引水隧洞壩工程施工組織設計方案

引水隧洞壩施工組織設計

方案第一章概述安縣五一灌區(qū)引水樞紐災后恢復重建工程隧洞總長1654米，其中隧洞開挖14488.143、隧洞襯砌M7.5（300m）漿砌塊石1674.6m3、隧洞襯砌邊墻100厚C20砼843.54m3石渣墊層（300厚）1190.88m3隧洞襯砌底板150厚C20砼545.82m3。第二章施工準備1、施工現(xiàn)場調(diào)查經(jīng)過前段時間的努力我公司現(xiàn)在打通出口隧洞便道，進口隧洞便道現(xiàn)以開挖300米（剩余420米）。施工用電變壓器現(xiàn)以安裝完畢，基本具備使用條件。2、施工隊伍、機械設備和有關材料的準備及組織進場2．1現(xiàn)階段施工工期緊，施工任務重，我項目部全面做好有關方面的準備工作，完成隊伍的設營、臨時房屋的搭建、臨時便道、棧橋的修筑。同時組織施工隊伍、機械設備陸續(xù)調(diào)遷上場，做好開鉆前的各項準備工作，將立即展開施工。2．2設備、人員、材料運到現(xiàn)場，主要是以大平板車、汽車為主。主要施工機械設備見主要施工機械設備表。3、臨時工程臨時便道、臨時房屋、水、電、倉庫、儲料場和砼攪拌站等設施，依據(jù)業(yè)主提供的資料，結合我方現(xiàn)場實際調(diào)查情況進行安排，臨設布置詳見總平面布置圖。4、技術準備4．1我方將組織工程技術人員更進一步地做好施工設計圖紙的審核和現(xiàn)場調(diào)查核對工作，以便按照工程施工技術規(guī)范及業(yè)主的要求，提供更為詳盡的施工方法和安排。4．2參照業(yè)主提供的測量技術資料，首先進行貫通復測，根據(jù)貫通工程的要求，復測將建立不低于四等精度的平面和；高程獨立控制網(wǎng)。為了與原工程設計銜接，測區(qū)將利用原測量網(wǎng)中的一點座標和一條邊的方位及一個起始點的高程。復測成果經(jīng)測量工程師確定無誤后，組織進行施工定位放線，埋設樁橛，對重點的點和線，埋設永久樁和護樁，確保工程位置的準備無誤。4．3依據(jù)業(yè)主提供的參考資料和現(xiàn)場踏勘調(diào)查情況，對各種工程材料做進一步的核實并取樣鑒定，及時向監(jiān)理工程師提供實驗結果，在合格的基礎上作好各種配合比的選定試驗工作。對外購的成品、半成品等各種材料及時按規(guī)定取樣檢驗，確定采購廠、點。第三章總體施工部署安排1、施工組織管理機構及主要人員安排本工程設項目經(jīng)理部，實行項目法管理，下設三部，即：工程部、質(zhì)檢部、財物部。下轄施工一隊、二隊、三隊和測量隊，其中施工二隊負責引水隧洞進口施工、施工一隊負責施工隧洞出口施工、施工三隊負責隧洞底板砼和引水渠道的兩個工作面，測量隊負責各整個工區(qū)的施工測量工作。項目經(jīng)理部對工程實施全面、全過程的施工組織管理，嚴格履行合同條款，按期保質(zhì)保量完成規(guī)定的工程施工任務。項目經(jīng)理部組織管理機構及主要人員安排見組織機構框圖、人員安排表。2、施工總體部署各工區(qū)臨時臨時建房工作量如下：2a、 引水隧洞進口：臨時建房200m。b、 引水隧洞出口：臨時建房200nl具體生活、生產(chǎn)設施布置詳見施工總體布置圖。3、總工期安排本工程總工期為8個月，主要包括土石方開挖、隧洞襯砌、隧洞灌漿工程等。為了更有利的保證施工進度，在施工計劃安排上著重引水隧洞的施工，以確保工期。3．1施工準備期從進場起，計劃用15天時間陸續(xù)完成場地平整、場內(nèi)交通、施工生產(chǎn)生活房屋建筑、臨時設施等建設，并同時盡快完成洞口土方明挖。4、勞動力組織及任務劃分本工程平均上場人數(shù)50人，高峰期人數(shù)100人，共投入3個施工隊。