冷凍崗位操作規(guī)程

CHL/DL/LDGWCZGC/2014動(dòng)力事業(yè)部冷凍崗位規(guī)程內(nèi)蒙古晨宏力化工有限責(zé)任公司動(dòng)力事業(yè)部冷凍崗位操作規(guī)程編號(hào)：CHL/DL/LDGWCZGC/2014受控狀態(tài)：版本號(hào)：B/0分發(fā)號(hào)：編制：校對(duì)：審核:批準(zhǔn)：2014-7-1發(fā)布2014-7-3實(shí)施目錄TOC\o"1-3"\h\u259781、崗位任務(wù)及操作范圍 3245901.1、崗位任務(wù)及操作范圍 3303321.2、管轄范圍 398962、崗位職責(zé)及要求 3271223、產(chǎn)品性質(zhì)及原材料的性質(zhì)和規(guī)格 4230634、安全、環(huán)保及勞動(dòng)保護(hù) 5315645、工藝流程簡(jiǎn)述 591386、正常開停車順序及操作要點(diǎn) 691206.1開車前的準(zhǔn)備工作 684236.2+6℃系統(tǒng)開/停車操作 6144776.3、－35℃系統(tǒng)（約克機(jī)組）開/停車操作 7284446.40℃系統(tǒng)開/停車操作 838666.5冷凍循環(huán)泵的開停車操作 9285567、異常事故的分析及處理方法 10109157.1.機(jī)組異常事故的分析及處理方法詳見設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)手冊(cè) 10192067.2、鹽（冷）水循環(huán)泵 10188、工藝主控制指標(biāo) 11155528.1－35℃系統(tǒng)機(jī)組主控制工藝指標(biāo) 11225168.20℃系統(tǒng)機(jī)組控制指標(biāo) 12282039、分析指標(biāo) 12932210、主要設(shè)備一覽表 13930011.交接班制度： 132702912巡回檢查制度 14103512.1檢查內(nèi)容 15266412.2檢查形式 153091112.3檢查方法 152493012.4、巡回檢查路線 16冷凍崗位操作規(guī)程1、崗位任務(wù)及操作范圍1.1、崗位任務(wù)及操作范圍1.1.）服從領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)度的指揮，保質(zhì)保量的完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)；1.2）確保各裝置生產(chǎn)所需－35℃冷凍鹽水、6℃和0℃冷水的溫度及壓力；1.3）及時(shí)認(rèn)真的做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。1.2、管轄范圍界區(qū)內(nèi)管理范圍1.2.1、包括-35℃機(jī)組、0℃機(jī)組、+6℃機(jī)組各系統(tǒng)冷水或鹽水循環(huán)泵、儲(chǔ)水箱（冷水、鹽水）、化鹽池及工藝管線、閥門、儀表等；界區(qū)外管理范圍1.2.2冷水（鹽水）出水以送入對(duì)方墻外1米為界（送入室內(nèi)的管線）；或送入對(duì)方某設(shè)備的第一支閥門前的法蘭為界（送入室外設(shè)備的管線）。冷水（鹽水）回水以出用戶墻外1米（設(shè)備在室內(nèi)）或出設(shè)備的最后一支閥門外的法蘭為界（設(shè)備在室外）。專用管線，以對(duì)方某工序墻外1米為界（送入室內(nèi)的管線）或某臺(tái)設(shè)備的第一支閥門前的法蘭為界（送入室外設(shè)備的管線）。2、崗位職責(zé)及要求2.0服從調(diào)度和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的安排，保質(zhì)、保量的按時(shí)完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)和其它任務(wù)。2.1嚴(yán)格執(zhí)行本崗位作業(yè)指導(dǎo)書。2.2嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律、安全紀(jì)律、勞動(dòng)紀(jì)律。2.3定時(shí)進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，同時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)并作好記錄。2.4對(duì)本崗位運(yùn)行設(shè)備做好維護(hù)、保養(yǎng)工作。2.5做好本崗位設(shè)備、環(huán)境衛(wèi)生工作。2.6嚴(yán)格執(zhí)行交接班制。2.7及時(shí)準(zhǔn)確的做好本崗位記錄，力求清楚、整潔、仿宋化。3、產(chǎn)品性質(zhì)及原材料的性質(zhì)和規(guī)格氟里昂是一種透明、無(wú)味、無(wú)毒、不易燃燒、爆炸和化學(xué)性穩(wěn)定的制冷劑。氟里昂對(duì)水的溶解度小，制冷裝置中進(jìn)入水分后會(huì)產(chǎn)生酸性物質(zhì)，并容易造成低溫系統(tǒng)的“冰堵”，堵塞節(jié)流閥或管道。注意：避免氟里昂與天然橡膠起作用，氟利昂循環(huán)裝置應(yīng)采用丁腈橡膠作墊片或密封圈。

