業(yè)或行走。⑤、導(dǎo)墻施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)導(dǎo)墻施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)表：序號項(xiàng)目允許偏差檢測方法1頂面高程±20mm水準(zhǔn)儀檢查2導(dǎo)墻軸線±10mm鋼尺量或經(jīng)緯儀檢檢查3導(dǎo)墻內(nèi)墻面凈距±10mm鋼尺量4內(nèi)墻面垂直度1/500鉛錘或鋼尺量5內(nèi)墻面平整度≤5mm四、主要施工設(shè)備主要施工設(shè)備表：：施工工序設(shè)備名稱型號數(shù)量狀態(tài)備注地連墻施工挖掘機(jī)小松-2001臺良好柴油動(dòng)力成槽機(jī)GB461臺良好柴油動(dòng)力GB501臺良好柴油動(dòng)力150T履帶吊車車QUY1501臺良好柴油動(dòng)力70T履帶吊車QUY701臺良好柴油動(dòng)力裝載機(jī)柳工W-501臺良好柴油動(dòng)力運(yùn)行車解放8t自卸4輛良好柴油動(dòng)力泥漿凈化裝置ZX-2501臺良好51KW泥漿攪拌機(jī)自制1臺良好11kW/臺送漿泵3臺良好5.5kW×3空壓機(jī)1臺良好7.5kW/臺灌注架自制2臺良好11.5KW×22頂升器自制2良好22KW×2鋼筋套絲機(jī)2臺良好5kW×2切割機(jī)1臺良好3KW鋼筋彎曲機(jī)GW6-40B1臺良好3kW/臺鋼筋切斷機(jī)GQ401臺良好5.5kW/臺插入式振動(dòng)器2臺良好1.5KW×2電焊機(jī)8.5KW12臺良好102KVA接頭管自制2良好/合計(jì)：280KWW用電使用計(jì)劃表序號施工工序用電功率（kW）1地下連續(xù)墻280KW×0..82辦公生活區(qū)280KW×0..8×0.11合計(jì)：246KWW本工程施工臨時(shí)用用電設(shè)備主要要有電焊機(jī)、鋼鋼筋加工機(jī)械械、泥漿泵、泥泥漿凈化設(shè)備備、混凝土灌灌注設(shè)備、接接頭箱頂升設(shè)設(shè)備及照明用用電等，總用用電功率約為為246kVA。施工現(xiàn)場有3臺315kVA變壓器。五、地下連續(xù)墻施工流流程導(dǎo)墻施工完成→槽槽段成槽→地連墻成槽槽→地連墻成槽槽完畢→下放鎖口管→鎖口管就位→吊放鋼筋籠籠→鋼筋籠就位位→插入導(dǎo)管→澆筑混凝土土→混凝土澆筑筑完成→拔出鎖口管地下連續(xù)墻工藝流流程：外運(yùn)外運(yùn)制備泥漿沉淀池振動(dòng)篩與旋流器分離出的砂、石、土輸入泥漿開挖過程補(bǔ)漿排除泥渣排除沉渣補(bǔ)進(jìn)泥漿鋼筋籠制作灌注架就位制作導(dǎo)墻輸入泥漿槽段開挖清底吊放鎖口管吊放鋼筋籠插入混凝土導(dǎo)管澆筑混凝土機(jī)械就位組裝成槽機(jī)械拔出鎖口管置換出泥漿泥漿排放或處理六、泥漿制備與使用本工程成槽深度為為40.75m，泥漿關(guān)乎乎著地連墻成成槽的質(zhì)量，屬屬于地連墻成成槽過程中重重點(diǎn)控制的目目標(biāo)之一。因因此本工程在在泥漿指標(biāo)控控制上要適當(dāng)當(dāng)提高泥漿的的黏度和比重重，以增加泥泥漿護(hù)壁能力力和懸浮沉渣渣能力，降低低沉渣厚度，并并保證槽壁穩(wěn)穩(wěn)定。在本工工程為此指派派一名工長專專門管理泥漿漿。①、泥漿系統(tǒng)工藝流程程泥漿系統(tǒng)工藝流程程圖②、泥漿材料本地下連續(xù)墻工程程的泥漿材料料將以膨潤土土為主，另增增添部分穩(wěn)定定劑，以保證證成槽結(jié)構(gòu)的的穩(wěn)定。