第四章分項工程施工順序1、總體施工順序安縣五一灌區(qū)引水樞紐災后恢復重建工程的隧洞工程能否按期，順利完工的關鍵和重點，本著突出重點攻難點的原則，在施工安排上，要圍繞著關鍵線路的施工為中心，爭取早開工、早進洞、穩(wěn)扎穩(wěn)打、均衡施工，盡可能的縮短引水系統(tǒng)的施工工期，使工程盡早竣工投產(chǎn)。因此，施工總進度計劃必須圍繞著關鍵線路的施工來進行安排，優(yōu)化各工點、各施工工序之間的銜接和組合，力爭以最短的時間，保質(zhì)保量完成工程施工任務，為電站的全面竣工和按時發(fā)電創(chuàng)造條件。2、工程各工區(qū)施工順序2.1引水隧洞進口工區(qū)施工順序：準備工程――洞口明挖一一引水隧洞進口段開挖一一隧洞C20襯砌一一隧洞回填、固結灌漿。2.2引水隧洞出口工區(qū)施工順序：準備工程一一洞口明挖一一引水隧洞出口段開挖一一與調(diào)壓井貫通一一隧洞 C20襯砌一一隧洞回填、固結灌漿第五章主要分項工程施工方案和方法本工程引水隧洞洞線較長，工期較緊。為保證工程施工進度，在施工布置上要求，各工區(qū)工點，統(tǒng)一指揮，相互協(xié)調(diào)，有效利用工作面，合理安排各工序平行、交叉作業(yè)，力爭以最短的工期，保質(zhì)保量完成工程施工任務。各主要分項工程施工方案及方法：1、土石方開挖土石方開挖包括隧洞進口、隧洞出口、洞口明挖及調(diào)壓井石方明挖。土方明挖采用分級開挖方式，每級高度10~15m采用PC200挖掘機挖土裝車，輔以松動爆破相結合，自卸車運土到棄碴場棄碴。石方明挖采用梯級開挖，臺階3~5m氣腿式風鉆鑿巖，邊坡采用預裂爆破，1.0m3挖掘機配合自卸車運至碴場棄碴。各洞口施工前先做好仰坡上截水溝以及洞口山坡的危石清理工作，洞口明挖完成后，做好洞口仰坡支護和加固，以利進洞。2、石方洞挖本工程隧洞開挖均采用新奧法施工技術。隧洞圍巖以皿類圍巖為主，W圍巖相對較少，洞身成洞條件較好，自穩(wěn)能力較高，地下水埋深較深，雖有幾條碎裂帶與隧洞斜交但總體說來，隧洞工程地質(zhì)條件較好。因此，在進行隧洞施工時，我們采用全斷面爆破法施工，應用新奧法原理進行施工。一、光面爆破1．鉆孔機具配備和鉆孔安排鉆孔機具主要由施工方法決定，由于選定采用全斷面爆破法施工，因此我們選用手持氣腿式風鉆鑿巖。根據(jù)經(jīng)驗，隧洞的炮眼直徑常為40mm炮眼深度2.5m。炮眼密度為2~3個/m2。對于光面爆破來說，準確的打眼是十分重要的。再好的爆破設計如果炮眼打得很不規(guī)矩，也得不到預期的爆破效果。雖然直接影響光面爆破效果的是周邊眼和內(nèi)圈炮眼，但是實際上，從周邊眼和內(nèi)圈眼特別采取如下措施：a、打眼前，要先放好斷面中線，水平。并在開挖面畫好輪廓線，再按設計圖布置炮眼位置。b、開眼位置應準確，最大偏離不宜大于5mm—般情況下，周邊眼不應有偏向輪廓線內(nèi)的誤差。c、周邊眼一般應以0.05（小于3m深的炮眼）的斜率外插打出。這是為了保證鉆機厚度所必須的。也就是說，正常情況下，鉆爆法開挖的隧洞必然縱向輪廓呈鋸齒形：鋸齒形的齒高，一般也稱為“兩炮銜接的臺階”通常應是必需的最小值。而且也成為衡量光爆質(zhì)量的指標之一。所以設計縱向開挖輪廓線的正確畫法應是鋸齒形，而不應是一條直線。也就是說，必需的齒高＆值是不能算作超挖的。本工程＆采用 15cm。d、輻射狀外插的周邊眼，其間隔應均勻。內(nèi)圈炮眼至周邊炮眼的排距誤差應不大于5~10cm眼深超過2.5m時，應使內(nèi)圈炮眼于周邊眼有相同的斜率傾角。e、各炮眼應直線鉆進，眼底應盡量落在同一平面上。打好的炮眼按圖驗收，不合格的原則上應填死重打。輸水隧洞開挖炮眼布置圖2、裝藥結構裝藥結構的設計。通常指周邊炮眼，在軟弱圍巖條件下，也包括內(nèi)圈炮眼。裝藥結構應滿足以下要求：與設計的單孔裝藥量，裝藥集中度相適應。裝藥中心相當于臨界深度，及相應的線裝藥密度。正確的不偶合系數(shù)值，及較理想的不偶合裝藥結構。起爆體的位置，起爆方向，起爆方法及起爆時差等符合爆破設計的技術要求。國內(nèi)外都研制了適用于光面爆破的專用炸藥。根據(jù)國內(nèi)可能提供

