建筑工程技術標書

PAGE目錄編制說明第一章：承諾計劃開竣工日期第二章：承諾工程質(zhì)量等級第三章：安全文明施工措施第四章：施工方案第一節(jié)：施工方案措施第二節(jié)：工期計劃、工期保證措施第三節(jié)：工序銜接措施第四節(jié)：季節(jié)性施工技術保證措施第五節(jié)：現(xiàn)場總平面布置圖第六節(jié)：機械、設備安排計劃第七節(jié)：主要管理人員及勞動力安排第八節(jié)：質(zhì)量、安全、環(huán)保保證體系第九節(jié)：成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾第十節(jié)：勞務用工制度第十一節(jié)：HYPERLINK\l"_Toc109579055"降低成本措施第十二節(jié)：緊急情況的處理措施、預案以及抵抗風險的措施編制說明一、綜合說明我公司經(jīng)過認真的閱讀本工程設計施工圖紙、招標文件和專業(yè)技術人員現(xiàn)場實際勘察，通過項目經(jīng)理部的研究分析，對整個工程的施工進行了策劃部署，在綜合考慮了各方面因素的基礎上，選擇優(yōu)化施工方案，編制了本工程的施工組織設計，以使本工程的施工組織設計具有科學性、實施指導性和可操作性，以保證按期、優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成本工程的建設任務。二、編制依據(jù)本工程施工組織設計編制的依據(jù)是：1、建設單位提供的本工程施工圖紙設計，本工程所選擇使用的國家標準圖集。2、本工程招標文件的規(guī)定及設計答疑會紀要。3、國家和上級單位以及公司有關安全生產(chǎn)，文明施工的政策法令性文件和法規(guī)、規(guī)定。4、施工現(xiàn)場的自然條件和具體情況。（現(xiàn)場地理環(huán)境、水文地質(zhì)、氣象環(huán)境、交通運輸、供水供電等）5、建設部頒發(fā)的《建設工程現(xiàn)場管理規(guī)定》。6、單位的企業(yè)標準及ISO9001質(zhì)量體系文件標準。7、現(xiàn)行建筑、安裝工程施工的有關規(guī)程、規(guī)范、驗收標準及中華人民共和國國家行業(yè)標準。三、編制原則本工程施工組織設計編制遵循以下基本原則：1、保證重點，統(tǒng)籌安排，遵守承諾和招標文件規(guī)定與相關設計答疑會議紀要。2、依據(jù)本工程項目的內(nèi)容，本著“適用、安全、經(jīng)濟、合理、先進”的原則，科學地安排施工程序，合理組織施工，確保各項施工活動相互促進，緊密銜接，加快施工進度，縮短工期。3、采用先進的施工技術，合理選擇施工方案，保持公司質(zhì)量體系并使之有效運行，確保安全生產(chǎn)和提高工程質(zhì)量。4、充分挖掘和利用機械設備潛力，提高機械化程度，減輕勞動強度和提高勞動生產(chǎn)率。第一章：承諾計劃開竣工日期一旦我公司中標，我公司鄭重承諾本工程工期按招標文件要求：2014年07月10日開工，2014年08月09日竣工，總工期30日歷天，如因我方原因造成不能按期交工，我公司愿意承擔一切后果。第二章：承諾工程質(zhì)量等級我公司承諾本工程質(zhì)量等級達到合格。符合（工程施工質(zhì)量驗收）標準，質(zhì)量仲裁部門為廣饒縣建設工程質(zhì)量安全監(jiān)督站。我們將嚴格按照設計資料和工程施工質(zhì)量驗收標準進行施工，確保每一分項工程驗收一次性合格率為100%，堅決杜絕質(zhì)量不合格而造成的返工現(xiàn)象。第三章：安全文明施工措施一、安全施工措施（一）安全目標安全目標達到合格，安全標準執(zhí)行國家建筑施工安全檢查標準及安全技術規(guī)范，達到合格標準。安全仲裁部門為廣饒縣建設工程質(zhì)量安全監(jiān)督站。（二）保證施工安全的組織措施1、建立安全生產(chǎn)管理制度根據(jù)公司安全生產(chǎn)有關文件規(guī)定，結(jié)合本工程的實際情況制定項目部各項安全生產(chǎn)制度。（1）安全生產(chǎn)責任制項目部根據(jù)安全生產(chǎn)管理目標將責任落實到人，明確項目成員的安全生產(chǎn)職責，制定詳細的崗位責任制，將安全生產(chǎn)職責層層分解，做到每個過程每個環(huán)節(jié)都責任到人，確保在安全的條件下進行施工生產(chǎn)。各崗位的安全職責如下：1）項目經(jīng)理①認真貫徹執(zhí)行黨和國家的安全方針、政策、法令、法規(guī)以及公司有關安全生產(chǎn)文件的規(guī)定，配備安全所需的人力和物力資源，切實把改善工人的勞動條件、愛護廣大職工的生命和身體健康列為施工生產(chǎn)的首要工作任務，對本工程的安全生產(chǎn)負直接領導責任。②積極主動地與公司安全生產(chǎn)職能部室進行配合，支持他們的工作，虛心接受他們的領導和監(jiān)督，能把各方面提出的合理化建議落實到實際工作中。③負責建立勞動保護專項資金，并能及時劃撥和正確使用。負責組織人員制定各種勞動保護措施，并對實施工作進行監(jiān)督，保證職工必須的勞動保護用品能及時發(fā)放到位。④根據(jù)安全生產(chǎn)情況，定期和不定期地召開安全生產(chǎn)會議，及時總結(jié)各種經(jīng)驗教訓，指出安全生產(chǎn)中存在的不利因素，并組織人員制定糾正措施，落實整改工作，始終把安全生產(chǎn)工作貫穿到施工過程的每個細節(jié)中。⑤負責工傷事故的上報、調(diào)查和處理工作。發(fā)生工傷時即時維修組織人員進行救護，并保護好現(xiàn)場，主動向上級有關部門如實報告?zhèn)?，并按“三不放過”的原則，積極配合有關部門進行事故調(diào)查。2）項目技術負責人①對本工程的安全生產(chǎn)技術進行全面負責，在制定施工生產(chǎn)技術措施時，必須同時研究制定出相應的安全生產(chǎn)技術措施。②負責組織編制本工程的分部、分項工程的安全施工方案，對采用新技術、新工藝必須制定完善的技術保證措施。③對項目施工員、安全員及質(zhì)量檢查員進行分部工程的安全施工方案、技術措施及有關操作規(guī)程的交底，并負責對方案的實施情況進行督促、檢查和指導。④組織職工進行安全生產(chǎn)勞動競賽，不斷提高廣大職工安全技術問題。⑤參加工傷事故的調(diào)查和分析，從技術方面進行分析鑒定，并進行總結(jié)，制定出相應的改進措施。3）施工員①負責對進場工人進行安全知識教育，重點是各種安全規(guī)章制度及各工種安全操作規(guī)程教育。②負責對特殊工種的上崗資格進行審查，并建立特殊工種檔案記錄。③負責現(xiàn)場各種安全標志牌的設置工作，監(jiān)督各種勞動防護用品的發(fā)放和使用，并登記造冊。4）安全員①認真貫徹執(zhí)行有關安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和技術措施，負責管轄工作范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作。②在安排工人作業(yè)的同時，必須對作業(yè)環(huán)境進行事先檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患應先做好防護工作，確保工人在安全的條件下進行操作。③分項工程施工前，必須對作業(yè)人員進行書面安全技術交底，提出操作注意事項，并隨時對操作情況進行檢查，及時糾正違紀行為。④負責施工機械設備的進場驗收工作，合格后再使用，發(fā)現(xiàn)故障應及時停工作并向項目部報告，組織人員搶修后使用。5）材料員①負責采購合格的勞動保護用品，并做好發(fā)放和回收工作，負責采購符合安全要求的施工機電設備，并負責日常保管和組織維修工作，確保使用安全。②負責按施工現(xiàn)場平面布置圖進行材料堆放，保持現(xiàn)場整潔有序，對危險品應設立專門倉庫進行保管，對有毒品應設置標識，以防誤用。6）后勤保衛(wèi)負責人①負責現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，建立健全現(xiàn)場門衛(wèi)制度和值班制度，加強現(xiàn)場治安管理工作，做好防盜工作。②負責現(xiàn)場防火工作，保證消防設施齊全有效，做好日常消防工作檢查，消除火災隱患。2、安全教育、培訓制度項目部與公司勞務處簽訂用人合同，勞動隊伍在勞務處必須進行安全生產(chǎn)教育培訓后，方可進入安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度和勞動紀律等教育。特殊工種必須經(jīng)上級勞動部門培訓，考核合格后方可持證上崗。3、安全技術交底制度分部工程施工前由項目技術負責人結(jié)合工程特點對施工員和安全員進行施工方案、技術措施交底；分項工程施工前由施工員對班組長進行詳細的安全操作技術交底；施工作業(yè)前班組長對其成員進行安全操作技術宣傳和講解工作，確保在一線作業(yè)人員均熟知安全生產(chǎn)技術知識。