機(jī)械助理工程師題庫(kù)

機(jī)械制造冷加工初級(jí)專業(yè)技術(shù)考試試題一、單項(xiàng)選擇題1.金屬材料的強(qiáng)度指標(biāo)常用衛(wèi)來表示。A、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率C、布氏硬度和屈服強(qiáng)度尺寸公差是指A。A、A、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率C、布氏硬度和屈服強(qiáng)度尺寸公差是指A。A、允許的最大極限尺寸C、尺寸的上、下偏差液體的粘度指數(shù)代表液體的A、粘度與壓力的關(guān)系C、粘度與速度的關(guān)系壓力高，效率高的泵是工A、齒輪泵作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的液動(dòng)機(jī)是里A、馬達(dá)B、允許的最小極限尺寸D、允許尺寸的變動(dòng)量B。B、粘度與溫度的關(guān)系D、粘度與密度的關(guān)系。B、葉片泵C、軸向柱塞泵。B、油缸C、油泵產(chǎn)品設(shè)計(jì)的最主要要求是衛(wèi)。A精度、效率、生產(chǎn)能力和可靠性B功能、性能、工藝性、安全性、經(jīng)濟(jì)性和宜人性C質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)性、美觀和環(huán)保型D功能、質(zhì)量、安全和美觀力偶對(duì)物體只產(chǎn)生R效應(yīng)。A、運(yùn)動(dòng)B、轉(zhuǎn)動(dòng)C、平動(dòng)在蝸桿傳動(dòng)設(shè)計(jì)時(shí)，蝸桿頭數(shù)Z1選多一些，則衛(wèi)。A、有利于蝸桿加工.B、有利于提高蝸桿剛度C、有利于提高傳動(dòng)的承載能力D、有利于提高傳動(dòng)效率已知在同一光滑水平面上運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)質(zhì)量相同的小球發(fā)生對(duì)碰撞后交換了速度，則其碰撞為衛(wèi)A、彈性碰撞B、完全彈性碰撞鋼與鐵的區(qū)別在于鐵碳合金中的含碳量，這個(gè)分界點(diǎn)的含碳量為C。A、0.02%B、0.8%C、2.06%D、4.3%精密滑動(dòng)軸承工作時(shí)，為了平衡軸的載荷，使軸能浮動(dòng)在油中，必須使U。A、有足夠的壓力差B、有一定的壓力油C、軸有一定的轉(zhuǎn)速度鉆孔的一般精度為里。A、IT12B、IT8C、25~6.3umD、3.2~1.6um用于汽車，摩托車外露零件的電鍍工藝是業(yè)。A）鍍鋅B）鍍鉻C）鍍銅D）鍍錫當(dāng)車床導(dǎo)軌與主軸軸線在水平面內(nèi)有平行度誤差時(shí)，工件表面會(huì)產(chǎn)生里誤差。入、雙曲線B、近似錐度C、腰鼓形D、鞍形評(píng)價(jià)零件加工工藝系統(tǒng)滿足加工技術(shù)要求的程度，常用業(yè)。A）加工精度B）工序能力指數(shù)C）加工質(zhì)量D）故障率滾動(dòng)軸承內(nèi)徑和安裝軸之間采用A。A）基孔制配合B）基軸制配合C）非基準(zhǔn)制配合D）任意配合制配合鋼的淬硬性高低取決于工。A、鋼的含碳量B、鋼的合金元素量C、冷卻介質(zhì)D、加熱溫度鐵碳合金相圖中，共析轉(zhuǎn)變溫度為直。A、717°CB、727°CC、737°CD、747°C純鐵的晶粒愈細(xì)，則D。A、強(qiáng)度愈低，塑性愈差B、強(qiáng)度愈低，塑性愈好C、強(qiáng)度愈高，塑性愈差D、強(qiáng)度愈高，塑性愈好采用45鋼制作的連桿，要求具有良好的綜合力學(xué)性能，應(yīng)采用。入、退火B(yǎng)、調(diào)質(zhì)C、正火D、淬火對(duì)于速度高,載荷較大或精度較高的齒輪，用工鋼進(jìn)行調(diào)質(zhì)或齒面淬火處理。A、HT200B、30CrMnTiC、40CrD、45液壓傳動(dòng)是基于衛(wèi)利用液體的靜壓力來傳力。A、牛頓定律B、帕斯卡原理C、阿基米德定律D、歐姆定律交流異步電動(dòng)機(jī)要實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速，應(yīng)該采用。A、變阻器B、磁放大器C、可控硅閘流管D、電子變頻器在緊張情況下，6KV的電纜喋許過負(fù)荷B，持續(xù)時(shí)間為24小時(shí)。A、10%B、15%C、20%在易觸電的電氣設(shè)備上操作時(shí)，防止觸電的最主要措施是魚。