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安全風(fēng)險(xiǎn)分析
—中化藍(lán)天集團(tuán)有限公司安全教育培訓(xùn)教材編制:安立懷審批:付亞國(guó)安全風(fēng)險(xiǎn)分析—中化藍(lán)天集團(tuán)有限公司安全教育培訓(xùn)教材編制:安目錄2
產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)1實(shí)例分析3
常用的風(fēng)險(xiǎn)分析方法2目錄2產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)1實(shí)例分析3常用的風(fēng)險(xiǎn)分析產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)危險(xiǎn)源辨識(shí)
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
風(fēng)險(xiǎn)控制
產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)3產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)危險(xiǎn)源辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)控制產(chǎn)
危險(xiǎn)源是指可能造成人員傷害、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。
風(fēng)險(xiǎn)是指某一特定危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性與后果的結(jié)合。4產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)危險(xiǎn)源是指可能造成人員傷害、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞危險(xiǎn)源產(chǎn)生的根源來(lái)自于三個(gè)方面:物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為、管理及環(huán)境缺陷。(一)物的不安全狀態(tài)
物的不安全狀態(tài)包括:能量及有害物質(zhì)的存在及設(shè)備故障兩方面造成的后果。(二)人的不安全行為
不安全行為可能是:本不應(yīng)做而做了某件事;本不應(yīng)該這樣做(應(yīng)該用其它方式做)而這樣做的某件事;也可以是應(yīng)該做某件事卻沒(méi)做成。5產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)危險(xiǎn)源產(chǎn)生的根源來(lái)自于三個(gè)方面:物的不安全狀態(tài)、人的(三)管理及環(huán)境缺陷
管理及環(huán)境方面的缺陷對(duì)危險(xiǎn)源產(chǎn)生的影響主要在于缺陷的存在加劇了物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為的危險(xiǎn)程度,從而誘發(fā)事故的產(chǎn)生。另外,它們也會(huì)直接導(dǎo)致事故的發(fā)生。6產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)(三)管理及環(huán)境缺陷6產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)三類(lèi)危險(xiǎn)源:危險(xiǎn)源是可能導(dǎo)致事故的潛在的不安全因素,現(xiàn)實(shí)的各種系統(tǒng)不可避免的會(huì)存在某些種類(lèi)的危險(xiǎn)源。根據(jù)危險(xiǎn)源在事故本身發(fā)展中的作用可分為三類(lèi):
第一類(lèi)危險(xiǎn)源——系統(tǒng)中存在的、可能發(fā)生意外釋放的能量或危險(xiǎn)物質(zhì)(包括各種能量源和能量載體);
第二類(lèi)危險(xiǎn)源——導(dǎo)致約束、限制能量措施失效破壞的各種不安全因素(包括人—物—環(huán)境)
第三類(lèi)危險(xiǎn)源----不符合安全的組織因素,包括組織程序、組織文化、規(guī)則、制度等。7產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)三類(lèi)危險(xiǎn)源:7產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)表1第一類(lèi)危險(xiǎn)源與可能導(dǎo)致傷害事故類(lèi)型:8產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)能量載體或危險(xiǎn)物質(zhì)事故類(lèi)型能量載體或危險(xiǎn)物質(zhì)事故類(lèi)型落下、拋出、破裂、飛散的物體物體打擊運(yùn)動(dòng)的車(chē)輛車(chē)輛傷害機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部分、人體機(jī)械傷害被吊起的重物起重傷害帶電體、高跨步電壓區(qū)域觸電高溫(低溫、腐蝕性)物體、物質(zhì)灼燙可燃物火焰、煙氣火災(zāi)處于高度差大的場(chǎng)所、設(shè)施的人員高處墜落可燃性氣體、粉塵爆炸邊坡土(巖)體、物料、建構(gòu)筑物、載荷坍塌鍋爐(蒸汽)鍋爐爆炸貯水容器、水池、河、洪水淹溺壓力容器(內(nèi)容物)壓力容器爆炸有毒有害物質(zhì)中毒窒息致病表1第一類(lèi)危險(xiǎn)源與可能導(dǎo)致傷害事故類(lèi)型:8產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原三類(lèi)危險(xiǎn)源間的關(guān)系一起事故的發(fā)生往往是三類(lèi)危險(xiǎn)源共同作用的結(jié)果。第一類(lèi)危險(xiǎn)源是事故發(fā)生的能量主體,決定事故發(fā)生后果的嚴(yán)重程度;第二類(lèi)危險(xiǎn)源是第一類(lèi)危險(xiǎn)源造成事故的必要條件,決定事故發(fā)生的可能性;第三類(lèi)危險(xiǎn)源是人因事故的基本原因,第三類(lèi)危險(xiǎn)源的存在導(dǎo)致第一類(lèi)危險(xiǎn)源控制失效,出現(xiàn)物的不安全狀態(tài),誘發(fā)人的不安全行為。所以沒(méi)有第三類(lèi)危險(xiǎn)源,就沒(méi)有人因事故的發(fā)生。9產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)三類(lèi)危險(xiǎn)源間的關(guān)系9產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)三類(lèi)危險(xiǎn)源相互關(guān)聯(lián)、相互依存。危險(xiǎn)源辨識(shí)的首要任務(wù)是辨識(shí)第一類(lèi)危險(xiǎn)源,在此基礎(chǔ)上辨識(shí)第二類(lèi)危險(xiǎn)源,進(jìn)而辨識(shí)更深層次的因素—第三類(lèi)危險(xiǎn)源。第二、三類(lèi)危險(xiǎn)源的控制應(yīng)該在第一類(lèi)危險(xiǎn)源控制的基礎(chǔ)上進(jìn)行。10產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)三類(lèi)危險(xiǎn)源相互關(guān)聯(lián)、相互依存。危險(xiǎn)源辨識(shí)的首要任務(wù)是產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)危險(xiǎn)源辨識(shí)
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
風(fēng)險(xiǎn)控制
產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)11產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)危險(xiǎn)源辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)控制產(chǎn)
有助于危險(xiǎn)源辯識(shí)的三個(gè)問(wèn)題:是否存在危險(xiǎn)源?
誰(shuí)(什么)會(huì)受到傷害?
傷害如何發(fā)生?
對(duì)于所具有的傷害潛能明顯可以忽略的危險(xiǎn)源,必須用文件記錄或進(jìn)一步考慮。危險(xiǎn)源辨識(shí)12有助于危險(xiǎn)源辯識(shí)的三個(gè)問(wèn)題:危險(xiǎn)源辨識(shí)12能量意外釋放論能量在生產(chǎn)過(guò)程中是不可缺少的。如果由于某種原因能量失去控制,超越了人們?cè)O(shè)置的約束或限制而意外地逸出或釋放,表明發(fā)生了事故。導(dǎo)致人員傷害的能量形式有機(jī)械能、電能、熱能、化學(xué)能、電離及非電離輻射、聲能和生物能等。在傷害事故中,機(jī)械能造成的傷害的情況最為常見(jiàn),其次是電能、熱能及化學(xué)能。預(yù)防傷害事故就是防止能量或危險(xiǎn)物質(zhì)的意外釋放,防止人體與過(guò)量的能量或危險(xiǎn)物質(zhì)接觸。能量意外釋放論提醒人們要經(jīng)常注意生產(chǎn)過(guò)程中能量的流動(dòng)、轉(zhuǎn)換以及不同形式能量的相互作用,防止能量的意外逸出或釋放。危險(xiǎn)源辨識(shí)13能量意外釋放論危險(xiǎn)源辨識(shí)13人的不安全行為1、操作錯(cuò)誤、忽視安全、忽視警告;(16類(lèi))2、造成安全裝置失效;(4類(lèi))3、使用不安全設(shè)備;(3類(lèi))4、手代替工具操作;(3類(lèi))5、物體(成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng);(1類(lèi))6、冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所;(11類(lèi))7、攀、坐不安全位置(如平臺(tái)護(hù)欄、汽車(chē)擋板、吊車(chē)吊鉤);8、在起吊物下作業(yè)、停留;9、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢修、調(diào)整、焊接、清掃等工作;10、有分散注意力行為;11、在必須使用個(gè)人防護(hù)用品用具的作業(yè)場(chǎng)所或場(chǎng)合中,忽視其使用;(8類(lèi))12、不安全裝束;(3類(lèi))13、對(duì)易燃、易爆等危險(xiǎn)物品處理錯(cuò)誤(1類(lèi))危險(xiǎn)源辨識(shí)14人的不安全行為危險(xiǎn)源辨識(shí)14物的不安全狀態(tài)(包括環(huán)境)1、防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷;(19類(lèi))其中:無(wú)防護(hù);(11類(lèi))防護(hù)不當(dāng);(8類(lèi))2、設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷;(18類(lèi))其中:設(shè)計(jì)不當(dāng),結(jié)構(gòu)不合理;(7類(lèi))強(qiáng)度不夠;(4類(lèi))設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行;(3類(lèi))維修、調(diào)整不良;(4類(lèi))3、個(gè)人防護(hù)用品用具(防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、聽(tīng)力護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋)等缺少或有缺陷;(2類(lèi))危險(xiǎn)源辨識(shí)15物的不安全狀態(tài)(包括環(huán)境)危險(xiǎn)源辨識(shí)154、生產(chǎn)(施工)場(chǎng)地環(huán)境不良(22類(lèi))其中:照明光線不良;(3類(lèi))通風(fēng)不良;(7類(lèi))作業(yè)場(chǎng)所狹窄;(1類(lèi))作業(yè)場(chǎng)地雜亂;(4類(lèi))交通線路的配置不安全;(1類(lèi))操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全;(1類(lèi))地面滑;(3類(lèi))貯存方法不安全;(1類(lèi))環(huán)境溫度、濕度不當(dāng);(1類(lèi))
參考《企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)》(GB6441——1986)環(huán)境因素還包括企業(yè)及社會(huì)的軟環(huán)境,企業(yè)的管理制度、人際關(guān)系或社會(huì)環(huán)境影響人的心理,可能引起人的失誤危險(xiǎn)源辨識(shí)164、生產(chǎn)(施工)場(chǎng)地環(huán)境不良(22類(lèi))危險(xiǎn)源辨識(shí)16危害、危險(xiǎn)因素的分類(lèi)危害因素——強(qiáng)調(diào)在一定時(shí)間范圍內(nèi)的積累作用
