水處理總復習題庫及參考答案

AA、聚合硫酸鐵（PFS）B、堿式氯化鋁（PAC）C、硫酸鋁D、三氯化鐵水處理總復習題庫及參考答案第一章鍋爐補給水的預處理一、選擇題根據(jù)題意，將正確答案的填入括號內。1．為了保證良好的反洗效果，濾料的膨脹度和沖洗強度應保持適當，沖洗強度過小時，下部濾層浮不起來；沖洗強度過大時，濾料之間碰撞機率減小，細小濾料也易流失。一般來講，石英砂的反洗強度為（C）L/（m2?s）A、5?10B、10?15C、15?20D、20?252．超濾膜是分離膜技術中的一部分，它是介于微濾和納濾之間的一種膜過程，籠統(tǒng)地講，超濾膜孔徑在（A）之間。A、1nm?0.1pmB、0.1nm?0.1pmC、1nm?1pmD、0.1nm?0.1pm常用中空纖維超濾膜材料有聚偏氟乙烯、聚醚砜、聚砜等，其中聚醚砜英文代號（D）A、PSB、PVDFC、PSAD、PES部分回流加壓溶氣氣浮澄清池，設計回流比控制在（C）之間。A、5%?10%B、10%?20%C、20%?30%D、30%?40%5．活性炭用作吸附處理時，表征其理化性能的主要技術指標—碘吸附值的含義是指在濃度為0.1mmol/L的碘溶液50mL中,加入活性炭（B）g左右，震蕩5min,測定剩余碘，計量單位為mg/g,即每克活性炭吸附碘的毫克數(shù)。A、0.1B、0.5C、1.0D、2.0當澄清池分離室泥渣層逐漸上升、出水水質變壞、反應室泥渣濃度增高、泥渣沉降比達到（C）以上時，應縮短排泥周期，加大排泥量。A、5%B、10%C、25%D、50%（A）適用于處理有機物含量較高的原水或有機廢水的處理，pH適用范圍4.5?10。8．在電廠水處理中，為了提高混凝處理效果，常常采用生水加熱器對來水進行加熱，也可增加投藥量來改善混凝處理效果。采用鋁鹽混凝劑時，水溫（C）°C比較適宜。A、0B、10C、20D、40當原水濁度小于（A）FTU時，為了保證混凝效果，通常采用加入粘土增濁、泥渣循環(huán)、加入絮凝劑助凝等方法。A、20B、40C、60D、80為使澄清池泥渣保持最佳活性，一般控制第二反應室泥渣沉降比在5min內控制（B）%。A、5B、15C、30D、50二、填空題根據(jù)題意，將適當?shù)奈淖只驍?shù)據(jù)填入括號內。1．投加化學藥劑——混凝劑，使得膠體分散體系（脫穩(wěn)）和（凝聚）的過程稱為化學混凝。模擬試驗的內容一般只需確定（最優(yōu)加藥量）和（pH值）。在電廠補給水預處理中，往往用（出水殘留濁度）和（有機物的去除率）判斷混凝效果。3．（直流凝聚）是在過濾設備之前投加混凝劑，原水和混凝劑經(jīng)混合設備充分混合后直接進入過濾設備，經(jīng)過濾層的（接觸混凝作用）就能較徹底地去除懸浮物。直流凝聚處理通常用于（低濁水）的處理。過濾設備中堆積的濾料層稱為（濾層或濾床）。水通過（濾床的空塔流速）簡稱濾速。（透膜壓差（TMP））是衡量超濾膜性能的一個重要指標，它能夠反映膜表面的污染程度。6．在電廠鍋爐補給水處理領域內，為了除去水中的有機物，除了采用活性炭以外，有時也采用大孔吸附樹脂，目前常用的有DX-906和（大孔丙烯酸）系列兩種吸附樹脂。在過濾器實際運行過程中，水流通過過濾介質層時的壓力降即為（水頭損失）。（反洗強度）是指每秒鐘內每平米過濾斷面所需要反洗水量的升數(shù)。通常要求超濾膜材料要具有很好的分離（過濾）能力、（親水性）和抗污染能力。過濾前加氯是加氯點布置在過濾設備之前，加氯與混凝處理同時進行，故也稱預氯化，它適用處理（含有機物污染或色度較高）的水。三、問答題1．簡述影響混凝澄清處理的主要因素有哪些？答：因為混凝澄清處理包括了藥劑與水的混合，混凝劑的水解、羥基橋聯(lián)、吸附、電性中、架橋、凝聚及絮凝物的沉降分離等一系列過程，因此混凝處理的效果受到許多因素的影響，其中影響較大的有水溫、pH值、堿度、混凝劑劑量、接觸介質和水的濁度等。2．用聚合鋁作混凝劑，有何優(yōu)點？答：①加藥量少，可節(jié)省藥耗；②混凝效果好，凝絮速度快，密度較大，易沉降分離；③適用范圍廣，對于高、低濁度水都有較好的混凝效果。3．簡述助凝劑在混凝過程中的主要作用是什么？答：有機類的助凝劑大都是水溶性的聚合物，分子呈鏈狀或樹枝狀，其主要作用有：①離子性作用，即利用離子性基團進行電性中和，起絮凝作用；②利用高分子聚合物的鏈狀結構，借助吸附架橋起凝聚作用。4．簡述氣浮工藝過程答：氣浮工藝過程是在氣浮澄清池反應罐前加入混凝劑，在混凝劑的作用下水中的膠體和懸浮物脫穩(wěn)形成細小的礬花顆粒；水流進入氣浮池接觸室后礬花顆粒與溶氣水中大量的微細氣泡發(fā)生吸附，形成密度小于水的絮體并且上浮，在水面形成浮渣層；清水則由氣浮澄清池下部匯集進入出水槽。5．簡述什么是超濾答：超濾是利用超濾膜為過濾介質，以壓力差為驅動力的一種膜分離過程。在一定的壓力下，當水流過膜表面時，只允許水、無機鹽及小分子物質透過膜，而阻止水中的懸浮物、膠體、微生物等物質透過，以達到水質凈化的目的。6．超濾錯流和死端過濾的優(yōu)、缺點是什么？答：超濾錯流運行時，錯流的濃水如果排放掉則會使系統(tǒng)水回收率降低。與死端相比，其結垢和污染的傾向較低，通量下降趨勢相對?。凰蓝诉^濾水回收率高。但是死端過濾時，雜質都壓在膜表面，在進水雜質含量高時在一個制水周期里將使得過濾阻力迅速增大。簡單的說，死端過濾的優(yōu)點是回收率高，而膜污染嚴重；錯流過濾盡管能減少污染，但回收率略低。7．影響活性炭吸附的主要因素有哪些？答：影響活性炭吸附的主要因素包括水中有機物的濃度、pH值、溫度、共存物質和接觸時間。8．水的殺菌消毒處理方法有哪些？答：水的殺菌消毒處理分為化學法和物理法：化學法包括加氯、次氯酸鈉、二氧化氯或臭氧處理等；物理法包括加熱、紫外線處理等。9．使用活性炭床時，在水處理布置時應注意哪些問題？答：當活性炭床以除去有機物為主時，宜放在陽床之后，研究證明，活性炭在酸性介質中可以較好的吸附水中有機物；當以除活性氯為主時，應放在陽床之前。10．何謂接觸凝聚？答：原水經(jīng)過濾料層前，向水中投加混凝劑（有時同時投加絮凝劑），使水中膠體脫穩(wěn)、凝聚，形成初始磯花。水進入濾料層前的凝聚反應時間一般為5?15min。這種過濾形式的特點是省去了專門的混凝澄清設備，混凝劑投加量少。適用于常年原水濁度小于50mg/L，有機物含量中等以下的水源和地下水除鐵、錳、膠體硅。第二章鍋爐補給水的化學除鹽一、選擇題根據(jù)題意，將正確答案的填入括號內。1?陰樹脂受到有機物污染程度的順序是（D）A、大孔強堿I型>凝膠強堿I型>弱堿〉強堿II型B、大孔強堿I型>凝膠強堿I型>強堿II型>弱堿C、凝膠強堿I型>大孔強堿I型>弱堿〉強堿II型D、凝膠強堿I型>大孔強堿I型>強堿II型>弱堿2．浮床體外清洗需增加設備和操作更為復雜，為了不使體外清洗次數(shù)過于頻繁，通常要求進水的濁度小于（C）。A、5FTUB、10FTUC、2FTUD、1FTU—級除鹽系統(tǒng)出水水質指標主要包括電導率K5t3S/cm）和SiO2（卩g/L）,它們分別控制在（A）。A、kvIOSiO2<100B、kvISiO2<10C、k<0.2SiO2v20D、k<10SiO2<20為保證化學除鹽系統(tǒng)安全、經(jīng)濟運行，進入化學除鹽系統(tǒng)的原水游離氯應達到（B）。A、v0.05mg/LB、v0.1mg/LC、v0.2mg/LD、v0.5mg/L通常鍋爐補給水處理系統(tǒng)混床中裝載的陽、陰樹脂體積比例是（A）。A、1:1B、1:2C、2:1D、3:2失效的弱酸樹脂采用強酸再生時，再生劑比耗一般控制在為（C）。A、0.95B、1.0C、1.05D、1.2二、填空題根據(jù)題意，將適當?shù)奈淖只驍?shù)據(jù)填入括號內。（再生劑比耗）表示單位體積樹脂所用再生劑的量mol/m3）和該樹脂的工作交換容量（nol/m3）的比值，它反映了樹脂的再生性能。浮床成床時，為了使成床保持原床層狀態(tài)，水流不宜（緩慢上升），應使其流速（突然增大）。