蒙浬水電廠電業(yè)安全工作規(guī)程

機械部分第一章總則第1節(jié)通則第1條按照''在實現增產節(jié)約的同時，必須注意職工的安全、健康和必不可少的福利事業(yè)”的原則，結合電力生產多年來的實踐經驗，制定本規(guī)程。第2條堅決貫徹電力生產“安全第一”的方針。安全生產，人人有責。各級領導必須以身作則；要充分發(fā)動群眾，依靠群眾：要發(fā)揮安全監(jiān)察機構和群眾性的安全組織的作用，嚴格監(jiān)督本規(guī)程的貫徹執(zhí)行。第3條擔任發(fā)、供電（包括農電）工作的各級領導人員、生產工人、技術人員以及電力工業(yè)的設計、安裝、試驗、修造等部門的有關人員，均應熟悉本規(guī)程的有關部分，并在工作中認真貫徹執(zhí)行。電力工業(yè)的工程設計應符合本規(guī)程的要求。第4條上述人員應按其職務和工作性質，學習本規(guī)程的全部或有關部分，并定期進行考試。凡獨立擔任工作的人員，必須經過考試合格。新參加工作的人員或調動到新的工作崗位的人員在開始前必須學習規(guī)程的有關部份，并經過考試合格。對外廠來支援的工人、臨時工、參加勞動的干部，在開始工作前必須向其介紹現場安全措施和注意事項。第5條各單位可根據現場情況制定補充條文，經廠（局）主管生產的領導（總工程師）批準后執(zhí)行。但補充條文不準與本規(guī)程條文相抵觸。第6條各單位領導人員應組織、教育職工學習和遵守本規(guī)程，督促檢查規(guī)程中規(guī)定的安全設施和安全用具的完整齊全。分場、工區(qū)、變電所的領導和班、組長應負責和監(jiān)督本規(guī)程的貫徹執(zhí)行。第7條各級領導人員都不準發(fā)出違反本規(guī)程的命令。工作人員接到違反本規(guī)程的命令，應拒絕執(zhí)行。任何工作人員除自己嚴格執(zhí)行本規(guī)程外，還應督促周圍的人員遵守本規(guī)程。如發(fā)現有違反本規(guī)程，并足以危及人身和設備安全者，應立即制止。第8條對認真遵守本規(guī)程者，應給予表揚和獎勵。對違反本規(guī)程者，應認真分析，加強教育，分別情況，嚴肅處理。對造成嚴重事故者，應按情節(jié)輕重，予以行政或刑事處分。第2節(jié)生產廠房和工作場所第9條生產廠房內外必須保持清潔完整。第10條在樓板和結構上打孔或規(guī)定地點以外安裝起重滑車或堆放重物等，必須事先經過本單位有關技術部門的審核許可。規(guī)定放置重物及安裝滑車的地點應標以明顯的標記（標出界限和荷重限度）。第11條禁止利用任何管道懸吊重物和起重滑車。第12條生產廠房內外工作場所的井、坑、孔、洞或溝道，必須覆以與地面齊平的堅固的蓋板。在檢修工作中如需必須恢復原狀。*第13條所有升降口、大小空洞、樓梯和平臺，必須裝設不低于1050毫米高欄桿和不低于100毫米高的護板。如在檢修期間需將欄桿拆除時，必須裝設臨時遮欄，并在檢修結束時將欄桿立即裝回。原有高度1000亳米的欄桿可不作改動。第14條所有樓梯、平臺、通道、欄桿都應保持完整，鐵板必須鋪設牢固。鐵板表面應有紋路以防滑跌。第15條門口、通道、樓梯和平臺等處，不準放置雜物，以免阻礙通行。電纜及管道不應敷設在經常有人通行的地板上，以免妨礙通行。地板上臨時放有容易使人絆跌的物件（如鋼絲繩等）時，必須設置明顯的警告標志。地面有灰漿泥污，應及時清除，以防滑跌。第16條生產廠房內外工作場所的常用照明，應該保證足夠的亮度。在裝有水位計、壓力表、真空表、溫度表、各種記錄儀表等的儀表盤、樓梯、通道以及所有靠近機器轉動部分和高溫表面等的狹窄地方的照明，尤須光亮充足。在操作盤、重要表計（如水位計等）、主要樓梯、通道等地點，還必須設有事故照明。此外，還應在工作地點備有相當數量的完整手電筒，以便必要時使用。第17條生產廠房及倉庫應備有必要的消防設備，例如：消防栓、水龍帶、滅火器、砂箱、石棉布和其他消防工具等。消防設備應定期檢查和試驗，保證隨時可用。不準將消防工具移作他用。第18條禁止在工作場所存儲易燃物品，例如：汽油、煤油、酒精等。運行中所需小量的潤滑油和日常需用的油壺、油槍，必須存放在指定地點的儲藏室內。第19條生產廠房應備有帶蓋的鐵箱，以便放置擦拭材料（抹布和棉紗頭等），用過的擦拭材料應另放在廢棉紗箱內，定期清除。第20條所有高溫的管道、容器等設備上都應有保溫，保溫層應保證完整。當室內溫度在25°C時，保溫層表面的溫度一般不超過50°Co第21條在油管的法蘭盤和閥門的周圍，如敷設有熱管道或其他熱體，為了防漏油而引起火災，必須在這些熱體保溫層外面再包上鐵皮。不論在檢修或運行中，如有油漏到保溫層上，應將保溫層更換。油管應盡量少用法蘭盤連接。在熱體附近的法蘭盤，必須裝金屬罩殼。禁止使用塑料墊或膠皮墊。油管的法蘭和閥門以及軸承、調速系統(tǒng)等應保持嚴密不漏油。如有漏油現象，應及時修好；漏油應及時拭凈，不許任其留在地面上。第22條生產廠房內外的電纜，在進入控制室、電纜夾層、控制柜、開關柜等處的電纜孔洞，必須用防火材料嚴密封閉。第23條生產廠房的取暖用熱源，應有專人管理。使用壓力應符合取暖設備的要求。如用較高壓力的熱源時，必須裝有減壓裝置，并裝安全閥。*第24條寒冷地區(qū)的廠房、煙囪、水塔等處的冰溜子,若有掉落傷人的危險時，應及時清除。如不能清除，應采取安全防護措施。廠房屋面板上不許堆放物件，對積灰、積雪、積冰應及時清除。廠房建筑物頂的排氣門、水門、管道應無因漏氣、漏水而形成冰疊山的可能，以防壓垮房頂。第25條廠房必須定期檢查，廠房的結構應無傾斜、裂紋、風化、下塌的現象，門窗應完整。第26條生產廠房內應備有急救藥箱，存放消過毒的包扎材料和必需的藥品。*第27條生產廠房裝設的電梯，在使用前應經有關部門檢驗合格，取得合格證并制訂安全使用規(guī)定和定期檢驗維護制度。電梯應有專責人負責維護管理。電梯的安全閉鎖裝置、自動裝置、機械部分、信號照明等有缺陷時必須停止使用，并采取必要的安全措施，防止高空摔跌等傷亡事故。第3節(jié)工作人員的條件和服裝第28條新錄用的工作人員，須經過體格檢查合格。工作人員必須定期進行體格檢查，凡患有不適于擔任熱力和機械生產工作病癥的人員，經醫(yī)生鑒定和有關部門批準,應調換作其他工作。*第29條所有工作人員都應學會觸電、窒息急救法、心肺復蘇法［詳見《電業(yè)安全工作規(guī)程》（發(fā)電廠和變電所電氣部分）附錄七J，并熟悉有關燒傷、燙傷、外傷、氣體中毒等急救常識。第30條使用可燃物品（如乙烘、氫氣、油類、瓦斯等）的人員，必須熟悉這些材料的特性及防火防爆規(guī)則。*第31條工作人員的工作服不應有可能被轉動的機器絞住的部分；工作時必須穿著工作服，衣服和袖口必須扣好；禁止戴圍巾和穿長衣服。工作服禁止使用尼龍、化纖或棉、化纖混紡的衣料制做，以防工作服遇火燃燒加重燒傷程度。工作人員進入生產現場禁止穿拖鞋、涼鞋，女工作人員禁止穿裙子、穿高跟鞋。辮子、長發(fā)必須盤在工作帽內。做接觸高溫物體的工作時，應戴手套和穿專用的防護工作服。*第32條任何人進人生產現場（辦公室、控制室、值班室和檢修班組室除外），必須戴安全帽。第4節(jié)設備的維護第33條機器的轉動部分必須裝有防護罩或其他防護設備（如柵欄），露出的軸端必須設有護蓋，以防絞卷衣服。禁止在機器轉動時，從靠背輪和齒輪上取下防護罩或其他防護設備。第34條對于正在轉動中的機器，不準裝卸和校正皮帶，或直接用手往皮帶上撤松香等物。第35條在機器完全停止以前，不準進行修理工作。修理中的機器應做好防止轉動的安全措施，如：切斷電源（電動機的開關、刀閘或熔絲應拉開，開關操作電源的熔絲也應取下）；切斷風源、水源、氣源；所有有關閘板、閥門等應關閉：上述地點都掛上警告牌。必要時還應采取可靠的制動措施。檢修工作負責人在工作前，必須對上述安全措施進行檢查，確認無誤后，方可開始工作。第36條禁止在運行中清掃、擦拭和潤滑機器的旋轉和移動的部分，以及把手伸入柵欄內。清拭運轉中機器的固定部分時，不準把抹布纏在手上或手指上使用，只有在轉動部分對工作人員沒有危險時，方可允許用長嘴油壺或油槍往油盅和軸承里加油。第37條禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中設備的軸承上行走和坐立，如必需在管道上坐立才能工作時，必須做好安全措施。第38條應盡可能避免靠近和長時間的停留在可能受到燙傷的地方，例如：汽、水、燃油管道的法蘭盤、閥H，煤粉系統(tǒng)和鍋爐煙道的人孔及檢查孔和防爆門、安全門、除氧器、熱交換器、汽鼓的水位計等處。