機械設(shè)備維護保養(yǎng)培訓(xùn)課件

1設(shè)備維護保養(yǎng)培訓(xùn)

工程技術(shù)部2019年10月25日

2022/12/291設(shè)備維護保養(yǎng)培訓(xùn)工程技術(shù)部2022/12/282摘要一、設(shè)備保養(yǎng)的目的二、設(shè)備維護的基本要求三、設(shè)備維護保養(yǎng)的基本內(nèi)容四、發(fā)生在我們身邊de保養(yǎng)檢查要點五、設(shè)備故障分析及診斷方法法2摘要一、設(shè)備保養(yǎng)的目的3設(shè)備維護保養(yǎng)目的減少設(shè)備事故的發(fā)生，保證設(shè)備正常高效的運轉(zhuǎn)，減少停機時間，避免影響生產(chǎn)進度，間接節(jié)約公司使用成本！保持、提高設(shè)備的性能、精度、降低維修費用，提高企業(yè)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟效益！延長設(shè)備使用壽命！加強設(shè)備操作中的安全性!營造舒適的工作環(huán)境!X機修工O

全員預(yù)防保養(yǎng)費用最低！設(shè)備保養(yǎng)的變化自己的設(shè)備自己保養(yǎng)提升品質(zhì)減少浪費技能提升我也會！3設(shè)備維護保養(yǎng)目的減少設(shè)備事故的發(fā)生，保證設(shè)備正常高效的運4設(shè)備維護的基本要求

1.及時性:

根據(jù)生產(chǎn)實踐經(jīng)驗和設(shè)備設(shè)計、運行特點,事先確定類別，修理間隔期及維護部位等，并進行維護，這樣不僅做到設(shè)備在無隱患狀態(tài)下作業(yè)，而且還做到了因提前停機維護所帶來的不必要的損失。

2.正確性:

熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，遵守操作維護規(guī)程并合理使用，精心維護，做到設(shè)備無隱患，安全生產(chǎn)。

3.可追塑性:

每次維護要有詳細的維護記錄單或相片，作為以后維修和維護的可追塑的憑證，定期對設(shè)備故障的特殊案例進行總結(jié)分析、共享維修成果及經(jīng)驗。

4設(shè)備維護的基本要求1.及時性:根據(jù)生產(chǎn)實踐經(jīng)驗和設(shè)備5一級保養(yǎng)（清潔及日常保養(yǎng)維護）二級保養(yǎng)（設(shè)備故障或計劃性維修）三級保養(yǎng)（設(shè)備大修）設(shè)備維護保養(yǎng)的基本內(nèi)容5一級保養(yǎng)（清潔及日常保養(yǎng)維護）設(shè)備維護保養(yǎng)的基本內(nèi)容6設(shè)備故障或計劃性維修

定義：以維修人員為主，操作人員參加，對設(shè)備局部或故障部分進行解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件。調(diào)整設(shè)備配合間隙、緊固設(shè)備各個部位。修復(fù)后的部位應(yīng)符合設(shè)備使用基本要求。二級保養(yǎng)完成后進行試運轉(zhuǎn)并由車間相關(guān)人員參與，經(jīng)試機合格后雙方簽字確認(rèn)，做好相關(guān)文件記錄6設(shè)備故障或計劃性維修定義：以維修人員為主，操作人員參7設(shè)備大修