A帶橡皮手套操作B將電氣設(shè)備接地和接零C不接觸電氣設(shè)備中帶電的部分D電氣設(shè)備四周用金屬護(hù)欄防護(hù)CNC機(jī)床、柔性自動(dòng)線、柔性制造系統(tǒng)、柔性加工單元均為柔性制造設(shè)備，其中柔性程度最高的是C。A、CNC機(jī)床B、柔性自動(dòng)線FTLC、柔性制造系統(tǒng)D、柔性加工單元最適合多品種中小批量生產(chǎn)的制造系統(tǒng)是D。A、組合機(jī)床自動(dòng)線B、專用機(jī)床自動(dòng)線C、普通機(jī)床自動(dòng)線D、柔性加工自動(dòng)線數(shù)控機(jī)床屬于下列現(xiàn)代機(jī)械制造自動(dòng)化中的^。A、物流自動(dòng)戶化B、加工作業(yè)自動(dòng)化C、信息自動(dòng)化D、管理自動(dòng)化適合于大批量機(jī)電一體化產(chǎn)品的控制系統(tǒng)是。A、通用控制系統(tǒng)B、臺(tái)式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)C、專用控制系統(tǒng)D、可編程邏輯控制系統(tǒng)在CNC裝置的應(yīng)用軟件中，屬于管理軟件的是—L。A、速度控制軟件B、位置控制軟件命加工結(jié)果顯示和故障診斷軟件D、直線和圓弧插補(bǔ)控制軟件在一塊大規(guī)模集成電路芯片上裝有CPU、ROM、RAM、I/O接口電路，該芯片就被成為d。C、A、單片機(jī)B、單板機(jī)C、微處理機(jī).D、小型計(jì)算機(jī)可編程邏輯控制器（PLC）的語言多采用D。

C、B、言A、編語言C、器語言D、令表語言和梯形圖語言B、言金屬導(dǎo)體的絕緣電阻隨著溫度的升高而。C、增大B、精度高、性能可靠D、C、增大B、精度高、性能可靠D、產(chǎn)品可靠、經(jīng)久耐用所謂產(chǎn)品質(zhì)量就是￡。A、產(chǎn)品的好壞C、反映產(chǎn)品滿足顧客需要產(chǎn)品質(zhì)量控制大體分為B階段的控制。A、零件質(zhì)量控制、部件質(zhì)量控制、整機(jī)質(zhì)量控制B、產(chǎn)前設(shè)計(jì)質(zhì)量控制、產(chǎn)中制造質(zhì)量控制、產(chǎn)后服務(wù)質(zhì)量控制C、生產(chǎn)準(zhǔn)備的質(zhì)量控制、加工的質(zhì)量控制、裝配的質(zhì)量控制管理的職能為B。A、計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制B、計(jì)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、控制C、計(jì)劃、溝通、協(xié)調(diào)、資源D、計(jì)劃、組織、決策、領(lǐng)導(dǎo)總成本主要由下列各部分構(gòu)成D。A、材料成本、制造費(fèi)用和經(jīng)濟(jì)國(guó)家管理成本B、生產(chǎn)成本、制造費(fèi)用和銷售費(fèi)用C、材料成本、工人工資和管理成本D、生產(chǎn)成本、管理成本和銷售成本B統(tǒng)稱“財(cái)務(wù)三表”。A、資產(chǎn)負(fù)債表、利潤(rùn)分配表和應(yīng)收應(yīng)付表B、資產(chǎn)負(fù)債表、利潤(rùn)表和現(xiàn)金流量C、資產(chǎn)負(fù)債表、現(xiàn)金流量表和收支平衡表D、資產(chǎn)負(fù)債表、利潤(rùn)分配表和財(cái)務(wù)審計(jì)表ISO9000標(biāo)準(zhǔn)是D。A）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)B）通用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)C）產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)D）質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)ISO9000中所謂的產(chǎn)品分為硬件、軟件、流程性材料和CA）圖書資料B）礦產(chǎn)C）服務(wù)。）手工制品生產(chǎn)過程中為了對(duì)工序過程的質(zhì)量特性進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)、監(jiān)控和發(fā)現(xiàn)問題，主要采用A。A）控制圖B）排列圖C）因果圖D）直方圖ISO9000中的質(zhì)量手冊(cè)內(nèi)容不包括J。