玻璃配料課件

基于ＰＬＣ的配料系統(tǒng)設(shè)計(jì)1二、玻璃配料系統(tǒng)設(shè)計(jì)三、安裝與調(diào)試一、配料系統(tǒng)簡介報(bào)告內(nèi)容2一、配料系統(tǒng)簡介

將多種物料按一定比例進(jìn)行稱重、混合、傳送的自動(dòng)控制系統(tǒng)。1、稱重機(jī)構(gòu)3B、定量秤稱重靜態(tài)稱重方式——宏觀準(zhǔn)確、定量控制、連續(xù)性差、混合緩沖后精度高5C、皮帶秤——?jiǎng)討B(tài)秤定量調(diào)速秤定量調(diào)速秤流量（重量）與速度積分電子式瞬時(shí)稱重重量瞬時(shí)值與速度（長度）積分6核子秤：采用線狀放射源、固體閃爍探測器結(jié)構(gòu)，測量精度高（1%），配專用控制儀。放射源罐

支架

探測器動(dòng)態(tài)稱重的特點(diǎn)：一種料一個(gè)系統(tǒng)，多種料瞬時(shí)配比準(zhǔn)確、連續(xù)性好、總體誤差大72、給料機(jī)——電振給料機(jī)給料電振機(jī)卸料電振機(jī)8B、密封式電振機(jī)C、壁振機(jī)（器）10拉力式傳感器12二、玻璃配料系統(tǒng)設(shè)計(jì)14基本要求：

稱重精度1/1000，六臺(tái)秤稱重，根據(jù)配料周期按時(shí)序混合，15臺(tái)電振機(jī)控制，4位12路數(shù)碼顯示，流程動(dòng)態(tài)顯示，混料機(jī)控制，上下位機(jī)通訊，參數(shù)設(shè)定與校正等。15

動(dòng)態(tài)混合：放料時(shí)序砂巖開始石灰石開始白云石開始長石開始純堿開始芒硝開始時(shí)間砂巖結(jié)束

放料時(shí)序圖161、總體框圖設(shè)計(jì)172、稱重回路設(shè)計(jì)18稱重精度要求：1/1000

測量精度計(jì)算

測量精度=傳感器精度*放大器精度*A/D轉(zhuǎn)換精度（分辨率）

*運(yùn)算精度。

傳感器精度為：1/10000

（額定負(fù)荷1000kg,最小分度值0.1kg）

放大器精度:非線性度0.2/1000；噪聲電壓1μV/2.5mV；

溫漂系數(shù)1.5μV/度。

A/D轉(zhuǎn)換精度（分辨率）：

8位A/D時(shí)，1000kg*256=3.91kg（不符合1/1000要求）

12位A/D時(shí)，1000kg*4096=0.25kg（符合1/1000要求）

即1位數(shù)字量對(duì)應(yīng)0.25kg，B、稱重精度設(shè)計(jì)20稱重精度要求：1/1000

測量精度不等于稱重精度

如：1000kg傳感器稱重機(jī)構(gòu)，料斗重量為500kg，物料為100kg，這時(shí)要求1個(gè)數(shù)字量分辨率為：0.1kg（100kg/1000）。

實(shí)際為：0.25kg，達(dá)不到要求（可進(jìn)一步提高A/D的位數(shù)),

解決辦法——遷移（偏移）

利用放大器偏移把皮重（500kg)輸入量遷走。進(jìn)一步提高放大器倍數(shù)，如提到3000,這時(shí)分辨率為：0.25*3=0.09kg(符合要求)。

至于工程量轉(zhuǎn)換，利用砝碼標(biāo)定，稱重機(jī)構(gòu)不同轉(zhuǎn)換系數(shù)不同。21D、系統(tǒng)稱重放大電路及接線設(shè)計(jì)232、電振機(jī)給料系統(tǒng)設(shè)計(jì)給料電振機(jī)8個(gè)，放料電振機(jī)6個(gè)，共13個(gè)電振機(jī)2426觸發(fā)電路特點(diǎn)：