如因工作需耍，必須在這些處所長時間停留時，應做好安全措施。設備異常運行可能危及人身安全時，應停止設備運行。在停止運行前除必須的運行維護人員外，其他清掃、油漆等作業(yè)人員以及參觀人員不準接近該設備或在該設備附近逗留。第39條廠房外墻和煙囪等處固定的爬梯，必須牢固可靠，應設有護圈，高百米以上的爬梯，中間應設有休息的平臺，并應定期進行檢查和維護。上爬梯必須逐檔檢查爬梯是否牢固，上下爬梯必須抓牢，并不準兩手同時抓一個梯階。第5節(jié)一般電氣安全注意事項第40條所有電氣設備的金屬外殼均應有良好的接地裝置。使用中不準將接地裝置拆除或對其進行任何工作。第41條任何電氣設備上的標示牌，除原來放置人員或負責的運行值班人員外，其他任何人員不準移動。第42條不準靠近或接觸任何有電設備的帶電部分，特殊許可的工作，應遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》（發(fā)電廠和變電所電氣部分）和《電業(yè)安全工作規(guī)程》（電力線路部分）中的有關規(guī)定。第43條濕手不準去摸觸電燈開關以及其他電氣設備（安全電壓的電氣設備除外）。第44條電源開關外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時，應立即找電工修好，否則不準使用。第45條發(fā)現有人觸電，應立即切斷電源，使觸電人脫離電源，并進行急救。如在高空工作，搶救時必須注意防止高空墜落。*第46條遇有電氣設備著火時，應立即將有關設備的電源切斷，然后進行救火。對可能帶電的電氣設備以及發(fā)電機、電動機等，應使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或1211滅火器滅火；對油開關、變壓器（已隔絕電源）可使用干式滅火器、1211滅火器等滅火，不能撲滅時再用泡沫式滅火器滅火，不得巳時可用干砂滅火；地面上的絕緣油著火，應用干砂滅火。撲救可能產生有毒氣體的火災（如電纜著火等）時，撲救人員應使用正壓式消防空氣呼吸器。第6節(jié)工具的使用（-）-般工具第47條使用工具前應進行檢查，不完整的工具不準使用。第48條大錘和手錘的錘頭須完整，其表面光滑微凸，不得有歪斜、缺口、凹入及裂紋等情形。大錘及手錘的柄須用整根的硬木制成，不準用大木料劈開制作，應裝得十分牢固，并將頭部用楔栓固定。錘把上不可有油污。不準戴手套或用單手輪大錘，周圍不準有人靠近。第49條用鑿子鑿堅硬或脆性物體時（如生鐵、生銅、水泥等），須戴防護眼鏡，必要時裝設安全遮欄，以防碎片打傷旁人。鑿子被錘擊部分有傷痕不平整、沾有油污等，不準使用。第50條鋰刀、手鋸、木鉆、螺絲刀等的手柄應安裝牢固，沒有手柄的不準使用。第51條砂輪必須進行定期檢查。砂輪應無裂紋及其他不良情況。砂輪必須裝有用鋼板制成的防護罩，其強度應保證當砂輪碎裂時擋住碎塊。防護罩至少要把砂輪的上半部罩住。禁止使用沒有防護罩的砂輪（特殊工作需要的手提式小型砂輪除外）。使用砂輪研磨時，應戴防護眼鏡或裝設防護玻璃。用砂輪磨工具時應使火星向下。不準用砂輪的側面研磨。無齒鋸應符合上述各項規(guī)定。使用時操作人員應站在鋸片的側面，鋸片應緩慢地靠近被鋸物，不準用力過猛。第52條使用鉆床時，須把鉆眼的物體安設牢固后，才可開始工作。清除鉆孔內金屬碎屑時，必須先停止鉆頭的轉動。不準用手直接清除鐵屑。使用鉆床不準戴手套。第53條使用鋸床時，工件必須夾牢，長的工件兩頭應墊牢，并防止工件鋸斷時傷人。（二）電氣工具和用具*第54條電氣工具和用具應由專人保管，每六個月須由電氣試驗單位進行定期檢查；使用前必須檢查電線是否完好，有無接地線；壞的或絕緣不良的不準使用；使用時應按有關規(guī)定接好漏電保護器和接地線：使用中發(fā)生故障,須立即找電工修理。第55條不熟悉電氣工具和用具使用方法的工作人員不準擅自使用。第56條使用電鉆等電氣工具時須戴絕緣手套。*第57條在金屬容器（如汽鼓、凝汽器、槽箱等）內工作時，必須使用24伏以下的電氣工具，否則需使用H類（結構符號——回）工具，裝設額定動作電流不大于15毫安、動作時間不大于0.1秒的漏電保護器，且應設專人在外不間斷地監(jiān)護。漏電保護器、電源聯接器和控制箱等應放在容器外面。第58條使用電氣工具時，不準提著電氣工具的導線或轉動部分。在梯子上使用電氣工具，應做好防止感電墜落的安全措施。在使用電氣工具工作中，因故離開工作場所或暫時停止工作以及遇到臨時停電時，須立即切斷電源。第59條用壓桿壓電鉆時，壓桿應與電鉆垂直，如壓桿的一端插在固定體中，壓桿的固定點須十分牢固。第60條使用行燈必須注意下列事項：⑴行燈電壓不準超過36伏。在特別潮濕或周圍均屬金屬導體的地方工作時，如在汽鼓、凝汽器、加熱器、蒸發(fā)器、除氧器以及其他金屬容器或水箱等內部，行燈的電壓不準超過12伏；(2)行燈電源應由攜帶式或固定式的降壓變壓器供給，變壓器不準放在汽鼓、燃燒室及凝汽器等的內部；(3)攜帶式行燈變壓器的高壓側，應帶插頭，低壓則帶插座，并采用兩種不能互相插入的插頭：(4)行燈變壓器的外殼須有良好的接地線，高壓側最好使用三線插頭。第61條電氣工具和用具的電線不準接觸熱體，不要放在濕地上，并避免載重車輛和重物壓在電線上。(三)風動工具第62條不熟悉風動工具使用方法和修理方法的工作人員，不準擅自使用或修理風動工具。第63條風動工具的錘子、鉆頭等工作部件，應安裝牢固，以防在工作時脫落。工作部件停止轉動前不準拆換。第64條風動工具的軟管必須和工具連接牢固。連接前應把軟管吹凈。只有在停止送風時才可拆裝軟管。第65條在移動的梯子上使用風動工具時，必須將梯子固定牢固。(四)噴燈第66條不熟悉噴燈使用方法的人員不準擅自使用噴燈。第67條噴燈必須符合下列要求，才可以點火；(1)油筒不漏油，噴火嘴無堵塞，線扣不漏氣；(2)油筒內的油量不超過油筒容積的3/4；(3)加油的螺絲塞擰緊。第68條用噴燈工作時，應遵守下列各項：(1)點火時不準把噴嘴正對著人或易燃物品；(2)油筒內壓力不可過高；(3)工作地點不準靠近易燃物品和帶電體：(4)盡可能在空氣流通的地方工作，以免燃燒氣體充滿室內；(5)不準把噴燈放在溫度高的物體上；(6)禁止在使用煤油或酒精的噴燈內注入汽油；(7)噴燈用畢后，應放盡壓力，待冷卻后，方可放人工具箱內。第69條噴燈的加油、放油以及拆卸噴火嘴或其他零件等工作，必須待噴火嘴冷卻泄壓后再進行。第二章熱力機械工作票制度第70條在生產現場進行檢修或安裝工作時，為了能保證有安全的工作條件和設備的安全運行，防止發(fā)生事故，發(fā)電廠各分場以及有關的施工基建單位必須嚴格執(zhí)行工作票制度。工作票制度的內容和工作票的形式，可參考附錄I各項制訂。第71條下列工作人員應負工作的安全責任：(1)工作票簽發(fā)人；(2)工作負責人；(3)工作許可人。注：整臺機組的檢修工作，除各個班組應有工作負責人外，有關分場應另指定一個工作領導人領導全部檢修工作，并對工作的安全負責。第72條工作票必須由分場主任或副主任簽發(fā)，或由分場主任提出經企業(yè)領導批準的人員簽發(fā)，其他人員簽發(fā)的工作票無效。第73條運行班長必須在得到值長許可并做好安全措施之后，才可允許檢修人員進行工作。第74條工作票簽發(fā)人應對下列事項負責：(1)工作是否必要和可能；(2)工作票上所填寫的安全措施是否正確和完善；(3)經常到現場檢查工作是否安全地進行。第75條工作負責人應對下列事項負責：(1)正確地和安全地組織工作；(2)對工作人員給予必耍指導；(3)隨時檢查工作人員在工作過程中是否遵守安全工作規(guī)程和安全措施。第76條工作許可人(值長、運行班長或指定的值班人員)應對下列事項負責：(1)檢修設備與運行設備確已隔斷；(2)安全措施確已完善和正確地執(zhí)行；(3)對工作負責人正確說明哪些設備有壓力、高溫和有爆炸危險等。第77條檢修工作開始以前，工作許可人和工作負責人應共同到現場檢查安全措施確已正確地執(zhí)行，然后在工作票上簽字，才允許開始工作。第78條需要按照工作票施工的具體工作項目，餓電廠自行規(guī)定。各發(fā)電廠可根據具體條件制訂出需要執(zhí)行工作票制度的工作項目一覽表，并應經企業(yè)總工程師批準。