危險(xiǎn)因素——強(qiáng)調(diào)突發(fā)性和瞬間作用不加區(qū)別時(shí)二者統(tǒng)稱(chēng)危險(xiǎn)因素物理性危害、危險(xiǎn)因素1.按導(dǎo)致事故和職業(yè)危害的直接原因進(jìn)行分類(lèi)化學(xué)性危害、危險(xiǎn)因素生物性危害、危險(xiǎn)因素心理、生理性危害、危險(xiǎn)因素行為性危害、危險(xiǎn)因素其他危害、危險(xiǎn)因素危險(xiǎn)源辨識(shí)17危害、危險(xiǎn)因素的分類(lèi)物理性危害、危險(xiǎn)因素1.按導(dǎo)致事故和職業(yè)物理性危害、危險(xiǎn)因素設(shè)備、設(shè)施缺陷防護(hù)缺陷電危害噪聲危害振動(dòng)危害電磁輻射運(yùn)動(dòng)物危害明火能造成灼傷的高溫物質(zhì)能造成凍傷的低溫物質(zhì)粉塵與氣溶膠作業(yè)環(huán)境不良信號(hào)缺陷標(biāo)志缺陷其他物理性危險(xiǎn)和危害因素危險(xiǎn)源辨識(shí)18物理性危害、危險(xiǎn)因素設(shè)備、設(shè)施缺陷能造成灼傷的高溫物質(zhì)?;瘜W(xué)性危害、危險(xiǎn)因素易燃易爆性物質(zhì)自燃性物質(zhì)有毒物質(zhì)腐蝕性物質(zhì)其他化學(xué)性危害、危險(xiǎn)因素生物性危害、危險(xiǎn)因素致病微生物傳染病媒介物致害動(dòng)物致害植物其他生物性危害、危險(xiǎn)因素危險(xiǎn)源辨識(shí)19化學(xué)性危害、危險(xiǎn)因素易燃易爆性物質(zhì)生物性危害、危險(xiǎn)因素心理、生理性危害、危險(xiǎn)因素負(fù)荷超限健康狀況異常從事禁忌作業(yè)心理異常辨識(shí)功能缺陷其他心理、生理性危害危險(xiǎn)因素指揮錯(cuò)誤操作失誤監(jiān)護(hù)失誤其他錯(cuò)誤其他行為性危害和危險(xiǎn)因素行為性危害、危險(xiǎn)因素其他危害、危險(xiǎn)因素危險(xiǎn)源辨識(shí)20心理、生理性危害、危險(xiǎn)因素負(fù)荷超限指揮錯(cuò)誤行為性危害、危
物體打擊車(chē)輛傷害機(jī)械傷害起重傷害觸電淹溺灼燙火災(zāi)參照GB6441-86《企業(yè)傷亡事故分類(lèi)》,將危害、危險(xiǎn)因素分為16類(lèi)2.參照事故類(lèi)別和職業(yè)病類(lèi)別進(jìn)行分類(lèi)高處墜落坍塌放炮火藥爆炸化學(xué)性爆炸物理性爆炸中毒和窒息其他傷害危險(xiǎn)源辨識(shí)21物體打擊參照GB6441-86《企業(yè)傷亡事故分類(lèi)》,將危害參照衛(wèi)生部、原勞動(dòng)部、總工會(huì)等頒發(fā)的《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》,將危害因素分為生產(chǎn)性粉塵、毒物、噪聲與振動(dòng)、高溫、低溫、輻射(電離輻射、非電離輻射)、其他危害因素等七類(lèi)。危險(xiǎn)源辨識(shí)22參照衛(wèi)生部、原勞動(dòng)部、總工會(huì)等頒發(fā)的《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)危險(xiǎn)源辨識(shí)
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
風(fēng)險(xiǎn)控制
產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)23產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)危險(xiǎn)源辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)控制產(chǎn)
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)也叫安全評(píng)價(jià),是對(duì)系統(tǒng)或作業(yè)中固有的或潛在的危險(xiǎn)及其嚴(yán)重程度所進(jìn)行的分析和評(píng)估,并以既定指數(shù)、等級(jí)或概率值作出定性、定量的表示。
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的任務(wù)基本上是危險(xiǎn)性的定性定量分析過(guò)程,在進(jìn)行定性評(píng)價(jià),應(yīng)盡量使其體現(xiàn)量的概念。
定量安全評(píng)價(jià)方法主要是指以各種危險(xiǎn)指數(shù)進(jìn)行評(píng)價(jià)。常見(jiàn)的有如下一些方法,其中比較成功的是美國(guó)道化學(xué)公司(DOW)和英國(guó)帝國(guó)化學(xué)公司(ICI)的火災(zāi)、爆炸、毒性指數(shù)的安全評(píng)價(jià)方法。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)24風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)也叫安全評(píng)價(jià),是對(duì)系統(tǒng)或作業(yè)中固有的或潛在的后果嚴(yán)重度發(fā)生頻率極顯著輕微不顯著預(yù)防措施保護(hù)措施顯著緊急應(yīng)變風(fēng)險(xiǎn)(R)=頻率(F)×嚴(yán)重度(C)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)25后果嚴(yán)重度發(fā)生頻率極顯著輕微不顯著預(yù)保護(hù)措施顯著緊急應(yīng)變風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)危險(xiǎn)源辨識(shí)
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
風(fēng)險(xiǎn)控制
產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)26產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)危險(xiǎn)源辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)控制產(chǎn)不可接受的風(fēng)險(xiǎn)盡可能降低的風(fēng)險(xiǎn)可承受的風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)性風(fēng)險(xiǎn)水平示意風(fēng)險(xiǎn)控制27不可接受的風(fēng)險(xiǎn)盡可能降低的風(fēng)險(xiǎn)可承受的風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)性風(fēng)險(xiǎn)水平示意停止使用該危險(xiǎn)源性物質(zhì),或以無(wú)害物代替改使用危險(xiǎn)源性較低的物質(zhì)變更工藝減小危害性隔離人員或危害局限危險(xiǎn)源工程技術(shù)控制管理控制個(gè)體防護(hù)個(gè)體防護(hù)消除危險(xiǎn)危害降低危險(xiǎn)危害舉例:風(fēng)險(xiǎn)控制措施分類(lèi)風(fēng)險(xiǎn)控制28停止使用該危險(xiǎn)源性物質(zhì),或以無(wú)害物代替改使用危險(xiǎn)源性較低的物選擇適用的風(fēng)險(xiǎn)控制措施應(yīng)根據(jù)以下條件,選擇適用的風(fēng)險(xiǎn)控制措施可行性、可靠性先進(jìn)性、安全性經(jīng)濟(jì)合理性技術(shù)保證和服務(wù)危險(xiǎn)接受者途徑風(fēng)險(xiǎn)控制29選擇適用的風(fēng)險(xiǎn)控制措施危險(xiǎn)接受者途徑風(fēng)險(xiǎn)控制29目錄30
產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)1實(shí)例分析3
常用的風(fēng)險(xiǎn)分析方法2目錄30產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)1實(shí)例分析3常用的風(fēng)險(xiǎn)分工作危害分析法(JHA)安全檢查表分析(SCL)預(yù)先危險(xiǎn)分析(PHA)危險(xiǎn)與可操作性研究(HAZOP)
作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法(LEC)常用的風(fēng)險(xiǎn)分析方法31工作危害分析法(JHA)安全檢查表分析(SCL)預(yù)先危險(xiǎn)分析定義:從作業(yè)活動(dòng)清單中選定一項(xiàng)作業(yè)活動(dòng),將作業(yè)活動(dòng)分解為若干個(gè)相連的工作步驟,識(shí)別每個(gè)工作步驟的潛在危害因素,然后通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),判定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí),制定控制措施。將作業(yè)活動(dòng)分解為若干個(gè)相連的工作步驟選定作業(yè)活動(dòng)對(duì)每個(gè)工作步驟,識(shí)別潛在危害因素風(fēng)險(xiǎn)分級(jí),控制措施定期評(píng)審適用于日常管理,各項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)中危險(xiǎn)源辨識(shí)程序和步驟工作危害分析法(JHA)32定義:從作業(yè)活動(dòng)清單中選定一項(xiàng)作業(yè)活動(dòng),將作業(yè)活動(dòng)分解為若干注意事項(xiàng):工作危害分析的主要目的是防止從事此項(xiàng)作業(yè)的人員受到傷害,當(dāng)然也不能使他人受到傷害,不能使設(shè)備和其他系統(tǒng)受到影響或受到傷害。工作不規(guī)范產(chǎn)生的危害和工作本身面臨的危害都應(yīng)識(shí)別出來(lái)。確定三個(gè)問(wèn)題:存在什么危害(傷害源)?誰(shuí)(什么)會(huì)受到傷害?傷害怎么樣?
工作危害分析法(JHA)33注意事項(xiàng):工作危害分析法(JHA)33工作危害分析法(JHA)安全檢查表分析(SCL)預(yù)先危險(xiǎn)分析(PHA)危險(xiǎn)與可操作性研究(HAZOP)
作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法(LEC)常用的風(fēng)險(xiǎn)分析方法34工作危害分析法(JHA)安全檢查表分析(SCL)預(yù)先危險(xiǎn)分析安全檢查表分析(SCL)
安全檢查表分析(SCL),指利用檢查條款按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等對(duì)已知的危險(xiǎn)類(lèi)別、設(shè)計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險(xiǎn)性和有害性進(jìn)行判別檢查。確定人員熟悉系統(tǒng)判別危險(xiǎn)源收集資料列出安全檢查表適用于對(duì)物質(zhì)、設(shè)備、工藝、作業(yè)場(chǎng)所或操作規(guī)程的分析35安全檢查表分析(SCL)安全檢查表分析(SCL),指注意事項(xiàng):用安全檢查表分析危害時(shí),既要分析設(shè)備設(shè)施表面看得見(jiàn)的危害,又要分析設(shè)備設(shè)施內(nèi)部構(gòu)件和工藝的危害。用安全檢查表對(duì)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行危害識(shí)別時(shí),應(yīng)遵循一定的順序。安全檢查表分析的對(duì)象是設(shè)備設(shè)施、作業(yè)場(chǎng)所和工藝流程等,檢查項(xiàng)目是靜態(tài)的物,而非活動(dòng)。故此所列檢查項(xiàng)目不應(yīng)有人的活動(dòng),即不應(yīng)有動(dòng)作。項(xiàng)目列出之后,還應(yīng)列出與之相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn);標(biāo)準(zhǔn)列出之后,還應(yīng)列出不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)可能導(dǎo)致的后果;檢查項(xiàng)目和檢查標(biāo)準(zhǔn)列出之后,還應(yīng)列出現(xiàn)有控制措施。安全檢查表分析(SCL)36注意事項(xiàng):安全檢查表分析(SCL)36工作危害分析法(JHA)安全檢查表分析(SCL)預(yù)先危險(xiǎn)分析(PHA)危險(xiǎn)與可操作性研究(HAZOP)
作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法(LEC)常用的風(fēng)險(xiǎn)分析方法37工作危害分析法(JHA)安全檢查表分析(SCL)預(yù)先危險(xiǎn)分析預(yù)先危險(xiǎn)分析(PHA):也稱(chēng)初始危險(xiǎn)分析,是在每項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)之前,特別是在設(shè)計(jì)的開(kāi)始階段,對(duì)系統(tǒng)存在危險(xiǎn)類(lèi)別、出現(xiàn)條件、事故后果等進(jìn)行概略地分析,盡可能評(píng)價(jià)出潛在的危險(xiǎn)性。調(diào)查收集資料確定系統(tǒng)系統(tǒng)功能分解分析、識(shí)別危險(xiǎn)性確定危險(xiǎn)等級(jí)制定、落實(shí)控制措施適用于開(kāi)發(fā)時(shí)分析原料、主要裝置,以及能量失控時(shí)出現(xiàn)的危險(xiǎn)性程序和步驟預(yù)先危險(xiǎn)分析(PHA)38預(yù)先危險(xiǎn)分析(PHA):也稱(chēng)初始危險(xiǎn)分析,是在每項(xiàng)生預(yù)先危險(xiǎn)分析的主要目的:
防止操作人員直接接觸對(duì)人體有害的原材料、半成品、成品和生產(chǎn)廢棄物,防止使用危險(xiǎn)性工藝、裝置、工具和采用不安全的技術(shù)路線。如果必須使用時(shí),也應(yīng)從工藝上或設(shè)備上采取安全措施,以保證這些危險(xiǎn)因素不致發(fā)展成為事故。一句話,把分析工作做在行動(dòng)之前,避免由于考慮不周造成損失。預(yù)先危險(xiǎn)分析(PHA)39預(yù)先危險(xiǎn)分析的主要目的:預(yù)先危險(xiǎn)分析(PHA)39工作危害分析法(JHA)安全檢查表分析(SCL)預(yù)先危險(xiǎn)分析(PHA)危險(xiǎn)與可操作性研究(HAZOP)