泥漿性能指標(biāo)表：：項(xiàng)目新鮮泥漿循環(huán)泥漿黏度（s）18～2519～30比重1.05～1.1151.05～1.220失水量(mg/330min))<30<20PH8～10<11泥皮厚1～3mm含砂量（%）<4%<5%③、泥漿的再生處理清孔泥漿和澆灌混混凝土過程中中回收泥漿必必須通過泥漿漿凈化裝置進(jìn)進(jìn)行凈化，再再經(jīng)過調(diào)漿后后方可繼續(xù)使使用。循環(huán)泥漿經(jīng)過分離離凈化之后，雖雖然清除了許許多混入其間間的土渣，但但并未恢復(fù)其其原有的護(hù)壁壁性能，因?yàn)闉槟酀{在使用用過程中，要要與地基土、地地下水接觸，并并在槽壁表面面形成泥皮，這這就會消耗泥泥漿中的膨潤潤土成分，并受混凝土土中水泥成分分與有害離子子的污染而削削弱了的護(hù)壁壁性能，因此此，循環(huán)泥漿漿經(jīng)過分離凈凈化之后，還還需調(diào)整其性性能指標(biāo)，恢恢復(fù)其原有的的護(hù)壁性能。a、凈化泥漿性能指指標(biāo)測試通過對凈化泥漿的的比重、PH值和黏度等等性能指標(biāo)的的測試，了解解凈化泥漿中中主要成分膨膨潤土、純堿堿消耗的程度度。b、補(bǔ)充泥漿成分補(bǔ)充泥漿成分的方方法是向凈化化泥漿中補(bǔ)充充膨潤土、純純堿等成分，使使凈化泥漿基基本上恢復(fù)原原有的護(hù)壁性性能。向凈化泥漿中補(bǔ)充充膨潤土、純純堿等成分，采采用重新投料料攪拌的方法法。要求管理人員和施施工人員根據(jù)據(jù)實(shí)際情況，及及時(shí)用新鮮泥泥漿補(bǔ)充。c、再生泥漿使用盡管再生泥漿基本本上恢復(fù)了原原有的護(hù)壁性性能，但總不不如新鮮泥漿漿的性能優(yōu)越越，因此，再再生泥漿不單單獨(dú)使用，同同新鮮泥漿摻摻合在一起使使用。d、劣化泥漿處理劣化泥漿是指澆灌灌墻體混凝土土?xí)r同混凝土土接觸受水泥泥污染而變質(zhì)質(zhì)劣化的泥漿漿和經(jīng)過多次次重復(fù)使用，黏黏度和比重已已經(jīng)超標(biāo)卻又又難以分離凈凈化使其降低低黏度和比重重的超標(biāo)泥漿漿。劣化泥漿先用泥漿漿池暫時(shí)收存存，再用罐車車裝運(yùn)外棄。④、泥漿施工管理a、泥漿性能指標(biāo)符符合上述規(guī)定定，并需經(jīng)采采樣試驗(yàn)，每每12h測定一次指指標(biāo)，達(dá)到合合格標(biāo)準(zhǔn)的方方可投入使用用。b、新拌制的泥漿應(yīng)應(yīng)在良液槽中中存放24hh以上，并不不斷地用泵攪攪拌，使粘土土或膨脹土充充分水化后方方可使用。c、施工中可回收利利用的泥漿應(yīng)應(yīng)進(jìn)行分離凈凈化處理，符符合標(biāo)準(zhǔn)后方方可使用。廢廢棄的泥漿的的處理不得污污染環(huán)境。d、泥漿貯備量應(yīng)滿滿足槽壁開挖挖使用需要。e、成槽作業(yè)過程中中，槽內(nèi)泥漿漿必須高于地地下水位0.5m以上，而且且不低于導(dǎo)墻墻頂面0.3m。在容易產(chǎn)產(chǎn)生泥漿滲漏漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)時(shí)堵漏和補(bǔ)漿漿，使槽內(nèi)泥泥漿面保持正正常高度。槽槽內(nèi)泥漿面應(yīng)應(yīng)保持在不致致外溢的最高高液位，暫停停施工時(shí)，漿漿面不應(yīng)低于于導(dǎo)墻頂面330cm。七、成槽施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙紙中的槽段劃劃分圖放出各各個(gè)槽段的位位置，在導(dǎo)墻墻上作好標(biāo)記記并寫上槽段段編號。本工工程共劃分93個(gè)槽段，其其中異形槽220個(gè)。