日常管理５S推動實物教材

5S起源於日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、機器、材料、方法、資訊等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理。這是日本企業(yè)獨特的管理辦法.因為整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)是日語外來詞，在羅馬文拼寫中，第一個字母都為S,所以日本人稱之為5S。近年來，隨著人們對這一活動認(rèn)識的不斷深入，有人又添加了“安全(Safety)、速度(Speed)、節(jié)約(Save)”等內(nèi)容，分別稱為6S、7S、8S。日常管理５S推動實務(wù)一、5S的概念二、為何要推動５S三、5S學(xué)習(xí)目標(biāo)四、５S實務(wù)推動五、５S運動的工具

何為５S一、整理SEIRI就是把要與不要的東西分開，然後把不要的丟棄。二、整頓SEITON就是把要用的東西井然有序地放置在容易取用的地方，並使大家都一目了然。三、清掃SEISO就是經(jīng)常打掃，常保清潔。

四、清潔SEIKSTSU就是維持整理整頓清掃3S的成果。五、修養(yǎng)SHITSUKE養(yǎng)成遵守規(guī)定事項的紀(jì)律與習(xí)慣。＊5S過程在消除浪費。＊5S≠大掃除≠拉皮美容？＊5S是PDCA的改善循環(huán)。PDCAPDCA（Plan-Do-Check-Act的簡稱）循環(huán)是品質(zhì)管理循環(huán)，針對品質(zhì)工作按規(guī)劃、執(zhí)行、查核與行動來進(jìn)行活動，以確?？煽慷饶繕?biāo)之達(dá)成，並進(jìn)而促使品質(zhì)持續(xù)改善。規(guī)劃（Plan）：產(chǎn)品可靠度目標(biāo)預(yù)測與訂定、可靠度計畫研擬與確定、可靠度組織與分工。執(zhí)行（Do）：可靠度作業(yè)激勵、命令與實施。查核（Check）：產(chǎn)品可靠度評定與評估、可靠度作業(yè)管制與稽核。行動（Action）：各種可靠度工作之作業(yè)單位間協(xié)調(diào)、可靠度改善對策訂定、改善行動執(zhí)行與跟催。５S的精神

一、PAPERLESS二、三不的精神（不合理＼不平衡＼不穩(wěn)定）教育訓(xùn)練道德人品修養(yǎng)整頓清掃清潔整理改變意識改變行為改變習(xí)慣改變?nèi)烁窀淖兠\５S是改善的基礎(chǔ)一、管理的趨勢品質(zhì)管理－零缺點－用５S培養(yǎng)全員品質(zhì)意識設(shè)備管理－零故障－用５S對設(shè)備做保養(yǎng)與預(yù)防物料管理－零庫存－用５S讓生產(chǎn)線配置合理化二、組織的決心與效率全員的改善意識是否強烈改善速度是否夠快為何要推動5S一、提昇市場的競爭力

