建筑工程質(zhì)量及安全管理通病防治措施

綠地集團(tuán)西北事業(yè)部建筑工程質(zhì)量及安全管理通病防治措施前言隨著社會(huì)的HYPERLINK"/fazhan/"發(fā)展和HYPERLINK"/gongxue/"科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，新的設(shè)計(jì)理念、新的結(jié)構(gòu)體系、新的建筑材料、新的建筑構(gòu)配件、新的施工機(jī)具、設(shè)備的不斷出現(xiàn)，施工工藝、施工技術(shù)的不斷改進(jìn)，人居環(huán)境質(zhì)量得到了極大的提高，房屋建筑工程質(zhì)量總體水平不斷上升。但在西北事業(yè)部各在建項(xiàng)目或已完工項(xiàng)目中，一些質(zhì)量通病還是時(shí)有發(fā)生，這些通病，有的縮短了建筑物的使用年限，有的直接影響了建筑物的使用安全，有的影響了建筑物的使用功能，有的引起業(yè)主對工程質(zhì)量問題的投訴。為了加強(qiáng)西北事業(yè)部在建項(xiàng)目工程質(zhì)量管理，逐步減少、消除質(zhì)量通病，工程監(jiān)督管理部結(jié)合近兩年來施工過程中實(shí)際存在的質(zhì)量問題及安全文明通病進(jìn)行歸納總結(jié)，分析工程質(zhì)量及安全文明通病發(fā)生的原因和預(yù)防措施。在以后的施工過程中，加強(qiáng)施工管理，實(shí)現(xiàn)工程精益求精，體現(xiàn)綠地品牌價(jià)值，不斷提高事業(yè)部工程現(xiàn)場管理水平。本手冊按照土建工程，機(jī)電安裝工程，安全及文明施工三個(gè)專業(yè)劃分，內(nèi)容共分為三個(gè)部分編寫，因時(shí)間倉促，文中難免出現(xiàn)紕漏，請多批評指正?？偰夸汿OC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc413661902"第一部分：土建工程12HYPERLINK\l"_Toc413661903"第一章土方開挖與回填12HYPERLINK\l"_Toc413661904"1.1、挖土?xí)r放坡未按措施或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行12HYPERLINK\l"_Toc413661905"1.2、邊坡塌方13HYPERLINK\l"_Toc413661906"1.3、開挖深度控制不嚴(yán)格14HYPERLINK\l"_Toc413661907"1.4、回填土密實(shí)度達(dá)不到要求15HYPERLINK\l"_Toc413661908"第二章鋼筋工程16HYPERLINK\l"_Toc413661909"2.1、鋼筋原材16HYPERLINK\l"_Toc413661910"2.2、鋼筋力學(xué)實(shí)驗(yàn)17HYPERLINK\l"_Toc413661911"2.3、鋼筋成品保護(hù)18HYPERLINK\l"_Toc413661912"2.4、鋼筋加工（一）19HYPERLINK\l"_Toc413661913"2.5、鋼筋加工（二）20HYPERLINK\l"_Toc413661914"2.6、鋼筋加工（三）21HYPERLINK\l"_Toc413661915"2.7、鋼筋綁扎22HYPERLINK\l"_Toc413661916"2.8、鋼筋位移23HYPERLINK\l"_Toc413661917"2.9、鋼筋保護(hù)層24HYPERLINK\l"_Toc413661918"2.10、鋼筋連接接頭25HYPERLINK\l"_Toc413661919"2.11、鋼筋直螺紋套筒鏈接26HYPERLINK\l"_Toc413661920"2.12、鋼筋電渣壓力焊連接27HYPERLINK\l"_Toc413661921"2.13、鋼筋搭接28HYPERLINK\l"_Toc413661922"2.14、鋼筋錨固29HYPERLINK\l"_Toc413661923"2.15、鋼筋骨架綁扎30HYPERLINK\l"_Toc413661924"2.16、結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口鋼筋加固31HYPERLINK\l"_Toc413661925"2.17、鋼筋種植32HYPERLINK\l"_Toc413661926"第三章模板工程33HYPERLINK\l"_Toc413661927"3.1、軸線位移33HYPERLINK\l"_Toc413661928"3.2、上下層墻柱接茬處錯(cuò)臺(tái)34HYPERLINK\l"_Toc413661929"3.3、結(jié)構(gòu)變形35HYPERLINK\l"_Toc413661930"3.4、模板支撐選用不當(dāng)36HYPERLINK\l"_Toc413661931"3.5、模板接縫不嚴(yán)37HYPERLINK\l"_Toc413661932"3.6、脫模劑使用不當(dāng)38HYPERLINK\l"_Toc413661933"3.7、模板未清理干凈39HYPERLINK\l"_Toc413661934"3.8、模板拆除40HYPERLINK\l"_Toc413661935"3.9、地下室外墻30cm導(dǎo)墻模板41HYPERLINK\l"_Toc413661936"3.10、結(jié)構(gòu)后澆帶42HYPERLINK\l"_Toc413661937"3.11、懸臂梁下支撐擅自拆除44HYPERLINK\l"_Toc413661938"3.12、平頂角支模不嚴(yán)密,部分板底模板伸入墻體，梁底模板未按規(guī)范要求起拱45HYPERLINK\l"_Toc413661939"3.13、柱、墻模穩(wěn)定性差，與排架體系無連接；下部1/3高度未采用雙螺帽46HYPERLINK\l"_Toc413661940"3.14、梁模板缺陷47HYPERLINK\l"_Toc413661941"3.15、柱模板缺陷48HYPERLINK\l"_Toc413661942"3.16、板模板缺陷、墻模板缺陷49HYPERLINK\l"_Toc413661943"第四章混凝土工程50HYPERLINK\l"_Toc413661944"4.1、混凝試塊留置不規(guī)范50HYPERLINK\l"_Toc413661945"4.2、梁柱接頭高低標(biāo)號混凝土分隔不清51HYPERLINK\l"_Toc413661946"4.3、蜂窩、麻面、孔洞52HYPERLINK\l"_Toc413661947"4.4、非結(jié)構(gòu)性裂縫53HYPERLINK\l"_Toc413661948"4.5、結(jié)構(gòu)性裂縫54HYPERLINK\l"_Toc413661949"4.6、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)板收面粗糙55HYPERLINK\l"_Toc413661950"4.7、混凝土振搗不密實(shí)56HYPERLINK\l"_Toc413661951"4.8、施工縫留置57HYPERLINK\l"_Toc413661952"4.9、缺棱掉角58HYPERLINK\l"_Toc413661953"4.10、墻柱根部錯(cuò)臺(tái)、爛根59HYPERLINK\l"_Toc413661954"4.11、梁底、板底混凝土夾渣、不密實(shí)60HYPERLINK\l"_Toc413661955"第五章砌體工程61HYPERLINK\l"_Toc413661956"5.1、砌筑砂漿61HYPERLINK\l"_Toc413661957"5.2、洞口過梁62HYPERLINK\l"_Toc413661958"5.3、門窗洞口混凝土塊設(shè)置63HYPERLINK\l"_Toc413661959"5.4、灰縫不符合要求64HYPERLINK\l"_Toc413661960"5.5、墻頂斜磚不符合要求65HYPERLINK\l"_Toc413661961"5.6、墻體拉結(jié)鋼筋不符合要求66HYPERLINK\l"_Toc413661962"5.7、窗臺(tái)混凝土壓頂厚度不符合要求67HYPERLINK\l"_Toc413661963"5.8、磚砌小門垛68HYPERLINK\l"_Toc413