鍋爐崗位工作說明書

鍋爐崗位工作說明書一、崗位說明基本信息崗位名稱司爐工岡位編號KTNY-LNG-01-001所屬部門生產(chǎn)車間崗位定員4人直接上級班組長崗位等級直接下級無崗位分析日期崗位描述本崗位主要是通過操作反滲透、制氮機、空壓機、循環(huán)水池、燃?xì)忮仩t等設(shè)備設(shè)施，為主裝置提供合格的冷卻水、氮氣、儀表風(fēng)和蒸汽，并能夠按工藝工況需求調(diào)節(jié)其供應(yīng)量、供應(yīng)壓力。對各設(shè)備進(jìn)行定時巡檢和維護，主要是反滲透、制氮機、空壓機、循環(huán)水池、燃?xì)忮仩t以及各個管道、閥門、壓力表的巡杳，是否有震動異常、軸承溫度異常、滴漏泄露等不良因素，潤滑油量、冷卻水溫度是否異常；熟悉各設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理；定時檢查供水系統(tǒng)，水箱水位、水泵、管道、閥門均正常，并做好記錄；檢查供汽系統(tǒng)的安全閥、壓力表、水位計、主汽閥、分汽閥、分汽缸、分配供汽支管及閥門是否正常，并加以記錄；檢查其它輔助系統(tǒng)及設(shè)備、安全設(shè)施等是否都處于正常狀態(tài)，并做好記錄。熟悉裝置現(xiàn)場所有消防器材的使用，會使用各類防毒面具；積極參加車間組織的事故應(yīng)急預(yù)案的演練，對突發(fā)性事件能夠及時處理并做好各項記錄。積極配合參加班組及車間組織的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識，提高自身素質(zhì)和各項技能。

崗位職責(zé)職責(zé)職責(zé)表述：負(fù)責(zé)鍋爐裝置巡檢工作任務(wù)1?認(rèn)真貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行2.負(fù)責(zé)公用工程的定期巡檢，記錄運行工藝參數(shù)3.負(fù)責(zé)按時、準(zhǔn)確、認(rèn)真地填與岡位交接班記錄，設(shè)備啟、停操作、保養(yǎng)、巡檢記錄等有關(guān)質(zhì)量記錄。職責(zé)職責(zé)表述：負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)常規(guī)和非常規(guī)作業(yè)工作任務(wù)1.準(zhǔn)確執(zhí)行裝置的工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法、工藝卡片、作業(yè)指導(dǎo)書、生產(chǎn)操作指令、工藝技術(shù)改造方案等技術(shù)文件2.正確執(zhí)行中控室發(fā)出的生產(chǎn)操作指令3.正確執(zhí)行公用工程大檢修開、停車方案及日常的停車消缺方案4.負(fù)責(zé)現(xiàn)場動火等作業(yè)的安全監(jiān)護職責(zé)職責(zé)表述：積極參加公司各項技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高操作技能水平。工作任務(wù)1.積極參加公司、車間組織的各種技能學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，提高崗位知識和技能2.參加事故分析會，執(zhí)仃針對事故制疋出的糾正預(yù)防措施職職責(zé)表述：正確使用消防、氣防器材和裝置勞動保護用品

