表面粗糙度鍍涂和熱處理的代符號及其標注課件

表面粗糙度鍍涂和熱處理的代符號及其標注課件8.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注教學目的：了解零件表面粗糙的一些術(shù)語，并能在給出高度參數(shù)——輪廓算術(shù)平均偏差Ra的許值條件下，正確在圖樣上標注表面粗糙度代號。教學重點：表面粗糙度的概念意義及標注。教學難點：表面粗糙度的正確標注。8.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注教學目8.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注 零件加工時，由于刀具在零件表面上留下的刀痕及切削分裂時表面金屬的塑性變形等影響，使零件存在著間距較小的輪廓峰谷，如圖8-12所示。這種表面上具有較小間距的峰谷所組成的微觀幾何形狀特性，稱為表面粗糙度。 由于機器對零件的各個表面分別需有一定的要求，如配合性質(zhì)、耐磨性、抗腐蝕性、密封性、外觀要求等，因此，零件表面的粗糙度的要求也各有不同。一般說來，凡是零件上有配合要求或有相對運動的表面，則表面粗糙度的要求更高，即參數(shù)值要小。 零件表面粗糙度也是評價零件表面質(zhì)量的一項技術(shù)指標，零件表面粗糙度要求越高（即表面粗糙度參數(shù)值越?。?，則其加工成本也越高。因此，應在滿足零件表面的功能的前提下，合理選用表面粗糙度參數(shù)。圖8-12零件表面微觀狀態(tài)8.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注 零8.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注 鍍涂、熱處理和表面處理對改善金屬材料的機械性能和提高零件的耐磨性能、耐熱性能、耐疲勞性能和美觀性，能起到一定的作用。根據(jù)零件的具體要求，可采用適當?shù)奶幚矸椒ā?/p>

8.6.1表面粗糙度的代號、符號 GB/T131—1993規(guī)定了表面粗糙度代號、符號及其注法。圖樣上表示零件表面粗糙度的符號見表8-5。表8-5 表面粗糙度符號8.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注 鍍8.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注 8.6.2表面粗糙度參數(shù)的概念及其數(shù)值

零件表面粗糙度的評定有:表面粗糙度高度參數(shù)輪廓算術(shù)平均偏差（Ra）和輪廓最大高度（Rz）兩項參數(shù)，使用時一般先選用Ra參數(shù)。下面僅介紹輪廓算術(shù)平均偏差Ra。 1.輪廓算術(shù)平均偏差Ra

如圖8-12所示，在零件表面的一段取樣長度lr（用于判斷表面粗糙度特征的一段中線長度）內(nèi)，輪廓線上的點到中線的距離絕對值的算術(shù)平均值用Ra表示。用公式表示為或近似表示為 零件的實際表面Ra值一定大于零，見圖8-13所示，Ra的數(shù)值及取樣長度lr見表8-6。圖8-13輪廓算術(shù)平均偏差Ra8.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注 88.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注表8-6 Ra及l(fā)r、ln選用值 注：1.Ra數(shù)值中黑體字為第一系列，應優(yōu)先采用 2.Ln評定輪廓所必須的一段長度，般為五個取樣長度。 2．表面粗糙度參數(shù)值與表面光潔度等級的比較 表面粗糙度參數(shù)Ra數(shù)值與舊標準的表面光潔度等級的比較，以及與之對應的加工方法和適用的大致情況，都列于表8-3中，供選用時參考。8.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注表8.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注表8-7 Ra數(shù)值與表面光潔度等級比較和應用舉例8.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注表8.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注 8.6.3表面粗糙度的代號標注示例1.表面粗糙度高度參數(shù)值的標注 表面粗糙度高度參數(shù)Ra、Rz在代號中用數(shù)值標注時，除參數(shù)代號Ra可省略外，在Rz參數(shù)值前需標注出相應的參數(shù)代號Rz，標注示例見表8-8。表8-8表面粗糙度高度參數(shù)值的標注示例8.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注 88.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注2.加工方法、鍍（涂）覆、取樣長度、加工紋理方向等其他內(nèi)容的標注見表8-9.

表8-9加工方法、鍍（涂）覆、取樣長度、加工紋理方向等的標注8.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注2.加8.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注

3.表面粗糙度符號及其數(shù)值、有關(guān)規(guī)定的注寫位置

表面粗糙度符號的比例如圖8-14，圖中的尺寸d1、H1、H2見表8-10。圖8-14表面粗糙度符號表8-10表面粗糙度符號的尺寸（mm）8.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注3.8.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注 表面粗糙度數(shù)值及其有關(guān)的規(guī)定在符號中注寫的位置見圖8-15，圖中的字母的意義如下。詳細內(nèi)容可查閱GB/T131—1993。 α1、α2—粗糙度高度參數(shù)代號及其數(shù)值（單位為微米）; b—加工要求、鍍覆、涂覆、表面處理或其他說明等; c—取樣長度（單位為毫米）或波紋度（單為為微米）; d—加工紋理方向符號;e—加工余量（單位為毫米）;f—粗糙度間距參數(shù)值（單位為毫米）或輪廓支撐長度率。圖8-15參數(shù)、符號的位置8.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注 表8.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注8.6.4表面粗糙度代號在圖樣上的標注（GB/T131—1993）表面精糙度代號在圖樣上正確標注方法，見表8-11。表8-11表面粗糙度代號在圖樣上的注法8.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注8.68.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注表8-11 表面粗糙度代號在圖樣上的注法（續(xù)表）8.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注表8-8.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注

表8-11 表面粗糙度代號在圖樣上的注法（續(xù)表）8.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注表8-8.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注

表8-11 表面粗糙度代號在圖樣上的注法（續(xù)表）8.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注表8.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注

