大公島島上工程施工組織設(shè)計方案

大公島保護與開發(fā)利用示工程島上工程施工組織設(shè)計浙江省第一水電建設(shè)集團股份

大公島保護與開發(fā)利用示工程經(jīng)理部2021年6月一、編制依據(jù)二、工程概況三、自然條件四、施工的特點與難點五、施工總體安排六、施工現(xiàn)場布置七、施工組織安排八、施工具體方案九、施工限制測量十、工程質(zhì)量技術(shù)保證舉措十一、平安文明環(huán)保舉措十二、施工進度方案保證舉措一、編制依據(jù)編制依據(jù)的主要文件(1)?普通混凝土用碎石與卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗方法?JGJ53-92;(2)?混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)?GB/T50107-201O;(3)?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)?GB50204-2021(4)?建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)?GB50210-2001;(5)?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)?JGJ46-2005;(6)?建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)?JGJ59-2021;(7)?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)?JGJ130-2021;(8)?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50300-2021(9)?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收規(guī)?GB50202-2002(10)?鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程?JGJ107-2021O(11)?鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)?JGJ/T27-2021.(12)?普通混凝土用砂石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗方法?JGJ52-2006.(13)?鋼筋焊接與驗收規(guī)程?JGJ18-2021(14)大公島保護與開發(fā)利用示工程施工設(shè)計圖紙.(15)?市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)?CJJ1-2000、(16)?城市園林綠化工程施工與驗收規(guī)?CJJ75-99;(17)?砌體工程施工與驗收規(guī)?GB50203-2021(18)?建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)?GB50411-2007(19)?鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)?GB52021(20)?屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)?GB50207-2021(21)?工程測量規(guī)?GB50026-2007(22)?建筑給排水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)?GB50303-2021(23)?建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)?GB50303-2021二、工程概況.建設(shè)地點：本工程位于東南,地理坐標(biāo)北緯35057'42.64〞,東經(jīng)120°29'24.49〞屬于市,是市第二高海島.施工容：道路改擴建工程、隧洞支護工程、建筑與周邊場地修復(fù)利用工程、植被恢復(fù)與增植工程、景觀節(jié)點安裝、安裝工程等.道路改擴建工程道路面積約2200平方米；地下通道工程長度約930米；建筑與周邊場地修復(fù)利用工程改造建筑面積約2455平方米；植被恢復(fù)與增植工程種植面積約19000平方米；景觀安裝面積約5000平方米..工期情況：方案開工工期：2021年12月6日；方案竣工日期：2021年3月8日；工程總工期457天..質(zhì)量等級：竣工驗收的質(zhì)量評定：合格.平安目標(biāo)：保證本工程平安,無傷亡事故.三、自然條件.氣象條件氣溫年平均氣溫：12.4C；年平均最高氣溫：15.6C；年平均最低氣溫：9.7C；極端最高氣溫：35.4C〔出現(xiàn)在1968年8月1日〕；極端最低氣溫：-16.0C〔出現(xiàn)在1970年1月4日〕.屬海洋性氣候,空氣濕潤,溫度適宜,四季清楚,1月份氣溫最低,日平均氣溫低于0C,平均每年約47天,8月份氣溫最高,日最高氣溫?30C,平均每年約12.4天.降水年平均降水量：685.4mm年最大降水量：1227.6mm〔出現(xiàn)在1975年〕；年最小降水量：263.8mm〔出現(xiàn)在1981年〕；日最大降水量：182.0mm〔出現(xiàn)在1970年9月3日〕；降雨多集中在每年的6月下旬至9月上旬,降水量約占全年總降水量的70%左右0風(fēng)況風(fēng)向、風(fēng)速資料取自小麥島海洋站1983年1月?2005年多年12月的每天24h正點10min平均觀測記錄.〔1〕各月各向風(fēng)頻率分布該海域全年以E、NWNNV網(wǎng)為主,三向風(fēng)頻率之和為35.7%;靜風(fēng)最少,%;NNEW欠之,各為2.6%、3%冬季〔12?2〕NWffiNNWI占主導(dǎo)地位,靜風(fēng)最少,SSESE向風(fēng)也很少出現(xiàn).春季〔3?5月〕是由冬季向夏季過度的季節(jié).夏季〔6?8月〕各月于冬季相反,風(fēng)向多集中在SIENE各向,WSWNNE各向風(fēng)很少出現(xiàn).秋季〔9?11月〕和夏季相比,偏北風(fēng)和偏西風(fēng)明顯增多,SIENE向風(fēng)明顯減少,9、10月份向相對分散一些,11月份已接近冬季風(fēng)特征.〔2〕各月各向平均風(fēng)速該海域平均風(fēng)速較小,為3.6m/so各月平均風(fēng)速以11月、12月最大,為4.1m/s；7月份為最小,為3.0m/s.全年以NNW向風(fēng)速最大,平均為5.1m/s；NE向平均風(fēng)速最小,為2.5m/s;SSE向平均風(fēng)速也較小,為2.8m/s.霧累年平均霧日為43-44天,以1961年和1963年最多,為57天,1962年最少,僅有22天.該海域年平土^霧日數(shù)為43.3天,6、7月最多平均都為10天,其次是4、5月平均分別為6.2與7.6天.9、10月最少,平均都為0.1天.海霧日數(shù)的年際變化較大,最多的年份曾出現(xiàn)過57天,最少的年份僅22天.海霧最多的月份6月份曾出現(xiàn)18天,4、7月都曾出現(xiàn)過17天,海霧最少的月份,1、2、3、5與8-12月都有不出現(xiàn)海霧的記錄.相對濕度該區(qū)多年平均相對濕度為75%各月的平均相對濕度在64-90%之間.豆半年相對濕度較大,冬半年較小.其中12月平均值最小為64%7月最大,為90%5-8月相對濕度較大,平均值都超過80%10月-翌年2月相對濕度較小,均在70犯下,屬枯燥期.月最小相對濕度的變化,11月-翌年4月最小相對濕度均小于15%其中最小值為8%出現(xiàn)在1973年11月.主要災(zāi)害性天氣(1)熱帶氣旋根據(jù)1949-2000年?臺風(fēng)年鑒?的資料統(tǒng)計,直接影響山東沿海造成大風(fēng)或降水的熱帶氣旋其106個,年均2.04個；最多年份4個；最少為零個.其中直接登陸或登陸后影響山東沿海的熱帶氣旋年均0.75個；而中央進入山東沿海的熱帶氣旋平均年0.3個.熱帶氣旋出現(xiàn)最多的月份為8月份,全年總數(shù)的50.9%;其次是7月份,占26.4%;9月份再次之,占20.8%.熱帶氣旋主要引起風(fēng)災(zāi),暴雨災(zāi)與風(fēng)暴潮災(zāi)等.四、施工的特點與難點.本工程島上碼頭無路無場地,因此所有材料、構(gòu)件都必須陸地采購、駁船運進,就近使用..本工程為大公島開發(fā)利用工程,島上設(shè)計觀光景點、安裝廣場、環(huán)山臺階遍布全島,那么本島海拔高度110多米,材料運輸難度特大,采用斜坡上料接力平臺解決..施工水電：島上碼頭無淡水,施工用水?dāng)M采用船舶運進自來水；島上電源只有少量光伏發(fā)電施工不能用,擬配備柴油發(fā)電機負責(zé)施工用電..本工程的工期特點：本工程要求工期2021年12月6日至2021年3月8日,雖然日歷工期為457天,但此工期跨越了兩個冬季,那么實際能施工的時間只有3月15號至11月30號的259天,根據(jù)氣象概況,年大霧天22天,大風(fēng)大浪天71天(1/5年),下雨18天,因此有40天的霧雨天會直接影響,假設(shè)70天的風(fēng)浪大會影響駁船運料,其他因素有夏天的酷暑天,不可預(yù)料的臺風(fēng)天,因而年島上有效施工時間計算只有160天,因此工期非常緊,需做好各項優(yōu)化施工方案與實施切實可行的施工舉措,方可完成任務(wù).五、施工總體安排1.安排原那么在施工進度方案安排方面,采取先遠后近、先深后淺,先上后下,交叉施工作業(yè),本工程的施工作業(yè)量大,工期緊,按期保質(zhì)完成必須精心統(tǒng)籌,合理安排,立體交叉,流水作業(yè).3月15號安排維修施工隊對島上的維修房屋按設(shè)計要求進行維修改建,以做工程部與臨時設(shè)施利用,同時安排舉措項,方案突擊完成2#舊碼頭處的第一級斜坡上料平臺,隨后安排多級接力上料平臺舉措,此舉措項方案在4月中旬前完成,以創(chuàng)造全島工作面.3月24號前安排駁船運進第一批材料與小挖掘機,同時安排修繕抹灰、2#舊碼頭的平臺道路、上料平臺,小挖掘機立即進行道路的修整,主要完成2#舊碼頭至1#洞口段與1#洞口至2#洞口段道路.4月5號左右方案全面展開,先安排第二次駁船運料與機械設(shè)備,包括：雙驅(qū)小裝載機,發(fā)電機、空壓機、三輪運輸車等.