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文檔簡介
輸煤專業(yè)危險源清單及預(yù)防控制措施序號危險危害因素產(chǎn)生原因和場所發(fā)生事故的可能性大?。↙)人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度(E)發(fā)生事故產(chǎn)生的后果(C)危險性分值風險等級控制措施1機械傷害使用有尖角工具、工件時,用力不當造成劃傷361181戴防護手套,手持工具、工件要把穩(wěn)2滑跌傷害上下樓梯踏空、滑跌163181抓住扶手慢行3燒傷、燙傷用焊槍對靠背輪、軸承加熱時,火焰?zhèn)?。加熱后對人體造成燙傷623362與火焰保持一定距離;加熱后的部件設(shè)遮欄和警示牌4摔傷檢修高處閥門時攀登或站立不穩(wěn),失去重心323181設(shè)檢修平臺,工作時站穩(wěn)扶牢5搬運傷害搬運工件時壓傷手腳或扭傷腰部33191大件使用起重工具、平板車;小件用力均勻,配合協(xié)調(diào)6工具傷害使用手錘帶手套或錘柄有裂紋、油污滑落31131使用大錘嚴禁帶手套、錘柄無油污7機械傷害檢查緊固螺絲時用力不當,劃傷手指631181合理作用工具,用力要適度四、肝石、中煤輸送系統(tǒng)8中毒、窒息煤倉中因煤粉氧化產(chǎn)生一氧化碳而中毒63151804嚴格遵守《電力安全工作規(guī)程》;人員進入容器工作前,應(yīng)視情況提前2?3天開蓋通風;人員進行容器工作前,需做小動物試驗;人員進入容器工作時,應(yīng)架設(shè)鼓風機等設(shè)備進行通風;容器外應(yīng)設(shè)有工作監(jiān)護人,且工作人員需在監(jiān)護人的視線范圍內(nèi)。
9起重傷害物件未系牢,葫蘆、鋼絲繩打滑或鋼絲繩、棕繩斷裂62151804起重作業(yè)人員持證上崗,起吊前檢查設(shè)施完好,專人指揮,監(jiān)護到位,起吊現(xiàn)場有效隔離。10機械傷害檢查緊固螺絲時用力不當,劃傷手指631181合理作用工具,用力要適度輸煤專業(yè)危險源清單序號危險危害因素產(chǎn)生原因和場所發(fā)生事故的可能性大?。↙)人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度(E)發(fā)生事故產(chǎn)生的后果(C)危險性分值風險等級控制措施11皮帶試轉(zhuǎn)機械卷軋皮帶試轉(zhuǎn)未嚴格執(zhí)行工作票制度、聯(lián)系不當?shù)仍斐蓹C械卷軋317212檢修結(jié)束,應(yīng)嚴格按照工作票程序進行皮帶試轉(zhuǎn),試轉(zhuǎn)前要提醒現(xiàn)場所有人員遠離皮帶機12燒傷、燙傷用焊槍對靠背輪、軸承加熱時,火焰?zhèn)?。加熱后對人體造成燙傷623362與火焰保持一定距離;加熱后的部件設(shè)遮欄和警示牌13砸傷清理煤倉時操作不當,使沒有清理的煤塊塌落造成傷害627703清理時由上而下進行清理,合理使用清煤工具。14提升重錘墜落傷害317212提升重錘時,禁止站在重錘滾筒上15割傷在剝削皮帶時,由于光線不足或割刀未拿好,割傷手腳613181剝削皮帶時要保證光線充足,操作人員要謹慎細心,不能圖快,輔助人員遠離刀口16機械傷害用拉馬拆卸軸承時,用力過猛身體失去平衡33191用力要均勻并保持身體平衡
五、粗、細碎機系統(tǒng)17起重傷害物件未系牢,葫蘆、鋼絲繩打滑或鋼絲繩、棕繩斷裂62151804起重作業(yè)人員持證上崗,起吊前檢查設(shè)施完好,專人指揮,監(jiān)護到位,起吊現(xiàn)場有效隔離。18機械擠壓檢修時沒有做好防護措施,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動造成擠壓337703禁止站在轉(zhuǎn)動部件上,需要時做好固定措施19砸傷更換錘頭時配合不好錘頭墜落傷人31392安裝時用力要均勻并保持身體平衡輸煤專業(yè)危險源清單序號危險危害因素產(chǎn)生原因和場所發(fā)生事故的可能性大?。