責(zé)四工作任務(wù)1.選用合理的消防、氣防器材2.使用消防、氣防器材前要進(jìn)行外觀、氣密性等檢查，確保消防、氣防器材能正常使用3.配合車間完成定期消防演練4.會一般的現(xiàn)場消防、氣防救護職責(zé)五職責(zé)表述：完成上級交辦的其它工作工作任務(wù)1.協(xié)助班長完成車間下達(dá)的其他工作任務(wù)任職資格教育背景中專以上，機械制造、化工等相關(guān)專業(yè)專業(yè)素養(yǎng)有電工證、壓力容器證、司爐證優(yōu)先培訓(xùn)經(jīng)歷相關(guān)生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)、基本生產(chǎn)運作培訓(xùn)、機器相關(guān)操作與簡單維修的培訓(xùn)、電器基礎(chǔ)知識的培訓(xùn)、工藝技術(shù)培訓(xùn)、鍋爐操作培訓(xùn)工作經(jīng)驗化工廠工作半年以上技能技巧具備化工廠鍋爐崗位的操作能力及經(jīng)驗，懂生產(chǎn)工藝流程、基本生產(chǎn)運作管理技能、熟練掌握產(chǎn)品生產(chǎn)流程工作態(tài)度認(rèn)真負(fù)責(zé)，遇事冷靜工作條件工作場所車間工藝工程區(qū)資源配置反滲透、制氮機、空壓機、循環(huán)水池、燃?xì)忮仩t、安全帽、防護手套、勞保鞋、口罩、防毒面具等勞保用品環(huán)境狀況噪音大，溫度咼工作時間四班三倒，8小時，按需加班所需記錄文檔生產(chǎn)記錄、設(shè)備檢查記錄、交接班記錄、設(shè)備潤滑記錄危險性有可能面臨高溫灼傷、機器損傷、滑碰傷害，具有一定程度的危險性二、員工行為詳見《LNG廠制度匯編》三、工作流程/作業(yè)指導(dǎo)書動力站作業(yè)指導(dǎo)書目錄鍋爐操作作業(yè)指導(dǎo)書TOC\o"1-5"\h\z一、 崗位任職資格 3二、 崗位工作內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn) 3三、 崗位工作流程 5四、 鍋爐操作規(guī)程 7五、 相關(guān)文件 12六、 附錄 13空壓機操作指導(dǎo)書一、 開機前的準(zhǔn)備工作 16二、 壓縮機的首次啟動運行 17三、 壓縮機機組的日常操作注意事項 仃四、 控制面板說明及操作 17五、 維護與檢查 21六、 壓縮機的故障排除 24ZSN系列PSA變壓吸附制氮設(shè)備 26一、 概述 26二、 工作原理 26三、 主要技術(shù)參數(shù) 26四、 工藝配置與工作流程 26五、 操作 28六、 維護保養(yǎng) 31循環(huán)水一、 循環(huán)水冷卻原理 32二、 水泵工作原理 32三、 流程概述 32四、 工藝流程圖 32五、 開停車程序 33六、 日常操作及維護 35七、故障及處理 38鍋爐操作作業(yè)指導(dǎo)書一、崗位任職資格（一）基本素質(zhì)：具有高中及以上學(xué)歷，化工專業(yè)最佳。具有一年以上同等崗位工作經(jīng)驗。身體健康狀況良好，適應(yīng)裝置工作需要。認(rèn)真履行崗位職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的各項規(guī)章制度。有良好的職業(yè)道德，工作責(zé)任心強，工作態(tài)度積極樂觀。（二）知識要求：掌握LNG裝置相應(yīng)生產(chǎn)技術(shù)和基本原理。掌握LNG裝置的運行操作。熟悉與裝置有關(guān)的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理要求。熟悉裝置使用設(shè)備的基本原理和維護要求。（三）技能技巧：熟悉裝置和相關(guān)崗位工藝流程，能聽從指揮按要求及時、準(zhǔn)確地進(jìn)行定期作業(yè)和運行操作。能及時判斷、發(fā)現(xiàn)問題并向上級報告。能正確進(jìn)行傷害事故的處置，具備自我防護能力，熟悉相關(guān)應(yīng)急預(yù)案。二、崗位工作內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)（一）負(fù)責(zé)LNG裝置巡檢負(fù)責(zé)LNG裝置的定期巡檢、打點，記錄運行工藝參數(shù)。負(fù)責(zé)按時、準(zhǔn)確、認(rèn)真地填寫崗位交接班記錄，設(shè)備啟、停操作、保養(yǎng)、巡檢記錄等有關(guān)質(zhì)量記錄。