主變安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

七里塘水電站主變安裝、調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)2013年8月30日黔東水力發(fā)電總廠(chǎng) 主變安裝、調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)主變安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)目次1主變壓器安裝工程簡(jiǎn)述·····························22編寫(xiě)依據(jù)···································23作業(yè)流程··································24作業(yè)方法··································35質(zhì)量控制措施·································126單元工程質(zhì)量評(píng)定表·····························16-1-黔東水力發(fā)電總廠(chǎng) 主變安裝、調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)主變壓器安裝工程簡(jiǎn)述1.1主變壓器安裝概述本工程安裝項(xiàng)目包括主變本體就位、附件安裝及器身檢查、整體密封試驗(yàn)、變壓器試驗(yàn)。1.2主變壓器安裝特點(diǎn)七里塘水電站橋機(jī)共安裝 1臺(tái)型號(hào)為SF10-40000/110有載調(diào)壓的主變壓器，額定容量為40000kVA,額定電壓:121/10.5kV, 分接范圍:121±2×2.5%/10.5kV, 額定電流（高壓繞組低壓繞組）：190.9/2199.4A,聯(lián)接組標(biāo)號(hào)：YN，d11,冷卻方式：風(fēng)冷，短路阻抗：10.5%。設(shè)備由成都雙星變壓器有限公司制造。安裝工作在升壓站主變壓器基礎(chǔ)交面后進(jìn)行。整個(gè)安裝工程可分為主變本體就位、附件安裝及器身檢查、整體密封試驗(yàn)、變壓器試驗(yàn)。2編寫(xiě)依據(jù)表2-1編寫(xiě)依據(jù)序號(hào) 引用資料名稱(chēng)廠(chǎng)家圖紙及技術(shù)文件七里塘主變?cè)O(shè)備招標(biāo)文件3

GBJ148—1990《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50150—2006《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》DL408—1991《電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠(chǎng)和變電所電氣部分）》DL5009.3—1997《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電所部分）Q/CSG10001—2004《變電站安健環(huán)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)》Q(chēng)/CSG10007—2004《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》《10kV～500kV輸變電及配電工程質(zhì)量驗(yàn)收與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 第2部分：變電電氣安裝工9程》Q(chēng)/CSG11105.2—2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》《中國(guó)南方電網(wǎng)公司十項(xiàng)重點(diǎn)反事故措施》作業(yè)流程作業(yè)（工序）流程見(jiàn)圖 3-1。-2-黔東水力發(fā)電總廠(chǎng) 主變安裝、調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)圖3-1作業(yè)（工序）流程圖作業(yè)方法4.1施工準(zhǔn)備4.1.1 技術(shù)資料：設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、安全措施。4.1.2 人員組織：技術(shù)負(fù)責(zé)人、安裝負(fù)責(zé)人、安全質(zhì)量負(fù)責(zé)人和技能人員。4.1.3 機(jī)具的準(zhǔn)備：按施工要求準(zhǔn)備機(jī)具，并對(duì)其性能及狀態(tài)進(jìn)行檢查和維護(hù)。4.1.4 施工材料準(zhǔn)備：螺栓等。4.2變壓器、本體到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后的檢查4.2.1 檢查本體外表是否有變形、損傷及零件脫落等異?，F(xiàn)象，會(huì)同廠(chǎng)家、監(jiān)理公司、施工單位代表檢查變壓器運(yùn)輸沖擊記錄儀，記錄儀應(yīng)在變壓器就位后方可拆下，沖擊加速度應(yīng)在3g以下，由各方代表簽字確認(rèn)并存檔。4.2.2就位時(shí)檢查好基礎(chǔ)水平及中心線(xiàn)應(yīng)符合廠(chǎng)家及設(shè)計(jì)圖紙要求，按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)相序就位，并注意設(shè)計(jì)圖紙所標(biāo)示的基礎(chǔ)中心線(xiàn)與本體中心線(xiàn)有無(wú)偏差。本體銘牌參數(shù)應(yīng)與設(shè)計(jì)的型號(hào)、規(guī)格相符。4.2.3為防止雷擊事故，就位后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行不少于兩點(diǎn)接地，接地應(yīng)牢固可靠。-3-黔東水力發(fā)電總廠(chǎng) 主變安裝、調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)4.3附件開(kāi)箱驗(yàn)收及保管4.3.1 附件到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，會(huì)同監(jiān)理、施工單位代表及廠(chǎng)家代表進(jìn)行開(kāi)箱檢查。