在制水過程中，應保持（足夠的水流速度），不得過低，以避免出現(xiàn)樹脂層下落的現(xiàn)象。為了防止浮床低流速時樹脂層下落，可在交換器出口（設回流管）。制水f落床f進再生液f置換f（下流清洗）f成床、上流清洗，再轉入制水。上述過程構成浮床的一個運行周期。（EDI）又稱填充床電滲析，是一種不耗酸、堿而制取純水的新技術。它克服了（電滲析）不能深度除鹽的缺點，又彌補了（離子交換）不能連續(xù)制水、需要用酸堿再生等不足。EDI要求進水硬度小于（1.0）mg/L（CaCO3），當原水硬度不能滿足該要求時，可以使用鈉離子軟化器等工藝去除硬度?；瘜W水處理設備中常用的幾種防腐措施包括：（橡膠襯里、玻璃鋼襯里、環(huán)氧樹脂涂料）、聚氯乙烯塑料、工程塑料和不銹鋼等。離子交換樹脂是一類帶有活性基團的網(wǎng)狀結構高分子化合物。在它的分子結構中，可分為兩部分，部分稱為（離子交換樹脂骨架）它是高分子化合物的基體，具有龐大的空間結構，支撐著整個化合物；另一部分是帶有可交換離子的（活性基團），它結合在高分子骨架上起著交換離子的作用。9．離子交換樹脂與水中的中性鹽進行離子交換反應，同時生成游離酸或堿的能力，通常稱之為樹脂的（中性鹽分解）能力。顯然，強酸性陽樹脂和強堿性陰樹脂中性鹽分解能力強，而弱酸性陽樹脂和弱堿性陰樹脂中性鹽分解能力（基本沒有）。三、問答題：1．簡述影響離子交換工作層厚度的主要因素？答：影響工作層厚度的因素很多，這些因素有：樹脂種類、樹脂顆粒大小、空隙率、進水離子濃度、出水水質的控制標準、水通過樹脂層時的流速以及水溫等。a樹脂的選擇性系數(shù)越大，樹脂與水中離子的交換反應勢就越大，工作層就越薄。b樹脂顆粒越大，單位體積樹脂比表面越小，離子在樹脂相中的擴散所需要的時間就越長，工作層就越厚。c進水中離子濃度越高，交換反應所需時間就越長，工作層就越厚。d水的流速越大，水與樹脂接觸的時間就越短，工作層就越厚。e水溫越高，可以減少樹脂顆粒外水膜的厚度，有利于交換反應的進行，工作層就越薄。水溫對弱型樹脂的影響更為明顯。2．簡述逆流再生離子交換器的工藝特點？答：1）對水質適應性強；2）出水水質好；3）再生劑比耗低；4）自用水率低；5）對進水濁度要求較嚴，一般濁度應小于2FTU。為了防止用H2SO4再生時在樹脂層中析出CaSO4沉淀，可以采用哪些再生方式？答：1）稀H2SO4再生法。再生液濃度通常為0.5%?2.0%,這種方法比較簡單，但要用大量的稀h2so4，再生時間長、自用水量大，再生效果也較差。2）分步再生先用低濃度的H2SO4溶液以高流速通過交換器，然后用較高濃度的H2SO4溶液以較低的流速通過交換器。先用低濃度的目的是降低再生液中CaSO4的過飽和度，使它不易析出；先采用高流速的原因是因為CaSO4從過飽和到析出沉淀物常需一定的時間，加快流速，縮短硫酸對樹脂的接觸時間，使CaSO4在發(fā)生沉淀前就排出樹脂層。分步再生可分為二步法、三步法和四步法，也可采用將h2so4濃度不斷增大的方法，以達到先稀后濃的目的。4．樹脂轉型膨脹含義是什么？答：樹脂的離子型態(tài)不同，其體積也不相同。當樹脂從一種離子型態(tài)變?yōu)榱硪环N離子型態(tài)時，樹脂的體積就發(fā)生了變化。這種變化稱為轉型膨脹，是一種可逆膨脹。當恢復成原來的離子型態(tài)時，樹脂的體積就會恢復到原來的體積。各種離子形態(tài)樹脂的體積不同、樹脂中離子交換基團解離的能力不同以及親水能力不同等都會引起樹脂轉型體積變化。如果樹脂骨架上某種離子能形成氫鍵、離子架橋等作用時，會使樹脂體積發(fā)生較大的變化。5．混床工作原理？答：混合離子交換器簡稱混床，它是將陰、陽兩種離子交換樹脂按一定比例混合裝填于同一交換床中，在運行前，先把它們分別再生成OH型和H型，然后用壓縮空氣混合均勻后再投入制水。由于運行時混床中陰、陽樹脂顆?；ハ嗑o密排列，所以陰、陽離子交換反應幾乎是同時進行的。因此，經(jīng)陽離子交換所產(chǎn)生的氫離子和經(jīng)陰離子交換所產(chǎn)生的氫氧根都不會積累起來，而是立即生成水，基本上消除了反離子的影響，因此交換反應進行徹底，出水水質好。常用在串接在一級復床后用于初級純水的進一步精制，處理后的純水可作為高壓及以上鍋爐的補給水。6．滿室床的工藝特點是什么？答：1）交換器內是裝滿樹脂的，沒有惰性樹脂層。為防止細小顆粒的樹脂堵塞出水裝置的網(wǎng)孔或縫隙，采用了均粒樹脂。由于沒有惰性樹脂層，因此增加了交換器空間的利用率。2）樹脂的這種清洗方式有以下優(yōu)點：清洗罐體積可以很小，清洗工作量??；基本上沒有打亂有利于再生的失效層態(tài)，所以每次清洗后仍按常規(guī)計量進行再生；在樹脂移出或移入的過程中樹脂層得到松動。3）滿室床的運行和再生過程與浮床一樣，因此具有對流再生工藝的優(yōu)點。但這種床型要求樹脂粒度均勻、轉型體積改變率小以及較高的強度，并要求進水懸浮物含量小于lmg/L。從大氣式除碳器的原理分析處理陽床出水后水中CO2的極限濃度答：除碳器的工作原理：CO2氣體在水中的溶解度服從于亨利定律，即在一定溫度下氣體在溶液中的溶解度與液面上該氣體的分壓成正比。通常在陽床出水中游離CO2的濃度較高，所對應的液面上的分壓也較高。只要降低與水相接觸的氣體中CO2的分壓，溶解于水中的游離CO2便會從水中解吸出來，從而將水中游離CO2除去。降低氣體分壓的辦法：一是在除碳器中鼓入空氣，即大氣式除碳；另一辦法是從除碳器的上部抽真空，即為真空式除碳。由于空氣中的CO2的量約為0.03%，當空氣和水接觸時，水中多余的CO2便會逸出并被空氣流帶走。在正常情況下，陽床出水通過除碳器后，可將水中的CO2含量降至5mg/L以下。8．EDI與傳統(tǒng)混合離子交換技術相比，具有哪些特點？答：1）能夠連續(xù)運行，不需要因為再生而備用一套設備；2）模塊化組合方便，運行操作簡單；3）水回收率高，EDI的濃水可以回收至反滲透進水；4）占地面積小，不需要再生和中和處理系統(tǒng)；5）運行費用低，不使用酸堿。9．如何防止強堿陰樹脂再生時結膠體硅？答：膠體硅是強堿陰樹脂再生不當產(chǎn)生的現(xiàn)象。當原水中二氧化硅和強酸陰離子比值較大或有弱堿陰樹脂吸收水中強酸時，在陰樹脂再生中可能出現(xiàn)結膠體硅的現(xiàn)象。一般在堿液濃度較高，溫度和流速較低時更易發(fā)生這種現(xiàn)象。膠體硅一般出現(xiàn)在再生液排出端的樹脂層中，這是由于到達出口處再生堿液的pH急劇下降，形成結膠硅的環(huán)境。防止結膠體硅的方法有：1）預熱樹脂床層；2）采用再生液先稀后濃，流速先快后慢的再生方法；3）將部分初期的再生廢液從樹脂層中部排出等；第三章反滲透水處理技術一、選擇題：根據(jù)題意，將正確答案的填入括號內RO膜可用于去除（C）A、水中的鹽分和溶解氣體B、水中的鹽分和有機物C、水中的鹽分和微生物如病毒和細菌D、水中的鹽分和膠體和顆粒對RO膜的脫鹽率特性敘述不正確的是（A）A、隨著溫度的升高，RO膜的脫鹽率也隨之提高B、當反滲透膜元件發(fā)生結垢時，其脫鹽率會降低C、對水中離子去除率A13+>Fe3+>Ca2+>Na+；PO；->SO2->Cl-D、在壓力一定時膜通量越高，脫鹽率越低。在壓力一定時，對RO膜通量特性敘述不正確的是（B）A、RO膜通量隨著溫度升高而提高B、RO膜通量隨著進水的含鹽量升高而提高C、RO膜通量隨著水的回收率升高而降低D、進水的pH值4?8的范圍內，醋酸纖維膜和復合膜的膜通量基本保持不變。復合膜對進水的游離氯的要求是（A）A、<0.1mg/LB、<0.2mg/LC、<0.3mg/LD、<0.5mg/L測定SDI用的濾膜的過濾孔徑為（B）A、0.045mmB、0.45pmC、0.45nmD、4.5pm二、填空題根據(jù)題意，將適當?shù)奈淖只驍?shù)據(jù)填入括號內。反滲透脫鹽的依據(jù)是，①半透膜的（選擇透過性）；②鹽水室的外加壓力（大于）鹽水室與淡水室的滲透壓力，提供了水從鹽水室向淡水室移動的推動力。產(chǎn)水通量一又稱膜滲透通量或膜通量，指（單位反滲透膜面積在單位時間內透過的水量）。