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鋼筋工程專項(xiàng)施工方案PAGE22本工程中所有直徑≥18以上鋼筋連接采用直螺紋套筒連接技術(shù),直徑6.518的鋼筋連接采用焊接和綁扎搭接,搭接長(zhǎng)度按規(guī)范要求采用,鋼筋接頭位置按規(guī)范要求錯(cuò)開。(1)鋼筋原材料加工1)嚴(yán)格按照鋼筋配料單加工:確定彎曲調(diào)整值、彎鉤增加長(zhǎng)度、箍筋調(diào)整值等參數(shù),保證下料長(zhǎng)度準(zhǔn)確;鋼筋除銹:鋼筋在下料前應(yīng)先除銹,將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈,以免影響其與混凝土的粘結(jié)效果;2)鋼筋調(diào)直:采用卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直鋼筋,其調(diào)直冷拉率:Ⅰ級(jí)鋼不大于4%,Ⅱ級(jí)鋼不大于1%;經(jīng)過調(diào)直工藝后,鋼筋應(yīng)平直,無局部曲折;3)鋼筋切斷:鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)其直徑及鋼筋級(jí)別等因素確定使用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行操作,切斷時(shí)要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配,統(tǒng)籌排料,先斷長(zhǎng)料,后斷短料,減少短頭,減少損耗,切斷長(zhǎng)度允許誤差為±5mm;4)鋼筋彎曲成形:彎曲成形采用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具配合進(jìn)行,彎曲后鋼筋平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象,彎曲點(diǎn)不得有裂紋;5)成型鋼筋檢查及驗(yàn)收:Ⅰ級(jí)鋼筋末端的180°彎鉤,圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,鋼筋平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍,135°彎鉤彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑3倍,平直段長(zhǎng)度為10倍鋼筋直徑。Ⅱ級(jí)鋼筋末端90°彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍;6)鋼筋的儲(chǔ)運(yùn)及運(yùn)輸:鋼筋及半成品鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)租用場(chǎng)地加工。鋼筋半成品要標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱,按號(hào)碼順序堆放,同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起,并有明顯標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件的名稱、部位、鋼筋直徑、根數(shù)以及尺寸;7)構(gòu)造鋼筋:鋼筋加工時(shí)還需考慮鋼筋工程中的附加鋼筋,如墻體雙層鋼筋網(wǎng)中固定鋼筋間距的“”形支撐筋及鋼筋拉鉤,樓板雙層鋼筋網(wǎng)片中固定鋼筋間距的撐鐵等;8)鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和鋼筋翻樣料表進(jìn)行制作,加工制作前應(yīng)由專人對(duì)翻樣結(jié)果進(jìn)行復(fù)核,確保鋼筋翻樣成果準(zhǔn)確無誤。鋼筋半成品按規(guī)格、使用部位等分類堆放,掛牌標(biāo)識(shí)(注明鋼筋規(guī)格、使用部位、責(zé)任人),所有鋼筋半成品經(jīng)驗(yàn)收合格后方可按使用部位投入使用。所有鋼筋加工機(jī)械如調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、對(duì)焊機(jī)均應(yīng)由專人負(fù)責(zé),并需持證上崗。鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)代換必須經(jīng)過計(jì)算,并經(jīng)業(yè)主的現(xiàn)場(chǎng)代表、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位同意后方可進(jìn)行。(2)直螺紋加工1)絲頭的加工內(nèi)容施工流程鋼筋端面平頭→套管螺紋→絲頭質(zhì)量檢查→帶帽保護(hù)→絲頭質(zhì)量抽檢→存放待用施工要點(diǎn)鋼筋端面平頭:平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直,宜采用砂輪切割機(jī)或其它專用切斷設(shè)備。擠壓螺紋:使用鋼筋套管擠壓機(jī)將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。絲頭質(zhì)量檢驗(yàn):操作者對(duì)加工的絲頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。帶帽保護(hù):用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒將鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù),防止螺紋被磕碰或被污物污染。絲頭質(zhì)量抽檢:對(duì)自檢合格的絲頭進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)。存放待用:按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類碼放。勞動(dòng)組織每臺(tái)設(shè)備配2~3人加工絲頭,其中1人操作設(shè)備,另外1~2人為輔助工,負(fù)責(zé)裝卸鋼筋和安裝保護(hù)帽。質(zhì)量控制1、鋼筋端頭平切的目的是為了使接頭擰緊后能讓兩個(gè)絲頭對(duì)頂,更好地消除螺紋間隙。2、螺紋長(zhǎng)度靠擋鐵進(jìn)行保證,加工不同規(guī)格的鋼筋使用不同長(zhǎng)度的擋鐵,擋鐵側(cè)面打印著其所加工的鋼筋規(guī)格。