的器材，我們?nèi)〉玫囊欢ń?jīng)驗，可以實際推廣應用的器材主要有：a、1#，2#巖石銷銨炸藥加工的小直徑藥卷。藥卷直徑可以是20mm22mm25mm藥卷長度可以由20cm到60cmb、低密度，低爆速炸藥。c、傳爆線或傳爆線束為主要裝藥。傳爆線現(xiàn)在還只能用標準傳爆線。d、起爆器材，一般應使用毫秒雷管及傳爆線網(wǎng)。大斷面一次爆破時，最好采用毫秒雷管與分秒雷管或半秒雷管配套起爆， 近年來我們使用傳爆管毫秒雷管效果較好。任何情況下，無論采用何種裝藥結構時，炮眼口都要求用炮泥妥加堵塞。堵塞長度一般不宜小于20cm裝藥結構圖結構形式間隔不耦

合裝藥導爆索毫秒微差導爆管雷管g炮泥?間隔不耦

合裝藥導爆索毫秒微差導爆管雷管g炮泥?25mm小藥卷?32mm藥卷1、 此圖為光爆眼裝藥結構圖；2、 孔外雷管延時；3、 導爆索起爆。炮泥?32mm藥卷導爆管炮泥?32mm藥卷導爆管此圖為掏槽眼、輔助眼、底眼裝藥結構⑴、炸藥及其性能掏槽眼：?32mm2巖石銨梯炸藥輔助眼：?32mm2#巖石銨梯炸藥光面眼：?20mm2#巖石銨梯炸藥；炸藥性能見表。炸藥性能表炸藥名稱密度g/cm爆力ml爆速m/s列爆距cm猛度mm每節(jié)藥重g每節(jié)藥長?22mm2巖石銨梯炸藥0.85s1.01>3202900s3000>5>1270200?32mm2巖石銨梯炸藥0.95s1.1>320>3200>5>12150200?32mm2乳化炸藥1.05s1.31>3204000s5000>10>16150200⑵、起爆材料①材料：采用1s16段非電毫秒延期導爆管雷管， 8#紙質(zhì)雷管，導火索。調(diào)壓井導井和豎井的開挖采用1s10段毫秒電雷管爆破。②起爆方法：用導火索， 8#紙質(zhì)雷管引爆導爆管雷管、導爆管雷管起爆炸藥。⑷、每循環(huán)裝藥量（Q）Q=n式中：q—隧洞取1.7，施工支洞斷面取1.3。⑸、循環(huán)實際裝藥量（Q實）Q實=》nxNXG、隧洞開挖： Q實=（14X8.5+6X9+5X11）X0.15+17X4X0.07=38.96、施工支洞：Q實=55.2⑹、實際單位炸藥消耗量Q實=q實消.S.L.n、隧洞開挖：q實消=1.72、支洞開挖：q實消=1.29鉆爆設計⑴炮眼數(shù)目炮眼數(shù)目的多少直接影響每一循環(huán)鑿巖工作量、爆破效果、循環(huán)進尺、隧洞成型的好壞。暫按下式計算炮眼數(shù)目，在施工中，根據(jù)具體情況再作調(diào)整，以達到最佳爆破效果。炮眼數(shù)目N,按下式計算：N=q?s/rn3式中：q 炸藥單耗量，取q=1.3kg/m2s——開挖面積，s=30.19mr——每米長度炸藥的重量，2號巖石銷銨炸藥r=0.78kg/mn――炮眼裝藥系數(shù)，取n =0.7經(jīng)計算，N=67,光面爆破需多增加周邊眼21只，共計88只。⑵每個炮眼的裝藥量掏槽眼Q1=n?L?r式中：n――炮眼裝藥系數(shù)，取n =0.8L——眼深，L=2.5mr――每米長度炸藥量，r=0.78kg/m經(jīng)計算Q1=1.56取Q1=1.5kg輔助眼Q2=n取Q2=1.20kg

