煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)分類安全檢查項目及要求

第二節(jié)煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)分類安全檢查項目及要求煙花爆竹是以煙火藥為主要原料制成的工藝品，是通過著火源作用燃燒（爆炸）并伴有聲、光、色、煙、霧等效果的娛樂產(chǎn)品。根據(jù)煙花爆竹產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和燃放后的運動形式，煙花爆竹分為九類：噴花類、旋轉(zhuǎn)類、升空類、吐珠類、玩具類、禮花類、架子煙花、爆竹類、組合煙花類。按照藥量及所能構(gòu)成的危險性大小，煙花爆竹產(chǎn)品分為A、BC、D四級。A級由專業(yè)燃放人員在特定的室外空曠地點燃放、危險性很大的產(chǎn)品。B級：由專業(yè)燃放人員在特定的室外空曠地點燃放、危險性較大的產(chǎn)品。C級：適于室外開放空間燃放、危險性較小的產(chǎn)品。D級：適于近距離燃放、危險性很小的產(chǎn)品。按照對燃放人員要求的不同，煙花爆竹產(chǎn)品分為個人燃放類和專業(yè)燃放類。個人燃放類：不需要加工安裝，普通消費者可以燃放的C級、D級產(chǎn)品。專業(yè)燃放類：應由取得燃放專業(yè)資質(zhì)人員燃放的A級、8級產(chǎn)品和需加工安裝的C級、D級產(chǎn)品。按煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)危險品分類儲存條件和滅火物質(zhì)要求，其危險品可分為12類:①氧化劑；②還原劑；③特殊效應物質(zhì)；④著色劑；⑤含氯物質(zhì)；⑥酸類；⑦可燃性液體；⑧煙火藥；⑨引火線；⑩煙花爆竹（成品）?煙花爆竹（半成品）；?單基藥。產(chǎn)品制作過程中裝、筑（壓）藥（裸藥效果件）；蘸（點）藥；鉆孑L；插引、安（串）；封口（底）；結(jié)鞭；禮花彈、小禮花類糊球；組裝；包裝（褙皮、封裝、裝箱）；成品、有藥半成品的干燥；燃放試驗等應嚴格按照GB11652—2012執(zhí)行。煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)、研制、儲存、裝卸、運輸、燃放試驗及危險性廢棄物處置過程中存在燃燒、爆炸等危險，企業(yè)應嚴格遵守以下法律法規(guī)和技術(shù)規(guī)范：《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《煙花爆竹安全管理條例》、《煙花爆竹作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》（GB11652—2012）、《煙花爆竹安全與質(zhì)量》（GB10631—2013）、《煙花爆竹工程設(shè)計安全規(guī)范》（GB50161—2009）、《大型焰火燃放安全技術(shù)規(guī)程》（GB24284）、《煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)標準化評審標準》等。對煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)的分類安全檢查，參照《煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)分類安全檢查項目及要求》實施。煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)分類安全檢查項目及要求檢查內(nèi)容及項目檢查標準與要求一、安全生產(chǎn)條件和環(huán)境1生產(chǎn)條件工房、庫房的數(shù)量、面積滿足生產(chǎn)工序的合理布置和生產(chǎn)能力的需要；防爆、防火、防雷、防靜電、消防設(shè)施設(shè)備有檢測合格報告；生產(chǎn)場所和庫區(qū)設(shè)置明顯的安全警示標志；有藥工序在雷電、大風、暴雨、工房溫度超過規(guī)定以及出現(xiàn)其他異常情況時應停止生產(chǎn)；危險性建筑物內(nèi)嚴禁使用火爐或其他明火采暖；及時清理、收集并銷毀危險性廢棄物及沉淀池的沉淀物。2作業(yè)環(huán)境工房和倉庫應整潔、干凈；廠區(qū)和庫區(qū)宜種植闊葉綠化植物，禁止種植莊稼、蔬菜，禁止放養(yǎng)動物；廠區(qū)和庫區(qū)分別設(shè)立值班室，對出人人員和車輛進行登記。3生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備特殊要求1危險品生產(chǎn)區(qū)和庫區(qū)建筑物、構(gòu)筑物的外部、內(nèi)部最小允許距離應符合要求（部分要求見附錄K）；2.生產(chǎn)區(qū)和總倉庫區(qū)應設(shè)置圍墻，圍墻高度不低于2m，與危險性建（構(gòu)）筑物的距離不得小于5m；3.11級建筑物應設(shè)置防護屏障，防護屏障的形式、高度、與建筑物的距離等應符合要求；

4.有易燃易爆粉塵散落的工作場所應設(shè)置清洗設(shè)施，并應有充足的清洗用水；1級廠房應單機單棟或單人單棟獨立設(shè)置，當采用抗爆間室、隔離操作時可以聯(lián)建。引火線制造廠房應單間單機布置，每棟廠房聯(lián)建間數(shù)不超過4間；6.不同危險等級的中轉(zhuǎn)庫應獨立設(shè)置，且不得和生產(chǎn)廠房聯(lián)建；有固定作業(yè)人員的非危險品生產(chǎn)廠房不得和危險品生產(chǎn)廠房聯(lián)建；1級、l3級廠房每一危險性工作間的建筑面積大于l8m2時，安全出口的數(shù)目不應小于2個；黑火藥和煙火藥生產(chǎn)廠房應采用木門窗。門窗的小五金應采用在項目碰撞或摩擦時不產(chǎn)生火花的材料；危險品生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，中轉(zhuǎn)庫單庫存藥量：ll級不應超過500k9,13級不應超過l000k9；10.黑火藥生產(chǎn)廠房內(nèi)不得設(shè)計機械通風。4電氣系統(tǒng)特殊要求1危險場所應使用合格的防爆電氣設(shè)備，不得使用非防爆電氣設(shè)備；生產(chǎn)時嚴禁工作人員人內(nèi)的工作間，控制按鈕應安裝在工作間外并進行門、機連鎖；室內(nèi)電氣線路應穿鋼管敷設(shè)或采用金屬鎧裝電纜敷設(shè)，嚴禁采用絕緣電線明敷或穿塑料管敷設(shè)；無關(guān)的電氣線路和通訊線路嚴禁穿越、跨越危險品生產(chǎn)區(qū)和危險品總倉庫區(qū)。5防雷接地1.危險性建筑物內(nèi)電氣設(shè)備的工作接地、保護接地、防雷電感應等接地、防靜電接地、信息系統(tǒng)接地等應共用接地裝置，接地電阻值應取其中最小值；一類防雷建筑物的獨立避雷針及其獨立設(shè)置的接地裝置與建筑物之間的距離不得小于3m；危險性建筑物內(nèi)穿電線的鋼管、電纜的金屬外皮、除輸送危險物質(zhì)外的金屬管道、建筑物鋼筋等設(shè)施均應等電位聯(lián)結(jié)；危險性建筑物總配電箱內(nèi)應設(shè)置電涌保護器；危險性建筑物的防雷裝置每半年檢測一次，應有檢測合格報告。