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文檔簡介

TPM—全員生產(chǎn)保全1精選版課件pptTPM—全員生產(chǎn)保全1精選版課件ppt1、設(shè)備的基本條件和使用條件2、點(diǎn)檢潤滑標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)記錄3、改善案例互鑒互學(xué)綱要2精選版課件ppt1、設(shè)備的基本條件和使用條件綱要2精選版課件ppt設(shè)備的基本條件/使用條件指的是:為設(shè)備發(fā)揮正常功能,必須要遵守(滿足)的是各種條件。設(shè)備基本條件設(shè)備使用條件清掃點(diǎn)檢

:產(chǎn)品及設(shè)備各部品的污染

由磨損引起的部品劣化

由摩擦引起的部品精密度低下

由污染累積而引起的功能低下緊固

:部品組裝精密度的問題

連接部品的松動(dòng)、變形

由振動(dòng)、沖擊等引起的精密度低下

由熱膨脹系數(shù)差異而引起的松動(dòng)、變形潤滑管理

:摩擦、磨損部位的潤滑

潤滑油的管理

注油給油裝置的缺陷

潤滑管理的缺陷制作條件:各部品材質(zhì)、強(qiáng)度、特性低組裝安裝條件

:組裝公差、水平度、變形,...動(dòng)作條件

:電壓、壓力、真空度、反應(yīng)速度,...環(huán)境條件

:周邊溫度、濕度、振動(dòng)、灰塵,...維持條件

:定期部品更換、壓力差,...1、設(shè)備的基本條件和使用條件3精選版課件ppt設(shè)備的基本條件/使用條件指的是:為設(shè)備發(fā)揮正常功能,必須要遵區(qū)分不合理不合理現(xiàn)象

A.微缺陷傷痕晃動(dòng)拉長異常粘住

龜裂、歪、變形、彎曲

晃動(dòng)、脫落、傾斜、磨損、彎曲、腐蝕

皮帶、鏈條

異常音、發(fā)熱、振動(dòng)、異味、變色、壓力、電流

堵塞、

固著、累積、脫落、動(dòng)作不良

B.基本條件臟潤滑注油油量計(jì)緊固

渣滓、灰塵、油、銹、涂料油不足、油污染、油種不明、油種不適合、油泄露

注油口污染、油桶污染、油桶破損、保管不良

污染、破損、泄露、油位表示、不良

螺栓&螺帽松開、脫落、干涉不良、長度過長

C.困難部位清掃點(diǎn)檢注油緊固操作調(diào)整

設(shè)備結(jié)構(gòu)、蓋、布局、距離、空間

蓋、布局、儀表位置、方向、適當(dāng)量表示

注油口位置、結(jié)構(gòu)、高度、距離、廢油口、空間

蓋、結(jié)構(gòu)、布局、規(guī)格、距離、空間

設(shè)備(儀表/儀器)布局、閥門類、開關(guān)、手柄位置、距離

壓力表、溫度表、油量表、水分表、真空表等的位置不良不合理6項(xiàng)目分類4精選版課件ppt區(qū)分不合理不合理現(xiàn)象傷痕龜裂、歪、變形、彎曲臟渣滓區(qū)分不合理不合理現(xiàn)象