針對幻類巖石初次選用如下爆破參數(shù)，在施工中可按照選定的參數(shù)總結每次爆破效果，測量半孔率和輪廓不平整度，不斷調(diào)整光爆參數(shù)周邊孔間距a=(15?10)d=(15?10)*43mm=645?430mm密集系數(shù)m=a/W=0.65?1.0,幻類可選為0.8?0.7,最小抵抗線W=60?400mm巖石堅固系數(shù)f不偶合系數(shù)k裝藥量q(g/m)炮孔間距a(cm)最小抵抗線W(m)2?42?2.450?1250.4?0.30.4?0.34?61.6?1.8100?2000.45?0.350.45?0.356?101.4?1.6150?2500.5?0.40.55?0.45⑷裝藥起爆光面爆破宜采用細藥卷，起爆時注意以下事項：周邊孔應該同時起爆才能保證光面爆破效果；起爆順序為先掏槽孔，再輔助孔，輔助孔起爆后再起爆周邊孔，底孔最后起爆；底孔內(nèi)裝一個粗藥卷，以克服巖體挾制作用；為了減少超挖和降低工程造價，開挖過程中，加強斷面量測，并及時處理個別欠挖部位，修整開挖斷面，獲得良好的經(jīng)濟效果。3、光面爆破的施工施工方案的確定：隧洞開挖的施工方案，諸如：全斷面一次爆破，半斷面正臺階法，各種分部開挖方法等等，各爆破方法之間有著頗為密切的關系。譬如，軟弱圍巖條件下鉆爆法開挖的隧洞，只有采用光面爆破或預裂爆破，才有可能采用全斷面或大斷面法施工。不同施工方法時，將參照采用的爆破方案列于表 Co不同施工方法時的爆破方案表C硬 巖中硬巖軟巖I上半斷面光面爆破下半斷面光面爆破全斷面光面爆破上半斷面光面爆破下半斷面光面爆破上半斷面光面爆破下半斷面預裂爆破全斷面光面爆破II上半斷面預留光面層光面爆破，下半斷面預裂爆破上半斷面光面爆破下半斷面預裂爆破上半斷面光面爆破下半斷面預裂爆破全斷面光面爆破皿光面爆破預留光面層光面爆破光面爆破預留光面層光面爆破光面爆破，預裂爆破預留光面層光面爆破二、量測技術方案1、量測項目根據(jù)技術規(guī)范隧洞工程的量測及監(jiān)控要求。我們初步確定三個量測項目：山體變形（地表下沉）量測；隧洞周邊收斂位移（凈空水平）量測；拱頂下沉量測。2、量測斷面和測點的布置①斷面的間距量測斷面的布置數(shù)量與地質(zhì)條件和工程性質(zhì)有關。一般 50~100m布設一個。拱頂下沉。周邊收斂及圍巖內(nèi)位移，原則上應在同一個斷面內(nèi)進行。地質(zhì)條件變化顯著時，其間距應縮短，拱頂下沉，水平收斂位移量測間距見下表D。表D圍巖類別量測斷面間距（mV30~50IV50~100皿100~200II自定注：①施工的初期階段或地質(zhì)變化顯著，位移及下沉量大時可取表中較小的間距，根據(jù)情況還可以更小一些；②當施工進展到一定程度，地質(zhì)良好變化不大，且位移及下沉量較小時，可取表中較大數(shù)值，根據(jù)情況也可以再加大。地質(zhì)下沉量測沿隧洞縱向的量測斷面間距如表E。表E覆蓋厚度（h）和隧洞開挖寬度（D）的關系量測斷面間距（mD<h<2D20~30h<D10~20淺埋隧洞多為土沙隧洞或軟巖隧洞，往往產(chǎn)生地表下沉，地表下沉量測必不可少。觀測樁間距不大于5~10m②測點布置⑴凈空變形（水平收斂）的測點布置凈空變形量測的測線（點）數(shù)以表1—1為標準，表中的測線（點）數(shù)是大致的標準，監(jiān)察人員可根據(jù)每座隧洞施工的實際量測資料進行判斷予以變更。（2）拱頂下沉的測定布置量測拱頂下沉的測定，原則上應在隧洞拱頂?shù)闹行狞c。但因施工防礙或變形量過大，量測工作不便進行時，也可將測點設在拱頂中心之外。(3)地表下沉的測點布置地表下沉的測點布置，原則上應把測點設在隧洞的中心線上如遇有房屋，道路或大樹等，不能把測點設在中心線時，應盡可能設在附近的位置上。3、 量測設備擬配備自動安平水準儀MB28隧道周邊收斂計QJ-85及SG—84隧道拱頂位移計或懸掛鋼尺觀測。4、 量測頻率依據(jù)《技術規(guī)范》有關量測及監(jiān)控的要求，進行認真觀測，具體安排如下：拱頂下沉及水平收斂量測頻率見下表。