背壓一反滲透膜組件（淡水側）壓力與（進水側壓力）的壓力差。影響反滲透本體的水通量和脫鹽率因素較多，主要包括（壓力）、（溫度）、（回收率）、（進水含鹽量）和（pH值）等影響因素。脫鹽率一反滲透水處理裝置除去的鹽量占（進水）含鹽量的百分比，用來表征反滲透水處理裝置的除鹽效率。反滲透進水壓力直接影響反滲透膜的膜通量和脫鹽率。膜通量隨反滲透進水壓力增加而（增加）；脫鹽率隨進水壓力的增大而（增大），但壓力達到一定值后，脫鹽率變化曲線趨于（平緩），脫鹽率（不再增加）。測定SDI用的濾膜的過濾孔徑為（0.45pm）。濃差極化是指在反滲透過程中，膜表面的（濃水）與（進水）之間有時會產(chǎn)生很高的濃度梯度。當遇到下述情況，則需要清洗膜元件：（1）產(chǎn)水量低于初始產(chǎn)水量的（10?15%）；（2）反滲透本體裝置進水壓力與濃水壓力差值超過初始產(chǎn)水量的（10?15%）（；3）脫鹽率增加初始脫鹽率的（5%）以上。目前用于電廠水處理系統(tǒng)的反滲透膜元件，對其進水中的游離氯要求一般控制在（<0.1mg/L）的范圍。判斷CaCO3是否沉淀，根據(jù)原水水質分為兩種情況：對于苦咸水TDSW10000mg/L，可根據(jù)（朗格利爾指數(shù)LSI）大小判斷；對于海水TDS>10000mg/L，可根據(jù)（斯蒂夫和大衛(wèi)飽和指數(shù)S&DSI）大小判斷。當LSI或S&DSI為（正值）時，水中CaCO3就會沉淀。水中某硫酸鹽是否沉淀，可以通過該硫酸鹽（離子濃度積IPb）的與其（溶度積Ksp）比較來進行判斷：當（IPb）＞（Ksp）時，貝y有可能生成硫酸鹽垢；當仲3＜（恥卩）時，沒有硫酸鹽結垢傾向。反滲透進水若需要進行水質軟化則分為：（石灰軟化）、（鈉軟化）和（弱酸軟化）三種方法。判斷反滲透膜元件進水膠體和顆粒最通用的辦法是測量水中的（SDI）。膜元件的要求有最低濃水流速，主要為了防止（濃水極化）現(xiàn)象發(fā)生。三、問答題：為什么RO產(chǎn)水pH值低于進水pH值？答：由于RO膜可以脫除溶解性的離子而不能脫除溶解性氣體，因此RO產(chǎn)水中由于CO2含量與進水基本相同，而HCO—和CO2-會減少1?2個數(shù)量級，這樣會打破水中CO2、HCO—和CO2—之33233間的平衡，因此CO2與水會發(fā)生如下的反應平衡轉移，直到建立新的平衡：CO2+H20—HCO-+H+223因此RO產(chǎn)水pH會降低。對于大多數(shù)RO系統(tǒng)反滲透產(chǎn)水的將下降1~2個pH。溫度對反滲透產(chǎn)水量和脫鹽率有何影響？答：溫度越高，產(chǎn)水量越高，脫鹽率越低；反之，溫度越低，產(chǎn)水量越低，脫鹽率越高。海水RO系統(tǒng)為何設置能量回收裝置？能量回收裝置分哪幾種形式？答：反滲透海水淡化系統(tǒng)中，由于排放濃水壓力還很高，為了節(jié)約系統(tǒng)能耗，應進行能量回收，高壓泵結合能量回收裝置為反滲透提供正常運行的壓力。能量回收裝置分三種形式：佩爾頓能量回收裝置、渦輪式能量回收裝置和以及PX能量回收裝置。RO系統(tǒng)為何要加入阻垢劑？答：反滲透的工作過程中，原水逐步得到濃縮，而最終成為濃水，濃水經(jīng)濃縮后各種離子濃度將成倍增加。自然水源中Ca2+、Mg2+、Ba2+、Sr2+、HCO-、SO^、SiO2等傾向于產(chǎn)生結垢的342離子濃度積一般都小于其平衡常數(shù)，所以不會有結垢出現(xiàn)，但經(jīng)濃縮后，各種離子的濃度積都有可能大大超過平衡常數(shù)，因此會產(chǎn)生嚴重的結垢。為防止結垢現(xiàn)象的發(fā)生，在反滲透系統(tǒng)中通常需要通過加藥裝置向系統(tǒng)中加入阻垢劑。當經(jīng)過運行的膜元件需要從膜殼中取出單獨貯存時，應該怎樣保護膜元件？答：1）首先對反滲透本體裝置進行化學清洗；2）配置1%的化學純亞硫酸氫鈉溶液；3）將膜元件從膜殼中取出，將膜元件在配置好的亞硫酸氫鈉溶液中垂直放置浸泡1h左右，取出垂直放置瀝干后裝入密封的塑料袋內，將塑料袋內的空氣排出并封口，建議用膜生產(chǎn)商原來的包簡述膠體污染RO的表觀特征？如何測定膠體污染？膠體和顆粒等的污堵會嚴重影響反滲透膜元件的性能，如大幅度降低淡水產(chǎn)量，有時也會降低脫鹽率，膠體和顆粒污染的初期癥狀是反滲透膜組件進出水壓差增加。判斷反滲透膜元件進水膠體和顆粒最通用的辦法是測量水中的SDI值，有時也稱FI值（污染指數(shù)）。RO系統(tǒng)的回收率是怎樣確定的？回收率主要有兩方面的影響因素：1）濃水中的微溶鹽的濃度反滲透脫鹽系統(tǒng)回收率越高，原水中的微溶鹽被濃縮的倍率越高，產(chǎn)生結垢的可能就越大。2）膜元件的最低濃水流速為防止?jié)馑畼O化現(xiàn)象發(fā)生，膜元件生產(chǎn)商對系統(tǒng)中膜元件的最低濃水流速作了要求。同時膜廠家也對膜元件最大回收率也作了規(guī)定，在設計過程中需要遵循。RO預處理系統(tǒng)設計時，如何防止結垢？預處理系統(tǒng)中，常見防止結垢的措施主要有加藥、水質軟化。（1）加藥1）加酸調整pH值2）加阻垢劑（2）水質軟化隨著火電廠節(jié)水措施的加強，反滲透逐步在廢水處理上得到應用。當原水水質比較惡劣時，靠加酸和加阻垢劑也無法控制水中鹽類結垢時，則需要對原水進行軟化處理。用于反滲透預處理的軟化工藝包括石灰軟化、鈉軟化和弱酸陽樹脂軟化。列表回答常用于火電廠中的常規(guī)RO復合膜元件對進水水質的基本要求反滲透膜元件對進水水質的要求水源類型地表水地下水海水廢水SDI（淤泥密度指數(shù)）<5.0<4.0<4.0<5.0濁度三1.0NTU<1.0NTU<1.0NTU<1.0NTU游離氯復合膜<0.1mg/LpH3?11溫度<30°C其它有些膜兀件對化學耗氧量和鐵也有一定的要求COD（KMnO4法）v1.5mg/LFev0.05mg/L第四章發(fā)電廠冷卻水處理一、選擇題：根據(jù)題意，將正確答案的填入括號內對發(fā)電廠冷卻系統(tǒng)描述不正確的是（D）A、直流式冷卻水系統(tǒng)用水量大，水質沒有明顯的變化。由于此系統(tǒng)必需具備充足的水源，因此在我國長江以南地區(qū)及海濱電廠采用較多。B、開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)通常需建冷水塔，但特殊情況也可不建。C、空冷機組必須需建空冷塔或配置空冷設備。D、北方地區(qū)因淡水資源缺乏，不宜采用直流式冷卻水系統(tǒng)。2?采用開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，每小時循環(huán)冷卻系統(tǒng)的水容積（V）與循環(huán)水量（q）的比，一般選用（B）TOC\o"1-5"\h\z11111111A、一—；B、一—；C、一?—；D、?-5332211.51某300MW機組，一次向循環(huán)冷卻水中加入2噸10%的次氯酸鈉（NaClO3）進行殺菌、滅藻。這時仍然按氯離子濃度進行濃縮倍率的控制，已知循環(huán)水的補充水中氯離子含量為200mg/L，下面說法正確的是（C）A、實際的濃縮倍率比按原來計算的濃縮倍率低10%左右。B、實際的濃縮倍率比按原來計算的稍高。C、實際的濃縮倍率比按原來計算的低1%左右。D、幾乎不影響濃縮倍率的計算。但當濃縮倍率超過（C）時，補充水量的減少已不顯著。A、3；B、4；C、5；D、65?銅耐腐蝕的最佳pH范圍在8.5?9.5之間，但循環(huán)水的pH通?？刂菩∮?.0，其理由是（D）A、排污水的排放pH超標問題；B、pH超過9容易引起結垢；C、提高pH需要增加藥品費用；D、A和B。在黃銅合金中，添加微量元素能有效的抑制黃銅脫鋅，其中最有效的是（B）A、銻；B、砷；C、鋁；D、鉛。二、填空題根據(jù)題意，將適當?shù)奈淖只驍?shù)據(jù)填入括號內。