同時安排隧洞噴錨施工隊、木棧道施工隊、環(huán)山臺階土建隊進場,進行1#2#3#洞口段的隧洞噴錨分項、木棧道和3#洞口上至島頂廣場的環(huán)山臺階根底施工.島頂新建道路挖掘機械無路上只能用人工,可在此時間安排人工施工.海水淡化用房急用在此時間突擊完成.8月10號開始安排土建施工隊進行島頂廣場、3#洞口平臺廣場與拱橋與3制房處廣場的根底、墊層與安裝施工,環(huán)山臺階在此時間安排安裝施工隊分區(qū)域同時安排各處安裝.景點工程、燈塔分項設(shè)計在島上各個位置,同時施工不相互影響,可安排適當(dāng)時間穿插施工.供水分項按設(shè)計施工安排與島上土建同時施工,蓄水池防水處理、管道溝開挖、管道安裝完成局部后可適當(dāng)在施工期利用,電氣分項可在房屋修繕工程的同時穿插進行,燈具安裝在修繕結(jié)束最后完成.太陽能發(fā)電與海水淡化工程由二次招標(biāo)的專業(yè)隊伍完成,但在7月中旬進場8月上旬完成,以早期能提供島上施工的用水、用電.3、具體順序施工準(zhǔn)備-預(yù)制項、房屋修繕項-上料平臺、碼頭基床開挖項-道路修整、2#舊碼頭地面、擋墻砌筑、環(huán)山臺階根底、隧洞斷面清理、無頂房屋主體〔含海水淡化用房〕、水池防水處理-木棧道、景觀橋、隧洞噴錨與隧洞門、廣場基層、新修道路、房屋門窗、房屋抹灰、水電項、臺階鑲貼-廣場安裝、臺階鑲貼、木棧道主體-道路地面混凝土與其他-木棧道附屬、道路附屬、廣場附屬、其他附屬項-綠化工程-竣工清理4.節(jié)點安排(1)方案開工工期：2021年12月6日；方案竣工日期：2021年3月8日；工程總工期457天.(2)工期節(jié)點安排：節(jié)點1:舉措上料平臺3月24-4月20日全部結(jié)束,盡快創(chuàng)造上料條件.完成2#舊碼頭平臺地面.節(jié)點2:海水淡化、太陽能發(fā)電.節(jié)點3:2021年9月20日前,景觀橋主體、房屋門窗安裝、新修道路、道路擋墻(含新建碼頭道路)、無頂房屋主體、房屋抹灰.節(jié)點4:2021年10月10日前,隧洞噴錨與地面、隧洞門修整、人工魚礁、蓄水池防水處理、木棧道主體、水電項、臺階鑲貼、碎道路.節(jié)點5:2021年11月30日前完廣場安裝、房屋大棚與涂料、燈塔安裝、木棧道欄桿附屬、道路附屬、廣場附屬與其他附屬項.節(jié)點6:2021年3月30日前完成綠化分項、撤除上料平臺、做好竣工清理工作.(3)施工進度方案附：施工進度方案限制表六、施工現(xiàn)場平面布置.施工總平面規(guī)劃原那么施工總平面規(guī)劃以方便施工、便于治理、節(jié)約用地,又符合文明建設(shè)為前提,充分利用現(xiàn)場自然條件,綜合考慮工程特點、施工方案、工期等因素,嚴(yán)格根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求,因地制宜,緊湊合理,科學(xué)規(guī)劃施工臨時生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)、場施工道路、供水、供電等臨時設(shè)施,同時應(yīng)做到科學(xué)性、實用性、靈活性相結(jié)合..施工現(xiàn)場平面布置(1)攪拌場地布置攪拌場地：景觀廣場可就地利用本身的一角做臨時攪拌場地,后期撤場安裝；臺階可利用就近廣場的攪拌場地運輸?shù)轿?修補碎量較小)；木棧道可就近設(shè)施攪拌場地,隧洞噴錨采用隨機洞口場地.攪拌機械：道路、木棧道、隧洞噴錨用攪拌機擬采用滾筒350型,因可由駁船70噸履帶吊直接吊上平臺；島上高處的廣場墊層、景觀橋等擬采用小型滾筒砂漿攪拌機,可采用接力上料平臺運上使用地點.或采用商品碎砂漿與碎石混合攪拌而成.場地設(shè)碎石、中砂存放場地,水泥采用庫存或棚存.道路混凝土陡坡處采用小型四驅(qū)裝載機運輸碎、道路平段采用三輪翻斗運輸塊.(2)施工供水?dāng)嚢鑸龅厥┕び盟ㄉa(chǎn)用水和生活用水采用自來水,水質(zhì)良好的合格水,正常飲水采用專給大桶水.島上分項工程施工用水采用蓄水池水,本蓄水池水采用駁船運進水泵灌入.在海水淡化生效后可直接利用.生活用水采用大桶水船舶運進.(3)施工供電為預(yù)防線路故障、臨時停電等因素,自備75KW置油發(fā)電機一臺做為備用.施工期間將派專人負責(zé)供電設(shè)備與線路的維護與保養(yǎng),保證供電設(shè)施免遭破壞.(4)施工房屋(辦公區(qū)與生活區(qū))島上施工工程的臨時設(shè)施利用原島上房屋七、施工組織安排根據(jù)本工程特點的具體要求,組建精干高效的工程工程經(jīng)理部,承擔(dān)本工程的施工,作為現(xiàn)場的治理機構(gòu),全面組織實施本工程的施工治理,工程部在公司圍抽調(diào)有類似工程施工經(jīng)驗、年富力素的技術(shù)人員和治理人員組成,詳細的組織機構(gòu)人力以與材料需求見附表.1、施工組織機構(gòu)圖：

2、勞動力投入工種名稱數(shù)量時間2021年鋼筋工843月-10月模板工803月-10月混凝土澆筑工953月-10月機修工203月-8月裝修工403月-10月電工、電氣焊工123月-10月瓦工363月-6月木制工183月-6月噴錨工203月-6月場機械工263月-6月水電工143月-6月其他1403月-10月3、主要施工機械設(shè)備表廳P機械或設(shè)備名稱規(guī)格型號制造年份數(shù)量功率生產(chǎn)水平進場時間20211.對焊機REG5520212臺75kV.A3.202.自航方駁HJ-3D20212艘1000-2000t4.203.長臂挖掘機GZH1820211臺160kW4.204.履帶吊LWD-7.020211臺240kW4.205.鋼筋切斷機C20212臺①<40mm3.206.鋼筋彎曲機GHJ9L20213臺①40mm3.207.混凝土磨光機LK-S420212臺3.0kw8.208.插入式震搗器FG11320218臺3.0kw5.209.交流電焊機SHD-160C20214臺20-30kV.A3.2610.交流對焊機RR3A20072臺32kVA3.2611.水泵SHD-160C20078臺小1003.2012.輪胎式裝載機FNH-5620212臺1m34.1013.發(fā)電機組SYB-120212臺100kw3.2014.平板振動器DFG-6720213臺8.10八、施工方案.總體施工方案在施工進度方案安排方面,采取先遠后近、先深后淺,先上后下,交叉施工作業(yè),本工程的施工作業(yè)量大,工期緊,按期保質(zhì)完成必須精心統(tǒng)籌,合理安排,立體交叉,流水作業(yè).根據(jù)本工程的工程概況、工期要求、工程容與現(xiàn)場條件,擬定本工程的施工總體方案可實施多點多分項同時施工,同步并進；特殊舉措集中突擊；系統(tǒng)工程流水作業(yè)的總體施工方案.(1)多點各分項同時施工：2#舊碼頭的平臺道路分項、1#2#3曲道口的支護分項、3#洞口的上山臺階與拱橋分項、1#碼頭的木棧道分項、山頂廣場、道路與側(cè)墻、房屋修繕等工程位置分散各置,可實施同時施工同步并進,相互間不會影響.(2)特殊舉措集中突擊：材料運輸舉措,擬采用集中突擊完成“多個多步〞斜坡上料接力平臺的制作安裝,以速度創(chuàng)造材料運輸?shù)轿粭l件.(3)系統(tǒng)分項流水作業(yè)：本工程的安裝分項、道路分項、支護分項、房屋修繕分項、隧洞噴錨分項與木棧道分項等可在各分項的工藝間采取分段循環(huán)流水作業(yè)施工.隧洞噴錨分項可在鉆孔-錨桿-噴錨間流水作業(yè)循環(huán)房屋修繕分項可在墻皮去除-基層-防裂層-面層間分棟號進行流水作業(yè)施工木棧道分項可在根底-主體柱、梁-木棧道安裝-欄桿安裝間分段落進行流水作業(yè)施工.2,工程施工準(zhǔn)備方案(1)材料與設(shè)備進島方案：本工程在獨立的大公島上,島周圍都是懸崖,有兩處舊碼頭都面積較小年久失修,并易被海浪侵蝕,也只能做臨時卸料用,因此擬定材料運輸采用千噸駁船運輸、70噸履帶吊車配合吊運卸料方案.包括小型機械、設(shè)備的吊卸.在沒實施此方案前的上料,先在2#舊碼頭卸下材料(包括：細石、商品砂漿、中砂、水泥等)后,再到1#舊碼頭卸下小挖掘機,利用原道路邊上邊撤除左側(cè)擋墻,進至島上原道路.(2)駁船錨定方案：采用拋錨與固定地錨相結(jié)合方案.(岸上錨墩或岸邊錨墩,同駁船方協(xié)商安排,地點：1#2#3#洞口處1#2#舊碼頭處).錨墩擬采用錨桿束混凝土墩做法,因此方法根據(jù)現(xiàn)場條件可采用小型發(fā)電機發(fā)電小型空壓機送風(fēng),50鉆機操作而成.岸邊錨墩澆筑混凝土圓形柱.(3)卸料方案：擬采用“五處移動〞卸料方案.因受潮汐影響,擬在高潮期2-3小時駁船錨停在1#洞口或2#3#洞口處卸下局部材料與機械,當(dāng)潮汐降落時駁船挪至1#、2刎頭卸料.(4)島上高處材料運輸方案：本工程所有材料各用料點都在島上各高處分散位置,采用人力肩扛人抬是不可行的,因此擬定采用斜坡上料接力平臺解決.即：采用鋼結(jié)構(gòu)基架鋪設(shè)道軌,拖盤平臺配卷揚機上料、多級接力Zu0斜坡上料接力平臺設(shè)置地：2#舊碼頭3-4級、2#洞口2級、3#洞口處2級,島頂下料坡道3級.(5)電力方案：采用柴油發(fā)動機組發(fā)電與光伏發(fā)電相結(jié)合方案.根據(jù)不同用量的用電器與地域采用5千瓦--75千瓦不同型號發(fā)電.安裝地點：1#2#3#?同口、2#舊碼頭上平臺處與其他需用點.(6)施工用水與生活用水方案：生活用水從陸地運輸供給,施工用水優(yōu)先考慮海水淡化,其次充分利用原島上的蓄水池,最后采用陸地運輸供給儲存(駁船有水倉、泵送入池,再用高壓水泵安裝管道輸送各用水地點)(7)鋼筋加工方案：地面、平臺鋼筋的加工綁扎在現(xiàn)場,混凝土柱、燈塔主體的鋼筋采用預(yù)制場預(yù)制加工成品、船舶運輸進場、現(xiàn)場綁扎.(8)碎石供給方案：首先考慮從陸地運輸；其次考慮多點安裝小型破碎機,因山上有許多多余需清理的亂石碎石可破碎利用.(9)機械進場方案：第一船運進的小挖掘機55-60型與小四輪驅(qū)動裝載機的卸機地點選擇在1#舊碼頭,可由小挖掘機開路.后續(xù)的機械設(shè)備由履帶吊直接吊上平臺.3.