下列工作項目一般應執(zhí)行工作票制度：(1)鍋爐本體、過熱器、省煤器和空氣預熱器的清掃和檢修；(2)煙道的清掃和檢修；(3)爐墻和燃燒室的檢修；(4)送風機、吸風機和排粉機的檢修；(5)主要汽、水、油(包括燃油)、瓦斯管道和閥門的檢修；(6)磨煤機、煤粉管道、粗粉分離器、旋風分離器、給粉機的檢修；(7)除灰裝置和除塵器的檢修；(8)螺旋運煤機、運煤皮帶、斗鏈運煤機、輪斗機、翻車機、橋型運煤機和升降機等運煤機械的檢修；(9)在煤斗、煤粉倉、各種水箱、井溝道內的檢修工作;(10)汽輪機、水輪機、凝結水泵、循環(huán)水泵、給水泵、熱交換器的檢修，凝汽器的清洗和檢修；(11)在容器內、槽箱內和在瓦斯管道上的焊接工作。一臺機組或一個管路系統(tǒng)的檢修工作，也可以簽發(fā)一張總的工作票，在全部工作期間有效。第79條工作結束前如遇下列情況，應重新簽發(fā)工作票，并重新進行許可工作的審查程序：(1)部分檢修的設備將加入運行時；(2)值班人員發(fā)現檢修人員嚴重違反安全工作規(guī)程或工作票內所填寫的安全措施，制止檢修人員工作并將工作票收回時：(3)必須改變檢修與運行設備的隔斷方式或改變工作條件時。第80條工作票應用鋼筆或圓珠筆填寫一式兩份，經工作票簽發(fā)人審核簽字后，由工作負責人一并交給工作許可人辦理許可手續(xù)。第81條工作票不準任意涂改。涂改后上面應由簽發(fā)人(或工作許可人)簽名或蓋章，否則此工作票應無效。第82條許可進行工作前，應將一張工作票發(fā)給工作負責人，另一張保存在工作許可人處。第83條許可進行工作的事項（包括工作票號碼、工作任務、許可工作時間及完工時間）必須記在運行班長（或值長）的操作記錄簿內。第84條全部工作結束后，工作人員退出工作地點，工作負責人和運行班長（或值長）應在工作票上簽字注銷。注銷的工作票應送交所屬單位的領導。工作票注銷后應保存三個月。第85條工作如不能按計劃期限完成，必須由工作負責人辦理工作延期手續(xù)。第86條在發(fā)生故障的情況下，以及夜間必須臨時檢修工作時，經值長許可后，可以沒有工作票即進行搶修，但須由運行班長（或值長）將采取的安全措施和沒有工作票而必須進行工作的原因記在運行日志內。第87條運行班長（或值長）在工作負貢人將工作票注銷退回之前，不準將檢修設備加入運行。第三章燃油設備的運行和檢修第1節(jié)一般注意事項第88條新建、擴建和改建的油區(qū)設計和施工必須符合國家頒發(fā)的《建筑設計防火規(guī)范》及有關規(guī)定。油罐區(qū)內油罐壁間的防火間距和易燃油、可燃油的儲罐與周圍建筑物的防火間距應符合規(guī)定標準（見附錄II）o*第89條發(fā)電廠內應劃定油區(qū)。油區(qū)照明應采用防爆型，油區(qū)周圍必須設置圍墻，其高度不低于2米，并掛有“嚴禁煙火”等明顯的警告標示牌，動火要辦動火工作票。第90條油區(qū)必須制訂油區(qū)出入制度。進入油區(qū)應進行登記，交出火種，不準穿釘有鐵掌的鞋子。第91條油區(qū)的一切電氣設施（如開關、刀閘、照明燈、電動機、電鈴、自起動儀表接點等）均應為防爆型。電力線路必須是暗線或電纜。不準有架空線。第92條油區(qū)內應保持清潔，無雜草，無油污，不準儲存其他易燃物品和堆放雜物，不準塔建臨時建筑。第93條油區(qū)內應有符合消防要求的消防設施，必須備有足夠的消防器材，并經常處在完好的備用狀態(tài)。第94條油區(qū)周圍必須有消防車行駛的通道，并經常保持暢通。第95條卸油區(qū)及油罐區(qū)必須有避雷裝置和接地裝置。油罐接地線和電氣設備接地線應分別裝設。輸油管應有明顯的接地點。油管道法蘭應用金屬導體跨接牢固。每年雷雨季節(jié)前須認真檢查，并測量接地電阻。第96條油區(qū)一切電氣沒備的維修，都必須停電進行。第97條參加油區(qū)工作的人員，應了解燃油的性質和有關防火防爆規(guī)定。對不熟悉的人員應先進行有關燃油的安全教育，然后方可參加燃油設備的運行和維修工作。第2節(jié)燃油的儲存管理第98條地面和半地下油罐周圍應建有符合要求的防火堤(墻)。金屬油罐應有淋水裝置。第99條油罐的頂部應裝有呼吸閥或透氣孔。儲存輕柴油、汽油、煤油、原油的油罐應裝呼吸閥；儲存重柴油、燃料油、潤滑油的油罐應裝透氣孔和阻火器。運行人員應定期檢查；(1)呼吸閥應保持靈活好用；(2)阻火器的銅絲網應保持清潔暢通。*第100條油罐測油孔應用有色金屬制成。油位計的浮標同繩子接觸的部位應用銅料制成。運行人員應使用銅制工具或專用防爆工具操作。第101條用電器儀表測量油罐油溫時，嚴禁將電氣接點暴露于燃油及燃油氣體內，以免產生火花。第102條油泵房應保持良好的通風，及時排除可燃氣體。第103條燃油溫度必須嚴加監(jiān)視，防止超溫。第3節(jié)燃油設備的檢修第104條燃油設備檢修開工前，檢修工作負責人和當值運行人員必須共同將被檢修設備與運行系統(tǒng)可靠地隔離，在與系統(tǒng)、油罐、卸油溝連接處加裝堵板，并對被檢修設備進行有效地沖洗和換氣，測定設備沖洗換氣后的氣體濃度(氣體濃度限額可根據現場條件制訂)。嚴禁對燃油設備及油管道采用明火辦法測驗其可燃性。第105條油區(qū)檢修應盡量使用有色金屬制成的工具，如使用鐵制工具時，都應采取防止產生火的措施，例如涂油、加銅墊等。第106條油區(qū)檢修用的臨時動力和照明的線路，應符合下列要求：(1)電源應設置在油區(qū)外面；(2)橫過通道的電線，應有防止被軋斷的措施；(3)全部動力線或照明線均應有可靠的絕緣及防爆性能；(4)禁止把臨時電線跨越或架設在有油或熱體管道設備上；(5)禁止把臨時電線引入未經可靠地沖洗、隔絕和通風的容器內部；(6)用手電筒照明時應使用塑料電筒；(7)所有臨時電線在檢修工作結束后，應立即拆除。第107條燃油設備檢修需要動火時，應辦理動火工作票。動火工作票的內容應包括動火地點、時間、工作負責人、監(jiān)護人、審核人、批準人、安全措施等項。動火工作的批準權限應明確規(guī)定。在油區(qū)內的燃油設備上動火，須經廠主管生產的領導(總工程師)批準。第108條動火工作必須有監(jiān)護人。監(jiān)護人應熟知設備系統(tǒng)、防火要求及消防方法。他的職責是：(1)檢查防火措施的可靠性，并監(jiān)督執(zhí)行；(2)在出現不安全情況時，有權制止動火：(3)動火工作結束后檢查現場，做到不遺招任何火源。動火工作進行時，消防人員必須始終在場。第109條在油區(qū)進行電、火焊作業(yè)時，電、火焊設備均應停放在指定地點。不準使用漏電、漏氣的設備?；鹁€和接地線均應完整、牢固，禁止用鐵棒等物代替接地線和固定接地點。電焊機的接地線應接在被焊接的設備上，接地點應靠近焊接處，不準采用遠距離接地回路。第110條在燃油管道上和通向油罐（油池、油溝）的其他管道上（包括空管道）進行電、火焊作業(yè)時，必須采取可靠的隔絕措施，靠油罐（油池、油溝）一側的管路法蘭應拆開通大氣，并用絕緣物分隔，沖凈管內積油，放盡余氣。第1H條在油罐內進行檢修工作，必須按照第7章第3節(jié)的有關規(guī)定執(zhí)行。在油罐內進行明火作業(yè)時，應將通向油罐的所有管路系統(tǒng)隔絕，拆開管路法蘭通大氣。油罐內部應沖洗干凈，并進行良好的通風。第四章鍋爐設備的檢修第1節(jié)轉動機械的檢修第112條所有轉動機械（如風機、泵、磨煤機、給粉機、給煤機、碎渣機等），在開始檢修工作前，檢修工作負責人應按第35條的要求，檢查防止轉動的措施。第"3條有關值班人員應將停止轉動機械的原因和切斷情況記人運行日志中。檢修工作結束后，工作負責人應正式通知值班人員。值班人員只有在接到檢修工作負責人的正式通知，并至現場檢查工作人員確已離開有關設備后，才可以取下警告牌，恢復設備的使用，并記入運行日志內。第114條所有轉動機械檢修后的試運行操作，均由運行值班人員根據檢修工作負責人的要求進行，檢修工作人員不準自己進行試運行的操作。第115條轉動機械檢修完畢后，工作負責人應清點人員和工具，檢查確實無人或工具留在機械內部后，方可關孔、門。第116條轉動機械檢修完畢后，轉動部分的防護裝置應牢固地裝復，否則不準起動。第117條吸風機、送風機、回轉式空氣預熱器等檢修后，在試運行前，檢修工作負責人和運行值班人員必須檢查燃燒室、煙道、空氣預熱器等處確已無人工作，始可試運行。第118條在轉動機械試運行起動時，除運行操作人員外，其他人員應先遠離，站在轉動機械的軸向位置，以防止轉動部分飛出傷人。第五章水輪機的運行與檢修第1節(jié)在井下和溝內的工作第119條沒有得到運行班長許可時，禁止進入電纜溝、疏水溝、下水道和井下等處工作。在開始工作以前，工作負責人必須檢查這些地點是否安全，通風是否良好，并檢查有無瓦斯存在（應用小動物、儀器或礦燈檢查，不準用明火檢查)。