D.污染發(fā)生源產(chǎn)品原料油氣體液體其他

泄露、流出、溢出、飛散泄露、流出、溢出、飛散

潤滑油、動(dòng)作油、燃料油等的泄露、流出、溢出

空氣、氣體、蒸汽等的泄露、飛散

水、溫水、半成品、冷卻水、廢水的泄露、溢出

包裝材、不良品、切斷碎片、人員、叉車、建筑物之間的流入

E.不要不急品機(jī)械類管類儀器類電器品夾工具預(yù)備品臨時(shí)處理品

泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、塔、各種槽

管道、軟管、輸送管、

閥門類、節(jié)氣閥

溫度表、壓力表、真空表、電流表等

電纜、管道、輔繩、開關(guān)、插座、控制板等

工具、切斷工具、夾具、模型、模具等

保有品、長期庫存、補(bǔ)助材等

膠帶、捆物、殘余管、沖床

F.不安全

部位Disk裁斷照明旋轉(zhuǎn)物引揚(yáng)器其他

凹凸、端差、石柱、損傷、碎、磨損

急傾斜、端差錯(cuò)誤、防止滑落的脫離、腐蝕、手柄

亮度不足、位置不良、蓋污染、保護(hù)燈破損、防爆不適合

蓋漏出、脫落、并列安全裝置、緊急停止

起重機(jī)、提升類的

吊繩,吊鉤、

特殊化物、溶劑、有毒氣體、絕熱材料、危險(xiǎn)表示、保護(hù)具

5精選版課件ppt區(qū)分不合理不合理現(xiàn)象產(chǎn)品泄露、流出、溢出、飛散機(jī)械類氈線車間不合理發(fā)現(xiàn)清單6精選版課件ppt氈線車間不合理發(fā)現(xiàn)清單6精選版課件ppt2、設(shè)備點(diǎn)檢潤滑管理7精選版課件ppt2、設(shè)備點(diǎn)檢潤滑管理7精選版課件ppt8精選版課件ppt8精選版課件ppt9精選版課件ppt9精選版課件ppt10精選版課件ppt10精選版課件ppt11精選版課件ppt11精選版課件ppt設(shè)備的點(diǎn)檢管理設(shè)備點(diǎn)檢制度是以設(shè)備點(diǎn)檢為中心的設(shè)備管理體制。是操作和維修之間的橋梁與核心。點(diǎn)檢員嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行點(diǎn)檢,有利于制定維修標(biāo)準(zhǔn)、檢修計(jì)劃、管理檢修工程、編制材料計(jì)劃及維修費(fèi)用的預(yù)算。12精選版課件ppt設(shè)備的點(diǎn)檢管理設(shè)備點(diǎn)檢制度是以設(shè)備點(diǎn)檢為中心的設(shè)備管理體制。設(shè)備的點(diǎn)檢管理名稱方式執(zhí)行人員工作手段日常點(diǎn)檢24h內(nèi)定時(shí)各工段操作人員與值班維修人員設(shè)備知識(shí),感官+經(jīng)驗(yàn)定期點(diǎn)檢白班定時(shí)各工段班長相關(guān)知識(shí)+經(jīng)驗(yàn)精密點(diǎn)檢白班計(jì)劃各技術(shù)員、師傅相關(guān)知識(shí)+經(jīng)驗(yàn)+理論分析13精選版課件ppt設(shè)備的點(diǎn)檢管理名稱方式執(zhí)行人員工作手段日常24h內(nèi)定時(shí)各工段設(shè)備的點(diǎn)檢潤滑管理日常點(diǎn)檢

1.1作為預(yù)防維修的基礎(chǔ),主要設(shè)備的操作者應(yīng)對自己操作的設(shè)備進(jìn)行日常點(diǎn)檢。

1.2日常點(diǎn)檢的檢查方法是由操作工人依據(jù)點(diǎn)檢表,利用自己的感覺器官,對設(shè)備的各部位進(jìn)行狀態(tài)調(diào)查。

1.3要日常點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)問題,解決途徑如下:

1.3.1一般的簡單調(diào)整、修理可能解決的,由操作工人自己解決。

1.3.2對一些較復(fù)雜的維修,應(yīng)及時(shí)通知維修工。

1.3.3設(shè)備維修工人應(yīng)將維修情況填寫在設(shè)備維修記錄中。14精選版課件ppt設(shè)備的點(diǎn)檢潤滑管理日常點(diǎn)檢