多樣少量、追求品質(zhì)、降低成本、縮短交期二、有利組織發(fā)展環(huán)境品質(zhì)提昇、人力素質(zhì)提昇、信譽提昇三、資源有效的應(yīng)用提昇設(shè)備可動率、空間充分運用學(xué)習(xí)目標(biāo)一、瞭解5S與品質(zhì)效率成本之間的關(guān)係。二、成為品質(zhì)管理、設(shè)備管理、物料管理的基礎(chǔ)改善工作。三、針對5S的執(zhí)行內(nèi)容有具體的認(rèn)識，且彼此間有連動關(guān)係。四、經(jīng)由導(dǎo)入步驟，在組織內(nèi)建立一套PDCA的推動模式。５S實實務(wù)務(wù)推推動動一、、推推動動架架構(gòu)構(gòu)－－具具體體認(rèn)認(rèn)識識、工具具、、改改善善機機制制二、、推推動動組組織織－－橫橫向向與與縱縱向向組組織織的的結(jié)結(jié)合合三、、推推行行步步驟驟－前置置作作業(yè)業(yè)、主題題、執(zhí)行行、確認(rèn)認(rèn)＊對５５S的的執(zhí)執(zhí)行行內(nèi)內(nèi)容容要要有有具具體體的的認(rèn)認(rèn)識識，並瞭瞭解解彼彼此此之之間間的的連連動動關(guān)關(guān)係係。＊經(jīng)由由導(dǎo)導(dǎo)入入步步驟驟，，在在組組織織內(nèi)內(nèi)建建立立一一套套PDCA的的推推動動模模式式。５S的的導(dǎo)導(dǎo)入入建立立推推展展體體制制建立立５５S推推展展計計畫畫建立立文文宣宣、、誓誓詞詞及及體體制制建立立共共同同語語言言及及教教育育訓(xùn)訓(xùn)練練執(zhí)行行５５S運運動動推行行５５S評評價價及及後後續(xù)續(xù)維維持持STEP1STEP2STEP3STEP5STEP4STEP65S的的推推動動架架構(gòu)構(gòu)３S２S目視視管管理理定位位管管理理整理理SEIRI整頓頓SEITON清掃掃SEISO看板板管管理理顏色色管管理理（異異常常改改善善管管理理））看板板管管理理顏色色管管理理(標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化管管理理））定點點攝攝影影紅牌牌作作戰(zhàn)戰(zhàn)看板板作作戰(zhàn)戰(zhàn)紀(jì)律律SHITSUKE（文文宣宣比比賽賽活活動動））清潔潔SEIKETSUI（檢檢查查表表管管理理））流程程分分析析面積積分分析析佈置置圖圖動線線分分析析人體體工工學(xué)學(xué)STEP1STEP3STEP2推動動５５S重重點點關(guān)關(guān)鍵鍵一、、導(dǎo)導(dǎo)入入教教育育訓(xùn)訓(xùn)練練與與部部門門間間協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)二、、小小集集團(tuán)團(tuán)活活動動；；重重疊疊式式組組織織三、、由由下下而而上上全全員員參參與與四、、貫貫徹徹一一步步驟驟後後再再進(jìn)進(jìn)入入下下一一步步驟驟五、、各各步步驟驟必必需需診診斷斷與與指指導(dǎo)導(dǎo)六、、落落實實自自主主管管理理七、、活活用用顏顏色色管管理理看看板板管管理理及及推推移移圖圖八、、建建立立共共同同語語言言的的方方式式－海海報報設(shè)設(shè)計計－－標(biāo)標(biāo)語語運運用用－組組織織內(nèi)內(nèi)部部刊刊物物－－書書籍籍－錄錄影影帶帶教教學(xué)學(xué)＊透過過浪浪費費現(xiàn)現(xiàn)象象的的查查檢檢，來決決定定整整理理整整、頓的的重重點點。＊瞭解解進(jìn)進(jìn)行行各各項項５５S活活動動時時應(yīng)應(yīng)依依附附的的執(zhí)執(zhí)行行原原則則並並找找出出進(jìn)進(jìn)行行５５S改改善善的的焦焦點點主主題題。。＊知道道如如何何運運用用適適當(dāng)當(dāng)?shù)牡模担礢工工具具在在組組織織內(nèi)內(nèi)進(jìn)進(jìn)行行５５S的的活活動動。整理理SEIRI1.設(shè)設(shè)備備：：閒閒置置＼＼待待修修2.材材料料：：呆呆料料要（WHY？？））不要要（（WHY？））分類類：：層層別別清清冊冊、、一一覽覽表表再發(fā)發(fā)防防止止？目標(biāo)標(biāo)？減量量整理理的的四四大大步步驟驟找出出要要整整理理決決定定各各職職場場環(huán)環(huán)境境必必需需沒沒有有督督導(dǎo)導(dǎo)考考核核的對對象象需需改改善善事事項項垃垃圾圾選擇擇運運用用工工不不應(yīng)應(yīng)該該有有不不屬屬具於於現(xiàn)現(xiàn)場場使使用用的的決定定組組織織成成物物品品員及及扮扮演演角角留留下下來來的的物物品品色必必須須編編製製清清冊冊運用用層層別別法法不要要的的物物品品分分類處處理理前置置作作業(yè)業(yè)選定定主主題題執(zhí)行行確認(rèn)認(rèn)STEP1STEP4STEP3STEP2不同同空空間間的的整整理理儲藏藏區(qū)區(qū)及及運運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)區(qū)區(qū)的的運運用用作作業(yè)業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場場的的整整理理－倉倉庫庫辦公公區(qū)區(qū)的的整整理理－－裝裝備備停停放放區(qū)區(qū)－辦辦公公室室－－組組裝裝現(xiàn)現(xiàn)場場－事事務(wù)務(wù)機機器器使使用用區(qū)區(qū)－－修修護(hù)護(hù)工工廠廠－會會議議場場所所－－機機器器設(shè)設(shè)備備－檔案室－－行李、貨物、航機作業(yè)現(xiàn)場整理的技巧－－－層別管理理定點攝影、看看板作戰(zhàn)、毛毛巾作戰(zhàn)、紅紅牌作戰(zhàn)使用情況使用頻率保管方法（層別）一年用不到一次半年用不到一次很少使用置放在較遠(yuǎn)的地方或倉庫內(nèi)二個月用不到一次一個月使用一次偶而使用？在工作場所內(nèi)集中管理週使用一次每天使用一次每小時都在使用經(jīng)常使用在作業(yè)區(qū)內(nèi)隨手可得之處紅牌作戰(zhàn)六大大步驟成立紅牌專案案小組決定紅牌對象象決定張貼紅牌牌的基準(zhǔn)製作紅牌執(zhí)行張貼紅牌處置與評評價STEP1STEP2STEP3STEP5STEP4STEP6紅牌舉例類別□桌椅□文具□儲櫃□設(shè)備□公布欄□裝飾品□盆景品名編號數(shù)量金額責(zé)任區(qū)負(fù)責(zé)人處置□勘用品□報廢品□不良品□集中保管□清除□整理提報人年月日處置人