4、安全生產(chǎn)獎罰制度項目部制定安全生產(chǎn)獎罰制度，定期開展安全生產(chǎn)檢查評比活動，對能模范遵章守紀的班組長對其成員進行安全操作技術宣傳和講解工作，確保在一線作業(yè)人員均熟知安全生產(chǎn)技術知識；對不嚴格遵守規(guī)章制度和操作規(guī)程的班組予相應的處罰，經(jīng)教育后仍不改者勒令其退場。5、建立安全生產(chǎn)巡視制度建立健全安全文明定期考評制度。施工員在安排生產(chǎn)作業(yè)的同時，必須對作業(yè)環(huán)境進行巡查，發(fā)現(xiàn)有不安全因素應制定切實可行的防范措施，并組織人員落實到位后再進行生產(chǎn)。專職安全員每天跟班作業(yè)，進行安全巡視，糾正違章違紀行為，安全防護進行巡查，發(fā)現(xiàn)隱患立即組織人員進行整改。（三）安全工作重點及技術保證措施1、保證施工用電安全，做到：（1）嚴格執(zhí)行《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》，制定和實施“臨時用電施工組織設計”，重點做好線路架設及線路保護，采用三級配電，二級保護的三相五線制供電系統(tǒng)。（2）各種用電設備均可靠接地，電源線路應與設備功率相匹配，嚴禁設備與電源硬搭連接。（3）配電室專人管理，電氣線路由專業(yè)電工搭接，保證線路搭設高度，且不影響施工作業(yè)，禁止私自亂接、搭電源。（4）現(xiàn)場各用電點，按施工用電設計設置配電箱，并按規(guī)定裝設漏電保護裝置及空氣開關控制，加強配電箱使用管理。（5）定期對電氣線路及用電安全進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。2、保證機械使用安全，做到：（1）施工機械進場前應對機械設備的完好情況進行檢查，保證設備性能滿足施工要求，保護裝置完好，控制靈敏可靠。（2）施工機械設備定專人管理，定期對設備進行檢查和維護保養(yǎng)。（3）施工機械安置地點，應懸掛安全操作規(guī)程，操作設備的人員應熟悉操作規(guī)程，并按規(guī)定穿戴防護用品，禁止違章操作機械設備。3、氧、乙炔焊割作業(yè)安全（1）氧、乙炔焊割作業(yè)人員應接受安全培訓考試，取得安全操作證持證上崗，作業(yè)人員應按操作規(guī)程進行操作。（2）氧、乙炔瓶不得露天曝曬，使用時不得倒置，氧氣瓶、乙炔瓶與作業(yè)位置的安全距離不小于10m，氣瓶減壓裝置完好，氧、乙炔表經(jīng)校驗合格，并在周檢有效期內(nèi)。（3）氧、乙炔瓶應分開存放，氧氣瓶嚴禁油污，瓶口應有瓶帽保護，禁止?jié)L動搬運氧、乙炔瓶。4、防火、防洪安全（1）施工現(xiàn)場應指定專人負責防火、防洪安全工作。（2）木工房、瀝青熬制場及材料庫房應設置消防器材及防火標志牌，并定期檢查，保證完好。（3）易燃物品應單獨分開存放，經(jīng)常對存放安全進行監(jiān)視和管理。（4）加強用火管理，在用火控制區(qū)域用火，必須辦理審批手續(xù)。加強民工宿舍防火管理，宿舍內(nèi)禁止用電爐、禁止抽倒床煙，禁止亂拉亂接電線，禁止在電線上掛曬衣物。（5）做好施工排水措施，搞好施工用水排放，防止作業(yè)坑溝積水。（6）加強易受潮物資防潮保護，保證水泥、電氣材料等不被受潮變質(zhì)。5、瀝青熬制的安全（1）熬制瀝青應離開建筑物及施工作業(yè)位置10m外的露天進行。（2）操作人員應按規(guī)定穿戴勞動保護用品，作業(yè)時應防止燙傷。6、基坑作業(yè)施工安全1）基坑挖掘應按規(guī)范規(guī)定放坡，做好邊坡支撐防護，防止土方垮塌。2）按施工降水措施實施，確保邊坡不滲水，坑底不積水。3）基坑周圍不得放置重物、設備，不得堆置砂、土、磚、石盡量減小邊坡壓力。4）基坑周圍應設防護欄，掛安全標志，夜間設紅色警示燈。7、腳手架工程（1）腳手架搭設施工工藝腳手架搭設的工藝流程為：縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（擱柵）→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網(wǎng)。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記。墊板應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。在搭設首層腳手架的過程中，沿四周每框架格內(nèi)設一道斜支撐，拐角處雙向增設，待該部位與腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉結(jié)后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，應采取臨時穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設完畢后方可拆除。雙排架宜先立內(nèi)排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。雙排架內(nèi)、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時，宜先立外排，后立內(nèi)排。（2）腳手架拆除施工工藝拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，一般的拆除順序為：安全網(wǎng)→攔桿→腳手板→剪刀撐→橫向水平桿→縱向水平桿→立桿。不準在立面或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除縱向水平桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架。分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。應保證拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，連墻桿被拆除前，應加設臨時支撐防止變形、失穩(wěn)。當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6m）時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固后再拆連墻件。腳手架是建筑施工中必不可少的設施，腳手架的搭設質(zhì)量直接影響到施工人員的人身安全、工程進度、工程質(zhì)量，為此一定要重視架子的搭設質(zhì)量，做到適用、穩(wěn)定、安全，滿足施工期間在允許荷載和氣候條件，不產(chǎn)生變形、傾斜、搖晃等安全要求。8、其他施工安全措施（1）按規(guī)范要求，認真做好“三寶、四口、五臨邊”防護。（2）施工作業(yè)搭設的操作平臺必須安全可靠，經(jīng)檢查合格，方可使用。（3）夜間施工必須有良好照明，危險處設紅燈警示。（4）進入現(xiàn)場人員一律戴安全帽，佩戴工作牌（證），進入施工現(xiàn)場不準穿拖鞋、高跟鞋。二、文明施工措施（一）文明施工管理目標嚴格按市級安全文明工地達標標準，實行標準化管理，爭創(chuàng)文明施工現(xiàn)場。（二）施工措施1、成立以項目經(jīng)理為組長的現(xiàn)場文明施工領導小組，負責文明施工管理工作，并結(jié)合實際情況制定文明施工管理細則，報駐地監(jiān)理工程師批準后實施。2、開工前做詳細的實施性施工組織計劃，繪制施工組織網(wǎng)絡圖、現(xiàn)場總體平面布置圖。3、各種規(guī)章制度及總體平面布置圖、施工網(wǎng)絡圖、施工進度圖等張掛上墻，各種圖標規(guī)范、醒目。4、主要規(guī)章制度包括：質(zhì)量控制制度、施工安全制度、崗位職責、現(xiàn)場管理制度、職責管理制度等。5、各類公告牌、標志、標志牌內(nèi)容齊全，式樣規(guī)范，位置醒目。（1）項目部駐地設置標明工程名稱、工程規(guī)范、建設單位、現(xiàn)場負責人、設計單位、設計代表、質(zhì)量監(jiān)督單位、監(jiān)理單位、總監(jiān)理工程師（或總監(jiān)代理）、監(jiān)理負責人（駐地監(jiān)理）、旁站監(jiān)理、施工單位名稱、項目經(jīng)理、總工程師，技術科長、測量負責人、試驗負責人等內(nèi)容的公告牌。（2）每個關鍵施工部位及重要構(gòu)造物施工地點要設置醒目標牌，標明工程名稱、工程簡介、施工負責人、旁站監(jiān)理、技術負責人、質(zhì)檢負責人、測量負責人、試驗負責人等內(nèi)容的公告牌。（3）各種物資材料按ISO9000標識正確醒目。標識內(nèi)容包括：材料名稱、規(guī)格型號、產(chǎn)地、有無合格證、自檢是否合格等。（4）工地上除設置施施工公告牌外外，還設置一一些指路標志志，減速標志志、危險標志志、安全標志志等。（5）現(xiàn)場施工人員必必須佩帶安全全帽、上崗證證件，證件應應附照片并寫寫姓名、單位位、崗位等內(nèi)內(nèi)容。（6）施工現(xiàn)場掛宣傳傳標志，形成成良好的文明明施工氣氛。（7）堆放料場內(nèi)地面面進行硬化。進進行場材料分分割堆放，防防止各種材料料相互混淆；；對水泥、鋼鋼材、木材等等材料設置防防雨設施和隔隔潮設施。