安徽商業(yè)辦公樓電梯基礎施工技術交底

信達天御S1-18地塊施工總承包工程施工電梯基礎施工方案技術交底施工電梯基礎施工方案技術交底編號：XDTY—FAJD—027工程名稱信達天御S1-118地塊施工工總承包工程程單位名稱中建三局第一建設設有限責任公公司交底對象項目管理人員交底內容施工電梯基礎施工工方案交底內容施工電梯選型本工程地上共4個個單體，分別別為1#樓（地上上3層）、2#樓主樓（地地上24層）、2#樓裙樓（地地上3層）、3#樓（地上上5層），地下下室為涵蓋11#~3#樓樓地下室的整整體大地庫。綜綜合考慮各單單體外立面結結構外邊收縮縮情況、現場場道路布置、項項目施工計劃劃及各專業(yè)施施工工程量，計計劃：①2#樓主樓東側（1/B-M軸~B-L軸）安裝1臺SC200/200型施工電梯；②3#樓南側（A--5軸~A-6軸）安安裝1臺SC1000/100型型物料提升機機；③1#樓及2#樓裙裙樓因單層面面積小，樓層層低，不布置置施工電梯，材材料利用塔吊吊、卸料平臺臺及人工轉運運；④地庫材料利用原原設計的地庫庫機動車坡道道運輸，人員員則由各單體體安全通道進進入，施工電電梯不下地庫庫。布置概況（1）1#施工電梯基礎礎布置在2##樓主樓東側側地下室底板板上，施工電電梯不下地下下室，停落在在2#樓主樓東東側首層頂板板上，2#樓主樓外外架為懸挑式式腳手架+（底層）落落地式腳手架架，施工電梯梯的位置的外外架單獨設置置，電梯中心心距離標準層層外輪廓最外外邊線距離11780mmm（離結構梁梁邊距離為22500mmm）即可滿足足使用及運輸輸要求。（2）2#物料提升機基基礎布置在33#樓地下室室頂板南側回回填土上，物物料提升機不不下地下室，停停落在3#樓南側首首層樓板高度度位置，3##樓外架為懸懸挑式腳手架架+（底層）落落地式腳手架架，施工電梯梯的位置的外外架單獨設置置，電梯中心心距離標準層層外輪廓最外外邊線距離11780mmm（離結構梁梁邊距離為22500mmm）即可滿足足使用及運輸輸要求。施工電梯定位（1）1#施工電梯定位位1#施工電梯擬設設置在2#樓主樓B-LL軸~1/B--N軸交1/B--12軸以東東處的地下室室頂板上。施施工電梯不下下地下室，停停落在2#樓主樓首首層樓板高度度位置。施工電梯相關定位位圖如下。（2）2#物料提升機定定位2#物料提升機擬擬設置在A--5軸~A-6軸交交A-A軸以南南處回填土上上（3#樓地下室室頂板南側）。物物料提升機不不下地下室，停停落在3#樓地下室室頂板高度位位置。施工電梯相關定位位圖如下。施工電梯基礎尺寸寸及配筋（1）1#施工電梯基礎礎尺寸及配筋筋1#施工電梯基礎礎位于2#樓主樓東東側地下室底底板上，基礎礎長6m、寬4m、厚0.488m，配筋為為雙層雙向12@2000，混凝土土標號為C330，預埋地地腳螺栓及基基礎底座?？伎紤]到施工電電梯設置在頂頂板上，擬通通過對地下室室頂板進行加加固。因施工工電梯基礎高高于周圍地下下室頂板，故故暫不在基礎礎四周設置排排水溝，如有有必要時設置置水泵排水。以以下是施工電電梯說明書中中對基礎的設設計要求：（2）2#樓物料提升機機基礎尺寸及及配筋2#樓物料提升機機基礎位于33#樓南側回回填土上，基基礎長6m、寬4m、厚0.488m，配筋為為雙層雙向10@2000，混凝土土標號為C330，預埋地地腳螺栓及基基礎底座。考考慮到物料提提升機設置在在回填土上，擬擬通過對物料料提升機基礎礎下打杉木樁樁并夯實土壤壤以防沉降。物物料提升機基基礎四周必須須設置排水溝溝，并與道路路旁原設置的的排水溝相連連。