定義：由設(shè)備管理部門制定“設(shè)備大修”計劃上報公司審批。組織公司相關(guān)人員按“設(shè)備大修”計劃內(nèi)容，對設(shè)備進行解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件，檢查修理電氣部分、制冷系統(tǒng)及其它?；謴?fù)設(shè)備設(shè)計特性、精度等，對各生產(chǎn)線相關(guān)系統(tǒng)進行全面檢查和保養(yǎng)。若需改進工藝先提出可行性分析報告，經(jīng)論證可行后改進（技改項目由我部制定實施方案）。三級保養(yǎng)完成后，整機調(diào)試運轉(zhuǎn)，要由生產(chǎn)部組織相關(guān)人員參與，經(jīng)試機合格后雙方簽字認(rèn)可，并做好相關(guān)記錄。7設(shè)備大修8清潔及日常保養(yǎng)維護定義：日常清潔保養(yǎng)由操作人員進行，必須做到認(rèn)真檢查設(shè)備擦拭各個部位，凡需加潤滑油的部位，操作人員需按規(guī)定期限加足潤滑油，不要漏加，也不要多加，并做記錄。使設(shè)備處于整齊、清潔、潤滑、安全狀態(tài)。定義：日常檢查維護：以操作人員為主，維修人員作輔導(dǎo)，按規(guī)定進行局部拆檢設(shè)備、調(diào)試，盡可能在生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題。生產(chǎn)中途設(shè)備如發(fā)生故障要給予排除、修復(fù)。平時要經(jīng)常觀察轉(zhuǎn)動件的聲音，螺絲、帽是否松動、脫離。確實做好自主保全工作。8清潔及日常保養(yǎng)維護定義：日常清潔保養(yǎng)定義：日常檢查維護：9維修人員注意事項維修人員對所維修的設(shè)備做到“四懂”“三會”的基本要求嚴(yán)格按操作規(guī)程進行設(shè)備的維護保養(yǎng)、啟動、運行與停車。必須堅守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，認(rèn)真落實運行狀態(tài)。認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時反映，在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并上報組長及有關(guān)崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。已處理或未處理的缺陷均需予以記錄9維修人員注意事項維修人員對所維修的設(shè)備做到“四懂”“三會”10懂原理懂構(gòu)造懂性能懂用途會使用：熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法，并熟悉加工工藝，正確使用工裝，不超負荷使用設(shè)備。會保養(yǎng)：熟悉設(shè)備的油眼、油孔、油杯位置，知道所操作設(shè)備的油質(zhì)、油量、換油周期；按規(guī)定做好設(shè)備的潤滑和冷卻；設(shè)備內(nèi)外無油垢、無臟物，無銹蝕、無碰劃傷、不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣；控制系統(tǒng)靈敏可靠，設(shè)備四周清潔。會檢查：熟悉設(shè)備檢查的注意事項、基本知識、精度標(biāo)準(zhǔn)、檢查項目；能熟練應(yīng)用和檢查設(shè)備的儀表、儀器、量具、檢測工具是否正常。會排除故障：在熟悉設(shè)備性能、一般原理、零部件組合情況的基礎(chǔ)上，能鑒別設(shè)備的異常聲響和異常情況，及時判斷設(shè)備異常部位和原因，并能排除一般故障；在設(shè)備一旦發(fā)生故障或事故時，能應(yīng)急處理，防止事故擴大，及時報告有關(guān)部門檢查、分析原因，并采取相應(yīng)措施。10懂原理懂構(gòu)造會使用：熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的11維修人員應(yīng)知1應(yīng)知道所操作設(shè)備的名稱、型號、用途、生產(chǎn)能力、基本構(gòu)造及各部件名稱和工作原理。2應(yīng)知道設(shè)備日常保養(yǎng)的部位和方法，所用潤滑劑型號。3應(yīng)知道設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的基本狀況（如聲音、振動、氣味等），參數(shù)（如溫度、壓力、電流等）。4應(yīng)知道設(shè)備安全注意事項及危險區(qū)域，防止事故發(fā)生。（圖例）11維修人員應(yīng)知1應(yīng)知道所操作設(shè)備的名稱、型號、用途、生121213高溫危險13高溫危險14129300嚴(yán)重傷害輕微傷害無傷害海恩法則

每一起嚴(yán)重事故的背后，必然有29輕微事故和300次未遂先兆以及1000起故隱患。注：海恩（德國飛機渦輪機發(fā)明者）14129300嚴(yán)重傷害輕微傷害無傷害海恩法則每一起15設(shè)備安全設(shè)備安全指的是設(shè)備在運行中的合理性、可靠性、有效性和正常平穩(wěn)等各種要素的總和。

