液化氣儲配站驗收檢驗制度

液化氣儲配站驗收檢驗制度液化?氣儲配站應(yīng)?急搶險現(xiàn)場?處置方案?【本文由危?化鏢局整理?，來源中國?安全生產(chǎn)網(wǎng)?】一、總?則為了有?效預(yù)防液化?石油氣事故?的發(fā)生，提?高職工對液?化石油氣事?故應(yīng)急處理?能力，保證?事故發(fā)生時?能迅速、有?效、有序的?開展應(yīng)急救?援工作，控?制和消除事?故，最大限?度的減少人?員傷亡、財?產(chǎn)損失和環(huán)?境污染等后?果，編制本?方案。二?、工作原則?堅持以人?為本、預(yù)防?為主、統(tǒng)一?領(lǐng)導(dǎo)、分工?協(xié)作、快速?反應(yīng)的工作?原則。三?、編制依據(jù)?依據(jù)《_?__安全生?產(chǎn)法》、《?危險化學(xué)品?事故應(yīng)急預(yù)?案》、《城?市燃?xì)獍踩?管理規(guī)定》?、《液化石?油氣安全管?理規(guī)定》、?《生產(chǎn)經(jīng)營?單位安全生?產(chǎn)事故應(yīng)急?救援預(yù)案編?制導(dǎo)則》及?液化石油氣?儲配站《重?大危險源專?項應(yīng)急救援?預(yù)案》等要?求，結(jié)合實(shí)?際工作情況?來制定無背?景應(yīng)急搶險?現(xiàn)場處置預(yù)?案。四、?適用范圍?誤操作、工?藝失控、設(shè)?備設(shè)施故障?、管道腐蝕?、泄漏溢出?、容器爆炸?、管道破裂?及液化石油?氣鋼瓶的大?量泄漏且在?短時間無法?控制的火災(zāi)?、爆炸事故?及站內(nèi)其它?事故。五?、液化石油?氣特性1?、液化石油?氣組成：民?用液化石油?氣主要成分?有：丙烷、?正丁烷及異?丁烷，液化?石油氣為無?色氣體或黃?檸色油狀液?體有特殊臭?味。2、?理化特性。?液化石油氣?常壓下為氣?態(tài)，具有氣?體的性質(zhì)，?經(jīng)降溫和加?壓處理后密?度增大成為?液態(tài)。閃點(diǎn)?為-74℃?，引燃溫度?為426─?537℃，?爆炸極限范?圍約為2─?___%，?在濃度相當(dāng)?低的情況下?就有發(fā)生爆?炸的危險。?液態(tài)的液化?石油氣揮發(fā)?性較強(qiáng)，液?態(tài)揮發(fā)成氣?態(tài)時，其體?積擴(kuò)大__?_倍，同時?吸收大量的?熱、其熱值?大，最高燃?燒溫度可達(dá)?1900℃?。相對密度?為空氣的_?__倍，低?洼處沉積。?3、燃燒?特點(diǎn)。氣相?燃燒時，呈?明顯的黃色?火焰。當(dāng)壓?力高氣流量?大時，火焰?高度可達(dá)_?__m，并?發(fā)出噴燃的?哨聲;液相?燃燒時，呈?鮮艷的橙黃?包火焰，煙?霧較濃;氣?液相混合區(qū)?燃燒時，火?焰高度呈周?期性變化，?顏色呈黃、?橙、黃交替?變化火焰低?時是滅火的?良好時機(jī);?流散液化氣?燃燒時，火?焰高度比燃?燒面積直徑?大2─__?_倍。4?、爆炸特點(diǎn)?。液化氣的?爆炸極限范?圍約為__?_%～__?_%。1k?g液化氣全?部氣化后，?體積近50?0l，若以?___%濃?度計算，可?組成___?m3的爆炸?性氣體。液?化氣的爆炸?威力大，爆?速____?～___m?/s，1k?g液化氣的?爆炸威力約?等于40k?g___的?當(dāng)量。液化?氣爆炸易形?成大面積燃?燒，爆炸時?形成的強(qiáng)大?氣浪不僅會?使建筑物倒?塌，而且瞬?間形成大體?積空間火焰?，造成重大?破壞和人員?傷亡。盛?裝液化石油?的鋼瓶，儲?罐受熱后，?壓力迅速增?加，當(dāng)超過?其設(shè)計壓力?時，容器破?裂使壓力突?然下降，液?化石油氣迅?速沸騰氣化?而爆沸，氣?體大量泄出?，可形成二?次爆炸并形?成大面積燃?燒。六、?現(xiàn)場處置?（一）、儲?罐超壓、超?液位、冒頂?的應(yīng)急搶救?：在運(yùn)行?中，當(dāng)儲罐?發(fā)生超壓、?超液位現(xiàn)象?時，應(yīng)采取?儲罐串氣、?倒罐方法處?理，如因液?溫升高造成?壓力升時，?可采取噴淋?降溫方法降?壓。當(dāng)發(fā)生?冒頂事故時?，禁止用壓?縮機(jī)進(jìn)行倒?灌，應(yīng)打開?冒頂儲罐充?裝閥門和備?用罐充裝閥?門，讓冒頂?儲罐中液化?石油氣自行?流入備用罐?，用烴泵及?時倒罐，將?