QC-延長(zhǎng)超濾膜的使用期限

大慶油田有限責(zé)任公司2013年度QC成果初評(píng)材料延長(zhǎng)超濾膜的使用期限小組名稱：五廠二礦杏五注水處理QC小組發(fā)表人：孟繁磊單位名稱：杏五注水質(zhì)站時(shí)間：2013年10月目錄TOC\o"1-5"\h\z一、小組概況1二、選題理由2三、現(xiàn)狀調(diào)查2四、確定目標(biāo)4五、原因分析5六、要因確認(rèn)6七、制定對(duì)策7八、對(duì)策實(shí)施7九、效果檢查9十、鞏固措施10十一、遺留問題及下一步打算10延長(zhǎng)超濾膜的使用期限第五采油廠二礦杏五注水處理QC小組一、小組概況1、小組概況小組概況小組名稱五廠二礦杏五注水處理Q?！?、組成立時(shí)間2006年10月課題名稱延長(zhǎng)超濾膜的使用期限注冊(cè)編號(hào)課題類型攻關(guān)型活動(dòng)時(shí)間2013.2.1-2013.9.30小組人數(shù)（W,7人10人）活動(dòng)次數(shù)32次獲獎(jiǎng)情況2012年QQ^果《降低杏五注超濾系統(tǒng)壓差》評(píng)為礦特等獎(jiǎng)2、小組成員情況小組成員TQC孟繁磊女26助理工程師協(xié)調(diào)、效果檢查15天李聰男38助理工程師策劃、實(shí)施15天楊海濤男37副站長(zhǎng)實(shí)施、檢驗(yàn)15天杜占忠男50助理工程師資料收集、培訓(xùn)15天侯翠鋒女41實(shí)施、效果檢查15天崔景全男44實(shí)施、效果檢查15天44?15:小組成員由站領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員與現(xiàn)場(chǎng)工人共7人組成，小組長(zhǎng)由技術(shù)員擔(dān)任。、選題理由設(shè)備使用要求超濾膜的進(jìn)出口壓力差<0.3MPa超濾膜進(jìn)出口壓差生產(chǎn)現(xiàn)狀生產(chǎn)現(xiàn)狀超濾膜的使用期限為五年，時(shí)間是2011年到期，設(shè)備的使用要求是進(jìn)出口壓力差<0.3MPa,通過對(duì)超濾膜的精心保養(yǎng)，在延期兩年的時(shí)間里仍然達(dá)到設(shè)備的使用要求。選擇課題延長(zhǎng)超濾膜的使用期限三、現(xiàn)狀調(diào)查1、超濾工藝流程圖深處理2000m3緩沖罐深處理纖維球?yàn)V罐超濾500m3緩沖罐超濾膜組件2、進(jìn)出口壓力變化（表）超濾膜進(jìn)出口壓力調(diào)查對(duì)比表（單位:MPa）日期201105112011112620120520201211142013051220130927進(jìn)口出口進(jìn)口出口進(jìn)口出口進(jìn)口出口進(jìn)口出口進(jìn)口出口壓力壓力壓力壓力壓力壓力壓力壓力壓力壓力壓力壓力1號(hào)超濾設(shè)備0.220.060.210.070.220.080.220.090.270.080.260.072號(hào)超濾設(shè)備0.210.080.220.060.230.100.230.080.250.080.260.083號(hào)超濾設(shè)備0.220.070.210.080.240.080.240.090.240.080.260.094號(hào)超濾設(shè)備0.200.080.200.080.240.090.220.070.260.090.270.0850.210.060.200.060.230.100.240.090.270.080.260.08有圖表可以看出，2012年和2013年超濾膜的進(jìn)出口壓力明顯增加。3、超濾膜濾芯的圖片使用過一次的濾芯與多次使用濾芯的對(duì)比經(jīng)過拆卸超濾膜濾芯，可以清晰的看出，超濾膜長(zhǎng)時(shí)間的使用，表面已經(jīng)變成黑色，通過檢查化驗(yàn)可以確定白色部分為正常清潔的膜絲，黑色部分為過濾截留的無機(jī)物，黃色部分為上游的過濾濾料纖維球的絲。

4、水質(zhì)懸浮物化驗(yàn)超濾膜濾后水質(zhì)懸浮物固體含量調(diào)查對(duì)比表（單位:mg/L）2011051120111126201205202012111420130512201309271號(hào)超濾設(shè)備0000.10.10.22號(hào)超濾設(shè)備0000.10.10.23號(hào)超濾設(shè)備0000.10.10.24號(hào)超濾設(shè)備0000.10.10.250000.10.10.2四、確定目標(biāo)1、確定小組活動(dòng)目標(biāo)經(jīng)過小組全體人員的認(rèn)真分析和測(cè)算，小組把超濾膜的使用壽命從五年提高到七年作為本次活動(dòng)的目標(biāo)值2、目標(biāo)值確定的依據(jù)超濾膜長(zhǎng)時(shí)間使用，膜表面沾有各種雜質(zhì)，導(dǎo)致進(jìn)出口壓力差增大，膜通量降低，到了膜的使用期限。但是，由于平時(shí)對(duì)水質(zhì)的精細(xì)管理和對(duì)膜的良好保養(yǎng)，現(xiàn)有的超濾膜仍然能達(dá)到設(shè)備的使用要求，濾后水質(zhì)也符合公司要求的范圍，即進(jìn)出口壓力差小于0.3MPa,懸浮物含量小于1mg/L,所以我們小組認(rèn)為把超濾膜的使用期限從五年延長(zhǎng)至七年是可行的。目標(biāo)值可行!