15設(shè)備安全設(shè)備安全指的是設(shè)備在運行中的合理性、可靠性、有效16消除設(shè)備故障的五個著眼點（1）保持基本狀態(tài)：設(shè)備的清掃、檢查、防污、潤滑、加油、緊固等。（2）遵守操作工藝：設(shè)備操作規(guī)范、注意事項、負荷條件。（3）根除設(shè)備劣化：設(shè)備檢修、元件更換、故障維修、故障分析與改進。（4）改進設(shè)計缺陷：按照加工工藝的要求，對設(shè)備構(gòu)造、性能、機能進行改良。（5）提升人員能力：加強操作者的自主保全教育、提升專業(yè)保全人員的故障修復(fù)技能。16消除設(shè)備故障的五個著眼點（1）保持基本狀態(tài)：設(shè)備的清掃、17優(yōu)秀作業(yè)人員具備的條件第1水準(zhǔn)第2水準(zhǔn)第3水準(zhǔn)第4水準(zhǔn)☆不合理發(fā)現(xiàn)的能力☆防止劣化的能力☆不合理改善的能力☆設(shè)備的構(gòu)造.機能的理解能力☆準(zhǔn)確快速點檢的能力☆發(fā)現(xiàn)異常原因的能力☆設(shè)備-品質(zhì)關(guān)系的理解能力☆預(yù)知品質(zhì)異常與發(fā)現(xiàn)原因的能力☆準(zhǔn)確快速簡易修理設(shè)備的能力17優(yōu)秀作業(yè)人員具備的條件第1水準(zhǔn)第2水準(zhǔn)第3水準(zhǔn)第4水準(zhǔn)18設(shè)備點檢十大要素壓力——不超壓溫度——不超溫流量——變化是否異常（忽高忽低）泄漏——無泄漏潤滑——潤滑良好異音——無異響振動——無異常振動龜裂——無明顯損壞和裂痕磨損——磨損量符合要求松弛——緊固、連接件無松弛18設(shè)備點檢十大要素壓力——不超壓19檢查設(shè)備運行使用情況；聽設(shè)備運行的聲音，有無異常撞擊和摩擦聲?？礈囟?、壓力、流量、液位等控制計量系統(tǒng)及自動化調(diào)節(jié)裝置的工作情況。檢查傳動皮帶、運動機構(gòu)、鏈條的緊固情況和平穩(wěn)度。檢查安全保護罩、防護欄桿、設(shè)備管路的保溫、保冷是否完好。檢查安全裝置、制動裝置、事故報警裝置、停車裝置是否良好。檢查設(shè)備及工藝管路的靜、動密封點的泄露情況。檢查設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺栓及其他連接螺栓有無松動，或因連接松動而產(chǎn)生振動檢查軸承及有關(guān)部位的溫度、潤滑及振動情況。設(shè)備巡檢19檢查設(shè)備運行使用情況；聽設(shè)備運行的聲音，有無異常撞擊和摩20設(shè)備巡檢通過上述一系列的檢查，使所有的偶發(fā)故障的苗頭及不正常狀態(tài)能及早發(fā)現(xiàn)并立即查清原因，及時調(diào)整處理，盡快使機器設(shè)備恢復(fù)正常功能與安全運行。發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)做緊急處理。并向車間領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備維修人員及時報告，同時將檢查情況和處理結(jié)果詳細記錄在操作記錄上。20設(shè)備巡檢通過上述一系列的檢查，使所有的偶發(fā)故障的苗頭及不21驅(qū)動、傳動部位檢查要點提示滾動鏈條：滾子、傳動片損壞；銷子、夾子的安裝；鏈輪軸平行、鏈條緊張程度。皮帶：表面?zhèn)?、破裂、沾油、磨損；多條皮帶緊張程度一致性；皮帶輪槽是否磨光。軸承、傳動盤、鍵：軸承異音、振動；傳動盤異音、軸平行；鍵與鍵槽松動。電機、減變速器、電磁離合器、制動器：電機、減變速器異音、發(fā)熱、振動；電磁板、接線板異音、振動、油污；鏈條生銹、干燥缺油。日常維護保養(yǎng)---點檢要點21驅(qū)動、傳動部位檢查要點提示滾動鏈條：滾子、傳動片損壞；銷22空壓、油壓檢查要點提示空壓系統(tǒng)：油量、油壓、分離器是否安裝在易見處，顯示部分清楚；電磁鐵是否發(fā)熱、有異音；汽缸鎖定有否防松設(shè)施；壓縮氣有否泄露。油壓系統(tǒng)：油溫、油面計是否清楚易讀；油溫、油量是否適當(dāng)；壓力計有否調(diào)校正確；油泵有否異音、發(fā)熱、振動；緊急制動閥控制螺帽是否擰緊；配管安裝是否正確、有否漏油；電磁鐵有無異音、發(fā)熱。