1.1作為預(yù)防維修的基礎(chǔ),設(shè)備的點(diǎn)檢潤滑管理定期點(diǎn)檢

2.1對于廠控設(shè)備除實(shí)行日常點(diǎn)檢外,班組長還要對其進(jìn)行定期機(jī)能調(diào)查。

2.2對重要關(guān)鍵設(shè)備、事故多發(fā)設(shè)備、剛投入生產(chǎn)的設(shè)備要重點(diǎn)關(guān)注,對其余設(shè)備要有計(jì)劃進(jìn)行點(diǎn)檢。

2.3定期點(diǎn)檢的檢查方法是利用自己的感覺,并配備一定的檢查儀器,對設(shè)備的性能進(jìn)行綜合檢查。

2.4定期點(diǎn)檢時(shí)應(yīng)填寫設(shè)備定期點(diǎn)檢表與設(shè)備檢修報(bào)表15精選版課件ppt設(shè)備的點(diǎn)檢潤滑管理定期點(diǎn)檢

2.1對于廠控設(shè)備除實(shí)行設(shè)備的點(diǎn)檢潤滑管理精密點(diǎn)檢:3.1定義是用先進(jìn)的精密儀器、儀表對設(shè)備進(jìn)行綜合測試,在不解體的情況下進(jìn)行診斷的點(diǎn)檢技術(shù)。3.2設(shè)備師傅及管理人員對設(shè)備的穩(wěn)定狀態(tài)進(jìn)行分析,對設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié),進(jìn)行點(diǎn)檢。3.3對點(diǎn)檢出的問題點(diǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行集中分析、比較,對設(shè)備的技術(shù)狀況和劣勢傾向提出多種改進(jìn)方案,確定方案并為維修人員提供。16精選版課件ppt設(shè)備的點(diǎn)檢潤滑管理精密點(diǎn)檢:16精選版課件ppt17精選版課件ppt17精選版課件ppt18精選版課件ppt18精選版課件ppt

