行車施工方案

1編制說明 22編制依據 23工程概況 23.1工程概述 23.2施工特點 23.3主要實物量 24施工組織 34.1施工組織機構 34.2勞動力需求計劃 35主要施工機具計劃 56施工方法和工藝措施 57施工質量保證措施 8施工HSE保證措施 9施工進度計劃 10施工過程資料及工程竣工技術資料整理 11有害和危險性因素的辨識與應急措施 1編制說明(1)目的：本方案為凈化裝置低溫甲醇洗、冷凍站安裝工程行車安裝初步設想，主要根據已到相關圖紙及我公司以往承擔類似工程實踐進行編制，本著高效、安全、節(jié)約的原則編制，以便更好的為現(xiàn)場施工提供技術支持，使得現(xiàn)場施工能優(yōu)質、安全順利的完成。(2)范圍：此方案適用于低溫甲醇洗I、II系列泵房、循環(huán)氣壓縮廠房、冷凍廠房行車安2編制依據2.1中煤管理程序文件2.2設備制造廠隨機資料2.3《起重機械安全規(guī)程》(GB6067-2010)2.4《起重機設計規(guī)范》(JGJ81-2002)2.5《通用橋式起重機技術條件》(JB1036-2002)2.6《起重機械試驗規(guī)范和程序》(GB5905-856)2.7《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ50236-2011)2.8《起重設備安裝施工及驗收規(guī)范》(GB50278)3工程概況3.1工程概述3.1.1項目名稱：榆橫煤化工項目一期(I)工程3.1.2建設單位：中煤陜西榆林能源化工有限公司3.1.3監(jiān)理單位：北京華旭中煤能源化工監(jiān)理部3.1.4EPC承包商：中國五環(huán)工程有限公司3.1.5施工單位：中國化學工程第六建設有限公司3.2施工特點3.3設備參數(shù)一覽表本單位承接的凈化裝置低溫甲醇洗I、II系列和冷凍站安裝，主要工程量見下表：主要工程量明細表序號行車所在位置位號1低溫甲醇洗I系列泵房內1臺2低溫甲醇洗I系列循環(huán)氣壓縮廠房內1臺3低溫甲醇洗Ⅱ系列泵房內1臺4冷凍站內1臺4施工組織4.1施工組織機構項目總工(兼質量經理)HSE經理序號工種備注1焊工2起重工主要進行設備安裝起重指導3鉗工4電工1人現(xiàn)場電力保證5力工配合上述工種14人4.3.1熟悉設計圖紙、文件及相對應的技術條件規(guī)程、規(guī)范。4.3.2計量器具準備：所有的計量器具，如經緯儀、水準儀、水平尺等必須在檢驗合格周4.3.3機具準備、電焊機、烘箱、砂輪磨光機、起重機具等性能必須良好，數(shù)量應滿足施1)中煤榆橫煤化項目HSE管理程序及本項目的基本要求；2)國家及行業(yè)的有關職業(yè)健康、安全、環(huán)境保護法律及法規(guī)；3)典型事故案例；4)施工重要部位、裝置的主要危險源、環(huán)境因素及控制措施；5)安全用火、安全用電、高空作業(yè)、起重作業(yè)等有關規(guī)定，并結合施工季節(jié)進行季6)針對施工作業(yè)性質分別學習各作業(yè)范圍內的安全規(guī)程。7)針對不同工種、不同作業(yè)場所、不同施工內容及施工時間的不同采取的其他針對8)各施工隊及施工班組每日作業(yè)前必須進行作業(yè)安全分析并填寫每日作業(yè)安全卡，所有作業(yè)人員必須簽名確認，項目部的現(xiàn)場生產主管和安全監(jiān)督負4.4.2特種作業(yè)人員培訓制度凡從事電工、焊接、起重、吊裝作業(yè)、車輛駕駛、特殊工種作業(yè)的人員，必須經過政府確有關主管部門組織進行的專業(yè)性安全技術教育培特種作業(yè)人員必須持證上崗(可持復印件),無證上崗的令其立即停止工作。發(fā)生事4.4.3文件與記錄序號規(guī)格單位數(shù)量汽車吊臺1手拉葫蘆臺3臺3鋼絲繩米米電焊機臺2套2繩卡Y5-15個松緊螺栓個卡環(huán)個4個2個4安全帶條瓶乙炔瓶瓶6經緯儀臺1水平尺把16.1橋式起重機單片重量為6.5噸，先將大車分片吊裝后再組裝，再用手拉葫蘆上小車。6.2橋式起重機安裝工藝6.3.2制動器的調整應符合下列要求：(2)起升機構的制動器應為額定負荷的1.25倍，在靜載下應無打滑現(xiàn)象。線的位置偏差不應大于10mm,且不應大于吊車梁腹板厚度的一半。(4)起重機軌道跨度允許偏差為△S=±3.875mm。(5)軌道頂面對其設計位置的縱向傾斜度每2米測一點，全行程內高低差不應大于(7)同一截面內兩平行軌道的標高相對差不應大于10mm(8)軌道沿長度方向在水平面內的彎曲，每2m測量允許偏差為±1mm。