作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法(LEC)常用的風(fēng)險(xiǎn)分析方法40工作危害分析法(JHA)安全檢查表分析(SCL)預(yù)先危險(xiǎn)分析危險(xiǎn)和可操作性研究(HAZOP):一種以系統(tǒng)工程為基礎(chǔ),針對(duì)化工裝置而開(kāi)發(fā)的一種危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法?;具^(guò)程是以關(guān)鍵詞(引導(dǎo)詞)為引導(dǎo),找出過(guò)程中工藝過(guò)程狀態(tài)的變化(即偏差),然后再繼續(xù)分析造成偏差的原因、后果及可以采取的對(duì)策。程序和步驟危險(xiǎn)與可操作性研究(HAZOP)41危險(xiǎn)和可操作性研究(HAZOP):程序和步驟危險(xiǎn)與可操作性研分析流程圖:
HAZOP分析需要將工藝圖或操作程序劃分為分析節(jié)點(diǎn)或操作步驟,然后用引導(dǎo)詞找出過(guò)程的危險(xiǎn)。得到的結(jié)果為:偏差的原因、后果、保護(hù)裝置、建議措施;需要更多的資料才能對(duì)偏差進(jìn)行進(jìn)一步的分析。適用于對(duì)化工裝置工藝過(guò)程和操作的危險(xiǎn)源辨識(shí)危險(xiǎn)與可操作性研究(HAZOP)42分析流程圖:HAZOP分析需要將工藝圖或操作程序劃分為分析工作危害分析法(JHA)安全檢查表分析(SCL)預(yù)先危險(xiǎn)分析(PHA)危險(xiǎn)與可操作性研究(HAZOP)
作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法(LEC)常用的風(fēng)險(xiǎn)分析方法43工作危害分析法(JHA)安全檢查表分析(SCL)預(yù)先危險(xiǎn)分析作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法(LEC)作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法(LEC):
簡(jiǎn)單易行的評(píng)價(jià)人們?cè)诰哂袧撛谖kU(xiǎn)性環(huán)境中作業(yè)時(shí)的危險(xiǎn)性半定量評(píng)價(jià)方法。美國(guó)格雷厄姆(K.J.Graham)金尼(G.F.Kinney)D=LEC
L——
發(fā)生事故的可能性大小
E——
人體暴露在這種危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度
C——
一旦發(fā)生事故會(huì)造成的損失后果
D——
危險(xiǎn)性44作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法(LEC)作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法(LEC)常用的風(fēng)險(xiǎn)分析方法優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍:作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法評(píng)價(jià)人們?cè)谀撤N具有潛在危險(xiǎn)的作業(yè)環(huán)境中進(jìn)行作業(yè)的危險(xiǎn)程度,該法簡(jiǎn)單易行,危險(xiǎn)程度的級(jí)別劃分比較清楚、醒目。但是,由于它主要是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定3個(gè)因素的分?jǐn)?shù)值及劃定危險(xiǎn)程度等級(jí),因此具有一定的局限性。而且它是一種作業(yè)的局部評(píng)價(jià),故不能普遍適用。45常用的風(fēng)險(xiǎn)分析方法優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍:45目錄46
產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)1實(shí)例分析3
常用的風(fēng)險(xiǎn)分析方法2目錄46產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)1實(shí)例分析3常用的風(fēng)險(xiǎn)分安全風(fēng)險(xiǎn)分析方法的選取案例分析課堂練習(xí)實(shí)例分析47安全風(fēng)險(xiǎn)分析方法的選取案例分析課堂練習(xí)實(shí)例分析47HAZOPSCLPHAJHA工作危害分析法安全檢查表分析預(yù)先危險(xiǎn)分析危險(xiǎn)與可操作性研究LEC作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法安全風(fēng)險(xiǎn)分析方法的選取48HAZOPSCLPHAJHA工作危害分析法安全檢查表分析預(yù)先安全風(fēng)險(xiǎn)分析方法的選取太倉(cāng)園區(qū)危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)分析評(píng)價(jià)范圍:“規(guī)劃、設(shè)計(jì)、新改擴(kuò)建、供應(yīng)、生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、銷(xiāo)售、檢維修、后勤服務(wù)等活動(dòng)的全過(guò)程;承包商及供應(yīng)商的產(chǎn)品、服務(wù)和設(shè)備;氣候、地震及其他自然災(zāi)害等所有可能導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)的活動(dòng),包括非常規(guī)活動(dòng),都必須得到充分識(shí)別?!盝HA工作危害分析法SCL安全檢查表分析HAZOP危險(xiǎn)與可操作性研究根據(jù)各種方法的特點(diǎn)及園區(qū)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)范圍選取風(fēng)險(xiǎn)分析方法49安全風(fēng)險(xiǎn)分析方法的選取太倉(cāng)園區(qū)危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)分析評(píng)價(jià)范圍:安全風(fēng)險(xiǎn)分析方法的選取案例分析課堂練習(xí)實(shí)例分析50安全風(fēng)險(xiǎn)分析方法的選取案例分析課堂練習(xí)實(shí)例分析50工作危害分析(JHA)示例穿戴防護(hù)用品1、根據(jù)JHA分析方法要求,將該項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)分解為若干個(gè)相連的工作步驟:采樣前現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備采集樣品現(xiàn)場(chǎng)整理分析操作結(jié)果報(bào)出2、然后針對(duì)每個(gè)工作步驟,識(shí)別潛在的危害因素;3、制定控制措施;4、根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)其可能性、嚴(yán)重性、風(fēng)險(xiǎn)度進(jìn)行評(píng)價(jià),并計(jì)算出風(fēng)險(xiǎn)等級(jí);具體識(shí)別、評(píng)價(jià)結(jié)果如下:質(zhì)量部AHF進(jìn)貨驗(yàn)收案例分析51工作危害分析(JHA)示例穿戴防護(hù)用品1、根據(jù)JHA分析方法序號(hào)工作步驟危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源分析現(xiàn)有安全控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)問(wèn)題分析最壞后果可能性(L)嚴(yán)重性(S)風(fēng)險(xiǎn)度(R)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)能量人物管理工作環(huán)境時(shí)態(tài)狀態(tài)1穿戴防護(hù)用品未配備防護(hù)用品
管理缺陷
現(xiàn)在異常灼傷、中毒監(jiān)督檢查,及時(shí)配備1442勞保用品配備不當(dāng)
管理缺陷
現(xiàn)在異常職業(yè)病,中毒,物理傷害配備真正起到防護(hù)作用的勞保用品1331未按規(guī)定穿戴防護(hù)用品
違規(guī)
監(jiān)督不力
現(xiàn)在異常灼傷、中毒安全教育,監(jiān)督檢查2482防護(hù)用品過(guò)期或損壞
質(zhì)量不過(guò)關(guān)未及時(shí)更換
現(xiàn)在異常灼傷、中毒穿戴前檢查2482采樣后未及時(shí)洗凈手套上殘余物料即接觸其余物品
不按要求操作
監(jiān)督不到位
現(xiàn)在異常職業(yè)病,中毒,物理傷害取樣后及時(shí)清洗好手套上殘余物料后再取下其他防護(hù)用品2242案例分析52序號(hào)工作步驟危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源分析現(xiàn)有安全控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)問(wèn)題分析2采樣前現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)水源被切斷未及時(shí)通知
溝通不到位
管理缺陷
現(xiàn)在異常灼傷、中毒停水提前通知2482現(xiàn)場(chǎng)無(wú)急救藥品或急救藥品位置不明確
管理缺陷
現(xiàn)在異常灼傷、中毒定期檢查,及時(shí)補(bǔ)充并貼好標(biāo)識(shí)1442現(xiàn)場(chǎng)管線不完好
未檢查
監(jiān)督不力
現(xiàn)在異常灼傷、中毒檢查,更換2482電導(dǎo)池泄露
未檢查質(zhì)量差監(jiān)督不力
現(xiàn)在異常灼傷、中毒檢查,更換2482電源線裸露
未檢查
現(xiàn)在異常觸電檢查,維修2362序號(hào)工作步驟危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源分析現(xiàn)有安全控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)問(wèn)題分析最壞后果可能性(L)嚴(yán)重性(S)風(fēng)險(xiǎn)度(R)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)能量人物管理工作環(huán)境時(shí)態(tài)狀態(tài)案例分析532采樣前現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)水源被切斷未及時(shí)通知溝通不到位管理缺序號(hào)工作步驟危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源分析現(xiàn)有安全控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)問(wèn)題分析最壞后果可能性(L)嚴(yán)重性(S)風(fēng)險(xiǎn)度(R)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)能量人物管理工作環(huán)境時(shí)態(tài)狀態(tài)3采集樣品鹽酸裝車(chē)冒煙
污染現(xiàn)場(chǎng)空氣現(xiàn)在異常呼吸不暢引風(fēng)管3262送貨司機(jī)發(fā)動(dòng)車(chē)
溝通不暢
沒(méi)有制止措施
現(xiàn)在異常撞傷司機(jī)交出鑰匙,并在輪胎前放置墊木1552電導(dǎo)率儀損壞
未檢查儀器有質(zhì)量問(wèn)題沒(méi)有維護(hù)保養(yǎng)制度
現(xiàn)在異常財(cái)產(chǎn)損失檢查,儀器維護(hù)保養(yǎng)制度2482電導(dǎo)率儀未校正
違規(guī)操作
現(xiàn)在異常財(cái)產(chǎn)損失加強(qiáng)培訓(xùn)1221罐區(qū)人員卸車(chē)壓力過(guò)大
違規(guī)操作
現(xiàn)在異常灼傷、中毒提醒卸車(chē)人員規(guī)范操作1442開(kāi)啟閥門(mén)速度過(guò)快
違規(guī)操作
現(xiàn)在異常灼傷、中毒AHF采樣規(guī)程2482AHF采集時(shí)未搖動(dòng)采樣瓶
違規(guī)操作
現(xiàn)在異常灼傷、中毒AHF采樣規(guī)程1442案例分析54序號(hào)工作步驟危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源分析現(xiàn)有安全控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)問(wèn)題分析序號(hào)工作步驟危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源分析現(xiàn)有安全控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)問(wèn)題分析可能性(L)嚴(yán)重性(S)風(fēng)險(xiǎn)度(R)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)能量人物管理工作環(huán)境時(shí)態(tài)狀態(tài)最壞后果4現(xiàn)場(chǎng)整理勞保用品沾有氫氟酸
未及時(shí)清洗
現(xiàn)在異常灼傷、中毒培訓(xùn),監(jiān)督檢查2242工具柜或電導(dǎo)池未上鎖
責(zé)任心不強(qiáng)
現(xiàn)在異常財(cái)產(chǎn)損失培訓(xùn),養(yǎng)成習(xí)慣12215分析操作通風(fēng)柜通風(fēng)效果差
風(fēng)機(jī)功率太小
現(xiàn)在異常中毒已更換通風(fēng)柜風(fēng)機(jī)1331稀釋樣品時(shí)噴濺或吸入
違規(guī)操作
培訓(xùn)不到位
現(xiàn)在異常灼傷、中毒培訓(xùn),通風(fēng)柜中操作,佩戴防毒面具,配置HF軟膏,2362標(biāo)準(zhǔn)溶液濃度不準(zhǔn)確
不按要求操作
管理不嚴(yán)格、不到位
現(xiàn)在異常財(cái)產(chǎn)損失按規(guī)程操作,監(jiān)督檢查1552滴定管未檢定
