沖壓機操作指導(dǎo)書

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（ISO9001-2022）

一、沖壓操作

1.1履歷及訓(xùn)練要求：操作員工須采納崗位培訓(xùn)，合格后面可上崗。

二、裝模操作：

2.1檢查設(shè)備在運行上是否正常，并打定好模具及試沖材料。

2.2先令上滑塊下至最低點，封高大于待裝模具高度0.5-1cm，落料頂杠退至高位置。

2.3將上滑塊點動引向模具接觸平穩(wěn)，先鎖緊上模，再固定下模。

2.4點動開關(guān)，上升上滑塊至最高點，調(diào)整頂杠，使落料板露出2-2.5mm，試沖調(diào)整沖壓深度，使剪口過盈1.5-2.5mm。

2.5裝好模具后作幾次空啤試驗,檢查離合器制動操作有無奇怪。

三、生產(chǎn)過程：

3.1根據(jù)組長指示領(lǐng)取材料，擺放在指定臺面，并核對材料和是否相符。

3.2開機前，打定好必備相應(yīng)工具（如膠筐、取料夾子、試裝件等）。

3.3操作員在開機時，沖出的第一個產(chǎn)品需經(jīng)自檢、班組長檢驗、質(zhì)檢員檢驗確認(rèn)，合格后，貼上首件標(biāo)識及合格標(biāo)簽，方可批量生產(chǎn)。

3.4在沖制過程中，操要經(jīng)常對照樣板舉行自檢，制止批量不合格品的發(fā)生，同時應(yīng)實時清理模具外觀雜物，以防止模具壓傷零件外觀和損壞模具。

3.5沖床運作不正常或產(chǎn)品質(zhì)量展現(xiàn)奇怪時，應(yīng)立刻停機，并報告組長急速采取改善措施。

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更多免費資料下載請進：好好學(xué)習(xí)社區(qū)3.6在自己的操作區(qū)域內(nèi)，沖好的產(chǎn)品務(wù)必擺放整齊，良品不良品應(yīng)隔離放置，加工完一種產(chǎn)品后地面及機器應(yīng)清理明凈，保持亮麗、感激。

3.7工作完畢后，務(wù)必全面檢查電源是否關(guān)閉，工具是否歸還定位，工作區(qū)域是否清掃整理，并填寫《設(shè)備保養(yǎng)修理記錄表》否那么不得離開崗位。

四、留神事項

4.1操作員要專心、實時填寫《生產(chǎn)日報表》，以確保數(shù)量和質(zhì)量的可追溯性。

4.2沖制后的模具及產(chǎn)品不得展現(xiàn)碎屑堵孔、孔邊嚴(yán)重披鋒、偏孔、爆裂及壓傷多等低級錯誤。

4.3操作工作業(yè)時嚴(yán)禁手伸入模具范圍內(nèi)，如因工作需要，務(wù)必用工具代替或在機器停穩(wěn)（飛輪停轉(zhuǎn)）狀態(tài)下舉行。

4.4作業(yè)員要保持充沛的睡眠，作業(yè)時要潛心，以免分心發(fā)生事故。

4.5操作工在裝?；虿鹉r要提防，制止模具傷及身體。

五、維護保養(yǎng)

5.1機臺是否清潔，有無油垢，有無雜物或銹蝕，有無螺絲松動；

5.2機臺是否加油，（每天加油二次）；

5.3潤滑油系統(tǒng)是否奇怪，油路是否通暢，是否低于最低油位；

5.4模具是否有異動或松動，模具定位柱是否加油；

5.5設(shè)備運行是否正常，無奇怪雜音或振動；

5.6電氣系統(tǒng)裝置是否齊全，管線是否完整，性能靈敏運行是否正常；

5.7操作系統(tǒng)是否靈