6、現(xiàn)場布置要求（1）各種原材料及半半成品,進場時做到到磚瓦碼垛、砂砂石歸堆，白白灰砌池，周周圍材料碼方方，各類材料料堆放整齊。（2）進入現(xiàn)場的車輛輛保持清潔，并并采取必要的的措施，不損損壞、污染路路面，文明運運輸，文明裝裝卸。（3）施工現(xiàn)場挖有排排水池、水溝溝等，進行有有組織排水，施施工污水通過過沉淀后再排排入排水管道道，施工道路路嚴禁積水。施施工區(qū)用水、電電干線先進行行設計，并嚴嚴格按設計執(zhí)執(zhí)行。（4）施工現(xiàn)場的工棚棚等臨時設施施，嚴格按施施工組織設計計搭設，食堂堂等專用場所所要專門搭設設并隨時注意意防水，并做做好消毒工作作，嚴禁在現(xiàn)現(xiàn)場隨意生火火燒飯。（5）木工棚、鋼筋棚棚等嚴格按施施工組織設計計要求進行防防護，并隨時時進行清理、打打掃。（6）施工現(xiàn)場設置各各類必要的職職工生活設施施，并符合衛(wèi)衛(wèi)生、通風等等要求，職工工飲水符合要要求，夏天施施工做好防暑暑、防高溫的的工作。（7）嚴禁在施工現(xiàn)場場溶融瀝青或或焚燒油氈、油油漆以及其他他會產(chǎn)生有毒毒有害塵和惡惡臭氣體的物物質(zhì)。（8）嚴禁從高空潑撒撒建筑垃圾和和材料等，禁禁止將有毒有有害廢棄物用用作土方回填填。（9）施工現(xiàn)場建立專專門的辦公場場所。辦公室室保持整潔并并將施工許可可證等張貼顯顯目，辦公室室或場內(nèi)有秩秩序，整齊的的張掛質(zhì)量控控制因素等。（10）工程竣工時，做做到“工完料盡，場場地清”。（11）工地現(xiàn)場不準抽抽游煙，設吸吸煙室。（12）廚房內(nèi)不得住人人，室內(nèi)應貼貼磁磚，定期期進行消毒。第四章：施工方案案第一節(jié)：施工方案案措施一、測量工作測量控制是建筑結(jié)結(jié)構(gòu)施工的關關鍵工序之一一，垂直度、軸軸線和標高偏偏差是衡量工工程質(zhì)量的重重要指標，為為此本測量方方案在施工準準備期間，制制定施測方案案，布置有效效控制點為施施工提供依據(jù)據(jù)。（一）平面控制為保證場區(qū)各建筑筑物的相對位位置準確，采采用控制網(wǎng)的的分級布設的的原則。根據(jù)據(jù)測量控制點點采用全站儀儀在場區(qū)定出出一“十”字形控制線線，再根據(jù)該該控制線分別別布設次一級級的平面控制制網(wǎng)。1、放線測量根據(jù)業(yè)主提供的各各測量基準點點確定該工程程的角點，并并對其進行距距離和角度閉閉合核對，再再按設計要求求將各軸線一一一投出，并并在基坑2m外設定位樁樁，作好標志志。在底層平面布置共共10個控制點，并并對控制點進進行閉合，形形成矩形測量量控制網(wǎng)。2、測量控制基準點點的測設將經(jīng)緯儀設于選定定的控制點，投投點于預埋鐵鐵板上，經(jīng)檢檢查無誤后將將各控制點基基線和點準確確刻于鐵板上上，符合要求求后，選用激激光鉛直儀向向上投點。樓樓層測量點位位放線，利用用±0.0000作為控制基基點，利用激激光鉛直儀向向上投線，在在上層梁板預預留150×1150mm通光孔，每每個通光孔中中線四邊設200×2200×8mmm鐵板，用于于刻基線和固固定測量標板板用?；顒訕税逵糜袡C玻玻璃制作，尺尺寸為200×2200×5mmm，在有機玻玻璃板上刻兩兩條相互垂直直的正交線，利利用激光鉛直直儀將激光投投射于活動標標板上的正交交點上，并將將標板暫時固固定于鐵板上上或在鐵板上上刻劃標板放放置邊線便于于本層再次投投線或校核軸軸線。（二）高程控制1、依據(jù)業(yè)主提供的的水準點在場場區(qū)內(nèi)布設高高程控制網(wǎng)點點，為方便施施工，在建筑筑物的四角布布設四個高程程控制點。經(jīng)經(jīng)往返聯(lián)測，確確認無誤后，方方可作為施工工高程控制點點并根據(jù)施工工需要進行加加密。在以后后的施工中應應每隔半月檢檢查一次有否否變動，防止止被破壞。2、施工過程中，采采用鋼尺配合合S3水準儀將標標高向上傳遞遞至作業(yè)層，在在固定位置設設立三個以上上的高程控制制點并進行閉閉合無誤后，作作為各層施工工的依據(jù)。首首層墻柱模板板拆除后，將將標高引測到到建筑物外立立面上，不得得少于三個點點并在施工層層校核，各層層高程的豎向向傳遞，采用用鋼尺從首層層高程點豎直直量取，量取取時對鋼尺進進行拉力、尺尺長、溫度等等改正。3、在施工中，每當當柱澆筑成形形拆掉模板后后，應在柱側(cè)側(cè)平面投測出出相應的軸線線，并在墻柱柱側(cè)面抄測出出建筑0.5米線或結(jié)構(gòu)0.5米線。(0.5米線相對于于每層樓板設設計標高而定定)，以供下道道工序的使用用。（三）沉降觀測為了掌握工程地基基的沉降情況況，應在施工工期內(nèi)按期進進行沉降觀測測，了解地基基下沉量，根根據(jù)建筑物結(jié)結(jié)構(gòu)形式和設設計要求埋設設沉降觀測點點，觀測點的的加工和埋設設按設計圖加加工埋設。觀測周期安排：施施工期間，主主體施工時每每上一層主體體觀測一次，砌砌體及裝修階階段每月進行行一次沉降觀觀測，封頂后后觀測一次，裝裝修完觀測一一次。沉降觀測點點及水準點分分別埋設在建建筑物上和外外適當位置上上，不易破壞壞并砌磚保護護，上面用預預制混凝土蓋蓋板蓋上。每次觀測完后，應應及時整理有有關沉降數(shù)據(jù)據(jù)，提出觀測測結(jié)果成果表表，交建設單單位與監(jiān)理單單位保存。（四）觀測精度測量控制基準點是是施工測量放放線的依據(jù)，因因此各基準點點必須精確投投出，用經(jīng)緯緯儀按兩個測測回測出，兩兩測回之差不不大于2mm，取中數(shù)為為正確控制線線，各控制基基準點投出后后，應根據(jù)圖圖形關系檢查查角度、距離離和方向相互互關系，角度度90°±5″，距離1/150000，各測量控控制基線三點點應在一條直直線上，其偏偏差不大于2mm，標高精度度為4mm，沉降觀測測精度其閉合合差不大于0.6mm，若超出就就進行現(xiàn)場調(diào)調(diào)整，使之符符合設計要求求。（五）測量信息反反饋施工測量及沉降觀觀察，依據(jù)施施工測量數(shù)據(jù)據(jù)，進行計算算及比較，觀觀測精度其閉閉合差超出要要求，應及時時進行現(xiàn)場調(diào)調(diào)整，并匯編編成書面材料料，向有關部部門報告，作作出相應的技技術處理。待工程竣工后，施施測數(shù)據(jù)，編編制成成果表表后，作為竣竣工資料的一一部分存入檔檔案。二、土方工程（一）土方開挖1、施工機具、設備備應根據(jù)工程規(guī)模，合合同工期以及及現(xiàn)場施工條條件，合理確確定采用符合合施工方法的的設備型號、數(shù)數(shù)量等。2、施工現(xiàn)場要求（1）土方工程應在定定位放線后施施工。在施工工區(qū)域內(nèi)，有有礙施工的已已有建筑物和和構(gòu)筑物等，在在施工前妥善善處理。（2）施工前檢查定位位放線、排水水和降水系統(tǒng)統(tǒng)，合理安排排土方運輸車車輛的行走路路線和棄土場場地，做好施施工場地內(nèi)的的臨時道路。3、土方工程程施工時應進進行挖、填方方的平衡計算算，綜合考慮慮運距最短、運運程合理和各各個工程項目目的合理施工工順序等,做好土方平平衡調(diào)配，減減少重復挖運運。土方平衡調(diào)配應盡盡可能與城市市規(guī)劃和農(nóng)田田水利相結(jié)合合，將余土一一次性運到指指定棄土場,做到文明施施工。土方的的平衡計算，應應綜合考慮土土方量的各種種變更因素，如如土的松散率率、壓縮率、沉沉降量等。4、施工前應做好施施工區(qū)域內(nèi)臨臨時排水系統(tǒng)統(tǒng)的總體規(guī)劃劃，并注意與與原排水系統(tǒng)統(tǒng)相適應，臨臨時性排水設設施應盡量與與永久性排水水設施相結(jié)合合。5、采用機械施工時時，必要的邊邊坡修整和場場地邊角的開開挖或填土等等，可用人工工或小型機具具配合進行。6、采用機械施工時時，只能挖至至設計高程以以上30cm，以后用人人工挖至設計計高程。7、如挖方時超深，超超深部分的處處理應由設計計單位確定方方案。8、土方開挖宜從上上到下分層分分段依次進行行，隨時做成成一定的坡勢勢以利泄水，并并不得在影響響邊坡穩(wěn)定的的范圍內(nèi)積水水。9、在挖方上側(cè)棄土土時，應保證證挖方邊坡的的穩(wěn)定。棄土土堆坡腳至挖挖方上邊緣的的距離，應根根據(jù)挖方深度度、邊坡坡度度和土的性質(zhì)質(zhì)確定。棄土土堆應連續(xù)堆堆置，其頂面面應向外傾斜斜，防止水流流入挖方場地地。10、基坑挖至設計標標高后，對原原土表面不得得擾動。三、基坑開挖方案案（一）根據(jù)《建筑筑地基基礎工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》中中關于土方開開挖工程的邊邊坡值的要求求，本基坑按按現(xiàn)有實際條條件開挖后，必必須對基坑采采取有效防護護措施,方可進入下下一道工序。（二）基坑開挖及及布署1、本工程基坑開挖挖前先清理好好基坑周邊雜雜物。2、按由北向南開挖挖，采用1臺挖掘機開開挖，3輛自卸汽車車運土。