模板安拆施工工藝

模板安拆施工工藝模板安拆施工工藝（一）準備工作1、模板拼裝模板組裝要嚴格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計，模板的編號與所用的部位是否一致。2、模板的基準定位工作（1）首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正。（2）標高測量利用水準儀將建筑物水平標高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置。（3已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用。（4）支模前對前一道工序的標高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。（二）模板支設(shè)。1、墻模板(1)模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整一模板加固一驗收一混凝土澆筑f拆模(2)技術(shù)要點安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機去除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿;爛根現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。2、柱模板(1)工藝流程：搭設(shè)安裝架一模板安裝就位一檢查對角線、垂直和位置一安置柱箍一全面檢查校正一群體固定一沖洗封底。(2)主要方法:1)根底面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作。2)柱、墻根部清理干凈。3)柱、梁接槎部位此處加墊海棉。柱子陽角接縫處必須加墊海棉條，4)為了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接。3、梁、板模板(1)梁模安裝工藝：彈梁軸線并復(fù)核一搭支模架一調(diào)整托梁一安放梁底模并固定一梁底起拱一扎梁筋一安側(cè)模一側(cè)模拉線支撐一復(fù)核梁模尺寸、標高、位置一與相鄰模板連固（2）樓板模安裝工藝：搭支架一測水平一擺60X80木楞一調(diào)整樓板模標高及起拱一鋪九合板模板一清理、刷油一檢查模板標高、平整度、支撐牢固情況。（3）梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面。（4）所有跨度24nl的梁必須起拱2%。，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形。（5）所有三2nini板縫必須用膠帶紙封貼。（6）梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端。（7）梁高三300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板,用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高〈300的梁如用模板壓條，則其抗剪強度必須能滿足，澆硅時不能擠崩掉。4、模板拆掉（1）拆模板前先開展針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。（2）支拆模板時，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點，并有相應(yīng)的安全防護措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。（3）模板拆掉前必須有混凝土強度報告，強度到達規(guī)定要求后方可拆模。1）側(cè)模在混凝土強度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆掉模板而受損壞后方可拆掉。2）底模拆掉梁長>8米，混凝土強度到達100%；W8米混凝土強度到達75%；懸臂構(gòu)件到達100%后方可拆掉。3）板底模W2米，混凝土強度到達50%,>2米W8米混凝土強度到達75%,>8米，混凝土強度到達100%方可拆掉。4）模板拆掉前必須辦理拆掉模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負責人、監(jiān)理審批簽字后方可拆掉。5）樓板、梁模拆掉，應(yīng)先拆掉樓板底模，再拆掉側(cè)幫模，樓板模板拆掉應(yīng)先拆掉水平拉桿，然后拆掉板模板支柱，每排留1?2根支柱暫不拆，操作