未檢查
管理缺陷
現(xiàn)在異常財(cái)產(chǎn)損失儀器檢定規(guī)程、檢查15526結(jié)果報(bào)出報(bào)錯(cuò)數(shù)據(jù)
責(zé)任心不強(qiáng)
現(xiàn)在異常財(cái)產(chǎn)損失出具復(fù)核后的分析報(bào)告,監(jiān)督檢查1331案例分析55序號(hào)工作步驟危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源分析現(xiàn)有安全控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)問(wèn)題分析安全檢查分析(SCL)示例倉(cāng)儲(chǔ)部Tank吊裝設(shè)備龍門(mén)吊1、倉(cāng)儲(chǔ)部龍門(mén)吊操作人員、設(shè)備工程師、主管工程師以及機(jī)動(dòng)部設(shè)備、電氣工程師,通過(guò)收集相關(guān)資料,對(duì)龍門(mén)吊吊裝過(guò)程中存在的危險(xiǎn)源進(jìn)行識(shí)別,列出安全檢查表;2、制定控制措施;3、根據(jù)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則進(jìn)行評(píng)價(jià)。具體識(shí)別、評(píng)價(jià)結(jié)果如下:案例分析56安全檢查分析(SCL)示例倉(cāng)儲(chǔ)部Tank吊裝設(shè)備龍門(mén)吊1、序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源分析現(xiàn)有安全控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)問(wèn)題分析最壞后果可能性(L)嚴(yán)重性(S)風(fēng)險(xiǎn)度(R)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)能量人物管理作業(yè)環(huán)境時(shí)態(tài)狀態(tài)1鋼軌上車(chē)輪無(wú)裂紋車(chē)輪出現(xiàn)裂紋\\設(shè)備使用磨損\\將來(lái)正常車(chē)輪變形,發(fā)生安全事故每班運(yùn)行前檢查,發(fā)現(xiàn)異常聯(lián)系專(zhuān)業(yè)單位維修15522輪緣厚度磨損未超過(guò)原厚度的50%輪緣厚度磨損超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)\\設(shè)備使用磨損未定期檢測(cè)\將來(lái)正常車(chē)輪滑出鋼軌,發(fā)生安全事故維護(hù)單位每月檢查,發(fā)現(xiàn)異常進(jìn)行更換15523鋼軌壓板緊固壓板松動(dòng)\\軌道基礎(chǔ)強(qiáng)度不合格,或固定措施不合理\\現(xiàn)在異常鋼軌出現(xiàn)可見(jiàn)彎曲每班運(yùn)行前檢查,發(fā)現(xiàn)異常聯(lián)系專(zhuān)業(yè)單位維修431234鋼軌無(wú)可見(jiàn)彎曲鋼軌出現(xiàn)可見(jiàn)彎曲\\壓板松動(dòng)壓板松動(dòng)未及時(shí)修理\現(xiàn)在異常車(chē)輪磨損加劇,或車(chē)輪滑出軌道發(fā)生安全事故每班運(yùn)行前檢查,發(fā)現(xiàn)異常聯(lián)系專(zhuān)業(yè)單位維修25103案例分析57序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源分析現(xiàn)有安全控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)問(wèn)題序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源分析現(xiàn)有安全控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)問(wèn)題分析最壞后果可能性(L)嚴(yán)重性(S)風(fēng)險(xiǎn)度(R)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)能量人物管理作業(yè)環(huán)境時(shí)態(tài)狀態(tài)5接地線無(wú)斷裂,連接牢靠未有效接地\意外人為損壞正常生銹防腐不合格空氣濕度大將來(lái)異常人員觸電傷亡每班運(yùn)行前檢查,發(fā)現(xiàn)異常聯(lián)系維保公司維修15526滑線滑線槽內(nèi)無(wú)嚴(yán)重銹蝕滑線槽銹蝕嚴(yán)重\\正常生銹\空氣濕度大現(xiàn)在正常龍門(mén)吊運(yùn)行過(guò)程斷電,吊物懸空每班運(yùn)行前檢查,發(fā)現(xiàn)異常聯(lián)系維保公司維修;每周對(duì)滑線維護(hù)一次23627固定支架完好固定支架銹蝕脫落\\正常生銹\空氣濕度大現(xiàn)在正常滑線下垂或彎曲,龍門(mén)吊運(yùn)行過(guò)程斷電,吊物懸空每班運(yùn)行前檢查,發(fā)現(xiàn)異常聯(lián)系維保公司維修23628防雨蓋板完好塌陷接觸于滑線\\重力作用下垂\\現(xiàn)在正?;€受力下垂,龍門(mén)吊運(yùn)行過(guò)程斷電,吊物懸空每班運(yùn)行前檢查,發(fā)現(xiàn)異常聯(lián)系維保公司維修23629碳刷支架完好支架銹蝕松動(dòng)\\正常生銹\空氣濕度大現(xiàn)在正常碳刷不能有效接觸滑線,龍門(mén)吊運(yùn)行過(guò)程斷電,吊物懸空每班運(yùn)行前檢查,發(fā)現(xiàn)異常聯(lián)系維保公司維修2362案例分析58序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源分析現(xiàn)有安全控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)問(wèn)題序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源分析現(xiàn)有安全控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)問(wèn)題分析最壞后果可能性(L)嚴(yán)重性(S)風(fēng)險(xiǎn)度(R)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)能量人物管理作業(yè)環(huán)境時(shí)態(tài)狀態(tài)10碳刷刷體磨損未超過(guò)原寬度的50%刷體磨損超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)\\正常磨損\\現(xiàn)在正常刷體損壞滑線,龍門(mén)吊運(yùn)行過(guò)程斷電,吊物懸空每班運(yùn)行前檢查,發(fā)現(xiàn)異常聯(lián)系維保公司維修339311樓梯踏板的防滑條黏貼牢固脫落,或黏貼不牢\\正常磨損\雨水影響現(xiàn)在正常人員從樓梯滑落受到傷害每班運(yùn)行前檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)修復(fù)236212欄桿穩(wěn)固出現(xiàn)晃動(dòng)\\正常生銹,強(qiáng)度降低防腐不合格空氣濕度大將來(lái)異常人員從樓梯跌落受到傷害每班運(yùn)行前檢查,發(fā)現(xiàn)異常聯(lián)系維保公司維修155213電風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常不能使用\\電路發(fā)生故障\\將來(lái)異常司機(jī)室溫度過(guò)高,司機(jī)中暑每班運(yùn)行前檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)修復(fù)248214信號(hào)喇叭聲響正常不能發(fā)出聲響\\電路故障,或喇叭損壞\\將來(lái)異常龍門(mén)吊運(yùn)行過(guò)程發(fā)生安全事故每班運(yùn)行前檢查,發(fā)現(xiàn)異常聯(lián)系維保公司或?qū)I(yè)單位維修25103案例分析59序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源分析現(xiàn)有安全控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)問(wèn)題序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源分析現(xiàn)有安全控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)問(wèn)題分析最壞后果可能性(L)嚴(yán)重性(S)風(fēng)險(xiǎn)度(R)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)能量人物管理作業(yè)環(huán)境時(shí)態(tài)狀態(tài)15照明所有照明燈正常部分或全部不能照明\\電路故障,或燈泡損壞\\現(xiàn)在異常夜間操作光線不足發(fā)生安全事故每班運(yùn)行前檢查,發(fā)現(xiàn)異常聯(lián)系維保公司或?qū)I(yè)單位維修2510316所有照明燈固定正常未固定結(jié)實(shí)\\正常生銹,強(qiáng)度降低燈具維修后未能有效固定\現(xiàn)在異常隨風(fēng)擺動(dòng),致?lián)p壞后墜落砸傷人員每班運(yùn)行前檢查,發(fā)現(xiàn)異常聯(lián)系維保公司或?qū)I(yè)單位維修3412317大、小車(chē)運(yùn)行,吊鉤升降可正常運(yùn)行不能正常使用\\電路故障\\現(xiàn)在異常備貨任務(wù)不能正常完成,客戶投訴或索賠每班運(yùn)行前檢查,發(fā)現(xiàn)異常聯(lián)系專(zhuān)業(yè)單位維修;聯(lián)系吊車(chē)輔助生產(chǎn)339318制動(dòng)器龍門(mén)吊可正常制動(dòng)龍門(mén)吊不能正常制動(dòng)\\電路故障,剎車(chē)片磨損\\現(xiàn)在異常設(shè)備損壞或人員傷亡每班運(yùn)行前檢查,發(fā)現(xiàn)異常聯(lián)系專(zhuān)業(yè)單位維修25103案例分析60序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源分析現(xiàn)有安全控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)問(wèn)題序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源分析現(xiàn)有安全控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)問(wèn)題分析最壞后果可能性(L)嚴(yán)重性(S)風(fēng)險(xiǎn)度(R)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)能量人物管理作業(yè)環(huán)境時(shí)態(tài)狀態(tài)19制動(dòng)器剎車(chē)片完好磨損超過(guò)正常標(biāo)準(zhǔn)\\正常磨損未定期檢查\現(xiàn)在異常設(shè)備損壞或人員傷亡維護(hù)單位每月檢查,發(fā)現(xiàn)異常進(jìn)行更換2510320吊鉤表面光潔,無(wú)剝裂、銳角、毛刺、裂紋表面出現(xiàn)剝裂、銳角、毛刺、裂紋\\正常磨損\\將來(lái)正常吊鉤損壞致吊物脫落,吊物嚴(yán)重受損每班運(yùn)行前檢查,發(fā)現(xiàn)異常聯(lián)系專(zhuān)業(yè)單位更換248221鋼絲繩潤(rùn)滑良好,無(wú)損傷、腐蝕、扭曲、斷絲、打結(jié)明顯損傷或斷絲超過(guò)7根\使用不當(dāng)正常磨損維護(hù)不到位\將來(lái)異常鋼絲繩斷裂致吊物墜落,吊物嚴(yán)重受損每班運(yùn)行前檢查潤(rùn)滑情況,發(fā)現(xiàn)異常聯(lián)系專(zhuān)業(yè)單位維護(hù);斷絲情況由維護(hù)單位定期檢查248222吊環(huán)無(wú)裂紋出現(xiàn)裂紋\\正常磨損\\將來(lái)異常鋼絲繩斷裂致吊物墜落,吊物嚴(yán)重受損每班運(yùn)行前檢查,發(fā)現(xiàn)異常聯(lián)系專(zhuān)業(yè)單位更換2482案例分析61序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源分析現(xiàn)有安全控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)問(wèn)題序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源分析現(xiàn)有安全控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)問(wèn)題分析最壞后果可能性(L)嚴(yán)重性(S)風(fēng)險(xiǎn)度(R)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)能量人物管理作業(yè)環(huán)境時(shí)態(tài)狀態(tài)23主梁懸掛的標(biāo)牌結(jié)實(shí)固定固定松動(dòng)或脫開(kāi)\\正常生銹\\將來(lái)異常標(biāo)牌跌落致人員傷害每周檢查,發(fā)現(xiàn)異常聯(lián)系維保公司維修155224配電柜及電阻器的固定情況結(jié)實(shí)固定固定松動(dòng)或脫開(kāi)\\正常生銹\\現(xiàn)在異常配電柜及電阻器跌落致人員傷害由維護(hù)單位每月檢查一次2510325龍門(mén)吊腐蝕情況所有部位無(wú)嚴(yán)重銹蝕情況出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕\\正常生銹防腐不合格空氣濕度大現(xiàn)在異常受力部件輕度降低,龍門(mén)吊損壞,發(fā)生安全事故每周檢查,發(fā)現(xiàn)異常聯(lián)系維保公司或?qū)I(yè)單位維修2510326龍門(mén)吊檢驗(yàn)情況處于檢驗(yàn)期超過(guò)檢驗(yàn)期\\\監(jiān)管不到位\將來(lái)異常龍門(mén)吊安全性能無(wú)監(jiān)控,發(fā)生事故機(jī)動(dòng)部建立設(shè)備管理臺(tái)帳,監(jiān)控檢驗(yàn)情況1441案例分析62序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源分析現(xiàn)有安全控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)問(wèn)題危險(xiǎn)和可操作性研究(HAZOP)示例研發(fā)中心中試2-氟代丙二酸二乙酯中試項(xiàng)目氟化試劑制備過(guò)程工藝分析1、研發(fā)中心操作人員、工藝工程師、生產(chǎn)主管工程師,機(jī)動(dòng)部?jī)x表主管工程師、設(shè)備工程師以及PHSE部體系管理人員等組成小組;2、對(duì)氟化試劑制備過(guò)程的主要工藝參數(shù)偏離分析原因,并確定偏離后帶來(lái)后果;3、制定控制措施;3、根據(jù)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則進(jìn)行評(píng)價(jià)。