19精選版課件ppt19精選版課件ppt潤滑圖表格式通過潤滑圖標(biāo)明確加油點(diǎn)及潤滑油型號(hào),加油方式、加油周期、責(zé)任人,以不同色標(biāo)確定加油位置及潤滑油型號(hào)。做好機(jī)械設(shè)備的預(yù)防保全工作加油口20精選版課件ppt潤滑圖表格式通過潤滑圖標(biāo)明確加油點(diǎn)及潤滑油型號(hào),加油方式、加點(diǎn)檢基準(zhǔn)書21精選版課件ppt點(diǎn)檢基準(zhǔn)書21精選版課件ppt設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃表22精選版課件ppt設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃表22精選版課件ppt設(shè)備管理表23精選版課件ppt設(shè)備管理表23精選版課件ppt行車點(diǎn)檢表24精選版課件ppt行車點(diǎn)檢表24精選版課件ppt自制工具25精選版課件ppt自制工具25精選版課件ppt自制清掃工具(一)搜刮搜縫搜油26精選版課件ppt自制清掃工具(一)搜刮搜縫搜油26精選版課件ppt因地制宜27精選版課件ppt因地制宜27精選版課件ppt自制清掃工具(二)颶風(fēng)鐵蚯蚓28精選版課件ppt自制清掃工具(二)颶風(fēng)鐵蚯蚓28精選版課件ppt多功能無處不到29精選版課件ppt多功能無處不到29精選版課件ppt3、改善案例互鑒互學(xué)30精選版課件ppt3、改善案例互鑒互學(xué)30精選版課件ppt改善前改善后問題現(xiàn)象及影響:物料飛揚(yáng),污染環(huán)境。發(fā)現(xiàn)日期:改善內(nèi)容及效果:加設(shè)擋板,消除污染源。解決日期:發(fā)現(xiàn)人:解決人:完成日期:確認(rèn)人:改善表31精選版課件ppt改善前改善后問題現(xiàn)象及影響:發(fā)現(xiàn)日期:改善內(nèi)改善前改善后問題現(xiàn)象及影響:急停按鈕被遮擋,存在安全隱患!發(fā)現(xiàn)日期:改善內(nèi)容及效果:出現(xiàn)緊急情況可以及時(shí)停機(jī)解決日期:發(fā)現(xiàn)人:解決人:完成日期:確認(rèn)人:改善表32精選版課件ppt改善前改善后問題現(xiàn)象及影響:發(fā)現(xiàn)日期:改善改善前改善后問題現(xiàn)象及影響:電纜管破損,長時(shí)間浸泡在白水中易出現(xiàn)安全事故。發(fā)現(xiàn)日期:改善內(nèi)容及效果:將電纜用絕緣板踮起,保持地面無積水。解決日期:發(fā)現(xiàn)人:解決人:完成日期:確認(rèn)人:改善表33精選版課件ppt改善前改善后問題現(xiàn)象及影響:發(fā)現(xiàn)日期:改善內(nèi)改善前改善后清掃積灰,使設(shè)備露出本來面貌34精選版課件ppt改善前改善后清掃積灰,使設(shè)備露出本來面貌34精選版課件ppt目視化、標(biāo)識(shí)牌,設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)一目了然。35精選版課件ppt目視化、標(biāo)識(shí)牌,設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)一目了然。35精選版課件ppt改善前改善后問題現(xiàn)象及影響:生產(chǎn)時(shí)毛羽四處飄散。發(fā)現(xiàn)日期:改善內(nèi)容及效果:安裝亞克力板護(hù)罩,改善現(xiàn)場環(huán)境,職工健康得到保障。解決日期:發(fā)現(xiàn)人:解決人:完成日期:確認(rèn)人:改善表36精選版課件ppt改善前改善后問題現(xiàn)象及影響:生產(chǎn)時(shí)毛羽四處飄改善前改善后問題現(xiàn)象及影響:大量纖維落在電機(jī)與鏈條上,降低了設(shè)備使用壽命。