6防靜電1危險場所中非用電的金屬設(shè)備、金屬管道等以及粉碎機、球磨機、造粒機、篩選機等均應直接靜電接地，接地電阻應小于lOOQ；2.危險場所中不能或不宜直接接地的金屬設(shè)備、裝置的間接接地電阻以及地面、工作臺面、座椅、人體等的靜電泄漏電阻阻應控制在104Q—106Q；3操作人員配發(fā)防靜電工作服、鞋，黑火藥、煙火藥工房入口處外墻外側(cè)設(shè)置人體綜合電阻監(jiān)測儀和人體靜電指示及釋放裝置；4.直接接觸煙火藥的工序應按規(guī)定設(shè)置防靜電裝置，并采取增加溫度等措施，以減少靜電積累。7設(shè)備使用和維護1設(shè)備應有合格證及使用說明書；特種設(shè)備應有經(jīng)法定檢驗機構(gòu)檢驗合格的材料和準用證，強制檢測類設(shè)備設(shè)施還應有合格的檢測報告或檢測報告單；危險性工房所用設(shè)備的動力部分，應使用防爆電機；接觸藥物的機械傳動部分，應采用二角皮帶輪或齒輪減速箱；帶電的機械設(shè)備應可靠接地，接地電阻小于或等于40；危險性工房嚴禁使用臨時電氣線路。二、作業(yè)安全1一般性規(guī)定應在許可的專用場所內(nèi)，按許可證的產(chǎn)品類別、級別范圍進行安全生產(chǎn)和儲存；應按設(shè)計用途使用工（庫）房，不擅自改變生產(chǎn)作業(yè)流程、工（庫）房

用途和危險等級；應遵寸定員、定量和定機的規(guī)定，不應超定員、超定機、超定量生產(chǎn)和儲存；手工直接接觸煙火藥的工序應使用銅、鋁、木、竹等材質(zhì)的工具，不應使用鐵器、瓷器和不導靜電的塑料、化纖材料等工具和盛裝容器；工房應設(shè)置工作臺，直接接觸煙火藥工序的工作臺宜靠近窗口，應設(shè)置防靜電橡膠、紙質(zhì)、木質(zhì)工作臺面，且應高于窗口；黑火藥、煙火藥、引火線、效果件、含藥半成品及成品生產(chǎn)、制作、裝卸、搬運過程中應輕拿、輕放、輕操作；7生產(chǎn)作業(yè)場所應保證疏散通道暢通，不應閂門、閂窗生產(chǎn)；8.應在規(guī)定地點晾曬煙花爆竹成品、半成品及煙火藥、黑火藥、引火線；9燃放試驗和銷毀應在試驗銷毀場之內(nèi)進行；10.進入有藥生產(chǎn)、儲存區(qū)域的機動車輛應安裝阻火器；11不應擅自增設(shè)建（構(gòu)）筑物、安裝電氣（器）設(shè)備；12.危險場所禁止吸煙、生火取暖、動用明火、攜帶火種、使用手機等無線通信設(shè)備；13.中轉(zhuǎn)庫房、原料庫房和成品庫房應通風良好。2煙火藥制造與裸藥效果件、引火線制作基本要求.煙火藥制造、裸藥效果件制作的各工序應分別在單獨工房內(nèi)進行；.除造粒和制開包（球）藥外，電動機械制造（作）煙火藥及裸藥效果件，在機械運轉(zhuǎn)時人與機械間應有防護設(shè)施隔離；3.引火線應機械制作，并在專用工房操作；機械動力裝置應與制引機隔離；機械運轉(zhuǎn)時，人機應分離；接引、添藥、取引錠時，應停機；割捆、切引應分別單獨進行。3產(chǎn)品制作基本要求1各工序應分別在單獨專用工房進行；煙火藥、黑火藥、引火線、效果件及有藥半成品應設(shè)專人管理，各工序應按定量領(lǐng)取并登記；使用含氯酸鹽、黃磷、赤磷、雷酸銀、笛音劑等高感度煙火藥的工房，不應改做其他產(chǎn)品工房；應及時將半成品送人中轉(zhuǎn)庫；煙火藥不應留置工房或臨時存藥洞過夜。