巴殺殺菌作業(yè)指導書乳業(yè)有限公司

巴殺殺菌作業(yè)指導書1目的為規(guī)范前辦理工段巴殺殺菌操作，向操作者供應有關在生產(chǎn)以前、生產(chǎn)中，怎樣規(guī)范操作，使新職工進行專業(yè)崗位的培訓學習。為產(chǎn)品的下一道工序供應有力的質量保證。2范圍合用于前辦理工段巴殺殺菌辦理。3工作程序3.1開機準備工作3.1.1沖洗前準備工作進入車間時要嚴格恪守車間安全文明生產(chǎn)的規(guī)范。電動電氣部分通電，并檢查電流、電壓能否正常。檢查蒸汽、壓縮空氣、水的壓力。檢查及協(xié)調酸堿沖洗液。檢查所沖洗的管線能否暢達，保證形成循環(huán)回路。操作工檢查巴殺設施能否有泄漏，設施報警能否正常，若有問題機修工應立刻維修或改換相應備件。檢查設施管路的活結閥門能否有漏、滴現(xiàn)象，若有應立刻維修或改換相應備件。3.1.1.8檢查均質機的電源開關為開啟裝置。3.1.1.9檢查分別機的電源不過為：“0”?？刂瓢粹o處于遠程控制。巴殺機開機前準備工作3.1.2.1全部管道要連結通，并檢查有關閥門的開、閉狀態(tài)（CIP閥門、供水供料閥門電動電氣部分通電，并檢查電流、電壓能否正常。3.1.2.3檢查蒸汽、壓縮空氣、水的壓力。3.1.2.4檢查全部儀表能否正常。設施四周環(huán)境，設施表面及管道表面要潔凈。3.2操作程序3.2.1CIP操作程序3.2.1.1翻開設施電源，壓縮空氣。3.2.1.2翻開控制頁面,選擇CIP符號。（CIP符號凹進去，表示程序已經(jīng)被選中開始履行。）沖洗程序履行15分鐘后，分別機達到規(guī)定轉速。檢查分別機入口處排水市斗正常。檢查水電柜各水壓表能否正常。分別機正式啟動后，均質機，脫氣罐，各閥門和泵挨次自動啟動。設施自動履行水沖刷程序（排放的水為清水，水溫在20---23℃）；大概20分鐘左右。水沖程序結束，堿洗開始（30分鐘，溫度80--85℃，壓力在0.3—0.4Mpa）；堿循環(huán)升溫約1小時10分鐘。3.2.1.6.1堿投入巴殺機上部均衡缸，可由LT10顯示。堿分批打入生產(chǎn)中均衡缸，量小時可與中控室獲得聯(lián)系。取濃堿樣一份，以送往化驗室。察看補水罐水壓能否正常。察看分別機排渣口的狀況。察看控制面板TT64、TT43、TT44、TT45、TT71的參數(shù)。3.2.1.7堿程序結束后，進行排空水沖刷程序（至PH值為中性）。取堿排放樣一份，以備送往化驗室查驗。酸進入巴殺機上部的均衡缸，察看LT10數(shù)據(jù)，量不足時與中控獲得聯(lián)系。3.2.1.8水沖程序結束，酸洗程序自行開始，酸進入生產(chǎn)時均衡缸。l20分鐘，溫度75--80℃，壓力在0.3—0.4Mpa）；3.2.1.8.1取濃酸樣一份，以備送往化驗室。察看控制面板TT64、TT43、TT44、TT45、TT71的參數(shù)。察看分別機排渣口的狀況。3.2.1.9酸沖洗程序結束后，進行排空水沖刷程序（至PH值為中性）。取酸排樣一份，以備送往化驗室。3.2.1.10水沖程序結束后，如其他程序沒被選擇，設施則自行停機。3.2.1.11記錄結束時間，其他封閉水、電、壓縮空氣。3.2.2.殺菌程序3.2.2.1檢查水、電、蒸汽和壓縮空氣。3.2.2.2打壓縮空氣和設施電源。