模具設備管理與相關規(guī)程

塑料件設計要點制件的設計必須在滿足使用要求和符合塑料本身的特性前提下，盡可能簡化結構和模具、節(jié)省材料、便于成型。形狀簡單、便于成型

在保證使用要求前提下，力求簡單、便于脫模，盡量避免或減少抽芯機構。

制件的壁厚確定應合理1.在滿足使用要求的前提下，盡量減小壁厚；

2.制件的各部位壁厚盡量均勻，以減小內應力和變形；

3.承受緊固力部位必須保證壓縮強度；

4.避免過厚部位產生縮孔和凹陷；

5.成型頂出時能承受沖擊力的沖擊。必須設置必要的脫模斜度1．對于收縮率大的塑料制件應選用較大的脫模斜度；2．對于大尺寸制件或尺寸精度要求高的制件應采用較小的脫模斜度；3．制件壁厚較厚時，成型收縮增大，因此脫模斜度應取大；4．對于增強塑料脫模斜度宜取大；5．含自潤滑劑等易脫模塑料可取??；6．一般情況下脫模斜度不包括在制件公差范圍內。轉角盡可能設計成圓角圓角可避免應力集中，提高制件強度圓角可有利于充模和脫模圓角有利于模具制造，提高模具強度澆口位置的考慮填充行為制品的最終尺寸（公差）收縮行為，翹曲機械性能水平表面質量（外觀）澆口基本設計原則：

不要將澆口置于高壓力區(qū)域盡量避免或減少熔合線盡量使熔合線遠離高壓力區(qū)域對于增強型塑料，澆口位置決定零件的翹曲性能提供足夠的排氣口以避免空氣存集WeldlinesGates澆口位置選擇不當引起的不利后果

因為澆口常留下明顯痕跡，因而不能設置在對外觀表面要求高的區(qū)域。不含增強材料的塑料的熔合線質量明顯高于含增強材料塑料的熔合線質量。熔合線區(qū)域的質量衰減因子與填料和增強材料的類型和含量有很大關系，加工助劑、阻燃劑等添加劑都對熔合線質量有不利的影響。熔合線區(qū)域在張力下有高的承載能力并不意味著它的耐沖擊能力或耐疲勞能力好。

將澆口放置于產品最厚處從最厚處進澆可提供較佳的充填及保壓效果如果保壓不足，較薄的區(qū)域會比較厚的區(qū)域更快凝固避免將澆口放在厚度突然變化處，以避免遲滯現象或是短射的發(fā)生澆口考慮分子配向性如果產品為狹長形，從單側進澆可提供單一方向的均勻塑流;雖然產品兩端的體積收縮會不同，但是不會有翹曲變形的問題發(fā)生;分子配向方向不同通常會導致翹曲.澆口設設計帶帶來的的影響響分子取取向模具設設備管管理模具的的存放放管理理模具應應按照照一定定的規(guī)規(guī)律（（如尺尺寸、、產品品、客客戶等等）進進行編編號，，并按按照類類別進進行擺擺放，，有編編號的的標簽簽應朝朝外。。裝卸卸模工工具（（吊環(huán)環(huán)、扳扳手等等）按按類別別進行行擺放放。每一副副模具具應具具有獨獨立的的履歷歷檔案案，其其內容容有：：模具具的制制作人人、制制作時時間、、每次次試模模情況況報告告、模模具的的維修修記錄錄、模模具累累計生生產產產品數數量、、每次次裝卸卸模記記錄（（日期期、班班組、、檢驗驗人））、模模具報報廢確確認報報告。。將履履歷檔檔案進進行編編號（（與模模具編編號一一一對對應）），以以便查查找。。模具應應進行行動態(tài)態(tài)管理理（采采用看看板）），使使車間間人員員明白白：現現在何何副模模具在在生產產、何何副模模具在在維修修、何何副模模具待待維修修、何何副模模具待待生產產。這這樣可可以避避免準準備不不充分分造成成時間間浪費費或做做無用用功。。（5Which）模具裝裝卸規(guī)規(guī)程根據生生產指指令，，找出出相應應模具具檔案案、模模具及及工具具，確確認模模具是是合格格的。。裝模時時將注注塑機機的距距離調調節(jié)合合適后后，應應先將將模具具固定定在定定模板板，在在兩側側同時時上緊緊壓模模板。。（否否則會會造成成模具具的不不平衡衡）然然后開開啟注注塑機機，再再緩慢慢合上上動模模板并并將模模具動動模板板同時時固定定。開始調調模時時，應應首先先將動動定模模開啟啟，并并在其其之間間放置置一個個打結結的手手紙（（保護護模具具避免免過分分的擠擠壓）），再再進行行合模模調模模。模具調調節(jié)完完畢，，即可可根據據流程程進行行生產產。模具卸卸模規(guī)規(guī)程根據生生產指指令，，按照照流程程確認認末件件后，，準備備相應應卸模模工具具。將模具具的冷冷卻水水管、、模溫溫機接接管拆拆除，，并將將管道道內水水分用用氣槍槍吹干干。把模具具打開開，用用軟布布在模模具表表面進進行檫檫試，，然后后在模模腔噴噴少量量的防防繡油油。模模具導導柱添添加黃黃油。。合上上模具具，進進行卸卸模。。并放放回指指定的的存放放位置置。生產過過程保保養(yǎng)生產過過程短短暫停停留（（2H以內內）時時，將將注塑塑機料料筒料料清除除，模模具進進行微微合（（前后后模要要留有有一定定的間間隙，，以釋釋放內內部熱熱量））。長時間間停機機時，，應在在模腔腔噴防防銹油油，然然后微微合。。交接班班時，，接班班方首首先應應對模模具導導柱及及頂桿桿添加加黃油油。檢檢驗模模具是是否損損壞。。注塑機機保養(yǎng)養(yǎng)1檢查電電器控控制箱箱內是是否有有水、、油進進入，，若電電器受受潮，，切勿勿開機機。應應由維維修人人員將將電器器零件件吹干干后再再開機機。檢查供供電電電壓是是否符符合，，一般般不應應超過過±15%。檢查急急停開開關，，前后后安全全門開開關是是否正正常。。驗證證電動動機與與油泵泵的轉轉動方方向是是否一一致。。檢查各各冷卻卻管道道是否否暢通通，并并對油油冷卻卻器和和機筒筒端部部的冷冷卻水水套通通入冷冷卻水水。注塑機機保養(yǎng)養(yǎng)2檢查各各活動動部位位是否否有潤潤滑油油（脂脂），，并加加足潤潤滑油油。打開電電熱，，對機機筒各各段進進行加加溫。。當各各段溫溫度達達到要要求時時，再再保溫溫一段段時間間，以以使機機器溫溫度趨趨于穩(wěn)穩(wěn)定。。保溫溫時間間根據據不同同設備備和塑塑料原原料的的要求求而有有所不不同。。在料斗斗