因受受現(xiàn)場條件的的限制，本工工程計(jì)劃從基基坑西側(cè)南段的一一個(gè)槽段開始始施工。詳見槽段劃分圖。槽段劃分圖：①、單元槽段的挖掘順順序用抓斗挖槽時(shí)，要要使槽孔垂直直，最關(guān)鍵的的一條是要使使抓斗在吃土土阻力均衡的的狀態(tài)下挖槽槽，抓斗兩邊邊的斗齒都吃吃在實(shí)土中，抓抓斗兩邊的斗斗齒都落在空空洞中，切忌忌抓斗斗齒一一邊吃在實(shí)土土中，一邊落落在空洞中。b、第一抓成槽a、準(zhǔn)備開挖的地連墻c、第二抓成槽c、第三抓成槽首開槽段的挖掘順順序?yàn)椋合韧谕诓鄱蝺啥送镣馏w，再開挖挖在兩抓之間間土體，這就就能使抓斗在在開挖時(shí)吃力力均衡，可以以有效地糾偏偏，保證成槽b、第一抓成槽a、準(zhǔn)備開挖的地連墻c、第二抓成槽c、第三抓成槽地下連續(xù)墻首開幅幅成槽示意圖圖順序槽段挖掘順序序：采用三抓抓成槽，先抓抓遠(yuǎn)離首開幅幅一側(cè)土體，再再抓靠近首開開幅側(cè)土體，最最后抓中間土土體。成槽至至槽底標(biāo)高后后，采用成槽槽機(jī)抓斗進(jìn)行行槽底清淤，使使地連墻的沉沉渣厚度不大大于100mm。閉合槽段挖掘順序序：采用三抓抓成槽，先抓抓中間土體，在在分別抓兩側(cè)側(cè)土體。折線、L型、T型型等異型槽段段成槽：成槽槽時(shí)一側(cè)或兩兩側(cè)需超挖L=100～200mm，澆筑素混混凝土（鋼筋筋籠形式不變變），基坑開開挖時(shí)，位于于槽內(nèi)側(cè)的需需剔除。②、挖槽機(jī)操作要領(lǐng)a、抓斗出入導(dǎo)墻口時(shí)時(shí)輕放慢提，防防止泥漿掀起起波浪，影響響導(dǎo)墻下面、后后面的土層穩(wěn)穩(wěn)定。抓斗入入槽、出槽慢慢速、穩(wěn)當(dāng)，特特別是剛開始始成槽時(shí)，抓抓斗一定要保保持垂直，并并與導(dǎo)墻平行行。b、不論使用何種機(jī)具具挖槽，在挖挖槽機(jī)具挖土土?xí)r，懸吊機(jī)機(jī)具的鋼索不不能松馳，一一定要使鋼索索呈垂直張緊緊狀態(tài)，這是是保證挖槽垂垂直精度必需需做好的關(guān)鍵鍵動(dòng)作。c、挖槽作業(yè)中，要時(shí)時(shí)刻關(guān)注側(cè)斜斜儀器的動(dòng)向向，及時(shí)糾正正垂直偏差。d、單元槽段成槽完畢畢或暫停作業(yè)業(yè)時(shí)，即令挖挖槽機(jī)離開作作業(yè)槽段。③、成槽過程中精度控控制根據(jù)安裝在液壓抓抓斗上的探頭頭，隨時(shí)將偏偏斜的情況反反映到通過探探頭連線在駕駕駛室里的電電腦上，駕駛駛員可根據(jù)電電腦上四個(gè)方方向動(dòng)態(tài)偏斜斜情況啟動(dòng)液液壓抓斗上的的液壓推板進(jìn)進(jìn)行動(dòng)態(tài)的糾糾偏確保地下下墻的垂直精精度要求。④、槽段檢驗(yàn)a、槽段平面位置偏差差檢測：用測測錘實(shí)測槽段段兩端的位置置，兩端實(shí)測測位置線與該該槽段分幅線線之間的偏差差即為槽段平平面位置偏差差。b、槽段深度檢測：用用測錘實(shí)測槽槽段左中右三三個(gè)位置的槽槽底深度，三三個(gè)位置的平平均深度即為為該槽段的深深度。c、槽段壁面垂直度檢檢測：用超聲聲波測壁儀器器在槽段內(nèi)左左中右三個(gè)位位置上分別掃掃描槽壁壁面面，掃描記錄錄中壁面最底底部凸出量或或凹進(jìn)量（與與槽段深度之之比即為壁面面垂直度，三三個(gè)位置的平平均值即為槽槽段壁面平均均垂直度）。