氟里昂R22（CHF2CL，R22）：化學(xué)式CHClF2，名稱：一氯二氟甲烷，分子量：86.47熔點(diǎn)：-146℃，沸點(diǎn)：-40.8℃，相對(duì)密度(水=1)1.18，它是一種無(wú)色氣體，有輕微的發(fā)甜氣味，標(biāo)準(zhǔn)氣化溫度為-40.8℃，通常冷凝壓力不超過1.6MPa。R22不燃、不爆，使用安全可靠。氟里昂134a（C2H2F4，R134a）：HFC

-134a

或

R

134a

，化學(xué)名稱為

1

，

1

，

1

，

2-

四氟乙烷，簡(jiǎn)稱四氟乙烷，是一種較新型的制冷劑，分子量102.03，大氣壓下沸點(diǎn)為－26.25℃，凝固點(diǎn)－101℃，臨界溫度101.05℃，臨界壓力4.06MPa其蒸發(fā)溫度為-26.5℃。氟里昂與潤(rùn)滑油的關(guān)系：一般是易溶于冷凍油的，但在高溫時(shí)，氟里昂就會(huì)從冷凍油內(nèi)分解出來(lái)。在大型冷水機(jī)組中的油箱里都有加熱器，保持在一定的溫度來(lái)防止氟里昂的溶解。氯化鈣是一種無(wú)色結(jié)晶，本品為白色、灰白色結(jié)晶。味苦澀、潮解性強(qiáng)。相對(duì)密度0.835，易溶于水，其水溶液呈中性或微堿性，有腐蝕性，溶于醇不溶于醚，加熱至260℃時(shí)脫水變成無(wú)水物。其它化學(xué)性質(zhì)與無(wú)水氯化鈣相似。用作冷凍劑、防凍劑、熔冰或熔雪；棉織物的整理和精加工的阻燃劑；木材防腐劑；橡膠生產(chǎn)用作凝折劑；混合淀粉用作上膠劑。氯化鈣水溶液對(duì)金屬有腐蝕性，尤其是略帶酸性并與空氣相接觸的鹽水溶液，其腐蝕性更強(qiáng)。為了降低鹽水對(duì)金屬的腐蝕作用，可在鹽水溶液中加入一定量的緩蝕劑。一般采用的做法是：1m3的氯化鈣水溶液中加1.6kg的重鉻酸鈉（Na2Cr2O7）和0.432kg的氫氧化鈉（NaOH）；添加緩蝕劑的鹽水應(yīng)呈弱堿性，pH8.5。重鉻酸鈉對(duì)皮膚有腐蝕作用，調(diào)配溶液時(shí)需加以注意。4、安全、環(huán)保及勞動(dòng)保護(hù)4.1對(duì)長(zhǎng)期停用的6℃、0℃系統(tǒng)管道要排凈系統(tǒng)內(nèi)的積水，防止管道或設(shè)備凍裂，6℃、0℃系統(tǒng)冷水機(jī)組停車，冷水循環(huán)泵還要運(yùn)行30min左右，以防蒸發(fā)器結(jié)冰。4.2廠房要經(jīng)常的通風(fēng)換氣；定期檢測(cè)冷凍廠房?jī)?nèi)氟利昂的濃度，以防氟利昂給操作人員造成傷害。4.3冬季要做好廠房的保溫工作。4.4要經(jīng)常測(cè)試氯化鈣溶液的比重，防止氯化鈣溶液結(jié)晶或氯化鈣循環(huán)液體結(jié)冰。4.5加強(qiáng)設(shè)備管道保溫措施，以防系統(tǒng)的能量損失，提高冷量的利用率。4.6大檢修后的設(shè)備驗(yàn)收合格后，雙方簽字認(rèn)可方能投入運(yùn)行。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。4.7充注氟利昂時(shí)對(duì)鋼瓶不能直接加熱，但可間接加熱，要求溫度不超過40℃。4.8上班期間要穿戴好勞保用品。4.9定期檢測(cè)高壓電纜的絕緣等級(jí)是否符合要求。4.10滅火器、消火栓要定期檢查，確保完好，由專人負(fù)責(zé)以便使時(shí)無(wú)故障。4.11壓力容器、安全閥要定期檢測(cè)，并且做好記錄；氟利昂系統(tǒng)所有的安全閥發(fā)生泄漏只能更換，不能修理。5、工藝流程簡(jiǎn)述裝置回水經(jīng)工藝管線到冷水儲(chǔ)罐或鹽水儲(chǔ)罐后，通過Y過濾器過濾后，經(jīng)冷凍循環(huán)泵加壓，然后進(jìn)入冷凍機(jī)組，在冷凍機(jī)蒸發(fā)器管程內(nèi)與制冷劑氟利昂進(jìn)行熱交換溫度降低，使之成為合格的工藝?yán)鋬鏊螓}水，送至各裝置，確保安全生產(chǎn)所需。