日常維護保養(yǎng)---點檢要點22空壓、油壓檢查要點提示空壓系統(tǒng)：油量、油壓、分離器是否安23電氣系統(tǒng)檢查要點提示控制、操作盤：電壓、電流計讀數(shù)清晰、正確；指示燈、銘牌有無損壞；繼電器有否異音；門是否關(guān)緊、無縫；盤內(nèi)有無灰塵、異物。電氣設(shè)備：繼電器、光電開關(guān)、限位開關(guān)安裝是否正確、有否水、油、塵土附著；設(shè)備安裝有否不當(dāng)或損壞；開關(guān)處有否標(biāo)明被控制設(shè)備名稱；緊急停止開關(guān)動作是否靈敏。配線：配線、配管有否偏移；中繼箱蓋是否安裝正確；地線是否完好、無脫落；電纜線配布是否整齊、規(guī)范；有無不必要的長配線。日常維護保養(yǎng)---點檢要點23電氣系統(tǒng)檢查要點提示控制、操作盤：電壓、電流計讀數(shù)清晰、24潤滑應(yīng)做到“五定”“三級過濾”“三級過濾”：油桶到固定儲油箱；儲油箱到油壺；油壺到潤滑部位。“五定”：定點：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負責(zé)；定期加油部位，由維修人員負責(zé)。定質(zhì)：按設(shè)備要求，選定潤滑油（脂）品種，質(zhì)量要合格。潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。定時：對設(shè)備的加油部位，按規(guī)定的間隔時間進行加油，清洗或更換加油。定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油（脂）。）24潤滑應(yīng)做到“五定”“三級過濾”25設(shè)備點檢圖例油壓泵油箱油表吸油管出油管回油管電磁閥壓力控制閥（放泄閥）液壓泵馬達方向控制閥（電磁閥）流量控制閥壓力表25設(shè)備點檢圖例油壓泵油箱油表吸油管出油管回油管電磁閥壓力控26設(shè)備點檢圖例確認(rèn)油位標(biāo)準(zhǔn)：油表中上限緊固螺栓好熱！是否異常升溫一聽、二看、三摸、26確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：油表中上限緊固螺栓好熱！一聽、二27一聽：仔細聆聽機臺各部位是否有不正常響聲、振動二看：細心觀察機臺各部位是否有異常現(xiàn)象三摸：用手感觸各部位是否有異常升溫27一聽：仔細聆聽機臺各部二看：細心觀察機臺各部位是否有異常28故障的定義：機械設(shè)備在運行過程中，喪失或降低其規(guī)定的功能及不能繼續(xù)運行的現(xiàn)象。機械設(shè)備故障28故障的定義：機械設(shè)備在運行過程中，喪失或降低其規(guī)29機械設(shè)備故障分類：（1）按故障發(fā)生的時間分類：1、臨時性故障臨時性故障又稱間斷故障，多半是由機械設(shè)備的外部原因引起的。如操作失誤等造成，當(dāng)這些外部干擾消除后機械設(shè)備即可正常運轉(zhuǎn)。2、永久性故障（1）按故障發(fā)生的時間分類：1）早發(fā)性故障：這是由于機械設(shè)備在設(shè)計、制造、裝配、調(diào)試等方面存在問題引起的。如新購入機床液壓系統(tǒng)嚴(yán)重漏油或噪聲很大。2）突發(fā)性故障：這是由于各種不利因素和偶然的外界因素共同作用的結(jié)果。故障發(fā)生的特點是具有偶然性和突發(fā)性，事先無任何征兆，一般與使用情況有關(guān)，難以預(yù)測，但它容易排除，通常對機械設(shè)備壽命影響不大。３）漸進性故障：它是因機械設(shè)備技術(shù)特性參數(shù)的劣化包括腐蝕、疲勞、老化等，逐漸發(fā)展而成的。其特點是故障發(fā)生的概率與使用時間有關(guān)，只是在機械設(shè)備有效壽命的后期才明顯的表現(xiàn)出來。故障一經(jīng)發(fā)生，就標(biāo)志著壽命的終結(jié)。通常它可以進行預(yù)測，大部分機械設(shè)備的故障屬于這一類。４）復(fù)合型故障：這類故障包括上述故障的特征，其故障發(fā)生的時間不定。機械設(shè)備工作能力耗損過程的速度與其耗損的性能有關(guān)。如摩擦副的磨損過程引起的漸進性故障，而外界的磨粒會引起突發(fā)性故障。29機械設(shè)備故障分類：（1）按故障發(fā)生的時間分類：30（2）按故障造成的后果分類：１）致命故障：這是指危及或?qū)е氯松韨?