↙)人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度(E)發(fā)生事故產(chǎn)生的后果(C)危險性分值風險等級控制措施20機械傷害用拉馬拆卸軸承時,用力過猛身體失去平衡33191用力要均勻并保持身體平衡21燒傷、燙傷用焊槍對靠背輪、軸承加熱時,火焰?zhèn)恕<訜岷髮θ梭w造成燙傷623362與火焰保持一定距離;加熱后的部件設(shè)遮欄和警示牌22機械傷害檢查緊固螺絲時用力不當,劃傷手指631181合理作用工具,用力要適度六、煤泥輸送系統(tǒng)23割傷在剝削皮帶時,由于光線不足或割刀未拿好,割傷手腳613181剝削皮帶時要保證光線充足,操作人員要謹慎細心,不能圖快,輔助人員遠離刀口24提升重錘墜提升重錘時沒有固定牢317212檢查重錘固定是否牢固,禁止重錘上下
落傷害固,造成重錘墜落傷人站人25皮帶試轉(zhuǎn)機械卷軋皮帶試轉(zhuǎn)未嚴格執(zhí)行工作票制度、聯(lián)系不當?shù)仍斐蓹C械卷軋317212檢修結(jié)束,應(yīng)嚴格按照工作票程序進行皮帶試轉(zhuǎn),試轉(zhuǎn)前要提醒現(xiàn)場所有人員遠離皮帶機26機械傷害用拉馬拆卸軸承時,用力過猛身體失去平衡33191用力要均勻并保持身體平衡27燒傷、燙傷用焊槍對靠背輪、軸承加熱時,火焰?zhèn)?。加熱后對人體造成燙傷623362與火焰保持一定距離;加熱后的部件設(shè)遮欄和警示牌28機械傷害檢查緊固螺絲時用力不當,劃傷手指631181合理作用工具,用力要適度輸煤專業(yè)危險源清單序號危險危害因素產(chǎn)生原因和場所發(fā)生事故的可能性大小(L)人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度(E)發(fā)生事故產(chǎn)生的后果(C)危險性分值風險等級控制措施七、斗輪機29摔傷上下斗輪機樓梯摔傷;現(xiàn)場地面油污333272上下樓梯應(yīng)小心,進入現(xiàn)場穿平底防滑鞋30皮帶試轉(zhuǎn)機械卷軋皮帶試轉(zhuǎn)未嚴格執(zhí)行工作票制度、聯(lián)系不當?shù)仍斐蓹C械卷軋317212檢修結(jié)束,應(yīng)嚴格按照工作票程序進行皮帶試轉(zhuǎn),試轉(zhuǎn)前要提醒現(xiàn)場所有人員遠離皮帶機31機械傷害用拉馬拆卸軸承時,用力33191用力要均勻并保持身體平衡
過猛身體失去平衡32燒傷、燙傷用焊槍對靠背輪、軸承加熱時,火焰?zhèn)?。加熱后對人體造成燙傷623362與火焰保持一定距離;加熱后的部件設(shè)遮欄和警示牌33高空墜落靠近欄桿或孔洞邊工作時意外發(fā)生墜落1115151開工前應(yīng)仔細檢查護欄和做好防范措施34高空落物傷人上下交叉作業(yè)高空落物傷人127141高空作業(yè)做好防止落物措施35滑跌傷害上下樓梯踏空、滑跌163181抓住扶手慢行36機械傷害檢查緊固螺絲時用力不當,劃傷手指631181合理作用工具,用力要適度八、公用部分37機械卷軋檢修中離其它運行中設(shè)備較近337632教育檢修人員提高警惕,工作中相互提醒38觸電在未辦理好工作票手續(xù)的情況下,就開始工作;人員誤合刀閘、開關(guān)、按鈕導致檢修中設(shè)備突然帶電317212嚴格執(zhí)行工作票制度,掛好警告牌,檢修前先切斷設(shè)備電源,工作前要先驗電39工具傷人使用工具時戴手套、工具未拿好或用力過猛,導致工具滑脫傷人631181合理使用工具,使用工具不能戴手套,40火災(zāi)用毛刷清灰及整理電纜造成線頭松動;在設(shè)備上遺漏工具,送電運行后設(shè)備短路發(fā)生火災(zāi)323181要求檢修人員清灰整理電纜前后都要認真檢查復(fù)緊螺絲;檢修結(jié)束后認真清點各自工具以防遺漏在現(xiàn)場設(shè)備上41起重傷害物件未系牢,葫蘆、鋼絲327422物件系牢,起吊前檢查起重設(shè)備、鋼絲