主要分項的施工指導(dǎo)舉措(1)木棧道與虹橋混凝土柱擬采用定型組合鋼模板舉措.梁采用竹膠板模板現(xiàn)場拼裝.(2)洞口洞噴錨施工舉措：擬采用空壓機送風(fēng),風(fēng)鉆打眼、噴錨施工.(3)道路與景觀開挖舉措：擬采用55-60型小型挖掘機施工.(4)房屋修繕主要舉措：上料平臺運輸材料進行施工(5)水電安裝主要舉措：人工開挖溝槽與人工進行管道安裝4主要分項的通用施工舉措A鋼筋工程.鋼筋加工鋼筋加工在陸地鋼筋加工場進行,所有鋼筋加工均按設(shè)計圖紙和施工分層要求長度下料,加工好的鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折,外表潔凈無銹皮、損傷或油污,加工成型的鋼筋,按鋼筋形狀、長度直徑等不同進行編號、分類、分別掛牌堆放.(1)除銹：鋼筋的外表應(yīng)潔凈、無浮皮、鐵銹,焊接點的水銹應(yīng)磨去或刷干凈,符合要求前方可進行施工.(2)調(diào)直：鋼筋應(yīng)平直無局部彎折,對局部有曲折、彎曲或成盤的鋼筋應(yīng)用調(diào)直機進行調(diào)直.(3)鋼筋下料：現(xiàn)場由二臺鋼筋切割機擔(dān)負鋼筋下料.配料切斷鋼筋時應(yīng)長短搭配,統(tǒng)籌安排.應(yīng)先長料、后短料以減少短頭,降低損耗.(4)鋼筋焊接：現(xiàn)場由100kW對焊機擔(dān)負鋼筋焊接工作,鋼筋接頭采用閃光對焊接頭.(5)彎曲成型：鋼筋彎曲由鋼筋彎曲機、半自動鋼筋加工設(shè)備配合人工進行,鋼筋彎鉤的彎曲度數(shù)和彎曲徑、彎起筋彎折半徑與彎折位置應(yīng)符合設(shè)計要求與規(guī)規(guī)定..鋼筋堆放鋼筋原材料堆放要井然有序,原材料按不同規(guī)格分類堆放,堆存由方木或磚砌矮墻墊起,高度高于場地坪不小于300mm0鋼筋存放要按產(chǎn)地、爐號、是否經(jīng)檢驗證實合格等工程,做出醒目標(biāo)志,鋼筋成品、半成品也要按要求進行標(biāo)識..鋼筋運輸通過船舶將鋼筋運送到島上,在島上成型鋼筋的水平運輸,由上料平臺運往綁扎區(qū)..鋼筋綁扎連接直徑大于20的鋼筋連接采用套筒直螺紋,小于20的采用綁扎連接.(1)綁扎鋼筋前,應(yīng)按設(shè)計圖紙核對鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸和數(shù)量.如錯、漏,應(yīng)糾正、增補.鋼筋安裝位置、型號、根數(shù)、保護層應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)規(guī)定.鋼筋綁扎采用鍍鋅鐵絲,鋼筋骨架應(yīng)綁扎或焊接牢周.(2)保護層采用帶鐵絲的砂漿或細石混凝土墊塊與架立筋進行限制,以保證設(shè)計的保護層厚度,墊塊的強度應(yīng)與構(gòu)件混凝土一樣或高于其強度.(3)綁扎順序：底層鋼筋和上層橫隔墻鋼筋采用現(xiàn)場綁扎,上層外墻鋼筋或縱隔墻鋼筋利用特制的立式網(wǎng)片架預(yù)綁網(wǎng)片整體吊裝.鋼筋的接頭形式：鋼筋采用搭接綁扎接頭.接頭要求錯開,接頭數(shù)量同一斷面不超過50%.⑷鋼筋接頭形式：豎向鋼筋采用搭接接頭.鋼筋搭接長度為鋼筋直徑的35倍,接頭要求錯開,接頭中央距離為鋼筋直徑的1.3倍搭接長度.每個斷面的鋼筋接頭數(shù)量不超過鋼筋總量的50%水平鋼筋接頭采用對焊接頭.對焊接頭都要按要求錯開,接頭分兩個斷面布置,錯開35d,且不小于500mm每個斷面的鋼筋數(shù)量不超過鋼筋總量的50%.質(zhì)量限制標(biāo)準(zhǔn)(1)原材料限制標(biāo)準(zhǔn)鋼筋的級別、種類和規(guī)格,必須按設(shè)計要求采用.鋼筋在運輸和儲存時,必須保存牌號,并按爐號、規(guī)格堆放整潔,預(yù)防銹蝕和污染.鋼筋有出廠證實書,并按規(guī)要求取樣檢驗,試驗合格前方可進場加工.(2)鋼筋加工限制標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接：鋼筋焊接應(yīng)按規(guī)的規(guī)定進行.受力鋼筋接頭的連接方式、接頭位置、同截面接頭數(shù)量和綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定.鋼筋焊接接頭和機械連接接頭的力學(xué)性能和外觀質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)等的有關(guān)規(guī)定.鋼筋應(yīng)平直、無損傷、無局部彎折,外表應(yīng)潔凈、不得有裂紋、油污、顆粒狀或鱗狀繡皮；鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)規(guī)定.鋼筋對焊：鋼筋對焊接頭應(yīng)按?鋼筋焊接接頭試驗方法?(JGJ27)的規(guī)定進行.焊接接頭的性能滿足現(xiàn)行規(guī)的規(guī)定.鋼筋對焊接頭外觀應(yīng)符合以下要求：接頭部位無橫向裂紋；鋼筋外表無明顯燒傷.對焊接頭允許偏差見下表：廳P工程對焊允許偏差檢驗單兀和數(shù)量單元測點檢驗方法1接頭處鋼筋軸線偏移0.1d且?2mm抽查5%a不少于10個接頭1用刻槽直尺量2接頭處彎折4°1(3)鋼筋綁扎、裝設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋骨架應(yīng)綁扎或焊接牢固,綁扎完畢,按規(guī)進行自檢.自檢合格報監(jiān)理工程師檢查驗收,并作好隱蔽工程驗收記錄.鋼筋加工允許偏差見下表.鋼筋綁扎與安驗收標(biāo)準(zhǔn)廳P工程允許偏差(mrh檢驗單兀和數(shù)量單元測點檢驗方法1鋼筋骨架外輪廓尺寸長度+5-10逐件逐層檢查3用鋼尺量兩端和中部寬度+5-103高度+5-1032受力鋼筋層距或排距±103用鋼尺量兩端和中部三個斷面,取大值受力筋間距±153用鋼尺量3算起鋼筋與起點位置±202用鋼尺量4箍筋、分布筋問距±203用鋼尺量5鋼筋保護層+10-09用鋼尺量B混凝土工程1.技術(shù)準(zhǔn)備(1)圖紙會審已完成.(2)根據(jù)設(shè)計混凝土強度等級、混凝土性能要求、施工條件、施工部位、施工氣溫、澆筑方法、使用水泥、骨料、摻合料與外加劑,確定各種類型混凝土強度等級的所需坍落度和初、終凝時間,委托有資質(zhì)的專業(yè)試驗室完成混凝土配合比設(shè)計.(3)編制各分項施工方案,明確流水作業(yè)劃分、澆筑順序、混凝土的運輸與布料、作業(yè)進度方案、工程量等并分級進行交底.(4)確定澆筑混凝土所需的各種材料、機具、勞動力需用量.(5)確定混凝土施工所需的水、電,以滿足施工需要.(6)確定混凝土的攪拌水平是否滿足連續(xù)澆筑的需求.(7)確定混凝土試塊制作組數(shù),滿足標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護和同條件養(yǎng)護的需求.(8)確定混凝土施工的應(yīng)急方案或舉措.2.機械準(zhǔn)備混凝土攪拌機的型號、數(shù)量3材料準(zhǔn)備河砂、石子、水泥等庫存情況與準(zhǔn)備情況4勞動力準(zhǔn)備混凝土工、試件工等的準(zhǔn)備情況.5混凝土組成材料的質(zhì)量治理(1)水泥的采購、檢驗、驗證和入庫必須嚴(yán)格根據(jù)公司一體化治理手冊、作業(yè)文件和施工規(guī)規(guī)定執(zhí)行.(2)石子級配和含泥量等質(zhì)量指標(biāo)必須符合施工規(guī)規(guī)定和設(shè)計要求,且必須嚴(yán)格按施工規(guī)進行抽樣送檢.(3)砂的含泥量必須嚴(yán)格根據(jù)施工規(guī)規(guī)定進行抽樣送檢,做砂的細度模數(shù)和含泥量檢測,且砂的含泥量限值：當(dāng)混凝土強度等級大于等于C30時,含泥量03.0%;當(dāng)混凝土強度等級小于C30時,含泥量05.0%.(4)外加劑必須嚴(yán)格根據(jù)?混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)?GB50119-2003規(guī)定執(zhí)行,符合設(shè)計要求才能使用,且必須做混凝土外加劑試配試驗.水泥、石子、砂、外加劑等原材料必須向監(jiān)理工程師報驗.組成材料由工程材料員負責(zé)落實,技術(shù)負責(zé)人負責(zé)監(jiān)督..混凝土配合比治理混凝土設(shè)計配合比必須由具備檢測資質(zhì)的單位確定,且混凝土設(shè)計配合比必須符合JGJ51—2002施工規(guī)規(guī)定.實驗員出具的混凝土施工配合比必須由工程技術(shù)負責(zé)人審核,經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后進行掛牌施工.嚴(yán)禁工程部自行確定混凝土配合比或擅自更改混凝土配合比..混凝土計量治理相關(guān)計量器具必須進行年檢,且合格前方可投入使用.計量器具的數(shù)量、規(guī)格、擺放位置與方式必須符合施工實際要求,并做好計量記錄.混凝土攪拌時,必須對水泥、石子、砂、外加劑等采用臺秤進行嚴(yán)格計量,嚴(yán)禁采用小車、箜筐等進行容積計量.工程部的專職計量員為計量治理的第一責(zé)任人,混凝土工長為計量治理的主要負責(zé)人,技術(shù)負責(zé)人負計量治理監(jiān)督責(zé)任,工程經(jīng)理負計量治理全責(zé)..混凝土現(xiàn)場攪拌站治理攪拌機械須采用強制式攪拌機,其使用必須符合平安生產(chǎn)治理條例,定期維護與保養(yǎng).攪拌場的治理必須嚴(yán)格遵守文明施工治理規(guī)定.混凝土攪拌投料順序必須嚴(yán)格按石子-水泥〔外加劑〕砂的順序進行投料.加劑必須均勻投放,嚴(yán)禁集中投放.每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10%混凝土的攪拌時間必須嚴(yán)格根據(jù)現(xiàn)行?建筑施工手冊?有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.在投料順序和計量違反施工規(guī)時,攪拌機操作工必須停止攪拌.試驗員必須根據(jù)實際攪拌情況填寫攪拌記錄.