對(duì)照裝箱清單逐項(xiàng)清點(diǎn)，對(duì)在檢查中發(fā)現(xiàn)的附件損壞及漏項(xiàng)，應(yīng)做好開(kāi)箱記錄，必要時(shí)應(yīng)拍相片備查，各方代表簽字確認(rèn)。4.3.2 變壓器本體、有載瓦斯繼電器、壓力釋放閥及溫度計(jì)等應(yīng)在開(kāi)箱后盡快送檢。4.3.3 將變壓器三側(cè)套管豎立在臨時(shí)支架上，臨時(shí)支架必須穩(wěn)固。對(duì)套管進(jìn)行介質(zhì)損耗因數(shù)（簡(jiǎn)稱(chēng)介損）試驗(yàn)并測(cè)量套管電容；對(duì)套管升高座TA進(jìn)行變比等常規(guī)試驗(yàn)，合格后待用。豎立起來(lái)的套管要有相應(yīng)防潮措施，特別是橡膠型套管不能受潮，否則將影響試驗(yàn)結(jié)果。4.4油務(wù)處理4.4.1 變壓器絕緣油如果是桶盛裝運(yùn)輸?shù)截?，則在現(xiàn)場(chǎng)需準(zhǔn)備足夠的大油罐（足夠一臺(tái)變壓器用油）作為凈油用。對(duì)使用的油罐要進(jìn)行徹底的清潔及檢查，如果是使用新的油罐，則必須徹底對(duì)油罐進(jìn)行除銹，再用新合格油沖洗。油罐應(yīng)能密封，在濾油循環(huán)過(guò)程中，絕緣油不宜直接與外界大氣接觸，大油罐必須裝上呼吸器。4.4.2 大儲(chǔ)油罐擺放的場(chǎng)地應(yīng)無(wú)積水，油罐底部需墊實(shí)并接地可靠，檢查儲(chǔ)油罐頂部的封蓋及閥門(mén)是否密封良好，并用塑料薄膜包好，防止雨水滲入儲(chǔ)油罐內(nèi)。4.4.3 油管道禁用鍍鋅管，可用不銹鋼管或軟管，用合格油沖洗干凈，與鋼管連接頭采用專(zhuān)門(mén)的卡子卡固或用多重鐵絲扎牢，閥門(mén)選用密封性能好的鑄鋼截止閥。管道系統(tǒng)要進(jìn)行真空試驗(yàn)，經(jīng)沖洗干凈的管道要嚴(yán)格封閉防止污染。4.4.4 油處理系統(tǒng)由高真空濾油機(jī)、油罐及其連接管道閥門(mén)組成，整個(gè)系統(tǒng)按能承受真空的要求裝配。4.4.5 絕緣油的交接應(yīng)提前約定日期進(jìn)行原油交接。當(dāng)原油運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接時(shí)，變壓器生產(chǎn)廠(chǎng)家或油供應(yīng)商應(yīng)提供油的合格證明。交接時(shí)應(yīng)檢查油的數(shù)量是否足夠，做好接收檢驗(yàn)記錄。4.4.6 真空濾油。用壓力式濾油機(jī)將變壓器油注入事先準(zhǔn)備好的油罐，再用高真空濾油機(jī)進(jìn)行熱油循環(huán)處理。油的一般性能分析可依據(jù)出廠(chǎng)資料，但各罐油內(nèi)的油經(jīng)熱油循環(huán)處理后試驗(yàn)數(shù)據(jù)須滿(mǎn)足有關(guān)技術(shù)指標(biāo)，并須提交油的試驗(yàn)報(bào)告。本工程注入的絕緣油標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表 4-1。-4-黔東水力發(fā)電總廠(chǎng) 主變安裝、調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)表4-1注入絕緣油標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn)油電氣強(qiáng)度≥40變壓器油含水量≤20（kV）（mg/L）油中溶解氣體色油的介損tand譜氣分析總烴20；氫10；乙炔0≤0.5（％）（90℃）（L/L）界面張力（25℃）≥35油中含氣量（體積500kV：≤1（mN/m）分?jǐn)?shù)）（％）酸值≤0.03水溶性酸（pH值）＞5.4（mgKOH/g）閃點(diǎn)（閉口）≥140（10號(hào)、25號(hào)油）；（℃）≥135（45號(hào)油）4.4.7濾油（1）先將桶裝（運(yùn)油車(chē)上）的油用濾油機(jī)抽到大油罐。原油靜置24h后取油樣送檢；變壓器本體、有載的絕緣油及到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的絕緣油必須分別取樣送檢。合格就可將油直接注入本體；不合格則開(kāi)始進(jìn)行濾油。（2）送檢的每瓶油樣必須注明工程名稱(chēng)、試驗(yàn)項(xiàng)目、取樣地方等，試驗(yàn)項(xiàng)目一般有色譜、微水、耐壓、介損、界面張力（25℃）、含氣量（為500kV等級(jí)項(xiàng)目）。安裝前與安裝后的試驗(yàn)項(xiàng)目略有不同。（3）濾油采用單罐的方式進(jìn)行。確保每罐油的油質(zhì)都達(dá)到規(guī)程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。（4）一般變壓器油經(jīng)過(guò)真空濾油機(jī)循環(huán) 3次即能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，靜放規(guī)定時(shí)間后可取樣試驗(yàn)，合格后將油密封保存好待用。（5）絕緣油處理的過(guò)程中，油溫適宜溫度范圍是 50～55℃，不能超過(guò)60℃。防止由于局部位置過(guò)熱而使油質(zhì)變壞。（6）填寫(xiě)好濾油記錄，以作為油務(wù)處理過(guò)程質(zhì)量監(jiān)督的依據(jù)及備查。4.5變壓器附件安裝（按生產(chǎn)廠(chǎng)家裝配圖或在生產(chǎn)廠(chǎng)家現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行 ）4.5.1 安裝冷卻裝置-5-黔東水力發(fā)電總廠(chǎng) 主變安裝、調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1）散熱器安裝前應(yīng)用合格的絕緣油清洗干凈并做密封試驗(yàn)，無(wú)滲漏。2）打開(kāi)散熱器上下油管及變壓器本體上蝶閥密封板，清洗法蘭表面，連接散熱器短管。3）將管口用清潔的尼龍薄膜包好；散熱器在安裝前要打開(kāi)封板，把運(yùn)輸中防潮硅膠取出來(lái)，將潛油泵的殘油排凈，取出防振彈簧，檢查油泵、風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)情況是否可靠靈活，油流計(jì)觸點(diǎn)動(dòng)作是否正常，絕緣電阻應(yīng)大于10M，連接油泵時(shí)須按油流方向安裝。