繩打滑或鋼絲繩斷裂1 1 1繩完好無損繩打滑或鋼絲繩斷裂繩打滑或鋼絲繩斷裂1 1 1繩完好無損輸煤檢修專業(yè)危險源清單序號危險危害因素產(chǎn)生原因和場所發(fā)生事故的可能性大小(L)人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度(E)發(fā)生事故產(chǎn)生的后果(C)危險性分值風險等級控制措施42粉塵傷害作業(yè)現(xiàn)場粉塵大633542進入粉塵區(qū)作業(yè),配戴防塵口罩43夾傷手分合刀閘,前后未配合好,夾傷手631181盤前后人員,分合刀閘要配合得當44扎傷鋼絲繩毛刺扎傷手621121更換鋼絲繩一定戴手套45高空墜落現(xiàn)場狹窄,工作人員相互碰撞;上下行車樓梯摔落;現(xiàn)場地面油污;未系安全帶或安全帶未掛牢靠333272工作人員相互提醒,盡量避免站在行車平臺邊沿處;上下樓梯應(yīng)小心;高空作業(yè)戴好安全帽、安全帶46砸傷或擠壓傷害抬運工件步調(diào)不一致,摔倒或滑倒;放置工件時,未配合好壓傷手指617422抬運模板的工作人員應(yīng)統(tǒng)一步調(diào),注意腳下打滑,要相互提醒關(guān)照;放置模板應(yīng)統(tǒng)一口令,配合得當47使用接線盤、電動工具觸電接線盤、電動工具絕緣不合格或電線絕緣損壞銅芯裸露323181使用接線盤、電動工具前絕緣應(yīng)檢驗合格、電線絕緣要保持完好48滑跌傷害地面道有油污或有障礙物623362清理干凈地面油污及障礙物49燙傷氣割、電焊時未穿戴好合適的工作服、手套及鞋罩1031302正確穿戴好勞動防護用品50眼睛傷害氣割、配焊未戴防護眼鏡,顆粒飛入眼內(nèi),焊接面罩漏光紫外線輻射661362氣割時正確配戴防護眼鏡,焊接面罩應(yīng)無漏光
51行駛中人員受傷害檢修現(xiàn)場未及時鳴笛提小,路面有障礙物,速度過快,車上物件未固定牢,酒后駕駛1615903及時鳴笛,清理路面障礙物,降低速度,車上物件應(yīng)固定牢固,嚴禁酒后駕駛52車輛機械故障傷人照明不良,剎車、擋位、方向盤失靈,33151353車輛定期及使用前檢查,確保車況良好輸煤檢修專業(yè)危險源清單序號危險危害因素產(chǎn)生原因和場所發(fā)生事故的可能性大?。↙)人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度(E)發(fā)生事故產(chǎn)生的后果(C)危險性分值風險等級控制措施53車輛檢修人員傷害檢修車輛時突然下滑或自動行駛1115151檢修車輛時車輪應(yīng)墊牢防滑,且車輛必須熄火54碎塊飛出傷人在砂輪側(cè)面研磨及研磨超長物件造成砂輪破碎飛出633542嚴禁在砂輪側(cè)面研磨及研磨超長物件55卷絞傷害更換砂輪片時碰及開關(guān)突然轉(zhuǎn)動12361更換砂輪片時切斷電源56眼睛傷害氣割、配焊未戴防護眼鏡,顆粒飛入眼內(nèi),焊接面罩漏光紫外線輻射661362氣割時正確配戴防護眼鏡,焊接面罩應(yīng)無漏光57燙傷氣割、電焊時未穿戴好合適的工作服、手套及鞋罩1031302正確穿戴好勞動防護用品58物件脫落傷人搬運物品協(xié)調(diào)不好脫手,氣割及配焊不牢的物件突然落下333272統(tǒng)一指揮,氣割及配焊的物件應(yīng)固定牢固,鉗工、焊工緊密配合合計:1級危險26項;2級危險25項;3級危險4項;4級危險3項;5級危險0項;共計58項。編制 年月日審核年月日批準 年月日編制 年月日審核年月日批準 年月日除灰檢修專業(yè)危險源清單