拱頂下沉及水平收斂量測頻率表表E斷面開挖后天數(shù)距開挖工作面距離量測頻率6天以內(nèi)0~61~2次/天7~12天內(nèi)6~121次/天13~18天內(nèi)12~181次/2天19天以后>181次/1周5、量測記錄與處理①量測記錄不論變形量大小，正確地掌握開挖后的初讀數(shù)是最重要的，應盡早量測取初始讀數(shù)。原則上要在開挖后12小時內(nèi)盡早進行讀取初始讀數(shù)，在迫不得已的情況下也要在24小時內(nèi)進行。位移量測按表F記錄，如采用水準基點觀測其記錄按抄平標準辦理。位移量測記錄表表F第頁共頁測點編號 設里程 位置 時間年月曰觀測百分表讀數(shù)10 2（mm變化速度（mm慶）總位移值（mm）日期12345平均值②數(shù)據(jù)處理與分析位移速度一般每日僅有若干毫米。因此，現(xiàn)場應及時將各項量測情況填入記錄中，并根據(jù)量測結果繪制相關曲線和圖表，應用數(shù)據(jù)，判斷危險狀態(tài)。當量測結果出現(xiàn)異常時，監(jiān)察人員應及時分析原因，提出處理意見，抱監(jiān)理工程師批準后實施。⑴量測數(shù)據(jù)的整理根據(jù)量測結果，最后應繪制下列曲線的散布點圖：a 拱頂下沉量隨時間變化曲線；b 水平收斂量隨時間變化曲線；c 地表下沉曲線；d 位移速度隨時間變化曲線等等。⑵判斷危險狀態(tài)根據(jù)我們的經(jīng)驗，當噴砼表面出現(xiàn)大量明顯裂紋時，或當隧洞支護上任何部位的實測收斂達到《我國規(guī)定的允許洞周收斂量（草案）》表列數(shù)據(jù)的70%或用回歸方程分析進行預報的總收斂量接近該表所列數(shù)據(jù)，而此時收斂速度仍無明顯下降（減少）時即處于危險狀態(tài)，必須采取補強措施，并改變原設計參數(shù)，當實測最大收斂量遠小于該表所列數(shù)據(jù)時，可適當降低原設計參數(shù)。另外，還可用回歸分析，研究變量間的關系，由此預測和控制變量的變化范圍。由于牽涉基礎理論較多，這里不在贅述。2．1隧洞洞挖隧洞洞長5239.420m,采用全斷面爆破方法開挖，利用自制鑿巖臺車，手持氣腿式風鉆鉆孔，周邊采用光面爆破，導爆管起爆，2＃巖石硝銨炸藥爆破。其爆破參數(shù)、作業(yè)循環(huán)進度及炮眼布置圖見后表。隧洞開挖石碴運輸：由于隧洞斷面較小,大型機械設備無法進入施工,故只有采用中小型機械配合人工裝碴,自卸車運輸出碴。施工用風：采用20m3壓風機布置于每個洞口,用3寸風管鋪設管路至工作面。

隧洞掘進作業(yè)循環(huán)進度表表5-2序號項目作業(yè)時間h循環(huán)作業(yè)時間（h）1234567891011121測量0.52鉆孔3.53裝藥爆破1.04通風排煙0.515排險0.56出碴6.0隧洞開挖后，及時進行監(jiān)控量測，分析圍巖變形位移情況，為確定后續(xù)開挖方法，混凝土模筑襯砌時間提供可靠的依據(jù)。施工用水：采取就近利用洞口水源并鋪設供水管路至工作面。隧洞通風：隧洞通風除塵必須滿足洞內(nèi)施工需求。掘進中采用單一的壓入式通風即可滿足通風要求，滿足工作面所需空氣。隧洞排水：因隧洞為單一坡度設計，在上坡施工時，采用挖排水溝利用隧洞單向縱坡自然排水；在下坡施工時，采用每隔50m設挖集水坑，將隧洞內(nèi)的水集入集水坑后用水泵逐級抽排出隧洞。隧洞開挖施工斷面布置下圖隧洞開挖斷面布置示意圖一、圖例:⑴排水溝⑸照明線、信號線⑵?50水管⑹三相動力線⑶?108風管⑺?1000風筒(壓入)⑷咼壓動力電纜⑻?1000風筒(壓出)為了加快引水隧洞施工進度，提高出渣效率，在隧洞主線每隔100m擴挖2m擴挖長度8m設立錯車洞。2調(diào)壓豎井井挖調(diào)壓豎井井挖采用先導井后擴挖的方式進行，首先在調(diào)壓井斷面的中心部位自上而下打2mx2m的導井，手持氣腿式風鉆鉆孔，導井出碴由抓巖井裝吊桶，卷揚機提升至卸料平臺卸除后，由 ZL50裝載機裝5T自卸車出碴。