3、基坑開挖后，在在距坑邊周圍圍用ф48鋼管設置防防護欄桿，立立桿間距3m，高出自然然地坪1.20m，在立桿的的上、下端及及中間位置各各加一道水平平桿，外面用用密目網(wǎng)封閉閉。4、基坑開挖后，在在基坑上沿、坑坑底周邊用水水泥砂漿做200mm深、200mm寬排水明溝溝，基坑上方方流水通過明明溝排入市政政雨水管網(wǎng)，坑坑底流水通過過明溝排入四四角集水坑后后，用水泵將將水抽至市政政雨水管網(wǎng)。（四）施工程序根據(jù)施工布署的放放坡要求，繪繪制出基坑位位置及基坑上上下口開挖線線位置圖→撒開挖白線線、驗線→基坑土方開開挖→撒基坑開挖挖白線、驗線線→基坑邊坡支支護及開挖→坑底找平修修整→驗槽。（五）施工準備工工作1、基坑開挖前，應應根據(jù)施工方方案的要求，將將施工區(qū)域的的地上、地下下障礙物清除除和處理完畢畢。2、建筑物的灰線位位置或場地的的定位控制線線（樁），標標準水平樁及及開挖的灰線線尺寸，必須須經(jīng)過檢驗合合格，并辦完完驗收手續(xù)。3、夜間施工時，應應有足夠的照照明設施，在在危險段做防防護并設置明明顯標志。（六）基坑土方開開挖施工措施施1、土方開挖施工方方案1）先放好坡頂線、坡坡底線，經(jīng)復復測及驗收合合格后開始開開挖。2）本工程基坑挖至至深度后，邊邊坡及坑底余余土人工進行行清理。3）第一步先挖去面面層渣土至自自然地坪下1m，由北向南南進行。隨挖挖隨修整邊坡坡，并對邊坡坡進行防護施施工。4）在開挖至距離坑坑底300mm以內(nèi)時，測測量人員抄出出水平線，在在槽幫上釘水水平標高小木木楔，在基坑坑內(nèi)抄若干個個基準點，拉拉通線找平。5）基坑挖完后，測測量人員隨即即放出基底邊邊線，進行基基坑驗槽。6）施工中對標準樁樁、觀測點、管管網(wǎng)加以保護護，發(fā)現(xiàn)文物物及時申請有有關部門處理理。7）為防止被水浸泡泡坑底，沿基基坑底四周向向內(nèi)400mm內(nèi)預留200mm寬的排水溝溝，且在轉(zhuǎn)角角處設臨時集集水坑，排水水溝及集水坑坑做混凝土面面層，并且配配備抽水泵，隨隨時抽出坑內(nèi)內(nèi)積水。2、基坑防護施工方方案施工現(xiàn)場要做好排排水坡向和采采取必要的排排水措施，擬擬建工程位置置的標準軸線線樁和高程控控制點要做好好保護措施。挖挖土時自上而而下分層開挖挖，因施工場場地小，所挖挖土方放到建建設單位指定定地點，開挖挖的基坑深度度不得超過設設計要求，當當超過設計要要求時，處理理方法應經(jīng)設設計部門的同同意。如基礎礎不能及時施施工，應在基基底標高以上上留0.3m土層不挖。驗槽完畢畢后，根據(jù)各各方意見確定定下步的施工工，基槽不得得長時間的暴暴露，以免表表層土發(fā)生變變化影響地基基的性能，盡盡量避開雨天天進行挖槽，如如果遇上要有有很好的排水水措施，被雨雨浸泡的土層層要除去，會會同設計部門門確定處理方方案。（七）土方回填1、選擇符合要求的的土料回填，土土料過篩；按按所選用的壓壓實機械性能能，通過試驗驗確定含水量量,控制每層鋪鋪土厚度、壓壓實遍數(shù)、機機械行駛速度度；嚴格進行行水平分層回回填、壓(夯)實；加強現(xiàn)現(xiàn)場檢驗，使使其達到要求求的密實度。2、夯實填土時，適適當控制填土土的含水量,避免在含水水量過大的原原狀土上進行行回填。3、采用分段填筑，每每層接縫處應應做成斜坡形形，碾跡重疊疊0.5～1.0m。上、下層層接縫應錯開開不小于500mm。四、鋼筋混凝土工工程（一）模板工程1、基礎工程模板安安裝地面以下支模，應應先檢查土壁壁的穩(wěn)定情況況，遇有裂紋紋及塌方危險險時，應采取取安全防范措措施后，方準準下人作業(yè)?；郏樱╇x離上口邊緣1米內(nèi)不得堆堆放模板及支支承件。同時時上下人時要要互相呼應，運運下的模板及及支承件嚴禁禁立放在基槽槽（坑）土壁壁上。在地面面上支立柱時時應墊通長的的木板，斜向向支撐土壁應應加墊板，每每層主柱不多多于一個接頭頭，并上下錯錯開，夾板應應牢固。綁扎扎鋼筋、灌筑筑混凝土等不不得站立在模模板上操作。支支模后放置時時間較長者，澆澆筑混凝土前前應進行復查查，并及時處處理開裂、變變形等不良情情況。2、主體模板安裝本工程柱、梁采用用木模板，現(xiàn)現(xiàn)澆板采用竹竹膠板模板，拼拼裝前有技術術員定位彈線線，測定位軸軸線標高及尺尺寸，成型后后的模板經(jīng)驗驗收污物后方方可進入下道道工序施工。（1）框架柱模板安裝裝工藝流程彈柱位置線→抹找找平層做定位位墩→安裝柱模板→按柱箍→按拉桿或斜斜撐→辦預檢。1）按標高抹好的水水泥砂漿找平平層，按位置置線做好定位位墩臺，以便便保證柱軸線線、邊線與標標高的準確，或或者按照放線線位置，在柱柱四邊離地5—8cm處的主筋上上焊接支桿，從從四面頂住模模板以防止位位移。2）按裝柱模板：通通排柱，先裝裝兩端柱，經(jīng)經(jīng)校正、固定定、拉通線校校正中間柱。模模板按柱子大大小，預拼成成一面一片，或或兩面一片，就就位后先用鉛鉛絲與主筋綁綁扎臨時固定定，用U型卡將兩側(cè)側(cè)模板連接卡卡緊，安裝完完兩面再按另另外兩面模板板。3）安裝柱箍：柱箍箍可用角鋼、鋼鋼管等制成。4）安裝柱模板的斜斜桿或斜撐：：柱模每邊設設兩根拉桿，拉拉桿與地面的的夾角宜為450。5）復查柱模板垂直直度、位移、對對角線以及支支撐、連接件件穩(wěn)固情況，將將柱模內(nèi)清理理干凈。（2）剪力墻模板1）把預先拼裝好的的一面模板按按位置線就位位，然后安裝裝拉桿和斜撐撐，固定兩側(cè)側(cè)模板采用穿穿墻螺栓，穿穿墻螺栓按400×4400mm設置，安裝裝模板應邊校校正邊安裝，注注意對兩側(cè)穿穿孔的模板對對稱放置，穿穿墻螺栓與墻墻模保持垂直直。2）清掃墻內(nèi)雜物，再再安裝另一側(cè)側(cè)模板，調(diào)整整斜撐使模板板垂直后，擰擰緊穿墻螺栓栓。3）模板安裝完畢后后，檢查一遍遍扣件、螺栓栓是否緊固，模模板拼縫及下下口是否嚴密密。（3）梁模板安裝工藝藝流程彈軸線、水平線→→柱頭模板→梁下支撐→安裝梁底?！壛轰摻睢惭b側(cè)模。1）在柱子模板上彈彈出梁的軸線線及水平線（梁梁底標高引測測用），并復復核。安裝梁梁模支架之前前，地面應平平整夯實，在在專用支柱下下腳要鋪設通通長腳手板。支支柱一般采用用雙排，間距距以60—100cm為宜。支柱柱上連固10cm××10cm木楞或梁卡卡具。支柱中中間和下方加加橫桿或斜桿桿，支柱雙向向加剪刀撐和和水平拉桿，離離地50cm設一道，當當梁跨度≥4m時，跨中梁梁底處應按要要求（1/10000—3/10000）起拱。2）在梁底模上綁軋軋鋼筋，經(jīng)驗驗收合格后，清清除雜物，按按裝梁側(cè)模板板。3）模板之間加海綿綿條，防止漏漏漿。（4）現(xiàn)澆板模板1）從邊跨一側(cè)開始始安裝，先按按第一排龍骨骨和支柱，臨臨時固定，再再按第二排龍龍骨和支柱，依依次逐排安裝裝，一般支柱柱間距80—120cm，大龍骨間間距60—120cm，小龍骨間間距為40—60cm。2）調(diào)節(jié)支柱高度，將將大龍骨找平平。3）鋪模板，在拼縫縫處測量模板板標高，進行行校正，并用用靠尺找平。（4）其他工程模板安安裝安裝圈梁、雨篷及及挑檐等模板板時，其支撐撐應自成系統(tǒng)統(tǒng)，應采用斜斜撐固定在內(nèi)內(nèi)端的柱?；蚧蛄耗Ｉ?。懸懸挑結(jié)構(gòu)模板板的支柱，上上下必須保持持在一條豎直直的中心線上上。安裝懸挑挑結(jié)構(gòu)模板應應搭設腳手架架或懸挑工作作臺，并設防防護欄桿和安安全網(wǎng)。在危危險部位作業(yè)業(yè)時，操作人人員應系好安安全帶作業(yè)處處的下方不得得有人通行和和停留。（5）模板的拆除模板拆除時，混凝凝土的強度必必須達到一定定的要求，如如混凝土沒達達到規(guī)定的強強度要提前拆拆模時，必須須經(jīng)過計算（多多留混凝土試試塊，拆模前前混凝土試塊塊經(jīng)試壓）確確認其強度能能夠拆模，才才能拆除。拆模的順序和方法法，應按照模模板支撐設計計書的規(guī)定進進行，或采取取先支的后拆拆，后支的先先拆，先拆非非承重模板，后后拆承重模板板的方法，嚴嚴格遵守從上上而下的原則則進行拆除。整體式結(jié)構(gòu)拆模時時所需混凝土土強度承重結(jié)構(gòu)跨度設計強度(%)梁>8M100≤8M75板>2M75≤2M50懸臂構(gòu)件-100側(cè)模板拆除時間必必須待混凝土土強度達到2.5Mppa后,保證其表面面及楞角不因因拆模板掉角角,還應根據(jù)與與結(jié)構(gòu)同條件件養(yǎng)護的試塊塊達到上表規(guī)規(guī)定的強度,另外拆模,具體時間參參照下表:拆除側(cè)模時間參考考表水泥品種水泥品種混凝土強度等級混凝土平均硬化溫溫度(℃)51015202530復合硅酸鹽水泥≥32.5≥C20混凝土達到2.55Mpa所需天數(shù)32.521.51.01對于承重模板,還還應根據(jù)與結(jié)結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)養(yǎng)護的試塊達達到上表規(guī)定定的強度時,方可拆模,具體時間可可參照下表。拆除承重模板時間間參考表(天數(shù))水泥品種混凝土達到設計等等級的百分率率硬化時晝夜平均溫溫度(℃)5101520253032.5復合水泥泥42.5普通水泥泥501076543702020118761005050303020181）基礎模板拆除拆模板時應將拆下下的木楞，模模板等，隨拆拆隨派人運到到離基礎較遠遠的地方（指指定地點）進進行堆放，以以免基坑附近近地面受壓造造成坑壁塌方方。