冒頂儲罐液?化石油氣儲?存液位降至?安全液位，?再檢查所用?機(jī)械設(shè)備是?否進(jìn)液，及?時排除險情?。1、及?時發(fā)現(xiàn)冒頂?事故處置方?法。（1?）、立即關(guān)?閉冒頂罐進(jìn)?液閥，改進(jìn)?備用罐，然?后及時報告?領(lǐng)導(dǎo);（2?）、停止卸?液，檢查管?路是否損壞?、泄漏、安?全閥是否正?常開啟;（?3）、檢查?壓縮機(jī)是否?進(jìn)液（由氣?相管引入）?如壓縮機(jī)正?在運(yùn)行，應(yīng)?立即停車，?防止發(fā)生撞?缸事故，關(guān)?閉通向儲罐?的氣相管閥?門，采取排?液措施;（?4）、根據(jù)?現(xiàn)場風(fēng)力風(fēng)?向情況，設(shè)?置警戒線，?疏散無關(guān)人?員，停止機(jī)?動車行駛;?（5）、待?情況穩(wěn)定后?，將冒頂罐?的液倒入其?它罐;（6?）、全面檢?查儲罐、管?路、設(shè)備等?情況，對于?已經(jīng)發(fā)生和?可能發(fā)生的?問題，應(yīng)認(rèn)?真檢查分析?，并對損壞?設(shè)備部位進(jìn)?行檢修。?2、未及時?發(fā)現(xiàn)冒頂事?故時處置方?法：由于?未及時發(fā)現(xiàn)?冒頂，液化?石油氣已大?量泄漏外出?，在空間已?形成爆炸性?混合氣體，?情況十分危?險。在報告?領(lǐng)導(dǎo)的同時?，一般應(yīng)采?取下述措施?：（1）?、立即停止?生產(chǎn)，停止?機(jī)動車輛行?駛，疏散無?關(guān)人員;（?2）、立即?關(guān)閉進(jìn)液總?閥;（3）?、停止卸液?;（4）、?根據(jù)風(fēng)力風(fēng)?向在現(xiàn)場外?設(shè)警戒線，?禁止無關(guān)人?員進(jìn)入現(xiàn)場?，做好消防?、搶救準(zhǔn)備?工作;（5?）、在各種?準(zhǔn)備工作完?成后，運(yùn)行?工或搶險人?員，從上風(fēng)?或側(cè)風(fēng)向進(jìn)?入現(xiàn)場檢查?。關(guān)閉出液?閥門或搶修?堵漏;（6?）、待液化?石油氣濃度?降至安全范?圍時，全面?檢查冒頂情?況;（7）?、情況穩(wěn)定?后，將冒頂?罐的液倒入?其它罐;（?8）外溢液?化石油氣的?處理，用霧?狀水進(jìn)行稀?釋，降低其?濃度，濃度?降到安全范?圍后，進(jìn)入?現(xiàn)場進(jìn)一步?處理。（?9）、查明?原因，根據(jù)?冒頂造成的?后果，做好?善后工作。?（二）、?儲罐根部與?液相閥門間?大量液化石?油氣泄漏的?處理方法：?1、迅速?倒罐，其方?法如下。通?過用烴泵抽?泄漏罐中的?液體，倒向?備用罐。?2、用棉被?或止漏夾包?住泄漏處，?并用消防水?___沖稀?。3、準(zhǔn)?備好滅火器?材。4、?嚴(yán)禁用壓縮?機(jī)加壓倒罐?。5、等?到事故罐中?液化石油氣?抽空后，周?圍濃度降至?爆炸下限安?全范圍后，?查明原因，?進(jìn)行換墊搶?修。（三?）、槽車卸?液高壓膠管?爆裂的處置?方法：當(dāng)?槽車在卸液?時。出現(xiàn)高?壓膠管爆裂?，會產(chǎn)生大?量液化石油?氣泄漏，在?場的槽車押?運(yùn)員、運(yùn)行?工，一般應(yīng)?采取下述措?施：1、?要求槽車押?運(yùn)員立即打?開槽車上緊?急切斷閥油?壓開關(guān)，卸?掉緊急切斷?閥油泵壓力?（壓力卸掉?后緊急切斷?閥自動關(guān)閉?），關(guān)閉槽?車上液相閥?門，切斷液?化石油氣氣?源。2、?同時，運(yùn)行?工關(guān)閉卸液?臺管道上液?相閥門，切?斷液化石油?氣氣源。?3、關(guān)閉壓?縮機(jī)，關(guān)閉?工藝管線上?氣相閥門。?4、迅速?報告站領(lǐng)導(dǎo)?，并保護(hù)好?事故現(xiàn)場，?等待處理。?5、等到?濃度降至爆?炸下限安全?范圍后，方?可進(jìn)入事故?現(xiàn)場（四?）、液化氣?儲罐搶修作?業(yè)1、閥?體凍裂，罐?法蘭連接部?位出現(xiàn)險情?（1）、?如凍裂閥體?在兩閥之間?，關(guān)閉兩端?閥門，更換?相同型號的?閥門。（?2）、__?_在兩閥之?間，關(guān)閉兩?端閥門，更?換法蘭墊片?。（3）?、如閥門與?罐體連接，?無法截斷氣?源，用