鋁箔車間安全風(fēng)險辨識分級管控清單

鋁箔車間安全風(fēng)險辨識分級管控清單序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施風(fēng)險級別依據(jù)1鋁箔軋機(jī)（1）地下油庫；（2）電纜線槽；（3）軋機(jī)本體；（4）CO2滅火系統(tǒng)火災(zāi)窒息觸電機(jī)械傷害（1）在開機(jī)前，應(yīng)對軋機(jī)進(jìn)行全面檢查，主操應(yīng)確認(rèn)各種泵站處于良好正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)，副操人員應(yīng)確認(rèn)出入口側(cè)及觸摸屏處以正常待用狀態(tài)，隨時可以使用任何一個系統(tǒng)，否則不許啟動。（2）高、低壓二氧化碳系統(tǒng)處以正常待用狀態(tài)，經(jīng)檢查確認(rèn)一切正常方能起動。（3）無關(guān)人員不能進(jìn)入軋機(jī)油庫，軋機(jī)操作區(qū)和軋機(jī)驅(qū)動旁邊。（4）軋機(jī)周圍嚴(yán)禁煙火。（5）設(shè)備運轉(zhuǎn)時，不許任何人檢查和維修設(shè)備。（6）在軋制過程中需清除導(dǎo)軌上的鋁屑時，要用鉤子或鉗子，嚴(yán)禁用手。不許用手去撕裂邊或毛刺，可用鉗子快速清除。（7）在清理導(dǎo)輥過程中清理前必須將所有鎖緊釋放開關(guān)放到鎖定位置，并插入鎖銷。（8）軋機(jī)帶卷工作時，不許任何人站在出口側(cè)助卷器周圍，否則不許開動設(shè)備。（9）清理掉入設(shè)備內(nèi)部料頭時，必須將液壓剪刀鎖死，用鐵鉗將料頭清出。（10）操作手在操作送料裝置運行前，必須首選確認(rèn)是否有人在傳送線上通過或有人在裝置上工作，否則，不得操作設(shè)備。（11）當(dāng)C02滅火系統(tǒng)發(fā)出報警信號后，火區(qū)人員必須立即撤離現(xiàn)場，在確認(rèn)火區(qū)人員已全部撤出時，滅火人員方可起動滅火裝置。當(dāng)火撲滅后，要及時起動風(fēng)機(jī)，確認(rèn)C02氣體全部排出后，人員方可進(jìn)入現(xiàn)場。（12）每次C02釋放完畢，要通知有關(guān)人員對相應(yīng)的電控、機(jī)械系統(tǒng)馬上做復(fù)位處理，要及時換上充滿C02的氣瓶。（13）嚴(yán)禁隨意亂動C02系統(tǒng)的任何裝置。C02系統(tǒng)工作后，要有詳細(xì)記錄。（14）因二氧化碳具有窒息作用，為避免發(fā)生意外，儲罐充裝前應(yīng)盡可能使儲罐間與槽車停放點保持最佳通風(fēng)狀態(tài)。空儲罐充裝二氧化碳時，將儲罐的氣、液相接口分別用充裝管道與槽罐車上的氣、液相接頭連接好，檢查儲罐上的壓力表，液位儀及裝置控制柜，確保都處于正常工作狀態(tài)，才能按以下步驟進(jìn)行“充裝”或“補(bǔ)充”操作。（15）軋制油在使用過程中，每周取樣分析一次。軋制油在使用過程中，不能超過規(guī)定溫度，并保證過濾循環(huán)良好。配制軋制油時，注意不要溢流。油庫、油箱附近嚴(yán)禁煙火。油加熱時，必須同時啟動冷卻裝置，如冷卻裝置發(fā)生故障，立即檢修。油庫、油箱要保持清潔、衛(wèi)生。軋制油中不應(yīng)讓其他雜物(如：紙、塑料繩頭等)混入，如發(fā)現(xiàn)異物必須及時清除。（16）定期清潔軋機(jī)、地溝、油庫及電纜線槽的環(huán)境衛(wèi)生，禁止一切可燃物、易燃品存放。