2)螺紋的直徑靠設(shè)備本身來保證,檢驗(yàn)方法見下表:序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1螺紋牙型及直徑目測(cè)、螺紋環(huán)規(guī)1、牙型完整,牙頂寬度大于0.3P的不完整絲扣,累計(jì)長(zhǎng)度不得超過兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)。2、通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋。3、止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合,旋入量不應(yīng)超過3P(P為螺距)。2絲頭長(zhǎng)度卡尺或?qū)S昧恳?guī)應(yīng)滿足規(guī)定的要求33)檢驗(yàn)流程:若第一次抽檢合格率低于90%時(shí),可不再進(jìn)行第二次抽檢,而直接進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。本工程鋼筋直徑6至22的鋼筋連接采用焊接和綁扎搭接,直徑≥22以上鋼筋連接采用直螺紋套管連接技術(shù)。(1)套筒連接本工程中擬采用的連接套的接頭形式有:標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲型,這些連接套的形式及使用要求如下表圖序號(hào)使用要求套筒型式1正常情況下鋼筋連接標(biāo)準(zhǔn)型2用于兩端鋼筋均不能轉(zhuǎn)動(dòng)情況下的鋼筋連接正反絲扣型接頭外型尺寸示意圖:普通連接套筒外形尺寸示意圖異徑接頭套筒外形尺寸示意圖1)連接施工內(nèi)容工藝流程操作要點(diǎn)鋼筋就位:將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋搬運(yùn)至待連接處。接頭擰緊:使用扳手或管鉗等工具將連接接頭擰緊。作標(biāo)記:對(duì)已經(jīng)擰緊的接頭作標(biāo)記,與未擰緊的接頭區(qū)分開。施工檢驗(yàn):對(duì)施工完的接頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。勞動(dòng)組織1、每組2~3人,應(yīng)使用工作扳手或管鉗進(jìn)行施工,將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊(鎖母型接頭除外),經(jīng)擰緊后的鋼筋剝肋滾壓直螺紋接頭應(yīng)作出標(biāo)記,單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過2P。2、為了提高連接施工速度,可采用流水作業(yè),在擰接頭的前道工序增加套筒安裝工序,部分人先用手將套筒擰好。2)質(zhì)量控制①質(zhì)量要求連接鋼筋時(shí),鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格一致,并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。連接鋼筋時(shí)可用普通扳手旋合接頭到位。各類構(gòu)件受力鋼筋搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求;鋼筋接頭位置不宜設(shè)置在梁端、柱端箍筋加密區(qū)范圍內(nèi),懸臂梁的懸臂部分不允許有搭接接頭;鋼筋焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍,且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處;通長(zhǎng)樓板及樓板梁上筋在跨中L/3范圍內(nèi)搭接,樓板下筋在支坐L/3范圍內(nèi)搭接(L為板、墻跨度)。②質(zhì)量控制直螺紋接頭的制作和安裝每道工序由質(zhì)檢員分項(xiàng)把關(guān),抽檢并填寫記錄表,經(jīng)檢查合格后才允許進(jìn)入下道工序。在鋼筋下料時(shí),每個(gè)接頭要預(yù)長(zhǎng)20mm~30mm切割消耗。鋼筋套絲加工應(yīng)比工程進(jìn)度提前一個(gè)施工段,保證施工進(jìn)度。連接鋼筋之前,先回收塑料保護(hù)帽,并檢查鋼筋規(guī)格和牙形是否與連接套筒規(guī)格相同,檢查螺紋絲扣是否清潔,發(fā)現(xiàn)雜物要洗刷干凈。連接完畢的鋼筋接頭要用明顯的標(biāo)記示意,以防有鋼筋接頭漏擰,外露絲扣部分需有1個(gè)完整絲扣。3)質(zhì)量檢驗(yàn)①現(xiàn)場(chǎng)檢查現(xiàn)場(chǎng)施工過程中隨機(jī)按1%的比例進(jìn)行連接接頭現(xiàn)場(chǎng)檢查,并按10%的比例進(jìn)行螺紋連接長(zhǎng)度檢查。如發(fā)現(xiàn)有一接頭的外露有效絲扣超過了2牙,則對(duì)該批接頭逐個(gè)檢查,對(duì)查出的不合格接頭必須重新連接。并按表填寫接頭質(zhì)量檢查記錄。②力學(xué)性能檢查:現(xiàn)場(chǎng)單向拉伸檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行,同一施工條件下,采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭,以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批,不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批,如一組中有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求,應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個(gè)試件抗拉強(qiáng)度不符合要求,該驗(yàn)收批判定為不合格。4)安全保證措施擠壓機(jī)加工使用注意安全事項(xiàng)施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。設(shè)備必須有地線連接,電源必須有漏電保護(hù)裝置,設(shè)備停用后應(yīng)切斷設(shè)備電源。加工絲頭時(shí)必須將鋼筋?yuàn)A緊。加工拐鐵鋼筋時(shí),正對(duì)拐鐵處嚴(yán)禁站人,以防因鋼筋未夾緊而甩起打人,加工中如有鋼筋松動(dòng)需立即將鋼筋再次
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