A）質(zhì)量管理體系的范圍B）形成文件的程序C）產(chǎn)品技術(shù)要求D）質(zhì)量管理體系過程之間的相互作用管理的基本職能是計(jì)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)和工。A）協(xié)調(diào)B）溝通C）決策D）控制發(fā)明專利權(quán)的期限為_以。A）5年B）10年C）15年D）20年專利法保護(hù)的對(duì)象有A。A）發(fā)明、實(shí)用新型、外觀設(shè)計(jì)B）發(fā)明、實(shí)用新型、專有技術(shù)C）發(fā)明、專有技術(shù)、外觀設(shè)計(jì)D）專有技術(shù)、實(shí)用新型、外觀設(shè)計(jì)46.專利申請(qǐng)的原則是先申請(qǐng)?jiān)瓌t、優(yōu)先權(quán)原則和直B）永久性原則D）美觀大方原則通常要求戴帽子A）一發(fā)明一專利原則46.專利申請(qǐng)的原則是先申請(qǐng)?jiān)瓌t、優(yōu)先權(quán)原則和直B）永久性原則D）美觀大方原則通常要求戴帽子A）一發(fā)明一專利原則C）實(shí)用性原則婦女進(jìn)入生產(chǎn)加工車間，A美觀大方，整齊統(tǒng)C保護(hù)頭部，避免空中落物傷頭部金屬材料的剖面線一般是與水平方向成向30°或45°的平行線.A.剖面過狹窄C多層裝配件剖面圖樣上的剖面符號(hào)戀密時(shí)49.45其原因是D。B避免長(zhǎng)發(fā)弄臟D避免長(zhǎng)發(fā)卷繞旋轉(zhuǎn)部件內(nèi)的平行線，但在B時(shí)，可畫成與水平方主要輪廓線與水平方向成45°其他特殊情況代表材料為B。50.51.52.A）金屬材料C）線圈繞組元件A3圖樣的標(biāo)準(zhǔn)幅面尺寸為工。A）594mmX841mmB）C）297mmX420mmD）評(píng)定表面粗糙度時(shí)，設(shè)定取樣長(zhǎng)度是為了A）50.51.52.A）金屬材料C）線圈繞組元件A3圖樣的標(biāo)準(zhǔn)幅面尺寸為工。A）594mmX841mmB）C）297mmX420mmD）評(píng)定表面粗糙度時(shí)，設(shè)定取樣長(zhǎng)度是為了A）限制表面缺陷的影響C）限制表面波紋度的影響B(tài)）非金屬材料D）玻璃841mmX1189mm210mmX297mmDB)D)限制形狀誤差的影響限制尺寸誤差的影響D。非金屬材料玻璃圖樣上的剖面符號(hào)A）金屬材料C）陶途53.已知零件的主視圖和俯視圖，正確的左視圖為里。代表材料為B）D）(A)(B)(C)(D)54.已知零件的主視圖和俯視圖，正確的左視圖為D}普通螺紋標(biāo)記為M10-5H6H-L,其中B。D}A）5H為大徑公差帶B）5H為中徑公差帶C）M10為外螺紋大徑D）L表示左旋D）右側(cè)

螺紋按n。D）右側(cè)

螺紋按n。D）未剖切繪制B）下方C）左側(cè)當(dāng)剖切面通過螺紋緊固件的螺桿軸線時(shí)B）半剖繪制C）階梯剖繪制2時(shí)，圖樣上的形位公差基準(zhǔn)符號(hào)大小應(yīng)工。C）放大B）下方C）左側(cè)當(dāng)剖切面通過螺紋緊固件的螺桿軸線時(shí)B）半剖繪制C）階梯剖繪制2時(shí)，圖樣上的形位公差基準(zhǔn)符號(hào)大小應(yīng)工。C）放大0.5倍D）不改變A）放大2倍B）縮小2倍圖樣的尺寸代號(hào)為50H8代表C。B）軸的最大極限尺寸為祖50D）軸的最小極限尺寸為祖50A）孔的最大極限尺寸為祖50C）孔的最小極限尺寸為祖50B。C）平行度檢測(cè)軸類零件幾何形狀的誤差項(xiàng)是A）傾斜度B）圓柱度C）平行度D）同軸度某箱體（長(zhǎng)度方向外形尺寸為850mm）加工后要檢測(cè)其外形尺寸（公差B）軸的最大極限尺寸為祖50D）軸的最小極限尺寸為祖50B。C）平行度C。A）百分表B）千分表C）游標(biāo)卡尺D）卷尺檢查截面均勻的型材，管材，線材等金屬材料的內(nèi)部缺陷通常采用的探傷方法是里。A）磁粉探傷B）X射線探傷C）渦流探傷D）超聲波探傷概念設(shè)計(jì)應(yīng)該形成的技術(shù)文件是￡。A）各種動(dòng)力計(jì)算書B）技術(shù)說明書C）設(shè)計(jì)任務(wù)書D）各種實(shí)驗(yàn)報(bào)告電火花加工去除材料的原理，是通過工具電極和工件之間里。A）脈沖放電B）相互摩擦C）化學(xué)反應(yīng)D）機(jī)械沖擊檢驗(yàn)金屬材料零件表面上的缺陷（如裂紋）通常采用工。A）X射線探傷B）超聲波探傷C）磁粉探傷D）渦流探傷制造高級(jí)精密彈簧，膜片，游絲等彈性元件，耐磨零件，通常用的銅合金是J。A）鋁青銅B）錫青銅C）鈹青銅D）硅青銅納米是一個(gè)長(zhǎng)度單位，一納米相當(dāng)于￡。A）百萬分之一米B）千萬分之一米C）十億分之一米D）一億分之一米設(shè)計(jì)中采用唇形密封圈時(shí)，其唇口應(yīng)」。