循環(huán)冷卻水在冷凝器管程內(nèi)與殼程內(nèi)的制冷劑氣體進(jìn)行熱交換，制冷劑由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，循環(huán)冷卻水溫度升高，回到循環(huán)水冷卻塔。6、0度系統(tǒng)氟利昂的循環(huán)氣態(tài)制冷劑氟利昂經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，變?yōu)楦邷馗邏旱臍怏w，經(jīng)油分離器分離出氣態(tài)氟利昂中的油份，然后到達(dá)冷凝器與循環(huán)冷卻水進(jìn)行熱交換，氣態(tài)氟利昂變?yōu)橐簯B(tài)，靠自身的壓差流到蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中與冷水進(jìn)行熱交換，由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，經(jīng)壓縮機(jī)吸入壓縮，完成一個(gè)工作循環(huán)。-35度系統(tǒng)氟利昂的循環(huán)氣態(tài)制冷劑氟利昂經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，變?yōu)楦邷馗邏旱臍怏w，經(jīng)油分離器分離出氣態(tài)氟利昂中的油份，然后到達(dá)冷凝器與循環(huán)冷卻水進(jìn)行熱交換，氣態(tài)氟利昂變?yōu)橐簯B(tài)，回到經(jīng)濟(jì)器，經(jīng)濟(jì)器中的液態(tài)氟利昂靠自身的壓力流到蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中與鹽水進(jìn)行熱交換，由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，氣態(tài)氟利昂靠壓縮機(jī)的吸氣作用，又回到壓縮機(jī)，完成一個(gè)工作循環(huán)。6、正常開停車順序及操作要點(diǎn)6.1開車前的準(zhǔn)備工作6.1.1檢查循環(huán)水管路，補(bǔ)充水管路、回流管路、冷凍水管路及附件、閥門、儀表是否完好。6.1.2檢查各冷凍循環(huán)泵電機(jī)是否完好，要求緊固件牢靠，泵轉(zhuǎn)動(dòng)件靈活，潤(rùn)滑密封件符合規(guī)格要求。6.1.3壓力表、溫度計(jì)、報(bào)警器、聯(lián)動(dòng)裝置等儀表線路、管件、閥門是否完好。6.1.4供電電壓是否正常，各電機(jī)絕緣和接地是否良好，控制盤指示燈是否明亮。6.1.5配置28%氯化鈣鹽水溶液，注滿-35C°系統(tǒng)（工藝管線內(nèi)和鹽水儲(chǔ)罐）；將工業(yè)水注滿0C°系統(tǒng)（工藝管線內(nèi)和冷水儲(chǔ)罐）和6C°系統(tǒng)（工藝管線內(nèi)和冷儲(chǔ)罐）。6.1.6機(jī)組媒體隔離法是否打開。6.1.7制冷劑、冷凍機(jī)油、循環(huán)泵軸承箱內(nèi)的油位是否在正常的范圍之內(nèi)。6.1.8消防器材、防毒面具及通迅設(shè)施是否完好。6.1.9機(jī)組周圍的雜物是否清理干凈。6.1.10機(jī)組潤(rùn)滑油是否已經(jīng)預(yù)熱，溫度能夠滿足開車要求。6.1.11開車時(shí)特別注意通過回流閥（冷水或鹽水）調(diào)節(jié)蒸發(fā)器的壓力。6.2+6℃系統(tǒng)開/停車操作6.2.0接到調(diào)度的通知后準(zhǔn)備開車，并作好記錄。6.2.1機(jī)組啟動(dòng)前的檢查檢查各供電電源是否正常，須在380±5%V以內(nèi)。循環(huán)冷卻水運(yùn)行正常，進(jìn)出口壓差在0.05Mpa機(jī)組上的閥門在開啟狀態(tài)。6.2.2檢查確認(rèn)后按“開機(jī)”按鈕開機(jī)，機(jī)組開始運(yùn)行。