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5.微合金元素在控制軋制中的作用
HSLA鋼中常用合金元素及夾雜元素分類:1)微合金化元素:鈮(Nb)、釩(V)、鈦(Ti)、鋁(Al)和硼(B)。2)置換元素:硅(Si)、錳(Mn)、鉬(Mo)、銅(Cu)、鎳(Ni)和鉻(Cr)。3)夾雜及硫化物形狀控制的添加元素:磷(P)、硫(S)、鈣(Ca)、稀土金屬(REM)及鋯(Zr)??刂其摰乃苄钥刂其摰膹?qiáng)度、韌性、相變顯微組織微合金化元素:特點(diǎn):與碳、氮結(jié)合成碳化物、氮化物和碳氮化物,高溫下溶解,低溫下析出。作用:(1)加熱:阻礙原始奧氏體晶粒長(zhǎng)大;(2)軋制:抑制再結(jié)晶及再結(jié)晶后的晶粒長(zhǎng)大;(3)低溫:析出強(qiáng)化作用。5.1溶度積(溶解度乘積)
圖5-1中碳化物和氮化物的溶度積
特點(diǎn):TiN:VC:NbC和TiC:(2)晶格結(jié)構(gòu):Al,其余元素;(3)氮化物與碳化物的比較;(4)含鈦鋼:首先形成氮化鈦。
圖5-2晶粒尺寸與加熱溫度的關(guān)系特點(diǎn):(1)鈮鋼:(2)釩鋼和Si-Mn鋼:(3)鈦鋼:機(jī)理:沉淀對(duì)奧氏體晶粒邊界起釘扎作用使鈦鋼具有高于1250℃的極高的晶粒細(xì)化溫度。5.2控制軋制過程中微量元素碳氮化合物的析出5.2.1各階段中Nb(C、N)的析出狀態(tài)(1)出爐前:加熱到1200C,均熱2h:90%以上鈮都固溶到奧氏體基體中,有極少數(shù)粗大Nb(C、N)沒有固溶到奧氏體中。1260C:保溫30min,Nb(C、N)全部溶解。(2)出爐后到軋制前:
在軋制前,從固溶體中析出Nb(C、N)數(shù)量很少。(3)在變形奧氏體中:
圖5-3鋼中析出Nb量與變形量和變形停留時(shí)間的關(guān)系Nb(P):沉淀相中的Nb量占鋼中Nb量的%變形溫度對(duì)含鈮低合金鋼析出的影響:850880C:變形加劇固溶體的分解,析出粗大的碳氮化物固溶體中含鈮量,析出的碳氮化物沒有參加彌散強(qiáng)化。800700C變形:擴(kuò)散速度,粗大質(zhì)點(diǎn)碳化物析出困難,冷卻過程中析出大量細(xì)小質(zhì)點(diǎn)。各階段Nb(C、N)平均析出速度:不同析出溫度的影響:終軋溫度的影響:高溫軋制后冷卻到相變溫度:鈮的平均析出速度不大、析出顆粒較大(200?左右)。原因:低溫軋制:加大了冷卻過程中鈮的析出速度,析出顆粒細(xì)?。?0100?)。原因:控制軋制就是應(yīng)用這種微細(xì)的Nb(C、N)析出質(zhì)點(diǎn)固定亞晶界而阻止奧氏體晶粒再結(jié)晶,達(dá)到細(xì)化晶粒的目的。(4)奧奧氏體體向鐵鐵素體體轉(zhuǎn)變變過程程中和和在鐵鐵素體體內(nèi)Nb(C、、N)的析析出狀狀態(tài)1)碳碳氮化化物在在和中的溶溶解度度不同同相變后后,產(chǎn)產(chǎn)生快速速析出出。相間析析出((相間間沉淀淀)::冷卻速速度大大、析析出溫溫度低低相間沉沉淀排排間距距小析出質(zhì)質(zhì)點(diǎn)也也小。。析出時(shí)時(shí)間長(zhǎng)長(zhǎng)質(zhì)點(diǎn)長(zhǎng)長(zhǎng)大。。2)相相變后后內(nèi)剩余的的固溶溶鈮繼繼續(xù)析析出,,質(zhì)點(diǎn)點(diǎn)大小小決定于于冷卻卻速度度。