，引起機械設(shè)備報廢或造成重大經(jīng)濟損失的故障。２）嚴(yán)重故障：是指嚴(yán)重影響機械設(shè)備正常使用，在較短的有效時間內(nèi)無法排除的故障。３）一般故障：明顯影響機械設(shè)備正常使用，在較短時間內(nèi)可以排除的故障。４）輕度故障：輕度影響機械設(shè)備正常使用，能在日常保養(yǎng)中用隨機工具排除的故障。如：零件松動等。機械設(shè)備故障分類：30（2）按故障造成的后果分類：機械設(shè)備故障分類：31（3）根據(jù)故障產(chǎn)生的原因分：根據(jù)故障產(chǎn)生的原因分：１）人為故障：由于在設(shè)計、制造、大修、使用、運輸、管理等方面存在問題，使機械設(shè)備過早地喪失了應(yīng)有的功能。２）自然故障：機械設(shè)備在其使用期內(nèi)，因受到外部或內(nèi)部各種不同的自然因素影響而引起的故障，如磨損、老化等。機械設(shè)備故障分類：31（3）根據(jù)故障產(chǎn)生的原因分：機械設(shè)備故障分類：32影響機械設(shè)備故障產(chǎn)生的因素１、設(shè)計規(guī)劃：（１）在設(shè)計規(guī)劃中，應(yīng)對機械設(shè)備未來的工作條件有準(zhǔn)確估計，對可能出現(xiàn)的變異有充分考慮。（２）設(shè)計方案不完善：設(shè)計圖樣和技術(shù)文件的審查不嚴(yán)是產(chǎn)生故障的重要原因。２、材料選擇：在設(shè)計、制造和維修中，都要根據(jù)零件的性質(zhì)和特點正確選擇材料。（１）材料選用不當(dāng)，或材質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，或選用了不適當(dāng)?shù)拇闷肥钱a(chǎn)生磨損、腐蝕、過度變形、疲勞破裂、老化等現(xiàn)象的主要原因。（２）此外在制造和維修過程中，很多材料要經(jīng)過鑄、鍛、焊和熱處理等熱加工工序，在工藝過程中材料的金屬顯微組織、力學(xué)性質(zhì)等要經(jīng)常發(fā)生變化，其中加熱和冷卻的影響尤為重要。３、制造質(zhì)量：在制造工藝的每道工序中都存在誤差。（１）工藝條件和材質(zhì)的某些性質(zhì)必然使零件在鑄、鍛、焊、熱處理和切削加工過程中積累了應(yīng)力集中，局部和金屬的顯微組織缺陷、微觀裂紋等。這些缺陷往往在工序檢驗時容易被疏忽。（２）零件制造質(zhì)量不能滿足要求是機械設(shè)備產(chǎn)生故障的重要原因。32影響機械設(shè)備故障產(chǎn)生的因素１、設(shè)計規(guī)劃：33故障診斷的目的機械設(shè)備的技術(shù)狀況是隨著使用時間的延長而逐漸惡化的，因而機械設(shè)備的使用壽命總是有限的，由此可知，機械設(shè)備發(fā)生故障的可能性總是隨著使用時間的延長而增大。雖然機械設(shè)備故障的發(fā)生具有隨機性，即無論哪一類故障，人們都難以預(yù)料它的確切地發(fā)生時間，但是故障的產(chǎn)生是可以預(yù)防、發(fā)現(xiàn)和排除的。設(shè)備故障診斷是一種給設(shè)備“看病”的技術(shù)，是了解和掌握設(shè)備在使用過程中的狀態(tài)，確定其整體或局部是正?；虍惓?，早期發(fā)現(xiàn)故障及其原因并能預(yù)報故障發(fā)展趨勢的技術(shù)。隨著科學(xué)技術(shù)與生產(chǎn)的發(fā)展，設(shè)備工作強度不斷增大，生產(chǎn)效率、自動化程度越來越高，同時設(shè)備更加復(fù)雜、各部分的關(guān)聯(lián)愈中密切，從而往往某處微小故障就爆發(fā)鏈鎖反應(yīng)，導(dǎo)致整個設(shè)備乃至與設(shè)備有關(guān)的環(huán)境遭受災(zāi)難性的毀壞，這不僅會造成巨大的經(jīng)濟損失，而且會危及人身安全，后果極為嚴(yán)重。因此，設(shè)備診斷技術(shù)日益發(fā)揮重要作用，它可使設(shè)備無故障、工作可靠，發(fā)揮最大效益；保證設(shè)備在將有故障或已有故障時，能及時診斷出來，正確地加以維修，以減少維修時間，提高維修質(zhì)量，節(jié)約維修費用，確保運行的安全性、穩(wěn)定性和經(jīng)濟性。