4）用吊車(chē)將上下油管、散熱器吊起組裝，最后安裝加固拉板并調(diào)節(jié)散熱器的平行與垂直度，吊裝散熱器時(shí)必須使用雙鉤起重法使之處于直立狀態(tài)，然后吊到安裝位置，對(duì)準(zhǔn)位置后再裝配，其上下連接法蘭中心線(xiàn)偏差不應(yīng)大于5mm，墊圈要放正。5）調(diào)整位置后先擰緊散熱器與油泵相接處的螺栓，然后再擰緊散熱器與變壓器上部閥門(mén)相接處的螺栓。整個(gè)散熱器固定牢固之后，方能取下吊車(chē)掛繩。4.5.2 套管升高座的安裝（1）吊裝升高座、套管安裝時(shí)，必然使器身暴露在空氣中，在作業(yè)時(shí)需要向變壓器油箱內(nèi)吹入干燥空氣。（2）將干燥空氣發(fā)生裝置連接到變壓器油箱的上部或中部閥，吹入干燥空氣。吹入干燥空氣的露點(diǎn)必須低于 40℃，并確認(rèn)無(wú)水、銹斑及垃圾。（3）拆除本體油箱上面套管升高座連接的封蓋，清理干凈法蘭表面及墊圈槽，用新的密封墊圈放入法蘭上的墊圈槽內(nèi)，并涂上密封油脂，注意密封墊放置的位置應(yīng)正確，法蘭中臨時(shí)蓋上干凈的塑料布待用。（4）用吊車(chē)吊起套管升高座，拆下其下法蘭的封蓋并清洗法蘭表面及內(nèi)側(cè)（升高座內(nèi)的殘油用油桶裝起，避免灑落污染）（5）然后慢慢把升高座吊裝在本體法蘭上，拿開(kāi)塑料布，確認(rèn)變壓器本體法蘭與套管升高座上法蘭配合的標(biāo)記，用手?jǐn)Q上螺絲，最后用力矩扳手均勻擰緊螺絲；緊螺絲的過(guò)程中用對(duì)角緊法。（6）安裝過(guò)程應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行，不要同時(shí)拆下兩個(gè)或幾個(gè)本體上升高座的封蓋，以免干燥空氣量不足，造成變壓器器身受潮。（7）各個(gè)電流互感器的疊放順序要符合設(shè)計(jì)要求，銘牌朝向油箱外側(cè)，放氣塞的位-6-黔東水力發(fā)電總廠(chǎng) 主變安裝、調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)置應(yīng)在升高座最高處。4.5.3 套管的安裝（1）打開(kāi)套管包裝箱，檢查套管瓷件有否損壞，并清潔瓷套表面。用 1000V絕緣電阻表測(cè)量套管絕緣電阻，其阻值應(yīng)大于 1000M 。（2）同時(shí)拆出器身套管法蘭蓋，用干凈白布清潔法蘭表面，之后給套管上墊圈并給墊圈槽涂上密封劑，確認(rèn)套管油位表的方向，慢慢地用吊車(chē)把套管吊起放入升高座內(nèi)，注意在套管法蘭與升高座法蘭對(duì)接時(shí)要防止套管下部瓷套與套管升高座法蘭相碰；安裝時(shí)不要同時(shí)打開(kāi)兩個(gè)或幾個(gè)封蓋。（3）套管吊裝完后的內(nèi)部導(dǎo)線(xiàn)連接等工作由生產(chǎn)廠(chǎng)家的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員完成，施工單位協(xié)助。內(nèi)部連接可選擇在變壓器內(nèi)部檢查時(shí)一同進(jìn)行。（4）套管就位后油標(biāo)和銘牌向外（便于運(yùn)行時(shí)觀(guān)察），緊固套管法蘭螺栓時(shí)，應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻緊固。根據(jù)變壓器組裝外形圖，其三側(cè)套管是傾斜角度的安裝方式，吊裝前要準(zhǔn)備充分，可選擇如圖4-1所示的吊裝方法。圖4-1套管吊裝（5）為不損壞套管，吊裝時(shí)最好采用尼龍吊帶，若采用鋼絲繩時(shí)應(yīng)包上保護(hù)材料；在鏈條葫蘆碰及套管的地方包上保護(hù)材料。4.5.4 有載調(diào)壓裝置的安裝固定調(diào)壓裝置的傳動(dòng)盒，連接水平軸和傳動(dòng)管、操動(dòng)機(jī)構(gòu)后，手動(dòng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)整有載調(diào)壓分接開(kāi)關(guān)的分接頭，使兩者的位置指示一致，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)加上潤(rùn)滑脂。4.5.5 油枕的安裝-7-黔東水力發(fā)電總廠(chǎng) 主變安裝、調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)根據(jù)出廠(chǎng)時(shí)的標(biāo)記，安裝及校正油枕托架，把連接本體上的油管固定好。在地面上放掉油枕里的殘油，裝上油位表，確認(rèn)指針指示“ 0”位，并把油枕相關(guān)附件裝好之后，吊到本體頂部與油管連接好，固定在油枕托架上。壓力釋放閥要在完成油泄漏試驗(yàn)后才裝上。4.5.6 連管及其他配件安裝安裝呼吸器和連通其油管，在安裝溫度表時(shí)，勿碰斷其傳導(dǎo)管，并注意不要損壞熱感元件的毛細(xì)管，最后安裝油溫電阻元件、冷卻器控制箱、爬梯及銘牌等。4.6內(nèi)部檢查4.6.1 注意事項(xiàng)（1）天氣不下雨，當(dāng)空氣相對(duì)濕度小于 75％時(shí)，器身暴露在空氣中的時(shí)間不得超過(guò)16h。2）工作人員必須穿戴專(zhuān)用工作服、鞋襪、帽，身上不得帶入任何異物。帶入油箱的工具應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管登記，并用白布帶拴住，掛在內(nèi)檢人員身上，工作完畢后要清點(diǎn)。3）工作照明應(yīng)用防爆式有罩的低壓安全燈或干電池作業(yè)燈。4）內(nèi)部工作時(shí)，應(yīng)從打開(kāi)的人孔蓋不斷通入干燥空氣，安裝氧氣分析表（生產(chǎn)廠(chǎng)家自帶），保證內(nèi)部含氧量不少于18％，人孔附近要有人保持與內(nèi)部工作人員聯(lián)系。4.6.2 檢查項(xiàng)目所有緊固件是否松動(dòng)（引線(xiàn)要件、銅排連接處、夾件上梁、兩端橫梁、鐵軛拉帶、墊腳、開(kāi)關(guān)支架等處螺絲和壓釘?shù)龋Ｈ缬兴蓜?dòng)脫落，應(yīng)當(dāng)復(fù)位，擰緊。