五、原因分析小組成員針對(duì)超濾膜的使用期限的問題運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法進(jìn)行分析，對(duì)造成這一結(jié)果的各種原因進(jìn)行了討論，又經(jīng)多次現(xiàn)場(chǎng)了解、分析、討論，經(jīng)整理后見如下關(guān)聯(lián)圖：六、要因確認(rèn)要因確認(rèn)計(jì)劃表為了檢驗(yàn)上述十條原因是否為要因，我們進(jìn)行了要因驗(yàn)證序號(hào)要因項(xiàng)目調(diào)查情況負(fù)責(zé)人驗(yàn)證結(jié)果驗(yàn)證時(shí)間1來水水質(zhì)不好來水為杏n水源來水，懸浮物含量始終w3mg/L孟繁磊非要因2013.8水箱內(nèi)藥劑粘度大，容易2水箱未清洗干凈掛在內(nèi)壁，發(fā)生生化反應(yīng)，產(chǎn)生絮狀物，堵塞超濾膜楊海濤非要因2013.83管線內(nèi)有雜質(zhì)開超濾放空，管線內(nèi)無雜質(zhì)杜占忠非要因2013.8液體藥劑容易溶解，檸檬4藥劑未完全溶解酸固體小容易全部溶解，孟繁磊非要因2013.8有片狀物質(zhì)懸浮5清洗周期長(zhǎng)跨膜壓差達(dá)到0.10Mpa時(shí)清洗李聰要因2013.86反沖洗周期長(zhǎng)反沖洗不及時(shí)導(dǎo)致超濾膜表面堵塞孟繁磊要因2013.87化學(xué)清洗頻率低化學(xué)清洗頻率偏低，不能有效清洗膜組件孟繁磊要因2013.88深處理過濾罐濾料流失嚴(yán)重纖維球?yàn)V料長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，未進(jìn)行更換，濾料流失嚴(yán)李聰非要因2013.8經(jīng)過小組人員對(duì)九條因素的重要程度進(jìn)行評(píng)價(jià)，初步確定四條主要原因：1、水箱未清洗干凈2、藥劑未完全溶解3、超濾膜清洗、反沖洗、化學(xué)清洗制度及時(shí)更改4、深處理過濾罐濾料流失嚴(yán)重

七、制定對(duì)策小組全體成員針對(duì)要因，制定出以下對(duì)策方案:水箱壁內(nèi)有未清洗清洗干凈1水箱未清洗干凈干凈的藥劑，容易使手動(dòng)清洗水箱，防止堵塞超濾楊海濤2013.5超濾膜堵膜塞檸檬酸溶使檸檬酸檸檬酸藥解液后片在50°左使檸檬酸2劑未完全狀物質(zhì)，容右的溶劑溶液完全孟繁磊2013.6溶解易堵塞超中進(jìn)行充溶解濾膜分溶解超濾膜清洗、反沖洗、化學(xué)清洗制度不清洗周期跨膜壓差達(dá)到0.10Mpa時(shí)恢復(fù)超濾長(zhǎng)、反沖洗清洗、縮短膜組件通3不及時(shí)、化反沖洗周量及降低孟繁磊2013.9付口加付設(shè)備的運(yùn)行模式學(xué)清洗頻期、加大化膜組件系率低學(xué)清洗次數(shù)及藥劑統(tǒng)壓力MS選擇適合由于多年的合格的深處理過濾罐濾料反沖洗，濾纖維球，按更換濾料，4料流失已比較嚴(yán)重，照設(shè)計(jì)時(shí)的數(shù)量對(duì)使濾料達(dá)到設(shè)計(jì)時(shí)楊海濤2013.10加大廠JH過濾能力所有濾罐的能力下降的濾料進(jìn)八、對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施（一）：手動(dòng)清洗小組通過試驗(yàn)，往清洗水中加入少量上次清洗添加的化學(xué)藥劑化學(xué)性質(zhì)相反的藥劑有利于清洗，并制作了長(zhǎng)掃把，用與清理罐壁。