661964"5.9、構(gòu)造柱鋼筋69HYPERLINK\l"_Toc413661965"5.10、填充墻構(gòu)造柱及腰梁設(shè)置不符合要求70HYPERLINK\l"_Toc413661966"第六章防水工程71HYPERLINK\l"_Toc413661967"6.1、地下室外墻施工縫未設(shè)置防水構(gòu)造71HYPERLINK\l"_Toc413661968"6.2、地下室外墻止水鋼板72HYPERLINK\l"_Toc413661969"6.3、伸出屋面管道的防水構(gòu)造73HYPERLINK\l"_Toc413661970"6.4、出屋面透氣管細(xì)部做法不符要求74HYPERLINK\l"_Toc413661971"6.5、屋面雨水管細(xì)部做法不符要求75HYPERLINK\l"_Toc413661972"6.6、天溝、檐溝的防水構(gòu)造76HYPERLINK\l"_Toc413661973"6.7、女兒墻泛水的防水構(gòu)造77HYPERLINK\l"_Toc413661974"6.8、水落口的防水構(gòu)造78HYPERLINK\l"_Toc413661975"6.9、變形縫的防水構(gòu)造79HYPERLINK\l"_Toc413661976"6.10、成品保護(hù)措施不到位80HYPERLINK\l"_Toc413661977"第七章粉刷工程81HYPERLINK\l"_Toc413661978"7.1、陰陽角不垂直、不方正81HYPERLINK\l"_Toc413661979"7.2、室內(nèi)抹灰層空鼓、開裂、起砂82HYPERLINK\l"_Toc413661980"7.3、粉刷層平整度差衛(wèi)生間墻面過于粗糙，影響交付83HYPERLINK\l"_Toc413661981"7.4、涂料飾面起皮、開裂、脫落、表面起花84HYPERLINK\l"_Toc413661982"7.5、外墻孔洞封堵不密實(shí)85HYPERLINK\l"_Toc413661983"第八章門窗安裝及細(xì)部收口86HYPERLINK\l"_Toc413661984"8.1、固定門窗框的五金錨固件不符合要求86HYPERLINK\l"_Toc413661985"8.2、窗框與墻體周邊密封不到位87HYPERLINK\l"_Toc413661986"8.3、窗盤做法88HYPERLINK\l"_Toc413661987"8.4、窗天盤節(jié)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)做法89HYPERLINK\l"_Toc413661988"8.5、窗天盤節(jié)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)做法90HYPERLINK\l"_Toc413661989"第九章細(xì)部做法91HYPERLINK\l"_Toc413661990"9.1、細(xì)部做法（一）91HYPERLINK\l"_Toc413661991"9.2、細(xì)部做法（二）92HYPERLINK\l"_Toc413661992"9.3、細(xì)部做法（三）93HYPERLINK\l"_Toc413661993"9.4、細(xì)部做法（四）94HYPERLINK\l"_Toc413661994"9.5、細(xì)部做法（五）95HYPERLINK\l"_Toc413661995"9.6、細(xì)部做法（六）96HYPERLINK\l"_Toc413661996"9.7、細(xì)部做法（七）97HYPERLINK\l"_Toc413661997"9.8、細(xì)部做法（八）98HYPERLINK\l"_Toc413661998"第二部分：機(jī)電安裝工程99HYPERLINK\l"_Toc413661999"第一章建筑電氣工程99HYPERLINK\l"_Toc413662000"1.1、焊接電線管與線盒的連接99HYPERLINK\l"_Toc413662001"1.2、預(yù)埋鋼管防腐工作不到位100HYPERLINK\l"_Toc413662002"1.3、預(yù)埋電氣鋼管連接不規(guī)范101HYPERLINK\l"_Toc413662003"1.4、電氣塑料線管、線盒敷設(shè)不規(guī)范（一）102HYPERLINK\l"_Toc413662004"1.5、電氣塑料線管、線盒敷設(shè)不規(guī)范（二）103HYPERLINK\l"_Toc413662005"1.6、線路過長未設(shè)置相應(yīng)的措施104HYPERLINK\l"_Toc413662006"1.7、柔性導(dǎo)管的長度超長，無專用接頭，有退股、脫節(jié)或者使用不當(dāng)105HYPERLINK\l"_Toc413662007"1.8、金屬導(dǎo)管的跨接地線截面積偏小、連接不規(guī)范等106HYPERLINK\l"_Toc413662008"1.9、吊頂內(nèi)或明敷設(shè)的消防線管使用PVC線管或暗敷設(shè)時(shí)保護(hù)層不足107HYPERLINK\l"_Toc413662009"1.10、室外導(dǎo)管敷設(shè)不到位、不防水108HYPERLINK\l"_Toc413662010"1.11、金屬線槽敷設(shè)扭曲、撓度偏大，連接不規(guī)范109HYPERLINK\l"_Toc413662011"1.12、線槽內(nèi)的敷設(shè)的導(dǎo)線過多且雜亂110HYPERLINK\l"_Toc413662012"1.13、金屬線槽接地不可靠111HYPERLINK\l"_Toc413662013"1.14、管內(nèi)敷線存在缺陷112HYPERLINK\l"_Toc413662014"1.15、電線、電纜的外皮顏色不符合要求113HYPERLINK\l"_Toc413662015"1.16、直埋電纜未可靠地保護(hù)113HYPERLINK\l"_Toc413662016"1.17、電纜頭制作工藝較差，存在安全隱患114HYPERLINK\l"_Toc413662017"1.18、衛(wèi)生間局部等電位制作及安裝不符合要求115HYPERLINK\l"_Toc413662018"1.19、混凝土墻面預(yù)埋線盒固定不牢靠，線盒位置偏差較大116HYPERLINK\l"_Toc413662019"1.20、預(yù)埋的pvc線管在穿出樓板面未設(shè)置保護(hù)措施，管口未封堵117HYPERLINK\l"_Toc413662020"1.21、預(yù)埋衛(wèi)生間等電位聯(lián)接端子板截面積小于規(guī)范要求118HYPERLINK\l"_Toc413662021"第二章給排水及消防工程119HYPERLINK\l"_Toc413662022"2.1、剛性穿墻防水套管的制作及安裝不符合要求119HYPERLINK\l"_Toc413662023"2.2、高層室內(nèi)明設(shè)UPVC立管在樓板的貫通部位或防火分區(qū)未設(shè)阻火圈120HYPERLINK\l"_Toc413662024"2.3、衛(wèi)生間及地漏處的排水坡度過小，不利于室內(nèi)排水，有積水121HYPERLINK\l"_Toc413662025"2.4、衛(wèi)生間地漏等位置返臭氣122HYPERLINK\l"_Toc413662026"2.5、衛(wèi)生間及積水房間穿樓板造成漏水情況123HYPERLINK\l"_Toc413662027"2.6、管道穿樓板套管安裝不正確124HYPERLINK\l"_Toc413662028"2.7、排水UPVC管道支架間距偏大，或支架的規(guī)格偏小125HYPERLINK\l"_Toc413662029"2.8、排水管三通、四通、彎頭使用不正確126HYPERLINK\l"_Toc413662030"2.9、雨水斗安裝不規(guī)范127HYPERLINK\l"_Toc413662031"2.10、排水橫管無坡度、倒坡或坡度偏小128HYPERLINK\l"_Toc413662032"2.11、給水管道滲漏129HYPERLINK\l"_Toc413662033"2.13、立管距墻過遠(yuǎn)或半明半暗130HYPERLINK\l"_Toc413662034"2.14、鍍鋅鋼管連接不滿足規(guī)范要求131HYPERLINK\l"_Toc413