木螺絲應(yīng)用手按順時(shí)針?lè)较驍Q緊檢查；檢查引線(xiàn)的夾持、捆綁、支撐和絕緣的包扎是否良好，如有移位、傾斜、松散等情況，應(yīng)當(dāng)復(fù)位固定，重新包扎。4.6.3 內(nèi)部接線(xiàn)后的檢查檢查是否和圖紙接線(xiàn)一樣；內(nèi)部引線(xiàn)與引線(xiàn)之間，及和其他結(jié)構(gòu)件（油箱壁等）之間的距離是否不小于圖紙給定尺寸。4.7抽真空注油4.7.1 抽真空（1）注油采用真空注油方式，能有效地除去器身和絕緣油中的氣泡、水分，提高變壓器（電抗器）的絕緣水平。-8-黔東水力發(fā)電總廠(chǎng) 主變安裝、調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（2）真空注油要在連接好所有本體、真空泵、集油箱之間的管路，檢查無(wú)誤后（確定真空泵油無(wú)雜質(zhì)水分）方可按圖 4-2所示打開(kāi)閥①、②、③，關(guān)閉閥④、⑤、⑥。圖4-2抽真空注油管路（3）開(kāi)動(dòng)真空泵進(jìn)行抽真空，每抽 1h，察看并記錄真空度，同時(shí)察看溫度計(jì)當(dāng)時(shí)的油箱內(nèi)溫度，并作記錄。（4）真空度達(dá)到規(guī)定值以下后，關(guān)閉真空泵，放置 1h，測(cè)定真空的泄漏量，泄漏量的標(biāo)準(zhǔn)為30min/13Pa以下。（5）如果有泄漏時(shí)，停止抽真空，用干燥空氣充入，破壞真空，然后尋找泄漏點(diǎn)。一般尋找泄漏點(diǎn)及修補(bǔ)的方法如下所述：1）抽真空時(shí)，關(guān)閉閥①，停止抽真空，靠近器身用耳朵聽(tīng)聲音以尋找泄漏點(diǎn)。2）破壞油箱的真空后，用干燥空氣加壓，并用肥皂水尋找泄漏點(diǎn)。油箱內(nèi)充油加壓，然后尋找泄漏點(diǎn)。螺絲緊固部全部緊固一遍。具體采用哪種方法，與在現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)廠(chǎng)家技術(shù)指導(dǎo)人員商定。3）測(cè)定泄漏量，無(wú)泄漏后，啟動(dòng)真空泵，打開(kāi)閥①，繼續(xù)抽真空，真空度達(dá)-9-黔東水力發(fā)電總廠(chǎng) 主變安裝、調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)到規(guī)定值以下后，連續(xù)抽真空時(shí)間 6h。4.7.2 本體真空注油1）在變壓器本體下部安裝的閥⑦接入注油裝置的油管。2）使用各種連管、閥門(mén)前，將其內(nèi)部用變壓器油沖洗干凈（可用透明的聚乙烯管）。（3）打開(kāi)閥⑤，主體內(nèi)一邊抽真空，一邊開(kāi)動(dòng)濾油機(jī)進(jìn)行注油。注油時(shí)應(yīng)保持真空度在規(guī)定值以下；油面達(dá)到適當(dāng)位置后（按注油曲線(xiàn)高出10％左右），停止注油，繼續(xù)抽真空符合規(guī)程規(guī)范。（4）注油時(shí)真空度保持小于規(guī)定值，油溫保持50～80℃（一般為60℃）。注油液面一般以使器身的鐵芯浸入油中為宜，油面距箱頂要留有一定的空間，應(yīng)高于鐵芯上面100mm以上。（5）停止抽真空，關(guān)閉抽真空閥①、②，關(guān)閉真空泵，同時(shí)卸下真空表；開(kāi)始開(kāi)動(dòng)干燥空氣發(fā)生裝置，緩慢地打開(kāi)閥⑥，慢慢向變壓器內(nèi)充入干燥空氣破壞真空，同時(shí)監(jiān)視油面。如果此時(shí)油面下降太多，不符合注油曲線(xiàn)上的值則停止充入干燥空氣，追加注油到符合要求為止。（6）注油結(jié)束后，注滿(mǎn)油的時(shí)間應(yīng)大于6h，注油到接近箱頂100～200mm位置后，停止注油，保持真空度4h以上，關(guān)閉真空泵閥，采用干燥空氣解除真空，關(guān)閉各個(gè)抽真空閥門(mén)，補(bǔ)充油到儲(chǔ)油柜油位計(jì)指示當(dāng)前油溫所要求的油位，并進(jìn)行各分離隔室注油。（7）膠囊充入干燥空氣，壓力加至 0.01～0.015MPa，然后慢慢打開(kāi)油枕的排氣栓，直至所有變壓器油流出后關(guān)閉排氣栓，然后排出干燥空氣，使壓力為0；用附在吸濕器配管上的特殊手柄將吸濕器安裝好。4.7.3 有載分接開(kāi)關(guān)室的注油凈油機(jī)接在有載分接開(kāi)關(guān)室配管進(jìn)口閥上，按有載分接開(kāi)關(guān)的注油曲線(xiàn)根據(jù)當(dāng)時(shí)的油溫注油至比規(guī)定油面高10％。注油后，從開(kāi)關(guān)室出口閥取油樣測(cè)定油是否符合有關(guān)規(guī)定。4.7.4 真空注油注意事項(xiàng)1）注入油的溫度應(yīng)高于器身溫度，并且最低不得低于10℃，以防止水分的凝結(jié)。（2）注油的速度不宜大于100L/min，因?yàn)殪o電發(fā)生量大致按油流速三次方比例增加，以流速?zèng)Q定注油時(shí)間較合適。（3）雨、霧天氣真空注油時(shí)容易受潮，故不宜進(jìn)行。-10-黔東水力發(fā)電總廠(chǎng) 主變安裝、調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（4）由于膠囊及氣道隔膜機(jī)械強(qiáng)度承受不了真空注油的壓差，容易損壞，故當(dāng)真空注油時(shí)，儲(chǔ)油箱應(yīng)予以隔離，取下氣道隔膜用鐵板臨時(shí)封閉。（5）注油時(shí)應(yīng)從油箱下部油閥進(jìn)油，以便于排除油箱內(nèi)及附于器身上的殘余氣體。但是，加注補(bǔ)充油時(shí)應(yīng)通過(guò)儲(chǔ)油箱注入，防止氣體積存于某處，影響絕緣降低。（6）注油完畢，不要忘記排氣。應(yīng)對(duì)油箱、套管、升高座、氣體繼電器、散熱器及氣道等處多次排氣，直至排盡為止。4.7.5 熱油循環(huán)（1）變壓器通過(guò)上部和下部的濾油閥與濾油機(jī)連成封閉環(huán)形，油循環(huán)的方向從濾油機(jī)到變壓器頂部，從變壓器底部到濾油機(jī)。（2）關(guān)閉冷卻器與本體之間的閥門(mén)，打開(kāi)油箱與儲(chǔ)油柜之間的蝶閥，將油從油箱底部抽出，經(jīng)真空濾油機(jī)加熱到65℃±5℃，再?gòu)挠拖漤敳炕氐接拖洹Ｃ扛?h打開(kāi)1組冷卻器，進(jìn)行熱油循環(huán)。（3）油循環(huán)直到通過(guò)油量對(duì)應(yīng)于油箱總油量的2倍以上的循環(huán)時(shí)間。