結(jié)論：對(duì)策實(shí)施后，對(duì)罐清洗基本消除了罐壁上的附著物。對(duì)策一目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。對(duì)策實(shí)施（二）：人工攪拌藥劑2013年6月2日，在添加檸檬酸前，提前用水桶將檸檬酸用50度左右的溶劑進(jìn)行攪拌溶解再倒入水箱。在用泵循環(huán)后基本無片狀物，再用木棍進(jìn)行了攪拌，基本實(shí)現(xiàn)了檸檬酸的完全溶解。結(jié)論：人工攪拌措施的實(shí)施促成了藥劑的完全溶解，對(duì)策二目標(biāo)實(shí)現(xiàn)對(duì)策實(shí)施（三）：修改清洗、反沖洗、化學(xué)清洗制度1、跨膜壓差達(dá)到0.10Mpa時(shí)清洗。2、縮短反沖洗周期，由自動(dòng)控制變成手動(dòng)控制，周期為1h,反沖洗時(shí)間為1min。3、化學(xué)反沖洗，周期為24小時(shí)，浸泡時(shí)間是10min,反沖洗時(shí)間為1min,加藥量是堿和次氯酸鈉5kg,鹽酸5kg。對(duì)策實(shí)施（四）：更換纖維球?yàn)V料我站于春季更換深處理六個(gè)纖維球?yàn)V罐的濾料，原來的濾料部分流失，剩余的過濾效果也已經(jīng)很差。更換照片如下：更換濾料前更換濾料后九、效果檢查效果（一）壓差變化：對(duì)策實(shí)施后2013年5月至2013年10月對(duì)膜進(jìn)行了清洗，超濾膜的進(jìn)出口壓差變化如下：組次清洗前清洗后(MPa0.020.01由圖可見，攻關(guān)后超濾膜的膜通量明顯改變，清洗超濾膜可以延長(zhǎng)超濾膜的使用期限，小組目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。效果（二）水質(zhì)達(dá)標(biāo)：活動(dòng)實(shí)施后，我站各崗水質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)依然合格，根據(jù)廠中心化驗(yàn)室提供的化驗(yàn)結(jié)果，9月我站深處理崗和超濾崗濾后懸浮物含量分別為3mg/L和1mg/L以下，達(dá)到了中國(guó)石油天然氣總公司頒布的SY/T5329-94《碎屑巖油藏注水水質(zhì)推薦指標(biāo)及分析方法》中對(duì)低滲透巖層的注水水質(zhì)規(guī)定。效果（三）經(jīng)濟(jì)效益：濾芯的單價(jià)x膜的數(shù)量X多使用次數(shù)=50X200X2=2（萬元）效果（四）社會(huì)效益：（1）延長(zhǎng)了超濾膜的壽命，保證了生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行。（2）減少了更換濾芯的次數(shù)，減輕了勞動(dòng)量。十、鞏固措施在廠、礦領(lǐng)導(dǎo)的支持和各位小組成員的努力下，我們達(dá)到了預(yù)期的活動(dòng)目標(biāo)，并獲得了較好的效果，為把所取得的成果保持下去，特制定以下鞏固措施：、制定本站水質(zhì)節(jié)點(diǎn)管理法，并嚴(yán)格按照管理法執(zhí)行，并作為日常水質(zhì)檢查的內(nèi)容。、總結(jié)好超濾生產(chǎn)運(yùn)行的一些經(jīng)驗(yàn)，為日后類似技術(shù)運(yùn)用、設(shè)備運(yùn)用提供參考。、進(jìn)一步開展QC舌動(dòng)，提高班組質(zhì)量管理水平。十一、遺留問題及下一步打算、通過開展QC活