按復位按紐。翻開控制頁面，點擊升溫符號，按I符號確認。升溫符號呈綠色。表示程序正在履行。3.2.2.4均質機啟動程序啟動，15分鐘后轉速達到預約值。檢查分別機入口處排水市斗正常。檢查水電柜各水壓表能否正常。分別機正式啟動后，均質機，脫氣罐，各閥門和泵挨次自動啟動。3.2.2.6無菌水升溫循環(huán)殺菌。察看控制面板TT64、TT43、TT44、TT45、TT71的參數(shù)。察看補水罐水壓保持3巴以上。察看疏水器能否正常的排放冷凝水。3.2.2.7提早10分鐘，通知動力送冰水、冷卻水，咨詢中控能否能夠生產(chǎn)。3.2.2.8無菌水升溫完成，進入待生產(chǎn)狀態(tài)。3.2.3生產(chǎn)操作程序3.2.3.1接到中控室生產(chǎn)信號。3.2.3.2點擊頁面，選擇奶頂水信號。7分鐘左右，信號自動轉為生產(chǎn)信號。察看TT64、TT43、TT44、TT45、TT71、LT2、PT2、LT10的參數(shù)察看均質機的出入口壓力表。察看脫氣罐運轉狀況。察看分別機的運轉狀況，注意分別機的排渣。察看各閥門、泵運轉狀況。察看外頭水、電，氣供應狀況。3.2.3.3咨詢中控牛奶節(jié)余量，注意察看均衡缸。3.2.3.4均衡缸液位降落，點擊操作面板，選擇水頂奶信號。時間約為18分鐘。3.3生產(chǎn)結束沖洗程序3.3.1履行3.2.1CIP沖洗操作程序。3.4停機3.3.1程序結束，設施自行停機。3.3.2封閉水、電、氣。4注意事項：4.1CIP沖洗注意事項4.1.1注意檢查軟水壓力（≥4bar），電壓（220-380V），蒸汽壓力（≥6bar），壓縮空氣（≥6bar）。4.1.2檢查巴殺設施全部手動閥的能否正確的地點。分別機的冷卻用水，均質機的冷卻用水管線上的手動閥要翻開。4.1.3均衡缸的蓋要蓋嚴。4.1.4補水管的壓力不小于2.5bar。4.1.5咨詢中控的酸堿量能否足量，關于沖洗的酸堿和酸堿的排放樣要進行取樣，送往化驗室查驗，作為設施沖洗的參數(shù)資料。4.1.6取酸堿樣要注意做好自我保護。4.1.7注意察看控制頁面TE71和TE64的溫度顯示，酸循環(huán)時應大于55℃，堿循環(huán)時應大于75℃。4.1.8注意分別機的排渣狀況。4.1.9沖洗完成，用PH試紙檢測沖洗成效。4.2升溫生產(chǎn)注意事項4.2.1注意檢查軟水壓力（≥4bar），電壓（220-380V），蒸汽壓力（≥6bar），壓縮空氣（≥6bar）。4.2.2脫氣罐啟動以前，通知動力車間送冷卻水和冰水。冷卻水壓力（≥4bar），冰水壓力（≥4bar）。4.2.3咨詢中控能否能夠過巴殺。注意接受生產(chǎn)信號，準備生產(chǎn)。4.2.4開始生產(chǎn)，注意均衡缸的液位。4.2.5察看控制頁面TE64和TE71的溫度。兩溫度顯示≤13℃4.2.6注意察看脫氣罐的真空度，分別機的水壓和排渣狀況。4.2.7注意察看TE43為60-65℃，TE45為90-95℃。4.2.8咨詢中控原奶節(jié)余量，察看均衡缸的液位，做好水頂奶信號設置的準備工作。5、有關記錄崗位操作記錄崗位交接班記錄內容總結（1）巴殺殺菌作業(yè)指導書1目的為規(guī)范前辦理工段巴殺殺菌操作，向操作者供應有關在生產(chǎn)以前、生產(chǎn)中，怎樣規(guī)