發(fā)現(xiàn)日期:改善內(nèi)容及效果:安裝護(hù)罩,延長設(shè)備使用壽命。解決日期:發(fā)現(xiàn)人:解決人:完成日期:確認(rèn)人:改善表37精選版課件ppt改善前改善后問題現(xiàn)象及影響:發(fā)現(xiàn)日期:改善內(nèi)改善前改善后問題現(xiàn)象及影響:電機(jī)連接軸沒及時(shí)安裝護(hù)罩,存在安全隱患發(fā)現(xiàn)日期:改善內(nèi)容及效果:安裝護(hù)罩,消除安全隱患。解決日期:發(fā)現(xiàn)人:解決人:完成日期:確認(rèn)人:改善表38精選版課件ppt改善前改善后問題現(xiàn)象及影響:電機(jī)連接軸沒及時(shí)改善前改善后問題現(xiàn)象及影響:設(shè)備積油積灰應(yīng)及時(shí)清理。發(fā)現(xiàn)日期:改善內(nèi)容及效果:設(shè)備積油積灰已清理。解決日期:發(fā)現(xiàn)人:解決人:完成日期:確認(rèn)人:改善表39精選版課件ppt改善前改善后問題現(xiàn)象及影響:設(shè)備積油積灰應(yīng)及改善前改善后問題現(xiàn)象及影響:設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)容易卷入纖維或引發(fā)人員安全事故。發(fā)現(xiàn)日期:改善內(nèi)容及效果:安裝護(hù)罩避免了安全事故的發(fā)生。解決日期:發(fā)現(xiàn)人:解決人:完成日期:確認(rèn)人:改善表40精選版課件ppt改善前改善后問題現(xiàn)象及影響:發(fā)現(xiàn)日期:改善內(nèi)改善前改善后問題現(xiàn)象及影響:污水井堵塞。發(fā)現(xiàn)日期:改善內(nèi)容及效果:焊接沉淀池,將污水過濾后再排入排污溝。解決日期:發(fā)現(xiàn)人:解決人:完成日期:確認(rèn)人:改善表41精選版課件ppt改善前改善后問題現(xiàn)象及影響:污水井堵塞。發(fā)現(xiàn)改善前改善后問題現(xiàn)象及影響:電箱壞安全隱患發(fā)現(xiàn)日期:改善內(nèi)容及效果:維修電箱解決日期:日發(fā)現(xiàn)人:解決人:完成日期:確認(rèn)人:改善表42精選版課件ppt改善前改善后問題現(xiàn)象及影響:電箱壞安全隱患題目:不合理改善改善前面貌(素描,照片)改善后面貌(素描,照片)現(xiàn)象及問題點(diǎn)改善內(nèi)容改善表(活動(dòng)前后比較)長時(shí)間投料時(shí)容易造成職工腰椎疾病制做投料平臺(tái),解決了投料時(shí)對人的傷害43精選版課件ppt題目:不合理改善改善前面貌(素描,照片)改善后面貌(素題目:不合理改善,給投料口加圍堰改善前面貌(素描,照片)改善后面貌(素描,照片)現(xiàn)象及問題點(diǎn)改善內(nèi)容改善表(活動(dòng)前后比較)制做圍堰防止物料外溢,制做篦子防止異物掉入罐中投料時(shí)造成很大的污染,也容易使異物掉入罐中44精選版課件ppt題目:不合理改善,給投料口加圍堰改善前面貌(素描,照片)謝謝大家!45精選版課件ppt謝謝大家!45精選版課件pptTPM—全員生產(chǎn)保全46精選版課件pptTPM—全員生產(chǎn)保全1精選版課件ppt1、設(shè)備的基本條件和使用條件2、點(diǎn)檢潤滑標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)記錄3、改善案例互鑒互學(xué)綱要47精選版課件ppt1、設(shè)備的基本條件和使用條件綱要2精選版課件ppt設(shè)備的基本條件/使用條件指的是:為設(shè)備發(fā)揮正常功能,必須要遵守(滿足)的是各種條件。設(shè)備基本條件設(shè)備使用條件清掃點(diǎn)檢