挖槽允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差檢測方法1軸線位置±30mm鋼尺量2槽深0，+200mm重錘測3厚度0，+10mm鋼尺量4垂直度永久結(jié)構(gòu)1/300超聲波法或孔口偏偏差測量法臨時(shí)結(jié)構(gòu)1/1505內(nèi)墻面平整度永久結(jié)構(gòu)《100mm重錘測臨時(shí)結(jié)構(gòu)《200mm八、清底換漿及刷壁槽孔終孔并驗(yàn)收合合格后，即采采用撩抓法清清底。在清孔孔過程中，可可根據(jù)槽內(nèi)漿漿面和泥漿性性能狀況，加加入適當(dāng)數(shù)量量的新漿以補(bǔ)補(bǔ)充和改善孔孔內(nèi)泥漿。在施工中控制好清清底時(shí)間，若若清底時(shí)間過過長，則塌槽槽的可能性就就會增大，但但若清底時(shí)間間短，會有較較多沉渣。需需要各方管理理人員根據(jù)實(shí)實(shí)際情況掌握握。換漿是置換槽底部部不符合質(zhì)量量要求的泥漿漿，當(dāng)槽底處處各取樣點(diǎn)的的泥漿采樣試試驗(yàn)數(shù)據(jù)都符符合規(guī)定指標(biāo)標(biāo)后，清底換換漿才算合格格。在清底換漿全過程程中，控制好好不能讓泥漿漿溢出槽外或或讓漿面落低低到導(dǎo)墻頂面面以下30cm。換出來的泥漿直接接通過泥漿分分離系統(tǒng)，經(jīng)經(jīng)除砂機(jī)除砂砂后的漿液排排到調(diào)漿池中中進(jìn)行調(diào)整指指標(biāo)。刷壁主要采用刷壁壁器，利用鋼鋼絲繩吊重錘錘作為導(dǎo)向使使刷壁器在刷刷壁過程中能能緊貼接頭處處，確保刷壁壁效果，另外外在刷壁機(jī)內(nèi)內(nèi)部設(shè)置斜肋肋板，在下放放過程中，使使刷壁機(jī)貼緊緊接頭，刷壁壁到刷壁機(jī)上上沒有附著物物為止。九、鎖口管吊放本工程采用鎖口管管接頭。鎖口口管為鋼管，直直徑根據(jù)墻的的厚度確定，成成槽后在與土土連接的一側(cè)側(cè)放置鎖口管管，然后下放放鋼筋籠，隨隨后安裝頂升升器。鎖口管管起到槽段定定位、增長滲滲流路徑長度度、現(xiàn)澆混凝凝土模板的作作用。鎖口管管重復(fù)利用，在在混凝土澆灌灌達(dá)到初凝時(shí)時(shí)（以澆筑順順序及澆筑標(biāo)標(biāo)高計(jì)算），由帶液壓千斤頂頂?shù)膶Ｓ弥Ъ芗芘浜系踯囂崽岚?，分段拆拆卸。本工程地連墻槽深深40.75m，按照設(shè)計(jì)計(jì)要求采用鎖鎖口管的形式式作為接頭聯(lián)聯(lián)接形式。施施工時(shí)將鎖口口管吊入槽內(nèi)內(nèi)，再將鋼筋筋籠吊放入槽槽內(nèi)。采用鎖口管時(shí)，首首開（兩側(cè)鎖鎖口管）、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（有土的的一側(cè)用鎖口口管）及收口口槽段（無鎖鎖口管）端頭頭鋼筋如下圖圖：十、碎石填筑采用填筑碎石形式式回填鎖口管管后面的超挖挖槽段部分，如如圖所示。碎碎石粒徑為40mm～100mm之間為宜，在在回填碎石過過程中，應(yīng)先先將碎石連續(xù)續(xù)均勻進(jìn)行回回填，隨時(shí)測測量鎖口管后后壁和槽內(nèi)深深度的變化（尤尤其上部10米范圍內(nèi)更更加注意）。如如后壁碎石深深度不上漲，槽槽內(nèi)深度減小小，說明槽壁壁有坍塌出現(xiàn)現(xiàn)碎石繞流現(xiàn)現(xiàn)象。此時(shí)要要停止回填碎碎石，待混凝凝土澆筑完畢畢拔出鎖口管管后及時(shí)用成成槽機(jī)清理接接頭。十一、鋼筋籠加工工制作地下連續(xù)墻鋼筋籠籠配筋：豎向向鋼筋HRBB400ф25（變徑處處HRB4000ф22）@200，豎向加密鋼筋HRB4400ф25@200，水平筋筋HRB4000ф16@200。