A）對(duì)著壓力油一邊B）對(duì)著無壓力油一邊C）隨意放置D）根據(jù)壓力大小確定用于要求定位準(zhǔn)確，經(jīng)常裝拆的銷連接，通常選用_匚。A）圓柱銷B）開口銷C）圓錐銷D）安全銷工序尺寸等于圖樣設(shè)計(jì)尺寸的條件是_\。A）定位基準(zhǔn)與測(cè)量基準(zhǔn)重合B）測(cè)量基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合C）定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合D）定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合零件的下列誤差中，屬于位置誤差的是里。A）圓度B）對(duì)稱度C）平面度D）直線度經(jīng)濟(jì)加工精度的必要條件之一是里。B）高技術(shù)水平工人D）B）高技術(shù)水平工人D）不記加工時(shí)間C）高校工藝裝備實(shí)現(xiàn)空間任意角度交錯(cuò)軸運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)為L(zhǎng)。A）蝸輪蝸桿傳動(dòng)B）直齒圓柱齒輪傳動(dòng)C）直齒圓柱齒輪傳動(dòng)D）螺旋齒輪傳動(dòng)加H1Cr18Ni9Ti不銹鋼，應(yīng)選用的刀具材料是匚。D）碳素工具鋼A）YG8B）YT15C）金剛石設(shè)計(jì)孔、軸配合時(shí)先采用—。D）碳素工具鋼D）任意基準(zhǔn)制A）基孔制B）基軸制C）非基準(zhǔn)制圓柱上標(biāo)注的徑向圓跳動(dòng)公差主要是限制零件的魚。D）任意基準(zhǔn)制A)B)C)D)A)B)C)D)電弧焊A）釬焊B）壓焊C）磨擦焊D）為了搞好企業(yè)的全面質(zhì)量管理，必須做好的基礎(chǔ)工作是質(zhì)量教育、標(biāo)準(zhǔn)化、計(jì)量、質(zhì)量責(zé)任制和B。電弧焊A）完善規(guī)章制度B）質(zhì)量信息工作C）文明生產(chǎn)D）現(xiàn)場(chǎng)管理適宜于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)初步判斷鋼種的簡(jiǎn)易辦法是阻。A）光譜分析法B）火花鑒別法C）化學(xué)分析法D）看譜鏡法影響產(chǎn)品制造質(zhì)量的因素中，除了人、機(jī)、法（方法）、材（料）和測(cè)量外，還有￡。A）工具夾具B）定位裝置C）環(huán)境D）量具鏜床鏜桿、壓縮機(jī)活塞桿、高速傳動(dòng)精密齒輪為提高工件表面硬度、耐磨性、耐蝕性及熱硬性，通常采用的熱處理是￡A）滲碳B）碳氮共滲C）滲氮D）滲硼傳動(dòng)鏈中，難以實(shí)現(xiàn)大減速比的傳動(dòng)方式是_\。A）蝸輪蝸桿傳動(dòng)B）諧波傳動(dòng)C）單級(jí)齒輪傳動(dòng)D）行星齒輪傳動(dòng)要求實(shí)現(xiàn)精度較高的定傳動(dòng)比傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)采用^。A）平帶傳動(dòng)B）同步帶傳動(dòng)C）多楔帶傳動(dòng)D）V帶傳動(dòng)滾動(dòng)軸承外圈外徑和安裝孔之間配合采用d。A）基孔制配合且只標(biāo)注孔的尺寸公差B）基軸制配合且只標(biāo)注軸承外徑公差C）基孔制配合且只標(biāo)注軸承外徑公差D）基軸制配合且只標(biāo)注孔的尺寸公差刨刀、板牙、手鋸?fù)ǔ＿x用的碳素工具鋼是工。A）T7AB）T8AC）T10AD）T12A錐形懸伸軸的鍵聯(lián)結(jié)多采用￡。A）平鍵B）導(dǎo)向鍵C）半圓鍵D）楔鍵下列因素中對(duì)刀具耐用度影響最大的是￡。A）切削深度B）進(jìn)給量C）切削速度D）切削寬度在正常切削條件下，當(dāng)?shù)毒咔敖窃龃髸r(shí)，主切削力^。A）增大B）減小C）不變D）無規(guī)律變化在設(shè)計(jì)某試制產(chǎn)品的加工工藝時(shí)，若下述夾具都能夠滿足加工質(zhì)量要求，應(yīng)當(dāng)首選業(yè)A）組合夾具B）通用夾具C）專用夾具D）可調(diào)夾具下列量?jī)x中適用于進(jìn)行外徑尺寸直接測(cè)量的只有4。