凈油設(shè)備的出口溫度不應(yīng)低于65℃±5℃，熱油循環(huán)時(shí)間不少于24h，當(dāng)環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，應(yīng)對(duì)油箱采取保溫措施。（4）經(jīng)熱油循環(huán)處理后，若絕緣油不合格，則適當(dāng)延長(zhǎng)熱油循環(huán)時(shí)間。（5）補(bǔ)油：通過(guò)儲(chǔ)油柜上專(zhuān)用閥門(mén)進(jìn)行補(bǔ)油，注至儲(chǔ)油柜標(biāo)準(zhǔn)油位（根據(jù)油溫度曲線(xiàn)）。（6）靜置：變壓器停止熱油循環(huán)后宜靜放不少于24h，變壓器靜放后，應(yīng)打開(kāi)氣塞放氣，并應(yīng)同時(shí)啟動(dòng)潛油泵，以便冷卻器中殘余氣體排盡。4.7.6 整體密封試驗(yàn)（見(jiàn)圖4-3、圖4-4）按圖4-3所示布置好器材，開(kāi)動(dòng)干燥空氣發(fā)生裝置的閥，放出少量干燥空氣，確認(rèn)沒(méi)有水及其他雜物然后開(kāi)始充入干燥空氣；加壓至0.01MPa，從氣體繼電器及油配管等的排氣栓進(jìn)行排氣，繼續(xù)加壓至0.03MPa；加壓至0.03MPa過(guò)24h后檢查封入的干燥空氣壓力是否有大幅度變化，分析并檢查是否有漏油；試驗(yàn)結(jié)束后排出干燥空氣。-11-黔東水力發(fā)電總廠(chǎng) 主變安裝、調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)圖4-3密封試驗(yàn)管路圖（一） 圖4-4密封試驗(yàn)管路圖（二）4.7.7 配線(xiàn)組裝及配線(xiàn)連接（1）配線(xiàn)的固定：固定各種電纜，多根數(shù)電纜用合適的扎帶扎緊布置于線(xiàn)槽內(nèi)，同時(shí)為防止受油箱面溫度的影響，配線(xiàn)時(shí)勿直接接觸油箱面。（2）接向各附件端子箱的電纜穿通，穿通部要填上硅膠進(jìn)行密封，鋼鎧裝電纜要在穿通部外側(cè)用金屬固定件固定，勿使電纜上產(chǎn)生張力。（3）鋼鎧裝接地：接線(xiàn)端子壓接部分要打磨，使其可靠接地。（4）接線(xiàn)：配線(xiàn)后，用500V絕緣電阻表測(cè)定各電纜和對(duì)地的絕緣電阻， 確認(rèn)在2M以上。4.7.8 結(jié)尾工作變壓器油經(jīng)規(guī)定時(shí)間靜置后，做加壓穩(wěn)定試驗(yàn)（保持氮?dú)鈮毫?0.3kg/cm2大于72h）。即可取油樣進(jìn)行各項(xiàng)油、氣測(cè)試項(xiàng)目。并對(duì)變壓器補(bǔ)漆、油位調(diào)整，清理現(xiàn)場(chǎng)，移交電氣試驗(yàn)。質(zhì)量控制措施5.1本體和附件1）本體和組部件等各部位均無(wú)滲漏。2）儲(chǔ)油柜油位合適，油位表指示正確。5.2套管1）瓷套表面清潔無(wú)裂縫、損傷。2）套管固定可靠、各螺栓受力均勻。-12-黔東水力發(fā)電總廠(chǎng) 主變安裝、調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)3）油位指示正常、油位表朝向應(yīng)便于運(yùn)行巡視。4）電容套管末屏接地可靠。（5）引線(xiàn)連接可靠、對(duì)地和相間距離符合要求，各導(dǎo)電接觸面應(yīng)涂有電力復(fù)合脂。引線(xiàn)松緊適當(dāng)，無(wú)明顯過(guò)緊過(guò)松現(xiàn)象。5.3升高座和套管型電流互感器1）放氣塞位置應(yīng)在升高座最高處。2）套管型電流互感器二次接線(xiàn)板及端子密封完好，無(wú)滲漏，清潔無(wú)氧化。3）套管型電流互感器二次引線(xiàn)連接螺栓緊固、接線(xiàn)可靠、二次引線(xiàn)裸露部分不大于5mm。4）套管型電流互感器二次備用繞組經(jīng)短接后接地，檢查二次極性的正確性，電壓比與實(shí)際相符。5.4氣體繼電器（1）檢查氣體繼電器是否已解除運(yùn)輸用的固定，繼電器應(yīng)水平安裝，其頂蓋上標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向儲(chǔ)油柜，其與連通管的連接應(yīng)密封良好，連通管應(yīng)有 1％～1.5％的升高坡度。（2）集氣盒內(nèi)應(yīng)充滿(mǎn)變壓器油，且密封良好。（3）氣體繼電器應(yīng)具備防潮和防進(jìn)水的功能，必須加裝防雨罩。（4）輕、重氣體繼電器觸點(diǎn)動(dòng)作正確，氣體繼電器按 DL/T540校驗(yàn)合格，動(dòng)作值符合整定要求。（5）氣體繼電器的電纜應(yīng)采用耐油屏蔽電纜，電纜引線(xiàn)在繼電器側(cè)應(yīng)有滴水彎，電纜孔應(yīng)封堵完好。（6）觀(guān)察窗的擋板應(yīng)處于打開(kāi)位置。5.5壓力釋放閥1）壓力釋放閥及導(dǎo)向裝置的安裝方向應(yīng)正確；閥蓋和升高座內(nèi)應(yīng)清潔，密封良好。2）壓力釋放閥的接點(diǎn)動(dòng)作可靠，信號(hào)正確，接點(diǎn)和回路絕緣良好。3）壓力釋放閥的電纜引線(xiàn)在繼電器側(cè)應(yīng)有滴水彎，電纜孔應(yīng)封堵完好。5.6有載分接開(kāi)關(guān)（1）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)固定牢靠，連接位置正確，且操作靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的摩擦部分涂有適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤(rùn)滑脂。-13-黔東水力發(fā)電總廠(chǎng) 主變安裝、調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（2）電氣控制回路接線(xiàn)正確、螺栓緊固、絕緣良好；接觸器動(dòng)作正確、接觸可靠。（3）遠(yuǎn)方操作、就地操作、緊急停止按鈕、電氣閉鎖和機(jī)械閉鎖正確可靠。（4）電機(jī)保護(hù)、步進(jìn)保護(hù)、連動(dòng)保護(hù)、相序保護(hù)、手動(dòng)操作保護(hù)正確可靠。