異形鋼筋籠籠（非一字形形鋼筋籠）水水平筋每3米由HRB4400ф16改為HRB4400ф25，下部14.5米每2米由HRB4400ф16改為HRB4400ф25。a、地下連續(xù)墻鋼筋筋籠在胎架上上整幅制作成成型，整體吊吊裝入槽。加加工平臺平整整度要求誤差差小于8mm。b、縱向鋼筋采用機(jī)械械連接。鋼筋筋籠的焊接接接頭，單面焊焊時(shí)焊縫長度≥10d。要求接頭頭嚴(yán)格按照相相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)施工工。c、鋼筋籠組裝焊接：：水平鋼筋采用間隔點(diǎn)焊?？v向鋼筋與桁架筋全部焊接牢固固。d、各種鋼筋焊接接接頭按規(guī)定作作拉彎試驗(yàn)，試試件試驗(yàn)合格格后，方可焊焊接鋼筋，制制作鋼筋籠。e、按翻樣圖布置各各類鋼筋，保保證鋼筋橫平平豎直，間距距符合規(guī)范要要求，鋼筋接接頭焊接牢固固，成型尺寸寸正確無誤。f、鋼筋籠在迎土面面、開挖面合合理設(shè)置保護(hù)護(hù)層定位板，保護(hù)層采用用3mm厚Q235鋼板板加工，和鋼筋筋籠焊接牢固固，保護(hù)層定定位板橫向間間距為2.0m，縱向間距為為2.5m。g、為了防止鋼筋籠籠在吊裝過程程中產(chǎn)生不可可復(fù)原的變形形，各類鋼筋筋籠均設(shè)置縱縱向、橫向抗抗彎桁架，拐拐角形鋼筋籠籠還需增設(shè)定定位斜拉桿。h、為了保證鋼筋籠籠吊裝安全，作作為吊裝環(huán)上上吊桿構(gòu)件的的鋼筋籠豎向向鋼筋，必須須同相交的水水平鋼筋自上上而下的每個(gè)交交點(diǎn)都焊接牢牢固。i、嚴(yán)格控制預(yù)埋件件位置措施：：先在導(dǎo)墻上上用紅油漆明明確標(biāo)注吊筋筋位置，以此此為基準(zhǔn)確定定吊筋長度。在在鋼筋籠焊接接過程中，預(yù)預(yù)埋件焊接前前，對預(yù)埋件件位置在鋼筋筋籠上采用墨墨線定位，同同時(shí)對埋件集集中區(qū)域焊接接時(shí)使用木制制卡具固定j、鋼筋籠制成品必必須先通過“三檢”，再填寫“隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收報(bào)告單”，請監(jiān)理單單位驗(yàn)收簽證證，否則不可可進(jìn)行吊裝作作業(yè)。k、鋼筋籠內(nèi)設(shè)置灌灌注腔，每槽段用通通長8根HRB4000ф16的鋼筋在鋼鋼筋籠內(nèi)與鋼鋼籠焊接形成成，可避免在地地下連續(xù)墻灌灌注砼時(shí)鋼筋筋籠卡掛導(dǎo)管管，造成事故故。在鋼筋籠籠內(nèi)設(shè)置灌注注腔能保證灌灌注砼的安全全通暢。l、混凝土灌注腔凈凈尺寸至少大大于導(dǎo)管外徑徑5厘米，HRBB400ф16導(dǎo)向鋼筋筋必須焊接牢牢固，導(dǎo)向鋼鋼筋搭接處應(yīng)應(yīng)平滑過渡，防防止產(chǎn)生搭接接臺階卡住導(dǎo)導(dǎo)管。且導(dǎo)管管孔距鋼筋籠籠端頭不超過過1.5m。詳見下圖。m、鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下表表。鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)表表：項(xiàng)目允許偏差mm檢查方法長度±50鋼尺量寬度±20鋼尺量厚度0，-10鋼尺量主筋間距±10鋼尺量分布筋間距±20鋼尺量鋼筋籠彎曲度1/500鋼尺量預(yù)埋件中心位置±20鋼尺量鋼筋籠吊入槽內(nèi)標(biāo)標(biāo)高±10水準(zhǔn)儀測量十二、接駁器的施施工作業(yè)準(zhǔn)備：①、參加接駁器施工工的人員必須須進(jìn)行技術(shù)培培訓(xùn)合格后方方可持證上崗崗。②、所有鋼筋必須有出出廠合格證及及復(fù)驗(yàn)報(bào)告。