（二）負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)常規(guī)和非常規(guī)作業(yè)準(zhǔn)確執(zhí)行裝置的工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法、工藝卡片、作業(yè)指導(dǎo)書、生產(chǎn)操作指令、工藝技術(shù)改造方案等技術(shù)文件。正確執(zhí)行中控室發(fā)出的生產(chǎn)操作指令。正確執(zhí)行大檢修開、停車方案及日常的停車方案。負(fù)責(zé)現(xiàn)場動火等作業(yè)的安全監(jiān)護。（三）積極參加公司各項技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高操作技能水平。1.積極參加崗位培訓(xùn)，提高崗位知識和技能。2.參加事故分析會，執(zhí)行針對事故制定出的糾正預(yù)防措施。（四）正確使用消防、氣防器材和裝置勞動保護用品。（五）完成上級交辦的其它工作1崗位基本要求年滿18周歲，具有與操作相應(yīng)類別鍋爐的司爐操作證，身體健康，能勝任本崗位工作。對本崗位所管轄的設(shè)備做到“四懂三會”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障。能夠識別本崗位所涉及的危險點（源），緊急情況下能進(jìn)行應(yīng)急處理。做到“三懂兩會”即：懂本崗位人身傷害、機械事故和火災(zāi)危險性，懂預(yù)防措施，懂撲救方法；會使用消防器材，會撲救初起火災(zāi)。2崗位職責(zé)認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹黨和國家、地方人民政府及上級有關(guān)安全生產(chǎn)、環(huán)境保護、職業(yè)衛(wèi)生的方針、政策、法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及管理制度，有權(quán)拒絕違章指揮、對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。按規(guī)定穿戴勞保用品上崗，嚴(yán)格執(zhí)行《十交五不接制度》，按時巡回檢查鍋爐及附屬設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理和上報，認(rèn)真填寫各項資料記錄。

2.3嚴(yán)格按照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)檢查規(guī)程》、《熱水鍋爐安全技術(shù)檢查規(guī)程》《鍋爐房安全管理規(guī)程》以及《燃汽鍋爐安全操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，妥善保管、正確使用各種防護器具和消防設(shè)施，精心維護設(shè)備、流程。2.4熟悉本崗位事故處理預(yù)案，正確分析判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)，一旦發(fā)生事故應(yīng)及時、如實向上級匯報，按事故預(yù)案正確處理，并保護好現(xiàn)場，盡可能控制事態(tài)擴大。2.5積極參加各種安全活動、崗位練兵和應(yīng)急演練，提出合理化建議，努力保護作業(yè)環(huán)境整潔、做到文明生產(chǎn)四、崗位工作流程檢查鍋爐液位、溫度、壓力是否在正常范圍;檢查衛(wèi)生情況是否良好了解上一班的工作情況及安全狀況檢查工具是否齊全1、 及時向領(lǐng)導(dǎo)，交接班班長上報巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的問題；2、 認(rèn)真聽取值班領(lǐng)導(dǎo)對工作的安排要求；3、 及時記錄交班班長的交班情況；巡檢問題的處理、匯報、記錄本班生產(chǎn)情況、發(fā)生了什么、處理了什么、自己干了什么，哪有異常發(fā)現(xiàn)什么？