A）百分表B）千分尺C）千分表D）測(cè)微儀金屬的鑄造性能主要有里。A、流動(dòng)性和收縮性B、流動(dòng)性和導(dǎo)熱性C、熱膨脹性和收縮性D、導(dǎo)熱性和熱膨脹性下列元素降低鑄鋼流動(dòng)性的是B。A、噸B、SC、PD、C鑄鐵是含碳量^的鐵碳合金.。A、等于2.11%B、大于2.11%C、小于2.11%D、小于等于2.11%最適合采用壓鑄工藝的成型材料是工。A高合金鋼B）鑄鐵C）鎢合金D）鋁合金95.在板材，帶材中，沖壓性最好的鋼材是登」A）低碳鋼B）中碳鋼C）高碳鋼D）合金鋼當(dāng)外力除去后金屬的變形能恢復(fù)到原來的形狀和尺寸的變形叫什么變形？」。A、彈性變形B、塑性變形C、外力變形鍛造比通常的表示方法是采用鍛件變形前后的里A）半徑比B）長(zhǎng)度比C）體積比D）表面積比適用于成批和大批量生產(chǎn)鍛件的主要工藝方法是B。A）自由鍛B(tài)）模鍛C）熱擠壓D）超塑性鍛造在實(shí)心鑄件上加工^20的的孔，應(yīng)采用的加工路線是J。A）鉆B）粗鏜一精鏜C）鉆一擴(kuò)一鉸D）擴(kuò)一鉸空氣錘的公稱規(guī)格用什么參數(shù)表示上。A、落下部分的重量B、空氣壓力的大小C、汽缸直徑二、多項(xiàng)選擇題影響材料脆性斷裂的主要因素A、C、D、E。A、溫度B、濕度C、應(yīng)力狀態(tài)D、加載速度E、材料狀態(tài)三大固體材料是（A、C、E）A、金屬材料B、復(fù)合材料C、陶瓷材料。、非金屬材料E、高分子材料鑄鋼牌號(hào)要求的是該鑄鋼的A、B不能小于該標(biāo)號(hào)中的數(shù)值.A、屈服強(qiáng)度B、抗拉強(qiáng)度C、抗壓強(qiáng)度D、延伸率E、硬度CAD的功能目前有可歸納為A、B、C、DA、建立幾何模型B、工程分析C、動(dòng)態(tài)模擬D、自動(dòng)掃描E、自動(dòng)繪圖下列哪些方法可提高金屬的疲勞極限：A、B、C、D。A、噴丸B、滾壓C、滲碳D、表面火焰淬火在軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，一般用下述（ABCDEF）措施來提高軸的疲勞強(qiáng)度。A、減小相鄰軸段直徑差B、加大相鄰軸段過渡處的園角半徑C、如螺紋退刀槽、砂輪越程槽的園角D、盡量避免在軸上開設(shè)橫孔E、重要軸的過盈配合部分采取結(jié)構(gòu)措施F、提高軸的表面質(zhì)量產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計(jì)的主要工作內(nèi)容是確定產(chǎn)品的（CDE）.A技術(shù)實(shí)現(xiàn)方案B性能、質(zhì)量、功能C主要尺寸參數(shù)D質(zhì)量參數(shù)E功率參數(shù)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)采用（ABCD）工藝措施，可縮短基本時(shí)間,提高生產(chǎn)率。A、提高切削用量B、減少切削行程長(zhǎng)度C、合并工步D、多件加工屬于摩檫防松的方法有（ABD）A、彈墊B、對(duì)頂螺母C、止退墊D、自鎖螺母獲得加工零件相互位置精度，主要有（BCD）來保證。A、刀具精度B、機(jī)床精度C、夾具精度D.X件安裝精度E、加工工藝當(dāng)使用機(jī)床夾具時(shí)工件相對(duì)于（BC）的位置由夾具保證，不需找正，因此加工精度穩(wěn)定、質(zhì)量高。A、操作者B、機(jī)床C、刀具D、量具蓄能器的主要用途是（ABCD）。A、作輔助液壓源B、依應(yīng)急操作液壓源C、補(bǔ)償系統(tǒng)泄漏D、緩和系統(tǒng)的壓力沖擊。泵的幾何排量與泵的（BC）有關(guān)。A、工況B、結(jié)構(gòu)尺寸C、工作原理D、泄漏壓力控制閥有（BD）。A、單向閥B、溢流閥C、節(jié)流閥D、順序閥把液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的裝置是（AB）A、油缸B、馬達(dá)C、油泵我國(guó)現(xiàn)行稅種流轉(zhuǎn)稅類包括（BCD）。A企業(yè)所得稅B增值稅C消費(fèi)稅D營(yíng)業(yè)稅E印花稅F關(guān)稅（ABC）的二力組成的力系稱為力偶。A、大小相等B、方向相反C、作用線平行D、作用線相交可作滲碳零件的鋼材是（AB）。A、08B、20C、40CrD、55彈簧按受載性質(zhì)可分為（ACEF）。