662035"2.15、箱式消火栓安裝不規(guī)范133HYPERLINK\l"_Toc413662036"2.16、噴頭安裝不合理134HYPERLINK\l"_Toc413662037"2.17、水泵接合器設(shè)置不規(guī)范135HYPERLINK\l"_Toc413662038"2.18、鍍鋅鋼管溝槽式連接不符合規(guī)范要求136HYPERLINK\l"_Toc413662039"2.19、室外給排水工程溝槽開挖不符合規(guī)范要求137HYPERLINK\l"_Toc413662040"2.20、室外給排水工程溝槽回填施工的質(zhì)量不符合規(guī)范要求138HYPERLINK\l"_Toc413662041"2.21、室外埋地鋼管的瀝青外防腐層不符合規(guī)范要求139HYPERLINK\l"_Toc413662042"2.22、室外檢查井基礎(chǔ)不符合規(guī)范要求140HYPERLINK\l"_Toc413662043"2.23、檢查井的踏步（爬梯）、腳窩安裝、制作不規(guī)范141HYPERLINK\l"_Toc413662044"2.24、排水檢查井流槽不符合要求142HYPERLINK\l"_Toc413662045"2.25、檢查井的井圈、井蓋安裝不符合要求143HYPERLINK\l"_Toc413662046"2.26、陽臺(tái)排水與屋面排水匯合設(shè)置144HYPERLINK\l"_Toc413662047"第三章采暖及空調(diào)工程145HYPERLINK\l"_Toc413662048"3.1、金屬風(fēng)管表面不平整145HYPERLINK\l"_Toc413662049"3.2、風(fēng)管支、干管連接處的質(zhì)量問題146HYPERLINK\l"_Toc413662050"3.3、吊頂風(fēng)口與風(fēng)管未連接等147HYPERLINK\l"_Toc413662051"3.4、土建風(fēng)管（風(fēng)井或風(fēng)道）未按照規(guī)范要求處理148HYPERLINK\l"_Toc413662052"3.5、風(fēng)管的支吊架設(shè)置不符合規(guī)范要求149HYPERLINK\l"_Toc413662053"3.6、通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)及噪聲150HYPERLINK\l"_Toc413662054"3.7、絕熱材料的種類、密度及厚度等選用不當(dāng)151HYPERLINK\l"_Toc413662055"3.8、空調(diào)風(fēng)管的保溫層質(zhì)量達(dá)不到規(guī)范要求152HYPERLINK\l"_Toc413662056"3.9、金屬風(fēng)管法蘭制作及安裝不規(guī)范153HYPERLINK\l"_Toc413662057"3.10、彎頭內(nèi)的導(dǎo)流葉片設(shè)置不規(guī)范154HYPERLINK\l"_Toc413662058"3.11、風(fēng)機(jī)盤管與風(fēng)管連接方式及安裝不合理155HYPERLINK\l"_Toc413662059"3.12、空調(diào)機(jī)組/通風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)振動(dòng)及噪聲大156HYPERLINK\l"_Toc413662060"3.13、地輻熱施工不規(guī)范157HYPERLINK\l"_Toc413662061"第四章電梯工程158HYPERLINK\l"_Toc413662062"4.1、電梯機(jī)房吊鉤設(shè)置不合理158HYPERLINK\l"_Toc413662063"4.2、電梯井道尺寸及留洞偏差較大159HYPERLINK\l"_Toc413662064"4.3、電梯井道門口裝飾面與轎廂門高度不一致160HYPERLINK\l"_Toc413662065"第三部分：安全及文明施工162HYPERLINK\l"_Toc413662066"第一章防護(hù)篇162HYPERLINK\l"_Toc413662067"1.1、腳手架162HYPERLINK\l"_Toc413662068"1.2、型鋼挑腳手架168HYPERLINK\l"_Toc413662069"1.3、滿堂架172HYPERLINK\l"_Toc413662070"1.4、“三寶、四口、五臨邊”（三寶：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)；四口：樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、通道口；）177HYPERLINK\l"_Toc413662071"1.5、墜落范圍189HYPERLINK\l"_Toc413662072"1.6、操作架190HYPERLINK\l"_Toc413662073"1.7、移動(dòng)操作平臺(tái)191HYPERLINK\l"_Toc413662074"1.8、高低跨防護(hù)192HYPERLINK\l"_Toc413662075"1.9、后澆帶支撐193HYPERLINK\l"_Toc413662076"1.10、安全防護(hù)棚及高低跨防護(hù)194HYPERLINK\l"_Toc413662077"1.11、水平挑網(wǎng)、基坑臨邊195HYPERLINK\l"_Toc413662078"1.12、液壓升降整體腳手架196HYPERLINK\l"_Toc413662079"1.13、吊籃腳手架198HYPERLINK\l"_Toc413662080"第二章臨電篇200HYPERLINK\l"_Toc413662081"2.1、臨電篇200HYPERLINK\l"_Toc413662082"第三章機(jī)械篇209HYPERLINK\l"_Toc413662083"3.1、機(jī)械篇（塔吊篇）209HYPERLINK\l"_Toc413662084"3.2、機(jī)械篇（砂輪切割機(jī)）215HYPERLINK\l"_Toc413662085"3.3、機(jī)械篇（木工電鋸）217HYPERLINK\l"_Toc413662086"3.4、機(jī)械篇（鋼筋加工機(jī)械）218HYPERLINK\l"_Toc413662087"3.5、機(jī)械篇（電焊機(jī)）219HYPERLINK\l"_Toc413662088"3.6、機(jī)械篇（攪拌機(jī)、吊筐）220HYPERLINK\l"_Toc413662089"3.7、機(jī)械篇（氧氣、乙炔瓶）221HYPERLINK\l"_Toc413662090"3.8、卸料鋼平臺(tái)222HYPERLINK\l"_Toc413662091"3.9、鋼管接料平臺(tái)226HYPERLINK\l"_Toc413662092"第四章文明篇2227HYPERLINK\l"_Toc413662093"4.1、文明篇2227HYPERLINK\l"_Toc413662094"第五章消防篇2335HYPERLINK\l"_Toc413662095"5.1、消防篇2235第一部分：土建工工程第一章土方開挖與與回填1.1、挖土?xí)r放坡坡未按措施或或設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行序號現(xiàn)象和問題圖片原因防治措施備注1機(jī)械或人工開挖放放坡未達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求1.對施工人員交底不不清，開挖時(shí)時(shí)施工人員未未認(rèn)真查看設(shè)設(shè)計(jì)或措施要要求；2.未認(rèn)真查看地質(zhì)資資料，對地質(zhì)質(zhì)情況不熟悉悉；3.現(xiàn)場開挖測量標(biāo)記記不清；4.施工人員及各級管管理人員未從從思想上重視視。1.開挖前要對開挖措措施進(jìn)行仔細(xì)細(xì)查閱，弄清清開挖措施中中的要求，施施工前要認(rèn)真真查驗(yàn)施工單單位的技術(shù)交交底；2.測量人員在對現(xiàn)場場進(jìn)行開挖放放線時(shí)應(yīng)嚴(yán)格格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)及措施要求求進(jìn)行，并在在現(xiàn)場做出明明顯的標(biāo)記；；3.開挖過程中各級管管理人員也應(yīng)應(yīng)熟悉措施，看看到不符合措措施或設(shè)計(jì)要要求的開挖現(xiàn)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)制制止，并提出出正確的處理理方法，使現(xiàn)現(xiàn)場按要求進(jìn)進(jìn)行開挖。21.2、邊坡塌方序號現(xiàn)象和問題圖片原因防治措施3挖方過程中或挖方方后，邊坡土土方局部或大大面積塌陷或或滑塌1、基坑(槽)開挖挖較深，經(jīng)過過不同的土壤壤層時(shí)，沒有有根據(jù)土壤特特性分別坡度度，致使個(gè)別別土層邊坡不不穩(wěn)定，造成成塌方；2、坡頂荷載過大，如如建筑物距離離較近，而且且又無擋土墻墻；坡頂堆料料過多；坡頂頂施工振動(dòng)荷荷載過多、過過大，都可能能造成邊坡的的失穩(wěn)而塌方方或滑坡；3、土質(zhì)松軟，開挖挖次序、方法法不當(dāng)而造成成塌方。