序號危險危害因素產(chǎn)生原因和場所發(fā)生事故的可能性大小(L)人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度(E)發(fā)生事故產(chǎn)生的后果(C)危險性分值風險等級控制措施一、斗提機、埋刮板輸渣機系統(tǒng)檢修1起重傷害在進行起重作業(yè)時,手拉葫蘆鏈條打滑,鋼絲繩變細或斷裂,撐牙、墊片等不起作用等62151804起重作業(yè)人員持證上崗,起吊前檢查設(shè)施完好,專人指揮,監(jiān)護到位,起吊現(xiàn)場有效隔離。2觸電電動工器具電源線破損裸露3215903使用前檢查電動工器具電源線完好3高空落物傷人上下交叉作業(yè)高空落物傷人327352高空作業(yè)做好防止落物措施4粉塵傷害檢修設(shè)備,揚起的灰塵對人體的傷害337422戴防塵口罩,使用吸塵器5機械傷害抽放工件時人員配合不協(xié)調(diào),壓傷手腳16161按操作規(guī)程操作,配合要協(xié)調(diào)6機械傷害用拉馬拆卸軸承時,用力過猛身體失去平衡33191用力要均勻并保持身體平衡7機械傷害使用有尖角工具、工件時,用力不當造成劃傷361181戴防護手套,手持工具、工件要把穩(wěn)8燒傷、燙傷用焊槍對靠背輪、軸承加熱時,火焰?zhèn)?。加熱后對人體造成燙傷623362與火焰保持一定距離;加熱后的部件設(shè)遮欄和警示牌9機械傷害拆除或組裝靠背輪、端蓋時用力不當造成部件滑落361181用力均勻,扶持穩(wěn)固10滑跌傷害照明不足,地面道有油污163181應(yīng)有足夠照明,清理干凈地面油污及障
或有障礙物,上下樓梯踏空、滑跌礙物,抓住扶手慢行11摔傷在高處檢修時攀登或站立不穩(wěn),失去重心323181設(shè)檢修平臺,工作時站穩(wěn)扶牢12機械卷軋未嚴格執(zhí)行工作票制度、聯(lián)系不當?shù)仍斐蓹C械卷軋327352集中精力,相互提醒,監(jiān)護到位13高壓油傷害液壓油站工作壓力過高或管道接頭脫落造成噴油嚴重滲油。13391發(fā)現(xiàn)工作壓力異常及時及時調(diào)整和處理14機械傷害試轉(zhuǎn)時,檢修與運行聯(lián)系方式不正確,人員未及時撤離1023602試轉(zhuǎn)工作應(yīng)有專人指揮、聯(lián)系,人員及時撤離二、電除塵15中毒、窒息電除塵內(nèi)極板、極線上積灰中的二氧化硫或硫化氫釋放造成中毒63151804嚴格遵守《電力安全工作規(guī)程》;人員進入容器工作前,應(yīng)視情況提前2?3天開蓋通風;人員進行容器工作前應(yīng)架設(shè)鼓風機等設(shè)備進行通風;容器外應(yīng)設(shè)有工作監(jiān)護人,且工作人員需在監(jiān)護人的視線范圍內(nèi)。16高空墜落電除塵內(nèi)部檢查踩踏不穩(wěn)造成高空墜落3115452高空作業(yè)應(yīng)帶好安全帶17機械卷軋未嚴格執(zhí)行工作票制度、聯(lián)系不當?shù)仍斐蓹C械卷軋323181按操作規(guī)程操作,配合要協(xié)調(diào)18觸電沒嚴格執(zhí)行安全規(guī)程要求進行接地,靜電傷人1115151嚴格執(zhí)行安全規(guī)程,工作前應(yīng)驗電19高空落物傷上下交叉作業(yè)高空落物傷127141高空作業(yè)做好防止落物措施
人人20粉塵傷人檢修設(shè)備,揚起的灰塵對人體的傷害337422戴防塵口罩,使用吸塵器21機械傷害用拉馬拆卸軸承時,用力過猛身體失去平衡33191用力要均勻并保持身體平衡22機械傷害使用有尖角工具、工件時,用力不當造成劃傷361181戴防護手套,手持工具、工件要把穩(wěn)23燒傷、燙傷用焊槍對靠背輪、軸承加熱時,火焰?zhèn)?。加熱后對人體造成燙傷623362與火焰保持一定距離;加熱后的部件設(shè)遮欄和警示牌24滑跌傷害上下樓梯踏空、滑跌163181抓住扶手慢行25機械傷害抽放工件時人員配合不協(xié)調(diào),壓傷手腳16161按操作規(guī)程操作,配合要協(xié)調(diào)二、石灰石系統(tǒng)26機械卷軋未嚴格執(zhí)行工作票制度、聯(lián)系不當?shù)仍斐蓹C械卷軋323181按操作規(guī)程操作,配合要協(xié)調(diào)27高空墜落靠近欄桿或孔洞邊工作時意外發(fā)生墜落1115151開工前應(yīng)仔細檢查護欄和做好防范措施28高空落物傷人上下交叉作業(yè)高空落物傷人127141高空作業(yè)做好防止落物措施29粉塵傷人檢修設(shè)備,揚起的灰塵對人體的傷害337422戴防塵口罩,使用吸塵器30機械傷害抽放工件時人員配合不協(xié)調(diào),壓傷手腳16161按操作規(guī)程操作,配合要協(xié)調(diào)31機械傷害用拉馬拆卸軸承時,用力過猛身體失去平衡33191用力要均勻并保持身體平衡