6.2.3剛開機(jī)時(shí)注意調(diào)整循環(huán)泵的流量，保證機(jī)組的正常運(yùn)行。6.2.4剛開機(jī)時(shí)注意觀察制冷劑、載冷劑的循環(huán)量是否在正常范圍內(nèi)。6.2.5注意機(jī)組各運(yùn)行參數(shù)在規(guī)定的范圍之內(nèi)。6.2.6檢查運(yùn)行的系統(tǒng)并觀察各參數(shù)油溫在壓縮機(jī)運(yùn)行期間應(yīng)在60～70℃之間軸承溫度就為49~74℃，如果軸承溫度高于83℃，則停車，并確定引起溫度過高的原因，在沒有確認(rèn)之前不能啟動(dòng)冷水機(jī)組。油壓差應(yīng)在124~207Kpa之間。冷凝器壓力范圍是387至943Kpa，相應(yīng)冷凝溫度范圍是15~41℃。蒸發(fā)器的壓力一般為410~550Kpa，相應(yīng)溫度為3~8℃。機(jī)組電流在正常范圍內(nèi)（不超過275A）。在機(jī)組旁觀察一段時(shí)間，調(diào)節(jié)機(jī)組的油溫在控制范圍內(nèi)，各運(yùn)行參數(shù)在控制范圍內(nèi)以后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。6.2.7停車操作接到調(diào)度的停車通知后，做好記錄。按機(jī)組“關(guān)機(jī)”按鈕一秒鐘，報(bào)警燈閃亮，按“確認(rèn)”按鈕，壓縮機(jī)就會(huì)按照正常停機(jī)程序關(guān)機(jī)。冷水循環(huán)泵開、停根據(jù)調(diào)度的指示。若需要停泵必須使冷水循環(huán)泵運(yùn)行30min左右，關(guān)閉泵的入口閥門。關(guān)閉機(jī)組循環(huán)冷卻水的進(jìn)出口閥門。冬季要特別注意機(jī)組及循環(huán)泵的防凍保溫工作。6.3、－35℃系統(tǒng)（約克機(jī)組）開/停車操作.6.3.0接到調(diào)度的通知后準(zhǔn)備開車，并作好記錄。6.3.1開機(jī)前準(zhǔn)備工作提前24小時(shí)向機(jī)組供電，給機(jī)組潤(rùn)滑油加熱。檢查油分離器中油液面是否在二個(gè)油視鏡的中間（不足的，則補(bǔ)充冷凍油到規(guī)定位置）。檢查F22貯槽中的液面是否在貯槽標(biāo)高的一半位置，至少滿足機(jī)組的循環(huán)。檢查系統(tǒng)上的所有氟利昂制冷劑閥門，調(diào)節(jié)電磁閥、角閥的開關(guān)是否處在準(zhǔn)備開車的位置。對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)油溫達(dá)到45－49C°時(shí)可準(zhǔn)備開車。在進(jìn)行油加熱操作時(shí)，機(jī)組的油冷卻器循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥門關(guān)閉。檢查校正微機(jī)控制屏上各設(shè)定點(diǎn)的值。6.3.2開車開啟-35℃鹽水循環(huán)泵，打開機(jī)組循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥門（冷凝器和油冷卻器），注意用回流控制冷凍鹽水的循環(huán)量。按“RUN”（運(yùn)行鍵）啟動(dòng)約克機(jī)組。手動(dòng)控制能量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，緩慢加載，確保機(jī)組正常運(yùn)行。當(dāng)吸入壓力達(dá)0.01MPa時(shí)（根據(jù)制冷負(fù)荷），機(jī)組可自動(dòng)控制。在機(jī)組旁觀察一段時(shí)間，調(diào)節(jié)機(jī)組的油溫在控制范圍內(nèi)，各運(yùn)行參數(shù)在控制范圍內(nèi)以后方可離開。