A、拉伸彈簧B、空氣彈簧C、壓縮彈簧D、碟形彈簧E、扭轉(zhuǎn)彈簧F、彎曲彈簧制圖時(shí)，粗實(shí)線可表示（AB）。A、可見輪廓線B、可見過渡線頃中心線D、剖面線）。C組合式F功能式B、減少內(nèi)應(yīng)力D、穩(wěn)定組織密封的類型主要有（ACDEA、接觸式B、轉(zhuǎn)換式D封閉式）。C組合式F功能式B、減少內(nèi)應(yīng)力D、穩(wěn)定組織A、增大內(nèi)應(yīng)力C、適當(dāng)調(diào)整鋼的強(qiáng)度和硬度淬火時(shí)出現(xiàn)硬度偏低的原因是（A、C、D）A、加熱溫度不夠B、時(shí)間過長(zhǎng)C、冷速不足D、表面脫用A、D可以防止鑄件產(chǎn)生變形。A、反撓度法B、提高澆注溫度C、提高澆注速度D、加“防變形筋”E、加大冒口影響液態(tài)金屬黏度的因素有（A、C、）A、溫度B、充型能力C、凝固方式。、非金屬夾雜物飛邊槽的作用是（A、B、C）。C、緩沖錘擊A、促使模膛充滿BC、緩沖錘擊D、定位胎具E、定位工件以下哪些屬于焊接工藝范疇（A、C、D、E）。A、焊接線能量B、母性材料C、焊前預(yù)熱D、焊后熱處理E、焊接材料碳電氣設(shè)備的接地有哪幾種？（A、B、C、D、E）。A、保護(hù)接地B、保護(hù)接零頃工作接地D、重復(fù)接地E、防雷接地在一塊大規(guī)模集成電路芯片上裝有（ABE）、I/O接口電路，該芯片就被成為單片機(jī)。ACPUBROMCA/DDD/AERAM以下關(guān)于低壓帶電作業(yè)的說法哪些是正確的（ACD）。A、設(shè)專人監(jiān)護(hù)B、斷開電流回路時(shí),應(yīng)將變流器二次開路C、不得同時(shí)接觸兩根裸露線頭D、斷開導(dǎo)線時(shí)，先斷開火線，后斷開零線三、判斷并改錯(cuò)題1、沖床的閉合高度指滑塊下端與沖床工作臺(tái)之間的距離。（"）2、為保證彈簧鋼的主要性能要求，其含C量碳鋼一般為0.6?0.9%。（"）3、金屬在外力作用下發(fā)生塑性變形時(shí)，其內(nèi)部各質(zhì)點(diǎn)總是沿某一方向流動(dòng)。（"）4、滲碳體中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)是6.69%。（V）5、一般滲碳零件采用中碳鋼和高碳鋼。（X）改為低碳鋼和低碳合金鋼6、切削用量三要素是切削速度，切削深度和切削角度（X）。正確是：切削用量三要素是切削速度，進(jìn)給量和切削深度。7、在設(shè)計(jì)機(jī)器零件時(shí)，應(yīng)力求將加工表面放在零件內(nèi)部，因?yàn)榧庸?nèi)表面比外表面方便且容易（X）。正確是：在設(shè)計(jì)機(jī)器零件時(shí)，應(yīng)力求加工表面放在零件外部，因?yàn)榧庸ね獗砻姹葍?nèi)表面方便且容易。8、液壓泵在最低轉(zhuǎn)速下的容積效率最高（X）正確是：液壓泵在額定轉(zhuǎn)速下的效率最高。9、節(jié)流閥的主要功能是調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力或?qū)ο到y(tǒng)加載。（X）正確是：節(jié)流閥的主要功能是調(diào)節(jié)流量或?qū)ο到y(tǒng)加載10、泵的轉(zhuǎn)速越高，其排量越大.（X）正確是：泵的轉(zhuǎn)速越高，其流量越大.11、柱塞泵的流量脈動(dòng)是隨著柱塞數(shù)的增加而增加.（X）正確是：柱塞泵的流量脈動(dòng)是隨著柱塞數(shù)的增加而減少.12、碳鋼的力學(xué)特性主要指標(biāo)通常指的是強(qiáng)度、硬度、沖擊韌性。（X）正確是：碳鋼的力學(xué)特性主要指標(biāo)通常指的是強(qiáng)度、塑性、斷面收縮率、沖擊韌性。13、滑動(dòng)軸承工作時(shí)，油的粘度越大，穩(wěn)定性越差。（"）14、螺紋聯(lián)接防松的根本問題在于防止螺紋副的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。（"）15、當(dāng)主動(dòng)件作等速連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，需要從動(dòng)件作單向間歇轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可采用棘輪機(jī)構(gòu)。