混凝土現(xiàn)場施工治理混凝土澆筑時現(xiàn)場必須進行坍落度測試,填寫相應(yīng)紀(jì)錄,且符合施工規(guī)要求.并按規(guī)要求進行混凝土的現(xiàn)場澆筑施工.模板拆模必須嚴(yán)格根據(jù)?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)?4.3條執(zhí)行.混凝土養(yǎng)護須設(shè)置標(biāo)養(yǎng)池,標(biāo)養(yǎng)與同條件養(yǎng)護試件的留設(shè)根據(jù)?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)?與發(fā)[2003]97號?用同條件養(yǎng)護試件檢驗結(jié)構(gòu)實體混凝土強度的規(guī)定?相應(yīng)條款執(zhí)行..自拌碎施工方法A施工工藝混凝土攪拌-混凝土運輸、泵送與布料-混凝土澆筑-混凝土振搗-混凝土養(yǎng)護B施工方法〔1〕混凝土攪拌1〕混凝土的攪拌要求：①攪拌混凝土前,宜將攪拌筒充分潤滑.攪拌第一盤時,宜按配合比減少粗骨料用量.在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料,更不得采取邊出料邊進料的方法進行攪拌.②混凝土攪拌中必須嚴(yán)格限制水灰比和坍落度,未經(jīng)試驗人員同意嚴(yán)禁隨意加減用水量.③混凝土的原材料計量：水泥計量：攪拌時采用袋裝水泥時,應(yīng)抽查10袋水泥的平均重量,并以每袋水泥的實際重量,按設(shè)計配合比確定每盤混凝土的施工配合比；攪拌時采用散裝水泥的,應(yīng)每盤精確計量.外加劑與混合料計量：對于粉狀的外加劑和混合料,宜按施工配合比每盤的用料,預(yù)先在外加劑和混合料存放的倉庫中進行計量,并以小包裝運到攪拌地點備用；液態(tài)外加劑應(yīng)隨用隨攪拌,并用比重計檢查其濃度,宜用量筒計量.混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合表1.4.2-1的規(guī)定.原材料每盤稱量的允許偏差表1.4.2-1材料名稱允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料±2%水、外加劑±2%粗、細骨料±3%混凝土攪拌的裝料順序宜按以下要求進行：當(dāng)無外加劑、混合料時,依次進入上料斗的順序宜為粗骨料一水泥一細骨料；當(dāng)有摻混合料時,其順序宜為粗骨料一水泥一混合料一細骨料；當(dāng)摻干粉狀外加劑時,其順序宜為粗骨料一外加劑一水泥一細骨料或粗骨料一水泥一細骨料一外加劑.混凝土的攪拌時間混凝土坍落度〔mm〕攪拌機攪拌機容積〔L〕小于250250--500大于500小于與等于30自落式90s120s150s強制式60s90s120s30自落式90s90s120s強制式60s60s90s注：摻有外加劑時,攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長.2〕混凝土拌制中應(yīng)進行以下檢查：①檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量,每一個工作班至少兩次;②檢查混凝土的坍落度與和易性,每一工作班至少兩次；③混凝土的攪拌時間應(yīng)隨時檢查.〔2〕混凝土運輸、泵送與布料1〕混凝土運輸,現(xiàn)場由三輪車運送以與小推車相結(jié)合.混凝土從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間表1.4.2-4混凝土強度等級氣溫〔C〕不圖于25C高于25C不圖于C30120min90min高于C3090min60min注：對摻外加劑或快硬水泥拌制的混凝土,其延續(xù)時間應(yīng)按試驗確定.〔3〕混凝土澆筑1〕混凝土澆筑時的坍落度：d現(xiàn)場攪拌混凝土應(yīng)按施工組織設(shè)計要求或技術(shù)方案要求檢查混凝土坍落度,并做好記錄.②混凝土澆筑時的坍落度宜按表1.4.2-5選用.2〕施工縫的設(shè)置：混凝土施工縫不應(yīng)隨意留置,其位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案事先確定,確定施工縫的原那么為：盡可能留置在受剪力較小的部位,留置部位應(yīng)便于施工.3〕施工縫的處理：①在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,已澆筑的混凝土的抗壓強度必須到達1.2MPa以上,混凝土到達1.2Mpa抗壓強度所需齡期可參照表1.4.2-6確定.在施工縫施工時,應(yīng)在已硬化的混凝土外表上,去除水泥薄膜和松動的石子以與軟弱的混凝土層,同時還應(yīng)加以鑿毛,用水沖洗干凈并充分濕潤,一般不宜少于24h,殘留在混凝土外表的積水應(yīng)予去除.并在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成分一樣的水泥砂漿.普通混凝土到達1.2MPa強度所需齡期參考表表1.4.2-6溫度水泥品種與強度等級混凝土強度等級期限(h)外界溫度水泥品種與強度等混凝土強度等級期限〔h〕級L?5c普通42.5C154810?15c普通42.5C1524C2044C2020礦渣42.5C1560礦渣42.5C1532C2050C20245?10c普通42.5C153215c以上普通42.5C1520以上C2028C2020以上礦渣42.5C1540礦渣42.5C1520C20C2020②注意施工縫位置附近需彎鋼筋時.要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞.鋼筋上的油污、水泥砂漿與浮銹等雜物也應(yīng)去除.③在澆筑前,水平施工縫宜先鋪上10?15mm厚的水泥砂漿一層,其配合比與混凝土的砂漿成分一樣.④從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時,要注意預(yù)防直接靠近縫邊下料.機械振搗前,宜向施工縫處逐漸推進.C模板工程(1)模板選型：本工程墻柱模板采用組合鋼模,樓板采用九層板、木楞支設(shè).(2)模板設(shè)計：模板工程施工前應(yīng)進行模板排列施工設(shè)計、并畫好大樣圖和支撐系統(tǒng)搭設(shè)示意圖.(3)柱模板安裝：柱模安裝在井字鋼管柱架,并通過鋼管柱箍和柱架聯(lián)結(jié).柱模板拼裝前,應(yīng)用水平儀對柱腳進行測平、并用水泥砂漿在柱模位置找平,避免跑漿爛根.柱模的井字鋼管柱架應(yīng)互相連接,并設(shè)置斜撐,以保證柱模板的穩(wěn)定性和牢固性.(4)梁模板安裝：梁模板采用木模和膠合板模,梁承重架鋼管間距700mm--800mm,承重架立桿間距1000mm左右,梁跨度大于4m時梁底應(yīng)按L/500起拱.(5)柱模板拼裝前應(yīng)清理柱根部的垃圾等雜物,并用1:3水泥砂漿,在模板底找平,彈出外圍線,以保證軸線與模板拼裝的正確性與嚴(yán)密性,預(yù)防漏漿爛根.(6)梁、柱節(jié)點收剎采用定制節(jié)點專用模板,梁模收剎應(yīng)盡量設(shè)在梁的中間部位,保證梁柱節(jié)點收剎干凈和碎的外觀質(zhì)量.(7)梁底模立好后,現(xiàn)場施工員應(yīng)對梁底模板標(biāo)高和軸線進行驗收復(fù)核,柱模立好后拉通線進行驗收復(fù)核.(8)模板安裝前,必須涂刷隔離劑,以便于撤除模板和增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù).涂刷隔離時,不得污染鋼筋,以免影響質(zhì)量,更不得影響今后的裝飾工程施mo(9)模板撤除：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板與其支撐撤除時的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī),必須在接到工程工程師的書面通知前方可撤除模板與其支撐體系,操作人員不得擅自撤除模板與支撐系統(tǒng).模板撤除時必須待拆模試塊強度(以自然養(yǎng)護試塊為準(zhǔn))到達以下標(biāo)準(zhǔn)時方可拆模：梁板：當(dāng)梁板跨度L08m時,碎必須到達其強度標(biāo)準(zhǔn)值的75%,方可撤除；當(dāng)L>8m時,碎必須到達其強度標(biāo)準(zhǔn)值的100%方可撤除.懸挑結(jié)構(gòu)：模板必須待碎到達設(shè)計強度100%f可撤除.(10)模板安裝檢查標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差(mm檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上外表標(biāo)圖±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查柱、墻、梁+4、-5鋼尺檢查層高垂直度不人丁5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查人丁5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表聞圖低差2鋼尺檢查表向平整度52mB尺和塞尺檢查5主要分項的具體施工舉措A隧洞噴錨工程.工程概括本隧洞噴錨加固設(shè)計圍是1#洞口2#洞3#洞,工程量3650平方米..施工前準(zhǔn)備熟悉圖紙與相關(guān)規(guī)要求,根據(jù)地質(zhì)與設(shè)計圖進行注漿配合比設(shè)計與試驗.根據(jù)現(xiàn)場施工組織情況,在施工前將所需材料提前運送至現(xiàn)場,所有進場材料均應(yīng)經(jīng)過試驗室檢驗,并滿足招投標(biāo)文件對原材料各項指標(biāo)的要求.3施工方案：(1)錨桿施工在隧洞清理危險基層后進行.錨桿鉆孔拱部由錨桿機鉆孔,其他部位可采用風(fēng)動鑿巖機鉆孔.鉆孔應(yīng)圓而直,孔口巖面應(yīng)整平,并使鉆孔方向與巖面垂直；錨桿孔徑符合設(shè)計要求.所有錨桿都必須安裝墊板,當(dāng)錨桿不垂直巖面時用墊片調(diào)整,墊片密貼巖面,錨桿安裝后外露長度不超過100mm(2)錨桿類型與其設(shè)置錨桿：采用小25錨桿,間距1.0米*1.0米梅花型布置.(3)鉆孔采用MQTB-80/2.0氣動支腿式錨桿鉆機鉆孔,按施工圖設(shè)計布設(shè)孔位鉆孔.由技術(shù)員在巖面用紅色的油漆標(biāo)出錨桿的位置,利用簡易平臺,錨桿鉆機配合人工鉆孔,為了保證孔位正確性,先用短鉆桿鉆孔,再換長鉆桿鉆孔直到設(shè)計孔深.孔眼方向垂直于巖面,鉆孔直徑至少應(yīng)大于錨桿直徑10mm(4)安裝錨桿錨桿注漿安裝前須先做好材料、機具、腳手平臺和場地準(zhǔn)備工作,注漿材料使用水泥砂漿強度等級為M20粒徑小于3mm的砂子、并需過篩,水灰比為0.4?0.45m.鉆至設(shè)計深度后,清孔、安裝錨桿,確認(rèn)桿體通暢.(5)注漿a、將止?jié){塞通過錨桿打入孔口30cm左右.b、連接錨桿、注漿管、注漿泵.c、注漿,直至漿液從孔口周圍溢出d、注漿完成,卸下注漿管和錨桿接頭,轉(zhuǎn)入下一孔注漿