1、單向半波可控整流，單結(jié)晶體管觸發(fā)。

2、觸發(fā)電路電源由220V降壓整流獲得，無脈沖變壓器，有220V對(duì)地電位。

3、同步問題，利用負(fù)半周對(duì)積分電容放電。

4、采用塑封式晶閘管。

5、觸發(fā)板體積小，采用插件式，便于更換。27283、顯示電路設(shè)計(jì)顯示部分30A、數(shù)字量顯示原理圖（共48個(gè)LED）31操作臺(tái)顯示現(xiàn)場顯示箱32B、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)顯示設(shè)計(jì)狀態(tài)顯示部分33皮帶運(yùn)行狀態(tài)顯示344、控制回路原理與接線設(shè)計(jì)35A、電源及皮帶控制設(shè)計(jì)36B、PLC開入/開出（開關(guān)量）回路設(shè)計(jì)狀態(tài)顯示部分輸入/輸出部分37模擬單元接線擴(kuò)展單元接線基本單元接線2基本單元接線138C、電纜布線設(shè)計(jì)395、控制設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)40A、操作臺(tái)設(shè)計(jì)41B、控制柜設(shè)計(jì)42C、現(xiàn)場顯示器箱設(shè)計(jì)43D、進(jìn)出線端子接線圖設(shè)計(jì)446、上、下位機(jī)通訊及控制方式設(shè)計(jì)45A、啟動(dòng)結(jié)束命令

上位機(jī)向PLC寫入的數(shù)據(jù)：開始配料信號(hào)，結(jié)束配料信號(hào)，暫停配料信號(hào)。

B、時(shí)序

配料周期、各秤卸料起始|終止時(shí)間（砂巖石灰石白云石長石純堿芒硝）

預(yù)混機(jī)卸料起始/終止時(shí)間、混合機(jī)起始/終止時(shí)間、加水起/止時(shí)間、排料起/止時(shí)間、關(guān)門起/止時(shí)間、碎玻璃電振機(jī)開起始/終止時(shí)間和關(guān)起始/終止時(shí)間時(shí)序演示46B、上位機(jī)從PLC讀取的數(shù)據(jù)

電振機(jī)開關(guān)信號(hào)（砂巖、石灰石、白云石、長石、純堿、芒硝、碎玻璃）。

稱重信號(hào)（砂巖、石灰石、白云石、長石、純堿、芒硝。

預(yù)混機(jī)卸料門開/關(guān)信號(hào)。

壁振機(jī)開/關(guān)信號(hào)。

混料機(jī)加水及卸料門信號(hào)、加水指示、卸料門開、卸料門關(guān)。

報(bào)警信號(hào)皮帶機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)；預(yù)混機(jī)卸料門打不開、關(guān)不上；混合機(jī)卸料門打不開、關(guān)不上；電網(wǎng)掉電。47C、配比

由上位機(jī)送配比給PLC（進(jìn)料量、放料量）上位機(jī)從PLC讀?。ㄉ皫r、石灰石、白云石、長石、純堿、芒硝）實(shí)際狀態(tài)數(shù)據(jù)。用于顯示打印等。D、誤差處理：單秤誤差達(dá)到2%以上時(shí)停機(jī)，不廢、廢料提示，等待人工處理?？刂栖浖O(shè)計(jì)：略48設(shè)定時(shí)顯示：進(jìn)料量、放料量；運(yùn)行時(shí)顯示：總料量、放料設(shè)定值、以放料量。校秤時(shí)顯示：總重量、增量（砝碼重量）。設(shè)定時(shí)顯示數(shù)據(jù)：來自PC，確認(rèn)后PLC保存。運(yùn)行和校秤時(shí)顯示數(shù)據(jù)：PCPLC。49配比設(shè)定：按F2送PLC保存50時(shí)序設(shè)定：按F2送PLC保存51進(jìn)、放料速度切換值設(shè)定：按