（X）正確是：當(dāng)主動(dòng)件作等速連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，需要從動(dòng)件作單向間歇轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可采用槽輪機(jī)構(gòu)。16、對(duì)于結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼來說，可以利用脫碳來改善材料的某些性能。（X）“對(duì)于結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼來說”改為“某些硅鋼片、銘鎳奧氏體不銹鋼等”17、45鋼中的數(shù)字“45”表示鋼平均含碳量是45%（X）。正確是：45鋼中的數(shù)字“45”表示鋼平均含碳量是0.45%18、尺寸公差是指尺寸的上、下偏差。（X）。正確是:、尺寸公差是指允許尺寸的變動(dòng)量。19、電動(dòng)機(jī)從接通電源起動(dòng)至全速運(yùn)行時(shí)間最好在15秒內(nèi)，否則電動(dòng)機(jī)會(huì)因超過正常規(guī)定的發(fā)熱程度而加速絕緣老化。（"）20、當(dāng)交流電通過導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線中心處電流密度大，靠近表面處電流密度小。（X）正確是：當(dāng)交流電通過導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線中心處電流密度小，靠近表面處電流密度大。為提高工藝系統(tǒng)的抗震性、防止振動(dòng)所采用的最普遍的方法是提高機(jī)床一工件一刀具工藝系統(tǒng)的剛度。（"）22.在機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)，零件表面粗糙度應(yīng)該盡可能美觀（X）正確是：在機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)，零件表面粗糙度應(yīng)經(jīng)濟(jì)地滿足使用功能要求。ZG270-500中270指的是抗拉強(qiáng)度。（X）正確是：ZG270-500中270指的是屈服強(qiáng)度鍛造時(shí)留機(jī)械加工余量的原因是使零件具有一定的加工尺寸和表面粗造度。（"）實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的壓力是額定壓力。（X）正確是：實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的壓力是工作壓力測(cè)定灰鑄鐵、軸承合金等具有粗大晶?；蚪M成相的金屬材料的硬度及鋼件退火、正火及調(diào)質(zhì)后的硬度常采用洛氏硬度試驗(yàn)（X）正確是：測(cè)定灰鑄鐵、軸承合金等具有粗大晶?；蚪M成相的金屬材料的硬度及鋼件退火、正火及調(diào)質(zhì)后的硬度常采用布氏硬度試驗(yàn)下方。（"）普通連接螺紋牙形角一般采用55?（X）正確是：普通連接螺紋牙形角一般采用60-漸開線齒輪實(shí)現(xiàn)連續(xù)傳動(dòng)時(shí)，其重合度8>=1（"）為了減少蝸輪滾刀型號(hào)，有利于刀具標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)定蝸桿分度園直徑為標(biāo)準(zhǔn)值。（"）補(bǔ)焊鑄鐵件某些鑄造缺陷的最有效方法是氣焊。（"）按照一般經(jīng)濟(jì)規(guī)律，人們?cè)谑袌?chǎng)上購(gòu)買一種商品的數(shù)量取決于它們的價(jià)格，在相同條件下，價(jià)格與需求量呈現(xiàn)反比關(guān)系。（"）金屬的體積在塑性變形過程中體積不變。（"）適用于成批和大批量生產(chǎn)鍛件的主要工藝方法是自由鍛。（X）正確是：適用于成批和大批量生產(chǎn)鍛件的主要工藝方法是模鍛。減少焊縫中硫，磷含量的主要措施是限制原材料中硫、磷含量（V）在焊接生產(chǎn)中氣焊方法占主導(dǎo)地位。（X）正確是：在焊接生產(chǎn)中電焊方法占主導(dǎo)地位。EPROM是指隨機(jī)存取存儲(chǔ)器。（X）正確是：EPROM是指可擦除可編程存儲(chǔ)器。計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)屬于CAD。（X）正確是：計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)屬于CAPP微型計(jì)算機(jī)CPU中的運(yùn)算器的主要功能是算術(shù)和邏輯運(yùn)算。