式中：r—漿液擴散半徑h—壓漿有效長度“一巖石裂隙率B一漿液在裂隙的有效充填系數(shù).4、注漿錨桿施工工藝：中空錨桿施工工藝框圖5、錨桿施工工藝限制要點：(1)打孔前做好量測工作,嚴(yán)格按設(shè)計要求布孔并做好標(biāo)記,打孔偏差不大于±50mrp錨桿孔的孔軸方向滿足施工圖紙的要求,操作工把錨桿機鉆桿的位置擺好并用定位塊將其穩(wěn)固地頂在巖面上.(2)錨桿孔深、間距和錨桿長度、根數(shù)均要符合設(shè)計與規(guī)要求.孔深偏差值不大于(3)用高壓風(fēng)沖洗、清掃錨桿孔,保證孔不留石粉,不得用水沖洗鉆孔.(4)錨桿孔徑符合設(shè)計要求,允許偏差限制在0?+20mm^問.(5)錨桿安設(shè)后不得隨意敲擊,具端部3天不得懸掛重物.〔見附表〕錨桿支護施工階段主要機具設(shè)備表設(shè)備名稱單位數(shù)量用途平臺車臺1作業(yè)平臺空壓機臺2鉆孔與注漿BW-250/50注漿泵臺1注漿MQTB-B0/2.0氣動支腿式幫錨桿鉆機臺8鉆機6、噴錨網(wǎng)片制做鋼筋網(wǎng)片并安裝〔掛網(wǎng)〕：鋼筋網(wǎng)采用單層①8200網(wǎng)〔上部網(wǎng)片翻至基坑上口外1米〕,采用22#鐵絲綁扎,綁扎根據(jù)節(jié)點綁扎,每個節(jié)點綁扎一扣.綁扎完成后與井字鋼筋點焊成為一體.在土體面上根據(jù)間距2000mm插上①6鋼筋棍,并在上面做號刻度標(biāo)記做為面層厚度限制標(biāo)記與鋼筋保護層調(diào)節(jié)依據(jù).鋼筋保持層厚度不小于30mm網(wǎng)格允許偏差—10?10mm,鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時每邊的搭接長度應(yīng)不小于一個網(wǎng)格邊長〔200mm〕.7、噴混凝土面層混凝土配比采用水泥：石屑：砂=1:2:2,水灰比不宜大于0.45.在噴射混凝土前,檢查錨頭與面層鋼筋網(wǎng)片的連接是否牢靠,面層的鋼筋網(wǎng)片是否牢固固定在邊壁上,檢查鋼筋保護層厚度是否不小于30mm,網(wǎng)格偏差是否在-10?10nlm,然后噴射100nlm厚C20細石混凝土.細石粒徑在5?10之間,噴射采用混凝土噴射機干噴法作業(yè).噴射順序為自下而上〔基坑頂部寬1.5米圍噴射混凝土護頂〕,噴頭和受噴面距離宜限制在0.80?1.50m圍,射流方向垂直指向噴射面,預(yù)防在鋼筋反面出現(xiàn)空隙.在繼續(xù)進行下步噴射混凝土作業(yè)時,仔細消除預(yù)留施工縫接合面上的浮漿層和松敞碎屑,并噴水使之潮濕.B木棧道分項工程施工技術(shù)要求.工程概括本工程木棧道設(shè)計自新建碼頭繞島岸至1#洞口,全長156米.設(shè)計灌注樁基礎(chǔ)、鋼筋混凝土柱梁結(jié)構(gòu),木棧道設(shè)計寬1.8米,單根截面規(guī)格38*140mm菠蘿格,外表拉槽,外刷開放漆,間隔縫10mm木欄桿柱規(guī)格截面150*150mm高度1.34米,柱間距1.5米.橫欄規(guī)格截面100*70mn?四根排列,外裝飾菠蘿格,外表拉槽,外刷開放漆..施工工藝施工放線-錨桿束-混凝土柱墩-柱鋼筋柱模板-澆筑碎柱-梁底模板-梁鋼筋-梁邊模板-梁碎-木棧道安裝-木棧道欄桿..混凝土、鋼筋、模板分項根據(jù)通用施工舉措執(zhí)行..木棧道、欄桿木質(zhì)結(jié)構(gòu)施工在鋼筋混凝土柱、梁強度到達設(shè)計要求后進行木棧道、欄桿安裝〔1〕技術(shù)準(zhǔn)備：施工前認(rèn)真熟悉施工圖與相關(guān)的規(guī)、規(guī)定.依據(jù)施工圖要求提出各種木構(gòu)件的材料、規(guī)格、數(shù)量,并逐項核實.〔2〕工具準(zhǔn)備：木工圓鋸機、木工平刨機、手工鋸、手工刨、錘子等.〔3〕施工流程：a.木料準(zhǔn)備：木材品種、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量必須與施工圖要求一致.板、木方材不允許有腐朽、蟲蛀現(xiàn)象,在連接的受剪面上不允許有裂紋,木節(jié)不適過于集中,且不允許有活木節(jié).原木或方木含水率不應(yīng)大于25%木材結(jié)構(gòu)含水率不應(yīng)大于18%防腐、防蟲、防火處理按設(shè)計要求施工.b.木構(gòu)件加工制作：各種木構(gòu)件按施工圖要求下料加工,根據(jù)不同加工精度留足加工余量.加工后的木構(gòu)件與時核對規(guī)格與數(shù)量,分來堆放整潔.對易變形的硬雜木,堆放時適當(dāng)采取防變形舉措.采用鋼材連接件的材質(zhì)、型號、規(guī)格和連結(jié)的方法、方式等必須與施工圖相符.連接的鋼構(gòu)件應(yīng)作防銹處理.c.木構(gòu)件組裝：①鋼筋混凝土柱、梁強度到達設(shè)計要求,按圖紙要求在梁、柱的對應(yīng)位置上找到預(yù)埋金屬膨脹螺栓.然后將龍骨根據(jù)圖紙要求安裝于金屬膨脹螺栓上.②在龍骨上沿垂直于人行道的走向鋪設(shè)條木板,條木板截面38*140間隔10mm甫設(shè)一塊條木板,用圓頭螺絲固定條木板.③木結(jié)構(gòu)的支座、支撐、連接等構(gòu)件必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)的規(guī)定,連接必須牢固,無松動.d.木結(jié)構(gòu)涂飾：消除木材面毛刺、污物,用砂布打磨光滑.打底層膩子,干后砂布打磨光滑.按設(shè)計要求底漆,面漆與層次逐層施工.混色漆嚴(yán)禁脫皮、漏刷、反銹、透底、流墜、皺皮.外表光亮、光滑、線條平直.清漆嚴(yán)禁脫皮、漏刷、斑跡、透底、流墜、皺皮、外表光亮、光滑、線條平直.桐油應(yīng)用干凈布浸油后擠干,揉涂在枯燥的木材面上.嚴(yán)禁漏涂、脫皮、起皺、斑跡、透底、流墜、外表光亮光滑,線條平直.木平臺燙蠟、擦軟蠟工程,所使用蠟的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求,嚴(yán)禁在施工過程中燙壞地板和損壞板面.C.景觀安裝施工技術(shù)與工藝要求(以3#洞口上廣場為例).施工順序：場地根底開挖平整-平臺柱根底-柱鋼筋柱模板-澆制柱-平臺模板(含梁)-鋼筋-混凝土-平臺墊層-安裝-景觀欄桿.本項鋼筋、模板、混凝土澆筑的技術(shù)要求同前所述..景觀安裝方案(1)材料要求安裝材料必須符合要求,進場的水泥必須有出廠合格證或檢驗證實,水泥、中砂、水進場后要按規(guī)定進行取樣,到試驗室做檢測,檢測合格前方可用于工程.安裝主材(石)必須按設(shè)計要求購置加工.規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求.(2)安裝技術(shù)要求石安裝采用潑漿法,基層清理干凈后,先放出基線后噴灑水泥漿一道,隨即鋪設(shè)干硬性1:3水泥砂漿厚度30mm攤平放上石就位,采用橡膠錘穩(wěn)實,再把石挪出,潑粥壯水泥漿一道,劃溝滲下,后將石塊就位錘穩(wěn),以此續(xù)做,完成安裝.石安裝要橫平豎直,外表平整,縫隙均勻,美觀漂亮.D.臺階修復(fù)工程.施工工藝：先架設(shè)平安網(wǎng)-再人工自下而上挖鑿臺階踏步-墊層-安裝..施工流程：(1)挖掘：自下而上進行.按設(shè)計的規(guī)劃線路和設(shè)計圖紙的臺階踏步斷面尺寸進行挖掘施工.挖掘的土石方就地存放于臺階下游.(2)墊層：在臺階踏步完成后按圖紙要求澆筑C15混凝土厚度100mm(3)安裝：在墊層澆筑結(jié)束進行石快料安裝.施工工藝要求同上.E.虹橋與觀景平臺1.施工順序：土方開挖-拱橋邊墩-拱橋模板-拱橋鋼筋-拱橋澆制混凝土-橋欄桿本項鋼筋、模板、混凝土同前現(xiàn)澆鋼筋混凝土項所述F.景觀路(海洋路與海防路)1.施工順序：擋墻根底、道路根底開挖清理-擋墻根底與擋墻砌筑-道路碎石墊層150厚C15-混凝土路面150厚C3g安裝花崗巖石.2、施工流程(1)在擋墻根底清理結(jié)束后進行擋墻根底施工.(2)擋墻毛石根底砌筑采用擠漿法分層砌筑,分層高度10-15cm,分層與分層之間的砌筑縫應(yīng)大致找平,各工作層應(yīng)相互錯開,不得貫穿.較大的毛石使用于下層且大面朝下,砌筑時選取形狀與尺寸較為適宜的毛石,鋒利突出局部敲除,豎縫較寬時,在砂漿中塞以小石塊,砌縫寬度不大于2cmi砌筑過程中要注意選用較大、較平整的石塊為外露面和坡頂、邊口,石塊使用時應(yīng)灑水濕潤,假設(shè)外表有泥土、水銹先沖洗干凈,尤其下層砌與角隅石不能偏小,砂漿要飽滿,石縫以砂漿和小碎石充填,毛石不能豎立使用,石料擠漿要符合要求,不能緊貼無砂漿,寬度要一致,不能有假縫.當(dāng)分幾段同時砌筑時,相鄰高差不大于1.2m,各段水平砌縫一致.砌筑中的三角縫不得大于20mm各工作縫相互錯開.假設(shè)石塊松動或砌縫開裂,要將石塊提起,將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈,然后將石塊重鋪砌在新砂漿上.在砂漿凝固前將外露縫勾好,勾縫深度不小于20mm假設(shè)不能與時勾縫,那么將砌縫砂漿刮深20mmfe以后勾縫做準(zhǔn)備.所有縫隙均應(yīng)填滿砂漿.勾縫采用平縫,采用的砂漿強度為M1Q每砌好一段,待漿砌砂漿初凝后,定時灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護期間預(yù)防外力碰撞、振動或承重.