3)冷卻到到室溫溫,1015%%左右右的鈮鈮未從從鐵素素體中中析出。。5.2.2影影響Nb(C、、N)析出出的因因素(1)變形量量和析析出時(shí)時(shí)間圖5-6在在含有有0.06%C、0.041%Nb和和0.0040%N的鋼鋼中,,變形形量對(duì)對(duì)沉淀淀的影影響1-67%變形形;2-50%變形形;3-33%變形形;4-17%變形形(2)變形形溫度度圖5-7溫溫度-時(shí)間間-沉沉淀動(dòng)動(dòng)力學(xué)學(xué)曲線線、形形變對(duì)對(duì)沉淀淀動(dòng)力力學(xué)的的影響響規(guī)程1:在在再結(jié)晶晶區(qū)變變形、、發(fā)生了了再結(jié)結(jié)晶規(guī)程2:附附加有有未再結(jié)結(jié)晶區(qū)區(qū)變形形、未發(fā)生生再結(jié)結(jié)晶1)析析出量量相等等時(shí),,未再結(jié)結(jié)晶區(qū)區(qū)軋制制所需時(shí)時(shí)間短短。原因::2)析析出量量一定定時(shí),,在高高溫所所需等等溫時(shí)時(shí)間短短,低低溫所所需等等溫時(shí)時(shí)間長(zhǎng)長(zhǎng)。(3)鋼的的成分分變化化曲線鋼號(hào)鈮,%氮,%碳,%鉬,%123476320D43D4532675A0.040.040.050.0450.0030.0080.0050.0060.190.100.120.10--0.230.17圖5-8鈮鈮鋼經(jīng)經(jīng)50%變變形后后在900C時(shí)時(shí)的沉沉淀圖圖5.3再結(jié)晶晶的延延遲圖5-3中的靜靜態(tài)再再結(jié)晶晶動(dòng)力力學(xué)(a)Si-Mn鋼鋼;(b)含0.04%Nb的鋼鋼預(yù)應(yīng)應(yīng)變?yōu)闉?.50圖5-4中的靜靜態(tài)再再結(jié)晶晶動(dòng)力力學(xué)a)含含0.08%Ti的的鋼;;(b)含含0.10%V的鋼鋼變變形形溫度度900C預(yù)應(yīng)應(yīng)變?yōu)闉?.50(1))微量量元素素對(duì)動(dòng)動(dòng)態(tài)再再結(jié)晶晶臨界界變形形量的的影響響機(jī)理::1)合合金元元素偏偏析于于晶粒粒邊界界而引引起的的溶質(zhì)質(zhì)原子子的拖拖拉作作用;;2))合金元素素的碳碳氮化化合物物在晶晶界沉沉淀而而引起起的釘釘扎作作用。。圖5-9實(shí)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)鋼1000C變形形時(shí)真真應(yīng)力力-真真應(yīng)變變曲線線(2))微微量元元素對(duì)對(duì)再結(jié)結(jié)晶數(shù)數(shù)量的的影響響圖5-101000C終軋軋后晶粒再再結(jié)晶晶面積積百分分率與與析出出Nb量的的關(guān)系系(3))微微量元元素對(duì)對(duì)再結(jié)結(jié)晶速速度的的影響響圖5-11鈮鈮對(duì)含含有0.05%C、、1.8%Mn鋼再再結(jié)晶晶速度度的影影響5.3.4微量元元素對(duì)對(duì)靜態(tài)態(tài)再結(jié)結(jié)晶臨界變變形量量的影影響圖5-13鈮對(duì)對(duì)奧氏氏體再再結(jié)晶晶臨界界壓下下率的的影響響(1道次次)1-加加熱溫溫度1250C,0.13%Nb,晶晶粒度度:1.7級(jí)2-加加熱溫溫度1250C,0.03%Nb,晶晶粒度度:2.8級(jí)3-加加熱溫溫度1150C,0.03%Nb,晶晶粒度度:2.4級(jí)4-加加熱溫溫度1250C,不不含Nb,,晶粒粒度::0.4級(jí)級(jí)5.3.5微微量合合金元元素對(duì)對(duì)再結(jié)結(jié)晶晶晶粒大大小的的影響響圖5-15在在普碳碳鋼和和含鈮鈮鋼中中,單單道次次的變變形量量和變變形溫溫度對(duì)對(duì)再結(jié)結(jié)晶奧奧氏體體晶粒粒尺寸寸的影影響圖5-14鈮鈮對(duì)熱熱軋1道次次后的的再結(jié)結(jié)晶晶晶粒度度的影影響((不含含鈮鋼鋼和含含0.03%鈮鈮的鋼鋼的基基本成成分相相同))1-加加熱狀狀態(tài)下下含0.03%Nb的鋼鋼2-加加熱到到1250C后壓壓下65%并且且再結(jié)結(jié)晶終終了的的不含含鈮鋼鋼3-加加熱到到1250C后壓壓下70%并且且再結(jié)結(jié)晶終終了的的含0.03%鈮鋼鋼總結(jié):鈮在奧奧氏體體中存存在形形式::1)加熱熱時(shí)尚尚未溶溶到奧奧氏體中的的Nb(C、N);;2)固溶溶到奧奧氏中中的鈮鈮;3)加加熱時(shí)溶解解、軋軋制過過程中中又由由奧氏氏體中中重新新析出出的Nb(C、、N)。軋軋制的的不同同階段段,其其阻止止奧氏氏體再再結(jié)晶是不不同的的。圖5-16含含鈮鋼鋼在變變形50%以后后等溫溫時(shí)間間內(nèi)的的再結(jié)結(jié)晶與與沉淀淀(0.10%C、、0.99%Mn、、0.04%Nb、、0.008%N))1-100%再再結(jié)晶晶;2-50%再結(jié)結(jié)晶;;3-0%再結(jié)結(jié)晶;;4-20%沉沉淀;;5-50%沉沉淀;;6-75%沉沉淀;;7-100%沉淀淀5.4晶粒細(xì)細(xì)化和和沉淀淀硬化化基本化化學(xué)成成分:0.10%C—0.25%Si—1.50%%Mn,加加熱溫溫度及及終軋溫溫度分分別為為1100℃和和780℃℃,900℃以以下的的總壓壓下率率為70%。。圖5-5強(qiáng)強(qiáng)度度和韌韌-脆脆轉(zhuǎn)變變溫度度與含含鈮量量和含含鈦量量的關(guān)關(guān)系鈮的碳碳化物物或氮氮化物物和碳碳化鈮鈮引起起的晶晶粒細(xì)細(xì)化和和沉淀淀硬化化。后后者的的強(qiáng)化化效果果與加加熱時(shí)時(shí)溶解解的鈮鈮或鈦鈦的含含量有有關(guān)。。圖5-60.035%Nb鋼和和0.15%Mo-0.035%Nb鋼,,強(qiáng)度度和韌韌-脆脆轉(zhuǎn)變變溫度度與含含鈮量量和含含釩量量的關(guān)關(guān)系(1)Nb:晶晶粒細(xì)細(xì)化和和中等等的沉沉淀強(qiáng)強(qiáng)化。。含量量<萬(wàn)萬(wàn)分之之幾,,增大大含量量不會(huì)會(huì)引起起重大大改進(jìn)進(jìn)。(2)Ti:含含Ti量強(qiáng)烈的的沉淀淀強(qiáng)化化產(chǎn)品的的強(qiáng)度度,晶粒粒細(xì)化化是中中等的的。含含量高高時(shí)::(3)V::中等等程度度的沉沉淀強(qiáng)強(qiáng)化和和較弱弱的晶晶粒細(xì)細(xì)化,,與它它的重重量百百分比比成正正比。。