第120條進入下水道、疏水溝和井下進行檢修工作前，必須采取措施，防止蒸汽或水在檢修期間流人工作地點。有關的汽水門應關嚴、上鎖并掛警告牌。第121條溝道或井下的溫度超過50℃時，不準進行工作，溫度在40?50C時，應根據身體條件輪流工作和休息。若有必要在50℃以上進行短時間的工作時，應訂出具體的安全措施并經廠(局)主管生產的領導(總工程師)批準。第122條在溝道或井下進行工作時，地面上須有一人擔任監(jiān)護。進入溝道或井下的工作人員須戴安全帽，使用安全帶，安全帶的繩子應綁在地面牢固物體上，由監(jiān)護人經常監(jiān)視。第123條工作完畢后工作負責人應清點人員和工具，查明確實無人或工具留在井下或溝內后，將蓋板或其他防護裝置裝復，并通知運行人員工作已經完畢。第二節(jié)水輪機的檢修第124條進入水輪機內工作時，應采取下例措施：(1)機組處于停機狀態(tài)，嚴密關閉進水、尾水閘門：(2)開啟發(fā)電機流道和水輪機流道排水閥，啟動檢修水泵排干流道內積水；(3)機組流道水位應保證在工作點以下；(4)做好防止導葉轉動的措施：(5)關閉主軸密封潤滑水；(6)開啟驗水閥確定機組流道沒有水后，再開啟水輪機流道進人孔，進行檢修工作。第125條在蝸殼或尾水管內搭設腳手架或平臺時不準將繩索綁扎在導水葉與水輪之間。第126條機組在檢修期間，如需進行盤車或操作導水葉時,檢修工作負責人應先檢查蝸殼、導水葉、水輪和水車室內的工作人員已全部撤離，并無妨礙轉動的物件遺留在內，同時要做好在轉動期間防止有人進入的措施和標志。第127條在導水葉區(qū)域內或調速環(huán)拐臂處工作時，必須切斷油壓，并在調速器的操作把手上懸掛“有人工作，禁止操作”的標示牌。第128條在水渦輪內進行電焊、氣割或鏟磨時，應做好通風和防火措施，并備有必要的消防器材。第129條進入進水口鋼管漸變段工作時，應使用安全帶，并有足夠照明。第130條在封閉壓力鋼管、蝸殼、尾水管入孔前，檢修工作負責人應先檢查里面確無人員和物件遺留在內。在封閉蝸殼入孔時還需再進行一次檢查后，立即封閉。第六章管道、容器的檢修第1節(jié)汽、水管道和瓦斯、油管道的檢修第131條在許可開始檢修前，運行值班人員必須作好一切必要的切換工作，保證檢修的一段管道可靠地與其他部分隔離，放去內部的汽、水、油或瓦斯。各有關閥門應上鎖，并掛警告牌，對電動閥門還應切斷電源，并將這些操作以及發(fā)出許可工作的通知，詳細地記錄在值班R志中。第132條檢修人員只有在接到運行值班人員關于許可工作的通知以后，始可進行工作。開始工作前，檢修工作負責人必須會同值班人員共同檢查，需檢修的一段管道確已可靠地與運行中的管道隔斷，沒有汽、水、油或瓦斯流入的可能。第133條在汽、水管道上進行長時間的檢修工作時,檢修管段應用帶尾巴的堵板和運行中的管段隔斷，或將它們之間的兩個串聯嚴密不漏的閥門關嚴，兩個串聯閥門之間的疏水門或放水門應予打開。關閉的閥門和打開的疏水門或放水門應上鎖并掛警告牌。第134條管道檢修工作前，檢修管段的疏水門必須打開，以防止閥門不嚴密時漏泄的水或蒸汽積聚在檢修的管道內。擰松管道或閥門的法蘭盤螺絲時，須先把法蘭盤上離身體遠的一半螺絲松開，再略松近身體一半的螺絲，使存留的汽、水從對面縫隙排出，以防尚未放盡的汽、水燙傷工作人員。附近如有電器設備，應加以遮擋以防汽、水噴到上面。如果管道上沒有疏水門，則須在檢修工作負責人的監(jiān)護下由熟練技工進行松螺絲工作。如果檢修的管段上沒有法蘭盤而需要用氣割或電焊等方法進行檢修時，應開啟該管段上的疏水門，必要時尚應小心地慢慢松開疏水門上的格蘭，證實內部確無壓力或存水后，方可進行氣割或焊接工作。第135條檢修工作完畢后，檢修工作負責人應會同運行值班人員檢查工作確已完結，加裝的堵板已經拆除，管道已恢復常態(tài)，工作場所已經清理完畢，所有檢修人員已經離開，然后才可取下警告牌和鎖鏈。拆除堵板時，必須先把堵板的另一側積存的汽、水放盡。第136條不準在有壓力的管道上進行任何檢修工作。對于運行中的管道，可允許帶壓力緊閥門盤根和在管道上打卡子以消除輕微的漏泄，但必須經分場領導批準并取得值長同意，并由分場領導人指定熟練的人員，在工作負責人的指導和監(jiān)護下進行。在工作中還要特別注意操作方法的正確性(如螺絲不要緊得過度，緊度要均勻，注意操作位置，防止汽、水燙傷等)。第137條安裝管道法蘭和閥門的螺絲時，應用撬棒校正螺絲孔，不準用手指伸人螺絲孔內觸摸，以防軋傷手指。第138條在可能有瓦斯的地方進行檢修工作時，應遵守下列各項：(1)必須戴防毒面具，并盡可能在上風位置上工作；(2)工作人員不得少于二人，其中一人擔任監(jiān)護工作；(3)在管道內部或不易救護的地方工作，應使用安全帶，安全帶繩子的一端緊握在臨護人的手中，監(jiān)護人隨時與管道內部工作人員保持聯系；(4)應使用銅制的工具，以避免引起火花(必須使用鋼制的工具時，應涂上黃油)。禁止穿有鐵釘的鞋。(5)工作人員感到不適時，應即離開工作地點，到空氣流通的地方休息：(6)應準備氧氣、氨水、脫脂棉等急救藥品。第139條禁止用捻縫和打卡子的方法消除瓦斯管道的不嚴密處。第140條檢修油管道時，除應遵守本章的有關規(guī)定外，必須特別作好防火措施。第141條禁止在油管道上進行焊接工作。在拆下的油管上進行焊接時，必須事先將管子沖洗干凈。第2節(jié)容器內的工作*第142條工作人員進入容器、槽箱內部進行檢查、清洗和檢修工作，必須經過分場領導人的批準和得到運行班長的許可。作業(yè)時應加強通風，但嚴禁向內部輸送氧氣。采用氣體充壓對箱、罐等容器、設備找漏時，應使用壓縮空氣。壓縮空氣經可靠的減壓控制閥門控制在措施規(guī)定的壓力下方可進行充壓。對裝用過易燃介質的在用容器,充壓前必須進行徹底清洗和置換。禁止使用各類氣體的氣瓶進行充壓找漏。第143條在盛過易燃物品的容器內部或外部進行焊接工作，應按照第153條的規(guī)定進行。第144條若容器或槽箱內存在著有害氣體或存在有可能發(fā)生有害氣體的殘留物質，須先進行通風，把有害氣體或可能發(fā)生有害氣體的物質清除后，工作人員始可進內工作。工作人員應輪換工作和休息。第145條凡在容器、槽箱內進行工作的人員，應根據具體工作性質，事先學習必須注意的事項（如使用電氣工具應注意事項，氣體中毒、窒息急救法等），工作人員不得少于二人，其中一人在外面監(jiān)護。在可能發(fā)生有害氣體的情況下，則工作人員不得少于三人，其中二人在外面監(jiān)護。監(jiān)護人應站在能看到或聽到容器內工作人員的地方，以便隨時進行監(jiān)護。監(jiān)護人不準同時擔任其他工作。第146條在容器、槽箱內工作，如需站在梯子上工作時，工作人員應使用安全帶，繩子的一端拴在外面牢固的地方。第147條在容器內襯膠、涂漆、刷環(huán)氧玻璃鋼時，應打開人孔門及管道閥門，并進行強力通風。工作場所應備有泡沫滅火器和干砂等消防工具，嚴禁明火。對這項工作有過敏性的人員不準參加。第148條在關閉容器、槽箱的人孔門以前，工作負責人必須清點人員和工具，檢查確實沒有人員或工具、材料等遺留在內，才可關閉。第七章電焊和氣焊第1節(jié)一般安全工作要求第149條未受過專門訓練的人員不準進行焊接工作焊接鍋爐承壓部件、管道及承壓容器等設備的焊工，必須按照鍋爐監(jiān)察規(guī)程（焊工考試部分）的要求，經過基本考試和補充考試合格，并持有合格證，始可允許工作。第150條焊工應穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不準扎在褲子里?？诖氂姓谏w，腳面應有鞋罩，以免焊接時被燒傷。第151條禁止使用有缺陷的焊接工具和設備。第152條不準在帶有壓力（液體壓力或氣體壓力）的設備上或帶電的設備上進行焊接。在特殊情況下需在帶壓和帶電的沒備上進行焊接時，必須采取安全措施，并經廠（局）主管生產的領導（總工程師）批準。對承重構架進行焊接，必須經過有關技術部門的許可。第153條禁止在裝有易燃物品的容器上或在油漆未干的結構或其他物體上進行焊接。第154條禁止在儲有易燃易爆物品的房間內進行焊接。在易燃易爆材料附近進行焊接時，其最小水平距離不得小于5米，并根據現場情況，采取安全可靠措施（用圍屏或石棉布遮蓋）。第155條對于存有殘余油脂或可燃液體的容器，必須打開蓋子，清理干凈；對存有殘余易燃易爆物品的容器，應先用水蒸汽吹洗，或用熱堿水沖洗干凈，并將其蓋口打開，方才準許焊接。第156條在風力超過5級時禁止露天進行焊接或氣割。