B2分卷剪切機(jī)設(shè)備缺陷、誤操作觸電機(jī)械傷害（1）進(jìn)入工作現(xiàn)場，必須佩戴好安全帽，穿好勞保鞋等安全保護(hù)用品。（2）啟動設(shè)備前后，首先按點檢要求對設(shè)備進(jìn)行日常點檢，并做好詳細(xì)記錄。（3）轉(zhuǎn)（傳）動部位必須添加防護(hù)罩后，方能啟動設(shè)備生產(chǎn)，設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁任何人在設(shè)備夾縫間穿行。（4）穿帶過程中，嚴(yán)禁將手伸入傳動鏈條中，若發(fā)現(xiàn)料纏入各導(dǎo)輥之間，應(yīng)停車處理。（5）嚴(yán)禁改變設(shè)備操作工藝和性能使用；嚴(yán)禁超能力使用；在運轉(zhuǎn)情況下，嚴(yán)禁用手或其它物品清理膠輥及導(dǎo)輥上的料或異物。（6）調(diào)刀時必須戴好手套；要防止刀片割傷手，上、下刀動作時手不得觸摸刀具和刀槽輥。（7）設(shè)備停止后，首先應(yīng)打開壓平輥，其次打開卷取軸夾緊后，方可吊卸成品卷，嚴(yán)禁兩個卷取軸一起吊卸。（8）設(shè)備在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)塞刀、輥面異物等問題，應(yīng)停車處理。分切機(jī)在運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手觸摸鋁箔卷表面或上下壓平輥表面。（9）使用超聲波焊接機(jī)時，禁止用手觸摸轉(zhuǎn)動中的焊頭、傳動齒輪，防止壓手、擠手。其他操作人員與焊頭的距離應(yīng)保持1.5米以上。（10）立式分切機(jī)卸料拔軸時，嚴(yán)禁觸摸料卷、脹氣軸和卸料車，異常情況必須停車處理，防止擠手、擠腳。（11）升降平臺起升或下落時，嚴(yán)禁將腳伸入平臺下面。（12）使用起重機(jī)時必須首先進(jìn)行點檢，嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)禁歪拉斜拽，嚴(yán)禁長期掛物停滯。（13）地下碎邊風(fēng)機(jī)周圍要經(jīng)常清理并保持干凈，應(yīng)符合防火要求，無雜物和可燃物堆積。（14）分切機(jī)換輥時，不得操作設(shè)備。C3軋輥磨床設(shè)備缺陷、誤操作觸電機(jī)械傷害（1）在開機(jī)前對軋輥磨床進(jìn)行詳細(xì)的檢查，在確認(rèn)無故障時方可起動。（2）設(shè)備送電后，嚴(yán)禁將手或其它物品接近轉(zhuǎn)動的砂輪和進(jìn)入皮帶輪內(nèi)，工作時，不準(zhǔn)站在軌道上。（3）皮帶轉(zhuǎn)動部分應(yīng)有網(wǎng)罩，否則禁止操作。（4）在更換新的砂輪后，應(yīng)轉(zhuǎn)動砂輪，確認(rèn)無缺陷時，方可使用，沒有經(jīng)過平衡的砂輪或質(zhì)量不好的砂輪，禁止使用。（5）禁止用砂輪打磨軟質(zhì)物品(如：木塊、塑料等)。（6）磨床工作時，不許對設(shè)備進(jìn)行檢查，維修和清理。（7）磨床周圍禁止吸煙，吸煙到指定地點。（8）操作時，禁止站在砂輪的對面，應(yīng)站在側(cè)面進(jìn)行工作。（9）工件加工時不得太緊或用力過猛，以免發(fā)生危險。（10）打砂輪時，要詳細(xì)檢查金鋼石，砂輪是否適合好用，不得用力過大過猛，并應(yīng)注意