具體識(shí)別、評(píng)價(jià)結(jié)果如下:案例分析63危險(xiǎn)和可操作性研究(HAZOP)示例研發(fā)中心中試2-氟代丙氟化試劑制備過(guò)程流程圖HF計(jì)量罐三乙胺儲(chǔ)槽三乙胺計(jì)量罐反應(yīng)釜案例分析64氟化試劑制備過(guò)程流程圖HF計(jì)量罐三乙胺儲(chǔ)槽三乙胺計(jì)量罐反應(yīng)釜引導(dǎo)詞偏差原因后果現(xiàn)有安全控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)可能性(L)嚴(yán)重性(S)風(fēng)險(xiǎn)度(R)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)HF進(jìn)料流量流量高氮?dú)鈮毫戏绞皆谖锪陷斔统跗?,由于?jì)量槽內(nèi)物料多,壓力高,進(jìn)料流量高氟化試劑反應(yīng)釜溫度上升,反應(yīng)釜泄露,加速氫氟酸對(duì)設(shè)備的腐蝕在氮?dú)夤芫€上增加自動(dòng)控制,控制原料罐壓力,低于下限時(shí)補(bǔ)加氮?dú)?;根?jù)稱(chēng)重結(jié)果適時(shí)補(bǔ)加原料;3393流量低氮?dú)鈮毫戏绞皆谖锪陷斔秃笃冢捎谟?jì)量槽內(nèi)物料少,壓力低,進(jìn)料流量低影響反應(yīng)效率3262反應(yīng)溫度局部溫度過(guò)高HF加料不均勻反應(yīng)不充分,設(shè)備腐蝕進(jìn)料管后增加分布器3393相態(tài)固相較多反應(yīng)中間產(chǎn)物為固體固體中間產(chǎn)物堵塞管道三乙胺進(jìn)料管打孔,在攪拌軸上進(jìn)行標(biāo)識(shí)52103氮?dú)鈮毫Φ偷獨(dú)庀到y(tǒng)壓力不穩(wěn)定,突然降低物料竄料,固體中間產(chǎn)物堵塞管道HF管線設(shè)置單向閥,放置倒灌;三乙胺計(jì)量罐至反應(yīng)釜高位槽自流1552案例分析65引導(dǎo)詞偏差原因后果現(xiàn)有安全控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)可能性(L)嚴(yán)重性基建、開(kāi)停車(chē)、檢維修作業(yè)、變更等活動(dòng)前;園區(qū)的活動(dòng)、產(chǎn)品和服務(wù)中所適用的法律法規(guī)發(fā)生變化;出現(xiàn)新、擴(kuò)、改建項(xiàng)目;園區(qū)的產(chǎn)品、活動(dòng)或服務(wù)發(fā)生了較大變化;操作技術(shù)或作業(yè)規(guī)模發(fā)生了較大變化;組織機(jī)構(gòu)發(fā)生較大變動(dòng);有因事故、事件或其他來(lái)源的新認(rèn)識(shí)理解。如果沒(méi)有以上所描述的變化,也應(yīng)至少一年內(nèi)對(duì)危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)情況進(jìn)行一次評(píng)審或檢查。風(fēng)險(xiǎn)分析工作不是一勞永逸,在以下情況下應(yīng)及時(shí)更新:案例分析66基建、開(kāi)停車(chē)、檢維修作業(yè)、變更等活動(dòng)前;風(fēng)險(xiǎn)分析工作不是一勞安全風(fēng)險(xiǎn)分析方法的選取案例分析課堂練習(xí)實(shí)例分析67安全風(fēng)險(xiǎn)分析方法的選取案例分析課堂練習(xí)實(shí)例分析67課堂練習(xí)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火流程介紹1.明確動(dòng)火作業(yè)范圍2.辦理“動(dòng)火作業(yè)票”3.落實(shí)各項(xiàng)安全控制措施68課堂練習(xí)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火流程介紹1.明確動(dòng)火作業(yè)范圍2.辦理“動(dòng)火作4.遵守“三不動(dòng)火原則”5.監(jiān)護(hù)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)6.檢查驗(yàn)收請(qǐng)針對(duì)以上流程對(duì)134a裝置HF管線補(bǔ)漏焊接動(dòng)火運(yùn)用JHA方法進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)分風(fēng)險(xiǎn)分析課堂練習(xí)694.遵守“三不動(dòng)火原則”5.監(jiān)護(hù)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)6.檢查驗(yàn)收請(qǐng)針對(duì)ThankYou!ThankYou!安全風(fēng)險(xiǎn)分析
—中化藍(lán)天集團(tuán)有限公司安全教育培訓(xùn)教材編制:安立懷審批:付亞國(guó)安全風(fēng)險(xiǎn)分析—中化藍(lán)天集團(tuán)有限公司安全教育培訓(xùn)教材編制:安目錄72
產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)1實(shí)例分析3
常用的風(fēng)險(xiǎn)分析方法2目錄2產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)1實(shí)例分析3常用的風(fēng)險(xiǎn)分析產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)危險(xiǎn)源辨識(shí)
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
風(fēng)險(xiǎn)控制
產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)73產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)危險(xiǎn)源辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)控制產(chǎn)
危險(xiǎn)源是指可能造成人員傷害、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。
風(fēng)險(xiǎn)是指某一特定危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性與后果的結(jié)合。74產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)危險(xiǎn)源是指可能造成人員傷害、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞危險(xiǎn)源產(chǎn)生的根源來(lái)自于三個(gè)方面:物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為、管理及環(huán)境缺陷。(一)物的不安全狀態(tài)
物的不安全狀態(tài)包括:能量及有害物質(zhì)的存在及設(shè)備故障兩方面造成的后果。(二)人的不安全行為
不安全行為可能是:本不應(yīng)做而做了某件事;本不應(yīng)該這樣做(應(yīng)該用其它方式做)而這樣做的某件事;也可以是應(yīng)該做某件事卻沒(méi)做成。75產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)危險(xiǎn)源產(chǎn)生的根源來(lái)自于三個(gè)方面:物的不安全狀態(tài)、人的(三)管理及環(huán)境缺陷
管理及環(huán)境方面的缺陷對(duì)危險(xiǎn)源產(chǎn)生的影響主要在于缺陷的存在加劇了物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為的危險(xiǎn)程度,從而誘發(fā)事故的產(chǎn)生。另外,它們也會(huì)直接導(dǎo)致事故的發(fā)生。76產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)(三)管理及環(huán)境缺陷6產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)三類(lèi)危險(xiǎn)源:危險(xiǎn)源是可能導(dǎo)致事故的潛在的不安全因素,現(xiàn)實(shí)的各種系統(tǒng)不可避免的會(huì)存在某些種類(lèi)的危險(xiǎn)源。根據(jù)危險(xiǎn)源在事故本身發(fā)展中的作用可分為三類(lèi):
第一類(lèi)危險(xiǎn)源——系統(tǒng)中存在的、可能發(fā)生意外釋放的能量或危險(xiǎn)物質(zhì)(包括各種能量源和能量載體);
第二類(lèi)危險(xiǎn)源——導(dǎo)致約束、限制能量措施失效破壞的各種不安全因素(包括人—物—環(huán)境)
第三類(lèi)危險(xiǎn)源----不符合安全的組織因素,包括組織程序、組織文化、規(guī)則、制度等。77產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)三類(lèi)危險(xiǎn)源:7產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)表1第一類(lèi)危險(xiǎn)源與可能導(dǎo)致傷害事故類(lèi)型:78產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)能量載體或危險(xiǎn)物質(zhì)事故類(lèi)型能量載體或危險(xiǎn)物質(zhì)事故類(lèi)型落下、拋出、破裂、飛散的物體物體打擊運(yùn)動(dòng)的車(chē)輛車(chē)輛傷害機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部分、人體機(jī)械傷害被吊起的重物起重傷害帶電體、高跨步電壓區(qū)域觸電高溫(低溫、腐蝕性)物體、物質(zhì)灼燙可燃物火焰、煙氣火災(zāi)處于高度差大的場(chǎng)所、設(shè)施的人員高處墜落可燃性氣體、粉塵爆炸邊坡土(巖)體、物料、建構(gòu)筑物、載荷坍塌鍋爐(蒸汽)鍋爐爆炸貯水容器、水池、河、洪水淹溺壓力容器(內(nèi)容物)壓力容器爆炸有毒有害物質(zhì)中毒窒息致病表1第一類(lèi)危險(xiǎn)源與可能導(dǎo)致傷害事故類(lèi)型:8產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原三類(lèi)危險(xiǎn)源間的關(guān)系一起事故的發(fā)生往往是三類(lèi)危險(xiǎn)源共同作用的結(jié)果。第一類(lèi)危險(xiǎn)源是事故發(fā)生的能量主體,決定事故發(fā)生后果的嚴(yán)重程度;第二類(lèi)危險(xiǎn)源是第一類(lèi)危險(xiǎn)源造成事故的必要條件,決定事故發(fā)生的可能性;第三類(lèi)危險(xiǎn)源是人因事故的基本原因,第三類(lèi)危險(xiǎn)源的存在導(dǎo)致第一類(lèi)危險(xiǎn)源控制失效,出現(xiàn)物的不安全狀態(tài),誘發(fā)人的不安全行為。所以沒(méi)有第三類(lèi)危險(xiǎn)源,就沒(méi)有人因事故的發(fā)生。79產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)三類(lèi)危險(xiǎn)源間的關(guān)系9產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)三類(lèi)危險(xiǎn)源相互關(guān)聯(lián)、相互依存。危險(xiǎn)源辨識(shí)的首要任務(wù)是辨識(shí)第一類(lèi)危險(xiǎn)源,在此基礎(chǔ)上辨識(shí)第二類(lèi)危險(xiǎn)源,進(jìn)而辨識(shí)更深層次的因素—第三類(lèi)危險(xiǎn)源。第二、三類(lèi)危險(xiǎn)源的控制應(yīng)該在第一類(lèi)危險(xiǎn)源控制的基礎(chǔ)上進(jìn)行。80產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)三類(lèi)危險(xiǎn)源相互關(guān)聯(lián)、相互依存。危險(xiǎn)源辨識(shí)的首要任務(wù)是產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)危險(xiǎn)源辨識(shí)
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
風(fēng)險(xiǎn)控制
產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)81產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)危險(xiǎn)源辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)控制產(chǎn)
有助于危險(xiǎn)源辯識(shí)的三個(gè)問(wèn)題:是否存在危險(xiǎn)源?