33故障診斷的目的機械設(shè)備的技術(shù)狀況是隨著使用時間34機械設(shè)備故障的診斷技術(shù)

故障診斷技術(shù)分類（１）簡易診斷：簡易診斷也就是初級診斷。為了能對設(shè)備的狀態(tài)迅速有效地做出概括和評價，簡易診斷通常有現(xiàn)場操作人員實施。（２）精密診斷：精密診斷是根據(jù)簡易診斷認(rèn)為有異常的設(shè)備，需要進行比較詳細的診斷，其目的是判定異常部位，研究異常的種類和程度。精密診斷有專門技術(shù)人員實施。（３）功能診斷和運行診斷：１）功能診斷是對新安裝或剛維修后的設(shè)備進行運行情況和功能是否正常的診斷。并按檢查的結(jié)果對設(shè)備或機組進行調(diào)整。２）運行診斷是對正常工作設(shè)備故障特征的發(fā)生和發(fā)展的監(jiān)測。（４）定期診斷和連續(xù)監(jiān)控：１）定期診斷是每隔一段時間，對工作的設(shè)備進行定期的檢測。２）連續(xù)監(jiān)控則是采用儀表和計算機信息處理系統(tǒng)對機器運行狀態(tài)進行監(jiān)視和控制；連續(xù)監(jiān)控用于因故障而造成生產(chǎn)損失重大，事故影響嚴(yán)重以及故障出現(xiàn)頻繁和易發(fā)生故障的設(shè)備，也用于因安全和勞動保護方面上的原因不能點檢的設(shè)備。（５）直接診斷和間接診斷：１）直接診斷是直接確定關(guān)鍵零部件的狀態(tài)，直接診斷往往受到機器結(jié)構(gòu)和工作條件的限制而難以實現(xiàn)，這時就不得不采用間接診斷。２）間接診斷是通過來自故障源的二次效應(yīng)，如按震動的信號來間接判斷設(shè)備中關(guān)鍵件的狀態(tài)變化，用于診斷的二次效應(yīng)往往綜合了多種信息。34機械設(shè)備故障的診斷技術(shù)