跑、冒、滴、漏、振動、溫度、壓力，必須要每班記錄。巡檢完一次必須認(rèn)真記好記錄。班前會聽取值班領(lǐng)導(dǎo)值，班長對本班工作的具體安排，為配合班組成員做好本班工作提出自己更好地建議等例行工作1、 負(fù)責(zé)所轄區(qū)域內(nèi)當(dāng)班所有設(shè)備的維護、巡檢、衛(wèi)生清理。2、 按照現(xiàn)場管理制度，交接班管理制度、崗位責(zé)任制執(zhí)行。3、 嚴(yán)格執(zhí)行“緊固、密封、潤滑、擦拭”八字方針,做好巡檢工作。4、 對班組設(shè)備運行及維護負(fù)責(zé)。5、 發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常情況及時上報并采取相應(yīng)措施。6、 配合主操完成工藝生產(chǎn)中生產(chǎn)操作（更改流程、切換設(shè)備、投用換熱器等）7、 做好巡回檢查記錄本的記錄。8完成領(lǐng)導(dǎo)交代的其他任務(wù)?，F(xiàn)場衛(wèi)生設(shè)備的維護保養(yǎng)現(xiàn)場衛(wèi)生設(shè)備的維護保養(yǎng)班后會四、鍋爐操作規(guī)程1負(fù)責(zé)所轄區(qū)域內(nèi)當(dāng)班所有設(shè)備的維護、巡檢、衛(wèi)生清理2、負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)環(huán)境的治理工作向接班班長及領(lǐng)導(dǎo)敘述自己的工作內(nèi)容，裝置在運行過程中的狀態(tài)，是否還從在安全隱患，及解決問題的辦法。3.1鍋爐操作前的檢查給水系統(tǒng)、檢查自動給水裝置的各部件，并確認(rèn)各部件毫無異常達(dá)到正常運行條件。、 將給水泵的空氣孔排出空氣，給水泵的開關(guān)位置處于手動并檢查電機的回轉(zhuǎn)方向是否正確。、 將給水泵進(jìn)出口的閥門全部開啟。、 檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況。、檢查水位計玻璃板有無異?，F(xiàn)象，鍋爐與水位計連接管道及考克是否靈活通暢。、 沖洗水位計，并觀察考克排水后，關(guān)閉考克后，水位能否恢復(fù)正常。如有異?，F(xiàn)象，立即檢查系統(tǒng)及考克有否阻塞。、檢查自動給水控制器的止回閥、截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉。、熱水鍋爐運轉(zhuǎn)前應(yīng)實驗一下，水位自動報警和保護是否正常。蒸汽系統(tǒng)、檢查壓力表管道及閥門是否暢通、靈活，壓力表表面玻璃如有污穢，可用稀鹽酸試凈。、檢查安全閥有無異常，排氣管支撐牢固。、主蒸汽閥開啟輕松，其付氣閥、空氣閥均屬正常狀態(tài)。、壓力控制器調(diào)整完畢，處于正常自動控制狀態(tài)。燃燒系統(tǒng)、檢定進(jìn)氣所需的壓力。、檢查過濾器有無積塞的污穢物。、氣體通過穩(wěn)壓器進(jìn)入燃燒系統(tǒng)。、檢查點火裝置能否正常操作運行。、檢查空氣氣量調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無異常，是否松動。電氣系統(tǒng)、檢查控制盤內(nèi)外部各操作和自動元件有無異常，各操作用防開關(guān)是否關(guān)閉或者在停止位置。并檢查鍋爐有關(guān)的電氣、燃燒系統(tǒng)電氣及自動元件是否正常，最后開啟控制盤內(nèi)的動力電路開關(guān)，完成操作準(zhǔn)備工作。水壓實驗、鍋爐安裝完畢后，必須進(jìn)行整體水壓實驗，鍋爐本體工作壓力0.8—1.2Mpa，實驗壓力P+0.5Mpa、鍋爐進(jìn)行水壓實驗時，水壓應(yīng)緩慢升降。