注意：機(jī)組正常運(yùn)行所允許的最低冷凝壓力為1.157Mpa，否則會(huì)影響機(jī)組的性能。6.3.3停車機(jī)組御載到5－15％時(shí)，按下“STOP”（停止）按鈕。冷凍循環(huán)泵開、停根據(jù)調(diào)度的指示。關(guān)循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥門（冷凝器和油冷卻器）；若長(zhǎng)期停車，室內(nèi)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)排凈冷凝器內(nèi)和油冷卻器內(nèi)的循環(huán)冷卻水。6.40℃系統(tǒng)開/停車操作6.5.0接到調(diào)度的通知后準(zhǔn)備開車，并作好記錄。6.4.1開機(jī)前的準(zhǔn)備提前24小時(shí)向機(jī)組通電；檢查油箱中油位是否在油視鏡中間；檢查機(jī)組所屬閥門是否能滿足開車條件。開啟冷卻水進(jìn)出口閥門，啟動(dòng)冷凍循環(huán)泵，開啟冷水進(jìn)出口閥門。6.4.2開機(jī)按機(jī)組“啟/?！卑粹o啟動(dòng)壓縮機(jī)，壓縮機(jī)開始運(yùn)行。6.4.3檢查運(yùn)行的系統(tǒng)并觀察各參數(shù)（1）油槽溫度在壓縮機(jī)運(yùn)行期間應(yīng)高于58℃（2）軸承溫度就為49~74℃，如果軸承溫度高于83℃，則停車，并確定引起溫度過高的原因，在沒有確認(rèn)之前不能啟動(dòng)冷水機(jī)組。（3）在兩個(gè)油視鏡里至少有一個(gè)要看到油位。只要油壓和油溫在限定范圍內(nèi)，形成泡沫的油是可以接受的。（4）油壓差應(yīng)在124~207Kpa之間。（5）冷凝器壓力范圍是387至943Kpa，相應(yīng)溫度范圍是15~41℃。（6）蒸發(fā)器的壓力一般為410~550Kpa，相應(yīng)溫度為3~8℃。（7）在機(jī)組旁觀察一段時(shí)間，各運(yùn)行參數(shù)在控制范圍內(nèi)以后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。6.4.4停機(jī)（1）接到調(diào)度的通知后準(zhǔn)備停車，并作好記錄。（2）按“關(guān)機(jī)”按鈕一秒鐘，報(bào)警燈閃亮，按“確認(rèn)”按鈕，壓縮機(jī)就會(huì)按照正常停機(jī)程序關(guān)機(jī)。（3）冷水循環(huán)泵開、停根據(jù)調(diào)度的指示。（4）關(guān)閉機(jī)組循環(huán)冷卻水閥門。（5）冬季要特別注意機(jī)組及循環(huán)泵的防凍保溫工作。6.5冷凍循環(huán)泵的開停車操作6.5.1冷凍循環(huán)泵的開車操作檢查泵的進(jìn)出口閥門及各部件是否完好。檢查水泵系統(tǒng)各緊固件應(yīng)損壞現(xiàn)象。檢查泵的機(jī)械密封過緊現(xiàn)象。檢查泵的軸承箱（鹽水泵）油位是否在視鏡的1/3—1/2處。手動(dòng)盤車兩圈以上應(yīng)無(wú)卡阻和盤不動(dòng)的現(xiàn)象。安全罩與聯(lián)軸器應(yīng)無(wú)磨擦現(xiàn)象，且安裝牢固。檢查循環(huán)水泵是否注滿水，泵內(nèi)的空氣是否排盡。特別注意注：循環(huán)水泵嚴(yán)禁干轉(zhuǎn)，否則會(huì)燒壞機(jī)械密封。（8）啟動(dòng)水泵，待泵的壓力上來(lái)以后慢慢打開泵的出口閥門，并注意觀察泵的電流、電壓的變化。注意：禁止在泵的出口閥全關(guān)的情況下長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)。（9）泵啟動(dòng)以后，要進(jìn)行下列檢查。a.運(yùn)行紅燈亮，電流、電壓在正常的范圍內(nèi)。b.檢查泵的聲音是否正常。c.檢查軸溫度是否超過75℃。6.5.2冷凍循環(huán)泵的停車（1）接到調(diào)度的通知后準(zhǔn)備開車，并作好記錄。