6冷冷軋帶帶鋼的的組織織性能能6.1冷軋帶帶鋼特點(diǎn)::(1)生產(chǎn)產(chǎn)薄的的產(chǎn)品品;(2)非常常好的的表面面;(3)屈服服強(qiáng)度度范圍圍很寬寬的材材料品品種范范圍;;(4)比熱熱軋帶帶鋼好好的多多的成成型性性能。。6.1.1多輥軋軋機(jī)連連軋機(jī)機(jī)組中中的變變形變形及及伴隨隨變形形的兩兩個(gè)重重要過過程::潤(rùn)滑滑和冷卻。圖6.1連軋機(jī)組組圖示6.1.2冷冷軋帶鋼鋼的材料料性能和和表面特特性(1)強(qiáng)強(qiáng)度及韌韌性圖6-3軟鋼St14和各種種含鈦和和鈮微合合金鋼的的加工硬硬化曲線線l-含鈦鈦微合金金高強(qiáng)鋼鋼;2-含鈮微微合金高高強(qiáng)鋼;;3-含含鈮Stl4;;4-Stl4(2)對(duì)軋制織織構(gòu)和退退火中形形成的再再結(jié)晶織織構(gòu)r:厚向異異性系數(shù)數(shù)r:厚向向異性系系數(shù)r在在板面上上隨方向向的變化化,決定定凸耳的的形成程程度,不不影響板板料成形形性能。。圖6.5冷軋壓壓下率對(duì)對(duì)軟鋼薄薄板法向向各向異異性(rm)的影響響(高溫溫卷取)圖6.4冷軋壓壓下率對(duì)對(duì)鋁鎮(zhèn)靜靜鋼薄板板織構(gòu)和和各向異異性值的的影響r-平面面各向異異性;rm-平均法法向各向向異性(3)對(duì)對(duì)第二相相的影響響冷軋過程程中,基基體組織織及基體體組織中中的第二相相也通過過延伸得得以改變變。作用:(4)很很大的摩摩擦力和和很大的的剪切應(yīng)應(yīng)力使帶帶鋼表面產(chǎn)生特特別強(qiáng)烈烈的變形形,并導(dǎo)導(dǎo)致鋼質(zhì)質(zhì)點(diǎn)的撕撕裂。(5)帶鋼表面面具有一一定的粗粗糙度目的:圖6.6冷軋后冷冷硬態(tài)帶帶鋼表面面的裂縫縫和剝落落的鋼屑屑6.2冷軋帶鋼鋼的退火火目的:工藝:退火方式式:罩式退火火、連續(xù)續(xù)退火(1)罩罩式退火火定義:時(shí)間:持續(xù)幾天天(原因因:)。。圖6.8罩式式退火時(shí)時(shí)帶鋼的的退火曲曲線特點(diǎn):(1)氫氣、氮氮?dú)夂推淦渌鼩怏w體混合作作為保護(hù)護(hù)氣體;;(2))依靠強(qiáng)強(qiáng)制對(duì)流流傳熱的的設(shè)備,,鋼卷的的升溫加加熱主要要取決于于保護(hù)氣氣體的對(duì)對(duì)流傳熱熱和鋼卷卷本身的的傳導(dǎo)傳傳熱。全氫罩式式爐特點(diǎn):(1)采采用強(qiáng)對(duì)對(duì)流循環(huán)環(huán)的大功功率電機(jī)機(jī);(2)采采用100%H2作保護(hù)氣氣氛,生生產(chǎn)效率率大大提提高;(3)采用用金屬封封閉爐臺(tái)臺(tái)、氣//水組合合冷卻罩及優(yōu)化化設(shè)計(jì)的的擴(kuò)散器器和對(duì)流流板改善善了鋼板板表面質(zhì)量。圖6.8.2罩罩式退退火爐的的退火周周期松卷退火火:各圈帶卷卷之間有有一定的的距離退火氣氛氛自由地地與板帶帶表面接接觸,鋼鋼和氣體間間也可以以進(jìn)行化化學(xué)反應(yīng)應(yīng)。優(yōu)點(diǎn):應(yīng)用:帶鋼表面面潔凈度度要求很很高;需需要把化學(xué)反反應(yīng)與熱熱處理聯(lián)聯(lián)系起來(lái)來(lái)。