拆除的模模板料上鐵釘釘應及時撥干干凈，以防扎扎傷人員。2）現(xiàn)澆樓板模板拆拆除現(xiàn)澆樓板或框架結(jié)結(jié)構(gòu)的模板拆拆除順序：柱柱箍→柱側(cè)?！啄！炷涟逯еС袠?gòu)件（梁梁楞）→平板?！簜?cè)?！旱字蜗迪到y(tǒng)→梁底模。拆除模板時，要站站在安全的地地方。拆除模模板時，嚴禁禁用撬棍或鐵鐵錘亂砸，對對拆下的大塊塊膠合板要有有人接應拿穩(wěn)穩(wěn)，應妥善傳傳遞放至地面面，嚴禁拋擲擲。拆下的支支架，模板應應及時撥釘，按按規(guī)格堆放整整齊。拆除跨跨度較大的梁梁下支柱時，應應先從跨中開開始，分別向向兩端拆除。對對活動部件必必須一次拆除除，拆完后方方可停歇，如如中途停止，必必須將動部分分固定牢靠，以以免發(fā)生事故故。水平拉撐撐，應道先拆拆除上拉撐，最最后拆除后一一道水平拉撐撐。3）現(xiàn)澆柱子模板拆拆除4）拆除完的模板嚴嚴禁堆入在外外腳手架上。3、模板工程質(zhì)量控控制程序圖見見下表。模板工程質(zhì)質(zhì)量控制程序序圖學習圖紙和技術資料學習圖紙和技術資料模板選擇準備工作準備工作學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準修整、清理模板學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準修整、清理模板模板涂刷隔離劑模板涂刷隔離劑技術人員書面交底與鋼筋工序交接技術人員書面交底與鋼筋工序交接檢查腳手架、腳手板操作人員參加交底技術交底檢查腳手架、腳手板操作人員參加交底技術交底底部標高、中心線、斷面尺寸放線底部標高、中心線、斷面尺寸放線中間抽查和鋼筋、砼工序交接檢查中間抽查和鋼筋、砼工序交接檢查自檢自檢澆砼時留人看模支模執(zhí)行檢驗標準執(zhí)行檢驗標準梁、柱、板、墻抽查質(zhì)量評定梁、柱、板、墻抽查質(zhì)量評定按規(guī)定及方案設計確定拆模時間不合格的處理按規(guī)定及方案設計確定拆模時間不合格的處理自檢記錄拆模自檢記錄拆模注意保護棱角注意保護棱角質(zhì)量評定記錄清理現(xiàn)場、文明施工資料匯總清理現(xiàn)場、文明施工資料匯總施工日記（二）鋼筋工程鋼筋加工必須按照照圖紙的要求求和規(guī)范規(guī)定定進行，受力力鋼筋的搭接接位置和搭接接長度及同截截面接頭的數(shù)數(shù)量必須要符符合設計與規(guī)規(guī)范的規(guī)定，構(gòu)構(gòu)件鋼筋末端端要留有足夠夠的錨固長度度，必須要注注意滿足抗震震的設計和構(gòu)構(gòu)造要求。1、混凝土保護層厚厚度 環(huán)境類別板、墻梁、柱一1520二a2025二b2535注:（1）地下混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件的迎水水面保護層厚厚度50，并對保護護層采取有效效防裂措施，基基礎底部縱筋筋保護層厚40（對樁基底底筋不小于樁樁頭嵌入承臺臺長度），基基礎部分保護護層厚度符合合《工業(yè)建筑筑防腐設計規(guī)規(guī)范》第4.2.5條相關規(guī)定定。（2）地面以下柱、墻墻環(huán)境類別變變化時，保護護層加厚做法法參《08G1001—11》第11頁。（3）混凝土強度等級級不大于C25時，保護層層加大5mm。2、鋼筋接頭形式及及要求（1）框架梁、框架柱柱、剪力墻暗暗柱主筋采用用機械連接或或焊接（對焊焊、電渣壓力力焊），其類類型及質(zhì)量應應符合國家現(xiàn)現(xiàn)行有關標準準的規(guī)定。受受力鋼筋的接接頭宜設置在在受力較小處處，在同一根根鋼筋上宜少少設接頭，受受力鋼筋的接接頭位置見11G1001—1圖集。（2）縱向鋼筋機械連連接接頭宜互互相錯開，接接頭性能等級級應符合（JGJ1007—2010）中Ⅰ級或Ⅱ級要求，接接頭連接區(qū)段段的長度為35d（d為縱向受力力鋼筋的較小小直徑），同同一連接區(qū)段段內(nèi)有接頭的的受力鋼筋截截面面積占受受力鋼筋總截截面面積的百百分率應符合合相關規(guī)范規(guī)規(guī)定，接頭連連接件的混凝凝土保護層厚厚度同被連接接縱筋的最小小保護層厚度度，連接件之之間的橫向凈凈間距不宜小小于25.（3）縱向鋼筋機械連連接接頭宜互互相錯開，焊焊接接頭連接接區(qū)段的長度度為35d（d為縱向受力力鋼筋的較小小直徑）且不不小于500mm，凡接頭中中點位于該連連接區(qū)段長度度范圍內(nèi)的焊焊接接頭均屬屬于同一連接接區(qū)段，同一一連接區(qū)段內(nèi)內(nèi)縱向受拉鋼鋼筋接頭面積積百分率不應應大于50%，縱向受壓壓鋼筋的接頭頭面積百分率率不受限制。（4）縱向受拉鋼筋最最小錨固及搭搭接長度，詳詳見國標11G1001—1圖集53.54頁。（5）鋼筋混凝土梁、柱柱等構(gòu)造見國國標11G1001—1和11G3229—1圖集。4、基礎鋼筋綁扎（1）劃鋼筋位置線，按按圖紙標明的的鋼筋間距，算算出基礎底板板實際需要的的鋼筋根數(shù)，在在底板上彈出出鋼筋位置線線（包括基礎礎梁鋼筋的位位置線）。（2）綁基礎底板及基基礎梁鋼筋。1）按彈出的鋼筋位位置線，先鋪鋪底板下層的的鋼筋，再鋪鋪長向鋼筋。2）鋼筋綁扎時，靠靠近外圍兩行行的相交點每每點都綁扎，中中間部分的相相交點可相隔隔交錯綁扎，雙雙向受力的鋼鋼筋必須將鋼鋼筋的交叉點點全部綁扎。如如采用一面順順扣應交錯變變換方向，也也可采用八字字扣，但必須須保證鋼筋不不位移。3）擺放底板混凝土土保護層用成成品混凝土墊墊塊，墊塊厚厚度等于保護護層厚度，按按每一米左右右距離梅花形形擺放。4）基礎底板采用雙雙層鋼筋時，綁綁好下層鋼筋筋后擺好成品品混凝土馬凳凳（間距以1m左右1個為宜）在在馬凳上擺放放縱橫兩個方方向定位鋼筋筋，鋼筋上下下次序及綁扎扎方法同底板板下層鋼筋。5）根據(jù)彈好的墻柱柱位置線，將將墻柱深入基基礎的插筋綁綁扎牢固。6）基礎梁鋼筋可分分段綁扎成型型，然后安裝裝就位，或根根據(jù)梁位置線線就地綁扎成成型。5、框架柱鋼筋安裝裝（1）框架柱鋼筋接長長采用機械連連接，其接頭頭形式及力學學性能檢驗符符合設計要求求及施工驗收收規(guī)范規(guī)定。（2）套柱箍筋：按圖圖紙設計要求求間距,計算好每根根柱箍筋數(shù)量量，將箍筋套套在伸出的柱柱主筋上。（3）畫箍筋間距線：：在柱子的豎豎向主筋上，按按圖紙要求用用粉筆畫好箍箍筋間距線。（4）柱箍筋綁扎：按按已畫好的箍箍筋位置線，將將已套好的箍箍筋往上移動動，由上往下下綁扎，宜采采用纏扣綁扎扎。箍筋與主主筋要垂直，箍箍筋轉(zhuǎn)角處與與主筋交點均均要綁扎，主主筋與箍筋非非轉(zhuǎn)角部分的的相交點成梅梅花交錯綁扎扎。箍筋的彎彎鉤疊合處應應沿柱子豎筋筋交錯布置，并并綁扎牢固。柱柱箍筋端頭應應彎成1350，平直部分分長度不應小小于10d且不小于75mm。柱上下兩兩端箍筋應加加密，加密長長度與加密區(qū)區(qū)間距應符合合設計圖紙要要求。如箍筋筋設拉筋時，拉拉筋應鉤住箍箍筋，柱鋼筋筋保護層厚度度采用成品混混凝土墊塊綁綁在柱豎筋外外皮上，間距距為1000mmm，以保證主主筋保護層厚厚度準確。6、剪力墻鋼筋安裝裝（1）剪力墻豎筋采用用搭接綁扎，鋼鋼筋應逐點綁綁扎，雙排鋼鋼筋之間應綁綁拉筋或支撐撐筋，鋼筋外外皮綁扎墊塊塊。（2）墻與框架柱連接接處，剪力墻墻的水平橫筋筋應錨固到框框架柱內(nèi)，其其錨固長度符符合設計要求求。7、梁鋼筋綁扎（1）梁上部縱向鋼筋筋應貫穿中間間節(jié)點，梁下下部縱向鋼筋筋應伸入節(jié)點點錨固長度及及伸過梁中心心線的長度應應符合設計要要求。（2）箍筋在疊合處的的彎鉤，在梁梁中應交錯綁綁扎，箍筋彎彎鉤為1350，平直部分分長度為10d，如做成封封閉箍時，單單面焊縫長度度為5d。（3）梁端的第一個箍箍筋應設置在在距離柱節(jié)點點邊緣50mm處，梁端與與柱交接處箍箍筋應加密，其其間距與加密密區(qū)的長度均均要符合設計計要求。（4）主梁內(nèi)在次梁作作用處，箍筋筋應貫通設置置，凡未在次次梁兩側(cè)注明明附加箍筋者者，均在次梁梁兩側(cè)各設3組箍筋，箍箍筋肢數(shù)、直直徑同梁箍筋筋，間距50mm。（5）在主次梁受力筋筋下均應墊25mm成品混凝土土墊塊，保證證保護層的厚厚度，受力筋筋為雙排時，可可用短鋼筋墊墊在兩層鋼筋筋之間，雙排排鋼筋的間距距應符合設計計要求。8、現(xiàn)澆板鋼筋綁扎扎（1）工藝流程清理模板→模板上上劃線→綁板下受力力鋼筋→綁負彎矩筋筋（2）清理模板上的雜雜物，用粉筆筆在模板上畫畫好主筋、分分布筋間距。（3）按畫好的間距，先先擺好受力主主筋、后放分分布筋。預埋埋件、電線管管、預留孔等等及時配合安安裝。（4）綁現(xiàn)澆板鋼筋時時一般用順口口或八字扣，除除外圍兩根鋼鋼筋的相交點點應全部邦扎扎外，其余各各點可交錯綁綁扎（雙向板板相交點須全全部綁扎）在在板的雙層鋼鋼筋部位，兩兩層鋼筋之間間須加馬凳，以以確保上部鋼鋼筋的位置。負負彎矩筋每個個相交點均要要綁扎。（5）在鋼筋的下面墊墊好成品混凝凝土墊塊，間間距1.0米，墊塊的的厚度為15mm。