（5）切換裝置的工作順序應(yīng)符合制造廠(chǎng)規(guī)定；正、反兩個(gè)方向操作至分接開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí)的圈數(shù)誤差應(yīng)符合制造廠(chǎng)規(guī)定。（6）在極限位置時(shí)，其機(jī)械閉鎖與極限開(kāi)關(guān)的電氣聯(lián)鎖動(dòng)作應(yīng)正確。（7）操動(dòng)機(jī)構(gòu)擋位指示、分接開(kāi)關(guān)本體分接位置指示、監(jiān)控系統(tǒng)上分接開(kāi)關(guān)分接位置指示應(yīng)一致。（8）壓力釋放閥（防爆膜）完好無(wú)損。如采用防爆膜，防爆膜上面應(yīng)用明顯的防護(hù)警示標(biāo)示；如采用壓力釋放閥，應(yīng)按變壓器本體壓力釋放閥的相關(guān)要求。（9）油道暢通，油位指示正常，外部密封無(wú)滲油，進(jìn)出油管標(biāo)志明顯。5.7吸濕器1）吸濕器與儲(chǔ)油柜間的連接管的密封應(yīng)良好，呼吸應(yīng)暢通。2）吸濕劑應(yīng)干燥；油封油位應(yīng)在油面線(xiàn)上或滿(mǎn)足產(chǎn)品的技術(shù)要求。5.8測(cè)溫裝置1）溫度計(jì)動(dòng)作觸點(diǎn)整定正確、動(dòng)作可靠。2）就地和遠(yuǎn)方溫度計(jì)指示值應(yīng)一致。（3）頂蓋上的溫度計(jì)座內(nèi)應(yīng)注滿(mǎn)變壓器油，密封良好；閑置的溫度計(jì)座也應(yīng)注滿(mǎn)變壓器油密封，不得進(jìn)水。（4）記憶最高溫度的指針應(yīng)與指示實(shí)際溫度的指針重疊。5.9凈油器1）上下閥門(mén)均應(yīng)在開(kāi)啟位置。2）濾網(wǎng)材質(zhì)合格，安裝正確。3）硅膠規(guī)格和裝載量符合要求。5.10 本體、中性點(diǎn)和鐵芯接地（1）變壓器本體油箱應(yīng)在不同位置分別有兩根引向不同地點(diǎn)的水平接地體。每根接地線(xiàn)的截面應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)的要求。（2）變壓器本體油箱接地引線(xiàn)螺栓緊固，接觸良好。（3）繞組的每根中性點(diǎn)接地引下線(xiàn)的截面應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)的要求，并有兩根分別引向不-14-黔東水力發(fā)電總廠(chǎng) 主變安裝、調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)同地點(diǎn)的水平接地體。（4）鐵芯接地引出線(xiàn)（包括鐵軛有單獨(dú)引出的接地引線(xiàn)）的規(guī)格和與油箱間的絕緣應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，接地引出線(xiàn)可靠接地。引出線(xiàn)的設(shè)置位置有利于監(jiān)測(cè)接地電流。5.11 控制箱（包括有載分接開(kāi)關(guān)、冷卻系統(tǒng)控制箱 ）（1）控制箱及內(nèi)部電器的銘牌、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外殼、漆層、手柄、瓷件、膠木電器應(yīng)無(wú)損傷、裂紋或變形。（2）控制回路接線(xiàn)應(yīng)排列整齊、清晰、美觀(guān)，絕緣良好無(wú)損傷。接線(xiàn)應(yīng)采用銅質(zhì)或有電鍍金屬防銹層的螺栓緊固，且應(yīng)有防松裝置，引線(xiàn)裸露部分不大于5mm；連接導(dǎo)線(xiàn)截面符合設(shè)計(jì)要求，標(biāo)志清晰。（3）控制箱及內(nèi)部元件外殼、框架的接零或接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，連接可靠。（4）內(nèi)部斷路器、接觸器動(dòng)作靈活無(wú)卡澀，觸頭接觸緊密、可靠，無(wú)異常聲音。（5）保護(hù)電動(dòng)機(jī)用的熱繼電器或斷路器的整定值應(yīng)是電動(dòng)機(jī)額定電流的 0.95～1.05倍。（6）內(nèi)部元件及轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)各位置的命名應(yīng)正確無(wú)誤并符合設(shè)計(jì)要求。（7）控制箱密封良好，內(nèi)外清潔無(wú)銹蝕，端子排清潔無(wú)異物，驅(qū)潮裝置工作正常。（8）交直流應(yīng)使用獨(dú)立的電纜，回路分開(kāi)。5.12 冷卻裝置（1）風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)及葉片應(yīng)安裝牢固，并應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻；試轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無(wú)振動(dòng)、過(guò)熱；葉片應(yīng)無(wú)扭曲變形或與風(fēng)筒碰擦等情況，轉(zhuǎn)向正確；電動(dòng)機(jī)保護(hù)不誤動(dòng)，電源線(xiàn)應(yīng)采用具有耐油性能的絕緣導(dǎo)線(xiàn)。（2）散熱片表面油漆完好，無(wú)滲油現(xiàn)象。（3）管路中閥門(mén)操作靈活、開(kāi)閉位置正確；閥門(mén)及法蘭連接處密封良好無(wú)滲油現(xiàn)象。（4）油泵轉(zhuǎn)向正確，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)無(wú)異常噪聲、振動(dòng)或過(guò)熱現(xiàn)象，油泵保護(hù)不誤動(dòng)；密封良好，無(wú)滲油或進(jìn)氣現(xiàn)象（負(fù)壓區(qū)嚴(yán)禁滲漏）。油流繼電器指示正確，無(wú)抖動(dòng)現(xiàn)象。（5）備用、輔助冷卻器應(yīng)按規(guī)定投入。（6）電源應(yīng)按規(guī)定投入和自動(dòng)切換，信號(hào)正確。5.13 其他-15-黔東水力發(fā)電總廠(chǎng) 主變安裝、調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（1）所有導(dǎo)氣管外表無(wú)異常，各連接處密封良好。（2）變壓器各部位均無(wú)殘余氣體。（3）二次電纜排列應(yīng)整齊，絕緣良好。