以下是物物料提升機說說明書中對基基礎的設計要要求：1#施工電梯基礎礎施工地下室頂板已施工工完成，在進進行施工電梯梯基礎施工時時先對地下室室頂板進行加加固。（1）地下室頂板加固固對施工電梯基礎范范圍（稍擴大大為6.4mm×4.8m的加加固區(qū)域）及及施工電梯口口坡道位置的的地下室兩層層進行加固，地地下兩層加固固架體立桿上上下位置對應應，施工前應應先彈線確定定好位置。加加固用架體選選型及參數詳詳后對應章節(jié)節(jié)。（2）測量放線根據定位圖，在地地下室頂板對對應位置上放放出施工電梯梯基礎定位線線，并用墨線線彈在模板上上?；A施工工放線采用全全站儀，水準準儀配合施工工。施工放線線嚴格按照施施工電梯基礎礎定位進行施施工，確保基基礎平面定位位尺寸偏差在在規(guī)范規(guī)定范范圍內。（3）模板鋪設在施工電梯基礎施施工前，還應應將對應位置置的地下室頂頂板清理干凈凈，基礎側模模采用模板加加橫向木方背背楞的形式加加固成長方形形框，框四周周支設木方斜斜撐加以固定定。（4）鋼筋綁扎基礎底筋及面筋采采用綁扎連接接底筋與面筋筋間采用馬凳凳筋支撐。（5）預埋基腳1）基礎施工前根據據施工進度計計劃，通知施施工電梯公司司到現場進行行基腳預埋；；2）采用全站儀、經經緯儀控制對對基腳進行平平面定位，平平面偏差不能能超過5mmm；3）基腳預埋過程中中，嚴格控制制四個基腳的的頂標高，基基腳安裝完成成后，符合標標高無誤后，將將基腳與基礎礎鋼筋焊接牢牢固，以避免免混凝土澆筑筑過程中基腳腳的偏移，確確保在使用過過程中垂直度度偏差不超過過1/10000。（7）混凝土澆筑1）基腳預埋完成后后進行基礎混混凝土澆筑?；旎炷敛捎肅C30混凝土土，澆筑砼時時基礎砼表面面做微小的找找坡，往基礎礎四周排水，保保證地腳螺栓栓不受積水腐腐蝕，砼收面面時必須派專專人負責，并并提前作好標標高控制樁，直直至砼初凝，保保證基礎表面面平整和底架架找平要求。2）混凝土振搗采用用插入式振搗搗棒振搗，在在下料口配置置1個振搗棒棒，振搗時防防止過振或漏漏振；3）混凝土澆筑時防防止局部混凝凝土過高，相相鄰位置混凝凝土過低現象象出現，這樣樣容易引起過過大側向壓力力，導致基腳腳位置偏移。為為防止出現此此類現象，混混凝土澆筑時時相鄰混凝土土界面高差不不能超過1000mm?；旎炷翝仓r時混凝土流向向不能一直從從一個方向向向另一個方向向流動，采用用混凝土流向向從中心向四四周流動澆筑筑的方式，避避免基腳的偏偏移。4）在混凝土澆筑112小時后，混混凝土澆筑后后及時進行養(yǎng)養(yǎng)護，養(yǎng)護時時間不小于114天。2#樓物料提升機機基礎施工（1）定位放線放線采用全站儀、經經緯儀及水準準儀配合施工工，施工放線線要嚴格按照照各個施工電電梯基礎定位位施工，確保保施工電梯基基礎平面及豎豎向定位尺寸寸偏差在規(guī)范范規(guī)定范圍內內。（2）回填土開挖將基礎范圍內原回回填土挖至換換填制定標高高，開挖時適適當向四周擴擴大50cmm。（3）換填二八灰土并并夯實在基礎底部換填550cm二八八灰土，并采采用小型機械械及人工夯實實。（4）取樣試驗對夯實后的二八灰灰土進行回填填土擊實試驗驗，試驗結果果滿足要求后后方可施工墊墊層。（5）混凝土墊層澆筑筑在木樁完成后，及及時進行墊層層施工，墊層層采用C155素100mmm厚。C15墊層隨隨搗隨抹，平平整壓光，墊墊層的澆筑后后要及時澆水水養(yǎng)護搗一定定的強度后，才才能進行基礎礎的放線。根根據人貨電梯梯基礎定位圖圖進行定位放放線。（6）模板安裝再次放線完成之后后，進行模板板安裝，基礎礎側模采用模模板加橫向木木方背楞的形形式加固成長長方形框，框框四周支設木木方斜撐加以以固定。。