導井貫通后，自上而下進行擴挖，手持氣腿式風鉆鉆孔，采用光面爆破，導爆管起爆，2#巖石硝銨炸藥爆破，人工配合扒碴，由導井溜至出口段隧洞，機械配合人工裝碴，自卸車運輸出碴。開挖示意圖見后附圖。其爆破參數(shù)見表5-3、5-4。導井鉆爆參數(shù)表5—3掏槽方式掏槽眼排距(m)眼距(m)排距(m)眼深(m)單孔裝藥量(kg)V型掏槽0.4X0.60.80.620.96擴挖鉆爆參數(shù)表5-4最小抵抗線孔距排距光爆層厚度光爆孔距線裝藥量(m)(m)(m)(m)(m)(g/m)0.810.80.60.8315實際施工中將根據(jù)爆破效果修定爆破參數(shù)。3、砼施工3 .1隧洞C20砼襯砌隧洞C20砼襯砌在隧洞掘進完成后及時進行。攪拌站在各洞口就近設置，0.35m3攪拌機拌合，自卸車運送，鋼鐵模成型，基巖清理采用風鎬，人工撬挖松動巖石，高壓風水沖洗倉面干凈，根據(jù)實際情況安排水泵進行倉面排水，施工縫處理方法為砼初凝后用高壓水進行縫面沖毛，局部輔以人工鑿毛。水平施工縫澆筑前鋪設 2cm厚同標號砂漿，以利于新老砼結合。采用鋼拱架鋼模板襯砌，每6m為一倉。先利用鋼筋臺車根據(jù)測量控制點綁扎、焊接鋼筋，再將鋼拱架支撐并相互固定，同時制作好擋頭模板；澆筑時人工入倉，先澆筑底倉，接著邊墻，再拱頂，邊澆邊組裝鋼模板，插入式振搗器振搗密實，人工養(yǎng)護。襯砌作業(yè)循環(huán)進度見表 5

襯砌循環(huán)作業(yè)循環(huán)圖表序號工序名稱循環(huán)作業(yè)時間備注6 12 18 24 30 3642 481清基沖洗2~~r2鋼筋制安61113立 模4114砼澆筑65養(yǎng) 護246拆 模3~1隧洞砼襯砌施工工藝框圖4、灌漿施工隧洞襯砌完畢，砼達到一定的強度后即可進行，并根據(jù)設計要求對隧洞進行回填灌漿和固結灌漿隧洞制漿站選在洞口交通方便的地方，隧洞內(nèi)設中轉(zhuǎn)站，再將漿液輸送到灌漿所在點。材料要求和灌漿設備水泥：用于回填灌漿的水泥標號為 425#,用于固結灌漿的水泥標號為 525#,固結灌漿采用純水泥漿。水：灌漿用水要符合JGJ63-89的規(guī)定，拌漿水的溫度不高于40C。灌漿設備，見表灌漿設備表名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量空氣壓縮機4L-20/8臺6鑿巖機YT—27臺38注漿泵HB-80/10臺6攪拌機JZ350臺6灌漿施工1、鉆孔根據(jù)設計圖紙進行布眼，在鉆孔過程中嚴格按照設計的孔位、深度、孔徑、鉆孔順序和孔斜施工，并做好施工記錄，鉆孔結束后必須有監(jiān)理工程師鑒認后，才可進入下道工序。除非監(jiān)理人另有規(guī)定，固結灌漿孔鉆進作業(yè)應在砼覆蓋的情況下進行， 鉆孔灌漿須在相應部位砼達到100%設計強度后方可進行施工。鉆孔沖洗和壓水試驗⑴、 灌漿孔必須進行沖洗，可根據(jù)現(xiàn)場情況和監(jiān)理工程師要求，采用風水聯(lián)合沖洗、大流量水沖洗等方法。⑵、 沖洗水壓采用80%的灌漿壓力，當壓力超過 1Mpa時，采用1Mpa;沖洗風壓采用50%灌漿壓力，當壓力超過 0.5Mpa時，采用0.5Mpa。⑶、 裂隙沖洗應沖至回水澄清后 10min結束，且總時間：單孔不少于 30min,串通孔不少于2h。⑷、壓水試驗：采用簡易壓水試驗，為了節(jié)省時間和費用，壓水試驗結合裂隙沖洗進行。壓水20min，每5min測讀一次壓水流量，取最后的流量值作為計算流量。2、制漿⑴、制漿材料必須稱量，其誤差應小 5%以確保漿液質(zhì)量。⑵、漿液必須攪拌均勻，測定漿液密度和黏滯度等參數(shù)，并做好記錄。