（V）通常微機(jī)系統(tǒng)中用于存儲(chǔ)固定程序的器件為ROM。（V）一個(gè)減速器的傳動(dòng)比為10：1，若輸入轉(zhuǎn)速為1000r/min，輸入力矩為6Nm，其輸出力矩為50Nm，故此減速器的效率為83.3%。（V）排量與轉(zhuǎn)速成正比。（X）正確是：排量與轉(zhuǎn)速無關(guān)。金屬導(dǎo)體的絕緣電阻隨著溫度的升高而增大。（V）淬火處理可以提高零件材料的硬度。（V）我國(guó)規(guī)定的人身安全電壓為60V。（X）正確是：我國(guó)規(guī)定的人身安全電壓為36V。一般納稅人適用的增值稅基本稅率為17%（"）圖樣上外螺紋軸向視圖中，小徑表示為約3/4圈的細(xì)實(shí)線（"）工程繪圖比例為2：1,尺寸數(shù)應(yīng)該原值標(biāo)注（"）齒輪分度圓的線型為細(xì)實(shí)線（X）正確是：齒輪分度圓的線型為點(diǎn)劃線廣泛用于鋼件淬火后的硬度檢驗(yàn)儀器是洛式硬度計(jì)（"）材料在無數(shù)次重復(fù)交變應(yīng)力作用下不致引起斷裂的最大應(yīng)力稱為疲勞強(qiáng)度（"）四、填空題1、Fe-C合金中的機(jī)械混合物有珠光體和萊氏體兩種。2、一般碳素鑄鋼的最高含碳量不大于0.62%。3、金屬?gòu)?qiáng)度是材料開始塑性變形的拉力。4、一般說來，提高表面硬度可以提高鋼的接觸疲勞強(qiáng)度和耐磨性。5、珠光體是鐵素體和滲碳體的機(jī)械混合物。6、帶傳動(dòng)打滑總是在小帶輪上先開始。7、工藝廢料一般包括切料、燒損、切頭、沖孔芯料。8、金屬的機(jī)械性能主要包括強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性等。9、利用整流方式得到平穩(wěn)直流電需經(jīng)過以下四個(gè)環(huán)節(jié)變壓、整流、濾波、穩(wěn)壓。10、安全供電的“三大保護(hù)”是指過流保護(hù)、漏電保護(hù)、接地保護(hù)。11、安裝機(jī)床時(shí)，墊鐵的數(shù)量和分布不符合要求時(shí)，將會(huì)引起機(jī)床的變形。12、影響蝸桿副嚙合精度的程度，以蝸輪軸線傾斜為最大。13、磨床主軸軸徑的修磨量因受到滲氮層及硬度的限制，一般不應(yīng)超過0.1mm。14、為了提高安裝在細(xì)長(zhǎng)軸上的齒輪的剛度，可采用加大輪轂部分厚度的辦法。15、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，公差配合優(yōu)先選用基孔制。16、零件的變形矯正主要分為：手工、機(jī)械、火焰三種方法。17、公差配合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，基準(zhǔn)孔以下偏差為基準(zhǔn)偏差，基準(zhǔn)軸以上偏差為基準(zhǔn)偏差。18、表達(dá)零件內(nèi)形的方法采用剖視圖，剖視圖分為全剖、半剖、局部剖三種。19、作用在剛體上的三個(gè)力互成平衡時(shí)，這三個(gè)力的作用線一定在同一平面上。20、測(cè)定硬度的方法很多，淬火后的工件一般測(cè)定洛氏硬度值。21、設(shè)計(jì)時(shí)，當(dāng)零件可能出現(xiàn)斷裂時(shí)，應(yīng)按強(qiáng)度設(shè)計(jì)準(zhǔn)則校驗(yàn)計(jì)算22、設(shè)備在高速輕載工況下工作時(shí)，應(yīng)選用粘度低的潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。23、標(biāo)準(zhǔn)平鍵聯(lián)接的承載能力，通常取決于輪轂的擠壓強(qiáng)度。24、按照閥的基本功能分類，可分壓力控制閥、方向控制閥、流量控制閥三類。25、Q235A表示鋼材的屈服點(diǎn)是235MPa。26、擴(kuò)孔是用擴(kuò)孔鉆對(duì)已鉆出孔或毛坯孔進(jìn)一步進(jìn)行加工的方法。27、精車后工件的精度一般為IT7~IT9，表面粗糙度Ra為3、2~1、65、。28、裝配基準(zhǔn)在同方向上只能有一個(gè)，多于一個(gè)就會(huì)互相干涉或無法裝配。29、鏈傳動(dòng)時(shí)，鏈節(jié)數(shù)最好為偶數(shù)。30、軸孔鍵聯(lián)接時(shí)，鍵的剖面尺寸bXh通常是根據(jù)軸的直徑從標(biāo)準(zhǔn)中選取。31、滾動(dòng)軸承的額定壽命是指同一批軸承中理的軸承所能達(dá)到的壽命。32、金屬屈服強(qiáng)度是材料開始塑性變形的抗力。33、鑄