但風力在5級以下3級以上進行露天焊接或氣割時，必須搭沒擋風屏以防火星飛濺引起火災。第157條下雨雪時，不可露天進行焊接或切割工作。如必須進行焊接時，應采取防雨雪的措施。第158條在可能引起火災的場所附近進行焊接工作時，必須備有必要的消防器材。第159條進行焊接工作時，必須設有防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災的措施以及防止燙傷、觸電、爆炸等措施。焊接人員離開現場前，必須進行檢查，現場應無火種留下。第160條在高空進行焊接工作，必須遵照本規(guī)程第八章高處作業(yè)部分的有關規(guī)定。第161條在梯子上只能進行短時不繁重的焊接工作，禁止登在梯子的最高梯階上進行焊接工作。第162條在鍋爐汽鼓、凝汽器、油箱、油槽以及其他金屬容器內進行焊接工作，應有下列防止觸電的措施：(1)電焊時焊工應避免與鐵件接觸，要站立在橡膠絕緣墊上或穿橡膠絕緣鞋，并穿干燥的工作服；(2)容器外面應設有可看見和聽見焊工工作的監(jiān)護人，并應設有開關，以便根據焊工的信號切斷電源；(3)容器內使用的行燈，電壓不準超過12伏。行燈變壓器的外殼應可靠地接地，不準使用自耦變壓器；(4)行燈用的變壓器及電焊變壓器均不得攜人鍋爐及金屬容器內。第163條在密閉容器內，不準同時進行電焊及氣焊工作。第164條在坑井或深溝內進行焊接，應遵守本規(guī)程第五章第1節(jié)的有關規(guī)定。第2節(jié)電焊第165條在室內或露天進行電焊工作；必要時應在周圍設擋光屏，防止弧光傷害周圍人員的眼睛。第166條在潮濕地方進行電焊工作，焊工必須站在干燥的木板上，或穿橡膠絕緣鞋。第167條固定或移動的電焊機(電動發(fā)電機或電焊變壓器)的外殼以及工作臺，必須有良好的接地。第168條電焊工作所用的導線，必須使用絕緣良好的皮線。如有接頭時，則應連接牢固，并包有可靠的絕緣。連接到電焊鉗上的一端，至少有5米為絕緣軟導線。第169條電焊設備(變壓器、電動發(fā)電機)應使用帶有保險的電源刀閘，并應裝在密閉箱匣內。第170條電焊設備的裝設、檢查和修理工作，必須在切斷電源后進行。第171條電焊鉗必須符合下列兒項基本要求：(1)須能牢固地夾住焊條；(2)保證焊條和電焊鉗的接觸良好；(3)更換焊條必須便利；(4)握柄必須用絕緣耐熱材料制成。第172條電焊機的裸露導電部分和轉動部分以及冷卻用的風扇，均應裝有保護罩。第173條電焊工應備有下列防護用具：(1)鑲有濾光鏡的手把面罩或套頭面罩；(2)電焊手套；(3)橡膠絕緣鞋；(4)清除焊渣用的白光眼鏡(防護鏡)。第174條電焊工所坐的椅子，須用木材或其他絕緣材料制成。第175條電焊工在合上電焊機刀閘開關前，應先檢查電焊設備，如電動機外殼的接地線是否良好，電焊機的引出線是否有絕緣損傷、短路或接觸不良等現象。第176條電焊工在合上或拉開電源刀閘時，應戴干燥的手套，另一只手不得按在電焊機的外殼上。第177條電焊工更換焊條時，必須戴電焊手套，以防觸電。第178條清理焊渣時必須戴上白光眼鏡，并避免對著人的方向敲打焊渣。第179條在起吊部件過程中，嚴禁邊吊邊焊的工作方法。只有在摘除鋼絲繩后，方可進行焊接。第180條不準將帶電的絕緣電線搭在身上或踏在腳下。電焊導線經過通道時，應采取防護措施，防止外力損壞。第181條當電焊設備正在通電時，不準觸摸導電部分。第182條電焊工離開工作場所時，必須把電源切斷。第3節(jié)氣焊第183條儲存氣瓶的倉庫應具有耐火性能；門窗應向外開，裝配的玻璃應用毛玻璃或涂以白色油漆；地面應該平坦不滑，砸擊時不會發(fā)生火花。第184條容積較小的倉庫(儲存量在50個氣瓶以下)與其他建筑物的距離應不少于25米：較大的倉庫與施工及生產地點的距離應不少于50米；與住宅和辦公樓的距離應不少于100米。第185條儲存氣瓶倉庫周圍10米距離以內，不準堆置可燃物品，不準進行鍛造、焊接等明火工作，也不準吸煙。第186條倉庫內應設架子，使氣瓶垂直立放，空的氣瓶可以平放堆疊，但每一層都應墊有木制或金屬制的型板，堆疊高度不準超過1.5米。第187條裝有氧氣的氣瓶不準與乙快氣瓶或其他可燃氣體的氣瓶儲存于同一倉庫。第189條儲存氣瓶的倉庫內不準有取暖設備。第190條儲存氣瓶的倉庫內，必須備有消防用具，并應采用防爆的照明，室內通風應良好。第191條氣瓶的搬運應遵守下列各項規(guī)定：(1)氣瓶搬運應使用專門的抬架或手推車；(2)運輸氣瓶時應安放在特制半圓形的承窩木架內；如沒有承窩木架時，可以在每一氣瓶上套以厚度不少于25毫米的繩圈或橡皮圈兩個，以免互相撞擊；(3)全部氣瓶的氣門都應朝向一面；(4)用汽車運輸氣瓶時，氣瓶不準順車廂縱向放置，應橫向放置。氣瓶押運人員應坐在司機駕駛室內，不準坐在車箱內；(5)為防止氣瓶在運輸途中滾動，應將其可靠地固定?。?6)用汽車、馬車或鐵道敞車運輸氣瓶時，應用帆布遮蓋，以防烈日曝曬；(7)不論是已充氣或空的氣瓶，應將瓶頸上的保險帽和氣門側面連接頭的螺帽蓋蓋好后才許運輸；(8)運送氧氣瓶時，必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等；(9)嚴禁把氧氣瓶及乙快瓶放在一起運送，也不準與易燃物品或裝有可燃氣體的容器一起運送。(一)氧氣瓶和乙塊氣瓶的使用第192條在連接減壓器前，應將氧氣瓶的輸氣閥門開啟四之一轉，吹洗1?2秒鐘，然后用專用的扳手安上減壓器。工作人員應站在閥門連接頭的側方。第193條氣瓶上的閥門或減壓器氣門，若發(fā)現有毛病時，應立即停止工作，進行修理。第194條氧氣瓶應按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》進行水壓試驗。過期未經水壓試驗或試驗不合格者不準使用。在接收氧氣瓶時，應檢查印在瓶上的試驗日期及試驗機械的鑒定。第195條運到現場的氧氣瓶，必須驗收檢查。如有油脂痕跡，應立即擦試干凈；如缺少保險帽或氣門上缺少封口螺絲或有其他缺陷，應在瓶上注明“注意！瓶內裝滿氧氣”，退回制造廠。*第196條氧氣瓶應涂天藍色，用黑顏色標明“氧氣”字樣；乙快氣瓶應涂白色，并用紅色標明“乙快”字樣；氮氣瓶應涂黑色，并用黃色標明“氮氣”字樣；二氧化碳氣瓶應涂白色，并用黑色標明"二氧化碳"字樣。其它氣體的氣瓶也均應按規(guī)定涂色和標字。氣瓶在保管、使用中，嚴禁改變氣瓶的涂色和標志，以防止上層涂色脫落造成誤充氣。第197條氧氣瓶內的壓力降到0.196千帕，不準再使用。用過的瓶上應寫明“空瓶”。第198條氧氣閥門只準使用專門扳手開啟，不準使用鑿子、錘子開啟。乙快閥門須用特殊的鍵開啟。第199條在工作地點，最多只許有兩個氧氣瓶：一個工作，一個備用。*第200條使用中的氧氣瓶和乙快氣瓶應垂直放置并固定起來，氧氣瓶和乙快氣瓶的距離不得小于8米。第201條嚴禁使用沒有減壓的氧氣瓶。第202條禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。第203條在焊接中禁止將帶有油跡的衣服、手套或其他沾有油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。第204條安設在露天的氣瓶，應用帳棚或輕便的板棚遮護，以免受到陽光曝曬。（二）減壓器第205條減壓器的低壓室沒有壓力表或壓力表失效，一概不準使用。第206條將減壓器安裝在氣瓶閥門或輸氣管前，應注意下列各項：(1)減壓器(特別是連接頭和外套螺帽)是否沾有油脂，如有油脂應擦洗干凈：(2)外套螺帽的螺紋是否完好，帽內應有纖維質墊圈(不準用皮墊或膠墊代替)；(3)預吹閥門上的灰塵時，工作人員應站在側面，以免被氣體沖傷，其他人員不準站在吹氣方向附近。第207條應先把減壓器和氧氣瓶加接后，再開啟氧氣瓶的閥門，開啟閥門不準猛開，應監(jiān)視壓力，以免氣體沖破減壓器。第208條減壓器凍結時應用熱水或蒸汽解凍，禁止用火烤。第209條減壓器如發(fā)生自動燃燒，應迅速把氧氣瓶的閥門關閉。第210條減壓器需要長時間停用時，須將氧氣瓶的閥門關閉。工作結束時，須將減壓器自氣瓶上取下，由焊工保管。第211條使用于氧氣瓶的減壓器應涂藍色；使用于乙快發(fā)生器的減壓器應涂白色，以免混用。(三)橡膠軟管第212條橡膠軟管須具有足以承受氣體壓力的強度，氧氣軟管須用1.961兆帕的壓力試驗，乙快軟管須用0.490兆帕的壓力試驗。二種軟管不準混用。第213條橡膠軟管的長度一般為15米以上。兩端的接頭（一端接減壓器，另一端接焊槍）必須用特質的卡子卡緊，或用軟的和退火的金屬綁線扎緊，以免漏氣或松脫。