緊卷退火火:(2)連連續(xù)退火火連續(xù)退火火爐中進(jìn)進(jìn)行,分分三段::預(yù)熱段::把鋼表表面的殘殘余油脂脂清除掉掉。還原段::把表面面的氧化化鐵皮還還原成純純鐵層,完成成鋼的再再結(jié)晶退退火。冷卻段::帶鋼冷冷卻到入入鋅鍋的的溫度。。退火步驟驟:1)快速速加熱到到A1溫度線附附近或以以上。2)在這這一溫度度下停留留很短的的時(shí)間。。3)快速速冷卻到到約為400℃℃的過時(shí)時(shí)效溫度度或冷卻到室溫溫。4)幾分分鐘的過過時(shí)效處處理。圖6.9連連續(xù)退退火的退退火過程程1-保溫溫段;2-氣體體噴射冷冷卻;3-快速速冷卻;;4-過過時(shí)效段段;5-淬火冷冷卻;6-過時(shí)時(shí)效段((退火))NKK-CAL法圖6.10冷冷軋薄薄板連續(xù)續(xù)退火和和罩式退退火過程程1-連續(xù)續(xù)退火爐爐中的帶帶鋼溫度度;2-過時(shí)效效;3-緊卷退退火帶鋼鋼芯部溫溫度;4-松卷卷退火帶帶鋼芯部部溫度;;5-移移去加熱熱罩,放放上冷卻卻罩優(yōu)點(diǎn):性能均勻勻;板形形好;表表面質(zhì)量量好;退退火周期期短;退退火溫度度范圍高高。缺點(diǎn):圖6.11罩罩式退火火和連續(xù)續(xù)退火的的退火和和冷卻特特征參數(shù)數(shù)6.3冷軋板的的退火再再結(jié)晶規(guī)規(guī)律(1)退退火溫度度的影響響圖6.11.1IF鋼再結(jié)結(jié)晶退火火后的硬硬度變化化規(guī)律a-加熱溫度度與硬度度(保溫溫2h));b-保溫時(shí)時(shí)間與硬硬度T1-Ti-IF鋼;;N1-Ti+Nb-IF鋼鋼(2)保保溫時(shí)間間對(duì)硬度度的影響響圖6.11.1IF鋼再結(jié)結(jié)晶退火火后的硬硬度變化化規(guī)律a-加熱溫度度與硬度度(保溫溫2h));b-保溫時(shí)時(shí)間與硬硬度T1-Ti-IF鋼;;N1-Ti+Nb-IF鋼鋼(3)卷卷取溫溫度的影影響圖6.11.2熱軋軋卷取溫溫度對(duì)IF鋼再再結(jié)晶溫溫度的影影響6.4冷冷軋板板的再結(jié)結(jié)晶織構(gòu)構(gòu)r值的地地位及影影響r值值的因素素:鋼板成形形最有利利的織構(gòu)構(gòu):111110和111112織構(gòu),554225次之。鋼板具有有優(yōu)異深深沖性能能的條件件:鋼板同時(shí)時(shí)具有等等強(qiáng)度111110和111112織構(gòu)的原因因:IF鋼再結(jié)晶晶織構(gòu)的的形成理理論定向形成成理論::選擇生長(zhǎng)長(zhǎng)理論::6.5退退火過過程對(duì)退退火帶鋼鋼組織和和力學(xué)性性能的影影響6.5.1退退火過程程中進(jìn)行行的反應(yīng)應(yīng)及對(duì)組組織、性性能的作用影響因素素:(1)冷軋鐵素素體組織織的再結(jié)結(jié)晶(2)碳碳化物、、氮化物物的溶解解及析出出(3)鐵鐵素體晶晶粒度和和晶粒形形狀(4)位位錯(cuò)密度度(5)第第二相(6)時(shí)時(shí)效行為為圖6.14罩罩式退火軟軟鋼薄板中很很低的位錯(cuò)密密度圖6.5.2罩罩式退火時(shí)時(shí)的組織形成成特征圖6.17影影響鋁鎮(zhèn)靜靜鋼等溫再結(jié)結(jié)晶行為的因因素組織特征:(1)粗大、、伸長(zhǎng)的鐵素素體組織。