誰(shuí)(什么)會(huì)受到傷害?
傷害如何發(fā)生?
對(duì)于所具有的傷害潛能明顯可以忽略的危險(xiǎn)源,必須用文件記錄或進(jìn)一步考慮。危險(xiǎn)源辨識(shí)82有助于危險(xiǎn)源辯識(shí)的三個(gè)問(wèn)題:危險(xiǎn)源辨識(shí)12能量意外釋放論能量在生產(chǎn)過(guò)程中是不可缺少的。如果由于某種原因能量失去控制,超越了人們?cè)O(shè)置的約束或限制而意外地逸出或釋放,表明發(fā)生了事故。導(dǎo)致人員傷害的能量形式有機(jī)械能、電能、熱能、化學(xué)能、電離及非電離輻射、聲能和生物能等。在傷害事故中,機(jī)械能造成的傷害的情況最為常見(jiàn),其次是電能、熱能及化學(xué)能。預(yù)防傷害事故就是防止能量或危險(xiǎn)物質(zhì)的意外釋放,防止人體與過(guò)量的能量或危險(xiǎn)物質(zhì)接觸。能量意外釋放論提醒人們要經(jīng)常注意生產(chǎn)過(guò)程中能量的流動(dòng)、轉(zhuǎn)換以及不同形式能量的相互作用,防止能量的意外逸出或釋放。危險(xiǎn)源辨識(shí)83能量意外釋放論危險(xiǎn)源辨識(shí)13人的不安全行為1、操作錯(cuò)誤、忽視安全、忽視警告;(16類(lèi))2、造成安全裝置失效;(4類(lèi))3、使用不安全設(shè)備;(3類(lèi))4、手代替工具操作;(3類(lèi))5、物體(成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng);(1類(lèi))6、冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所;(11類(lèi))7、攀、坐不安全位置(如平臺(tái)護(hù)欄、汽車(chē)擋板、吊車(chē)吊鉤);8、在起吊物下作業(yè)、停留;9、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢修、調(diào)整、焊接、清掃等工作;10、有分散注意力行為;11、在必須使用個(gè)人防護(hù)用品用具的作業(yè)場(chǎng)所或場(chǎng)合中,忽視其使用;(8類(lèi))12、不安全裝束;(3類(lèi))13、對(duì)易燃、易爆等危險(xiǎn)物品處理錯(cuò)誤(1類(lèi))危險(xiǎn)源辨識(shí)84人的不安全行為危險(xiǎn)源辨識(shí)14物的不安全狀態(tài)(包括環(huán)境)1、防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷;(19類(lèi))其中:無(wú)防護(hù);(11類(lèi))防護(hù)不當(dāng);(8類(lèi))2、設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷;(18類(lèi))其中:設(shè)計(jì)不當(dāng),結(jié)構(gòu)不合理;(7類(lèi))強(qiáng)度不夠;(4類(lèi))設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行;(3類(lèi))維修、調(diào)整不良;(4類(lèi))3、個(gè)人防護(hù)用品用具(防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、聽(tīng)力護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋)等缺少或有缺陷;(2類(lèi))危險(xiǎn)源辨識(shí)85物的不安全狀態(tài)(包括環(huán)境)危險(xiǎn)源辨識(shí)154、生產(chǎn)(施工)場(chǎng)地環(huán)境不良(22類(lèi))其中:照明光線不良;(3類(lèi))通風(fēng)不良;(7類(lèi))作業(yè)場(chǎng)所狹窄;(1類(lèi))作業(yè)場(chǎng)地雜亂;(4類(lèi))交通線路的配置不安全;(1類(lèi))操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全;(1類(lèi))地面滑;(3類(lèi))貯存方法不安全;(1類(lèi))環(huán)境溫度、濕度不當(dāng);(1類(lèi))
參考《企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)》(GB6441——1986)環(huán)境因素還包括企業(yè)及社會(huì)的軟環(huán)境,企業(yè)的管理制度、人際關(guān)系或社會(huì)環(huán)境影響人的心理,可能引起人的失誤危險(xiǎn)源辨識(shí)864、生產(chǎn)(施工)場(chǎng)地環(huán)境不良(22類(lèi))危險(xiǎn)源辨識(shí)16危害、危險(xiǎn)因素的分類(lèi)危害因素——強(qiáng)調(diào)在一定時(shí)間范圍內(nèi)的積累作用
危險(xiǎn)因素——強(qiáng)調(diào)突發(fā)性和瞬間作用不加區(qū)別時(shí)二者統(tǒng)稱(chēng)危險(xiǎn)因素物理性危害、危險(xiǎn)因素1.按導(dǎo)致事故和職業(yè)危害的直接原因進(jìn)行分類(lèi)化學(xué)性危害、危險(xiǎn)因素生物性危害、危險(xiǎn)因素心理、生理性危害、危險(xiǎn)因素行為性危害、危險(xiǎn)因素其他危害、危險(xiǎn)因素危險(xiǎn)源辨識(shí)87危害、危險(xiǎn)因素的分類(lèi)物理性危害、危險(xiǎn)因素1.按導(dǎo)致事故和職業(yè)物理性危害、危險(xiǎn)因素設(shè)備、設(shè)施缺陷防護(hù)缺陷電危害噪聲危害振動(dòng)危害電磁輻射運(yùn)動(dòng)物危害明火能造成灼傷的高溫物質(zhì)能造成凍傷的低溫物質(zhì)粉塵與氣溶膠作業(yè)環(huán)境不良信號(hào)缺陷標(biāo)志缺陷其他物理性危險(xiǎn)和危害因素危險(xiǎn)源辨識(shí)88物理性危害、危險(xiǎn)因素設(shè)備、設(shè)施缺陷能造成灼傷的高溫物質(zhì)?;瘜W(xué)性危害、危險(xiǎn)因素易燃易爆性物質(zhì)自燃性物質(zhì)有毒物質(zhì)腐蝕性物質(zhì)其他化學(xué)性危害、危險(xiǎn)因素生物性危害、危險(xiǎn)因素致病微生物傳染病媒介物致害動(dòng)物致害植物其他生物性危害、危險(xiǎn)因素危險(xiǎn)源辨識(shí)89化學(xué)性危害、危險(xiǎn)因素易燃易爆性物質(zhì)生物性危害、危險(xiǎn)因素心理、生理性危害、危險(xiǎn)因素負(fù)荷超限健康狀況異常從事禁忌作業(yè)心理異常辨識(shí)功能缺陷其他心理、生理性危害危險(xiǎn)因素指揮錯(cuò)誤操作失誤監(jiān)護(hù)失誤其他錯(cuò)誤其他行為性危害和危險(xiǎn)因素行為性危害、危險(xiǎn)因素其他危害、危險(xiǎn)因素危險(xiǎn)源辨識(shí)90心理、生理性危害、危險(xiǎn)因素負(fù)荷超限指揮錯(cuò)誤行為性危害、危
物體打擊車(chē)輛傷害機(jī)械傷害起重傷害觸電淹溺灼燙火災(zāi)參照GB6441-86《企業(yè)傷亡事故分類(lèi)》,將危害、危險(xiǎn)因素分為16類(lèi)2.參照事故類(lèi)別和職業(yè)病類(lèi)別進(jìn)行分類(lèi)高處墜落坍塌放炮火藥爆炸化學(xué)性爆炸物理性爆炸中毒和窒息其他傷害危險(xiǎn)源辨識(shí)91物體打擊參照GB6441-86《企業(yè)傷亡事故分類(lèi)》,將危害參照衛(wèi)生部、原勞動(dòng)部、總工會(huì)等頒發(fā)的《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》,將危害因素分為生產(chǎn)性粉塵、毒物、噪聲與振動(dòng)、高溫、低溫、輻射(電離輻射、非電離輻射)、其他危害因素等七類(lèi)。危險(xiǎn)源辨識(shí)92參照衛(wèi)生部、原勞動(dòng)部、總工會(huì)等頒發(fā)的《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)危險(xiǎn)源辨識(shí)
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
風(fēng)險(xiǎn)控制
產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)93產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)危險(xiǎn)源辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)控制產(chǎn)
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)也叫安全評(píng)價(jià),是對(duì)系統(tǒng)或作業(yè)中固有的或潛在的危險(xiǎn)及其嚴(yán)重程度所進(jìn)行的分析和評(píng)估,并以既定指數(shù)、等級(jí)或概率值作出定性、定量的表示。
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的任務(wù)基本上是危險(xiǎn)性的定性定量分析過(guò)程,在進(jìn)行定性評(píng)價(jià),應(yīng)盡量使其體現(xiàn)量的概念。
定量安全評(píng)價(jià)方法主要是指以各種危險(xiǎn)指數(shù)進(jìn)行評(píng)價(jià)。常見(jiàn)的有如下一些方法,其中比較成功的是美國(guó)道化學(xué)公司(DOW)和英國(guó)帝國(guó)化學(xué)公司(ICI)的火災(zāi)、爆炸、毒性指數(shù)的安全評(píng)價(jià)方法。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)94風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)也叫安全評(píng)價(jià),是對(duì)系統(tǒng)或作業(yè)中固有的或潛在的后果嚴(yán)重度發(fā)生頻率極顯著輕微不顯著預(yù)防措施保護(hù)措施顯著緊急應(yīng)變風(fēng)險(xiǎn)(R)=頻率(F)×嚴(yán)重度(C)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)95后果嚴(yán)重度發(fā)生頻率極顯著輕微不顯著預(yù)保護(hù)措施顯著緊急應(yīng)變風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)危險(xiǎn)源辨識(shí)
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
風(fēng)險(xiǎn)控制
產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)96產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)危險(xiǎn)源辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)控制產(chǎn)不可接受的風(fēng)險(xiǎn)盡可能降低的風(fēng)險(xiǎn)可承受的風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)性風(fēng)險(xiǎn)水平示意風(fēng)險(xiǎn)控制97不可接受的風(fēng)險(xiǎn)盡可能降低的風(fēng)險(xiǎn)可承受的風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)性風(fēng)險(xiǎn)水平示意停止使用該危險(xiǎn)源性物質(zhì),或以無(wú)害物代替改使用危險(xiǎn)源性較低的物質(zhì)變更工藝減小危害性隔離人員或危害局限危險(xiǎn)源工程技術(shù)控制管理控制個(gè)體防護(hù)個(gè)體防護(hù)消除危險(xiǎn)危害降低危險(xiǎn)危害舉例:風(fēng)險(xiǎn)控制措施分類(lèi)風(fēng)險(xiǎn)控制98停止使用該危險(xiǎn)源性物質(zhì),或以無(wú)害物代替改使用危險(xiǎn)源性較低的物選擇適用的風(fēng)險(xiǎn)控制措施應(yīng)根據(jù)以下條件,選擇適用的風(fēng)險(xiǎn)控制措施可行性、可靠性先進(jìn)性、安全性經(jīng)濟(jì)合理性技術(shù)保證和服務(wù)危險(xiǎn)接受者途徑風(fēng)險(xiǎn)控制99選擇適用的風(fēng)險(xiǎn)控制措施危險(xiǎn)接受者途徑風(fēng)險(xiǎn)控制29目錄100
產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)1實(shí)例分析3
常用的風(fēng)險(xiǎn)分析方法2目錄30產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)1實(shí)例分析3常用的風(fēng)險(xiǎn)分工作危害分析法(JHA)安全檢查表分析(SCL)預(yù)先危險(xiǎn)分析(PHA)危險(xiǎn)與可操作性研究(HAZOP)
作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法(LEC)常用的風(fēng)險(xiǎn)分析方法101工作危害分析法(JHA)安全檢查表分析(SCL)預(yù)先危險(xiǎn)分析定義:從作業(yè)活動(dòng)清單中選定一項(xiàng)作業(yè)活動(dòng),將作業(yè)活動(dòng)分解為若干個(gè)相連的工作步驟,識(shí)別每個(gè)工作步驟的潛在危害因素,然后通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),判定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí),制定控制措施。將作業(yè)活動(dòng)分解為若干個(gè)相連的工作步驟選定作業(yè)活動(dòng)對(duì)每個(gè)工作步驟,識(shí)別潛在危害因素風(fēng)險(xiǎn)分級(jí),控制措施定期評(píng)審適用于日常管理,各項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)中危險(xiǎn)源辨識(shí)程序和步驟工作危害分析法(JHA)102定義:從作業(yè)活動(dòng)清單中選定一項(xiàng)作業(yè)活動(dòng),將作業(yè)活動(dòng)分解為若干注意事項(xiàng):工作危害分析的主要目的是防止從事此項(xiàng)作業(yè)的人員受到傷害,當(dāng)然也不能使他人受到傷害,不能使設(shè)備和其他系統(tǒng)受到影響或受到傷害。工作不規(guī)范產(chǎn)生的危害和工作本身面臨的危害都應(yīng)識(shí)別出來(lái)。確定三個(gè)問(wèn)題:存在什么危害(傷害源)?誰(shuí)(什么)會(huì)受到傷害?傷害怎么樣?