年月日紅牌作戰(zhàn)目視管理檔案管理

減量大分類小分類目視定位檔案分類要不要職場定位倉庫存查共用檔案私有檔案保存年限３年年保存年限５年年保存年限７年年不常用檔案常用檔案分類辦法分類基準(zhǔn)書不要物品的分分類處理可回收物品呆滯品資源垃圾良品閒置設(shè)備下腳料不良品報廢品視狀況促銷退退回轉(zhuǎn)賣視狀況賣給二二手器材商或或廢鐵業(yè)者以廢棄物處理理回收出清玻璃鋁鐵紙類類等可賣給回回收業(yè)者可燃性物品：燒毀不可燃性物品品：依指定方方法掩埋處理理狀態(tài)處理方式不可回收物品品整頓（SEITON）一、決定位置置：消除尋找找（避免交叉污污染）二、擺設(shè)方式式：減少走動動（隨手取得））三、標(biāo)示方法法：防止疏失失（目視管理））55000801整頓的四大步步驟建立目視管由由委員會共共系統(tǒng)規(guī)劃劃效益評估估理的共同標(biāo)同同討論出管管（紙上作業(yè)業(yè)）準(zhǔn)訂定看板理理的對象及及區(qū)域規(guī)劃劃顏色定位線整整頓的主題題（試行））的應(yīng)用與組正正式定位位合方式前置作業(yè)選定主題執(zhí)行確認(rèn)STEP1STEP4STEP3STEP2不同的空間整整頓儲藏區(qū)及運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)區(qū)的運用作作業(yè)現(xiàn)場場的整頓－倉庫辦公區(qū)的整理理－－裝備停停放區(qū)－辦公室－－組裝現(xiàn)場場－事務(wù)機器使使用區(qū)－－修護(hù)工廠廠－會議場所－－機器設(shè)備備－檔案室－－行李、貨物、航機作業(yè)現(xiàn)場整頓的技巧一、定位管理地號區(qū)域線二、目視管理顏色管理看板管理

ADCB12345定位管理一、決定定位位策略-「大的規(guī)劃方向向」二、區(qū)域系統(tǒng)統(tǒng)規(guī)劃-區(qū)域域性的劃分和和系統(tǒng)的搭配配三、區(qū)域細(xì)部部規(guī)劃-對區(qū)區(qū)域內(nèi)部進(jìn)行行細(xì)部規(guī)劃四、定位管理理的基本原則則1.資源統(tǒng)合合2.以人為思思考中心3.掌握流線線的最佳化4.充充分發(fā)揮空間間效率5.安全與衛(wèi)衛(wèi)生6.彈性運運作模式?jīng)Q定5S定位位策略的六大大步驟STEP1釐清遠(yuǎn)景、目標(biāo)、策略針對作業(yè)項目目作趨勢分析析對整體效能作作盤點與預(yù)估估決定資源分配配與配置方式式可行性與效益益性評估選擇最佳定位位策略STEP2STEP3STEP4STEP5STEP6區(qū)域配置與系系統(tǒng)規(guī)劃六大大步驟STEP1進(jìn)行作業(yè)流程程盤點流程圖分析投投入產(chǎn)生關(guān)係係改善瓶頸流程程決定作業(yè)方式式尋找各種解決決方案選擇最佳改善善方案STEP2STEP3STEP4STEP5STEP6區(qū)域細(xì)部規(guī)劃劃定位重點：做細(xì)部定位時，必須掌握4W1H重點：-What：什麼樣的物品