:產(chǎn)品及設(shè)備各部品的污染

由磨損引起的部品劣化

由摩擦引起的部品精密度低下

由污染累積而引起的功能低下緊固

:部品組裝精密度的問題

連接部品的松動(dòng)、變形

由振動(dòng)、沖擊等引起的精密度低下

由熱膨脹系數(shù)差異而引起的松動(dòng)、變形潤滑管理

:摩擦、磨損部位的潤滑

潤滑油的管理

注油給油裝置的缺陷

潤滑管理的缺陷制作條件:各部品材質(zhì)、強(qiáng)度、特性低組裝安裝條件

:組裝公差、水平度、變形,...動(dòng)作條件

:電壓、壓力、真空度、反應(yīng)速度,...環(huán)境條件

:周邊溫度、濕度、振動(dòng)、灰塵,...維持條件

:定期部品更換、壓力差,...1、設(shè)備的基本條件和使用條件48精選版課件ppt設(shè)備的基本條件/使用條件指的是:為設(shè)備發(fā)揮正常功能,必須要遵區(qū)分不合理不合理現(xiàn)象

A.微缺陷傷痕晃動(dòng)拉長異常粘住

龜裂、歪、變形、彎曲

晃動(dòng)、脫落、傾斜、磨損、彎曲、腐蝕

皮帶、鏈條

異常音、發(fā)熱、振動(dòng)、異味、變色、壓力、電流

堵塞、

固著、累積、脫落、動(dòng)作不良

B.基本條件臟潤滑注油油量計(jì)緊固

渣滓、灰塵、油、銹、涂料油不足、油污染、油種不明、油種不適合、油泄露

注油口污染、油桶污染、油桶破損、保管不良

污染、破損、泄露、油位表示、不良

螺栓&螺帽松開、脫落、干涉不良、長度過長

C.困難部位清掃點(diǎn)檢注油緊固操作調(diào)整

設(shè)備結(jié)構(gòu)、蓋、布局、距離、空間

蓋、布局、儀表位置、方向、適當(dāng)量表示

注油口位置、結(jié)構(gòu)、高度、距離、廢油口、空間

蓋、結(jié)構(gòu)、布局、規(guī)格、距離、空間

設(shè)備(儀表/儀器)布局、閥門類、開關(guān)、手柄位置、距離

壓力表、溫度表、油量表、水分表、真空表等的位置不良不合理6項(xiàng)目分類49精選版課件ppt區(qū)分不合理不合理現(xiàn)象傷痕龜裂、歪、變形、彎曲臟渣滓區(qū)分不合理不合理現(xiàn)象

D.污染發(fā)生源產(chǎn)品原料油氣體液體其他

泄露、流出、溢出、飛散泄露、流出、溢出、飛散

潤滑油、動(dòng)作油、燃料油等的泄露、流出、溢出

空氣、氣體、蒸汽等的泄露、飛散

水、溫水、半成品、冷卻水、廢水的泄露、溢出

包裝材、不良品、切斷碎片、人員、叉車、建筑物之間的流入

E.不要不急品機(jī)械類管類儀器類電器品夾工具預(yù)備品臨時(shí)處理品

泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、塔、各種槽

管道、軟管、輸送管、

閥門類、節(jié)氣閥

溫度表、壓力表、真空表、電流表等

電纜、管道、輔繩、開關(guān)、插座、控制板等

工具、切斷工具、夾具、模型、模具等

保有品、長期庫存、補(bǔ)助材等

膠帶、捆物、殘余管、沖床

F.不安全

部位Disk裁斷照明旋轉(zhuǎn)物引揚(yáng)器其他

凹凸、端差、石柱、損傷、碎、磨損

急傾斜、端差錯(cuò)誤、防止滑落的脫離、腐蝕、手柄

亮度不足、位置不良、蓋污染、保護(hù)燈破損、防爆不適合

蓋漏出、脫落、并列安全裝置、緊急停止

起重機(jī)、提升類的

吊繩,吊鉤、

特殊化物、溶劑、有毒氣體、絕熱材料、危險(xiǎn)表示、保護(hù)具

50精選版課件ppt區(qū)分不合理不合理現(xiàn)象產(chǎn)品泄露、流出、溢出、飛散機(jī)械類氈線車間不合理發(fā)現(xiàn)清單51精選版課件ppt氈線車間不合理發(fā)現(xiàn)清單6精選版課件ppt2、設(shè)備點(diǎn)檢潤滑管理52精選版課件ppt2、設(shè)備點(diǎn)檢潤滑管理7精選版課件ppt53精選版課件ppt8精選版課件ppt54精選版課件ppt9精選版課件ppt55精選版課件ppt10精選版課件ppt56精選版課件ppt11精選版課件ppt設(shè)備的點(diǎn)檢管理設(shè)備點(diǎn)檢制度是以設(shè)備點(diǎn)檢為中心的設(shè)備管理體制。是操作和維修之間的橋梁與核心。點(diǎn)檢員嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行點(diǎn)檢,有利于制定維修標(biāo)準(zhǔn)、檢修計(jì)劃、管理檢修工程、編制材料計(jì)劃及維修費(fèi)用的預(yù)算。57精選版課件ppt設(shè)備的點(diǎn)檢管理設(shè)備點(diǎn)檢制度是以設(shè)備點(diǎn)檢為中心的設(shè)備管理體制。設(shè)備的點(diǎn)檢管理名稱方式執(zhí)行人員工作手段日常點(diǎn)檢24h內(nèi)定時(shí)各工段操作人員與值班維修人員設(shè)備知識(shí),感官+經(jīng)驗(yàn)定期點(diǎn)檢白班定時(shí)各工段班長相關(guān)知識(shí)+經(jīng)驗(yàn)精密點(diǎn)檢白班計(jì)劃各技術(shù)員、師傅相關(guān)知識(shí)+經(jīng)驗(yàn)+理論分析58精選版課件ppt設(shè)備的點(diǎn)檢管理名稱方式執(zhí)行人員工作手段日常24h內(nèi)定時(shí)各工段設(shè)備的點(diǎn)檢潤滑管理日常點(diǎn)檢