工作危害分析法(JHA)103注意事項(xiàng):工作危害分析法(JHA)33工作危害分析法(JHA)安全檢查表分析(SCL)預(yù)先危險(xiǎn)分析(PHA)危險(xiǎn)與可操作性研究(HAZOP)
作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法(LEC)常用的風(fēng)險(xiǎn)分析方法104工作危害分析法(JHA)安全檢查表分析(SCL)預(yù)先危險(xiǎn)分析安全檢查表分析(SCL)
安全檢查表分析(SCL),指利用檢查條款按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等對(duì)已知的危險(xiǎn)類(lèi)別、設(shè)計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險(xiǎn)性和有害性進(jìn)行判別檢查。確定人員熟悉系統(tǒng)判別危險(xiǎn)源收集資料列出安全檢查表適用于對(duì)物質(zhì)、設(shè)備、工藝、作業(yè)場(chǎng)所或操作規(guī)程的分析105安全檢查表分析(SCL)安全檢查表分析(SCL),指注意事項(xiàng):用安全檢查表分析危害時(shí),既要分析設(shè)備設(shè)施表面看得見(jiàn)的危害,又要分析設(shè)備設(shè)施內(nèi)部構(gòu)件和工藝的危害。用安全檢查表對(duì)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行危害識(shí)別時(shí),應(yīng)遵循一定的順序。安全檢查表分析的對(duì)象是設(shè)備設(shè)施、作業(yè)場(chǎng)所和工藝流程等,檢查項(xiàng)目是靜態(tài)的物,而非活動(dòng)。故此所列檢查項(xiàng)目不應(yīng)有人的活動(dòng),即不應(yīng)有動(dòng)作。項(xiàng)目列出之后,還應(yīng)列出與之相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn);標(biāo)準(zhǔn)列出之后,還應(yīng)列出不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)可能導(dǎo)致的后果;檢查項(xiàng)目和檢查標(biāo)準(zhǔn)列出之后,還應(yīng)列出現(xiàn)有控制措施。安全檢查表分析(SCL)106注意事項(xiàng):安全檢查表分析(SCL)36工作危害分析法(JHA)安全檢查表分析(SCL)預(yù)先危險(xiǎn)分析(PHA)危險(xiǎn)與可操作性研究(HAZOP)
作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法(LEC)常用的風(fēng)險(xiǎn)分析方法107工作危害分析法(JHA)安全檢查表分析(SCL)預(yù)先危險(xiǎn)分析預(yù)先危險(xiǎn)分析(PHA):也稱(chēng)初始危險(xiǎn)分析,是在每項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)之前,特別是在設(shè)計(jì)的開(kāi)始階段,對(duì)系統(tǒng)存在危險(xiǎn)類(lèi)別、出現(xiàn)條件、事故后果等進(jìn)行概略地分析,盡可能評(píng)價(jià)出潛在的危險(xiǎn)性。調(diào)查收集資料確定系統(tǒng)系統(tǒng)功能分解分析、識(shí)別危險(xiǎn)性確定危險(xiǎn)等級(jí)制定、落實(shí)控制措施適用于開(kāi)發(fā)時(shí)分析原料、主要裝置,以及能量失控時(shí)出現(xiàn)的危險(xiǎn)性程序和步驟預(yù)先危險(xiǎn)分析(PHA)108預(yù)先危險(xiǎn)分析(PHA):也稱(chēng)初始危險(xiǎn)分析,是在每項(xiàng)生預(yù)先危險(xiǎn)分析的主要目的:
防止操作人員直接接觸對(duì)人體有害的原材料、半成品、成品和生產(chǎn)廢棄物,防止使用危險(xiǎn)性工藝、裝置、工具和采用不安全的技術(shù)路線。如果必須使用時(shí),也應(yīng)從工藝上或設(shè)備上采取安全措施,以保證這些危險(xiǎn)因素不致發(fā)展成為事故。一句話,把分析工作做在行動(dòng)之前,避免由于考慮不周造成損失。預(yù)先危險(xiǎn)分析(PHA)109預(yù)先危險(xiǎn)分析的主要目的:預(yù)先危險(xiǎn)分析(PHA)39工作危害分析法(JHA)安全檢查表分析(SCL)預(yù)先危險(xiǎn)分析(PHA)危險(xiǎn)與可操作性研究(HAZOP)
作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法(LEC)常用的風(fēng)險(xiǎn)分析方法110工作危害分析法(JHA)安全檢查表分析(SCL)預(yù)先危險(xiǎn)分析危險(xiǎn)和可操作性研究(HAZOP):一種以系統(tǒng)工程為基礎(chǔ),針對(duì)化工裝置而開(kāi)發(fā)的一種危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法。基本過(guò)程是以關(guān)鍵詞(引導(dǎo)詞)為引導(dǎo),找出過(guò)程中工藝過(guò)程狀態(tài)的變化(即偏差),然后再繼續(xù)分析造成偏差的原因、后果及可以采取的對(duì)策。程序和步驟危險(xiǎn)與可操作性研究(HAZOP)111危險(xiǎn)和可操作性研究(HAZOP):程序和步驟危險(xiǎn)與可操作性研分析流程圖:
HAZOP分析需要將工藝圖或操作程序劃分為分析節(jié)點(diǎn)或操作步驟,然后用引導(dǎo)詞找出過(guò)程的危險(xiǎn)。得到的結(jié)果為:偏差的原因、后果、保護(hù)裝置、建議措施;需要更多的資料才能對(duì)偏差進(jìn)行進(jìn)一步的分析。適用于對(duì)化工裝置工藝過(guò)程和操作的危險(xiǎn)源辨識(shí)危險(xiǎn)與可操作性研究(HAZOP)112分析流程圖:HAZOP分析需要將工藝圖或操作程序劃分為分析工作危害分析法(JHA)安全檢查表分析(SCL)預(yù)先危險(xiǎn)分析(PHA)危險(xiǎn)與可操作性研究(HAZOP)
作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法(LEC)常用的風(fēng)險(xiǎn)分析方法113工作危害分析法(JHA)安全檢查表分析(SCL)預(yù)先危險(xiǎn)分析作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法(LEC)作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法(LEC):
簡(jiǎn)單易行的評(píng)價(jià)人們?cè)诰哂袧撛谖kU(xiǎn)性環(huán)境中作業(yè)時(shí)的危險(xiǎn)性半定量評(píng)價(jià)方法。美國(guó)格雷厄姆(K.J.Graham)金尼(G.F.Kinney)D=LEC
L——
發(fā)生事故的可能性大小
E——
人體暴露在這種危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度
C——
一旦發(fā)生事故會(huì)造成的損失后果
D——
危險(xiǎn)性114作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法(LEC)作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法(LEC)常用的風(fēng)險(xiǎn)分析方法優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍:作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法評(píng)價(jià)人們?cè)谀撤N具有潛在危險(xiǎn)的作業(yè)環(huán)境中進(jìn)行作業(yè)的危險(xiǎn)程度,該法簡(jiǎn)單易行,危險(xiǎn)程度的級(jí)別劃分比較清楚、醒目。但是,由于它主要是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定3個(gè)因素的分?jǐn)?shù)值及劃定危險(xiǎn)程度等級(jí),因此具有一定的局限性。而且它是一種作業(yè)的局部評(píng)價(jià),故不能普遍適用。115常用的風(fēng)險(xiǎn)分析方法優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍:45目錄116
產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)1實(shí)例分析3
常用的風(fēng)險(xiǎn)分析方法2目錄46產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因與分類(lèi)1實(shí)例分析3常用的風(fēng)險(xiǎn)分安全風(fēng)險(xiǎn)分析方法的選取案例分析課堂練習(xí)實(shí)例分析117安全風(fēng)險(xiǎn)分析方法的選取案例分析課堂練習(xí)實(shí)例分析47HAZOPSCLPHAJHA工作危害分析法安全檢查表分析預(yù)先危險(xiǎn)分析危險(xiǎn)與可操作性研究LEC作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法安全風(fēng)險(xiǎn)分析方法的選取118HAZOPSCLPHAJHA工作危害分析法安全檢查表分析預(yù)先安全風(fēng)險(xiǎn)分析方法的選取太倉(cāng)園區(qū)危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)分析評(píng)價(jià)范圍:“規(guī)劃、設(shè)計(jì)、新改擴(kuò)建、供應(yīng)、生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、銷(xiāo)售、檢維修、后勤服務(wù)等活動(dòng)的全過(guò)程;承包商及供應(yīng)商的產(chǎn)品、服務(wù)和設(shè)備;氣候、地震及其他自然災(zāi)害等所有可能導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)的活動(dòng),包括非常規(guī)活動(dòng),都必須得到充分識(shí)別?!盝HA工作危害分析法SCL安全檢查表分析HAZOP危險(xiǎn)與可操作性研究根據(jù)各種方法的特點(diǎn)及園區(qū)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)范圍選取風(fēng)險(xiǎn)分析方法119安全風(fēng)險(xiǎn)分析方法的選取太倉(cāng)園區(qū)危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)分析評(píng)價(jià)范圍:安全風(fēng)險(xiǎn)分析方法的選取案例分析課堂練習(xí)實(shí)例分析120安全風(fēng)險(xiǎn)分析方法的選取案例分析課堂練習(xí)實(shí)例分析50工作危害分析(JHA)示例穿戴防護(hù)用品1、根據(jù)JHA分析方法要求,將該項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)分解為若干個(gè)相連的工作步驟:采樣前現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備采集樣品現(xiàn)場(chǎng)整理分析操作結(jié)果報(bào)出2、然后針對(duì)每個(gè)工作步驟,識(shí)別潛在的危害因素;3、制定控制措施;4、根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)其可能性、嚴(yán)重性、風(fēng)險(xiǎn)度進(jìn)行評(píng)價(jià),并計(jì)算出風(fēng)險(xiǎn)等級(jí);具體識(shí)別、評(píng)價(jià)結(jié)果如下:質(zhì)量部AHF進(jìn)貨驗(yàn)收案例分析121工作危害分析(JHA)示例穿戴防護(hù)用品1、根據(jù)JHA分析方法序號(hào)工作步驟危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源分析現(xiàn)有安全控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)問(wèn)題分析最壞后果可能性(L)嚴(yán)重性(S)風(fēng)險(xiǎn)度(R)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)能量人物管理工作環(huán)境時(shí)態(tài)狀態(tài)1穿戴防護(hù)用品未配備防護(hù)用品