4）儲(chǔ)油柜、冷卻裝置、凈油器等油系統(tǒng)上的油閥門(mén)應(yīng)開(kāi)閉正確，且開(kāi)、關(guān)位置標(biāo)色清晰，指示正確。5）感溫電纜應(yīng)避開(kāi)檢修通道。安裝牢固（安裝固定電纜夾具應(yīng)具有長(zhǎng)期戶(hù)外使用的性能）、位置正確。6）變壓器整體油漆均勻完好，相色正確。7）進(jìn)出油管標(biāo)識(shí)清晰、正確。8）緊固螺栓力矩應(yīng)符合要求，并全部檢查無(wú)雜物遺留。9）膠囊充氣用空氣壓縮機(jī)或氮?dú)鈱?duì)儲(chǔ)油柜內(nèi)的膠囊進(jìn)行充氣（此時(shí)儲(chǔ)油柜頂部的放氣閥應(yīng)在打開(kāi)位置），當(dāng)儲(chǔ)油柜頂部的放氣閥溢油時(shí)，應(yīng)停止對(duì)膠囊充氣，拆除充氣管路，安裝呼吸器裝好油封，補(bǔ)氣工作完成。10）引線(xiàn)連接可靠、對(duì)地和相間距離符合要求，各接觸面應(yīng)涂有電力復(fù)合脂。引線(xiàn)松緊適當(dāng)，無(wú)明顯過(guò)緊過(guò)松現(xiàn)象。螺栓與孔的配合符合規(guī)范，端子板應(yīng)有防腐措施。11）主要試驗(yàn)項(xiàng)目（油色譜、繞組直流電阻、絕緣電阻及其吸收比或極化指數(shù)、繞組介質(zhì)損耗因數(shù)、局部放電、繞組變形試驗(yàn)、油介質(zhì)損耗因數(shù)、油擊穿電壓等）應(yīng)滿(mǎn)足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)合同的要求。12）油處理過(guò)程要有嚴(yán)格的監(jiān)控措施并進(jìn)行記錄，做好防止油管路進(jìn)水，防止異物進(jìn)入本體的措施。單元工程質(zhì)量評(píng)定表附表一：主變壓器安裝單元工程質(zhì)量評(píng)定表-16-黔東水力發(fā)電總廠(chǎng) 主變安裝、調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)主變壓器安裝單元工程質(zhì)量評(píng)定表附表1單位工程名稱(chēng)分部工程名稱(chēng)單元工程名稱(chēng)、部位序號(hào) 檢 查 項(xiàng) 目1一般規(guī)定△2.1鐵芯質(zhì)△2.2線(xiàn)圈22.3引出線(xiàn)量器身檢查檢2.4電壓切換裝置查2.5箱體記錄3變壓器干燥的檢查

表一主變壓器安裝工程單元工程量主變壓器施工單位貴州黔水建設(shè)工程有限公司1#主變壓器安裝檢驗(yàn)日期年月日檢查標(biāo)準(zhǔn)結(jié)論油箱及所有的附件應(yīng)齊全， 無(wú)銹蝕或機(jī)械損傷， 無(wú)滲漏現(xiàn)象。各連接部位螺栓應(yīng)齊全，固定良好。套管表面無(wú)裂縫、傷痕，充油套管無(wú)滲油現(xiàn)象，油位指示正常應(yīng)無(wú)變形和多點(diǎn)接地。鐵軛與夾件，夾件與螺桿等處的絕緣應(yīng)完好，連接部位應(yīng)緊固絕緣層應(yīng)完好無(wú)損，各組線(xiàn)圈排列應(yīng)整齊， 間隙均勻，油路暢通。壓釘應(yīng)緊固，絕緣良好，防松螺母鎖緊△絕緣包扎應(yīng)緊固，無(wú)破損、擰彎現(xiàn)象。固定牢固，校核絕緣距離符合設(shè)計(jì)要求。引出線(xiàn)裸露部分應(yīng)無(wú)毛刺或尖角，焊接良好?！饕鼍€(xiàn)與套管的接線(xiàn)應(yīng)正確，連接牢固△無(wú)激磁電壓切換裝置各分接點(diǎn)與線(xiàn)圈的連接應(yīng)緊固正確。接點(diǎn)接觸緊密，轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，密封良好，指示器指示正確。有載調(diào)壓裝置的各開(kāi)關(guān)接點(diǎn)接觸良好。分接線(xiàn)連接牢固、正確、切換部分密封良好△各部位無(wú)油泥、 金屬屑等雜物。有絕緣圍屏者，其圍屏應(yīng)綁扎牢設(shè)備進(jìn)行干燥時(shí)，必須對(duì)各部溫度進(jìn)行監(jiān)控。 當(dāng)為不帶油干燥利用油箱加熱時(shí)，箱壁溫度不宜超過(guò) 110℃，箱底溫度不得超過(guò)100℃，繞組溫度不得超過(guò) 95℃；帶油干燥時(shí)，上層油溫不得超過(guò)85℃；熱風(fēng)干燥時(shí)，進(jìn)風(fēng)溫度不得超過(guò) 100℃。干式變壓器進(jìn)行干燥時(shí)，其繞組溫度應(yīng)根據(jù)其絕緣等級(jí)而定。采用真空加溫干燥時(shí)， 應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱。抽真空時(shí)，將油箱內(nèi)抽成0.02MPa，然后按每小時(shí)均勻地增高 0.0067MPa至0.08MPa為止。抽真空時(shí)應(yīng)監(jiān)視箱壁的彈性變形，其最大值不得超過(guò)壁厚的兩倍。在保持溫度不變的情況下，繞組的絕緣電阻下降后再回升，持續(xù)6h保持穩(wěn)定，且無(wú)凝結(jié)水產(chǎn)生時(shí)，可認(rèn)為干燥完畢。也可采用測(cè)量絕緣件表面的含水量來(lái)判斷干燥程度。 表面含水量應(yīng)在 2%以下。干燥后的變壓器電抗器應(yīng)進(jìn)行器身檢查， 所有螺栓壓緊部分應(yīng)無(wú)檢驗(yàn)結(jié)果 共檢驗(yàn) 項(xiàng)，合格 項(xiàng)，其中優(yōu)良 項(xiàng)，優(yōu)良率 ％評(píng) 定 意 見(jiàn) 單元工程質(zhì)量等級(jí)主要檢查項(xiàng)目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查項(xiàng)目中有 %符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，其余雖有微小出入，但不影響使用。檢查項(xiàng)目有 %達(dá)到優(yōu)良，其中主要檢查項(xiàng)目 項(xiàng)達(dá)到優(yōu)良。測(cè)量人 施工單位 監(jiān)理單位-17-黔東水力發(fā)電總廠(chǎng) 主變安裝、調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)主變壓器安裝單元工程質(zhì)量評(píng)定表附表一單位工程名稱(chēng)分部工程名稱(chēng)單元工程名稱(chēng)、部位序號(hào) 檢 查 項(xiàng) 目變壓器干燥的檢查4.1軌道檢查4.2本體就位質(zhì)△4.3冷卻裝置安量 裝檢4.4有載調(diào)壓裝置查本體的安裝及附4.5儲(chǔ)油柜及吸潮記 件安 器安裝裝△4.6套管的安裝錄4.7升高座的安裝4.8氣體繼電器的安裝4.9安全氣道的安裝4.10測(cè)溫裝置的安裝