4、一次開挖挖深度過大，且且邊坡支護(hù)未未及時(shí)跟進(jìn)。1、基坑開挖前應(yīng)仔仔細(xì)研究地質(zhì)質(zhì)資料，并根根據(jù)不同土壤壤特性設(shè)計(jì)不不同坡度；2、雨季施工時(shí)，基基坑(槽)應(yīng)分段開挖挖，挖好一段段澆筑一段墊墊層，并在基基坑兩側(cè)設(shè)置置土堤或挖排排水溝，以防防地面雨水流流入基坑槽，同同時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢檢查邊坡和支支護(hù)情況，以以防坑壁受水水浸泡造成塌塌方；3、棄土應(yīng)及時(shí)運(yùn)出出，在基坑(槽)邊緣臨時(shí)堆堆土或堆放材材料以及移動(dòng)動(dòng)施工機(jī)械時(shí)時(shí)，應(yīng)與基坑坑邊緣保持11m以上的距距離，以保證證坑邊直立壁壁或邊坡的穩(wěn)穩(wěn)定；4、分層開挖，每層層開挖深度不不超過3m，且邊坡坡支護(hù)要及時(shí)時(shí)跟進(jìn)；5、.若發(fā)生塌方時(shí)應(yīng)立立即停止開挖挖，立即作臨臨時(shí)性支護(hù)(如堆裝土草草袋、設(shè)支撐撐護(hù)墻等)措施，將坡坡腳塌方清除除，確定支護(hù)護(hù)穩(wěn)定后繼續(xù)續(xù)開挖。41.3、開挖深度控控制不嚴(yán)格序號現(xiàn)象和問題圖片原因防治措施5超挖（采用機(jī)械開開挖，一次挖挖到坑底標(biāo)高高或操作控制制不嚴(yán)，局部部多挖）。1、采用機(jī)械開挖，操操作控制不嚴(yán)嚴(yán)，局部多挖挖。2、測量放線錯(cuò)誤。3、交底不清。1、土方開挖應(yīng)按從上上往下分層分分段依次進(jìn)行行。如用機(jī)械械挖土，在接接近設(shè)計(jì)坑底底標(biāo)高或邊坡坡邊界時(shí)應(yīng)預(yù)預(yù)留200~3000mm厚的的土層，用人人工開挖和修修整，邊挖邊邊修坡，以保保證不擾動(dòng)土土和標(biāo)高符合合設(shè)計(jì)要求。（若若建筑物地基基為灌注樁等等樁基時(shí)機(jī)械械挖土應(yīng)預(yù)留留至少5000mm厚以上上，待樁樁基基施工結(jié)束后后再進(jìn)行二次次挖土直至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高）。2、技術(shù)交底清楚，接接近控制標(biāo)高高時(shí)用百格網(wǎng)網(wǎng)測點(diǎn)控制挖挖土標(biāo)高和平平整度。3、遇標(biāo)高超挖時(shí)，不不得用松土回回填，應(yīng)用砂砂、碎石或低低強(qiáng)度等級混混凝土填壓（夯夯）實(shí)到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高；當(dāng)?shù)氐鼗植看嬖谠谲浫跬翆?，不不符合設(shè)計(jì)要要求時(shí)，應(yīng)與與勘察、設(shè)計(jì)計(jì)建設(shè)部門共共同提出方案案進(jìn)行處理。1.4、回填土密實(shí)實(shí)度達(dá)不到要要求序號現(xiàn)象和問題圖片原因防治措施6回填土經(jīng)碾壓或夯夯實(shí)后，達(dá)不不到設(shè)計(jì)要求求的密實(shí)度。1.填方土料不符合要要求。采用了了碎塊草皮、有有機(jī)質(zhì)含量大大于8％的土、淤淤泥或雜填土土作填料；2.土的含水率過大或或過小，因而而達(dá)不到最優(yōu)優(yōu)含水率的密密實(shí)度要求；；3.填土厚度過大或壓壓實(shí)遍數(shù)不夠夠；4.碾壓或夯實(shí)機(jī)具能能量不夠，影影響深度較小小，使密實(shí)度度達(dá)不到要求求。1.選擇符合要求的土土料回填。按按所選用的壓壓實(shí)機(jī)性能，通通過實(shí)驗(yàn)確定定含水量控制制范圍內(nèi)每層層鋪土厚度、壓壓實(shí)遍數(shù)、機(jī)機(jī)械行駛速度度；嚴(yán)格進(jìn)行行水平分層回回填、壓(夯)實(shí)；加強(qiáng)現(xiàn)現(xiàn)場檢驗(yàn)，使使其達(dá)到要求求的密實(shí)度；；2.如土料不符合要求求，可采取換換土或摻入石石灰、碎石等等措施壓實(shí)加加固；土料含含水量過大，可可采取翻松、晾晾曬、風(fēng)干或或摻入干土重重新壓、夯實(shí)實(shí)；含水量過過小或碾壓機(jī)機(jī)具能量過小小，可采取增增加壓實(shí)遍數(shù)數(shù)或使用大功功率壓實(shí)機(jī)械械碾壓等措施施。7第二章鋼筋工程程2.1、鋼筋原材序號現(xiàn)象和問題圖片原因防治措施備注8表面銹蝕：鋼筋表面出現(xiàn)黃色色浮銹，嚴(yán)重重轉(zhuǎn)為紅色，日日久后變成暗暗褐色，甚至至發(fā)生魚鱗片片剝落現(xiàn)象。保管不良，受到雨雨雪侵蝕，存存放期長，倉倉庫環(huán)境潮濕濕，通風(fēng)不良良。1、鋼筋原料應(yīng)存放在在倉庫或料棚棚內(nèi)，保持地地面干燥，鋼鋼筋不得直接接堆放在地上上，場地四周周要有排水措措施，堆放期期盡量縮短。淡淡黃色輕微浮浮銹不必處理理。2、紅褐色銹斑的清除除可用手工鋼鋼刷清除，盡盡可能采用機(jī)機(jī)械方法，對對于銹蝕嚴(yán)重重，發(fā)生銹皮皮剝落現(xiàn)象的的應(yīng)研究是否否降級使用或或不用。9混料：鋼筋品種、等級混混雜不表，直直徑大小不同同的鋼筋堆放放在一起，難難以分辨，影影響使用。特特別是二級鋼鋼和三級鋼。原材料倉庫管理不不當(dāng)，制度不不嚴(yán)；直徑大大小相近的，用用目測有時(shí)分分清；技術(shù)證證明資料未隨鋼筋筋實(shí)物同時(shí)交交送倉庫。1、原材料堆放，和和加工后的半半成品均應(yīng)注注明材質(zhì)和規(guī)規(guī)格。2、下料加工前因認(rèn)認(rèn)真核對材質(zhì)質(zhì)和規(guī)格，特特別是2級剛和3級鋼。2.2、鋼筋力學(xué)實(shí)實(shí)驗(yàn)序號現(xiàn)象和問題類型防治措施10鋼筋原材力、接頭頭學(xué)實(shí)驗(yàn)不規(guī)規(guī)范：鋼筋材材質(zhì)單批號、數(shù)數(shù)量和實(shí)驗(yàn)報(bào)報(bào)告單上不符符，工程部位位不詳細(xì)。未未能按規(guī)范要要求中的數(shù)量量批次進(jìn)行力力學(xué)實(shí)驗(yàn)。原材拉伸試驗(yàn)每組2根根長約500mm。350mm。同一廠別別，同一爐號號、同一規(guī)格格、同一交貨貨狀態(tài)，每60t為一驗(yàn)收批批，不足60t也按一批計(jì)計(jì)。（盤圓鋼鋼筋試件取自自不同盤、直直條鋼筋在任任選的兩根或或兩根以上截截取）。閃光焊接接頭同一臺(tái)班內(nèi)由同一一焊工完成的的300個(gè)同級別、同同直徑鋼筋焊焊接接頭應(yīng)作作為一批。試試件從成品中中隨機(jī)切取6個(gè)試件。其其中3根做拉伸試試驗(yàn)長約500mm，冷彎試驗(yàn)2根長約350mm。