（6）現(xiàn)澆板鋼筋施工工注意問題：：1）板的底部鋼筋伸伸入支座長度度應≥5d，且應伸入入到支座中心心線。2）支座兩邊板頂面面標高不同時時，負筋在梁梁或墻內(nèi)的錨錨固應滿足受受拉鋼筋最小小錨固長度La。3）雙向板的底部鋼鋼筋，短跨鋼鋼筋置于下排排，長跨鋼筋筋置于上排。4）板上空洞應預留留，施工時，各各專業(yè)必須根根據(jù)各專業(yè)圖圖紙配合土建建預留全部孔孔洞，不得后后鑿。當孔洞洞尺寸≤300mm時，洞邊不不再另加鋼筋筋，板內(nèi)外鋼鋼筋由洞邊繞繞過，當孔洞洞尺寸>300mmm時，應設洞洞邊加筋，如如圖紙中無要要求時，加筋筋的長度為單單向板受力方方向或雙向板板的兩個方向向沿跨度通長長，并錨入支支座≥5d,且應伸入到到支座中心線線，單向板非非受力方向的的洞口加筋長長度為洞口兩兩側(cè)各加40d，且應放置置在受力鋼筋筋上，洞口兩兩側(cè)筋其截面面積不得小于于被洞口截斷斷之鋼筋面積積。9、樓梯鋼筋綁扎（1）在樓梯底板上劃劃主筋和分布布筋的位置線線。（2）根據(jù)設計圖紙中中主筋、分布布筋的方向，先先綁扎主筋后后綁扎分布筋筋，每個交點點均應綁扎。如如有樓梯梁時時，先綁梁后后綁板筋，板板筋要錨固到到梁內(nèi)。（3）底板筋綁完，待待踏步模板吊吊綁支好后，再再綁扎踏步鋼鋼筋。9、鋼筋驗收（1）根據(jù)設計圖紙檢檢查鋼筋的鋼鋼號、直徑、根根數(shù)、間距是是否正確，特特別是要檢查查支座負筋的的位置。（2）檢查鋼筋接頭及及搭接長度是是否符合規(guī)定定。（3）檢查鋼筋是否清清潔。（三）混凝土工程程1、混凝土強度等級級見設計說明明。2、本工程混凝土采采用商品混凝凝土，現(xiàn)澆前前清理好模板板內(nèi)雜物。3、基礎混凝土澆筑筑（1）檢查復核基礎軸軸線、標高，在在槽幫或模板板上標好混凝凝土澆筑標高高。在地基上上澆筑混凝土土前,對地基應事事先按設計標標高和軸線等等進行校正，并并應清除淤泥泥和雜物；同同時注意排除除開挖出來的的水和開挖地地點的流動水水，以防沖刷刷新澆筑的混混凝土。（2）基礎內(nèi)埋設的水水、電等管道道已鋪設好，并并經(jīng)檢查辦理理預檢手續(xù)。（3）澆筑現(xiàn)澆柱基礎礎應保證柱子子插筋位置的的準確，防止止位移和傾斜斜。澆筑時，先先滿鋪一層5～10cm厚的混凝土土，并搗實，使使柱子插筋下下端與鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片的位置基基本固定，然然后再繼續(xù)對對稱澆筑，并并避免碰撞鋼鋼筋。（4）澆筑條形基礎應應分段分層連連續(xù)進行，一一般不留施工工縫，各段各各層間應互相相銜接，每段段長2～3m，使逐段逐逐層呈階梯形形推進，并注注意先使混凝凝土充滿模板板邊角，然后后澆筑中間部部分，以保證證混凝土密實實。3、框架柱混凝土澆澆筑框架柱澆筑前底部部應先填5—10mm厚與混凝土土配合比相同同的水泥砂漿漿，柱混凝土土應分層振搗搗，每層厚度度不大于50cm,振動器不得得觸動鋼筋。除除上面振搗外外，下面要有有人隨時敲打打模板；采取取串桶或在模模板側(cè)面開門門洞安裝斜溜溜槽分段澆筑筑，每段高度度不超過2m,每段混凝土土澆筑完后將將門洞模板封封閉嚴實；柱柱子混凝土應應一次澆筑完完畢，如遇特特殊情況留施施工縫時，應應留在主梁下下面；澆筑完完后，應隨時時將伸出的搭搭接鋼筋整理理到位。4、梁、現(xiàn)澆板混凝凝土澆筑澆筑方法應由一端端開始用“趕漿法”，即先澆筑筑梁，根據(jù)梁梁高澆筑成階階梯形，當達達到板底位置置時在與板的的混凝土一起起澆筑，隨著著階梯形不斷斷延伸，梁、板板混凝土澆筑筑連續(xù)向前進進行；澆筑板板混凝土的虛虛鋪厚度應略略大于板厚，用用平板振動器器垂直澆筑方方向來會振搗搗，振搗完畢畢后用長木抹抹子找平，澆澆筑現(xiàn)澆板混混凝土時不允允許用振動棒棒鋪攤混凝土土；梁、板如如與特殊情況況留施工縫時時應留在次梁梁跨度的中間間1/3范圍內(nèi)，施施工縫表面應應與梁軸線或或板面垂直，不不得留斜槎，施施工縫用木板板檔牢。施工工縫處繼續(xù)澆澆筑混凝土時時必須待已澆澆筑的混凝土土其抗壓強度度不小于1.2N//mm2時，才允許許繼續(xù)澆筑。繼繼續(xù)澆筑混凝凝土前，施工工縫表面混凝凝土應鑿毛，清清除水泥薄膜膜和松動的石石子以及軟弱弱混凝土層，并并用水沖洗干干凈后，先澆澆一層10—15mm厚與混凝土土內(nèi)成分相同同的水泥砂漿漿，然后繼續(xù)續(xù)澆筑混凝土土，振搗前易易向施工縫處處逐漸推進，并并距80—100cm處停止振搗搗，但應加強強對施工縫的的搗實工作，使使新舊混凝土土緊密結(jié)合；；在澆筑與柱柱連成整體的的梁、板時，應應在柱澆筑完完畢歇1—1.5小時，使其其獲得初步沉沉實，再繼續(xù)續(xù)澆筑梁和板板。5、混凝土的澆筑順順序由遠及近近，在澆筑豎豎向結(jié)構(gòu)混凝凝土時，布料料設備的出口口離模板內(nèi)側(cè)側(cè)不應小于50mm,且不得向模模板內(nèi)側(cè)直沖沖布料，也不不得直沖鋼筋筋骨架。澆筑筑水平結(jié)構(gòu)混混凝土時,不得在同一一處連續(xù)布料料，應在2—3m范圍內(nèi)水平平移動布料，且且宜垂直于模模板布料。6、混凝土澆筑過程程中，應有專專人負責注意意觀察模板、支支撐、管道和和預留孔洞有有無走動情況況，當發(fā)現(xiàn)變變形位移時，應應立即停止?jié)矟仓?，并應在在已澆筑的混混凝土凝結(jié)前前修整完好，才才能繼續(xù)澆筑筑。7、混凝土澆筑應連連續(xù)進行，一一般接縫不應應超過2h，如間歇時時間超過水泥泥初凝時間，應應按規(guī)范規(guī)定定留置施工縫縫。8、混凝土澆澆筑完后表面面應用木抹子子壓實搓平，已已澆筑完的混混凝土，應在在12h內(nèi)覆蓋并適適當澆水養(yǎng)護護，一般養(yǎng)護護不少于7d，防水、抗抗?jié)B混凝土養(yǎng)養(yǎng)護不少于28d。9、振搗混凝土時，振振動棒移動間間距宜為400mm左右，振搗搗時間宜為15—30s，且間隔20—30min后進行第二二次復振。10、在澆筑過程中應應經(jīng)常檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)混凝土不不密實等現(xiàn)象象時，應立即即采取措施糾糾正。11、水平結(jié)構(gòu)的混凝凝土表面，應應適時用木抹抹子磨平搓毛毛兩邊以上。三、砌筑工程砌筑用的原材料：：燒結(jié)煤矸石石、砂、水泥泥、石灰膏必必須按照規(guī)范范規(guī)定進行抽抽樣送檢，非非合格品嚴禁禁使用。磚必須在砌筑前一一天澆水濕潤潤，含水率為為10—15%，砂漿配合合比為重量比比，攪拌時間間不少于2分鐘。本工程的砌體為燒燒結(jié)煤矸石。砌砌筑砌塊時先先在結(jié)構(gòu)墻上上彈出±500mmm水平標高線線，彈好門口口位置試排砌砌塊，先砌300厚燒結(jié)煤矸矸石磚。使用用的砌塊的品品種標號及容容重必須滿足足設計要求。砌砌筑時水平灰灰縫厚度不得得大于15mm，垂直灰縫縫不得大于20mm，上下錯縫縫，搭接長度度不得小于砌砌塊長度的1/3。砌筑時，在在柱與墻連接接處沿砌體高高度方向，每每隔500mm，埋設2φ6.5拉結(jié)鋼筋，每每邊長度不小小于1米，填充墻墻高度大于4米時，在該該層墻門窗頂頂標高處設圈圈梁一道，框框架柱間墻長長≥5m時，在其跨跨中設構(gòu)造柱柱，構(gòu)造柱間間距≤3m，窗間墻寬寬度<490時，同樣加加設構(gòu)造柱，構(gòu)構(gòu)造柱間距≤1500時，帶型窗窗下墻體按女女兒墻構(gòu)造處處理，懸臂梁梁懸臂長度≥1.5m時，應在根根部設置二排排彎起鋼筋，懸懸臂梁端頭有有填充墻時均均設封頭構(gòu)造造柱。施工要點及一般構(gòu)構(gòu)造措施（一）砌筑前，應應根據(jù)建筑物物的平面、立立面圖繪制砌砌塊排列圖。在在墻體轉(zhuǎn)角處處設置皮數(shù)桿桿，皮數(shù)桿上上畫出砌塊皮皮數(shù)及砌塊高高度，并在相相對砌塊上邊邊線間拉準線線，依據(jù)線砌砌筑。（二）砌塊的砌筑筑面上應適量量噴水。（三）施工前，先先將樓地面按按標高找平，然然后按圖紙放放一皮磚的軸軸線、邊線和和洞口線，以以后依次吊線線砌筑。（四）砌筑時應先先退后進，從從轉(zhuǎn)角處開始始，拉線控制制墻體標高和和墻面平整度度，砌筑應做做到橫平豎直直，砂漿飽滿滿，接槎可靠靠，灌縫嚴密密。（五）砌筑工程應應與其它工程程如安裝門窗窗、預埋件固固定，各種管管道預埋等仔仔細并巧妙地地結(jié)合、協(xié)調(diào)調(diào)。四、防水工程（一）保溫層施工工1、基層層清理穿過墻面等結(jié)構(gòu)層層的管根部位位，應用高一一級強度等級級細石混凝土土填塞密實，管管根部位做密密封處理，將將管根固定。鋼鋼筋混凝土板板基層面的灰灰塵雜物和特特殊高起的部部位剔鑿清理理干凈，保證證板面平整干干凈。（二）找平層施工工20厚1:3水泥砂漿面面層施工時，應應先按1～2m間距貼點標標高（貼灰餅餅），并設置置分格縫，縫縫寬20mm，分格縫從從女兒墻邊開開始留設，間間距≤6m（并與其它它分格縫相適適應），分格格條用木條制制作，鋪灰前前用砂漿臨時時固定，鋪灰灰后留在縫內(nèi)內(nèi)，1:3水泥砂漿按按分格塊裝灰灰、鋪平，用用刮杠按灰餅餅刮平，用木木抹子搓平，鐵鐵抹子壓光。