管理缺陷
現(xiàn)在異常灼傷、中毒監(jiān)督檢查,及時(shí)配備1442勞保用品配備不當(dāng)
管理缺陷
現(xiàn)在異常職業(yè)病,中毒,物理傷害配備真正起到防護(hù)作用的勞保用品1331未按規(guī)定穿戴防護(hù)用品
違規(guī)
監(jiān)督不力
現(xiàn)在異常灼傷、中毒安全教育,監(jiān)督檢查2482防護(hù)用品過(guò)期或損壞
質(zhì)量不過(guò)關(guān)未及時(shí)更換
現(xiàn)在異常灼傷、中毒穿戴前檢查2482采樣后未及時(shí)洗凈手套上殘余物料即接觸其余物品
不按要求操作
監(jiān)督不到位
現(xiàn)在異常職業(yè)病,中毒,物理傷害取樣后及時(shí)清洗好手套上殘余物料后再取下其他防護(hù)用品2242案例分析122序號(hào)工作步驟危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源分析現(xiàn)有安全控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)問(wèn)題分析2采樣前現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)水源被切斷未及時(shí)通知
溝通不到位
管理缺陷
現(xiàn)在異常灼傷、中毒停水提前通知2482現(xiàn)場(chǎng)無(wú)急救藥品或急救藥品位置不明確
管理缺陷
現(xiàn)在異常灼傷、中毒定期檢查,及時(shí)補(bǔ)充并貼好標(biāo)識(shí)1442現(xiàn)場(chǎng)管線不完好
未檢查
監(jiān)督不力
現(xiàn)在異常灼傷、中毒檢查,更換2482電導(dǎo)池泄露
未檢查質(zhì)量差監(jiān)督不力
現(xiàn)在異常灼傷、中毒檢查,更換2482電源線裸露
未檢查
現(xiàn)在異常觸電檢查,維修2362序號(hào)工作步驟危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源分析現(xiàn)有安全控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)問(wèn)題分析最壞后果可能性(L)嚴(yán)重性(S)風(fēng)險(xiǎn)度(R)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)能量人物管理工作環(huán)境時(shí)態(tài)狀態(tài)案例分析1232采樣前現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)水源被切斷未及時(shí)通知溝通不到位管理缺序號(hào)工作步驟危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源分析現(xiàn)有安全控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)問(wèn)題分析最壞后果可能性(L)嚴(yán)重性(S)風(fēng)險(xiǎn)度(R)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)能量人物管理工作環(huán)境時(shí)態(tài)狀態(tài)3采集樣品鹽酸裝車(chē)冒煙
污染現(xiàn)場(chǎng)空氣現(xiàn)在異常呼吸不暢引風(fēng)管3262送貨司機(jī)發(fā)動(dòng)車(chē)
溝通不暢
沒(méi)有制止措施
現(xiàn)在異常撞傷司機(jī)交出鑰匙,并在輪胎前放置墊木1552電導(dǎo)率儀損壞
未檢查儀器有質(zhì)量問(wèn)題沒(méi)有維護(hù)保養(yǎng)制度
現(xiàn)在異常財(cái)產(chǎn)損失檢查,儀器維護(hù)保養(yǎng)制度2482電導(dǎo)率儀未校正
違規(guī)操作
現(xiàn)在異常財(cái)產(chǎn)損失加強(qiáng)培訓(xùn)1221罐區(qū)人員卸車(chē)壓力過(guò)大
違規(guī)操作
現(xiàn)在異常灼傷、中毒提醒卸車(chē)人員規(guī)范操作1442開(kāi)啟閥門(mén)速度過(guò)快
違規(guī)操作
現(xiàn)在異常灼傷、中毒AHF采樣規(guī)程2482AHF采集時(shí)未搖動(dòng)采樣瓶
違規(guī)操作
現(xiàn)在異常灼傷、中毒AHF采樣規(guī)程1442案例分析124序號(hào)工作步驟危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源分析現(xiàn)有安全控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)問(wèn)題分析序號(hào)工作步驟危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源分析現(xiàn)有安全控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)問(wèn)題分析可能性(L)嚴(yán)重性(S)風(fēng)險(xiǎn)度(R)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)能量人物管理工作環(huán)境時(shí)態(tài)狀態(tài)最壞后果4現(xiàn)場(chǎng)整理勞保用品沾有氫氟酸
未及時(shí)清洗
現(xiàn)在異常灼傷、中毒培訓(xùn),監(jiān)督檢查2242工具柜或電導(dǎo)池未上鎖
責(zé)任心不強(qiáng)
現(xiàn)在異常財(cái)產(chǎn)損失培訓(xùn),養(yǎng)成習(xí)慣12215分析操作通風(fēng)柜通風(fēng)效果差
風(fēng)機(jī)功率太小
現(xiàn)在異常中毒已更換通風(fēng)柜風(fēng)機(jī)1331稀釋樣品時(shí)噴濺或吸入
違規(guī)操作
培訓(xùn)不到位
現(xiàn)在異常灼傷、中毒培訓(xùn),通風(fēng)柜中操作,佩戴防毒面具,配置HF軟膏,2362標(biāo)準(zhǔn)溶液濃度不準(zhǔn)確
不按要求操作
管理不嚴(yán)格、不到位
現(xiàn)在異常財(cái)產(chǎn)損失按規(guī)程操作,監(jiān)督檢查1552滴定管未檢定
未檢查
管理缺陷
現(xiàn)在異常財(cái)產(chǎn)損失儀器檢定規(guī)程、檢查15526結(jié)果報(bào)出報(bào)錯(cuò)數(shù)據(jù)
責(zé)任心不強(qiáng)
現(xiàn)在異常財(cái)產(chǎn)損失出具復(fù)核后的分析報(bào)告,監(jiān)督檢查1331案例分析125序號(hào)工作步驟危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源分析現(xiàn)有安全控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)問(wèn)題分析安全檢查分析(SCL)示例倉(cāng)儲(chǔ)部Tank吊裝設(shè)備龍門(mén)吊1、倉(cāng)儲(chǔ)部龍門(mén)吊操作人員、設(shè)備工程師、主管工程師以及機(jī)動(dòng)部設(shè)備、電氣工程師,通過(guò)收集相關(guān)資料,對(duì)龍門(mén)吊吊裝過(guò)程中存在的危險(xiǎn)源進(jìn)行識(shí)別,列出安全檢查表;2、制定控制措施;3、根據(jù)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則進(jìn)行評(píng)價(jià)。具體識(shí)別、評(píng)價(jià)結(jié)果如下:案例分析126安全檢查分析(SCL)示例倉(cāng)儲(chǔ)部Tank吊裝設(shè)備龍門(mén)吊1、序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源分析現(xiàn)有安全控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)問(wèn)題分析最壞后果可能性(L)嚴(yán)重性(S)風(fēng)險(xiǎn)度(R)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)能量人物管理作業(yè)環(huán)境時(shí)態(tài)狀態(tài)1鋼軌上車(chē)輪無(wú)裂紋車(chē)輪出現(xiàn)裂紋\\設(shè)備使用磨損\\將來(lái)正常車(chē)輪變形,發(fā)生安全事故每班運(yùn)行前檢查,發(fā)現(xiàn)異常聯(lián)系專(zhuān)業(yè)單位維修15522輪緣厚度磨損未超過(guò)原厚度的50%輪緣厚度磨損超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)\\設(shè)備使用磨損未定期檢測(cè)\將來(lái)正常車(chē)輪滑出鋼軌,發(fā)生安全事故維護(hù)單位每月檢查,發(fā)現(xiàn)異常進(jìn)行更換15523鋼軌壓板緊固壓板松動(dòng)\\軌道基礎(chǔ)強(qiáng)度不合格,或固定措施不合理\\現(xiàn)在異常鋼軌出現(xiàn)可見(jiàn)彎曲每班運(yùn)行前檢查,發(fā)現(xiàn)異常聯(lián)系專(zhuān)業(yè)單位維修431234鋼軌無(wú)可見(jiàn)彎曲鋼軌出現(xiàn)可見(jiàn)彎曲\\壓板松動(dòng)壓板松動(dòng)未及時(shí)修理\現(xiàn)在異常車(chē)輪磨損加劇,或車(chē)輪滑出軌道發(fā)生安全事故每班運(yùn)行前檢查,發(fā)現(xiàn)異常聯(lián)系專(zhuān)業(yè)單位維修25103案例分析127序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源分析現(xiàn)有安全控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)問(wèn)題序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源分析現(xiàn)有安全控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)問(wèn)題分析最壞后果可能性(L)嚴(yán)重性(S)風(fēng)險(xiǎn)度(R)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)能量人物管理作業(yè)環(huán)境時(shí)態(tài)狀態(tài)5接地線無(wú)斷裂,連接牢靠未有效接地\意外人為損壞正常生銹防
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