根據(jù)施工段長度以20m-50m^段砌筑并根據(jù)設(shè)計圖紙要求每30米設(shè)置伸縮縫一道,伸縮縫用浸瀝青木板(厚20mm填充.(3)擋墻砌筑a.漿砌石石墻采用交錯組砌法,按石料形狀掛雙線分皮臥砌,第一層石塊大面向下平整的一面朝下,上下石塊相互錯縫,外搭接,擺鋪穩(wěn)定,分皮疊砌.b.漿砌石應(yīng)用鋪漿漿法砌筑,灰縫應(yīng)飽滿,并插搗密實,灰縫一般為20-30mm鋪漿厚度約40-60mm較大空隙應(yīng)用碎石塊嵌于砂漿中,不允許先填碎石在塞砂漿.c.砌體外表的勾縫,無特殊要求時,應(yīng)在砌筑時留出2cm深的空縫,隨即用水泥砂漿將縫勾完,否那么應(yīng)待砌體砂漿凝固后,將空縫清洗干凈再勾縫.砌體外表勾縫采用平縫,勾縫所用砂漿標(biāo)號不低于砌筑砂漿標(biāo)號.砌體砌筑一次性砌完,不允許隨意留施工縫.⑷道路碎石墊層150厚C15本工程道路墊層采用碎石,按設(shè)計道路碎石墊層厚度采用裝載機回填平整壓實.(5)道路混凝土150厚C30本道路碎采用現(xiàn)場攪拌,陡坡段采用四驅(qū)裝載機,1#洞口至2#洞口的平坦段采用三輪翻斗車運輸,插入式振動棒施工配滾杠找平工藝.(6)安裝石安裝采用潑漿法,基層清理干凈后,先放出基線后噴灑水泥漿一道,隨即鋪設(shè)干硬性1:3水泥砂漿厚度30mm攤平放上石就位,采用橡膠錘穩(wěn)實,再把石挪出,潑粥壯水泥漿一道,劃溝滲下,后將石塊就位錘穩(wěn),以此續(xù)做,完成安裝.石安裝要橫平豎直,外表平整,縫隙均勻,美觀漂亮.G.房屋修繕工程.工程概括本工程房屋修繕分項有兩種情況,1是有屋面房屋的修繕,主要是屋面維修、門窗制作安裝、墻皮去除、墻皮抹灰、外墻勾縫、大棚分項、地面分項與變更追加的廁所等,2是無屋面需恢復(fù)屋面木結(jié)構(gòu)的房屋(31#)木結(jié)構(gòu)梁、木楝條、葦箔基層、卷材防水層、掛瓦條、粘土紅瓦鋪設(shè)、間壁恢復(fù)、門窗制作安裝、墻皮去除、墻皮抹灰、外墻勾縫、大棚分項、地面分項等..施工工藝：(1)無屋面結(jié)構(gòu)的房屋：屋蓋結(jié)構(gòu)梁、楝制作安裝-屋面工程(屋面基層、屋面面層)?墻皮清理-墻面抹灰-門窗安裝-地面-墻涂料.(2)有屋面結(jié)構(gòu)的房屋：屋面維修—墻皮清理—墻面抹灰—門窗安裝—地面—墻涂料.其中屋面做法3種做法一：細石混凝土保護層屋面(改建建筑閑置用房不上人屋面),現(xiàn)狀屋面清理-30厚C20細石混凝土找平層—高聚物改性瀝青卷材防水層(4+3),遇墻上翻至泛水高度,有外墻抹灰層覆蓋?隔離層：干鋪玻纖布或低強度等級砂漿一道-保護層：40厚C20細石混凝土隨打隨抹平.做法二：鋼結(jié)構(gòu)坡屋面(改建建筑閑置用房31#樓),鋼結(jié)構(gòu)屋架-木楝條-20厚屋面板-刷基層處理劑一道-自粘高聚物改性瀝青卷材防水層(4+3),遇墻上翻至泛水高度,有外墻抹灰層覆蓋-順?biāo)畻l40*20(h),中距500f掛瓦條30*30,中距按瓦規(guī)格-金屬瓦(瓦上必須預(yù)留釘或綁扎瓦所需的孔眼,所有瓦需要固定.做法三：水泥砂漿平屋面(新建平屋面4-1#樓),現(xiàn)澆混凝土屋面板-20厚1:2.5水泥砂漿找平層-30厚(最薄處)1:6水泥憎水型膨脹珍珠巖2%找坡-20厚1:2.5水泥砂漿找平層-50厚擠塑苯板保溫層-0.4厚塑料膜浮鋪-30厚C20細石混凝土找平層-隔離層：干鋪玻纖布或低強度等級砂漿一道-25厚1:2.5水泥砂漿抹平亞光1*1m分格,密封膠嵌縫.3.施工流程(A)屋面工程以最復(fù)雜的31#房屋屋面工程為例進行施工1.屋蓋結(jié)構(gòu)(1)材料要求木結(jié)構(gòu)屋面屋架梁與楝條材料必須符合設(shè)計要求與結(jié)構(gòu),本工程開問多在3米,因此要求楝條的小頭直徑不得小于11公分.屋架梁可采用屋架或鋼木結(jié)構(gòu)屋架,所有材料都必須保證結(jié)構(gòu)平安.(2)屋架制作木屋架或鋼木結(jié)構(gòu)屋架的制作必須符合規(guī)要求,嚴(yán)格按屋面結(jié)構(gòu)荷載計算設(shè)計屋架梁.人字屋架與折線型屋架的節(jié)點必須采用鋼板螺栓加固,鋼木結(jié)構(gòu)屋架坡腳必須采用鐵鞋做法或螺栓固定,受壓桿件的直徑必須符合結(jié)構(gòu)要求.〔3〕屋面結(jié)構(gòu)安裝按島上原房屋的開間安裝屋架,楝條按屋面工程木質(zhì)結(jié)構(gòu)楝條規(guī)要求布置,根據(jù)屋面結(jié)構(gòu)荷載計算楝條規(guī)格、直徑與間距,楝條安裝后要采用怫釘將楝條怫固于屋架梁上,使之結(jié)合成整體結(jié)構(gòu)..屋面防景觀程①屋面基層：本工程屋面基層按設(shè)計采用20厚屋面板基層.②屋面防水卷材防水：卷材搭接縱橫向均為10c現(xiàn)用噴燈烘烤封口.雙層防水卷材接縫必須按規(guī)定錯開.卷材的厚度小于3mm或覆面材料為鋁膜時不宜采用熱熔施工法.卷材按預(yù)定位置放好,用液化氣或氣油噴燈加熱基層和卷材底面,待外表瀝青熔化一薄層后,邊烘烤邊向前滾動卷材,并用壓輾壓實,注意調(diào)節(jié)火焰大小,熔化卷材外表瀝青,不能過多地流淌,更不能烤透..擠塑苯板保溫層施工本工程混凝土保溫屋面采用50mmi擠塑苯板保溫層擠塑板的鋪設(shè)：基層應(yīng)平整、干凈、枯燥,擠塑板的鋪貼方式采用專用粘結(jié)砂漿鋪貼,擠塑板不應(yīng)破碎、缺棱角,鋪設(shè)時遇有缺棱掉角、破碎不齊的,應(yīng)鋸平拼接使用.板與板間之間要錯縫、擠緊,不得有縫隙.假設(shè)因擠塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成縫隙,應(yīng)用擠塑板條塞入并打磨平..順?biāo)畻l、掛瓦條施工先安裝順?biāo)畻l,順?biāo)畻l固定好后,根據(jù)瓦的模數(shù),在順?biāo)畻l上彈上掛瓦條的安裝墨線.根據(jù)模數(shù)墨線,用自攻絲將25*25*1.5鍍鋅方形薄壁鋼管掛瓦條與順?biāo)畻l擰緊.掛瓦條的間距根據(jù)瓦的模數(shù)確定.檐口第一根掛瓦條,要保證瓦頭出檐〔或出封檐板〕外50-70mm上下排平瓦的瓦頭和瓦屋的搭扣長度50-70mm屋脊處的兩個坡面上最上兩根掛瓦條,要保證掛瓦后,兩個瓦屋的間距在搭蓋脊瓦時,脊瓦搭接瓦尾的寬度每邊不小于40mm掛瓦條長度一般不小于順?biāo)畻l間距,掛瓦條必須平直〔特別要保證掛瓦條上邊口的平直〕,釘掛瓦條時,要隨時校核掛瓦條間距尺寸的一致,為保證尺寸準(zhǔn)確,可在一個坡面兩端,準(zhǔn)確量出瓦條間距,通長拉線釘掛瓦條.5機制紅瓦鋪設(shè)安裝屋面,檐口瓦：掛瓦次序從檐口由下到上,自左向右方向進行,檐口瓦要挑出檐口50-70mm瓦后爪均應(yīng)掛在掛瓦條上,與左邊、下邊兩塊瓦落槽密合,隨時注意瓦面、瓦楞垂直,不符合質(zhì)量要求的瓦不能鋪掛.為保證瓦的平整順直,應(yīng)從屋脊拉一斜線到檐口,即斜線對準(zhǔn)屋脊第一瓦的右下腳,順次與第二排的第二瓦,第三排的第三瓦,直到檐口瓦的右下角,都在一直線上,然后由下到上依次逐鋪掛,可以到達瓦溝順直,整潔美觀.平瓦用3cm不銹鋼木螺絲固定在掛瓦條上.瓦的搭接應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向,以防漏水.檐口瓦應(yīng)鋪成一條直線,天溝處的瓦要根據(jù)寬度與斜度彈線鋸料.整坡瓦要平整,排列橫平豎直,無翹角和口現(xiàn)象.上部第一排瓦與下部第一排瓦,安裝時為使施工質(zhì)量更平安可靠,分別用水泥砂漿粘貼.斜脊,斜溝瓦：先將整瓦〔或選擇可用的缺邊瓦〕掛上,溝邊要求搭蓋寬度不小于150mm彈出墨線,編好,將多余的瓦面砍去〔最好用鋼鋸鋸掉,保證鋸邊平直〕,然后按次序掛上,斜脊處的平瓦邊按上述方法掛上,保證脊瓦搭接平瓦每邊不小于40mm斜脊、斜溝處地平瓦要保證使用局部的瓦面器具.脊瓦：掛平脊、斜脊脊瓦時,應(yīng)拉通長線,鋪平掛直,扣脊瓦時用1:2.5水泥砂漿鋪座平實,脊瓦接口和脊瓦與平瓦間的縫隙處,要用抗裂纖維的灰漿嵌嚴(yán)刮平,脊瓦與平瓦的搭接每邊不少于40mm平瓦的接頭口要順主導(dǎo)風(fēng)向；斜脊的接頭口向下,即由下向上鋪設(shè),平瓦與斜脊的交界處要用麻刀灰封嚴(yán).鋪好的平脊和斜脊平直,無起伏現(xiàn)象.〔B〕裝飾裝修在房屋裝飾裝修中,以抹灰工程最為復(fù)雜和關(guān)鍵,所以以抹灰工程為例1施工準(zhǔn)備本工程原房屋的墻皮是混合砂漿抹灰,擬采用鏟除或電錘錘擊做法鏟掉墻皮.墻皮去除必須將原抹灰面鏟除干凈,以免造成二次抹灰的粘結(jié)不牢造成起鼓、脫皮等現(xiàn)象.用找平修補砂漿修補空鼓、線槽、孔洞,嵌縫石膏進行溝縫處理.修補后的墻面和有細微裂縫的墻體,需用防裂繃帶沿縫覆蓋粘貼..施工要求本工程的外裝飾均為一般普通裝飾,外墻為外墻涂料,墻為墻涂料.其重點墻面抹灰,裝飾工程在主體結(jié)構(gòu)驗收合格后開始插入,由外進行.外裝修在砌體完成后進行,利用雙排外手架以由上向下的施工順序一次完成..施工流程墻面澆水—貼灰餅—做護角—抹水泥窗臺板—墻面沖筋—抹底灰—修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒-抹罩面灰.(1)墻面澆水墻面應(yīng)用細管或噴壺自上而下澆水濕透,一般抹灰前一天進行,每天不少于兩次.(2)貼灰餅首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的高級抹灰質(zhì)量等級,根據(jù)基層外表平整垂直情況,進行吊垂直、套方找規(guī)矩,經(jīng)檢查后確定抹灰厚度,但最少不應(yīng)少于7mm墻面凹度較大時要分層襯平(石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍厚度為7-9mn),操作時先貼上灰餅；貼灰餅時要根據(jù)室抹灰要求(分清做踢腳板還是水泥墻裙)選擇下灰餅的正確位置,用靠尺板找好垂直與平整.灰餅宜用1:3水泥砂漿做5cm見方的形狀.