4裝、筑（壓）藥（裸藥效果件）1裝藥前應篩除效果件中的藥塵，除藥塵應在單獨工房操作；2.裝藥時不得超過工房定量規(guī)定。5蘸（點）藥各種藥劑U蘸藥時，應嚴格執(zhí)行工房的定員、定量規(guī)定。6鉆孔鉆孔工具刃口應鋒利，使用時應涂蠟擦油并交替使用，工具不符合要求時不應強行操作。7插引、安（串）引1引線切割刀片應鋒利；引錠與插引機之間應有隔離墻；含藥半成品應用有蓋的箱子盛裝。8封口（底）1含爆炸藥、笛音藥的半成品不應米用筑（壓）方法封口；2.半成品的封口應密實。9結(jié)鞭1、結(jié)鞭時，應除去半成品上粘附的藥塵；結(jié)鞭爆竹分割工具應鋒利，宜用單刃刀片。10小禮花類糊球盛裝工具應有圍框；敷彈（球）后應及時進行干燥。11組裝1.操作時，效果內(nèi)筒（或球）應單層擺放，不應堆積存放；

2.組裝前，應除去半成品、效果件、無藥部件上粘附的藥塵。12包裝（褙皮、封裝、裝箱）1?嚴格執(zhí)行工房的定員、定量；2.包裝好的成箱產(chǎn)品不得占用疏散通道。13成品、有藥半成品的干燥1應在專用場所（曬場、烘房）進行；烘房應設(shè)置溫度報警裝置；干燥后的成品、有藥半成品應通風散熱；在干燥散熱時，不應翻動和收取，應冷卻至室溫時收取。14燃放試驗1.燃放試驗應在燃放試驗場地進行；2.待燃放產(chǎn)品應妥善存放，并采取防火隔離措施；3.燃放試驗后的殘留物應進行清掃和妥善處理。三、原材料、半成品與成品管理1原材料復驗.原材料應具有產(chǎn)品合格證；.進廠原材料經(jīng)過復驗合格后方可使用。2藥物及含藥半成品藥物及含裸藥半成品的領(lǐng)用應限量領(lǐng)取，及時、如實登記；藥物倉庫實施雙人雙鎖制度。3產(chǎn)品包裝與標識每件產(chǎn)品毛重不超過30k9；運輸包裝標志和銷售包裝標志應完整、齊全；運輸包裝標志的基本信息應包含：產(chǎn)品名稱、消費類別、產(chǎn)品級別、產(chǎn)品類別、制造商名稱及地址、安傘牛產(chǎn)許可證號、箱含量、箱含藥量、毛重、體積、生產(chǎn)13期、保質(zhì)期、執(zhí)行標準代碼以及“煙花爆竹"“防火防潮〃“輕拿輕放”等安全用語或圖案，安全圖案應符合GB190、GB/T191要求。銷售包裝標志的基本信息應包含：產(chǎn)品名稱、消費類別、產(chǎn)品級別、產(chǎn)品類別、制造商名稱及地址、含藥量（總藥量和單發(fā)藥量）、警示語、燃放說明、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期。計數(shù)類產(chǎn)品就標明數(shù)量。專業(yè)燃放和個人燃放類產(chǎn)品包裝的色彩、字體顏色應區(qū)分明顯。4產(chǎn)品流向登記1進行產(chǎn)品流向登記，登記記錄至少要保存兩年備查；2.產(chǎn)品銷售應有正式購銷合同，嚴格按照合同供貨。四、裝卸、運輸、儲存管理1裝卸1機動車應熄火平穩(wěn)停在倉庫門前2.5m以外；2.電瓶車、板車、手推車不應進人煙火藥（黑火藥）、引火線、有藥半成品倉庫內(nèi)；3.應單件裝卸，不應有碰撞、拖拉、拋摔、翻滾、摩擦、擠壓等操作行為。2運輸1.應使用符合安全要求的機動車、板車、手推車等運輸工具；裝運物品堆碼應平穩(wěn)、整齊，不超高、不超重，有防傾倒、防跌落、防火花、防靜電等措施；危險品運輸車輛不應混裝性質(zhì)不相容的物品，除駕駛員和押運員外卜，不應有其他人員搭乘；未安裝阻火器的機動車輛不應進入到有藥生產(chǎn)、儲存區(qū)域；

5.運輸車輛應配備消防滅火器，并設(shè)置明顯的爆炸