水壓上升到工作壓力時，應(yīng)暫停升壓，檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象，然后再升壓到實驗壓力。鍋爐應(yīng)在實驗壓力下，保持20分鐘，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變。、水壓實驗應(yīng)在周圍氣溫高于5C時進(jìn)行，低于5C時必須有防凍措施，水壓實驗用的水座保持高于周圍露點溫度，以防鍋爐表面結(jié)露，但也不宜溫度過高，以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力，一般為 20--705C。、鍋爐運行鍋爐正常運行時應(yīng)做到，鍋爐內(nèi)水位正常、蒸汽壓力穩(wěn)定、熱水爐應(yīng)保證水壓和水溫穩(wěn)定，出口水溫、鍋爐鍋筒缺水報警和保護裝置正常投入。以防止出水溫度過高或鍋筒缺水，產(chǎn)生沸騰水擊現(xiàn)象，放氣閥靈活隨時能排汽。同時，加強各設(shè)備和自控儀表的監(jiān)察，確保安全可靠，防止事故的發(fā)生。同時應(yīng)注意下述諸項。、給水系統(tǒng)鍋爐給水需進(jìn)行處理水質(zhì)必須符合GB1576標(biāo)準(zhǔn)。蒸汽鍋爐注意水位變化，投入自動后，保證水位±50毫米范圍內(nèi)，不管自動或手動操作，鍋爐水位不得高于最高安全水位，或低于最低安全水位，在自動控制下鍋爐應(yīng)發(fā)出報警。在最低安全水位時，自動切斷燃燒停爐，待水位恢復(fù)正常，經(jīng)復(fù)位或自動投入燃燒器正常運行。熱水鍋爐，經(jīng)循環(huán)泵引入回水至鍋爐給水進(jìn)口，應(yīng)保證回水壓力和水溫穩(wěn)定。鍋爐鍋筒缺水發(fā)出報警，鍋爐鍋筒繼續(xù)缺水至極限值時，應(yīng)能自動切斷燃燒器停爐，，以防產(chǎn)生沸騰汽化現(xiàn)象，至報警后應(yīng)立即檢查循環(huán)系統(tǒng)，即時補水。如水位計水面靜止不動產(chǎn)生異?，F(xiàn)象時，其原因有下述幾點:a水位計或其連接管內(nèi)部阻塞；b考克或閥的泄露過多；c給水管內(nèi)受水垢阻礙；d給水裝置，發(fā)生故障或電極點控制器短路；e水位計與鍋爐連接管部分的閥門操作錯誤。、燃燒系統(tǒng)的操作氣源通過過濾器，直至調(diào)壓器進(jìn)入工作狀態(tài)。燃?xì)膺M(jìn)入工作狀態(tài)時，再開送風(fēng)機燃燒器點火，各閥各控制開關(guān)按入自動。燃燒裝置開始自動運轉(zhuǎn)，隨蒸汽壓力及熱水爐的水壓、水溫上升變化。如果蒸汽壓力、爐水壓力、水溫等參數(shù)上升過高，則自控裝置，即會報警直至停機。燃燒正常后，在蒸發(fā)量或供熱量維持均勻狀態(tài)，避免負(fù)荷的急劇變化。注意空氣擋板的調(diào)正。為提高燃燒效率，節(jié)約燃料、應(yīng)控制燃料品質(zhì)，燃燒器霧化均勻。為達(dá)到上述目的，應(yīng)注意以下幾點。a了解燃燒原理，調(diào)正風(fēng)氣的配比，達(dá)到高效燃燒；b保持噴嘴良好工作狀態(tài)，噴嘴不易過大或過小，噴嘴的磨損阻塞，積碳狀況，保證良好的霧化燃燒工況。c保持適當(dāng)?shù)臍鈮?，如氣壓太高或太低，氣量過大或過小，會影響燃料與空氣的混合均勻；d調(diào)整燃燒器火焰長短，噴射角度與燃燒室大小形狀配合，火焰充滿爐室，達(dá)到經(jīng)濟燃燒、不冒黑煙、不積碳渣、處于良好運行狀態(tài)。、排污是使?fàn)t水堿度不超過一定的濃度，符合爐水堿度要求，排污量根據(jù)爐水化學(xué)分析結(jié)果進(jìn)行處理。排污是使?fàn)t水堿度不超過一定的濃度，符合爐水堿度要求，排污量根據(jù)爐水化驗分析結(jié)果進(jìn)行調(diào)節(jié)。大容量鍋爐定期排污是排除鍋筒的沉積物，切能調(diào)節(jié)爐水含量。鍋爐低負(fù)荷時進(jìn)行效果好。鍋爐排污應(yīng)注意爐水水位，如有任何不正常狀況應(yīng)立即停止排污。