③、接駁器應(yīng)有出廠廠合格證，進(jìn)進(jìn)場后質(zhì)檢員應(yīng)復(fù)復(fù)檢合格后方方可用到工程程上。④、絲扣兩端要有保保護(hù)套進(jìn)行絲絲扣保護(hù)。⑤、接駁器生產(chǎn)廠家家必須提供與與施工相配套套的牙形規(guī)、卡卡規(guī)（或環(huán)規(guī)規(guī)）和塞規(guī)。技術(shù)要求：①、鋼筋先調(diào)直再下料料，切口端面面與鋼筋軸線線垂直，不得得有馬蹄形或或撓曲，不得得用氣割下料料。②、設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)內(nèi)同一截面受受力鋼筋的接接頭位置應(yīng)相相互錯(cuò)開。③、同一截面接頭百百分率≤50%，接頭間距≥35d且≥500mmm。十三、鋼筋籠吊裝本工程地連墻墻厚厚800mm，鋼筋籠長長度40.4m。最大鋼筋籠籠自重21噸。主吊采用150tt履帶吊車，副副吊采用70t履帶吊車。具具體吊裝方案案見附件。鋼筋籠起吊鋼筋籠回直鋼筋籠入槽十四、水下混凝土澆筑混凝土灌注過程示示意圖：（標(biāo)準(zhǔn)槽段）墻體混凝土按照澆澆灌水下混凝凝土規(guī)范要求求使用商品混混凝土。水下下混凝土澆筑筑采用導(dǎo)管法法施工，混凝凝土導(dǎo)管選用用D=250的鋼導(dǎo)管，粗粗絲扣接頭。用吊車將導(dǎo)導(dǎo)管吊入槽段段規(guī)定位置，導(dǎo)導(dǎo)管上頂端安安上方形漏斗斗，方形漏斗斗容量0.8～1m3。為了安全全及方便混凝凝土澆筑，下下完導(dǎo)管后，用用鐵篦子將導(dǎo)導(dǎo)墻上口封閉閉。在混凝土土澆筑前，測測試混凝土的的塌落度，并并做好試塊。按規(guī)范要求留置混凝土抗壓及抗?jié)B試塊。鋼筋籠沉放就位后后，應(yīng)及時(shí)灌灌注混凝土，導(dǎo)導(dǎo)管插入到離離槽底300～500mm，灌注混凝凝土前應(yīng)檢查查混凝土強(qiáng)度度等級后方可可灌注混凝土。檢檢查導(dǎo)管的安安裝長度，并并做好記錄，每每車混凝土填填寫一次混凝凝土上升高度度及導(dǎo)管埋設(shè)設(shè)深度的記錄錄，在澆注中中導(dǎo)管插入混混凝土深度應(yīng)應(yīng)始終保持在在2～6m。同時(shí)用兩根根導(dǎo)管進(jìn)行水水下砼的灌注注。在混凝土土澆筑時(shí)，不不得將路面灑灑落的混凝土土掃入槽內(nèi)，污污染泥漿?；旎炷脸喔吒叨?0～50cm，以保證墻墻頂混凝土強(qiáng)強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求?；炷凉みx用富有有施工經(jīng)驗(yàn)的的人員，澆筑筑前對作業(yè)工工人認(rèn)真進(jìn)行行交底、培訓(xùn)訓(xùn)。為了保證砼在導(dǎo)管管內(nèi)的流動(dòng)性性，防止出現(xiàn)現(xiàn)砼夾泥的現(xiàn)現(xiàn)象，槽段砼砼面應(yīng)均勻上上升且連續(xù)澆澆注，澆注上上升速度不小小于3m/h不宜大大于5m/h，因故中斷斷灌注時(shí)間不不得超過300分鐘，二根根導(dǎo)管間的砼砼面高差不大大于50cmm。在澆筑混凝土即將將結(jié)束最后槽槽內(nèi)4米的泥漿不不允許回到泥泥漿池，應(yīng)作作為廢漿排到到現(xiàn)場第一沉沉淀池。十五、超灌混凝土剔除除工藝流程:測量高度確定剔除順順序分段剔除清理外運(yùn)。