(2)有利的的織構(gòu)。(3)很小的的位錯(cuò)密度。。(4)氮穩(wěn)定定結(jié)合成氮化化鋁。(5)相對(duì)粗粗大的滲碳體體析出物。力學(xué)性能:低低的屈服強(qiáng)度度和抗拉強(qiáng)度度,非常好的的冷成型性能和和平整前顯著著的、平整后后消失的屈服服平臺(tái)。6.5.3連連續(xù)退火的的組織形成特特征圖6.18連連續(xù)退火火過程中組織織和固溶碳含含量的關(guān)系兩階段:第一階段:再再結(jié)晶和晶粒粒長(zhǎng)大,包括括加熱、保溫溫和以中等速速度冷卻,形形成對(duì)成型性性能很重要的的組織和織構(gòu)構(gòu)特征。第二階段:快快速冷卻到過過時(shí)效溫度和和過時(shí)效處理理,決定了組組織中的碳化化物分布和過過飽和固溶的的碳含量。圖6.19熱熱軋帶鋼卷卷取溫度對(duì)冷冷軋帶鋼再結(jié)結(jié)晶晶粒度的影響響圖6.20冷冷卻速度對(duì)對(duì)連續(xù)退火薄薄板時(shí)效行為為的影響(鋼中含0.036%C和0.0013%N))組織特征:(1)更細(xì)小小的、球狀的的、含有在熱熱軋帶鋼中就就已析出的氮氮化物;(2)由時(shí)效效行為確定的的碳化物彌散散分布的鐵素素體組織6.2.5冷冷軋軟帶鋼鋼生產(chǎn)特點(diǎn)獲得軟鋼的條條件:罩式退火:低低的加熱速度度、高的退火火溫度、緩慢慢的冷卻。特征:晶粒長(zhǎng)大、過過飽和固溶原原子析出、低低的屈服強(qiáng)度和抗時(shí)時(shí)效性。連續(xù)退火:高高的卷取溫度度,對(duì)碳含量量的要求。圖6.24卷卷取溫度對(duì)對(duì)冷軋連續(xù)退退火薄板力學(xué)學(xué)性能的影響響圖6.25碳碳含量量對(duì)連連續(xù)退退火薄薄板晶粒度度和力力學(xué)性性能的的影響響圖6.23卷卷取溫溫度和和退火火過程程對(duì)冷冷軋軟軟鋼薄薄板組組織、、織構(gòu)構(gòu)和r值的的影響響08Al和和IF鋼的的比較較:08Al::IF鋼鋼:含含有超超過化化學(xué)當(dāng)當(dāng)量的的鈮和和鈦鋼中不不再有有固溶的的碳和和氮晶粒充充分長(zhǎng)長(zhǎng)大,,穩(wěn)定定的固固碳、、氮使IF鋼具具有抗抗時(shí)效效性。。圖6.26冷冷軋壓壓下率率和退退火溫溫度對(duì)對(duì)微合合金超超深沖沖鋼(IF鋼)rm值的影影響6.2.6高高強(qiáng)度度冷軋軋帶鋼鋼的生生產(chǎn)特特點(diǎn)圖6.28考考慮抗抗拉強(qiáng)強(qiáng)度、、屈服服強(qiáng)度度和斷斷裂延延伸率率變化化時(shí)各各強(qiáng)化化機(jī)理理的比比較(1))罩式式退火火冷軋軋帶鋼鋼:薄薄板強(qiáng)強(qiáng)度由由熱軋軋帶鋼鋼決定定,但但在冷軋軋和退退火后后會(huì)或或多或或少地地有所所降低低。原原因::1))晶粒粒長(zhǎng)大和和析出出物粗粗化;;2))退火火溫度度升高高,位位錯(cuò)密密度降降低圖6.29鈮鈮含量量和鈦鈦含量量對(duì)熱熱軋帶帶鋼和和冷軋軋帶鋼鋼屈服服強(qiáng)度度的影影響1-熱熱軋帶帶鋼;;2-冷軋軋帶鋼鋼圖6.30退退火溫溫度對(duì)對(duì)含0.06%Nb或Ti高高強(qiáng)冷冷軋鋼鋼屈服服強(qiáng)度度、晶晶粒度度和酸酸溶合合金量量的影影響((罩式式退火火)圖6.31微微合金金熱軋軋帶鋼鋼和再再結(jié)晶晶冷軋軋帶鋼鋼中的的碳氮氮化析析出物物和位位錯(cuò)強(qiáng)化途途徑::微合合金元元素的的析出出強(qiáng)化化(2)連續(xù)退退火薄薄板::雙相相或三三相組組織強(qiáng)強(qiáng)化。。