⑶、純水泥漿液攪拌時間應大于3min。漿液在使用前應過篩，放至時間不超過 4h。回填灌漿施工工藝流程見圖回填灌漿施工流程圖按設計預埋灌漿孔位鉆灌漿孔，鉆入圍巖lOcm安設灌漿管漿液制備開啟灌［漿機1開啟灌漿閥進行灌漿調(diào)整漿液配合比，由稀至? F達到規(guī)定壓力下停止吸漿，再灌5min關閉灌漿閥和灌漿機拔出灌漿管封孔抹平回填灌漿在襯砌混凝土達到 100液計強度后進行。在素混凝土襯砌中的回填灌漿孔，可采用直接鉆孔的方法；在鋼筋混凝土襯砌中的回填灌漿孔采用在預埋管中鉆孔的方法，孔深深入巖石 10cm并記錄混凝土厚度和空腔尺寸。遇有圍巖塌陷、溶洞、超挖較大等情況時，需制定特殊灌漿措施，并報送監(jiān)理人審批?；靥罟酀{按劃分的灌漿區(qū)段分序加密進行，分序序數(shù)和分序方法應根據(jù)地質(zhì)情況和工程要求確定，并報送監(jiān)理人審批?；靥罟酀{的壓力和漿液水灰比應按施工圖紙的要求或監(jiān)理人的指示確定?；靥罟啻?。一序孔可灌注水灰比 0.6(或0.5):1的水泥漿，二序孔可灌注 1:1和0.6(或0.5):1兩個比級的水泥漿。空隙大的部位應灌注水泥砂漿，砂子粒徑不超過 3mm摻砂量不應大于水泥重量的200%回填灌漿在設計的壓力下，灌漿孔停止吸漿，再延續(xù)灌漿 5分鐘即可結束?；靥罟酀{因故中斷時，應及早恢復灌漿，中斷時間大于 30min，應設法清洗至原孔深后恢復灌漿，此時若灌漿孔仍不吸漿，則應重新就近鉆孔進行補灌漿。4、固結灌漿固結灌漿工藝流程見圖。(1)在該部位的回填灌漿結束后7-14天后進行固結灌漿。(2)固結灌漿孔的鉆孔應按施工圖紙指定的孔位采用風鉆進行鉆孔，孔徑不小于 38mm，孔深和孔向均應滿足施工圖紙要求。固結灌漿按施工圖紙要求或監(jiān)理人指示，按分序加密的原則劃分灌漿單元，按“環(huán)間分序、環(huán)內(nèi)加密”的原則進行，遇有地質(zhì)條件不良地段，可增為三序，并報經(jīng)監(jiān)理人批準。固結灌漿壓力為500-800Kpa。按《水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范》SL62-94要求，水灰比可分七種比級：5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1。不論巖石單位吸水率大小，起始小灰比皆采用5:1，一般情況下由稀到濃，不應越級。當停止吸漿或吸漿保持穩(wěn)定且不超過 0.4立升/分，繼續(xù)最大壓力灌注30分鐘即可結束。灌漿質(zhì)量檢查應在灌漿完畢28天后鉆孔作壓水試驗，檢查單位吸水率，要求W<0.05，檢查孔數(shù)不應小于灌漿孔總數(shù)的 10%。7、灌漿檢查⑴、回填灌漿質(zhì)量檢查應在該部灌漿結束7天后進行，檢查孔數(shù)量不少于灌漿孔總量的5%。⑵、回填灌漿檢查孔合格標準：在設計規(guī)定的壓力下，在10min時間里，孔內(nèi)注入水灰比2:1的漿液不超過10L,即認為合格。⑶、 固結灌漿質(zhì)量檢查壓水試驗的方法，在設計的壓力下單位吸水量 W0.01L/min時即為合格；在該部位灌漿結束3天后進行，檢查孔的數(shù)量不少于灌漿孔總數(shù)的5%，其孔段合格率應在80%以上，不合格孔段的透水值不超過規(guī)定數(shù)值的 50%，即認為合格，否則，進行補灌處理。第六章質(zhì)量保證體系1、 質(zhì)量方針和質(zhì)量目標1．1質(zhì)量方針為：科學管理、精心施工、過程受控、質(zhì)量一流1．2質(zhì)量目標為：⑴讓業(yè)主滿意，是我們一切工作的出發(fā)點和歸宿。⑵工程質(zhì)量達到優(yōu)質(zhì)等級。⑶杜絕各類重大質(zhì)量事故。