用水作冷卻介質的系統(tǒng)稱為冷卻水系統(tǒng)。冷卻水系統(tǒng)可分為（直流）冷卻水系統(tǒng)、（開式循環(huán)）冷卻水系統(tǒng)、（閉式循環(huán)冷）卻水系統(tǒng)三種。直流冷卻水系統(tǒng)的特點是：（用水量大），（水質）沒有明顯的變化。開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的特點是：（有CO2散失和鹽類濃縮，易產(chǎn)生結垢和腐蝕問題）；（水中有充足的溶解氧，有光照，再加上溫度適宜，有利于微生物的滋生）；（由于冷卻水在冷卻塔內洗滌空氣，會增加粘泥的生成）。閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)特點是：（沒有蒸發(fā)而引起的濃縮），（補充水量少），（一般都使用除鹽水作為補充水）。汽輪機的排汽溫度與凝汽器冷卻水的出口溫度之差，稱為端差，正常運行條件下，端差一般為（3?5）°C。如銅管內結垢或附著粘泥，端差甚至可上長升到（20）°C以上。對開式循環(huán)冷卻系統(tǒng)的年污垢熱阻值，我國目前的控制標準是小于3.44x10-4（m2.K）/W，約相當于現(xiàn)場監(jiān)測的（3mg/（cm2.月））垢附著速度。在冷卻塔中，循環(huán)水的冷卻是通過水和空氣接觸，由（蒸發(fā)散熱）和（接觸散熱）起主要作用因水的蒸發(fā)而消耗的熱量，稱為蒸發(fā)散熱，如果冷卻塔進水溫度為35C，則蒸發(fā)（1kg）水大約要吸收24094J的熱量，帶走的這些熱量大約可以使576kg的水降低（1°C）。一般冷卻1kg蒸汽用（50?80kg）水是經(jīng)濟的?；痣姀S冷卻系統(tǒng)的水容積一般選擇的比其他工業(yè)大，循環(huán)冷卻系統(tǒng)的水容積V）與每小時循環(huán)水量（q）的比大多在（丄-）之間。1.51判斷循環(huán)水是否結垢，△A法應用條件：（循環(huán)水不加酸處理）。△B法的注意事項：（Ca的滴定終點拖后或不明顯時，用除鹽水稀釋后滴定）。循環(huán)冷卻水防垢處理方法，按處理場合可分為：（排污法）、（外部處理法）和（內部處理法）。循環(huán)冷卻水防垢處理方法，按處理方法的作用分類為：（降低碳酸鹽硬度或結垢物質含量）、（穩(wěn)定碳酸鹽硬度）和（聯(lián)合處理）。循環(huán)冷卻系統(tǒng)補充水處理方法有（石灰處理法）、（氫離子交換法）、（鈉離子交換法）和（反滲透法）等。對于采用循環(huán)水冷卻的電廠常用添加銅緩蝕劑的方法防止銅管的腐蝕，添加的銅緩蝕劑主要有（MBT）和（BTA）。犧牲陽極保護的原理是利用異金屬接觸產(chǎn)生電偶腐蝕，使被保護的金屬的電位（負移）而得到保護，而保護的金屬電位（正移）而腐蝕。與外加電流法相同，冷卻水的（電導率）越高，保護范圍大，保護效率也越高。三、問答題簡述開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的的特點。答：①有CO2散失和鹽類濃縮，易產(chǎn)生結垢和腐蝕問題；②水中有充足的溶解氧，有光照，再加上溫度適宜，有利于微生物的滋生；③由于冷卻水在冷卻塔內洗滌空氣，會增加粘泥的生成。循環(huán)冷卻系統(tǒng)的設計、運行參數(shù)包括哪些。（要求至少寫出8個參數(shù)）答：循環(huán)水量；系統(tǒng)水容積；水滯留時間；凝汽器出水最高水溫；冷卻塔進、出水溫差；蒸發(fā)損失；吹散及泄漏損失；排污損失；補充水量、凝汽器管中水的流速等。開式循環(huán)冷卻系統(tǒng)中，補充水率和濃縮倍率有以下關系，說出各符號的含義。PB=PZ+PF+P(P+P+P丿_cZFP——X(P+P)cFPB答：式中（P——濃縮倍率；PB補充水率，%；PZ蒸發(fā)損失率，%；PF吹散及泄漏損失率，%；CB補充水中的含鹽量，mg/L；cX——環(huán)水中的含鹽量，mg/L。為了適應于現(xiàn)場快速判斷循環(huán)水是否結垢，通常使用△A法和△B法。寫出△A法和△B法的公式、應用條件或注意事項。答：ccAA=申一申=―x、cl—x,A<0.2clAccB,clB,A應用條件：循環(huán)水不加酸處理。ccAB=申一申—X—XCa<0.2clBccB,clB,Ca注意事項：Ca的滴定終點拖后或不明顯時，可以加隱蔽劑或用除鹽水稀釋后滴定。經(jīng)石灰處理后水的殘留堿度包括幾部分？答：①CaCO3的溶解度，一般為0.6?O.8mmol/L。②石灰的過剩量，一般控制在0.2?0.4mmol/L(以1/2CaO計)。經(jīng)石灰處理后水的殘留硬度為Hc=Hf+Ac+c(H+)，說出各符號的含義。答：式中HC經(jīng)石灰處理后水的殘留硬度，mmol/L(l/2Ca2++l/2Mg2+)；Hf原水中的非碳酸鹽硬度，mmol/L(1/2Ca2++1/2Mg2+)；AC經(jīng)石灰處理后水的殘留堿度，mmol/L(1/2CO32-)；c(H+)——凝聚劑劑量，mmol/L。水穩(wěn)劑均具有協(xié)同效應在藥劑的總量保持不變的情況下，復配藥劑的緩蝕阻垢效果高于單一藥劑的緩蝕阻垢效果。與單流式交換器相比雙流式弱酸交換器具有哪些優(yōu)點？答：可提高設備出力，降低投資，由于單臺設備出力提高近1倍，使設備臺數(shù)減少近一半，減少了占地面積，降低了投資。節(jié)省樹脂12.5%左右，在雙流式交換器中，在相同再生劑比耗下，殘留失效樹脂占單位樹脂體積的比例下降。此外，由于再生層高度約為運行樹脂層的2倍，使再生劑得到充分利用，這些都使相同比耗條件下，雙流交換器樹脂的工作交換容量略高于單流式交換器，從而可節(jié)省樹脂用量，同時降低了再生劑比耗。自用水率低由于出水區(qū)樹脂的再生度較高，不會發(fā)生因再生作用而減少了正洗水量，自用水率可由單流式的7%左右下降到5%左右。循環(huán)水旁流處理的目的是什么？答：循環(huán)冷卻水在循環(huán)過程中，水質惡化，不能達到冷卻水水質標準，要求進行旁流處理。例如循環(huán)冷卻水在循環(huán)過程中，由空氣帶入的灰塵、粉塵等懸浮固體物的污染，使水中懸浮物的含量不斷升高，即影響穩(wěn)定處理的效果，還會加重粘泥的附著，往往要求進行旁流過濾。再如，使用三級處理后的廢水，作為開式循環(huán)冷卻系統(tǒng)的補充水時，由于水中的有機物含量很高，在循環(huán)過程中，會產(chǎn)生較多的粘泥，也要求進行旁流過濾。為了提高冷卻系統(tǒng)的濃縮倍率。當循環(huán)水中的某一項或幾項成分超出允許值時，也可考慮采用旁流處理。簡述防止黃銅脫鋅的主要措施在黃銅合金中，添加微量砷、鋁和銻等抑制劑，能有效的抑制黃銅脫鋅，其中最有效的是砷。一般在黃銅中加0.02%?0.03%的砷，就可抑止脫鋅腐蝕。做好黃銅管投運前及投運時的維護工作，促使黃銅管表面形成良好的保護膜。管內流速不應低于lm/s。保持銅管內表面清潔。防止銅管的沖擊腐蝕的措施有哪些？1）選用能形成高強度保護膜，耐沖擊腐蝕的管材，如鈦管、不銹鋼管、銅鎳合金管。2）限制冷卻水流速不超過2m/s。對鋁黃銅管，懸浮物含量最好不超過20mg/Lo3）在銅管入口端部安裝尼龍?zhí)坠?。在入口端易發(fā)生沖擊腐蝕的100?150mm以內的渦流區(qū)用尼龍?zhí)坠苷谧　?）在銅管入口端涂防腐涂料。通常在對凝汽器管板用防腐涂料防腐的同時，對銅管的入口端一起刷涂。5）改善水室結構，使水流不在管端形成急劇變化的湍流。6）進行硫酸亞鐵成膜。7）防止異物進入銅管。在銅管中的異物會造成局部流速過大，產(chǎn)生渦流等而破壞保護膜。防止銅管管口沖蝕方法有哪些？1）管口涂膠通常涂膠的深度為7?15cm。涂膠的膠層要均勻，厚度要薄，不要影響膠球的通過。2）加塑料套管塑料套管的長度通常為20cm左右。由于塑料套管有一定的厚度，所以只適應不帶膠球清洗的系統(tǒng)。