(3)做水泥護角室墻面、柱面和門窗洞的陽角做法應(yīng)符合設(shè)計要求,設(shè)計無要求時,應(yīng)采用1:2水泥砂漿做暗護角,其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm(4)墻面沖筋用與抹灰層一樣的砂漿沖筋,沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間墻面的高度而定,筋寬約為5cm左右的灰漿帶,可做水平灰漿帶沖筋,也可以做垂直灰漿帶沖筋.待灰漿帶沖筋稍干后才能進行墻面底層抹灰作業(yè).(5)抹底灰在墻體濕潤情況下進行抹底灰.一般需沖完筋2h左右就可以抹底灰,既不能過早也不能過遲.抹時先薄薄抹一層,不得漏抹,要用力壓使砂漿擠入細小縫隙,接著分層裝擋壓實抹平至與標(biāo)筋一致,再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍,并用木抹子搓毛.然后全面進行質(zhì)量檢查,檢查底子灰是否平整,陰陽角是否規(guī)方整潔,管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整,并用2m長標(biāo)尺板檢查墻面垂直和平整情況,墻的陰角用陰角32/65器上下抽動扯平.地面踢腳板和水泥墻裙與管道背后應(yīng)與時清理干凈.(6)抹罩面灰當(dāng)?shù)鬃踊伊叱筛蓵r,即可開始抹罩面灰(如底灰過干應(yīng)用水潤濕).罩面灰應(yīng)二遍成活,厚度約2mm最好兩人同時操作,一人先薄薄刮一遍,另一人隨即抹平.按先上后下順序進行,再趕光壓光.門窗工程本房屋修繕工程門窗采用防火門10合、防火窗20合；木門18合；塑鋼門56合；塑鋼窗183合.5.1塑鋼門窗的制作本工程所有門窗皆選擇陸地門窗加工廠制作,嚴(yán)格按現(xiàn)場所量取的門窗洞口尺寸與門窗制作規(guī)要求進行制作,采用駁船運上大公島現(xiàn)場,現(xiàn)場驗收、現(xiàn)場安裝.塑鋼門窗的安裝流程：塑鋼門窗采用白色塑鋼框材,單層玻璃采用透明玻璃6mm安裝塑鋼門窗流程是：放線-固定門窗框安裝-發(fā)泡填塞-門窗扇安裝-安裝玻璃、打膠-安裝把手.(C)門窗安裝.材料⑴塑鋼窗的品種、規(guī)格、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計要求,各種附件配套齊全,鋼襯符合設(shè)計要求,所有材料配件均具有產(chǎn)品出廠合格證和有資質(zhì)的檢測單位出具的檢驗報告.⑵防腐材料、填縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定..作業(yè)條件⑴門窗洞口已按設(shè)計要求施工完畢.⑵檢查窗洞口尺寸是否符合設(shè)計要求,如有預(yù)埋件的窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置與埋設(shè)方法是否符合設(shè)計要求,如有影響窗安裝的問題應(yīng)與時進行處理.⑶檢查塑鋼門窗,如有外表損傷、變形與松動等問題,應(yīng)與時進行修理、校正等處理,合格后才能進行安裝.3、操作工藝(1)就位和臨時固定根據(jù)門窗安裝位置,將塑鋼門窗裝入洞口就位,將木楔塞入塑鋼門窗框和墻體間的安裝縫隙,調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等位置與形狀偏差符合檢評標(biāo)準(zhǔn),用木楔或其他器具臨時固定.(2)塑鋼門窗框與墻體的連接固定⑴連接鐵件與固定:?適用于鋼筋混凝土和磚墻結(jié)構(gòu).⑵連接鐵件用緊件固定,連接件寬度應(yīng)大于或等于15mm厚度不小于1.5mm(3)塑鋼門窗框與墻體安裝縫隙的密封塑鋼窗安裝固定后,應(yīng)先進行隱蔽工程驗收,檢查合格后再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理.門窗框與墻體安裝縫隙的處理,按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行,采用發(fā)泡劑填嵌,完成后用防水密封膠封閉.(4)安裝五金配件齊全,并保證其使用靈活.(5)安裝窗扇與窗玻璃(D)地面工程.施工流程：地面1(地面磚地面),用于31#樓等新建地面閑置用房衛(wèi)生間、廚房：素土夯實,壓實系數(shù)大于等于0.95-100厚C15混凝土墊層-素水泥漿一道-30厚1:3水泥砂漿找平-素水泥漿一道(踢腳、墻裙隨樓面面層做法,踢腳沿墻完成面上翻150,墻裙上翻高度隨工程-20厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層-10厚防滑地磚,稀水泥擦縫.材料準(zhǔn)備⑴、水泥：325號以上普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥.⑵、砂：粗砂或中砂.⑶、磚：抗壓、抗折強度與規(guī)格尺寸符合設(shè)計要求,顏色一致,外表平整,無凹凸和翹面..作業(yè)條件⑴、室外抹灰已完.⑵、彈好墻身+50cm水平線⑶、地磚應(yīng)在使用前一天用水浸泡,水泥花磚應(yīng)淋水濕潤.⑷、地磚應(yīng)按顏色和花紋分類,有裂縫、掉角和外表上有缺陷的板塊應(yīng)予剔除,標(biāo)號,品種不同的板塊不得混雜使用.⑸、地磚等材質(zhì)均應(yīng)有出廠證實且地磚外表要求光滑,圖案花紋正確,顏色一致,板塊的長、寬、厚允許偏差不得超過±1mm平整度用直尺檢查空隙不得超過±0.5mm⑹、對復(fù)雜的地面應(yīng)繪制施工大樣并做出樣板問..安裝流程⑴、清理基層、找規(guī)矩：將基層清理干凈,外表灰漿皮要鏟掉、掃凈.將混凝土樓面上的砂漿污物等清理干凈.如基層有油污,應(yīng)用10%勺火堿水刷洗凈后,用清水沖掃其上的堿液,并認(rèn)真將板面的凹坑的污物剔掃干凈.⑵、掃素水泥漿一道：在清理好的基層上,澆水泅透,并撒素水泥面,然后用掃帚掃勻,掃漿面積的大小應(yīng)根據(jù)打底鋪灰速度的快慢決定,應(yīng)隨掃隨鋪.⑶、沖筋房間四周從+50cm水平線下反至底灰上皮標(biāo)高〔從地面平減去面磚厚度與粘結(jié)砂漿厚度〕.抹灰餅,房間中隔1m左右沖筋一道,有地深漏的房間應(yīng)由四周向地漏方向做放射形沖筋,并找好坡度,沖筋應(yīng)使用于硬性砂漿,厚度不宜小于2cm=⑷、裝檔：用1:4水泥砂漿根據(jù)沖筋的標(biāo)高,用小平鍬或木抹子漿砂漿攤平,拍實、小杠刮平,使其所鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平,再用大杠橫豎檢查其平整度,并檢查標(biāo)高與泛水的正確,用木抹子挫平,24小時后澆水養(yǎng)護.⑸、對鋪設(shè)的房間檢查凈空尺寸,找好方,在找平層上彈出方正的垂直控制線〔找平層一般分為"軟底"和"硬底",在當(dāng)日抹好的找平層上鋪磚,稱為“軟底〞,在已完成硬化的找平層上鋪稱為"硬底",找方正時在硬底上可彈限制線,在軟底上拉限制線〕.按施工大樣圖計算出鋪貼的數(shù),假設(shè)不是整的應(yīng)甩到邊角處,不能鋪設(shè)到顯眼的地方.⑹、鋪地磚時,應(yīng)在房間縱橫兩個方向排好尺寸,縫寬以不大于1cm為宜,當(dāng)尺寸缺乏整塊的倍數(shù)時,可裁割半塊磚用于邊角處；尺寸相差較小時,可調(diào)整縫隙.根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬,在地面上彈縱橫限制線約每隔四塊磚彈一根據(jù)限制線,并嚴(yán)格限制方正.從門口開始,縱向先鋪幾行磚,找好規(guī)矩〔位置與標(biāo)高〕,以此為筋壓線,從里面向外退著鋪磚,每塊磚要跟線.鋪磚的操作程序是：澆水泥漿于底灰上；磚的反面朝上,抹鋪粘結(jié)砂漿.其配合比不小于1:2.5,厚度不小于10mm因砂漿強度高,硬結(jié)快,應(yīng)隨拌隨用,預(yù)防假凝后影響粘結(jié)效果.將抹好灰的磚砌到澆好水泥漿的底灰上,磚上楞跟線,用木板墊好,木錘砸實找平.⑺、將已鋪好的磚塊拉線修整撥縫,將縫找直,并將縫多余的砂漿掃出,將同砸實,如有壞磚應(yīng)與時更換.⑻、用1:1水泥漿勾縫,要求勾縫密實,縫平整光滑.如設(shè)計要求不留縫隙,那么要求縫隙平直,在砸平、修整好的磚面上.撒干水泥面,并用水壺澆水,用掃帚將其水泥掃入縫,并將其灌滿并與時用拍板拍振,將水泥灌實,最后用干鋸末掃凈,同時修理上下不平的磚塊.⑼、養(yǎng)護：鋪完面磚后,常溫下48小時放鋸末澆水養(yǎng)護.整個操作過程應(yīng)連續(xù)完成,最好一次鋪設(shè)一間或一個部位,接荏最好放在門口的裁口處H電氣工程.工程概括本工程電纜敷設(shè)主要是太陽能蓄電池的電源輸送到各個用電配電箱.包括：電纜敷設(shè)〔明設(shè)、溝設(shè)與管設(shè)〕與直埋電纜.電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)時,鋼軸的強度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合.敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度,合理安排每盤電纜,減少電纜浪費.在帶電區(qū)域敷設(shè)電纜時,應(yīng)有可靠的平安舉措,并有施工方案前方可進行施工.電纜敷設(shè)時,不應(yīng)損壞電纜溝、和井室的防水層.并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格宜一樣.電纜敷設(shè)時,應(yīng)先在電纜盤上對電纜進行絕緣檢查,合格前方可進行施工.電纜應(yīng)從盤的上端引出,不應(yīng)使電纜在支架上與地面摩擦拖拉.電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷,并與時裝設(shè)標(biāo)志牌,放電纜時分段分根施工,每人肩扛長度約1-1.5m,當(dāng)放到50-70m時,再回到起點放50-70m圈起來,以此類推向前推進,端頭部位用導(dǎo)聯(lián)向前拉,如當(dāng)天不能放完的電纜,應(yīng)對電纜頭進行防潮處理,對已放完的電纜也要做好防潮處理.電纜與電纜之間應(yīng)保持有30?50mm可距.