電弧焊接接頭工程焊接條件：同同接頭型試、同同鋼筋級別300個(gè)接頭為一一驗(yàn)收批。在在現(xiàn)場條件下下：每一至兩兩層樓同接頭頭型試、同鋼鋼筋級別300個(gè)接頭為一一驗(yàn)收批，不不足300個(gè)接頭也按按一批計(jì)。試試件從成品中中隨機(jī)切取3個(gè)試件做拉拉伸試驗(yàn)長約約500mm，電渣壓力焊接頭每一樓層或施工區(qū)區(qū)段中同鋼筋筋級別300個(gè)接頭為一一驗(yàn)收批，不不足300個(gè)接頭也按按一批計(jì)。試試件從成品中中隨機(jī)切取3個(gè)試件做拉拉伸試驗(yàn)長約約500mmm。氣壓焊接接頭每一樓層或施工區(qū)區(qū)段中同鋼筋筋級別300個(gè)接頭為一一驗(yàn)收批，不不足300個(gè)接頭也按按一批計(jì)。試試件從成品中中隨機(jī)切取3個(gè)試件做拉拉伸試驗(yàn)長約約500mm，接卸連接接頭鋼筋機(jī)械連接對接接頭的現(xiàn)場檢檢驗(yàn)按驗(yàn)收批批進(jìn)行。同一一施工條件下下采用同一批批材料的同等等級、同型式式、同規(guī)格接接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)預(yù)預(yù)驗(yàn)收，不足足500個(gè)也作為一一個(gè)驗(yàn)收批。對對接頭的每一一驗(yàn)收批，必必須在工程中中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)。2.3、鋼筋成品保保護(hù)序號現(xiàn)象和問題圖片防治措施11鋼筋端部直螺紋絲絲扣加工好以以后，沒有對對絲扣進(jìn)行有有效保護(hù)。鋼筋端部直螺紋絲絲扣加工好以以后，套上塑塑料帽對絲扣扣進(jìn)行保護(hù)12后澆帶、施工縫等等部位預(yù)留鋼鋼筋長時(shí)間擱擱置，未進(jìn)行行防銹保護(hù)處處理。要求：對后澆帶、施施工縫等部位位預(yù)留鋼筋長長擱置時(shí)間超超過3個(gè)月以上的的，必須對預(yù)預(yù)留鋼筋進(jìn)行行防銹保護(hù)處處理（在鋼筋筋表面涂刷水水泥漿）。2.4、鋼筋加工（一一）序號現(xiàn)象和問題圖片原因防治措施13箍筋彎鉤長度不夠夠。1、鋼筋下料長度不不夠。2、加工機(jī)械存在偏偏差。3、省力，便于安裝裝。1、認(rèn)真核對圖紙和和熟悉規(guī)范要要求，精確計(jì)計(jì)算配料單。2、實(shí)際放樣核對料料單無誤后批批量加工。3、檢查施工機(jī)械，校校正偏差。4、象S形拉鉤，安裝后進(jìn)進(jìn)行手動(dòng)回彎彎至1350。（如圖二）。5、箍筋彎后平直部部分長度：對對一般結(jié)構(gòu)，不不宜小于箍筋筋直徑的5倍；對有抗抗震等要求的的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)應(yīng)小于箍筋直直徑的10倍。圖二圖一2.5、鋼筋加工（二二）序號現(xiàn)象和問題圖片原因防治措施備注14箍筋彎鉤長度不夠夠，角度小于于1350。鋼筋加工的允許偏偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±51、箍筋彎鉤的彎折折角度：對一一般結(jié)構(gòu)，不不應(yīng)小于900；對于抗震震要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)，應(yīng)為1350；2、箍筋彎折后平直直部分長度：：對一般構(gòu)件件，不易小于于箍筋直徑的的5倍，對于有有抗震要求的的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)應(yīng)小于箍筋直直徑的10倍。152.6、鋼筋加工（三三）序號現(xiàn)象和問題圖片原因防治措施備注16螺紋盤園鋼筋調(diào)直直，機(jī)械內(nèi)合合金頂塊過緊緊，致使鋼筋筋肋有所損傷傷螺紋盤園鋼筋調(diào)直直，機(jī)械內(nèi)合合金頂塊過緊緊，致使鋼筋筋肋有所損傷傷螺紋盤園鋼筋調(diào)直直，根據(jù)鋼筋筋規(guī)格調(diào)整機(jī)機(jī)械內(nèi)合金頂頂塊。確保鋼鋼筋只要能調(diào)調(diào)直即可，不不得損傷鋼筋筋肋，更不可可冷拔瘦身。17箍筋的彎曲半徑過過大。沒有根據(jù)鋼筋規(guī)格格選擇彎曲機(jī)機(jī)械。1、HPB235級鋼鋼筋末端需做做1800彎鉤時(shí)，其其彎弧內(nèi)徑不不應(yīng)小于鋼筋筋直徑的2.5倍。彎鉤的的彎后平直部部分長度不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋直直徑的3倍。2、鋼筋末端需做11350彎鉤時(shí)，HRB3335、HRB4000級鋼筋的彎彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼鋼筋直徑的4倍，彎鉤的的彎后平直部部分長度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。3、箍筋彎鉤的彎折折角度：對一一般結(jié)構(gòu)，不不應(yīng)小于900；對于抗震震要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)，應(yīng)為1350；4、箍筋彎折后平直直部分長度：：對一般構(gòu)件件，不易小于于箍筋直徑的的5倍，對于有有抗震要求的的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)應(yīng)小于箍筋直直徑的10倍。2.7、鋼筋綁扎序號現(xiàn)象和問題圖片防治措施備注18梁底受力鋼筋與箍箍筋綁扎點(diǎn)過過少。要求：梁角部四周鋼筋交交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)點(diǎn)綁扎牢，中中間部分交叉叉點(diǎn)可相隔交交錯(cuò)扎牢，但但必須保證受受力鋼筋不位位移。要求：1、網(wǎng)片綁扎鐵絲要要交換方向，呈“八”型2、綁扎接頭應(yīng)以三三道雙鐵絲扎扎牢3、網(wǎng)片在鋼筋綁扎扎（如梁中穿穿過）范圍內(nèi)內(nèi)應(yīng)弧弧扎。4、雙向受力鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片應(yīng)弧弧扎扎5、鋼筋進(jìn)支座部分分應(yīng)弧弧扎注：每根鋼筋在搭搭接長度內(nèi)必必須采用三點(diǎn)點(diǎn)綁扎，用雙雙絲綁扎搭接接鋼筋兩端30mm處，中間再再綁扎一道。19鋼筋綁扎不規(guī)范，少少扎、漏扎現(xiàn)現(xiàn)象較多。2.8、鋼筋位移序號現(xiàn)象和問題圖片原因防治措施備注20墻柱外伸鋼筋移位位。1、模版固定不牢，在在施工過程中中有事碰撞致致使鋼筋發(fā)生生錯(cuò)位。2、箍筋制作有誤差差，及綁扎不不牢固造成鋼鋼筋骨架發(fā)生生變形。3、保護(hù)層墊塊不均均勻。4、梁柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)鋼筋筋密度大，致致使墻柱鋼筋筋錯(cuò)位。5、澆筑混凝土?xí)r觸觸動(dòng)鋼筋，沒沒有及時(shí)恢復(fù)復(fù)。1、在外伸部分加一道道臨時(shí)箍筋，按按圖樣位置安安好，然后用用樣板固定好好，澆搗混凝凝土前再重復(fù)復(fù)一遍。如發(fā)發(fā)生移位則應(yīng)應(yīng)校正后再澆澆搗混凝土。2、注意澆搗操作，盡盡量不碰撞鋼鋼筋，澆搗過過程中由專人人隨時(shí)檢查及及時(shí)校正。3、澆筑砼前在板面面或梁上用油油漆標(biāo)出柱、墻墻的插筋位置置，然后電焊焊定位箍或水水平引筋（針針對板墻插筋筋）固定。4、若遇鋼筋間距調(diào)調(diào)整（或位移移）需彎曲鋼鋼筋時(shí)，應(yīng)采采用小于1:6角度緩慢彎彎曲到位。21墻柱外伸鋼筋移位位。2.9、鋼筋保護(hù)層層序號現(xiàn)象和問題圖片原因防治措施備注22露筋：結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拆模時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土土表面有鋼筋筋露出。