3）犧牲陽極在管板上加裝犧牲陽極，減緩沖刷腐蝕。四、計算題在北方地區(qū)通常用50kg水冷卻1kg蒸汽來設計循環(huán)水量。某電廠2X600MW機組，鍋爐額定蒸發(fā)量為2008t/h，凝結水流量1548t/h,循環(huán)冷卻系統(tǒng)的水容積（V）與每小時循環(huán)水量（q）的比為1:1.5，求單臺機組：①循環(huán)水的循環(huán)周期（分鐘）；②循環(huán)水設計流量；③循環(huán)水系統(tǒng)的水容積。解：①循環(huán)水的循環(huán)周期：1=1.5x60=40（分鐘）循環(huán)水設計流量：1548x50=77400（t/h）循環(huán)水系統(tǒng)的水容積：7740021.5=51600（m3）某火電廠總裝機容量為1000MW，設PZ=1.4%，PF=0.1%（PF=0.5%，加捕水器后可節(jié)水80%），循環(huán)水量Q=120000t/h。已知與排污率的關系為P=丄^P-P，求濃縮倍率由5提高到6時節(jié)pQ-1zf約補充水的量。11解：節(jié)約補充水的fi=Qx(Pp-Pp)=120000x()x1.4%=84(t/h)提高阻垢劑的性能，既可提高循環(huán)水的濃縮倍率，達到節(jié)水的目的，又可降低藥劑耗量。已知：藥劑耗量D=-^PZd，在循環(huán)水中阻垢劑的劑濃度都為d(mg/L),采用新阻垢劑的濃縮倍率?為可Q-1Z由原來的3提高到4，價格比原來提高20%，求藥品費用比原來增加(或減少)的百分比。11解：D'x(l+20%)/D=(x1.2v)x100%=80%4-13-11-80%=20%答：藥品費用比原來減少了20%。第五章火力發(fā)電廠廢水處理一、選擇題根據(jù)題意，將正確答案的填入括號內火電廠廢水的種類很多，水質、水量差異較大。按照廢水的來源劃分，不正確的是(D)。A、循環(huán)水排污水、灰渣廢水、工業(yè)冷卻水排水、機組雜排水等B、機組雜排水、煤泥廢水、油庫沖洗水、化學水處理工藝廢水、電廠生活污水等C、灰渣廢水、工業(yè)冷卻水排水、化學水處理工藝廢水、煤泥廢水等D、渾濁的河水、循環(huán)水排污水、油庫沖洗水、化學水處理工藝廢水、生活污水等循環(huán)水的排污水量變化較大，排污量的大小與蒸發(fā)量、系統(tǒng)濃縮倍率等因素有關。在干除灰電廠中，這部分廢水約占全廠廢水總量的(B)以上，是全廠最大的一股廢水。A、60%B、70%C、80%D、90%對沖灰廢水描述不正確的是(B)。A、由于灰分經(jīng)過長時間的浸泡，灰中的無機鹽充分溶入水中，灰水的含鹽量很高。B、沖灰廢水pH的高低主要取決于煤質和除塵的方式；燃煤中鈣含量越高，pH越高；硫含量越高，pH越低。采用水膜塵時，灰水的pH高于電除除塵。C、對于pH較高的沖灰廢水，由于不斷地吸收空氣中的CO2，在含鈣量較高的條件下，會在設備或管道表面形成碳酸鈣的垢層。D、灰場的灰水因為長時間沉淀的緣故，其溢流水的懸浮物含量大多很低。但廠內閉路灰漿濃縮系統(tǒng)的溢流水或排水，由于沉降時間短，懸浮物含量仍然比較高。濕法脫硫在生產(chǎn)過程中，需要定時從脫硫系統(tǒng)中的儲液槽或者石膏制備系統(tǒng)中排出廢水，其可沉淀物一般超過（D）。A、100mg/LB、1000mg/LC、1000mg/LD、10000mg/L二、填空題根據(jù)題意，將適當?shù)奈淖只驍?shù)據(jù)填入括號內。目前火電廠廢水排放執(zhí)行的標準是（《污水綜合排放標準》）。按《污水綜合排放標準》GB8978-1996中的規(guī)定，第一類污染物的取樣位置在（車間排水口或車間處理設施排出口），第二類污染物，在排污單位的（排放口）。廢水通常有二種處理方式，一種是（集中處理），另一種是（分類處理）。鍋爐空預器沖洗水的水質特點是，懸浮物、（COD）和（Fe）含量很高。油在廢水中的存在形式有四種，分別是（浮油）、（分散油）、（乳化油）和（溶解油）。廢水綜合利用包括，（火電廠內部廢水的綜合利用）和（外部廢水資源的利用）。在污水回用至循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，會發(fā)生硝化反應，有時會大幅度降低循環(huán)水的（pH值），引起系統(tǒng)的腐蝕。三、問答題循環(huán)水排污水的水質特征是什么？循環(huán)水的水質特點是含鹽量高、水質安定性差，容易結垢，有機物、懸浮物也比較高。大部分電廠的循環(huán)水系統(tǒng)含有豐富的藻類物質。簡述沖灰水的水質特點（電除塵電廠）和循環(huán)使用的處理流程水質特點：1）灰水的含鹽量很高；2）pH較高，最高可以大于11；3）水質不穩(wěn)定，安定性差?；宜h(huán)使用的處理流程：1）廠內閉路循環(huán)處理：灰水-灰漿濃縮池-濃灰漿送往灰場；清水進入回收水池。2）灰場返回水：灰水-灰場-澄清水進入回收水池（一般需要加酸或加阻垢劑處理）-回收水泵—廠內回收水池或沖灰水前池。離子交換器的再生廢水的水質特點有哪些？1）廢水顯酸性或堿性；2）含鹽量很高；其中大部分為中性鹽。脫硫廢水的水質特征是什么？

1）高濃度的懸浮物2）含鹽量很高；包括鈣離子、鎂離子、氯離子、硫酸根離子、亞硫酸根離子、氟離子、磷酸根3）3）4）5）COD很高；氟化物含量很高。簡述含煤廢水的來源和水質特點？來源：煤碼頭、煤場、輸煤棧橋等處收集的雨水、融雪以及輸煤系統(tǒng)的噴淋、沖洗排水等，為間斷性廢水。廢水收集點比較分散。水質特點：水中煤粉含量很高，呈黑色；大部分含有油污。簡述生活污水的水質特點？生活污水的水質與其它工業(yè)廢水差異較大，有臭味，色度、有機物、懸浮物、細菌、油、洗滌劑等成分含量較高，含鹽量比自來水稍高一些。什么是第一類污染物？什么是第二類污染物？第一類污染物，指能在環(huán)境或動植物體內積蓄，對人體鍵康產(chǎn)生長遠不良影響的污染物。含有此類有害污染物質的廢水，不分行業(yè)和排放方式，也不分受納水體的功能類別，一律在車間或車間處理設施排出口取樣。第二類污染物，指其長遠影響小于第一類的污染物質，在排污單位排出口取樣。簡述電廠常見的經(jīng)常性廢水的種類，并寫出經(jīng)常廢水的處理流程。經(jīng)常性排水包括鍋爐補給水處理系統(tǒng)再生排水、凝結水精處理系統(tǒng)再生排水、原水預處理系統(tǒng)的排水和化驗室排水、鍋爐排污、汽水取樣系統(tǒng)排水等。處理流程：廢水貯存池fpH調整池—混合池—澄清池（器）—最終中和池—清水池f排放或回用。簡述高有機物廢水的處理流程。高COD廢水—廢水貯存池（壓縮空氣攪拌）—氧化—pH調整池—混合池—澄清池（器）—最終中和池—清水池—排放或回用。簡述平流式隔油池的工作原理和在電廠的用途隔油池的原理是利用油的密度比水的密度小的特性，將油分離于水的表面并撇除。油粒的粒徑越大，越容易去除。在火電廠，隔油池主要用于油庫、輸油系統(tǒng)等處含油量很高的廢水的第一級處理。簡述生活污水處理工藝中，格柵、調節(jié)池、初沉池和接觸氧化池的作用。你廠有沒有地埋式污水處理設備？運行狀況如何？存在哪些問題？1）格柵攔截大尺寸的懸浮雜質，如樹枝、漂浮物等，以防堵塞后級設備。2）污水調節(jié)池收集溝道匯集的污水，因生活污水的水質和流量波動很大，因此，污水調節(jié)池的主要作用是緩沖污水流量的變化，均化污水水質，減小污水處理設備的進水水質和流量的變化幅度。其調節(jié)能力取決于污水調節(jié)池的容積。3）初沉池其作用是將污水中大顆粒、易沉淀的懸浮物、砂粒等除去，以減輕后級設備的負擔。4）接觸氧化池這部分設備是污水處理的核心，通過連續(xù)曝氣，細菌在填料表面生長成膜，分解水中的有機物。按脫水原理劃分，污泥脫水機有哪幾種？簡述各種機型的工作原理。按脫水原理可分為真空過濾脫水、壓濾脫水及離心脫水三大類。帶式壓濾脫水機的脫水原理是將污泥送入兩條張緊的、可以對污泥進行過濾作用的濾帶之間，通過濾帶的擠壓，把污泥層中的游離水擠壓出來形成泥餅，從而實現(xiàn)污泥的脫水。