操作工藝:①、測量高度根據(jù)給定的水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，按照要求求引測到施工工現(xiàn)場，并做做好控制水平平基準(zhǔn)點(diǎn)，確確定地連墻的的高度后根據(jù)據(jù)控制水平基基準(zhǔn)點(diǎn)引測到到地連墻上，控控制點(diǎn)用紅色色油漆標(biāo)示清清晰、牢固。②、確定剔除順序根據(jù)基坑土方開挖挖順序確定剔剔除順序。③、分段剔除根據(jù)測量放射線標(biāo)標(biāo)在墻上的控控制點(diǎn)確定需需要剔除的部部分，將地連連墻超灌部分分混凝土人工工剔除。④、清理外運(yùn)地連墻超灌部分剔剔除后應(yīng)及時(shí)時(shí)將混凝土渣渣子清走，較較大的混凝土土塊用人工抬抬，較小的混混凝土渣子用用鐵鍬裝到手手推車上運(yùn)到到挖土工作面面讓挖土機(jī)挖挖出運(yùn)走或運(yùn)運(yùn)到指定地點(diǎn)點(diǎn)。十六、地連墻施工質(zhì)量量保證措施①、導(dǎo)墻施工質(zhì)量保證證措施:導(dǎo)墻在平面上必須須按測量位置置施工，其頂頂面應(yīng)水平，豎豎向必須保證證垂直，它直直接關(guān)系著地地下連續(xù)墻的的精度。a、導(dǎo)墻中心位置即即地下連續(xù)墻墻的中心，其其內(nèi)墻面應(yīng)平平行于地下連連續(xù)墻軸線，誤誤差不大于33cm，導(dǎo)墻的寬度度一般比地下下連續(xù)墻寬3～5cm，導(dǎo)墻頂面面應(yīng)高于地面面10cm左右，以防防雨水流入槽槽內(nèi)稀釋及污污染泥漿。b、拆模后應(yīng)立即在在導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)每每隔1～3m加臨時(shí)支撐撐；為保證施施工時(shí)地面穩(wěn)穩(wěn)定，在導(dǎo)墻墻未達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度前重型型機(jī)械不得在在旁邊行走，以以免導(dǎo)墻變形形。c、導(dǎo)墻基底應(yīng)和底底面密貼，墻墻側(cè)回填土用用粘性土夯實(shí)實(shí)。d、導(dǎo)墻內(nèi)水平鋼筋筋必須連成整整體。e、導(dǎo)墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)做做特殊處理，以以保證轉(zhuǎn)角處處斷面的完整整。f、導(dǎo)墻的施工接頭頭位置應(yīng)與地地下連續(xù)墻的的施工接頭錯(cuò)錯(cuò)開。②、泥漿質(zhì)量保證措施施:a、施工中應(yīng)將泥漿漿液面控制在在導(dǎo)墻下30cm，并高出地地下水位0..5m，以確保施施工時(shí)槽壁的的穩(wěn)定。b、施工中應(yīng)隨時(shí)控控制泥漿的性性能(包括比重、粘粘度、砂率、膠膠化率、失水水率、泥皮厚厚度等),以確保施工工質(zhì)量。c、施工中應(yīng)采用大大比重泥漿,以防挖槽過過程中槽壁坍坍塌；施工結(jié)結(jié)束后，應(yīng)用用小比重泥漿漿來置換槽內(nèi)內(nèi)的大比重泥泥漿，并保持持槽內(nèi)泥漿均均勻以利于混混凝土灌注。③、挖槽質(zhì)量保證措施施:a、成槽施工時(shí)，選選用粘度大、失失水量小，在在槽壁上能形形成韌性強(qiáng)的的優(yōu)質(zhì)化學(xué)泥泥漿，確保槽槽段在成槽機(jī)機(jī)械反復(fù)上下下運(yùn)動(dòng)過程中中土壁的穩(wěn)定定，并根據(jù)成成槽過程中土土層的情況，調(diào)調(diào)整泥漿指標(biāo)標(biāo)，以適應(yīng)其其變化。