（7）鋼筋綁扎、預埋埋基腳綁扎鋼筋并通知施施工電梯公司司到現場進行行基腳預埋。基基腳預埋時采采用全站儀、經經緯儀控制對對基腳進行平平面定位，平平面偏差不能能超過5mmm；基腳預埋埋過程中，嚴嚴格控制四個個基腳的頂標標高，基腳安安裝完成后，符符合標高無誤誤后，將基腳腳與基礎鋼筋筋焊接牢固，以以避免混凝土土澆筑過程中中基腳的偏移移，確保在使使用過程中垂垂直度偏差不不超過1/11000。（8）混凝土澆筑1）基腳預埋完成后后進行基礎混混凝土澆筑。混混凝土采用CC30混凝土土。澆筑砼時時基礎砼表面面做微小的找找坡，往基礎礎四周排水，保保證地腳螺栓栓不受積水腐腐蝕，砼收面面時必須派專專人負責，并并提前作好標標高控制樁，直直至砼初凝，保保證基礎表面面平整和底架架找平要求；；2）混凝土振搗采用用插入式振搗搗棒振搗，在在下料口配置置1個振搗棒棒，振搗時防防止過振或漏漏振；3）混凝土澆筑時防防止局部混凝凝土過高，相相鄰位置混凝凝土過低現象象出現，這樣樣容易引起過過大側向壓力力，導致基腳腳位置偏移。為為防止出現此此類現象，混混凝土澆筑時時相鄰混凝土土界面高差不不能超過1000mm?；旎炷翝仓r時混凝土流向向不能一直從從一個方向向向另一個方向向流動，采用用混凝土流向向從中心向四四周流動澆筑筑的方式，避避免基腳的偏偏移。4）在混凝土澆筑112小時后，混混凝土澆筑后后及時進行養(yǎng)養(yǎng)護，養(yǎng)護時時間不小于114天。施工電梯基礎排水水（1）1#施工電梯基礎礎排水因1#施工電梯基礎在地地下室頂板上上二次澆筑，故故無需對施工工電梯基礎混混凝土進行防防水處理。但但基礎表面由由中心向四周周找坡1%，且在基礎四四周用砂漿設設置散水，保保證地腳螺栓栓及基礎節(jié)不不受積水腐蝕蝕。（2）2#樓物料提升機機基礎排水因2#樓物料提升機機基礎位于回填填土上，應基基礎表面由中中心向四周找找坡1%，往基礎四周周排水，且在在基礎四周砌砌筑排水明溝溝，與周圍場場地已布置的的排水溝或集集水井相連，保保證地腳螺栓栓及基礎節(jié)不不受積水腐蝕蝕。地下室頂板加固施施工根據加固原則，在在1#施工電梯梯所處地下室室頂板位置做做鋼管滿堂架架回頂處理，為為了將施工電電梯作用在地地下室頂板上上的荷載傳遞遞至底板上，施施工電梯對應應區(qū)域的地下下室負一層及及負二層均做做回頂處理（施施工電梯作用用在地下室頂頂板上的荷載載→負一層架架體→負一層層樓板→負二二層架體→底底板），且回回頂架體立桿桿上下位置對對應，施工前前應前彈線確確認好位置后后方可搭設。本支撐體系采用的的材料為：Φ48.3××3.6mmm的熱軋無縫縫鋼管，用作作立桿、水平平桿、剪刀撐、主楞楞；連接扣件件：回轉扣、直角扣對接接扣；底座和和頂座采用500×100木枋，用于立立桿墊腳和梁梁板次楞；頂頂托：連接立桿和梁梁板主楞。搭設方式下：（1）支撐施工前，先對對地下室頂板板進行打磨平平整；（2）架體搭設根據加固平面布置置圖放置立桿桿墊腳及掃地地桿，再支設設立桿與掃地地桿扣緊，立立桿間距600mmm，立桿接長采用對接接扣件。立桿桿搭設完后，搭搭設水平桿，水平平桿步距1200mm，最最外排立桿滿滿搭剪刀撐；；立桿頂部搭設U型頂托，頂托托上用雙鋼管作支撐主楞，主楞間距同立桿。主楞楞上擺放50×100木枋作次楞，次楞間間距200，通過調節(jié)U型頂托將次楞楞與打磨平整整的板底頂緊緊，形成整個支撐體系，架體宜宜使用雙扣件件。通過上述述加固措施使使上部施工電電梯荷載通過過地下室頂板傳傳遞至支撐體體系最終傳至地下下室底板。為確保施工電梯基礎礎處地下室頂頂板變形最小小，減少支