帶式壓濾脫水機受污泥負荷波動的影響小，具有出泥含水率較低、工作穩(wěn)定、能耗少、管理控制相對簡單等優(yōu)點，在火電廠的廢水處理系統(tǒng)中選用較多。離心脫水機的原理是利用高速旋轉的輪轂產(chǎn)生的離心力，使密度較大的污泥顆粒和水發(fā)生分離。板框式壓濾機的原理是通過帶有濾布的板框對泥漿進行擠壓，使污泥內的水通過濾布排出，達到脫水的目的。循環(huán)水系統(tǒng)排污水回用處理為什么很復雜？由于循環(huán)水系統(tǒng)排污水的含鹽量很高，必須使用反滲透除鹽系統(tǒng)。但反滲透裝置對進水有嚴格的水質要求，因此還要設置完善的預處理系統(tǒng)，以去除對反滲透膜元件有污染的雜質，包括有機物、懸浮物、膠體、低溶解度的致垢鹽類等。由于反滲透的預處理系統(tǒng)很復雜，所以目前循環(huán)水排水的回收處理難度較大，主要在于回用處理的系統(tǒng)龐大，建設費用和運行成本都比較高。污水回用至循環(huán)冷卻水系統(tǒng)需要解決哪些問題？1）污水中含有大量的細菌和有機物，有可能在系統(tǒng)中形成生物粘泥；如果粘泥沉積在凝汽器銅管（或不銹鋼管）的表面，除了影響換熱效果外，還有可能引起金屬表面的腐蝕。2）污水中氯離子濃度是否超過凝汽器管的耐受范圍；3）氨氮的濃度。污水中發(fā)生的硝化反應會大幅度降低循環(huán)水的pH值，進而引起系統(tǒng)的腐蝕；氨氮是進行硝化反應的重要條件。簡述曝氣生物濾池的原理和優(yōu)點？原理：利用特殊的填料作為微生物的載體，利用填料表面生成的微生物膜，分解水中的有機物、去除氨氮；同時填料又可起到過濾的作用，可以濾除一部分懸浮物。優(yōu)點：1）濾池內微生物濃度大，活性高，處理負荷高，占地面積??；2）出水水質優(yōu)，性能穩(wěn)定；對氨氮有很好的去除效果。適用于火電廠B/C值較低的污水處理。3）運行靈活，管理方便；4）工藝流程簡單，將BOD降解、硝化、反硝化集于一個處理單元內，不設二沉池，簡化了工藝流程。第六章凝結水處理一、選擇題根據(jù)題意，將正確答案的填入括號內凈化凝結水的主要目的是（D）A、去除整個水、汽系統(tǒng)在啟動、運行和停運過程中產(chǎn)生的機械雜質，如氧化鐵等金屬氧化物和膠體硅等。B、去除從補給水、凝結水和凝汽器泄漏帶入的溶解鹽類，從而保證給水的高純度。C、保證機組在凝汽器發(fā)生少量泄漏時，能正常運行，在有較大泄漏時，能給予申請停機所需時間。D、（A、B、C）凝結水氫電導率升高的原因可能有（B）①凝汽器水側系統(tǒng)泄漏。②凝汽器負壓系統(tǒng)漏入空氣。③補給水水質差。④金屬腐蝕產(chǎn)物污染。⑤熱用戶的生產(chǎn)返回水水質差。A、①②③④B、①②③⑤C、①②④⑤D、①②③④目前國內常用的前置過濾器的形式有（C）①覆蓋過濾器②前置陽床③樹脂粉末過濾器④電磁過濾器⑤線繞濾芯式過濾器等。A、①②③④B、①②④⑤C、①②③⑤D、①③④⑤一般在下列哪種情況下必須設置前置過濾器（A）A、凝結水系統(tǒng)龐大，凝結水中含有大量鐵的腐蝕產(chǎn)物，單獨使用凝結水混床仍滿足不了給水含鐵量的要求時，如，超臨界機組、直接空冷機組等；B、對高pH值的凝結水，為了延長H-OH型混床的運行周期，設置前置陽床進行除氨；C、鍋爐的補給水含有較大量的膠體硅或不能保證不發(fā)生凝汽器泄漏，而冷卻水中含有大量的膠體硅；D、以上三條都包括。二、填空題根據(jù)題意，將適當?shù)奈淖只驍?shù)據(jù)填入括號內。直流鍋爐給水被污染的原因可能有：凝汽器水側系統(tǒng)泄漏、凝汽器負壓系統(tǒng)漏入空氣、補給水水質差、金屬腐蝕產(chǎn)物污染、熱用戶的生產(chǎn)返回水水質差和（凝結水精處理運行不正常）。前置過濾器的形式有：覆蓋過濾器、前置陽床、（樹脂粉末過濾器）、電磁過濾器和線繞濾芯式過濾器等。按照DL/T5068—2006，凝結水處理樹脂再生用堿要求氯化鈉<（0.007%）三氧化二鐵<（0.0005%）粉末樹脂覆蓋過濾器由于濾速過高、空隙偏大等原因，不能截留粒徑小于（5pm）的細小顆粒。當管式微孔過濾器的運行的壓差大于（0.2MPa）時，應停運進行清洗。前置陽床過濾器的除鐵效率一般在（50%?70%）,除氨效率接近于100%。設置前置陽床樹脂的粒徑應在0.45mm?1.25mm的范圍內，電廠通常使用的粒徑為（0.6?0.99）mm。如果每100g樹脂中含有（150）mg鐵，就認為樹脂被鐵污染了。樹脂被鐵污染后，一般采用（10%?20%）的熱鹽酸進行浸泡處理。這時可加入適量的硫代硫酸鈉和亞硝酸鈉等（還原劑），使3價鐵還原成2價鐵，以提高清洗效果。若采用十八胺進行停爐保護時，應避免含有十八胺的水與凝結水混床樹脂接觸。機組啟動后，首先進行清洗，當水中十八胺含量小于（0.5）mg/L時，才允許投運凝結水精處理混床。三、問答題凝結水過濾處理的目的是什么？答：凝結水中所含的懸濁物大多是不可溶解的，如氧化鐵、氫氧化鐵等腐蝕產(chǎn)物。它們不能通過離子交換被除去。如果不對凝結水中的腐蝕產(chǎn)物進行處理，它們將被送往鍋爐，并在熱負荷高的部位沉積，生成鐵垢，這將對爐管的傳熱和安全運行產(chǎn)生影響。所謂的凝結水過濾處理就是用過濾器設備對這些腐蝕產(chǎn)物進行過濾處理。在什么情況下應設置前置過濾器？一般在下列情況下設置前置過濾器：因為機組調峰需要，要經(jīng)常啟停的直流鍋爐或亞臨界汽包鍋爐。需要回收大量的疏水或凝結水。需要除掉懸浮物以避免陰樹脂污染。為了延長混床的運行周期，對高pH值的凝結水進行除氨。在進行陰離子交換以前必須除掉凝結水中的陽離子，以避免陰樹脂表面生成不溶解的氫氧化物。鍋爐的補給水含有較大量的膠體硅或不能保證不發(fā)生凝汽器泄漏而冷卻水中含有大量的膠體硅。凝結水混床所用的樹脂機械強度差，且設計的流速過高。電磁過濾器的優(yōu)缺點是什么？優(yōu)點?？梢灾苯舆^濾高溫水；過濾速度可達到200?1000m/h，小型裝置處理能力大；運行操作簡單；反洗水量少，而且不像覆蓋過濾器那樣反洗時有廢棄的濾料；設備構造簡單，容易維修。缺點。不能除去非磁性的固體顆粒，如銅的各種氧化物和Fe2O3等腐蝕產(chǎn)物；受給水處理方式的影響較大，不適用給水采用OT、AVT(O)方式運行的機組；給水采用AVT(R)方式運行的機組，凝結水中懸浮鐵的去除率僅為60%?90%。什么叫前置陽床過濾器？有什么特點？為了除去凝結水中的鐵離子和膠體鐵，在凝結水混床前串聯(lián)一個陽樹脂離子交換器叫做前置陽床過濾器。它所用的樹脂應是耐熱的(有時溫度可達到100°C)強酸型或弱酸型陽離子交換樹脂。樹脂的粒徑為0.3mm?1.2mm,并帶有靜電荷，對懸浮的物質具有過濾能力，對陽離子具有交換能力。使用前置陽床的主要目的是，除去凝結水中的鐵和氨，延長凝結水混床的運行周期。它的除鐵效率一般在50%?70%。哪些因素影響凝結水混床出水水質？從樹脂與凝結水的平衡特性可以推知，在混床因失效將要推出運行前，樹脂層的頂部達到了最大交換容量。為了使出水保持一定要求的純度，樹脂床的底部必須保持一定的鈉交換容量。但是，這些樹脂在進行體外再生進行傳輸樹脂的過程中，不可能將100%的樹脂全部都排出。有些已經(jīng)失效的鈉型樹脂留在交換器中。陽樹脂在再生時不能將樹脂中的鈉100%置換除去。陰樹脂在分離時可能有部分陽樹脂混入。在再生和沖洗時也會帶入一定量的鈉離子。使用的酸(通常是鹽酸或硫酸)再生劑中含有鈉離子，使陽樹脂的再生水平下降。使用的堿(通常是氫氧化鈉)再生劑中含有氯離子，使陰樹脂的再生水平下降。為什么在凝汽器發(fā)生泄漏時凝結水混床應采用H/OH方式運行？無論冷卻水是海水還是江河水或地下水，如果凝汽器發(fā)生泄漏時，大多表現(xiàn)為凝結水中的含鈉量顯著增高。這時凝結水除鹽設備的主要目的是除去以鈉離子為主要陽離子的各種鹽。當然，在除去鈉離子的同時，硬度成分被優(yōu)先除去。