表一（續(xù)1）主變壓器安裝工程單元工程量主變壓器施工單位貴州黔水建設(shè)工程有限公司1#主變壓器安裝檢驗(yàn)日期年月日檢查標(biāo)準(zhǔn)結(jié)論松動(dòng)，絕緣表面應(yīng)無(wú)過(guò)熱等異常情況，如不能及時(shí)檢查時(shí)，應(yīng)先注以合格油油溫可預(yù)熱至 50~60℃，繞組溫度應(yīng)高于油溫。兩軌道間距離允許誤差應(yīng)＜ 2mm，軌道對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)高允許誤差應(yīng)＜±2mm，軌道連接處水平允許誤差應(yīng)＜ 1mm。輪距與軌距中心應(yīng)對(duì)正，滾輪應(yīng)加制動(dòng)裝置且該裝置應(yīng)固定牢固。裝有氣體繼電器的箱體頂蓋應(yīng)有 1%~1.5%的升高坡度。安裝前應(yīng)進(jìn)行密封試驗(yàn)無(wú)滲漏。與變壓器本體及其它部位的連接應(yīng)牢固，密封良好。管路閥門(mén)操作靈活，開(kāi)閉位置正確。油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常。風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)正常、無(wú)振動(dòng)或過(guò)熱現(xiàn)象。冷卻裝置安裝完畢試運(yùn)行正常，聯(lián)動(dòng)正確△傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)固定牢固，操作靈活無(wú)卡阻。切換開(kāi)關(guān)的觸頭及其連線(xiàn)應(yīng)完整，接觸良好。限流電阻完整無(wú)斷裂?！髑袚Q裝置的工作順序及切換時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品要求，機(jī)械聯(lián)鎖與電氣聯(lián)鎖動(dòng)作正確?！魑恢弥甘酒鲃?dòng)作正常，指示正確。油箱應(yīng)密封良好，油的電氣絕緣強(qiáng)度應(yīng)符合產(chǎn)品要求。儲(chǔ)油柜應(yīng)清潔干凈，固定牢固。△油位表應(yīng)動(dòng)作靈活， 指示正確。吸潮器與儲(chǔ)油柜的連接管應(yīng)密封良好，吸潮劑應(yīng)干燥套管應(yīng)試驗(yàn)合格。各連接部位接觸緊密，密封良好。充油套管不滲漏油，油位正常安裝正確，邊相傾斜角應(yīng)符合制造要求，與電流互感器中心應(yīng)一致。絕緣筒應(yīng)安裝牢固位置正確安裝前應(yīng)檢查整定。安裝水平，接線(xiàn)正確。與連通管的連接應(yīng)密封良好內(nèi)壁清潔干燥，隔膜的安裝位置及油流方向正確溫度計(jì)應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)，整定值符合要求，指示正確檢驗(yàn)結(jié)果 共檢驗(yàn) 項(xiàng)，合格 項(xiàng)，其中優(yōu)良 項(xiàng)，優(yōu)良率 ％評(píng) 定 意 見(jiàn) 單元工程質(zhì)量等級(jí)主要檢查項(xiàng)目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般檢查項(xiàng)目中有 %符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，其余雖有微小出入，但不影響使用。檢查項(xiàng)目有 %達(dá)到優(yōu)良，其中主要檢查項(xiàng)目 項(xiàng)達(dá)到優(yōu)良。測(cè)量人 施工單位 監(jiān)理單位-18-黔東水力發(fā)電總廠(chǎng) 主變安裝、調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)主變壓器安裝單元工程質(zhì)量評(píng)定表附表一 表一（續(xù)2）單位工程名稱(chēng)分部工程名稱(chēng)單元工程名稱(chēng)、部位序號(hào) 檢 查 項(xiàng) 目

主變壓器安裝工程 單元工程量主變壓器 施工單位 貴州黔水建設(shè)工程有限公司1#主變壓器安裝檢驗(yàn)日期年月日檢查標(biāo)準(zhǔn)結(jié)論4

4.11保護(hù)裝置的安裝

配備應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各保護(hù)應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)，整定值符合要求。操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)過(guò)程中保護(hù)裝置應(yīng)動(dòng)作正確變壓器應(yīng)在升壓或沖擊合閘前及額定電壓下運(yùn)行 24h后，各行一次變壓器器身內(nèi)絕緣油的油中溶解氣體的色譜分析。兩次測(cè)得的氫、乙炔、總烴含量，應(yīng)無(wú)明顯差別。試驗(yàn)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 《變質(zhì)量檢查記錄

△變壓器油變壓器與母線(xiàn)或電6纜的連接各接地部位△變壓器整體密封8檢查測(cè)量繞組連同套管9一起的直流電阻

壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則》進(jìn)行。變壓器油中的微量水含量，不應(yīng)大于 20ppm（注：上述 ppm值均為體積比。）母線(xiàn)與母線(xiàn)，母線(xiàn)與分支線(xiàn)，母線(xiàn)與電器接線(xiàn)端子搭接時(shí)， 其搭接面的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：一、銅與銅：室外、高溫且潮濕或?qū)δ妇€(xiàn)有腐蝕性氣體的室內(nèi)，必須搪錫，在干燥的室內(nèi)可直