模板專項施工方案

5#住宅樓工程總建筑面積：23076.86平方米；地上21387.76m2地下1689.10平方米，6#住宅樓工程總建筑面積：23076.78平方米；地上21347.68平方米，地下1689.10為80.240米(規(guī)劃高度)豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下2、土0.000以下模板安裝要求(1)底板模板安裝順序及技術要點墊層施工完畢后進行底板模板安裝，底板側(cè)模采用磚胎膜及木模，木模沿底板邊線支設，住宅樓部分高度為1.0m,之后三道鋼管加固，臨車庫部分采用吊模。積水坑、電梯井模板采用12mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上并壓上重物，防止?jié)仓炷習r模板上浮。(2)墻體模板安裝順序及技術要點①模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模②技術要點安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺做到平整、準確、粘結牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。(3)梁模板安裝順序及技術要點①模板安裝順序搭設和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎粱鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板②技術要點按設計要求起拱(跨度大于4m時，起拱2‰),并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住(4)柱模板安裝順序及技術要點搭設腳手架→柱模就位安裝→安裝柱模→安設支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。(1)墻體模板接收、安裝順序及技術要點①采用12mm厚的優(yōu)質(zhì)多層板，板與梁相交處，板模擱在梁側(cè)模上，且要求平齊。②板模盡量考慮整模板，配制時兩端向中間鋪設，最小模板應≥1/3模板短邊尺寸。③板模背枋間距@200(中到中距離)。④板縫拼縫時應用海棉膠條塞縫，防止漏漿。(2)梁、板模板安裝順序及技術要點①模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象，墻模安裝前做到平整、準確、粘結牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。(3)梁模板安裝順序及技術要點搭設和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板按設計要求起拱(跨度大于4m時，起拱0.2%),并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包(4)柱模板安裝順序及技術要點搭設腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?！苍O支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_②技術要點板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。達到1.2MPa(依據(jù)拆模試塊強度而定),保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆(1)、墻模板拆除(2)、樓板模板拆除報告來檢驗)。2)外觀質(zhì)量檢查標準(通過觀察檢驗)3)規(guī)格尺寸標準(1)主控項目模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水；模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干2)對跨度大于等于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應抽查構件數(shù)量的10%,且不應少于3件；對板，應按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間。)檢驗方法：3)固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏，且應安裝牢固其偏差應符合附表1附表1項次國家規(guī)范標準允許偏差(mm)152346852657陰陽角89中心線位移3中心線位移門窗洞中心線位移寬、高中心線位移5檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應抽查構件數(shù)量的10%,且不應少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間)。(3)現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差應符合附表1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應抽查構件數(shù)量的10%,且不應少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間)?，F(xiàn)澆結構模板安裝允許偏差和檢驗方法見表1：(檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試塊強度試驗值。檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。)(4)模板垂直度控制1)對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復測，無誤2)模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm,平整3)模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。(5)頂板模板標高控制每層頂板抄測標高控制點，測量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高2900mm及板厚，沿(6)模板的變形控制1)墻模支設前，安裝水泥砂漿頂棍。2)澆筑混凝土時，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴防3)門窗洞口處對稱下混凝土；4)模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位；5)澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動；6)模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結。(7)模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，及時修整。(8)窗洞口模板在窗臺模板下口中間留置2個排氣孔，以防混凝土澆筑時產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不(9)清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃口50×100洞，以便用空壓機清掃模內(nèi)的雜物，(10)跨度小于4m不考慮，4～6m的板起拱10mm;跨度大于6m的板起拱12mm。(11)與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。(12)混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。(13)為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應采取定段、定編號負責制。3、其他注意事項在模板工程施工過程上中，嚴格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術交底。(1)膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。(2)進場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。(3)模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。(4)墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設置模板支撐墊帶，并(5)墻模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，(6)門窗洞口模板制作尺寸要求準確，校正陽角方正后加固，固定，對角用木條拉上以(7)支柱所設的水平撐與剪刀撐，按構造與整體穩(wěn)定性布置。(1)木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉.(2)模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當，避免模板變形或損(3)裝卸模板時輕裝輕卸，嚴禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆(4)拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時進行修理。破損的板面及時進行修補。七、安全文明施工措施(1)拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。(2)支模前必須搭好相關腳手架(見本工程腳手架方案及相關方案、相關安全操作規(guī)程等)。(3)在拆墻模前不準將腳手架拆除，用塔吊拆時與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛"禁止通行"安全標志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。(4)澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。經(jīng)常檢查支設模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。(5)木工機械必須嚴格使用倒順開關和專用開關箱，一次線不得超過3m,外殼接保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋(使用前檢查，使用中隨時檢查);且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷(6)用塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴格遵守相關安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運必須采取兩個以上的吊點，且必須使用卡環(huán)吊運。不允許一次吊運二塊模板(7)鋼模板堆放時，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風荷載下傾覆。(8)木模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護。(9)在電梯間進行模板施工作業(yè)時，必須層層搭設安全防護平臺。因混凝