具體控制目標為：⑴工程創(chuàng)優(yōu)計劃：合格工程。⑵單元工程合格率100％，單元工程優(yōu)良率85％以上。2、主要措施2．1嚴格執(zhí)行ISO－9000標準，實施對整個工程全施工過程各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理和質(zhì)量控制。2．2各項目施工均按照國家水電工程施工驗收規(guī)范和安全規(guī)范，設計圖紙、設計要求以及業(yè)主要求或監(jiān)理工程師的要求組織實施。2．3成立獨立于指揮部各部門之外的不受控工程進度和造價影響和質(zhì)量保證部門，即質(zhì)安部。2．4提出本工程的質(zhì)量計劃，明確各個參于施工人員的職責，規(guī)定各工序、各環(huán)節(jié)、各過程的施工程序和質(zhì)量要求，逐項完成落實，達到整體質(zhì)量優(yōu)良。2．5工程竣工驗收和階段性驗收按國家有關規(guī)定和合同要求，向建設單位提交工程施工質(zhì)量檢查成果和竣工報告，以備查用。2．6做好工程移交后的服務工作。質(zhì)量保證體系框圖見后附。第七章安全保證措施和文明施工1、安全保證措施1．1施工必須安全。必須堅持“安全第一”的方針，做到管生產(chǎn)必須管安全。建立安全生產(chǎn)保證體系，項目部成立安全工作領導小組，配2名專職安全監(jiān)察員，施工隊設專職安全員1名，機臺、工班設兼職安全員1名，逐級簽訂安全承包責任制，自上而下形成一個完整的安全保證體系。1．2建立各項安全保證措施和安全操作技術規(guī)程，嚴格執(zhí)行安全監(jiān)督值班制度、安全獎懲制度，推行安全生產(chǎn)責任制，落實安全教育和管理制度，對事故苗頭堅持“三不放過”原則，查出原因及時糾正，杜絕事故的發(fā)生。1．3開展安全生產(chǎn)競賽活動，運用系統(tǒng)工程技術，開展安全預防、預測活動和施工安全全過程的安全生產(chǎn)管理。1．4搞好現(xiàn)場安全標準化作業(yè)，掛牌施工，各道口、危險區(qū)設置醒目的安全警告牌。1．5施工人員進入工地，必須按規(guī)定佩戴各工種的安全防護用品，未佩戴安全防護用品，穿拖鞋或赤腳者不得進入施工現(xiàn)場。1．6各類機械操作手，特殊工種工作人員必須持證上崗，并嚴格按照操作規(guī)程進行操作，并簽訂安全生產(chǎn)責任狀，各類機械操作手嚴禁酒后上機作業(yè)或帶病作業(yè)。1．7隧洞內(nèi)施工必須要有良好的通風、照明條件，使隧洞內(nèi)空氣暢通，如隧洞內(nèi)進行爆破施工，要有專人負責，清點炮數(shù)與裝炮數(shù)量是否一致，以便處理瞎炮，處理時必須待洞內(nèi)空氣無異味才能進行，瞎炮處理徹底后，并清除所有松動石頭，才能進行施工。1．8隧洞內(nèi)的施工用電采用軟橡膠電纜，并在每班施工前進行嚴格檢查，有無破皮漏電現(xiàn)象，照明燈應配防護罩。1.9所有用電均采用三相四線制，電桿間距不得大于 20m埋入深度不得少于1.2m。1 ．10電器機具及臨時用電要有專人管理，施工現(xiàn)場常設電工值班，并制定好安全用電責任制。1．11所有的電器機具如：打夯機、抽水機、攪拌機、鉆孔機、電鋸等不得一人單獨作業(yè)，必須有兩人以上進行合閘開機。1 ．12電閘箱必須裝漏電保護器，并實行“一機一閘”制，用后拉閘鎖箱，電閘箱要防雨防潮，保持干燥。1 ．13電源線必須按規(guī)定架空，不得附地而設，需要附地必須采用膠皮軟線并經(jīng)常進行檢查，有無破壞漏電現(xiàn)象。．14嚴格按照國家安全生產(chǎn)規(guī)程、安全用電規(guī)程及操作規(guī)范作業(yè)，確保此項工程無重大事故的發(fā)生。2、搞好文明施工．1安縣五一灌區(qū)引水樞紐災后恢