(9)兩平行軌道接頭位置宜錯開不小于600mm,其錯開距離不應等于起重機前后車輪的基距；軌道接頭高低差及側向錯位不應大于1mm,間隙不應大于2mm伸縮縫處間隙允許偏(11)軌道上的車檔應在吊裝前安裝好，同一跨端兩條軌道上的車檔與起重(12)鋼軌底面與鋼吊車梁頂面貼緊，當有間隙，且其長度不超過200mm時，應加墊板墊實，,墊板長度不應小于100mm,寬度應大于軌道底面10~20mm,每組墊板不應超過3層，6.3.4起重機安裝要求名稱及代號允許偏差(mm)簡圖的相對差正軌箱形梁5K小車軌距K正軌箱形梁跨中同一截面上小車軌道高低差c3f主梁旁彎度f正軌箱形梁(2)大車運行機構檢查名稱及代號允許偏差簡圖度5大車車輪的水平偏斜tgφ機構級別QQQS司一端梁下大車車輪同26.4起重機試運轉6.4.4盤動各運動機構的制動輪，均應使傳動系統(tǒng)中最后一根軸(車輪軸、卷筒軸、立柱方軸、加料桿等)旋轉一周不應有阻滯現(xiàn)象；符，分別開動機構的電動機，其運轉應正常，大車和小車運行6.5起重機靜負荷試驗6.5.2將小車停在起重機跨中，逐漸加負荷6.5.3將小車停在起重機跨中，無沖擊地起升額定重量的1.25倍負荷，在離地面高度100～200mm處，懸吊停留時間很多于10min,并應無失穩(wěn)現(xiàn)象；卸去負荷將小車開到跨端，6.5.4測量主梁的上拱度應大于13.5mm。其結果為起重機的靜剛度，靜剛度允許值為16.875mm6.5.6起重機的各機構的動負荷試運轉應在全行程上進行；起1.1倍，累積起動及運行時間不應小于1小時；各機構的動作應靈敏、平穩(wěn)、可靠、安全7施工質量保證措施7.1施工前的技術保證措施7.1.3結合工程特點，根據我們對同類工程的施工經驗，有針對性地開展質7.2施工過程質量保證措施7.2.1工程材料、成品(設備、預制件)、半成品(零配件)的質量，必須按規(guī)定進行質量預控，積極實施“三工序管理”,認真做好原材料控制、工藝流程控制、施工操作7.2.4若業(yè)主代表進行現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)質量問題要求返工或返修時，質量工程師將組織各專7.3起重機械質量控制點起重機械(包括：行車、提升機械)序號No.質量控制檢查點等級備注1設備及材料交接檢查2軌道調校(水平度、平行度、垂直度)C3驅動裝置對中找正4最終外觀檢查56單機試車7.4設備成品、半成品保護措施1、從施工準備階段開始項目部應加強對職工的職業(yè)道德教育。樹立起成品保護意識，教育現(xiàn)場職工要愛護自己的安裝成品，同時也要2、在施工期間，應根據各階段施工任務制定詳細而嚴密的交叉作業(yè)計劃，避免盲目的交3、設備進場后不宜過早的開箱，必須提前開箱檢驗的設備，檢驗后應及時再封箱，并妥4、在整個施工階段，對設備或重要的安裝區(qū)域，應設置專門的成品保護人員負責現(xiàn)場安6、安裝完成的空調設備，應用硬防水箱(盒)加以遮護，防止施工中用水浸蝕或物體打7、各種空調設備冷水機組、末端設備等安裝時，應根據現(xiàn)場不同情況采取保護措施，防8、為保護安裝成品，施工過程中，除教育所有職工愛護成品外，應根據現(xiàn)場情況，設專9、雨季施工期，避免因雨水浸濕而造成已安裝好的設備、器材受潮損壞，冷水機組、風8施工HSE保證措施8.1進入施工現(xiàn)場的工作人員必須經過安全技術培訓并取證。8.2進入施工現(xiàn)場必須正確穿戴工作服，安全鞋，安全帽，入廠證等。8.3在進行動火，吊裝，用電或高空施工等特種作業(yè)必須辦理相對應的施工許可證且簽字齊全，并配備充足的防火，通訊設施和其他相關的安全設施，同時按8.4高空作業(yè)人員必須經檢查身體合格的并持有登高作業(yè)證的方可登高作業(yè)，如果處于2米(包括2米)以上的高空必須正確系掛安全帶，行車安裝時應沿軌道方向拉設生命繩，確保作業(yè)人員隨時系掛安全帶，屬于外圍作業(yè)的，必須按國家相關8.5六級以上大風時嚴禁安裝作業(yè)。8.7所需機具均進行嚴格檢查，加足潤滑油，確認性能良好，符合要求，才能使用，嚴禁8.8經試吊，并對存在問題進行自檢確認萬無一失，才能正式起吊。在吊裝過程中，如發(fā)8.9吊裝作業(yè)時，要設立警戒區(qū)，非施工人員不得入內，施工人員也不得在吊裝作業(yè)時從9施工進度計劃10施工過程資料及工程竣工技術資料整理10.1施工過程資料整理本項目部所設辦公室專門負責施工過程技術資料和竣工資料的管理。辦公室設置工程發(fā)至具體人，簽字。任何文件的收發(fā)，均有檔案室管理發(fā)F、工程交工證書H、工程聯(lián)絡單工程竣工資料應予工程的施工進度同步進行。按照工程11有害和危險性因素的辨識與應急措施序號主要來源可能發(fā)生的事故或影響風險級別控制措施1大1.設置安全警戒區(qū)域，無關人員禁止如內；2.按程序審批吊裝方案，并進行認真技術交底。2高處作業(yè)高處墜落大1.配置和帶好安全三寶：安全帽、安全帶、安全網；2.遵守有關作業(yè)安全規(guī)程。3電動工具機械傷害大在連接或斷開電