電纜敷設(shè)排列應(yīng)整潔,水平敷設(shè)的電纜,首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)與每隔5?6米處采用尼龍扎線帶進行固定.電纜起點與終點的預(yù)留長度為配電箱周長的一半.電纜與配電箱開關(guān)端子壓接時,應(yīng)采用與電纜一樣規(guī)格的線鼻子進行壓接,具體施工應(yīng)符合規(guī)規(guī)定.電纜支架與電纜保護鎧必須與接地線或PE線可靠連接.電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、隧道與人井等地方,電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌.電纜進入電纜溝、建筑物、盤〔柜〕以與穿入管子時,出入口應(yīng)封閉,管口應(yīng)密封.電纜敷設(shè)完畢后,應(yīng)與時去除雜物,蓋好蓋板.必要時,尚應(yīng)將蓋板縫隙密封.電纜穿管時,管道部應(yīng)無積水,且無雜物堵塞.穿電纜時,不得損傷護層,可采用無腐蝕性的潤滑劑〔粉〕.電纜排管在敷設(shè)電纜前,應(yīng)進行疏通,去除雜物.穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管,同一回路不得分開穿管.〔1〕直埋電纜敷設(shè)直埋電纜的埋置深度應(yīng)符合以下要求：電纜外表距地面的距離不應(yīng)小于0.7m0在引入建筑物、與地下建筑物交叉與繞過地下建筑物處,可淺埋,但應(yīng)采取保護舉措.直埋電纜的上、下部應(yīng)鋪以不小于100mm厚的沙層,并加蓋紅磚,具覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm沙子中不應(yīng)有石塊或其它硬質(zhì)雜物.直埋電纜在直線段每隔50?100m處、電纜轉(zhuǎn)彎處、進入建筑物等處,應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁.直埋電纜回填前,應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗收合格.回填土應(yīng)分層夯實.電纜終端與接頭制作時,應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程,在室外制作6kv與以上電纜終端與接頭時,其空氣相對濕度宜為70%與以下；當(dāng)濕度大時,可提升環(huán)境溫度或加熱電纜.制作塑料絕緣電力電纜終端與接頭時,應(yīng)預(yù)防灰塵、雜物落入絕緣.做到不在霧或雨中施工,在施工現(xiàn)場應(yīng)備有消防器材.電纜線芯連接金具,應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子,其徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合,間隙不應(yīng)過大；采用壓接時,壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求,電力電纜接地線應(yīng)采用銅編織線.剝切電纜時不應(yīng)損傷線芯和保存的絕緣層.附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔.剖開導(dǎo)線絕緣層時,不應(yīng)損傷芯線；芯線連接后,絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密,其絕緣強度不應(yīng)低于導(dǎo)線原絕緣層的絕緣強度；電纜工程施工后,應(yīng)進行各回路的絕緣檢查,絕緣電阻值應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)規(guī)定,并應(yīng)作好記錄.〔2〕室電氣安裝a鍍鋅管敷設(shè)工藝流程：熟悉圖紙-定位-選管-切管-套絲-煨彎-按使用場所刷漆-安裝管路-固定箱〔盒〕?加鎖母-焊跨接線-管口保護-隱蔽驗收.埋入磚墻的鍍鋅管外壁均要刷防銹漆,如果是室外土層里電纜保護鍍鋅管或電氣配管,具鍍鋅管外壁還要刷二遍瀝青油保護處理.所有鍍鋅管安裝前管要做試通處理,預(yù)防堵塞.鍍鋅管敷設(shè)路徑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計施工圖作業(yè),當(dāng)有較大變動時應(yīng)與甲方或監(jiān)理聯(lián)系,征得同意方可施工.施工中水平管做統(tǒng)一標(biāo)高.在固定箱〔盒〕前要對管口進行處理,以防毛刺損傷電纜.電線管線在過伸縮縫、沉降縫時做格限制管口標(biāo)高與箱〔盒〕的標(biāo)高.管口進入箱〔盒〕應(yīng)順直,配電箱上下管口應(yīng)排列整潔,高度一致處理.b開關(guān)、插座盒開關(guān)、插座盒在配合土建砌磚時應(yīng)將盒面高出磚面10mm安裝〔如是竹膠板可不高出墻面〕,預(yù)防土建抹完灰后箱盒里凹凸墻面,安裝在碎里的配電箱應(yīng)盡量將暗裝箱體一次性安裝到位,預(yù)防二次剔鑿打洞影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量.有木裝飾的墻面應(yīng)將箱〔盒〕外表與裝飾面安裝一致,以預(yù)防二次加裝套盒.c管穿線工藝流程：清掃管路-穿引線鋼絲-選擇導(dǎo)線-放線-經(jīng)線與導(dǎo)線扎-帶護口-穿線-接焊-檢測線路絕緣電阻.穿線前將管污水、雜物去除干凈,按設(shè)計要求選用導(dǎo)線,管導(dǎo)線不能有接頭,導(dǎo)線不能有扭曲現(xiàn)象,多股導(dǎo)線接頭應(yīng)用錫焊牢,并用絕緣壓線帽壓接,多股銅芯線與螺釘連接,先將導(dǎo)線芯線做成羊眼圈狀,掛錫后用螺釘加以固定.每一回路的導(dǎo)線施工完畢,須作絕緣測試,采用量程為500V,0-5MQ搖表測試,照明線絕緣值不小于0.5MQ,動力線絕緣電阻值不小于1MQ.3.電氣照明器具的安裝開關(guān)、插座的安裝：安裝高度1.2米,開關(guān)在門邊安裝時保持距門框15-20cm,且整棟房應(yīng)保持一致.根據(jù)現(xiàn)場實際情況,因門側(cè)如有柱筋或亂石墻影響,在安裝開關(guān)盒時,只能距門邊15cm以上.成排并列安裝的開關(guān)或插座高度要一致,上下差不大于0.5mm同一室上下差不大于5mm開關(guān)應(yīng)限制火線,單相三孔插座的接地線應(yīng)在上方,單相二孔插座要左零右火.所有的開關(guān)、插座面板均有專用盒,面板安裝端正,牢固緊貼墻面.燈具安裝：燈具安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確,燈具規(guī)格與型號應(yīng)與設(shè)計相符.普通燈具安裝,先上塑料〔木〕臺,將接燈線從塑料〔木〕臺的出線孔穿出,塑料〔木〕臺緊貼住建筑物外表,塑料〔木〕臺的安裝孔對準(zhǔn)燈頭盒螺孔,用機螺絲半塑料〔木〕臺固定牢固.把從塑料〔木〕臺甩出的導(dǎo)線留出適當(dāng)安裝長度,然后接入燈頭盒.配電柜〔箱〕安裝所用箱〔柜〕必須符合設(shè)計要求,且技術(shù)文件與合格證齊全.配電柜需要安裝在根底型鋼上,型鋼可根據(jù)配電盤尺寸而定,一般型鋼可選用10號槽鋼制作.加工好后先進行除銹,配合土建工程進行安裝,埋設(shè)的根底型鋼應(yīng)做好良好的接地,一般用-40X4鍍鋅扁鋼在根底型鋼的兩端分別與接地網(wǎng)進行焊接.柜〔盤〕的接地應(yīng)牢固良好,每臺柜〔盤〕從后面左下部的根底型鋼側(cè)面焊上鼻子,用不小于6mm至向?qū)Ь€與柜上的接地端子連接牢固.配電箱〔柜〕安裝位置正確、安裝牢固,暗裝箱面板要安裝端正,緊貼墻面.配電箱,柜的接線應(yīng)正確,觸點接觸良好,壓接牢固,回路接線正確,并標(biāo)明回路.I給水管網(wǎng)施工.工程概括本工程給水管道室采用襯鋼塑管.室外給水采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管..安裝工藝安裝前清掃管膛,絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻,用管鉗按編號依次上緊,絲如外露2至3扣,安裝完后找直找正,復(fù)核甩口的位谿、方向與變徑無誤.去除麻頭,所有管口要加好臨時絲堵.a立管安裝：從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件,將預(yù)制好的立管按編號排開,順序安裝,對好調(diào)直時的印記,絲扣外露2至3扣,去除麻頭,校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確.外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆.支管甩口均加好臨時絲堵.立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理.安裝完后用線墜吊直找正.b支管安裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝,有截門應(yīng)將截門蓋卸下再安裝,根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡,預(yù)留口高度、位谿是否正39/65確、找平找正后栽支管卡件,去掉臨時固定卡,上好臨時絲堵.c連接方式鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管采用電熱熔連接,即熱塑性塑料在優(yōu)化的工作電壓、電流和一定時間熔化,經(jīng)冷卻后,使復(fù)合管之間以與復(fù)合管管件之間成為整體.電熱熔連接最大的優(yōu)點是對關(guān)鍵要素的限制,也就是溫度和熔體壓力的限制.通過限制能量的輸入,即優(yōu)化的工作電壓、電流和時間輸入,將熔體保持在焊接部位并對熔體壓力加以限制.就熔焊過程中所需的熔化溫度和熔焊后的冷卻時間而言,必須保證電熱熔焊后,電熔連接頭腔的管端口對中,不受外力作用,當(dāng)冷卻后一定時間,才能進行搬運和撤除工裝.電熔套筒與管材之間配合的均勻性,意味著管材連接部位整個圓周上的熔化溫度會均勻提升