保護(hù)層墊塊墊得太太稀或脫落，鋼鋼筋成型尺寸寸不準(zhǔn)確，或或鋼筋骨架綁綁扎不當(dāng)，造造成骨架外形形尺偏大，局局部抵觸模板板，振搗混凝凝土?xí)r，振動(dòng)動(dòng)器撞擊鋼筋筋，使鋼筋移移位或引起綁綁扣松散。墊塊要墊得適量可可靠，豎立鋼鋼筋采用埋有有鐵絲的墊塊塊，綁在鋼筋筋骨架外側(cè)時(shí)時(shí)，為使保護(hù)護(hù)層厚度準(zhǔn)確確應(yīng)用鐵絲將將鋼筋骨架拉拉向模板，將將墊塊擠牢，嚴(yán)嚴(yán)格檢查鋼筋筋的成型尺寸寸，模外綁扎扎鋼筋骨架，要要控制好它的的外形尺寸，不不得超過允許許值。

鋼筋保護(hù)層層墊塊選材要要保證強(qiáng)度及及厚度。保證證墊塊數(shù)量充充足，板均應(yīng)應(yīng)從距梁或墻墻相交邊（角角）100mmm起雙向安安裝墊塊，在在板的下部鋼鋼筋交叉點(diǎn)下下安裝縱向、橫橫向間距800mm左右墊塊?；炷两Y(jié)構(gòu)的環(huán)境境類別環(huán)境類別條件一室內(nèi)正常環(huán)境二A室內(nèi)潮濕環(huán)境；非嚴(yán)寒和非寒冷地區(qū)的露天環(huán)境，與無侵蝕性的水或土壤直接接觸的環(huán)境。b嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)的露天環(huán)境、與無侵蝕性的水或土壤直接接觸的環(huán)境。三使用除冰鹽的環(huán)境、嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)冬季水位變動(dòng)的環(huán)境；濱海室外環(huán)

。四海水環(huán)境五受人為或自然的侵蝕性質(zhì)物影響的環(huán)境縱向受力鋼筋的混混凝土保護(hù)層層最小厚度（mm）環(huán)境類別板、墻、殼梁柱≤C20C25~C45≥C50≤C20C25~C45≥C50≤C20C25~C45≥C50一201515302525303030二a/2020/3030/3030b/2520/3530/3530三/3025/4035/4

35注：基礎(chǔ)中縱向受受力鋼筋的混混凝土保護(hù)層層厚度不應(yīng)小小于40mm；當(dāng)無墊層層時(shí)不應(yīng)小于于70mm。2.10、鋼筋連接接接頭序號現(xiàn)象和問題圖片原因防治措施備注23同截面接頭過多：：在綁扎或安裝鋼筋筋骨架時(shí)，發(fā)發(fā)現(xiàn)同一截面面受力鋼筋接接頭過多，其其截面面積占占受力鋼筋總總截面面積的的百分率超出出規(guī)范中規(guī)定定數(shù)值。1、鋼筋配料時(shí)疏忽大大意，沒有認(rèn)認(rèn)真考慮原材材料長度。2、忽略了配置在構(gòu)件件同一截面中中的接頭，其其中距不得小小于搭接長度度的規(guī)定。1、弄清楚規(guī)范中規(guī)定定的同一截面面的含義。2、配料時(shí)按下料單進(jìn)進(jìn)行鋼筋編號號。24規(guī)范要求：1、接頭面積允許百分分率：（1）同一連接接區(qū)段內(nèi)（鋼鋼筋綁扎搭接接接頭連接區(qū)區(qū)段的長度為為1.3Ll）縱向受拉鋼鋼筋搭接接頭頭面積百分率率應(yīng)符合下列列要求：a、對梁、板板類及墻類構(gòu)構(gòu)件不易大于于25%。B、對柱類構(gòu)構(gòu)件不易大于于50%?？v向受壓壓鋼筋不易大大于50%。（2）鋼筋機(jī)械械連接與焊接接接頭連接區(qū)區(qū)段的長度為為35d（d為縱向受力力鋼筋的較大大直徑），且且不小于5000mm?？v縱向受拉鋼筋筋搭接接頭面面積百分率應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：a、受拉區(qū)不不宜大于50%，受壓區(qū)不不受限制。BB、接頭不易易設(shè)置在有抗抗震設(shè)防要求求的框架梁端端、柱端的箍箍筋加密區(qū)，當(dāng)當(dāng)無法避開時(shí)時(shí)對等強(qiáng)度高高質(zhì)量機(jī)械連連接接頭不應(yīng)應(yīng)大于50%。2、鋼筋的接頭宜設(shè)設(shè)置在受力較較小處。同一一縱向受力鋼鋼筋不宜設(shè)置置兩個(gè)或兩個(gè)個(gè)以上接頭。接接頭末端至鋼鋼筋彎起點(diǎn)的的距離不應(yīng)小小于鋼筋直徑徑的10倍。2.11、鋼筋直螺螺紋套筒鏈接接序號現(xiàn)象和問題圖片原因防治措施25鋼筋直螺紋連接未未按規(guī)范要求求施工。鋼筋連接采用的直直螺紋，所車車絲牙偏長，沒沒有標(biāo)記，部部分節(jié)頭露絲絲過多，絲牙牙是否擰到位位無法辨別。在絲牙上做出油漆漆標(biāo)記（1/2套筒長度），作作為檢查質(zhì)量量的依據(jù)。要要求：總包、監(jiān)監(jiān)理對所有直直螺紋套筒接接頭進(jìn)行100%檢查。鋼筋下料時(shí)，應(yīng)采采用砂輪切割割機(jī)，切口的的端面應(yīng)與軸軸線垂直，不不得有馬蹄形形或撓曲。直螺紋接頭應(yīng)使用用扭力扳手或或管鉗進(jìn)行施施工。經(jīng)擰緊后的直螺紋紋接頭應(yīng)做出出標(biāo)記，單邊邊外露絲扣長長度不應(yīng)超過過2P。直螺紋鋼筋接頭擰擰緊力矩值鋼筋直徑（mm）16~1820~2225283236~40擰緊力矩（N.m）100200250280320350262.12、鋼筋電渣渣壓力焊連接接序號現(xiàn)象和問題圖片焊接缺陷防治措施備注27電渣壓力焊軸線偏偏移，焊包不不均。鋼筋電渣壓力焊使使用范圍焊接方式使用范圍鋼筋牌號鋼筋直徑（mm）電渣壓力焊H235PB14~20HRB33514~32HRB40014~32對不合格的接頭全全數(shù)切除，重重新焊接。將將鋼筋連接施施工工藝對操操作工人重新新交底，并將將不合格焊工工替換。重新新制作電渣壓壓力焊焊接接接頭試件復(fù)試試，合格后方方可進(jìn)行后續(xù)續(xù)施工。軸線偏移1、校直鋼筋端部。2、正確安裝裝夾具和鋼筋筋。3、避免過大大的頂壓力。4、及時(shí)修理理或更換夾具具。電渣壓力焊適用于于柱、墻、構(gòu)構(gòu)筑物等現(xiàn)澆澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)中豎向受力力鋼筋的連接接；不得在豎豎向焊接后橫橫置于梁、板板等構(gòu)件中作作水平鋼筋用用。帶肋鋼筋筋進(jìn)行焊接時(shí)時(shí)易將縱肋對對縱肋施焊。彎折1、校直鋼筋端部。2、注意安裝裝和扶持上部部鋼筋。3、避免焊后后過快卸夾具具。4、及時(shí)修理理或更換夾具具。咬邊1、減小焊接電流。2、縮短焊接接時(shí)間。3、注意上鉗鉗口的起點(diǎn)和和止點(diǎn)，確保保上鋼筋頂壓壓到位。未焊合1、增大焊接電流。避避免焊接時(shí)間間過短。3、檢修夾具具，確保上鋼鋼筋下送自如如。焊包不均1、鋼筋斷面力求平平整。2、裝填焊劑劑盡量均勻。3、延長焊接接時(shí)間，適當(dāng)當(dāng)增加融化量量。氣孔1、按規(guī)定要求焊劑劑。2、清除鋼筋筋焊接部位的的鐵銹。3、確保接縫縫在焊劑中合合適埋入深度度。燒傷1、鋼筋到點(diǎn)部位除除盡鐵銹。2、盡量加緊緊鋼筋。焊包下淌1、徹底封堵焊劑筒筒的漏孔。2、避免焊后后過快回收焊焊劑。驗(yàn)收要（外觀檢查查）1、四周焊包凸出鋼鋼筋表面的高高度應(yīng)大于或或等于4mmm。2、鋼筋與電電極接觸處應(yīng)應(yīng)無燒傷缺陷陷。3、街頭的彎彎折角不得大大于40。4、接頭處的的軸線偏移不不得大于鋼筋筋直徑0.1倍，且不得得大于2mmm。2.13、鋼筋搭接接序號現(xiàn)象和問題圖片原因防治措施備注28鋼筋焊接搭接長度度不夠鋼筋下料長度不夠夠。1、認(rèn)真核對圖紙和和熟悉規(guī)范要要求，精確計(jì)計(jì)算配料單。2、鋼筋安裝時(shí)核對配配料單和構(gòu)件件尺寸。規(guī)范要求：1、縱向受拉鋼筋的的最小搭接長長度應(yīng)符合驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范要求求外還應(yīng)注意意。（1）、受壓鋼筋綁扎扎街頭的搭接接長度應(yīng)為表表中數(shù)值的0.7倍。（2）、在任何情況下下，縱向受拉拉鋼筋的搭接接長度不應(yīng)小小于300mmm。