馬氏體體強(qiáng)化化:烘烤硬硬化::指在在200C以下的的熱處處理過過程中中,通通過很細(xì)細(xì)小碳碳化鐵鐵的析析出強(qiáng)強(qiáng)化獲獲得有有目的的的時(shí)時(shí)效。。9、靜夜夜四無(wú)無(wú)鄰,,荒居居舊業(yè)業(yè)貧。。。12月月-2212月月-22Saturday,December24,202210、雨雨中中黃黃葉葉樹樹,,燈燈下下白白頭頭人人。。。。10:40:5310:40:5310:4012/24/202210:40:53AM11、以我獨(dú)獨(dú)沈久,,愧君相相見頻。。。12月-2210:40:5310:40Dec-2224-Dec-2212、故人江海別別,幾度隔山山川。。10:40:5310:40:5310:40Saturday,December24,202213、乍乍見見翻翻疑疑夢(mèng)夢(mèng),,相相悲悲各各問問年年。。。。12月月-2212月月-2210:40:5310:40:53December24,202214、他鄉(xiāng)生白發(fā)發(fā),舊國(guó)見青青山。。24十二月月202210:40:53上午午10:40:5312月-2215、比不不了得得就不不比,,得不不到的的就不不要。。。。。十二月月2210:40上上午12月月-2210:40December24,202216、行動(dòng)動(dòng)出成成果,,工作作出財(cái)財(cái)富。。。2022/12/2410:40:5310:40:5324December202217、做前,能能夠環(huán)視四四周;做時(shí)時(shí),你只能能或者最好好沿著以腳腳為起點(diǎn)的的射線向前前。。10:40:53上上午10:40上午10:40:5312月-229、沒有失失敗,只只有暫時(shí)時(shí)停止成成功!。。12月-2212月-22Saturday,December24,202210、很多事事情努力力了未必必有結(jié)果果,但是是不努力力卻什么么改變也也沒有。。。10:40:5310:40:5310:4012/24/202210:40:53AM11、成功就是日日復(fù)一日那一一點(diǎn)點(diǎn)小小努努力的積累。。。12月-2210:40:5310:40Dec-2224-Dec-2212、世世間間成成事事,,不不求求其其絕絕對(duì)對(duì)圓圓滿滿,,留留一一份份不不足足,,可可得得無(wú)無(wú)限限完完美美。。。。10:40:5310:40:5310:40Saturday,December24,202213、不不知知香香積積寺寺,,數(shù)數(shù)里里入入云云峰峰。。。。12月月-2212月月-2210:40:5310:40:53December24,202214、意意志志堅(jiān)堅(jiān)強(qiáng)強(qiáng)的的人人能能把把世世界界放放在在手手中中像像泥泥塊塊一一樣樣任任意意揉揉捏捏。。24十十二二月月2022
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