1:3水泥砂漿抹抹平、壓實后后應注意澆水水養(yǎng)護，縫內(nèi)內(nèi)填密封材料料。基層的交接處和基基層的轉(zhuǎn)角處處，水泥砂漿漿找平層應做做成圓弧形，圓圓弧半徑50mm，內(nèi)部排水水的水落口周周圍，找平層層應做成略低低的凹坑。（三）防水層施工工1、干燥度檢測為了保證防水層與與基層粘結(jié)良良好，避免卷卷材防水層發(fā)發(fā)生鼓泡現(xiàn)象象，基層必須須干凈、干燥燥，基層的含含水率不大于于9%。找平層干干燥程度的檢檢驗方法是：：選取1m見方的卷材材平鋪于基層層上，靜置4個小時，掀掀開后卷材及及基底均無水水印即可。2、防水層施工（1）防水基層干燥后后，在基層上上均勻滿刷一一層基層處理理劑（冷底子子油）。當基基面干燥度不不符合要求時時應涂刷濕固固化型膠粘劑劑。基層處理理劑的選擇應應與卷材的材材性相容，基基層處理劑應應攪拌均勻不不漏刷，噴、涂涂基層處理前前，應用毛刷刷對層面節(jié)點點、周邊、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角等處先行行涂刷，常溫溫經(jīng)過4小時后開始始防水層施工工。（2）防水層采用SBBS高聚物改性性瀝清防水卷卷材3+3熱熔法施工工。根據(jù)坡度度要求鋪貼。在在卷材大面積積施工以前，應應在突出結(jié)構(gòu)構(gòu)的交接處和和基層的轉(zhuǎn)角角處，進行附附加層的鋪設設工作（附加加層寬度和高高度均不小于于300mm）。附加層層甩頭尺寸準準確、粘接牢牢固、無空鼓鼓現(xiàn)象，經(jīng)檢檢查合格以后后才能進行防防水卷材的大大面積施工操操作。（3）防水卷材在鋪貼貼工程中，必必須保證與基基層的粘接牢牢固，搭接均均勻，尺寸準準確，高聚物物改性瀝清防防水卷材的搭搭接尺寸（長長邊、短邊）：：滿粘時為80mm，空鋪、點點粘、條粘時時為100mm，接口處擠擠出的瀝青應應立即用刮板板刮走、刮平平封口，嚴禁禁張嘴、翹邊邊。第一層防防水卷材鋪設設完成后，由由質(zhì)檢人員進進行檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時解決。驗收收合格后方可可進行第二層層防水卷材進進行施工。（4）鋪貼時先將卷材材開卷擺齊對對正，薄膜面面向下，檢查查長短邊搭接接長度無誤后后，重新由一一端卷起1-2米，然后按按原虛貼位置置慢慢展開卷卷材，用噴槍槍烘烤卷材底底面（噴槍距距加熱面300mm左右，往返返均勻加熱），當當烘烤至薄膜膜熔化，卷材材底有光澤，發(fā)發(fā)黑，有一層層薄的熔融層層時，用手推推壓卷材，使使底層壓緊粘粘住。卷材定定位后，再將將另一端卷起起，按上述方方法繼續(xù)進行行鋪貼。上下下層卷材不得得垂直鋪貼。相相連兩條卷材材的短邊接頭頭至少錯開1/3幅寬。封邊邊的做法是用用噴燈將卷材材與卷材的搭搭接縫烤化，用用小壓子抹平平，把縫封嚴嚴。（5）烘烤時，應均勻勻加熱，當加加熱面變成流流態(tài)而產(chǎn)生一一個小波浪時時，則證明加加熱已經(jīng)足夠夠，應特別小小心，烘烤時時間不宜過長長，以免燒損損胎基。加熱熱鋪貼推壓時時，以卷材邊邊緣溢出少許許瀝青熱熔膠膠（寬度以2mm左右并均勻勻順直）為宜宜，隨即刮封封接口使接縫縫粘結(jié)嚴密。（四）質(zhì)量檢驗在防水工程完工后后，經(jīng)檢查外外觀表面合格格以后，進行行不小于24小時的蓄水水試驗，不得得存在滲漏水水和存水現(xiàn)象象。經(jīng)全部蓄蓄水試驗合格格后，做好隱隱蔽工程驗收收工作。五、裝飾工程施工工方法（一）內(nèi)墻一般抹抹灰施工方法法1、抹灰工程所需用用的材料、成成品、半成品品應符合質(zhì)量量標準要求。（1）水泥采用復合332.5水泥。（2）砂采用中砂，含含泥量不應大大于3%，使用前應應過篩。（3）石灰膏使用前應應經(jīng)熟化，時時間一般不少少于15d，不得含有有未熟化顆粒粒。（4）內(nèi)墻飾面磚出廠廠檢驗報告及及產(chǎn)品合格證證，并復驗合合格。面磚的的表面應光潔潔、方正、平平整、質(zhì)地堅堅固，其品種種、規(guī)格、尺尺寸應均勻一一致，不得缺缺楞掉角和裂裂紋等缺陷。（5）內(nèi)墻面磚貼之前前應對找平層層、結(jié)合層、粘粘結(jié)層、嵌縫縫所用的材料料進行試配，經(jīng)經(jīng)檢驗合格后后方可使用。（6）內(nèi)墻面磚施工前前應作出樣板板，經(jīng)建設、監(jiān)監(jiān)理單位確認認后方可施工工。2、準備好施工機具具：砂漿攪拌拌機、瓷磚切切割機、手推推車、篩子等等。3、混合砂漿抹面施施工工藝清理墻面→噴濕墻墻面→混凝土部位位甩界面劑(配比按使用用說明書)必須甩或涂涂刷嚴密，且且間隔24小時后再做做下道工序→8厚1：3水泥砂漿打打底掃毛，在在墻體與混凝凝土交接處釘釘ф1@20鐵絲網(wǎng)，各各伸入250mm（隔天澆水水養(yǎng)護）→8厚1：1：6水泥石灰膏膏砂漿掃毛→7厚1：0.3：3水泥石灰膏膏砂漿壓實抹抹光→噴內(nèi)墻涂料料。（1）基層處理:基層層表面要保持持平整潔凈，無無浮漿、油污污，表面凹凸凸太大的部位位要先剔平或或用1:3水泥砂漿補補齊，表面太太光的要剔毛毛，門窗洞口口與木門窗框框交接處用水水泥砂漿嵌填填密實，腳手手架眼要先堵堵塞嚴密，水水暖、通風管管道通過的墻墻洞、鑿剔墻墻后安裝的管管道必須用1:3的水泥砂漿漿堵嚴。（2）釘鋼絲網(wǎng):基層層處理完后，在在砌體與框架架柱、梁、構(gòu)構(gòu)造柱、剪力力墻等交接處處釘鋼絲網(wǎng)。鋼鋼絲網(wǎng)的規(guī)格格要符合設計計要求，當設設計無要求時時應滿足下列列規(guī)定:直徑不小于Φ1.6，網(wǎng)眼為20×20鋼絲網(wǎng)，用用鋼釘每200～300mm加鐵片固定定，鋼絲網(wǎng)的的寬度不應小小于220mm，與不同基基層的搭接寬寬度每邊不少少于100mm，掛網(wǎng)要做做到均勻、牢牢固，在砌體體上不得用射射釘固定。（3）噴水濕潤:用水水將墻體濕潤潤，噴水要均均勻，不得遺遺漏，墻體表表面的吸水深深度控制在20mm左右。（4）甩漿:用界面劑劑:水泥:過篩細砂=1:1::1.5的水泥砂漿漿做甩漿液，要要使墻壁面布布點均勻，不不應有漏涂。澆澆水養(yǎng)護24h，待水泥漿漿液達到一定定強度后再抹抹底灰?；鶎訛榛旎炷習r,抹灰前應先先刮素水泥漿漿一道；在粉粉煤灰砌塊基基層抹石灰砂砂漿時，應先先刷108膠:水＝1:5溶液一道，抹抹混合砂漿時時，應先刷108膠（摻量為為水泥重量的的10%～15%）水泥漿一一道。（5）找方:先以跨度度較大的兩面面墻體所在的的軸線各找出出一條控制線線，然后以這這兩條控制線線確定其它兩兩條較短的控控制線，相鄰鄰控制線間要要互相垂直。內(nèi)內(nèi)墻天棚抹灰灰用抄平管在在四周墻上及及框架梁側(cè)面面彈出水平標標高線，作為為控制線。（6）放線:根據(jù)控制制線將線引到到墻體、樓地地面或其它易易于識別的物物體上，外墻墻可從樓頂?shù)牡乃慕窍蛳聭覒掖咕€進行放放線，同時在在窗口上下懸懸掛水平通線線用于控制水水平方向抹灰灰。（7）貼餅、沖筋:根根據(jù)所放垂線線和水平線，確確定抹灰厚度度，在每一面面墻上抹灰餅餅（遇有門窗窗口垛角處要要補做灰餅），灰灰餅厚度即底底層抹灰厚度度，然后拉通通線做沖筋，沖沖筋的寬度和和厚度與灰餅餅相同，抹灰灰餅和沖筋的的砂漿材料配配合比同基層層抹灰的砂漿漿材料配合比比。（8）基層抹灰:基層層抹灰要在界界面劑水泥砂砂漿達到一定定強度后（以以甩漿后48h后為宜）開開始抹底灰。室室內(nèi)墻面、柱柱面和門洞口口的陽角應先先抹出護角，當當設計無要求求時，應采用用1:2水泥砂漿做做高度不低于于2m，每側(cè)寬度度不少于50mm的暗護角。底底灰應分層涂涂抹，每層厚厚度不應大于于10mm，必須在前前一層砂漿凝凝固后再抹下下一層。當抹抹灰總厚度大大于35mm時，要采取取加強措施，一一般采用鋼絲絲網(wǎng)。（9）界格:為防止抹抹灰開裂，外外墻抹灰時應應設界格，橫橫向以上、下下窗口界格為為宜，豎向界界格以間距不不超過3m為宜，外墻墻界格縫間距距一般為1m左右，界格格材料及方法法根據(jù)設計而而定。（10）面層抹灰:1）采用水泥砂漿面面層時，須將將底子灰表面面掃毛或劃出出紋道，面層層應注意接茬茬，表面壓光光不得少于兩兩遍，罩面后后次日進行噴噴水養(yǎng)護。2）紙肋灰或麻刀灰灰罩面，宜在在底子灰5～6成干時進行行，底子灰如如過于干燥應應先澆水潤濕濕，罩面分兩兩遍壓實趕光光。4、防水砂漿瓷磚墻墻面施工工藝藝清理墻面→噴濕墻墻面→混凝土部位位甩界面劑(配比按使用用說明書)必須甩或涂涂刷嚴密，且且間隔24小時后再做做下道工序→7厚1：3水泥砂漿（摻摻%3氯化鐵防水水劑）打底掃掃毛，在墻體體與混凝土交交接處釘ф1@20鐵絲網(wǎng)，各各伸入250mm（隔天澆水水養(yǎng)護）→7厚2.5水泥砂漿（摻摻%3氯化鐵防水水劑）找平掃掃毛→9厚1：3水泥砂漿結(jié)結(jié)合層→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與與擦縫。（1）抹灰前，墻面必必須清掃干凈凈，并提前澆澆水濕潤。