-Who：什麼人-Where：什麼地方-When：什麼時候

-How：如何做基本原則：-容易清掃-容易檢查-容易操作-一目瞭然-安全第一-動作經(jīng)濟(jì)?身體動作?工具擺放物料區(qū)區(qū)定位位的原原則員工可可迅速速1.知知道2.拿拿到3.歸歸位WHERE在在那那裡定定位WHAT有有什什麼品品名三三定定HOWMANY定定量量有多多少標(biāo)準(zhǔn)化化整頓即即是：：『物品放放置方方法的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化』MAX.______MIN.______LOT原物料料、成成品定定位倉儲定位是否有定位\定容\定量看板是否有先進(jìn)先出是否有防塵\防撞\防潮\防蟲是否有不良品區(qū)\明顯位置加工品整理整頓作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書改善(4W1H)運搬工具改善對策防止品質(zhì)變異(不)良品(追溯)鑑別管理工具整整理整整頓工具整整理整整頓1.減減少工工具數(shù)數(shù)量-標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化2.定定位點點在使使用點點附近近3.放放置方方式考考慮人人體效效率4.歸歸還原原位時時要容容易定位加加工刀刀具整整理整整頓1.保保管方方法與與數(shù)量量的改改善共有化化?集集中化化2.防防止碰碰傷損損壞對對策3.防防止鏽鏽蝕變變質(zhì)4.降降低安安全存存量作業(yè)線線整頓頓的技技術(shù)作業(yè)(區(qū)域職場)動線順暢作業(yè)流程最短化作業(yè)線平衡快速作業(yè)原則－編組作業(yè)－用臺車以減少走動－消除混雜堆置情況－作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)化－充分作好作業(yè)準(zhǔn)備－多應(yīng)用輸送工具－裝備停放之便利性防笨設(shè)設(shè)計A.疏疏失時時無法法組立立B.疏疏失時時無法法啟動動C.疏疏失時時停止止流動動D.疏疏失時時停止止運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)E.疏疏失時時警報報器響響定位管管理目視管管理看板管管理顏顏色色管理理定點攝攝影紅牌作作戰(zhàn)１．透透過工工具應(yīng)應(yīng)用為為組織織創(chuàng)造造一個個有系系統(tǒng)有有效率的工工作環(huán)環(huán)境。２．透透過工工具運運用的的案例例在組組織內(nèi)內(nèi)進(jìn)行行轉(zhuǎn)化化。３．懂懂得如如何利利用定定點攝攝影為為一些些組織織內(nèi)的的改善主題題做進(jìn)進(jìn)度及及過程程的記記錄?？窗宓牡倪\用用場所的的標(biāo)示示－地點點標(biāo)示示－地號號標(biāo)示示物品的的標(biāo)示示－存放放位置置標(biāo)示示－物品品本身身標(biāo)示示數(shù)量的的標(biāo)示示職責(zé)區(qū)區(qū)分標(biāo)標(biāo)示－自主主／計計畫保保養(yǎng)－主管管／非非主管管看板管管理目視管管理看板管管理六六大步步驟STEP1決定擺放位置︵頻率層別法︶置物場所的準(zhǔn)備場所的的標(biāo)示示品名、數(shù)量的的標(biāo)示示作成管管理辦辦法及及宣導(dǎo)導(dǎo)養(yǎng)成習(xí)習(xí)慣作作好維維持STEP2STEP3STEP4STEP5STEP6看板管管理目視管管理色彩可可以左左右人人類的的感情情色彩性性質(zhì)分分析色彩心心理學(xué)學(xué)的運運用色彩的的符號號象徵徵決定色色彩性性質(zhì)的的判斷斷方式式色彩對對人類類心理理的互互動關(guān)關(guān)係文化傳傳統(tǒng)象象徵內(nèi)內(nèi)容與與使用用習(xí)慣慣個人獨獨特的的生活活體驗驗色相明明度度彩彩度調(diào)整空空間大大小改善工工作情情緒加強工工作效效率顏色管管理目視管管理清掃（（SEISO））清掃就就是點點檢改改善針對污污染源源進(jìn)行行微小小缺陷挖挖掘與與消除除減少少二次次污染染幕僚單單位的的持續(xù)續(xù)改善善－跨部部門應(yīng)應(yīng)有的的流程管理理－單位位應(yīng)有有的部部門管理－部門門現(xiàn)存存的問問題點改善善若因產(chǎn)產(chǎn)業(yè)特特性造造成污污染源源無法法快速速消除除時可可把５５S強強化在在定位位管理理＆目目視管管理清掃的的四大大步驟驟分配清清掃區(qū)區(qū)域針針對對物品品對對污染染源發(fā)發(fā)掘掘問題題決定清清掃方方式放放置置場所所下下對策策與與持持續(xù)改改準(zhǔn)備清清掃工工具設(shè)設(shè)備備空間間防防呆措措施善善進(jìn)行盤盤點前置作作業(yè)選定主主題執(zhí)行行確認(rèn)認(rèn)STEP1STEP4STEP3STEP2檢點改改善依各職職場設(shè)設(shè)備分分割成成小集團(tuán)責(zé)責(zé)任區(qū)區(qū)域，，針對對問題發(fā)現(xiàn)現(xiàn)把握握重點點進(jìn)行行檢