在凝汽器沒有發(fā)生泄漏時，H型陽樹脂的失效主要是因為銨離子的穿透，而樹脂的鈉交換容量非常低。在凝汽器開始發(fā)生泄漏時，樹脂的鈉交換容量可顯著提高。這時凝結水除鹽設備可繼續(xù)運行一段時間而出水水質沒有明顯變化。然而，一旦凝汽器泄漏停止，樹脂的鈉交換容量就降低，于是樹脂就開始釋放鈉。另外，如果采用氨型陽樹脂，由于NH對Na+的選擇系數(shù)比H+對Na+的選擇4系數(shù)低得多，也許在很短的時間內NH4/OH型混床的出水就可能漏鈉。如果分別將H/OH和NH4/OH兩種方式進行比較，凝汽器無論是短時間泄漏還是較長時間泄漏，氨型混床的出水水質都明顯差。所以，在凝汽器發(fā)生泄漏時，凝結水混床應采用H/OH方式運行。另外，如果凝結水混床前設置陽離子交換器用于除氨，在凝汽器發(fā)生泄漏時，可使凝結水混床的出水水質保證更長的運行時間，并使出水Na+漏量更低。但這時凝結水混床就更沒有必要采用銨型運行。四、計算題前置陽床可除去凝結水中的氨，使凝結水混床處于H-OH型運行，并延長其運行周期。以500MW超臨界發(fā)電機組為例，凝結水處理系統(tǒng)設置3臺直徑①3400mm的前置陽床，平時兩臺運行，1臺備用。所用的樹脂為型號為D001NJ，樹脂高度1.2m,重量8.8t。按工作層高0.7m、工作交換容量按1.2mol/L計算，求：①每臺前置陽床可除去多少摩爾的氨？②已知pH=9.5時理論含氨量為88.98ymol/L,當凝結水流量為1190t/h時，求前置陽床理論運行周期(天)。解：①理論上可除去氨：nr2hx1.2=3.14x1.72x0.7x1.2=7622(mol)②陽床的運行周期：7622=(1190=2x24x103x88.98x10-6)=6(天)

當凝結水H/OH型混床失效后進行體外再生時，如果傳送樹脂不完全，則留在混床的陽樹脂主要是RNH4型和RNa型，RNH4型樹脂將降低氫型混床的周期制水量，RNa型樹脂將造成出水漏鈉，惡化出水水質。已知當Knh4=3.0,求殘留樹脂量為10%時混床投運初期漏氨量H解：RH+NH；=RNH4+H+KNHH1)[RNH]x[H+]xx10-phKNHH1)4=[RH]x[NH+]xx[NH+]4H4式中：xNH式中：xNH4和xH分別為樹脂中NH；和H+的摩爾分率，并且xNH+xHa1(因為還有極少量的xNa)已知KhH4=3.0，xnI4=10%，凝結水混床剛投運初期pH應為7.0時，代入1式得:[NH4+]=[NH4+]=xx10-pHNH4xxKNH4HH410%x10-790%x3.0=3.7x10-9(mol)=0.063(yg/L)當凝結水NH4/OH型混床失效后進行體外再生時，如果傳送樹脂不完全，則留在混床的陽樹脂主要是RNa型，已知KnH4=1.6，凝結水的pH=9.5,Na的原子量為23,求殘留樹脂量為0.3%時混Na床投運初期漏鈉量。解：RNa+NH4+=RNH4+Na+[RNH]x[Na+]1)TOC\o"1-5"\h\zKnh4二41)Na[RNa]x[NH+]4由NH3.H20=NH++OH-可知[NH+]%OH-]=10-4.53244[RNa]0.3%由于=—[RNHJ1-0.3%KNH4=1.6Na將以上數(shù)據(jù)代入(1)后整理得[Na+]=[Na+]=0.3%x10-4.5x1.6d-0.3%)=1.52x10-7(mol/L)=3.5(yg/L)第七章鍋爐給水處理一、選擇題：根據(jù)題意，將正確答案的填入括號內在各種標準所規(guī)定的指標中，敘述正確的是（B）。A、國家標準規(guī)定的指標是最嚴格的。B、行業(yè)標準規(guī)定的指標比國家標準嚴格。C、企業(yè)標準最為寬松。D、國家標準、行業(yè)標準和企業(yè)標準由于所處的地位不同，規(guī)定的指標的嚴格程度沒有約束關系。在火電廠中，對于電導率描述正確的是（D）。A、給水的電導率越高，水中各類雜質的相對含量也就越高。B、給水的氫電導率越高，說明水中酸類的相對含量也就越高。C、水的氫電導率永遠高于其電導率。D、機組在正常運行時，給水加氨處理后，氨對電導率的影響遠大于雜質的影響。對于鍋爐給水處理方式描述不正確的是（B）。A、還原性全揮發(fā)處理是指鍋爐給水加氨和還原劑（又稱除氧劑，如聯(lián)氨）的處理，簡稱AVT（R）。B、弱氧化性全揮發(fā)處理是指鍋爐給水加微量氧的處理，簡稱［AVT（O）］。C、加氧處理是指鍋爐給水加氧的處理，簡稱OT。D、鍋爐給水中只加氧，不加任何堿性物質的處理稱為中性處理。二、填空題根據(jù)題意，將適當?shù)奈淖只驍?shù)據(jù)填入括號內。還原性全揮發(fā)處理是指鍋爐給水加氨和還原劑（又稱除氧劑，如聯(lián)氨）的處理，英文為all-volatiletreatment（reduction）,簡稱（AVT（R））。弱氧化性全揮發(fā)處理是指鍋爐給水只加氨的處理，英文為all-volatiletreatment（oxidation），簡稱［AVT（O）］。加氧處理是指鍋爐給水加氧的處理，英文為oxygenatedtreatment，簡稱（OT）。對于有銅系統(tǒng)，為了兼顧銅、鐵的腐蝕，給水pH值定在（8.8?9.3）。這種規(guī)定還是側重降低銅合金的腐蝕。對于無銅系統(tǒng)，給水pH值定在9.0?9.6。在機組運行過程中，pH值超過9.6以后對于防止水汽系統(tǒng)的腐蝕已經(jīng)沒有必要了，而低于（9.0）給水系統(tǒng)的含鐵量就會明顯增高，即腐蝕速度加快。AVT（R）方式下，經(jīng)過除氧器熱力除氧后水中的溶解氧濃度已經(jīng)能夠達到小于（7g/L）的水平，這時加聯(lián)氨的主要作用是使水處于(還原性)。如果水中的溶解氧濃度仍然較高，這時加聯(lián)氨的作用是除去水中的一部分溶解氧并使水處于還原性。所謂給水優(yōu)化處理，是指根據(jù)水汽系統(tǒng)的材質和給水水質合理的選擇給水處理方式，使給水系統(tǒng)所涉及的各種材料的綜合(腐蝕速率)最小。與亞臨界火力發(fā)電機組水汽質量標準相比，超臨界火力發(fā)電機組水汽質量標準增加了(TOC)和(氯離子)兩項指標。三、問答題簡述選擇給水處理方式的原則根據(jù)材質選擇給水處理方式除凝汽器外，水汽系統(tǒng)不含銅合金材料，首選AVT(O)；如果有凝結水精處理設備并正常運行，最好通過試驗后采用OT。除凝汽器外，水汽系統(tǒng)含銅合金材料，首選AVT(R)；也可通過試驗，確認給水的含銅量不超標后采用AVT(O)。根據(jù)給水水質選擇不同的處理方式給水的氫電導率無法保證，首選AVT(R)；給水的氫電導率長期保持在0.3pS/cm以下可選AVT(O)；給水的氫電導率長期保持在0.15pS/cm以下可通過試驗選擇OT。根據(jù)機組的運行狀況選擇不同的處理方式如果機組因負荷需求經(jīng)常啟停，或機組本身不能長期穩(wěn)定運行，最好選擇AVT(R)?？刂平o水的質量并進行相應處理的目的是什么？為了減輕或防止鍋爐給水對金屬材料的腐蝕，減少隨給水帶入鍋爐的腐蝕產(chǎn)物和其它雜質，防止因采用給水減溫引起混合式過熱器、再熱器和汽輪機積鹽，在鍋爐給水標準中采用氫電導率而不用電導率的理由有哪些？因為給水采用加氨處理，氨對電導率的影響遠大于雜質的影響；由于氨在水中存在以下的電離平衡：NH3?H2O=NH++OH-，經(jīng)過H型離子交換后可除324去NH+，并生成等量的H+，H+與OH-結合生成H2O。由于水樣中所有的陽離子都轉化H+，而42陰離子不變，即水樣中除OH-以外，各種陰離子是以對應的酸的形式存在，是衡量除OH-以外的所有陰離子的綜合指標，其值越小說明其陰離子含量越低。何為給水處理？為什么幾乎所有的鍋爐給水都采用弱堿性處理？給水處理是指向給水加入水處理藥劑，改變水的成分及其化學特性，如pH值、氧化還原電位等，以降低給水系統(tǒng)的各種金屬的綜合腐蝕速率。相比較而言，金屬在純凈的中性水中的腐蝕速率往往比在弱堿性的水中高。所以，幾乎所有的鍋爐給水都采用弱堿性處理。