（2）大墻面門窗口邊邊彈線找規(guī)矩矩，必須一層層進行，彈出出垂直線，并并決定面磚出出墻尺寸，分分層設點，做做灰餅。橫線線則以+50cm標高為水平平基線交圈控控制，豎向線線則以4個陽角兩邊邊的垂直線為為基準線控制制。每層打底底時則以此灰灰餅作為基準準點進行沖筋筋，使基底層層灰做到橫平平豎直。（3）彈線分格：待基基層灰六七成成干時，即可可按圖紙要求求進行分段分分格彈線，同同時亦可進行行面層貼標準準點的工作，以以控制面層出出墻尺寸及垂垂直、平整。（4）排磚：根據(jù)大樣樣圖及墻面尺尺寸進行橫豎豎向排磚，以以保證面磚縫縫隙均勻，符符合設計圖紙紙要求，注意意大墻面、通通天柱子和垛垛子要排整磚磚，以及在同同一墻面上的的橫豎排列，均均不得有一行行以上的非整整磚。非整磚磚應排在次要要部位。（5）浸磚：外墻面磚磚鑲貼前，首首先將面磚清清掃干凈，放放入凈水中浸浸泡2h以上，取出出待表面晾干干或擦干后方方可使用。（6）鑲貼面磚：鑲貼貼一般由陽角角開始，自上上而下進行，將將不成整塊的的飾面磚留在在陰角部位。（二）外墻抹灰施施工方法1、操作流程基層處理→澆水濕濕潤基層→找規(guī)矩、做做灰餅、標筋筋→抹底灰、中中灰→彈分格線、嵌嵌分格條→抹面灰→起分格條-養(yǎng)護。2、施工要點（1）抹灰順序：外墻墻抹灰應先上上部，后下部部，先檐口再再墻面。大面面積的外墻可可分片同時施施工，如果一一次抹不完，可可在陰陽交接接處成分格線線處間斷施工工。（2）彈分格線、嵌分分格條：待中中灰干至6—7成干時，按按要求彈出分分格線，鑲嵌嵌分格條。分分格條兩側(cè)用用素水泥漿(最好摻l07膠)與墻面抹成450角，橫平豎豎直，接頭平平直。（3）做滴水線：窗臺臺、雨蓬、壓壓頂、格口等等部位，應先先抹立面，后后抹頂面，再再抹底面。頂頂面應抹出流流水坡度，底底面外沿邊應應做出滴水線線槽，滴水線線槽一般深度度和寬度＞10mm。窗臺上面面的抹灰層應應伸入窗框下下坎的裁口內(nèi)內(nèi)，堵塞密實實。（4）拆除分格條：拆拆除分格條的的時間可在面面灰抹好之后后。若采用“隔夜條”的罩面層．．必須待面層層砂漿達到適適當強度后方方可拆除。（5）其余做法均與內(nèi)內(nèi)墻抹灰基本本相同。（三）墻面磚及地地面磚工程施施工方案1、材料準備：復合合32.5水泥、含泥泥量不大于5%的中砂。2、現(xiàn)場作業(yè)條件準準備（1）施工前結(jié)構(gòu)必須須完成驗收手手續(xù)。（2）室內(nèi)墻彈好+550cm水平線。（3）立完門框，釘好好保護鐵皮或或木板。（4）安裝好水暖立管管，并堵塞牢牢管洞。3、鑲貼瓷磚時的注注意事項（1）貼磚前瓷磚應浸浸泡、晾干后后再貼;（2）貼磚所用的砂漿漿必須是水泥泥砂漿（按1:1配制），隨隨用隨配，當當天配制的砂砂漿必須當天天用完；（3）每個房間貼磚前前必須測量房房間的方正，再再進行排磚，排排磚時應盡量量將非整磚排排在不明顯的的陰角處；（4）墻面橫平豎直，盡盡量縮小磚縫縫間隙，貼完完磚后磚縫清清理干凈，用用白水泥砂漿漿抹平壓實；；（5）電線盒位置正確確，貼磚時應應將電線盒處處瓷磚切割方方正、大小適適合，盒內(nèi)余余灰清理干凈凈；（6）墻面預留水管絲絲頭應盡量做做到與墻面齊齊平，預留孔孔圓形尺寸適適合，四周用用白水泥漿抹抹嚴，做到干干凈、整潔；；（7）非整磚切割后剩剩余瓷磚能利利用的利用，不不得將割剩下下的瓷磚亂扔扔亂放，清理理干凈房間衛(wèi)衛(wèi)生；（8）在瓷磚鑲貼施工工中，嚴格注注意房間內(nèi)的的地暖管及地地面防水層，不不得損壞。六、涂料施工方案案（一）中標施工企企業(yè)進行涂料料專業(yè)分包要要求：1、承擔涂料施工的的專業(yè)分包企企業(yè)須具有企企業(yè)獨立法人人資格，注冊冊資金不少于于200萬元（含）。2、所生產(chǎn)和使用的的產(chǎn)品認證證證書、檢測報報告、東營市市新型墻體材材料建筑節(jié)能能技術與產(chǎn)品品登記表。3、專業(yè)分包單位業(yè)業(yè)績要求：近近三年在山東東省內(nèi)具有5000㎡（含）以以上的施工業(yè)業(yè)績。（二）、涂料工程程質(zhì)量檢驗：：1、執(zhí)行GB/T99755-22001、GB/T99756-22001、HBC122-20022標準；2、涂料材料的技術術性能必須符符合招標文件件、答疑和施施工合同的要要求。3、涂料施工質(zhì)量等等級必須符合合招標文件的的要求。（三）、涂料施工工技術要求：：1、涂料施工所用膩膩子和外墻漆漆選用：為適適合膨脹聚苯苯板薄抹灰外外墻外保溫系系統(tǒng)的種類（彈彈性膩子和彈彈性漆）。2、涂料施工工藝：：本招標工程程采用平涂工工藝。3、涂料施工工序::序號工序名稱材料操作備注1清理基層清理表面油污、浮浮土、灰渣等等施工時，氣溫應在在8℃以上，下雨雨前后及大風風天氣不能施施工。涂料使使用前應攪拌拌均勻2檢查修補基層1：3水泥砂漿或高強度度修補膩子將基層表面凹坑及及掉角等缺陷陷修補好，基基層表面平整整，質(zhì)感均勻勻一致，含水水率＜10%，PH值＜93刮膩子二遍外墻膩子滿刮，將表面的蜂蜂窩麻面、裂裂縫嵌平4打磨1號砂紙將表面不平整處理理及顆粒磨平平5刷底漆一遍底漆為使基層堅實、干干凈、增強基基層與涂料的的粘結(jié)力6刷第一遍面漆面漆先邊角、后大面，涂涂膜厚度適中中，涂刷均勻勻7刷第二遍面漆面漆間隔1-2小時后涂刷刷（六）、涂料其他他要求1、選用的材料必須須是符合規(guī)范范及招標方要要求的材料色色澤及有關技技術性能要求求。2、各關鍵工序的技技術人員應持持有崗位合格格證書，保證證上崗操作人人員具備必要要的專業(yè)知識識和技能，以以切實保證施施工質(zhì)量。七、門窗工程（一）施工準備備1、技術準備按施工圖紙，檢驗驗洞口尺寸，外外墻面層間垂垂直、標高線線，并進行技技術交底。2、材料要求（1）鋁合金門窗的規(guī)規(guī)格、型號應應符合設計要要求，五金配配件應與門窗窗型號匹配，配配套齊全，且且應具有出廠廠合格證、性性能檢測報告告、進場驗收收記錄和復驗驗報告。（2）所用的零附件及及固定件宜采采用不銹鋼件件，若用其他他材質(zhì)必須進進行防腐防銹銹處理。（3）防腐材料、填縫縫材料、密封封材料、防銹銹漆、水泥、砂砂、連接板等等應符合設計計要求和有關關標準的規(guī)定定。（4）材料進場必須按按圖紙要求規(guī)規(guī)格、型號嚴嚴格檢查驗收收尺寸、壁厚厚、配件等，如如發(fā)現(xiàn)不符設設計要求，有有劈棱、竄角角、翹曲不平平、表面損傷傷、色差較大大，無保護膜膜等不合格材材料時不得接接收入庫；入入庫材料應分分型號、規(guī)格格堆放整齊，搬搬運時輕拿輕輕放，嚴禁扔扔摔。3、作業(yè)條件（1）主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關關質(zhì)量部門驗驗收合格，墻墻面抹灰已完完，工種之間間已辦好交接接手續(xù)。（2）檢查門窗洞口尺尺寸及標高是是否符合設計計要求。有預預埋件的門窗窗口還應檢查查預埋件的數(shù)數(shù)量、位置及及埋設方法是是否符合設計計要求。（3）按圖紙要求尺寸寸彈好門窗中中線，并彈好好室內(nèi)+50cm水平線。（4）檢查鋁合金門窗窗，如有劈梭梭竄角和翹曲曲不平、偏差差超標，表面面損傷，變形形及松動、外外觀色差較大大者，應與有有關人員協(xié)商商解決，經(jīng)處處理、驗收合合格后方可安安裝。（二）施工工藝1、彈線定位（1）在最高層找出洞洞口邊線，用用經(jīng)緯儀或線線墜將邊線下下引做好標記記，對特別不不直，位移洞洞口應提早處處置，但不得得影響結(jié)構(gòu)，彈彈好室內(nèi)+500mmm水平線，按按線上量出窗窗下皮標高，彈彈線找直，每每一層窗下皮皮應在同一水水平線。（2）墻厚方向的位置置確定:根據(jù)外墻大大樣圖及窗臺臺板寬度，確確定鋁合金門門窗在墻厚方方向的安裝位位置，如外墻墻厚度有偏差差時。原則上上應以同一房房間窗臺板外外露尺寸一致致為準，窗臺臺板以伸入窗窗框下5mm為宜。（3）鋁合金窗披水安安裝按施工圖紙要求將將披水固定在在鋁合金窗上上，且要保證證位置正確、安安裝牢固。（4）防腐處理1）門窗框四周外表表的防腐處理理設計有要求求時，按設計計要求處理，如如果設計沒有有要求時，可可涂刷防腐涂涂料或粘貼塑塑料薄膜進行行保護，以免免水泥砂漿直直接與鋁合金金門窗表面接接觸，產(chǎn)生電電化學反應，腐腐蝕鋁合金門門窗。2）安裝鋁合金門窗窗時，如果采采用連接鐵件件固定，則連連接鐵件、固固定件等安裝裝用金屬零件件最好用不銹銹鋼件，否則則必須進行防防腐處理，以以免產(chǎn)生電化化學反應，腐腐蝕鋁合金門門窗。（5）鋁合金門窗安裝裝就位根據(jù)劃好的門窗定定位線，安裝裝鋁合金門窗窗框，并及時時調(diào)整好門窗窗框的水平、垂垂直及對角線線長度等符合合質(zhì)量標準，然然后用木楔臨臨時固定。（6）鋁合金門窗的固固定1）建筑外門窗的安安裝必須牢固固。在砌體上上安裝門窗及及連接件嚴禁禁用射釘固定定。2）當墻體上有鐵件時時，可直接把把鋁合金門窗窗的鐵腳直接接與墻體上的的預埋鐵件焊焊牢，焊接處處需做防銹處處理。3）當墻體上沒有預預埋鐵件時，可可用膨脹螺栓栓將鋁合金門門窗的鐵腳固固定到墻上。4）當墻體上沒有預預埋鐵件時，也也可用電鉆在在墻上打80mm深，直徑為6mm的孔，用L型80mm××50mm的6mm鋼筋，在長長的一端粘涂涂1