、鍋爐運行中的檢查保養(yǎng)一般常規(guī)檢查a為確保安全閥、壓力表正常工作，必須定期進(jìn)行校核；b減少急劇負(fù)荷的變化；c保持氣壓，水位在正常范圍運行；d每班對給水爐水蒸汽進(jìn)行化學(xué)分析監(jiān)督；e保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作；f設(shè)有的自動控制裝置，應(yīng)經(jīng)常注意檢查調(diào)整，以確保機組能正常。鍋爐本體日常應(yīng)檢查內(nèi)容a每天一次施行水位計的檢查、沖洗玻璃板面保持水位正常指示；b注意給水燃料蒸汽閥門管道部分的泄露；c檢查油料中是否混水；d巡回檢查各表計器的指示，顯示的數(shù)據(jù)是否正常；e對轉(zhuǎn)動部件軸承等每班巡回檢查溫度、油位是否正常；f每班做好運行記錄，建立交接班記錄接轉(zhuǎn)制度。燃燒系統(tǒng)a壓力表計指示有無異常，每日一次；b電源電流表計有無異常，每日一次；c電機運行電流，溫度聲音，每日一次；d燃?xì)饬康挠嫈?shù)，每班一次；e燃?xì)膺^濾器及給水過濾檢查，每周一次；f氣量調(diào)節(jié)器，氣穩(wěn)壓器檢查，每月一次；g電加熱器，蒸汽加熱器檢查，每周一次；h電眼透鏡檢查，每日一次；i控制盤、可動部分絕緣部位檢查，每月一次；j各接點，開關(guān)等元件檢查，每半年一次；給水系統(tǒng)a配合鍋爐維修時，定期將水位裝置及水位調(diào)節(jié)閥解開檢查；b檢查水位裝置進(jìn)出水管和蒸汽管有無積垢，阻塞地方發(fā)生異常，及時處理保證管路暢通；c嚴(yán)防水泵空轉(zhuǎn)，引起設(shè)備磨損，啟動水泵時嚴(yán)禁進(jìn)水管吸進(jìn)空氣。電氣系統(tǒng)a經(jīng)常檢查自動控制設(shè)備的性能是否完善，并注意某些異常及時處理，熱水爐缺水報警及停機，實驗其性能是否正常。b每日一次將自動給水調(diào)節(jié)器、低水位遮短器在極低水位工況下，確認(rèn)其性能是否正常c每日一次將壓力控制器，在超壓情況下實驗其性能是否正常。d檢查超溫報警和溫度調(diào)節(jié)器，自動開關(guān)性能以及熱水超溫狀態(tài)下，其控制性能是否正常。3.3事故緊急停爐停止供給燃料，控制通風(fēng)口或排風(fēng)口，不是缺水停爐將水位上至2/3。汽壓上升時，打開放空閥或安全閥放汽。停爐8小時內(nèi)應(yīng)嚴(yán)密檢查該爐變化情況。五、相關(guān)文件4.1《鍋爐房管理制度》4.2《鍋爐操作規(guī)程》六、附錄附錄1《鍋爐安全檢查（SCL）分析記錄表》附錄2《鍋爐操作工作危害分析（JHA）記錄表》附錄1 鍋爐安全檢查（SCL）分析記錄表區(qū)域/工藝過程：鍋爐投運前的檢查/運行時的檢查 裝置/設(shè)備/設(shè)施：鍋爐 審核人:分析人員： 日期：序號檢查項目標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的主要后果1投運刖重占八、、檢查檢查鍋爐外觀無變形，滲漏和裂紋。點爐后造成鍋爐損壞，出現(xiàn)事故。2天然氣、軟化水、蒸汽管線及配件流程通暢，不滲漏；閥門完好，靈活好用。造成供水不足、無法點爐，運行時易出現(xiàn)事故。3鍋爐水位水位應(yīng)保持在1/2?2/3左右。造成缺水事故。4壓力表在校驗有效期內(nèi)，完好，可靠。如損壞，運行參數(shù)無法掌握，易出現(xiàn)事故 。5鍋爐液位計清晰，無滲漏。如損壞，運行參數(shù)無法掌握，易出現(xiàn)事故。6項目安全閥校驗應(yīng)在有效期內(nèi)，有名牌和校驗標(biāo)記，開啟壓力： 0.7Mpa。壓力過高不能卸壓，導(dǎo)致鍋爐爆炸。7軟水罐液位2—3m。過低，造成供水不足。1運行時的檢查工藝流程流程通暢，不滲漏；閥門完好，靈活好用。天然氣卸漏，污染環(huán)境，易火災(zāi)，爆炸等事故。2鍋爐工作壓力<1.25Mpa。