32機械傷害使用有尖角工具、工件時,用力不當造成劃傷361181戴防護手套,手持工具、工件要把穩(wěn)33滑跌傷害上下樓梯踏空、滑跌163181抓住扶手慢行34燒傷、燙傷用焊槍對靠背輪、軸承加熱時,火焰?zhèn)恕<訜岷髮θ梭w造成燙傷623362與火焰保持一定距離;加熱后的部件設(shè)遮欄和警示牌35摔傷檢修高處閥門時攀登或站立不穩(wěn),失去重心323181設(shè)檢修平臺,工作時站穩(wěn)扶牢36搬運傷害搬運工件時壓傷手腳或扭傷腰部33191大件使用起重工具、平板車;小件用力均勻,配合協(xié)調(diào)37工具傷害使用手錘帶手套或錘柄有裂紋、油污滑落31131使用大錘嚴禁帶手套、錘柄無油污38機械傷害檢查緊固螺絲時用力不當,劃傷手指631181合理作用工具,用力要適度四、空壓機及壓力容器及壓力管道檢修39起重傷害物件未系牢,葫蘆、鋼絲繩打滑或鋼絲繩、棕繩斷裂62151804起重作業(yè)人員持證上崗,起吊前檢查設(shè)施完好,專人指揮,監(jiān)護到位,起吊現(xiàn)場有效隔離。40觸電電動工器具電源線破損裸露6115903使用前檢查電動工器具電源線完好41物件落下傷人搬運設(shè)備用力不均,協(xié)調(diào)不好613181搬運物件時應(yīng)有專人指揮42工具傷人使用手錘帶手套或錘柄有裂紋、油污,扳手滑脫61161使用大錘嚴禁帶手套,錘柄無油污、完好無損,正確使用扳手43機械傷害檢修時突然轉(zhuǎn)動發(fā)生卷絞613181檢修前切斷電源44滑跌傷害地面有油污或有障礙物613181清理干凈地面油污及障礙物
45壓力傷害檢修壓力管道、壓力容器時壓力沒有瀉盡,管道或帶壓造成傷害13391檢修前確認無壓,且工作時站在可能有壓力沖出的側(cè)面五、公用部分46機械卷軋檢修中離其它運行中設(shè)備較近337632教育檢修人員提高警惕,工作中相互提醒47觸電在未辦理好工作票手續(xù)的情況下,就開始工作;人員誤合刀閘、開關(guān)、按鈕導致檢修中設(shè)備突然帶電317212嚴格執(zhí)行工作票制度,掛好警告牌,檢修前先切斷設(shè)備電源,工作前要先驗電48工具傷人使用工具時戴手套、工具未拿好或用力過猛,導致工具滑脫傷人631181合理使用工具,使用工具不能戴手套,49火災(zāi)用毛刷清灰及整理電纜造成線頭松動;在設(shè)備上遺漏工具,送電運行后設(shè)備短路發(fā)生火災(zāi)323181要求檢修人員清灰整理電纜前后都要認真檢查復(fù)緊螺絲;檢修結(jié)束后認真清點各自工具以防遺漏在現(xiàn)場設(shè)備上50起重傷害物件未系牢,葫蘆、鋼絲繩打滑或鋼絲繩斷裂327422物件系牢,起吊前檢查起重設(shè)備、鋼絲繩完好無損51粉塵傷害作業(yè)現(xiàn)場粉塵大633542進入粉塵區(qū)作業(yè),配戴防塵口罩52夾傷手分合刀閘,前后未配合好,夾傷手631181盤前后人員,分合刀閘要配合得當53扎傷鋼絲繩毛刺扎傷手621121更換鋼絲繩一定戴手套54高空墜落現(xiàn)場狹窄,工作人員相互碰撞;上下行車樓梯摔落;現(xiàn)場地面油污;未系安全333272工作人員相互提醒,盡量避免站在行車平臺邊沿處;上下樓梯應(yīng)小心;高空作業(yè)戴好安全帽、^全帶
帶或安全帶未掛牢靠55砸傷或擠壓傷害抬運工件步調(diào)不一致,摔倒或滑倒;放置工件時,未配合好壓傷手指617422抬運模板的工作人員應(yīng)統(tǒng)一步調(diào),注
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