1.1作為預(yù)防維修的基礎(chǔ),主要設(shè)備的操作者應(yīng)對自己操作的設(shè)備進(jìn)行日常點(diǎn)檢。

1.2日常點(diǎn)檢的檢查方法是由操作工人依據(jù)點(diǎn)檢表,利用自己的感覺器官,對設(shè)備的各部位進(jìn)行狀態(tài)調(diào)查。

1.3要日常點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)問題,解決途徑如下:

1.3.1一般的簡單調(diào)整、修理可能解決的,由操作工人自己解決。

1.3.2對一些較復(fù)雜的維修,應(yīng)及時(shí)通知維修工。

1.3.3設(shè)備維修工人應(yīng)將維修情況填寫在設(shè)備維修記錄中。59精選版課件ppt設(shè)備的點(diǎn)檢潤滑管理日常點(diǎn)檢

1.1作為預(yù)防維修的基礎(chǔ),設(shè)備的點(diǎn)檢潤滑管理定期點(diǎn)檢

2.1對于廠控設(shè)備除實(shí)行日常點(diǎn)檢外,班組長還要對其進(jìn)行定期機(jī)能調(diào)查。

2.2對重要關(guān)鍵設(shè)備、事故多發(fā)設(shè)備、剛投入生產(chǎn)的設(shè)備要重點(diǎn)關(guān)注,對其余設(shè)備要有計(jì)劃進(jìn)行點(diǎn)檢。

2.3定期點(diǎn)檢的檢查方法是利用自己的感覺,并配備一定的檢查儀器,對設(shè)備的性能進(jìn)行綜合檢查。

2.4定期點(diǎn)檢時(shí)應(yīng)填寫設(shè)備定期點(diǎn)檢表與設(shè)備檢修報(bào)表60精選版課件ppt設(shè)備的點(diǎn)檢潤滑管理定期點(diǎn)檢

2.1對于廠控設(shè)備除實(shí)行設(shè)備的點(diǎn)檢潤滑管理精密點(diǎn)檢:3.1定義是用先進(jìn)的精密儀器、儀表對設(shè)備進(jìn)行綜合測試,在不解體的情況下進(jìn)行診斷的點(diǎn)檢技術(shù)。3.2設(shè)備師傅及管理人員對設(shè)備的穩(wěn)定狀態(tài)進(jìn)行分析,對設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié),進(jìn)行點(diǎn)檢。3.3對點(diǎn)檢出的問題點(diǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行集中分析、比較,對設(shè)備的技術(shù)狀況和劣勢傾向提出多種改進(jìn)方案,確定方案并為維修人員提供。61精選版課件ppt設(shè)備的點(diǎn)檢潤滑管理精密點(diǎn)檢:16精選版課件ppt62精選版課件ppt17精選版課件ppt63精選版課件ppt18精選版課件ppt