壓力過高不能卸壓，導(dǎo)致鍋爐爆炸。3鍋爐運行液位水位保持在1/2—2/3左右。過低造成干鍋，過高造成滿水。4燃燒器調(diào)節(jié)裝置靈活、火焰發(fā)藍(lán)。調(diào)節(jié)不好，造成能源浪費、效率低、影響生產(chǎn)。5安全閥應(yīng)在校驗有效期內(nèi)，有明顯的名牌和校驗標(biāo)記，開啟壓力：1.2Mpa。壓力過高不能卸壓，導(dǎo)致鍋爐爆炸。6壓力表在校驗有效期內(nèi)，完好，可靠。如損壞，運行參數(shù)無法掌握，易出現(xiàn)事故。7梯子、平臺及欄桿安裝牢固，平臺無嚴(yán)重腐蝕、穿孔。造成人員傷亡。8煙囪管路暢通、閥門處于開啟位置。鍋爐無法通風(fēng)，影響生產(chǎn)。9防爆門靈活、好用。過高壓力、無法卸壓、造成事故。

附錄2單位:鍋爐操作工作危害分析（JHA附錄2單位:審核:作業(yè)項目作業(yè)程序危害或潛在事件主要后果安全操作方法鍋爐投運認(rèn)真檢查，切換流程。管線滲漏，流程不通暢，閥門操作有誤，水位不夠。滲漏造成環(huán)境污染，鍋爐燒干。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程鍋爐點火按啟動按鈕供氣閥不嚴(yán)，爐膛內(nèi)有大量天然氣，點火時發(fā)生回火或炸膛。造成人身傷害和經(jīng)濟損失。點火時要對供氣閥門進(jìn)行檢查，對爐膛進(jìn)行通風(fēng)，點火時先點火后開氣。烘爐新裝、長期停用、大修后的鍋爐，進(jìn)行烘爐，對鍋爐進(jìn)行干燥處理，除去其中水分。操作不當(dāng)，造成變形。鍋爐無法正常使用，損壞設(shè)備，影響生產(chǎn)。烘爐過程中，不應(yīng)時斷時續(xù)，溫度必須緩慢上升，保持各部位溫差小，膨脹均勻。控制鍋爐水位水位保持在1/2—2/3處。鍋爐液位過低，造成干鍋、缺水事故，如突然補充涼水，引起爆炸事故；過高造成滿水事故，易引起汽水共騰設(shè)備損壞，人身傷亡，造成經(jīng)濟損失。按時檢查，及時補充。如干鍋，缺水事故，要立即降溫，不得補水，以防造成爆炸事故控制鍋爐工作壓力調(diào)節(jié)鍋爐壓力。工作壓力過高，鍋爐負(fù)荷過重，部件容易受損。設(shè)備損壞，人身傷亡，造成經(jīng)濟損失。按時檢查，及時調(diào)整，出現(xiàn)過高現(xiàn)象，及時放空，進(jìn)行卸壓。鍋爐升壓加大供氣量。升壓過快，鍋爐各部件易受損，出現(xiàn)滲漏、汽水共騰、超壓等現(xiàn)象。設(shè)備損壞，人身傷亡，造成經(jīng)濟損失。監(jiān)視壓力和調(diào)整燃燒，水位保持，及時檢查。鍋爐供汽開啟供汽閥門。開啟過快，造成鍋爐壓力降低迅速，影響生產(chǎn)。造成人身傷害和經(jīng)濟損失。監(jiān)視水位，壓力，及時調(diào)整燃燒和水位，保證設(shè)備正常運行。檢查燃燒器檢查燃燒器燃燒情況，儀表工作情況。鍋爐熱效率降低，檢查方法不當(dāng)，易受傷。人員傷害，甚至著火、爆炸。加強巡回檢查時，注意燃燒器燃燒情況，及時調(diào)整風(fēng)門和供氣閥。人員檢查不要正對鍋爐防爆門等部位以防受傷。鍋爐并汽開啟新升火鍋爐的供汽閥門升壓過快，鍋爐各部件易受損，出現(xiàn)滲漏、汽水共騰、超壓等現(xiàn)象。設(shè)備損壞，人身傷亡，造成經(jīng)濟損失。監(jiān)視壓力和調(diào)整燃燒，保持水位，及時檢查。停爐先聯(lián)系、后停爐供氣閥門關(guān)不嚴(yán)。易引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故，造成人員傷亡。停爐后，檢查供氣閥門是否關(guān)嚴(yán)。工作任務(wù)：鍋爐的操作分析人員及崗位：日期:工作崗位：鍋爐崗空壓機操作說明、開機前的準(zhǔn)備工作1檢查各零部件的聯(lián)接是否因運輸、安裝造成有關(guān)部位發(fā)生松動、漏油等現(xiàn)象。