四、計算題1.已知在無限稀釋時lmol/L的H+、OH-和C1-對電導率的貢獻分別為350000pS/cm、198000pS/cm和76340yS/cm,25°C水的離子積Kw=1x10-i4,氯的原子量為35.5。如果水中的陰離子除OH-以外只有Cl-,求氫電導率為0.2pS/cm時Cl-的濃度。解：對于鍋爐給水,由于氯離子濃度很低,可以近似按無限稀釋的理論值計算。由于經(jīng)過氫交換柱后水中的所有陽離子都轉化為H+,這時水中只有鹽酸和水本身電離的H+和OH-對電導率有貢獻。鹽酸電離出的H+與Cl-濃度相等，并對水的電離有抑制作用。水電離出的H+與OH-濃度相等，即[H+]=[OH-]+[Cl-]。H2O=H++OH-[OH-]+[Cl-][[OH-]TOC\o"1-5"\h\z根據(jù)題意：([OH-]+[Cl-])x([OH-])=KW(1)350000[H+]+198000[OH-]+76340[Cl-]=0.2(2)K即350000w+198000[OH-]+76340[Cl-]=0.2(3)[OH-]化簡為：121660[OH-]2-0.2[OH-]+426340KW=0解方程得：[OH-]=2.16x10-8，代入(1)得：[Cl-]=4.41(x10-7mol/L)即[Cl-]=15.7pg/L第八章鍋爐爐水處理一、選擇題根據(jù)題意，將正確答案的填入括號內對鍋爐發(fā)生結垢敘述不正確的是(C)A、某些雜質進入鍋爐后，在高溫、高壓和蒸發(fā)、濃縮的作用下，部分雜質會從爐水中析出固體物質并附著在受熱面上，這種現(xiàn)象稱之為結垢。B、某些雜質在熱力設備受熱面水側金屬表面上生成的固態(tài)附著物稱之為水垢。C、有些雜質不在受熱面上附著，稱之為水渣。D、水渣往往浮在汽包汽、水分界面上或沉積在鍋爐下聯(lián)箱底部，通常可以通過連續(xù)排污或定期排污排出鍋爐。但是，如果排污不及時或排污量不足，有些水渣會隨著爐水的循環(huán)，粘附在受熱面上形成二次水垢。對于鍋爐排污率可根據(jù)雜質在爐水的進出平衡得出以下公式：s-sP=bx100%s-sPGE式中p——鍋爐排污率，%;SGE——鍋爐給水中某種物質的濃度，卩g/L；SB蒸汽中某種物質的濃度，卩g/kg；Sp——排污水水中某種物質的濃度，gg/Lo這里，對“某種物質”敘述正確的是（C）A、對于采用磷酸鹽處理的爐水，某種物質不能是鈉離子或磷酸根離子；B、對于采用氫氧化鈉處理的爐水，某種物質不能是鈉離子；C、對于采用全揮發(fā)處理的爐水，某種物質不能是氨或鈉離子；D、對于任何化學處理方式的爐水，某種物質都可以是二氧化硅或氯離子。二、填空題根據(jù)題意，將適當?shù)奈淖只驍?shù)據(jù)填入括號內。目前爐水處理方式有三種，即（磷酸鹽處理）、（氫氧化鈉處理）和（全揮發(fā)處理）。為了防止鍋爐受熱面上結鈣鎂水垢，一是要盡量降低（給水的硬度），二是應采取適當?shù)模t水處理）。為了防止產(chǎn)生硅酸鹽水垢，應盡量降低給水中（硅化合物）、（鋁化合物）和其他金屬（氧化物）的含量。如果凝汽器發(fā)生泄漏，由于冷卻水中含有大量的（膠體硅），即使有凝結水精處理設備也無法全部除出。所以應加強凝汽器的維護與管理，防止發(fā)生泄漏，是防止結硅酸鹽垢的重要方法之一。DL/T805.2-2004中規(guī)定，采用磷酸鹽處理時鍋爐汽包的最高壓力為（19.3）MPa。維持爐水中磷酸三鈉含量低于發(fā)生磷酸鹽隱藏現(xiàn)象的臨界值，同時允許爐水中含有不超過（lmg/L）游離氫氧化鈉，以防止水冷壁管發(fā)生酸性磷酸鹽腐蝕以及防止爐內生成鈣鎂水垢的處理稱為平衡磷酸鹽處理，簡稱EPT。為了防止鍋內水渣聚集，鍋爐的排污率應保證不小于（0.3%）。三、問答題簡述防止鍋爐結氧化鐵垢的方法減少給水、爐水的含鐵量。除了對爐水進行適當?shù)呐盼弁?，主要是防止給水系統(tǒng)發(fā)生運行腐蝕和停用腐蝕，以減少給水的含鐵量。減少組成給水的各部分水中的含鐵量。除了對補給水、凝結水進行把關外，還應重點監(jiān)控疏水和生產(chǎn)返回凝結水。防止鍋爐局部熱負荷過高，或水循環(huán)不良，使爐水中的氧化鐵蒸干并發(fā)生沉積。簡述防止產(chǎn)生水垢的方法減少進入給水中雜質的含量制備高純度的補給水，徹底除去水中的各種容易結垢的雜質。防止凝汽器管發(fā)生腐蝕泄漏，并及時查漏堵漏。對于生產(chǎn)返回的凝結水、疏水必須嚴格控制，必要時也要進行相應軟化或除鹽處理，有時還要進行除油、除鐵處理。防止水、汽系統(tǒng)發(fā)生腐蝕，盡量減少給水銅、鐵含量采用的方法有：高壓給水系統(tǒng)采用除氧、加氨水的方法防止鐵腐蝕；低壓給水系統(tǒng)如果加熱器含銅合金時，加聯(lián)氨和氨水的方法防止銅腐蝕，不含銅合金時也可以不加聯(lián)氨，但必須加氨水調節(jié)pH值。凝汽器管為銅管時，空抽區(qū)選用鎳銅管防止氨腐蝕。此外，在機組啟動過程中，要加強水、汽質量監(jiān)督，對不合格的水質要及時排放或換水。采用適當?shù)臓t水處理方法汽包鍋爐爐水采用磷酸鹽處理之所以應用廣泛，就是因為這種方法能將鈣鎂雜質生成水渣，通過連續(xù)排污排出，能有效防止鍋爐結鈣鎂水垢。但是要注意若磷酸鹽過量或使用不當，容易發(fā)生隱藏現(xiàn)象并生成磷酸鹽鐵垢。簡述防止銅垢的方法加強鍋爐的排污。在低負荷、短時間向爐水中加入絡合劑(如氨水等)，使爐水中的銅離子形成穩(wěn)定的絡合物，并使部分銅垢溶解，利用排污除去。凝汽器為黃銅管時應注意氨腐蝕。減少給水的銅含量。應從防止凝結水系統(tǒng)和給水系統(tǒng)含銅設備的腐蝕著手。對于凝結水系統(tǒng)，如凝汽器管采用耐氨腐蝕的管材或空抽區(qū)采用鎳銅合金的管材。有條件時應對凝結水進行精處理。對于給水系統(tǒng)，如果含有銅合金材料，應采用給水AVT(R)處理方式，使銅的腐蝕量最小。簡述磷酸鹽處理的作用可消除爐水中的硬度。提高雜質對爐管腐蝕的抵抗能力對爐水進行磷酸鹽處理可維持爐水的pH值，提高爐水的緩沖能力，即提高雜質對爐管腐蝕的抵抗能力。當凝汽器泄漏而又沒有凝結水精處理時，或有精處理設備但運行不正常時，或補給水中含有機物時，都可能引起爐水pH值下降。這時采用磷酸鹽處理的爐水，其緩沖能力要比其它處理方式強。減緩水冷壁的結垢速率在三種爐水處理方式中，采用爐水磷酸鹽處理，鍋爐的結垢速率要低些。改善蒸汽品質、改善汽輪機沉積物的化學性質和減緩汽輪機腐蝕簡述防止磷酸鹽隱藏現(xiàn)象的方法改變爐水的鈉磷摩爾比。通常是將鈉磷摩爾比提高到3.0?4.0。改善鍋爐的運行工況。改善燃燒工況，使爐膛內各部分的爐管受熱均勻；防止爐膛結渣，避免局部熱負荷過高。改善鍋爐水的流動工況，以保證水循環(huán)正常進行。簡述熱化學試驗的主要目的確定鍋爐在不同運行工況下的汽、水品質變化規(guī)律，考查鍋爐內部汽、水分離裝置的工作效能，在保證蒸汽質量的前提下確定鍋爐在不同參數(shù)下的爐水水質，確定能保證蒸汽品質合格的最佳排污量，確定給水溶解氧合格時除氧器排氣門的最小開度，以達到節(jié)能降耗的目的。四、計算題已知鍋爐啟動時磷酸鹽加藥量公式為：111Q=x—xxV(S+28.36H)kgLI0.2581000G、LIr式中：0.25—磷酸三鈉(Na3PO4?12H2O)中含PO]-的分率；28.36—使1mmol/L(丄Ca2+)的離子變成Ca10(OH)2(PO4)6所需要的毫克數(shù)；2—磷酸三鈉的純度，工業(yè)品一般為92%?98%，化學純-99%,分析純及以上級別J00%。VG—鍋爐水系統(tǒng)的容積，m3；SLI—鍋爐水中應維持的PO4-濃度，mg心H—爐水中的硬度，mmol/L。1臺330MW機組，VG=124.4m3,SLI=3mg/L,H=0.2mmol/L,求：這臺鍋爐在暫不考慮排污、初次需要加入磷酸三鈉量(QLi)。解：按照DL/T805.2-2004的要求，應使用分析純的磷酸三鈉，即缶100%QLI=—X-XV(S+28