（2）關(guān)閉泵出口閥，然后再按停止按鈕，關(guān)閉泵入口閥。（3）若室溫在5℃以下，停泵后一定要將泵體下部的四方螺塞打開，排凈剩水。注：根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)行情況及時(shí)的調(diào)節(jié)0度系統(tǒng)和6度系統(tǒng)的并網(wǎng)閥。7、異常事故的分析及處理方法7.1.機(jī)組異常事故的分析及處理方法詳見設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)手冊(cè)7.2、鹽（冷）水循環(huán)泵故障原因消除方法1、泵不吸水，壓力表的指針劇烈跳動(dòng)泵內(nèi)有空氣再往泵內(nèi)注水、排氣；2、泵不出水，壓力表是顯示有壓力出水管路阻力太大；旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)；葉輪堵塞；轉(zhuǎn)速不夠。檢查或縮短出水管路；糾正電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向；清洗葉輪；檢查電源電壓，提高轉(zhuǎn)速3、流量不足或揚(yáng)程太低。1.葉輪或進(jìn)水管路阻塞；2.雙吸密封環(huán)磨損過多，或葉輪損壞；3.轉(zhuǎn)速低于設(shè)定值。清洗葉輪或管路；更換損壞的零件；調(diào)正至額定轉(zhuǎn)速。4、泵消耗的功率過大。葉輪與雙吸密封環(huán)磨擦；流量過大。檢查原因，消除機(jī)械磨擦；減小閥開度。5、泵不正常振動(dòng)泵發(fā)生了汽蝕；葉輪不平衡；泵軸與電機(jī)軸不同心；底腳螺釘松動(dòng)。調(diào)節(jié)出水閘閥，使之在規(guī)定的性能范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)；葉輪校正靜平衡；校正泵軸與電動(dòng)機(jī)軸的同心度；擰緊底腳螺釘。7、軸承過熱軸承內(nèi)沒有油；泵軸與電機(jī)軸不在同一中心線上檢查清洗軸承體；加潤(rùn)滑油；校正兩軸的同心度使在同一中心線上8、工藝主控制指標(biāo)儀表或設(shè)備位號(hào)控制對(duì)象控制值報(bào)警設(shè)定值備注TE0404-35℃出水溫度-35～-28℃PT0404-35℃出水壓力≥0.45MPaLT0402鹽水儲(chǔ)罐液位2～3.5mTE04056℃出水溫度6±2.5℃PT04056℃出水壓力≥0.5MPaLT0403冷水儲(chǔ)罐液位2～3.5mTE04010℃出水溫度5±2.5℃PT04010℃出水壓力≥0.45MPaLT0401冷水儲(chǔ)罐液位2～3.5m8.1－35℃系統(tǒng)機(jī)組主控制工藝指標(biāo)R22蒸發(fā)溫度：-39℃壓力：105KPaR22冷凝溫度：40℃壓力：1533Kpa排氣溫度：82.2℃壓力：1551Kpa吸氣溫度：-32.1℃壓力：105Kpa蒸發(fā)器——循環(huán)水量：176.5m3/h冷凍鹽水溫度（供、回）：－35℃～－30℃冷凝器——循環(huán)冷卻水量：200m3/h循環(huán)冷卻水溫：不大于30℃油冷卻器——循環(huán)冷卻水量：43m3/h循環(huán)冷卻水溫：不大于30℃載冷劑：28%的CaCl2溶液比重不小于1.273循環(huán)泵壓力:0.50±0.05Mpa機(jī)組電機(jī)——壓縮機(jī)電流≤40A電壓變化范圍10%循環(huán)冷水泵電流≤106A8.20℃系統(tǒng)機(jī)組控制指標(biāo)蒸發(fā)器——冷水循環(huán)水量：551.2m3/h冷凍水溫（供、回）：2.5℃～7.5℃冷凝器——循環(huán)冷卻水量：626m3/h冷卻水溫：30℃～35℃循環(huán)泵壓力:0.50±0.05Mpa機(jī)組電機(jī)——壓縮機(jī)電流≤39A電壓變化范圍10%循環(huán)冷水泵電流≤162A8.36℃系統(tǒng)機(jī)組控制指標(biāo)蒸發(fā)器——冷水循環(huán)水量：153m3/h（66～264m3/h）壓降：≤67Kpa（10mH2O）冷凍水溫（供、回）：4℃～9℃冷凝器——循環(huán)冷卻水量：182m3/h（25～289m3/h）壓降：≤68Kpa（10mH2O）循環(huán)水溫：30℃～35℃循環(huán)泵壓力:0.50±0.05Mpa開機(jī)時(shí)，冷卻水進(jìn)水溫度不得低于15℃。滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，冷卻水進(jìn)水溫度不得低于20℃，不然要用冷卻水閥進(jìn)行冷凝壓力控制。機(jī)組電機(jī)——壓縮機(jī)電流≤270A電壓變化范圍360～400v循環(huán)冷水泵電流≤133.6A9、分析指標(biāo)氯化鈣鹽水的含量為28%或比重為1.27310、主要設(shè)備一覽表序號(hào)位號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)及主要參數(shù)數(shù)量備注13C0403AB6度冷水螺桿機(jī)組30HXC250AH制冷量795KW工質(zhì)R134a功率179KW/380V)2一用一備23C0401AB0度冷水離心機(jī)組19XR7170577MDH5A制冷量3000KW工質(zhì)R134a功率619KW2無(wú)備機(jī)33C0402A-35度冷水螺桿機(jī)組RWF480E制冷量800KW工質(zhì)R22功率633KW1無(wú)備機(jī)43P0403AB6°冷水泵DFss125-500BQ300m3/hH60mYA315-4功率75KW/380v2一用一備53P0402AB-35°鹽水泵DFcz80-250cQ300m3/hH60mYA280S-2功率55KW/380v2一用一備63P0402CD-35°鹽水泵IS65-40-230AP=15KwQ=25m3/h2一用一備73P0401ABC0°冷水泵DFss150-460(1)Q380m3/hH60mYA315-4功率90KW/380v3二用一備83V19010℃冷水貯槽Ф5000*4500*10容積88m3193V19076℃冷水貯槽Ф3200*4800*10容積38.5m31103V1904–35℃冷水貯槽Ф3200*4800*8容積38.5m3111V0406負(fù)吸筒Ф800112V0407化鹽池25m3113電動(dòng)單梁起重機(jī)LDA10T-10.5m111.交接班制度：各崗位實(shí)行對(duì)崗交接。各班組確定崗位分工。接班人員提前15分鐘進(jìn)入崗位,進(jìn)行接班工作。有問題在此期間提出。如上班班組不能滿足交接條件,接班人員應(yīng)拒絕接班。工段視交接班記錄的簽字來(lái)確定交接責(zé)任。接班人員未到崗,交班人員嚴(yán)禁離崗。1）交班eq\o\ac(○,1)交班前,將生產(chǎn)原始記錄,班長(zhǎng)交接班記錄,巡檢記錄整理完畢進(jìn)行交接。原始記錄，交接班記錄，本班各崗位的生產(chǎn)情況要真實(shí)記錄，以備下班了解。eq\o\ac(○,2)認(rèn)真向下一班交本班各崗位的工藝運(yùn)行情況，eq\o\ac(○,3)交本班生產(chǎn)任務(wù)的完成情況eq\o\ac(○,4)將生產(chǎn)情況,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況詳細(xì)如實(shí)交接eq\o\ac(○,5)本班發(fā)生的生產(chǎn)故障，一定要當(dāng)面交接清楚，說(shuō)明原因和處理過程。eq\o\ac(○,6)交接班時(shí)設(shè)備、地面、玻璃、門窗要干凈、整潔，無(wú)塵土；各種化驗(yàn)用品洗刷干凈，保持清潔。將操作室桌椅、操作臺(tái)、室內(nèi)外衛(wèi)生進(jìn)行交接。eq\o\ac(○,7)本