受壓鋼鋼筋搭接長度度不應(yīng)小于2200mm。（3）、兩根直徑不同同鋼筋的搭接接長度，以較較細(xì)鋼筋直徑徑計(jì)算。（4）、在綁扎街頭的的搭接長度范范圍內(nèi)，應(yīng)綁綁扎三點(diǎn)。2、電弧焊連接：鋼鋼筋采用電弧弧焊焊接時(shí)：：搭接雙面焊焊長度為4d（5d），搭接單單面焊長度為為8d（10d）?？v向受拉鋼筋的最最小搭接長度度Ll（mm）鋼筋種類混凝土強(qiáng)度等級C15C20~C25C30~C35≥C40HPB23545d35d30d25dHRB33555d45d35d30dHRB400/55d40d35d29鋼筋綁扎搭接長度度不夠2.14、鋼筋錨固固序號現(xiàn)象和問題圖片原因防治措施備注30鋼筋錨固長度不夠夠。鋼筋下料長度不夠夠。1、認(rèn)真核對圖紙和和熟悉規(guī)范要要求，精確計(jì)計(jì)算配料單。2、鋼筋安裝時(shí)核對對配料單和構(gòu)構(gòu)件尺寸。3、當(dāng)受力鋼筋平直直伸入支座長長度不符合錨錨固要求時(shí)，可可采用彎折形形式?？v向受拉鋼筋的最最小錨固長度度La(mmm)鋼筋種類混凝土強(qiáng)度等級C15C20~C25C30~C35≥C40HPB23540d30d25d20dHRB335HR50d40d30d25dB400與RRB400/45d35d30d1、當(dāng)圓鋼筋末端應(yīng)應(yīng)做1800彎鉤，彎后后平直段長度度不應(yīng)小于3d。2、縱向受拉鋼筋在在任何情況下下錨固長度不不應(yīng)小于25d。3、當(dāng)2、3級鋼筋的直徑大于于25mm時(shí)其其錨固長度應(yīng)應(yīng)乘以修正系系數(shù)1.1。2.15、鋼筋骨架架綁扎序號現(xiàn)象和問題圖片原因防治措施備注31結(jié)構(gòu)梁鋼筋骨架變變形。1、鋼筋骨架綁扎點(diǎn)點(diǎn)綁扎不牢固固。2、混凝土保護(hù)層墊墊塊不到位，在在外力作用下下使其鋼筋骨骨架變形。3、澆筑混凝土前檢檢查不到位。1、鋼筋骨架綁扎點(diǎn)點(diǎn)綁扎牢固。2、受力鋼筋位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，混凝土土保護(hù)層墊塊塊到位。避免免后續(xù)工序施施工時(shí)外力作作用影響。32結(jié)構(gòu)梁受力鋼筋為為多排時(shí)，綁綁扎位置不符符合要求。1、技術(shù)交底不清楚楚。2、綁扎點(diǎn)不牢固。1、加強(qiáng)技術(shù)交底和和檢查力度。2、鋼筋骨架綁扎點(diǎn)點(diǎn)綁扎牢固。3、受力鋼筋位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，混凝土土保護(hù)層墊塊塊到位。避免免后續(xù)工序施施工時(shí)外力作作用影響。4、吊起第二排負(fù)彎矩矩鋼筋，保證證與第一排鋼鋼筋間距在225mm。2.16、結(jié)構(gòu)預(yù)留留洞口鋼筋加加固序號現(xiàn)象和問題圖片原因防治措施備注33結(jié)構(gòu)板預(yù)留洞割斷斷受力鋼筋，加加固不到位。1、技術(shù)交底不清楚楚。2、安裝工程只顧自自己方便，未未能和土建工工程形成技術(shù)術(shù)銜接。3、檢查驗(yàn)收不到位位。1、施工前進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底。2、圖集04G1001-4（P35-336）：①、矩形洞邊長和圓圓形洞直徑不不大于300時(shí)受力鋼筋筋繞過孔洞不不另外設(shè)置補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。②、矩形洞邊長和圓圓形洞直徑大大于300但不大于1000時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)注寫補(bǔ)強(qiáng)縱縱筋時(shí)，應(yīng)按按注寫的規(guī)格格、數(shù)量與長長度補(bǔ)強(qiáng)。當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無注寫寫時(shí)，按每邊邊配置兩根直直徑不小于112mm且不不小于同向被被切斷縱向鋼鋼筋總面積的的50%補(bǔ)強(qiáng)，補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)鋼筋的強(qiáng)度度等級與被切切斷鋼筋相同同并不知在同同一層面，其其間距為300mm。34剪力墻預(yù)留洞割斷斷受力鋼筋，加加固不到位。圖集09G901-22（3-11~~3-12）：：1、圓形洞：①直徑徑小于等于300時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)注寫補(bǔ)強(qiáng)鋼鋼筋時(shí)，按注注寫設(shè)置。當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無注寫寫時(shí)，按每邊邊配置兩根直直徑不小于112mm且不不小于同向被被切斷縱向鋼鋼筋總面積的的50%補(bǔ)強(qiáng)，補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)鋼筋的強(qiáng)度度等級與被切切斷鋼筋相同同。②、直徑大于300小于等于800時(shí)按設(shè)計(jì)注注寫設(shè)置。③、直徑大于800時(shí)，洞口上上下補(bǔ)強(qiáng)暗梁梁配筋按設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)注，當(dāng)洞洞上邊或洞下下邊未剪力墻墻連梁時(shí)不在在重復(fù)補(bǔ)強(qiáng)暗暗梁。2、方形洞：①、洞洞邊尺寸小于于等于800時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)注寫補(bǔ)強(qiáng)鋼鋼筋時(shí)，按注注寫設(shè)置。當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無注寫寫時(shí)，按每邊邊配置兩根直直徑不小于112mm且不不小于同向被被切斷縱向鋼鋼筋總面積的的50%補(bǔ)強(qiáng)，補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)鋼筋的強(qiáng)度度等級與被切切斷鋼筋相同同。②、方洞洞邊邊尺寸大于800時(shí)，洞口上上下補(bǔ)強(qiáng)暗梁梁配筋按設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)注，當(dāng)洞洞上邊或洞下下邊未剪力墻墻連梁時(shí)不在在重復(fù)補(bǔ)強(qiáng)暗暗梁。2.17、鋼筋種植植序號現(xiàn)象和問題圖片原因防治措施備注35鋼筋種植：鋼筋種植不牢固（沒沒有粘結(jié)劑）。1、鉆孔深度不夠。2、粘結(jié)膠不符合要要求。3、鉆孔后沒有清空空。4、鋼筋種植后沒有有靜置12小時(shí)。1、保證鉆孔深度。2、使用合格的結(jié)構(gòu)構(gòu)植筋腳。3、鉆孔后進(jìn)行浮灰灰清理。4、鋼筋種植后靜置置12小時(shí)不擾動(dòng)動(dòng)。5、在二次結(jié)構(gòu)施工工中應(yīng)根據(jù)墻墻體模數(shù)或構(gòu)構(gòu)件尺寸下料料種植鋼筋。種植鋼筋施工方法法：施工過程：鉆孔清空填膠粘劑植筋凝膠鉆孔使用配套沖擊擊電鉆。鉆孔孔時(shí)孔徑和鉆鉆孔深度應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)要求求。清空時(shí)，先用吹氣氣法清除孔洞洞內(nèi)粉塵，再再用清孔刷清清孔，要經(jīng)多多次吹刷完成成。同時(shí)，不不能用水沖洗洗，以免殘留留在孔中的水水分消弱粘合合劑的作用。使用植筋注射器從從孔底向外均均勻注入粘合合劑。按順時(shí)針方向把鋼鋼筋平行于孔孔洞走向輕輕輕植入孔中，直直至插入孔底底，粘結(jié)劑溢溢出。將鋼筋外露端固定定，使其不受受外力作用，直直至凝結(jié)。