64精選版課件ppt19精選版課件ppt潤滑圖表格式通過潤滑圖標(biāo)明確加油點(diǎn)及潤滑油型號(hào),加油方式、加油周期、責(zé)任人,以不同色標(biāo)確定加油位置及潤滑油型號(hào)。做好機(jī)械設(shè)備的預(yù)防保全工作加油口65精選版課件ppt潤滑圖表格式通過潤滑圖標(biāo)明確加油點(diǎn)及潤滑油型號(hào),加油方式、加點(diǎn)檢基準(zhǔn)書66精選版課件ppt點(diǎn)檢基準(zhǔn)書21精選版課件ppt設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃表67精選版課件ppt設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃表22精選版課件ppt設(shè)備管理表68精選版課件ppt設(shè)備管理表23精選版課件ppt行車點(diǎn)檢表69精選版課件ppt行車點(diǎn)檢表24精選版課件ppt自制工具70精選版課件ppt自制工具25精選版課件ppt自制清掃工具(一)搜刮搜縫搜油71精選版課件ppt自制清掃工具(一)搜刮搜縫搜油26精選版課件ppt因地制宜72精選版課件ppt因地制宜27精選版課件ppt自制清掃工具(二)颶風(fēng)鐵蚯蚓73精選版課件ppt自制清掃工具(二)颶風(fēng)鐵蚯蚓28精選版課件ppt多功能無處不到74精選版課件ppt多功能無處不到29精選版課件ppt3、改善案例互鑒互學(xué)75精選版課件ppt3、改善案例互鑒互學(xué)30精選版課件ppt改善前改善后問題現(xiàn)象及影響:物料飛揚(yáng),污染環(huán)境。發(fā)現(xiàn)日期:改善內(nèi)容及效果:加設(shè)擋板,消除污染源。解決日期:發(fā)現(xiàn)人:解決人:完成日期:確認(rèn)人:改善表76精選版課件ppt改善前改善后問題現(xiàn)象及影響:發(fā)現(xiàn)日期:改善內(nèi)改善前改善后問題現(xiàn)象及影響:急停按鈕被遮擋,存在安全隱患!發(fā)現(xiàn)日期:改善內(nèi)容及效果:出現(xiàn)緊急情況可以及時(shí)停機(jī)解決日期:發(fā)現(xiàn)人:解決人:完成日期:確認(rèn)人:改善表77精選版課件ppt改善前改善后問題現(xiàn)象及影響:發(fā)現(xiàn)日期:改善改善前改善后問題現(xiàn)象及影響:電纜管破損,長時(shí)間浸泡在白水中易出現(xiàn)安全事故。發(fā)現(xiàn)日期:改善內(nèi)容及效果:將電纜用絕緣板踮起,保持地面無積水。解決日期:發(fā)現(xiàn)人:解決人:完成日期:確認(rèn)人:改善表78精選版課件ppt改善前改善后問題現(xiàn)象及影響:發(fā)現(xiàn)日期:改善內(nèi)改善前改善后清掃積灰,使設(shè)備露出本來面貌79精選版課件ppt改善前改善后清掃積灰,使設(shè)備露出本來面貌34精選版課件ppt目視化、標(biāo)識(shí)牌,設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)一目了然。80精選版課件ppt目視化、標(biāo)識(shí)牌,設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)一目了然。35精選版課件ppt改善前改善后問題現(xiàn)象及影響:生產(chǎn)時(shí)毛羽四處飄散。發(fā)現(xiàn)日期:改善內(nèi)容及效果:安裝亞克力板護(hù)罩,改善現(xiàn)場環(huán)境,職工健康得到保障。解決日期:發(fā)現(xiàn)人:解決人:完成日期:確認(rèn)人:改善表81精選版課件ppt改善前改善后問題現(xiàn)象及影響:生產(chǎn)時(shí)毛羽四處飄改善前改善后問題現(xiàn)象及影響:大量纖維落在電機(jī)與鏈條上,降低了設(shè)備使用壽命。發(fā)現(xiàn)日期:改善內(nèi)容及效果:安裝護(hù)罩,延長設(shè)備使用壽命。解決日期:發(fā)現(xiàn)人:解決人:完成日期:確認(rèn)人:改善表82精選版課件ppt改

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