b、成槽過程中根據(jù)據(jù)成槽機(jī)的儀儀表控制垂直直度，并利用用經(jīng)緯儀進(jìn)行行垂直度跟蹤蹤觀測，嚴(yán)格格做到隨挖隨隨測隨糾偏，確確保達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)的垂直度要要求。c、施工中防止泥漿漿漏失并及時(shí)時(shí)補(bǔ)漿，始終終維持穩(wěn)定槽槽段所必須的的液面高度，確確保泥漿液面面在地下水位位1.0m以上。d、雨天地下水位上上升時(shí)須及時(shí)時(shí)加大聚泥漿漿的粘度，雨雨量較大時(shí)暫暫停挖槽，并并封蓋槽口。作作好地面排水水系統(tǒng)，確保保排水通暢，避避免地表水流流入槽內(nèi)稀釋泥泥漿，引起坑坑壁坍塌。e、施工中嚴(yán)格控制制地面重載，避避免荷載作用用產(chǎn)生變形，造造成塌方。f、成槽結(jié)束后進(jìn)行行泥漿置換，吊吊放鋼筋籠，放放置導(dǎo)管等工工作，經(jīng)檢查查驗(yàn)收合格后后，立即進(jìn)行行水下砼澆注注作業(yè)，盡量量縮短槽壁的的暴露時(shí)間。④、鋼筋籠質(zhì)量保證措措施:a、鋼筋籠根據(jù)地下連連續(xù)墻墻體配配筋圖和單元元槽段的劃分分來制作。b、鋼筋籠應(yīng)盡盡量做成一個(gè)個(gè)整體。如需需分段接長時(shí)時(shí)，接頭可用用焊接（宜用用綁條焊）或或套筒冷擠壓壓連接。c、鋼筋籠下端的縱向向主筋宜向內(nèi)內(nèi)彎轉(zhuǎn)，以防防吊裝時(shí)鋼筋筋擦傷槽壁，但但向內(nèi)彎折的的程度亦不應(yīng)應(yīng)影響澆灌混混凝土的導(dǎo)管管的插入。d、制作鋼筋籠時(shí)要預(yù)預(yù)先確定澆筑筑混凝土用導(dǎo)導(dǎo)管的位置，由由于這部分空空間要上下貫貫通，因而周周圍需增設(shè)箍箍筋和連接筋筋進(jìn)行加固。e、為使鋼筋不致卡住住導(dǎo)管，縱向向主筋應(yīng)放在在內(nèi)側(cè)，橫向向筋放在外側(cè)側(cè)。f、為保證保護(hù)層厚度度，在縱向主主筋上間距2～2.5m設(shè)墊塊，墊墊塊用3mm厚扁鋼制成成。⑤、導(dǎo)管質(zhì)量保證措施施:a、各節(jié)導(dǎo)管之間應(yīng)應(yīng)盡量采用絲絲扣連接,并且連接處處應(yīng)加設(shè)橡膠膠墊圈密封，以以防混凝土灌灌注時(shí)導(dǎo)管漏漏水。b、下導(dǎo)管前必須對對連接好的導(dǎo)導(dǎo)管進(jìn)行氣密密性檢驗(yàn)。⑥、混凝土質(zhì)量保證措措施:a、混凝土除滿足設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度外，還還要求具有和和易性好、流流動(dòng)性大以及及緩凝等優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)。b、在混凝土澆筑過過程中，導(dǎo)管管一次埋入混混凝土灌注面面以下不應(yīng)小小于0.8m；導(dǎo)管埋入入混凝土的深深度宜為2～6m。c、當(dāng)混凝土澆灌到地地下連續(xù)墻墻墻頂附近時(shí)，導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)混凝土土不易流出的的時(shí)候，可在在槽內(nèi)放水稀稀釋泥漿，并并適當(dāng)降低灌灌注速度。也也可以可將導(dǎo)導(dǎo)管的埋入深深度減為lm左右。d、在澆灌過程中，導(dǎo)導(dǎo)管不能作橫橫向運(yùn)動(dòng)。e、混凝土要連續(xù)灌注注,不能長時(shí)間間中斷。f、在灌筑過程中，要要經(jīng)常用測錘錘量測混凝土土的上升高度度，在三個(gè)以以上的位置進(jìn)進(jìn)行量測以確確定拆除導(dǎo)管管