種植鋼筋孔徑與孔孔深鋼筋直徑（mm）1012141618202225283240鉆孔直徑（mm）1416182225283032374048鋼筋屈服植入深度（mm）106139179214258300346428513627894第三章模板工程程3.1、軸線位移序號現(xiàn)象和問題圖片原因防治措施36混凝土澆筑后拆除除模板時(shí)，發(fā)發(fā)現(xiàn)墻柱實(shí)際際位置與建筑筑物軸線位置置有偏移。上下層墻柱接茬處處錯(cuò)臺(tái)1、翻樣不認(rèn)真或技技術(shù)交底不清清。2、軸線測放放時(shí)產(chǎn)生誤差差。3、模板安裝裝加固不牢固固，發(fā)生偏移移后未能及時(shí)時(shí)校正，造成成累積誤差。4、模板安裝裝時(shí)未拉水平平、豎向通線線進(jìn)行控。5、模板自身身剛度差。6、混凝土澆澆筑時(shí)未對稱稱均勻下料，或或一次澆筑高高度過高造成成側(cè)壓力過大大擠壓模板變變形。7、對啦螺栓栓、頂撐使用用不當(dāng)或松動(dòng)動(dòng)造成軸線偏偏移。1、施工前必須進(jìn)行行熟悉圖紙、技技術(shù)交底、模模板放樣。2、軸線測放放后必須進(jìn)行行復(fù)核。3、墻柱模板板根部和頂部部必須設(shè)置可可靠的限位措措施并加固牢牢固，保證位位置準(zhǔn)確。4、支模前要要啦水平、豎豎向通線，保保證模板水平平、豎向位置置準(zhǔn)確。5、根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn)，對模模板進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)，以保證模模板及其支撐撐體系具有足足夠的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性。6、澆筑混凝凝土前仔細(xì)檢檢查，發(fā)現(xiàn)問問題及時(shí)處理理。7、澆筑混凝凝土?xí)r要對稱稱下料，嚴(yán)格格控制下料高高度?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝裝允許偏差及及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀、鋼尺、拉線截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4、-5鋼尺檢查層高垂直高不大于5m6經(jīng)緯儀、吊線、鋼尺大于5m8經(jīng)緯儀、吊線、鋼尺相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺3.2、上下層墻柱柱接茬處錯(cuò)臺(tái)臺(tái)序號現(xiàn)象和問題圖片防治措施備注37樓梯間剪力墻及樓樓層層間接槎槎較大，漏漿漿嚴(yán)重。在樓層間模板上采采用上部配長長50cm，并并在層間向下下有一道對拉拉螺栓為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。拆模時(shí)保保留此外模板板與上部墻外外模拼接。；；另在下層接接縫處用密封封泡沫粘嵌條條嵌實(shí)以防止止漏漿3.3、結(jié)構(gòu)變形序號現(xiàn)象和問題圖片原因防治措施備注38結(jié)構(gòu)變形：拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土土柱、梁、墻墻出現(xiàn)鼓凸、縮縮頸或翹曲現(xiàn)現(xiàn)象。柱上部變形1、支撐及圍檁間距過過大，模板剛剛度差。連接接件末按規(guī)定定設(shè)置，造成成模板整體性性差。2、對拉螺栓或或螺栓間距過過大，螺栓規(guī)規(guī)格過小。3、豎向支撐過少。4、砼澆筑墻、柱混混凝土速度過過快，一次澆澆灌高度過高高，振搗過度度。1、嚴(yán)格按方案施工工，控制立桿桿及剪刀撐間間距，保證模模板剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性。排架架間距必須符符合施工方案案，一般在800-9900，底層必須須加連桿和掃掃地桿（掃地地桿可一隔一一設(shè)置）。2、梁底加設(shè)支撐確保保穩(wěn)固。3、墻柱模板板設(shè)置足夠的的對啦螺桿或或包箍。4、澆搗混凝土?xí)r要均均勻?qū)ΨQ下漿漿，嚴(yán)格控制制澆灌高度，特特別是門窗洞洞口模板兩側(cè)側(cè)，既要保證證混凝土振搗搗密實(shí)，又要要防止過分振振搗引起模板板變形。

5、對跨度大于于4m的現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝土梁梁、板，其模模板應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求起拱。6、采用木模板、膠合合板模板施工工時(shí)，經(jīng)驗(yàn)收收合格后應(yīng)及及時(shí)澆筑混凝凝土，防止模模板變形。39樓梯踏步板變形3.4、模板支撐選選用不當(dāng)序號現(xiàn)象和問題圖片原因防治措施備注40由于模板支撐體系系選配和支撐撐方法不當(dāng)，結(jié)結(jié)構(gòu)澆筑混凝凝土?xí)r變形。梁下立桿彎曲1、支撐選配未經(jīng)過過安全驗(yàn)算，無無足夠的承載載能力和剛度度。2、支撐穩(wěn)定性差，無無保證措施，混混凝土澆筑后后支撐自身失失穩(wěn)，使模板板變形。1、模板支撐體系根根據(jù)不同的結(jié)結(jié)構(gòu)類型和模模板類型來選選配，一邊相相互協(xié)調(diào)搭配配。使用時(shí)，必必須對支撐體體系進(jìn)行驗(yàn)算算和復(fù)核。尤尤其是支撐立立柱間距應(yīng)經(jīng)經(jīng)計(jì)算確定，確確保模板支撐撐體系有足夠夠的承載能力力、剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性。2、鋼管支撐體系其支支撐的布置形形式應(yīng)滿足模模板設(shè)計(jì)要求求，并能保證證安全承受施施工荷載，鋼鋼管支撐體系系一般宜扣成成整體排架式式，其立柱縱縱橫間距一般般為0.9m左右（荷載載大時(shí)應(yīng)采用用密排形式），同同時(shí)應(yīng)加設(shè)斜斜撐和剪力撐撐。41排架間距過大、底底層無掃地桿桿和連桿3.5、模板接縫不不嚴(yán)序號現(xiàn)象和問題圖片原因防治措施備注42接縫不嚴(yán)：由于模板間接縫不不嚴(yán)有間隙，混混凝土澆筑時(shí)時(shí)產(chǎn)生漏漿，混混凝土表面出出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)嚴(yán)重的出現(xiàn)孔孔洞露筋。1、翻樣不認(rèn)真或有誤誤，拼裝時(shí)接接縫過大。22、木模板制作作粗糙，拼縫縫不嚴(yán)。3、周期過長木木模干縮或裂裂縫。4、模板變形未未及時(shí)修整。5、模板接縫措措施不當(dāng)。6、梁、柱、墻交接部部位、接頭尺尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)錯(cuò)位，底部基基層不平整。1、翻樣要認(rèn)真，拼裝裝嚴(yán)密。2、模板變形特別是邊邊框變形，要要及時(shí)修整平平直。3、梁、柱、墻交接部部位支撐要牢牢固可靠，拼拼縫要嚴(yán)密。4、梁、柱、墻交接部部位支撐要牢牢固可靠，拼拼縫要嚴(yán)密（必必要時(shí)縫間加加雙面膠紙）發(fā)發(fā)生錯(cuò)位要及及時(shí)校正好。

5、墻柱底部混凝土面施工時(shí)找平收光，平整度水大于2mm。6、嚴(yán)禁使用報(bào)廢的的模板；模板板重復(fù)使用前前應(yīng)充分整修修，對模板上上的螺栓孔洞洞應(yīng)有效封堵堵；模板與混混凝土的接觸觸面應(yīng)清理干干凈并涂刷隔隔離劑。7、模板施工時(shí)要嚴(yán)嚴(yán)格控制模板板拼縫。模板板龍骨用料規(guī)規(guī)格、間距以以及支撐體系系要符合施工工方案和規(guī)范范要求。對已已破損的模板板及時(shí)進(jìn)行修修復(fù)或更換。433.6、脫模劑使用用不當(dāng)序號現(xiàn)象和問題圖片原因防治措施備注44脫模劑使用不當(dāng)：：模板表面用廢機(jī)油油造成混凝土土污染或混凝凝土殊漿