第214條在連接橡膠軟管前，應先將軟管吹凈，并確定管中無水后，才許使用。禁止用氧氣吹乙烘氣管。第215條使用的橡膠軟管不準有鼓包、裂縫或漏氣等現象。如發(fā)現有漏氣現象，不準用貼補或包纏的方法修理，先將其損壞部分切掉，再用接頭管把軟管連接起來并用夾子或金屬綁線扎緊。第216條可燃氣體（乙快）的橡膠軟管如在使用中發(fā)生脫落、破裂或著火時，應首先將焊槍的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時，應先擰松減壓器上的調整螺桿或將氧氣瓶的閥門關閉，停止供氣。第217條乙快和氧氣軟管在工作中應防止沾上油脂或觸及金屬溶液。禁止把乙快及氧氣軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物體壓在導線敷設在一起。（四）焊炮第218條焊槍在點火前，應檢查其連接處的嚴密性及其嘴子有無堵塞現象。第219條焊槍點火時，應先開乙烘氣門，再開氧氣H，立即點火，然后再調整火焰。熄火時與此操作相反，即先關氧氣門，后關乙快氣門，以免回火。第220條由于焊嘴過熱堵塞而發(fā)生回火或多次鳴爆時，應盡速先將乙烘氣門關閉，再關閉氧氣門，然后將嘴浸入冷水中。第221條焊工不準將正在燃燒中的焊槍放下；如有必要時，應先將火焰熄滅。第八章高處作業(yè)第1節(jié)一般注意事項*第222條凡在離地面2米及以上的地點進行的工作，都應視作高處作業(yè)，應按照本規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。凡能在地面上預先作好的工作，都必須在地面上作，盡量減少高處作業(yè)。在架空線路桿塔上工作時，除應遵守本章的有關規(guī)定外，應遵照《電業(yè)安全工作規(guī)程》（電力線路部分）的有關規(guī)定。第223條擔任高處作業(yè)人員必須身體健康?；加芯癫　d病及經醫(yī)師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業(yè)病癥的人員，不準參加高處作業(yè)。凡發(fā)現工作人員有飲酒、精神不振時，禁止登高作業(yè)。第224條高處作業(yè)均須先搭建腳手架或采取防止墜落措施，方可進行。第225條在壩頂、陡坡、屋頂、懸崖、桿塔、吊橋以及其他危險的邊沿進行工作，臨空一面應裝設安全網或防護欄桿，否則，工作人員須使用安全帶。第226條峭壁、陡坡的場地或人行道上的冰雪、碎石、泥土須經常清理，靠外面一側須設1米高的欄桿。在欄桿內側設18厘米高的側板或土填，以防墜物傷人。第227條在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作，高度超過1.5米時，必須使用安全帶，或采取其他可靠的安全措施。第228條安全帶在使用前應進行檢查，并應定期（每隔6個月）進行靜荷重試驗；試驗荷重為225公斤，試驗時間為5分鐘，試驗后檢查是否有變形、破裂等情況，并做好試驗記錄。不合格的安全帶應及時處理。第229條上，或專為掛安全帶用的鋼絲繩上。禁止掛在移動或不牢固的物件上。第230條高處作業(yè)應一律使用工具袋。較大的工具應用繩拴在牢固的構件上，不準隨便亂放，以防止從高空墜落發(fā)生事故。第231條在進行高處工作時，除有關人員外，不準他人在工作地點的下面通行或逗留，工作地點下面應有圍欄或裝設其他保護裝置，防止落物傷人。如在格柵式的平臺上工作，為了防止工具和器材掉落,應鋪設木板。第232條不準將工具及材料上下投擲，要用繩系牢后往下或往上吊送，以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。第233條上下層同時進行工作時，中間必須搭設嚴密牢固的防護隔板、罩棚或其他隔離設施。工作人員必須戴安全帽。第234條冬季在低于零下10℃進行露天高處工作，必要時應該在施工地區(qū)附近設有取暖的休息所；取暖設備應有專人管理，注意防火。第235條在6級及以上的大風以及暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣，應停止露天高處作業(yè)。電力線路作業(yè)應按《電業(yè)安全工作規(guī)程》（電力線路部分）的規(guī)定執(zhí)行。第236條禁止登在不堅固的結構上（如石棉瓦屋頂）進行工作。為了防止誤登，應在這種結構的必要地點掛上警告牌。第2節(jié)腳手架第237條高處工作用的腳手架或吊架須能足夠承受站在上面的人員和材料等質量。第238條搭腳手架所用的桿柱可采用木桿、竹竿或金屬管。木桿應采用剝皮杉木或其他各種堅韌的硬木。楊木、柳木、樺木、油松和其他腐朽、折裂、枯節(jié)等易折斷的木桿，禁止使用。竹竿應采用堅固無傷的毛竹，但青嫩、枯黃、或有裂紋、蟲蛀以及受機械損傷的都不準使用。腳手架踏板的厚度不應小于5厘米。第239條禁止將腳手架直接搭靠在樓板的木楞上及未經計算過補加荷市的結構部分上，或將腳手架和腳手板固定在建筑不十分牢固的結構上（如欄桿、管子等）。第240條腳手板和腳手架相互間應連接牢固。腳手板的兩頭均應放在橫桿上，固定牢固。腳手板不準在跨度間有接頭。第241條腳手架要同建筑物連接牢固，立桿或支桿的底端要埋入地下，深度應該視土壤性質決定；在埋人桿子的時候，要先將士夯實；如果是竹竿，必須在基坑內墊以磚石，以防下沉；遇松土或者無法挖坑的時候，必須綁設地桿子。第242條腳手板和斜道板要滿鋪子架子的橫桿上。在斜道兩邊、斜道拐彎處和腳手架工作面的外側，應設1米高的欄桿，并在其下部加設18厘米高的護板。第243條腳手架應裝有牢固的梯子，以便工作人員上下和運送材料。用起重裝置起吊重物時，不準把起重裝置和腳手架的結構相連接。第244條禁止在腳手架和腳手板上起重聚集人員或放置超過計算荷重的材料。第245條搭設腳手架的工作領導人應對所搭的腳手架進行檢驗合格并出具書面證明后方準使用。檢修工作負責人每日應檢查所使用的腳手架和腳手板的狀況，如有缺陷，須立即整修。第246條在冬季應清除腳手板上冰雪，并要撤上砂子、鋸末或爐灰。第247條嚴禁隨手用木桶、木箱、磚及其他建筑材料搭臨時鋪板來代替正規(guī)腳手架。第248條腳手架接近帶電體時，應做好防止觸電的措施。第249條腳手架上禁止亂拉電線。必須安裝臨時照明線路時，木竹腳手架應加絕緣子，金屬管腳手架應另設木橫擔。第250條在工作過程中，不準隨意改變腳手架的結構，有必要時，必須經過技術負責人員的同意。第251條安裝金屬管腳手架，禁止使用彎曲、壓扁或者有裂縫的管子，各個管子的接連部分要完整無損，以防傾倒或移動。第252條金屬管腳手架的立桿，必須垂直地穩(wěn)放在墊板上，在安置墊板前要將地面夯實、整平。立桿應套上柱座，柱座系由支柱底板及焊接在底板上的管子制成。第253條金屬管腳手架的接頭，應用特制的錢鏈相互搭接，這種較鏈適用于宜角，也適用于銳角和鈍角（用于斜撐等）。連接各個構件間的錢鏈螺栓，必須擰緊。第254條腳手板應當固定在金屬管腳手架的橫梁上。第255條移動式腳手架，一般可采用金屬、木料裝配成，架下裝有滾輪。移動式腳手架必須經過設計和驗收。第256條當移動腳手架時，腳手架上所有工作人員必須下來，上面有人工作的腳手架禁止移動。第257條移動較大的移動式腳手架，可用絞盤、卷揚機等均衡緩慢地移動，但在移動時應有切實防止腳手架傾倒的措施。移動腳手架時，其道路的縱橫面上皆須鋪平。第258條移動式腳手架已位于工作地點后，應即將活動部分分可靠地綁牢固定，然后將腳手架本身與建筑物綁住。工人上下應使用固定的梯子。第259條懸吊式腳手架或吊籃應經過設計和驗收。第260條懸吊式腳手架和吊籃所用的鋼絲繩及大繩的直徑，應根據計算決定。吊物的安全系數不小于6,吊人的全系數不小于14。第261條懸吊式腳手架和吊籃禁止使用麻繩，其所用的鋼絲繩和其他繩索應作1.5倍靜荷重試驗：此外吊籃還需進行動荷重試驗，其試驗系使吊籃裝載超過工作荷重10%的重量以等速升降法進行，并應作出試驗記錄。第262條懸吊式腳手架或吊籃每天使用前，應由工作負責人進行掛鉤，并對一切繩索進行檢查。第263條懸吊式腳手架與鄰近的懸吊式腳手架，嚴禁在中間用跳板跨接使用。第264條用來吊拉吊籃所用的鋼絲繩和大繩，應保護其不與吊籃的邊緣、房檐等棱角相摩擦。第265條用來升降吊籃的人力卷揚機應備有安全制動裝置，以防止當吊起吊籃時，工作人員在轉動的卷揚機把柄上偶然松手，吊籃落下。升降吊籃應有專人指揮。用來升降吊籃的卷揚機應固定在牢固的地錨或建筑物上，固定處所的耐拉力必須大于吊籃設計荷重的5倍。