表8-11 表面粗糙度代號在圖樣上的注法（續(xù)表）8.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注表8.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注

本節(jié)結(jié)束8.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注本節(jié)結(jié)表面粗糙度鍍涂和熱處理的代符號及其標注課件8.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注教學目的：了解零件表面粗糙的一些術(shù)語，并能在給出高度參數(shù)——輪廓算術(shù)平均偏差Ra的許值條件下，正確在圖樣上標注表面粗糙度代號。教學重點：表面粗糙度的概念意義及標注。教學難點：表面粗糙度的正確標注。8.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注教學目8.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注 零件加工時，由于刀具在零件表面上留下的刀痕及切削分裂時表面金屬的塑性變形等影響，使零件存在著間距較小的輪廓峰谷，如圖8-12所示。這種表面上具有較小間距的峰谷所組成的微觀幾何形狀特性，稱為表面粗糙度。 由于機器對零件的各個表面分別需有一定的要求，如配合性質(zhì)、耐磨性、抗腐蝕性、密封性、外觀要求等，因此，零件表面的粗糙度的要求也各有不同。一般說來，凡是零件上有配合要求或有相對運動的表面，則表面粗糙度的要求更高，即參數(shù)值要小。 零件表面粗糙度也是評價零件表面質(zhì)量的一項技術(shù)指標，零件表面粗糙度要求越高（即表面粗糙度參數(shù)值越?。?，則其加工成本也越高。因此，應在滿足零件表面的功能的前提下，合理選用表面粗糙度參數(shù)。圖8-12零件表面微觀狀態(tài)8.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注 零8.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注 鍍涂、熱處理和表面處理對改善金屬材料的機械性能和提高零件的耐磨性能、耐熱性能、耐疲勞性能和美觀性，能起到一定的作用。根據(jù)零件的具體要求，可采用適當?shù)奶幚矸椒ā?/p>

8.6.1表面粗糙度的代號、符號 GB/T131—1993規(guī)定了表面粗糙度代號、符號及其注法。圖樣上表示零件表面粗糙度的符號見表8-5。表8-5 表面粗糙度符號8.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注 鍍8.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注 8.6.2表面粗糙度參數(shù)的概念及其數(shù)值

零件表面粗糙度的評定有:表面粗糙度高度參數(shù)輪廓算術(shù)平均偏差（Ra）和輪廓最大高度（Rz）兩項參數(shù)，使用時一般先選用Ra參數(shù)。下面僅介紹輪廓算術(shù)平均偏差Ra。 1.輪廓算術(shù)平均偏差Ra

如圖8-12所示，在零件表面的一段取樣長度lr（用于判斷表面粗糙度特征的一段中線長度）內(nèi)，輪廓線上的點到中線的距離絕對值的算術(shù)平均值用Ra表示。用公式表示為或近似表示為 零件的實際表面Ra值一定大于零，見圖8-13所示，Ra的數(shù)值及取樣長度lr見表8-6。圖8-13輪廓算術(shù)平均偏差Ra8.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注 88.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注表8-6 Ra及l(fā)r、ln選用值 注：1.Ra數(shù)值中黑體字為第一系列，應優(yōu)先采用 2.Ln評定輪廓所必須的一段長度，般為五個取樣長度。 2．表面粗糙度參數(shù)值與表面光潔度等級的比較 表面粗糙度參數(shù)Ra數(shù)值與舊標準的表面光潔度等級的比較，以及與之對應的加工方法和適用的大致情況，都列于表8-3中，供選用時參考。8.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注表8.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注表8-7 Ra數(shù)值與表面光潔度等級比較和應用舉例8.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注表8.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注 8.6.3表面粗糙度的代號標注示例1.表面粗糙度高度參數(shù)值的標注 表面粗糙度高度參數(shù)Ra、Rz在代號中用數(shù)值標注時，除參數(shù)代號Ra可省略外，在Rz參數(shù)值前需標注出相應的參數(shù)代號Rz，標注示例見表8-8。表8-8表面粗糙度高度參數(shù)值的標注示例8.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注 88.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注2.加工方法、鍍（涂）覆、取樣長度、加工紋理方向等其他內(nèi)容的標注見表8-9.

表8-9加工方法、鍍（涂）覆、取樣長度、加工紋理方向等的標注8.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注2.加8.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注

3.表面粗糙度符號及其數(shù)值、有關(guān)規(guī)定的注寫位置

表面粗糙度符號的比例如圖8-14，圖中的尺寸d1、H1、H2見表8-10。圖8-14表面粗糙度符號表8-10表面粗糙度符號的尺寸（mm）8.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注3.8.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注 表面粗糙度數(shù)值及其有關(guān)的規(guī)定在符號中注寫的位置見圖8-15，圖中的字母的意義如下。詳細內(nèi)容可查閱GB/T131—1993。 α1、α2—粗糙度高度參數(shù)代號及其數(shù)值（單位為微米）; b—加工要求、鍍覆、涂覆、表面處理或其他說明等; c—取樣長度（單位為毫米）或波紋度（單為為微米）; d—加工紋理方向符號;e—加工余量（單位為毫米）;f—粗糙度間距參數(shù)值（單位為毫米）或輪廓支撐長度率。圖8-15參數(shù)、符號的位置8.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注 表8.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注8.6.4表面粗糙度代號在圖樣上的標注（GB/T131—1993）表面精糙度代號在圖樣上正確標注方法，見表8-11。表8-11表面粗糙度代號在圖樣上的注法8.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注8.68.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注表8-11 表面粗糙度代號在圖樣上的注法（續(xù)表）8.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注表8-8.6表面粗糙度、鍍涂和熱處理的代（符）號及其標注

表8-11 表面粗糙度代號在圖樣上的注法（續(xù)表）8