如管路接頭、儀表接頭、電路聯(lián)線接頭等，如發(fā)現(xiàn)松動或脫落，須即時按要求聯(lián)接好。拆除底座兩個運輸固定支架。3?按產(chǎn)品的電氣原理圖接好電路及地線。通過觀油鏡檢查油氣分離罐中的潤滑油是否足夠，并按要求保持正常的油位（油鏡底部向上占五分之三的油量參見圖18）。需添加潤滑油時，必須按油氣分離罐標(biāo)簽上要求添加本公司指定的螺桿壓縮機專用潤滑油，不同牌號、不同廠家的潤滑油絕對不能混合使用，否則可能會引起潤滑油變質(zhì)而導(dǎo)致系統(tǒng)癱瘓。若出廠后超過半年才使用，應(yīng)拆下進(jìn)氣控制閥，從主機進(jìn)氣口加入 0.5kg同牌號潤滑油，并用手轉(zhuǎn)動壓縮機數(shù)轉(zhuǎn)，以免啟動時因壓縮機長期未用造成主機失油燒損。拆卸進(jìn)氣控制閥時，絕對不允許任何雜物掉進(jìn)壓縮機主機腔！切記！檢查皮帶的松緊度（見圖14）注意 蚣f、CAUTIONq靳機器開機前請務(wù)必將熾母O退至最底部井與螺母③鎖緊.Q螺母退至庫部后檢査皮帶的輕緊度，轎后調(diào)整顒母①直至皮帶按緊且彈資■起彳乍用為止C。機辭運行日000小時左右須檢查皮帯的松緊度.如果皮帯偏松.鎖■挾蜒毎O直至曲帶張鑿且弾畫起作用為止.O婦果機器曲于撼遷運輸時，必狼將蠟毋O向上堆轉(zhuǎn)讓彈賛松開.再把底卻螺璋②向上覽動直至皮帶戲松.最后鎖緊螺母②③.上海ttiW特輛壓縮機有限埜司SHANGHAIUNITEDCOMPRESSORCO.LTD圖14二、壓縮機的首次啟動運行?接入三相電源，測試電壓是否正確，三相電源是否無誤 （嚴(yán)格檢查壓縮機的轉(zhuǎn)向）。?打開壓縮機排氣口處的閥門。3?將緊停按鈕順時針旋轉(zhuǎn)90°,進(jìn)入啟動狀態(tài)，再按下啟動按鈕，瞬時啟動壓縮機， 仔細(xì)檢查壓縮機的轉(zhuǎn)向是否按箭頭所示方向轉(zhuǎn)動， 若發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)向不對，則調(diào)換三相電源線的任何二相位置，再次確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)入下一步操作。啟動后，待電動機達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時，檢查屏幕提示是否正常，并檢查是否有不正常的響聲發(fā)生，如有故障發(fā)生應(yīng)立即停機排除。若一切正常，貝U按下加載按鈕，繼續(xù)運行使工作壓力從零逐漸升至額定的工作壓力，并繼續(xù)觀察控制器顯示是否正常，如有異常聲音、振動、漏油、漏氣現(xiàn)象應(yīng)立即停機檢查。壓縮機組投入使用后，每班定時檢查控制器參數(shù)、記錄運行情況，供日后檢修服Az~~、務(wù)參考。三、 壓縮機機組的日常操作注意事項避免頻繁的停機啟動。除了必須頻繁啟停的特殊場合外，在壓縮機調(diào)試/使用過程中盡量避免頻繁的啟停，特別是高壓下的即刻啟動。每次停止/啟動間隔時間最少為3分鐘。停機時先按下卸載按鈕，再按下停止按鈕停止運行。四、 控制面板說明及操作（采用UNITEDOS微電腦專用控制系統(tǒng)）1、概述1） 優(yōu)耐特斯專用控制器能對壓縮機的啟動、運行及各故障點進(jìn)行智能化監(jiān)測和控制。2） 使用條件：環(huán)境溫度：0C?+40C相對濕度：w95%（40C）無顯著搖動和沖擊振動，無強磁場和強電場的場所。安裝地點應(yīng)無爆炸、危險介質(zhì)、無強烈腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體存在。2、工作原理及基本功能1） 微電腦控制，全自動智能化運行，中文界面顯示，輕觸式按鍵，操作直觀方便。2） 兩路模擬輸入可對排氣壓力、排氣溫度按預(yù)置值進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測、顯示及控制。3） 可對運行時的星三角變換、啟動、加載、停機