第266條使用吊籃工作時，應使用安全帶，安全帶應拴在建筑物的可靠處所。第267條特殊形式的腳手架，例如裝在水電站的進水口、調壓井等處的，應有專門設計，并經本單位主管生產的領導（總工程師）批準。第3節(jié)斜道與跳板第268條斜道坡度如大于1:3,板面應架成臺階，每階的高度以15厘米為宜。通行手推車的斜道坡度不應大于1:7。斜道的寬度，如系單方向通行，不應小于1米，如系雙向通行，不應小于1.5米。第269條斜道板與跳板的厚度應為5厘米，如果其跨度超過一般腳手板的規(guī)定時，則其厚度應該根據計算決定。第270條跳板的坡度應保持在1:3以下，在跳板的全寬上應釘有防滑木條，各木條的距離應為30?40厘米。第271條在斜道或跳板上通行時，斜道板或跳板應不致被壓彎或發(fā)生滑動，斜道板的兩側應裝上1米高的欄桿，必要時應裝護板。第272條跳板搭在圓頂型或拱型的建筑物上時，其底面應當備有合于下面建筑物圓弧型的底墊，以保證其穩(wěn)固性。第4節(jié)梯子第273條在短時間內可以完成工作，可使用梯子，但梯子必須堅固完整。各分場（工區(qū)、變電所）使用的梯子應指定專人管理。使用前應進行檢查，且應及時修理，以保持完整。第274條梯子的支柱須能承受工作人員攜帶工具攀登時的總重量。梯子的橫木須嵌在支柱上，不準使用釘子釘成的梯子。梯階的距離不應大于40厘米。第275條在梯子上工作時，梯與地面的斜角度為60度左右。工作人員必須登在距梯頂不少于1米的梯蹬上工作。第276條如梯子長度不夠而需將兩個梯子連接使用時，須用金屬卡子接緊，或用鐵絲綁接牢固。第277條在工作前須把梯子安置穩(wěn)固，不可使其動搖或傾斜過度。在水泥或光滑堅硬的地面上使用梯子時，須用繩索將梯子下端與固定物縛?。ㄓ袟l件時可在其下端安置橡膠套或橡膠布）。第278條在木板或泥地上使用梯子時，其下端須裝有帶尖頭的金屬物，或用繩索將梯子下端與固定物縛住。第279條靠在管子上使用的梯子，其上端須有掛鉤或用繩索縛住。第280條若已采用上述方法仍不能使梯子穩(wěn)固時，可派人扶著，以防梯子下端滑動，但必須做好防止落物打傷下面人員的安全措施。第281條人字梯須具有堅固的絞鏈和限制開度的拉鏈。第282條禁止把梯子架設在木箱等不穩(wěn)固的支持物上或容易滑動的物體上使用。第283條在通道上使用梯子時，應設監(jiān)護人或設置臨時圍欄。梯子不準放在門前使用，有必要時，應采取防止門突然開啟的措施。第284條人在梯子上時，禁止移動梯子。第285條在轉動部分附近使用梯子時，為了避免機械轉動部分突然卷住工作人員的衣服，應在梯子與機械轉動部分之間臨時設置薄板或金屬網防護。第286條在梯子上工作時應使用工具袋；物件應用繩子傳遞，不準從梯上或梯下互相拋遞。第287條禁止在懸吊式的腳手架上搭放梯子進行工作。第287條軟梯的安全系數不得小于10o軟梯應掛在可靠的支持物上。第288條軟梯必須每半年進行一次荷重試驗，試驗時以500公斤的重量掛在繩索上，經5分鐘，若無變形或損傷即認為合格，然后才準繼續(xù)使用；試驗結果應作記錄,由試驗負責人簽章。過期未作試驗的軟梯，不準繼續(xù)使用。第289條使用軟梯前，必須由工作負責人進行檢查,并清除軟梯上方山崖上的風化危石。第290條軟梯的架設應指定專人負責或由使用者親自架設。未經批準的人員不準攀登軟梯，也不準作軟梯的架設工作。第291條在軟梯上只準一個人工作。在軟梯上工作的人員，衣著必須靈便，并應使用安全帶，戴安全帽，帶工具袋。第5節(jié)腳手架的拆除第292條在拆除大型的腳手架時，應遵守下列規(guī)定:(1)在準備拆除腳手架的周圍設圍欄，并在通向拆除地區(qū)的路口懸掛警告牌；(2)敷設在需要拆除的腳手架上的電線和水管應首先切斷，電線必須由電工拆除；(3)拆除高層腳手架時，應設專人監(jiān)護。第293條拆除腳手架的各部分應按順序進行，當拆某一部分時，應不使另一部分或其他的結構部分發(fā)生傾斜倒塌現象。第294條拆除腳手架，必須由上而下地分層進行，不準上下層同時作業(yè)，拆下的構件用繩索捆牢，并用起而設備、滑車或卷揚機吊下，不準向下拋擲。拆除腳手架時不準采取將整個腳手架推倒，或先拆下層主柱的方法。第295條腳手架的欄桿與樓梯不應先行拆掉，而應與腳手架的拆除工作同時配合進行。第296條在腳手架拆除區(qū)域內，禁止與該項工作無關的人員逗留。第297條在電力線路附近拆除時，應停電進行。不能停電時，應采取防止觸電和打壞線路的措施。第九章起重和搬運第1節(jié)一般安全工作要求第298條各企業(yè)在進行大修、改進工程與基本建設建筑安裝工作前，對于起重工作所采用起重設備的規(guī)范與安全操作條例，必須在施工組織設計中明確規(guī)定。第299條對于起重能力在50噸以上的起重設備，有關的工程設計單位應參加設備的定貨、驗收、試運轉及鑒定起而設備的安全技術問題。第300條接交起重設備時，應由交付單位提出設備構造、裝配、安全操作與維護的說明書；接受單位按說明書及清單上的規(guī)定進行驗收。第301條對于須經過安裝、試車、運行的起重設備以及它的電力、照明、取暖等接線，行駛軌道或路面、路基的狀及號志的設置等一切有關部分，均應由有關的專門技術人員進行檢查和試驗，出具書面證明設備全面安全可靠后，方可正式投入使用。第302條時起重設備的停置，燃料或附屬材料的存放等一切有關環(huán)境及措施，應事先予以查驗或提出規(guī)定要求，以確保安全。*第303條起雨機械只限于熟悉使用方法并經考試合格，取的合格證的人員使用。取得一種或幾種起重設備合格證的駕駛人員，去承擔另一種新型起重設備的駕駛工作前，應經過該項新設備的單獨測驗，取得合格證后方可正式工作。第304條起重機械和起建工具的工作負荷，不準超過銘牌規(guī)定。在特殊情況下，如必須超銘牌使用時，應經過計算和試驗，并經廠（局）主管生產的領導（總工程師）批準。沒有制造廠銘脾的各種起重機具，應經查算，并作荷重試驗后，方準使用。第305條各式起重機、各種簡單起重機械、鋼絲繩、麻繩等的檢查和試驗等，可參考附錄in的有關資料。*第306條一切重大物件的起重、搬運工作須由有經驗的專人負責領導進行，參加工作的人員應熟悉起重搬運方案和安全措施。起重搬運時只能由一人指揮，指揮人員應由經專業(yè)技術培訓取得合格證的人員擔任。第307條遇有大霧、照明不足、指揮人員看不清各工作地點或起重駕駛人員看不見指揮人員時，不準進行起重工作。第308條遇有6級以上的大風時，禁止露天進行起重工作。第309條各種起重機械的安裝、使用以及檢查、試驗等，除應遵守本規(guī)程的規(guī)定外，并應執(zhí)行勞動部門公布的《起甫機械安全管理規(guī)程》。第310條各種起重機檢修時，應將吊鉤降放在地面。第2節(jié)各式起重機第311條沒有得到司機的同意，任何人不準登上起重機或起重機的軌道。第312條各式起重機的齒輪、轉軸、對輪等露出的轉動部分，均應安設保護裝置。第313條各式起重機應該根據需要安設過卷揚限制器、過負荷限制器、起重臂俯仰限制器、行程限制器、聯鎖開關等安全裝置以及移動旋轉及升降機構的煞車裝置。懸臂起重機應設有起重指示器。鐵路起重機必須安有夾軌鉗。第314條架空電動行車的移動機構及電動行車小車的移動機構，當其行車速度超過0.5米/秒時，應設有切斷電源的自動煞車裝置。電動起重機卷筒的每一方面驅動都應有二個煞車裝置，但起重能力在30噸以下而按設備的結構又不能再裝第二套煞車裝置時，則容許在僅有一套煞車裝置的情況下投入運行。第315條大型機組用的室內橋式起重機，必須裝有可靠的微量調節(jié)控制系統(tǒng)，以保證大件起吊時的可靠性。第316條各式起重機的技術檢查，每年至少一次。對新裝、拆遷的起重機在運行前，應經過一次技術檢查，并用一定的荷重進行靜力試驗和動力試驗。對于起重機的技術檢查，首先應檢查其有無保險裝置、聯鎖裝置和防護裝置，以及這些裝置是否完好；再檢查附件（繩索、鏈條、吊鉤、齒輪和轉動裝置）的狀況與磨損程度和固定物（螺帽開口銷等）的狀況；對電力傳動的起重機，還應檢查接地狀況。第317條靜力試驗的目的是檢查起重設備的總強度和制動器的動作。試驗的方法是加上最大工作荷重量，提升離地約100毫米使其懸吊10分鐘，然后將負荷增加10%,再吊10分鐘，檢查整個起重設備的狀況和部件。新安裝或大修后的起重機應將負荷增加25%,再吊10分鐘，然后進行檢查。橋式及龍門式起重機和高架起重機等在進行靜力試驗時，還應測量構架的撓曲彎度，其數值不準超過規(guī)定標準（見附錄ni）。第318條動力試驗是在起而設備經過靜力試驗證明機械結構良好后進行。試驗方法是將超過最大工作荷重量的10%的負荷懸吊于鉤上，然后往復升降數次，并以同樣負荷試驗其運動部分和行程自動限制器。如一切正常，即可投入運行。第319條電動起重機的金屬結構以及所有電氣設備的外殼，均應可靠地予以接地。移動式起重機的金屬結構，通過行車軌道接地。電動行車小車，通過金屬結構接地。第320條起重工作應有統(tǒng)一的信號，起重機操作人員應根據指揮人員的信號（紅白旗、口哨、左右手）來進行操作；操作人員看不見信號時不準操作。第321條裝有過卷揚限制器、過負荷限制器、行程限制器以及起用;臂俯仰限制器等的各式起重機，在工作時，指揮人員必須在其限制范圍以內進行工作，禁止利用這些安全裝置來代替正規(guī)操作動作，但屬于自動化操作范圍以內的安全裝置除外。第322條禁止工作人員利用吊鉤來上升或下降。第323條起重物品必須綁牢，吊鉤要掛在物品的重心上，吊鉤鋼絲繩應保持垂直。禁止使吊鉤斜著拖吊重物。在吊鉤已掛上而被吊物尚未提起時，禁止起用機移動或作旋轉動作。第324條起重機的荷重在滿負荷時，應盡量避免離地太高。起吊重物提升的速度要均勻平穩(wěn)，不宜忽快忽慢、忽上忽下，以免重物在空中搖晃發(fā)生危險。放下時速度不宜太快防止吊物到地時碰壞。第325條吊運有爆炸危險的物品（如壓縮氣瓶、強酸強堿、易燃性油類等），應制訂專門的安全技術措施，并經廠（局）主管生產的領導（總工程師）批準。第326條起重機在起吊大的或不規(guī)則的構件時，應在構件上系以牢固的拉繩，使其不搖擺不旋轉。第327條起吊的重物，必須先用繩子或鏈子很牢固和平穩(wěn)地綁著，繩子或鏈子不應有打結和扭勁的情況。所吊的物件若有棱角或特別光滑的部分，在棱角或滑面與繩子相接觸處應加以包墊，防止繩子受傷或打滑。第328條起吊重物前應由工作負責人檢查懸吊情況及所吊物件的捆綁情況，認為可靠后方準試行起吊。起吊重物稍一離地（或支持物），就須再檢查懸吊及捆綁情況，認為可靠后方準繼續(xù)起吊。在起吊過程中如發(fā)現繩扣不良或茂物有傾倒危險，應立即停止起吊。第329條起重機傳動裝置在運轉中變換方向時，應經過停止穩(wěn)定后再開始逆向運轉，禁止宜接變更運轉方向。運轉速度不宜變換過大，加速或減速應逐漸進行。*第330條與工作無關人員禁止在起重工作區(qū)域內行走或停留。起重機正在吊物時，任何人不準在吊桿和吊物下停留或行走。第331條起吊重物不準讓其長期懸在空中。有重物暫時懸在空中時，嚴禁駕駛人員離開駕駛室或做其他工作。第332條重物放到地上應穩(wěn)妥地放置，防止傾倒或滾動，必要時應用繩綁住。第333條起重機上的配電盤、變壓器及滑動環(huán)應有保護裝置。第334條起重機及起重設備上所用的電纜，應用橡膠絕緣電纜；裸線只允許作為滑行導線。電纜可裝在自動卷筒上，或設在用刨光木板作成與軌道平行的木槽中。電源電纜應有專人(電工)負責檢查是否因磨損而有漏電現象，如發(fā)現膠皮損壞，應進行修理。第335條移動式起市機的駕駛室上均應裝有音響(鐘、喇叭、電鈴)或色燈的信號裝置，以備操作時發(fā)出警告。第336條起重機上應備有滅火裝置，駕駛室內應鋪橡膠絕緣墊，嚴禁存放易燃物品。第337條用兩臺起重機同吊一件物體時，應遵守下列規(guī)定：(1)兩臺起重機的起前量如大小不同，則在掛繩子時，應根據起重容量計算綁扎鋼絲繩的距離來分配荷重，或按不同的起重容量制作橫梁來承受起重量，以免一臺所受的負荷過重，一臺過輕，造成事故：(2)每臺起重機的荷重均不準超過該機的安全起重量；(3)應由專人統(tǒng)一指揮，指揮人應站在兩臺起重機的駕駛人員均能看清的地方；(4)起重物應保持水平，起重繩應保持垂直；(5)應在工作負責人的直接領導下，按照由企業(yè)總工程師批準的安全技術措施進行。第338條埋在地下無法估計重量的物件，禁止用各式起重機起吊。第339條起用:機上的平衡荷重物，嚴禁搬動或任意增減。第340條各式電動起重機，在工作中一旦停電，應將起動器恢復至原來靜止的位置，再將電源開關拉開；設有制動裝置的應將其閘緊。工作完畢或休息時，也應將電動機的開關拉開。第341條正在運行中的各式起重機，嚴禁進行調整或修理工作。電動起看機的電氣設備發(fā)生故障時，必須先斷開電源，然后才可進行修理。第342條卷揚機的安裝地點，必須使工作人員能清楚地看見重物的起吊位置：否則，應使用臼動信號。第343條卷揚機應固定牢固，未經固定的卷揚機嚴禁使用。第344條安裝卷揚機時，滾筒中心線必須與鋼絲繩保持垂直。第一個轉向滑車到卷揚機的距離，應至少不小于6米。第345條卷揚機必須有可靠的煞車裝置（自動制動器、手閘、腳閘）。如煞車裝置失靈或不靈敏，在修復前禁止使用。第346條鋼絲繩在卷揚機滾筒上的排列要整齊；在工作時不能放盡，至少要留五圈。第347條改變卷揚機滾筒的轉動方向，只可在滾筒完全停止后進行。第348條開動卷揚機前的準備及檢查工作如下：(1)清除工作范圍內的障礙物：(2)指揮人員、起市工和司機等應預先確定并熟悉聯系的信號，以便工作協調，避免發(fā)生危險；(3)指揮人員應與司機保持密切聯系，對所卷揚的物件，在任何位置均能看見；(4)檢查各起重零件，如鋼絲繩、滑輪、吊鉤和各種連接器；如有損壞，應及時修理或調整；(5)檢查轉動部分有無毛病，特別是煞車裝置，如不靈活可靠，應及時調整或修理；(6)檢查卷揚機的基礎是否牢固可靠，基礎螺絲有無松動等現象；(7)檢查軸承、齒輪(或齒輪箱)、鋼絲繩、滑輪等潤滑情況是否良好；(8)如能空車轉動，則設法轉動一、二轉，看各部分的傳動機構有無故障，齒輪是否嚙合，再詳細檢查各部螺絲、彈簧、銷子等有無松脫，機器內部及周圍有無妨礙運轉的東西；(9)如系電動卷揚機，應檢查接地線、保險絲、電線、起動裝置和制動器等的接頭是否牢固良好。檢查前應注意電源是否已斷開。第349條卷揚機在運轉中禁止進行以下工作：(1)往滑車上套鋼絲繩；(2)修理或調整卷揚機的轉動部分；(3)當物件下落時用木棍來制動卷揚機的滾筒；（4）站在提升或放下重物的地方附近；（5）改正卷揚機滾筒上纏繞得不正確的鋼絲繩。第350條用手搖卷揚機提升看物時，必須使卷揚機上的棘輪卡于卡在棘輪輪齒上。第351條手動卷揚機工作完畢后必須取下手柄。第352條移動式懸臂起重機（履帶式、鐵路和汽車起重機），均應有隨吊桿起落高度而定的最大負荷指示器，并應在駕駛員操作臺旁邊，掛有吊桿起落高度與其最大允許負荷的對照表格，使駕駛人員能正確地知道吊桿起升到某一個高度時所能提升的最大負荷。第353條禁止用鐵路起重機或橋式、龍門式起重機來牽引車皮或其他重物。第354條移動式懸臂起重機般不準在架空電力線路下面工作，如有必要時，應事先與該線路的主管部門聯系,做好防護措施或停止供電才可進行吊運工作。起甫機在架空電力線路下面通過時，應將起重臂落下。在架空電力線路兩旁附近工作時，起重設備（包括起吊物件）與線路（在最大偏斜時）的最小間隔距離應不小于下列數值：供電線路電壓1千伏以E1?20千伏35?110千伏154「伏220「伏330r-伏與供電線路在最大偏斜時的最小間隔距離（米）1.524567第355條懸臂式起用:機吊桿升起的仰角不準超過75度。起吊前應檢查仰角指示器的位置是否符合實際。第356條懸臂式起重機空車行駛時，其吊桿應放在10。~30°左右的位置，吊鉤應用繩索捆在吊桿上。如系汽車起重機，則應把吊鉤掛在車前的橫檔上，以免吊桿及吊鉤擺動，吊桿所放的位置應是行車的正前方，而轉盤、吊桿以及吊鉤上的滑車都應閘住。起重機回轉時，吊鉤滑車必須閘住。第357條履帶式或汽車起重機行駛時，必須注意周圍有無障礙物；不準碰上建筑物、電桿、電線、電桿拉線。第358條汽車起重機的吊桿如為折合式，當進行起重時必須將其伸直，不準彎曲起重。第359條使用汽車起重機起吊超過500公斤重量的物件時，應用四個架腳支持在地面上。如在松土地面上工作時，應在架腳下墊置道木。第360條橋式、龍門式起重機（或抓煤機）軌道的終端，應設置緩沖器。軌道每20米應接地一次。軌道上禁止涂油或撒沙子。第361條汽車起重機必須在水平位置上工作，其允許斜度不得大于3度。第362條橋式起用機最高點與屋架最低點間應有10厘米以上的距離，行車和駕駛室的突出面與建筑物的距離不得小10厘米。由地面到駕駛室或由駕駛室到行車走道，必須設有扶梯。沿行車軌道如有通道，其寬度應不小于40厘米，并設有欄桿，在行車運行中不準有人通行。第363條開動橋式起重機前，必須注意軌道兩側和地面上人員的安全，應先按音響信號，然后推上開關開動行車。吊物所經過路線的下方如有人時，應警告迅速躲開,方可行駛。第36