故障診斷技術(shù)分類35設(shè)備故障診斷方法故障是設(shè)備的異常狀態(tài)，根據(jù)檢測設(shè)備異常狀態(tài)信息的方法不同，形成了各種設(shè)備診斷方法。

常用的簡易診斷：主要有聽診法、觸測法和觀察法等，這些經(jīng)驗與技術(shù)對于小廠和普通機械設(shè)備是非常重要的。35設(shè)備故障診斷方法故障是設(shè)備的異常狀態(tài)，根據(jù)檢測設(shè)備異常361、聽診法設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時，伴隨發(fā)生的聲響總是具有一定的音律和節(jié)奏。只要熟悉和掌握這些正常的音律和節(jié)奏，通過人的聽覺功能就能對比出設(shè)備是否出現(xiàn)了重、雜、怪、亂的異常噪聲，判斷設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)的松動、撞擊、不平衡等隱患。用手錘敲打零件，聽其是否發(fā)生破裂雜聲，可判斷有無裂紋產(chǎn)生。通過測量同一測點、不同時期、相同轉(zhuǎn)速、相同工況下的信號，并進行對比，來判斷設(shè)備是否存在故障。1.當(dāng)出現(xiàn)清脆尖細的噪聲時，說明振動頻率較高，一般是尺寸相對較小的、強度相對較高的零件發(fā)生局部缺陷或微小裂紋。2.當(dāng)傳出混濁低沉的噪聲時，說明振動頻率較低，一般是尺寸相對較大的、強度相對較低的零件發(fā)生較大的裂紋或缺陷。3.當(dāng)傳出的噪聲比平時增強時，說明故障正在發(fā)展，聲音越大，故障越嚴(yán)重。

4.當(dāng)傳出的噪聲是雜亂無規(guī)律地間歇出現(xiàn)時，說明有零件或部件發(fā)生了松動。361、聽診法設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時，伴隨發(fā)生372、觸測法用人手的觸覺可以監(jiān)測設(shè)備的溫度、振動及間隙的變化情況。人手上的神經(jīng)纖維對溫度比較敏感，可以比較準(zhǔn)確地分辨出80℃以內(nèi)的溫度。當(dāng)機件溫度在0℃左右時，手感冰涼，若觸摸時間較長會產(chǎn)生刺骨痛感。10℃左右時，手感較涼，但一般能忍受。20℃左右時，手感稍涼，隨著接觸時間延長，手感漸溫。30℃左右時，手感微溫，有舒適感。40℃左右時，手感較熱，有微燙感覺。50℃左右時，手感較燙，若用掌心按的時間較長，會有汗感。60℃左右時，手感很燙，但一般可忍受10s長的時間。70℃左右時，手感燙得灼痛，一般只能忍受3s長的時間，并且手的觸摸處會很快變紅。觸摸時，應(yīng)試觸后再細觸，以估計機件的溫升情況。用手晃動機件可以感覺出0.1mm-0.3mm的間隙大小。用手觸摸機件可以感覺振動的強弱變化和是否產(chǎn)生沖擊，以及溜板的爬行情況372、觸測法用人手的觸覺可以監(jiān)測設(shè)備的溫度383、觀察法人的視覺可以觀察設(shè)備上的機件有無松動、裂紋及其他損傷等；可以檢查潤滑是否正常，有無干摩擦和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；可以查看油箱沉積物中金屬磨粒的多少、大小及特點，以判斷相關(guān)零件的磨損情況；可以監(jiān)測設(shè)備運動是否正常，有無異?，F(xiàn)象發(fā)生；可以觀看設(shè)備上安裝的各種反映設(shè)備工作狀態(tài)的儀表，了解數(shù)據(jù)的變化情況，可以通過測量工具和直接觀察表面狀況，檢測產(chǎn)品質(zhì)量，判斷設(shè)備工作狀況。把觀察的各種信息進行綜合分析，就能對設(shè)備是否存在故障、故障部位、故障的程度及故障的原因作出判斷。383、觀察法人的視覺可以觀察設(shè)備上的機件有無松動、裂紋及其391看、2聽、3摸、4聞、5比、6問、7查看：眼。A、是否有松動、裂紋、其它損傷等；

B、檢查潤滑是否正常，有無干摩擦和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；C、判斷零件的磨損情況；D、設(shè)備運行是否正常等。聽：耳。是否有不正常的雜音；用手錘敲是否有破裂聲。正常運行情況下，機組的噪音是連續(xù)、平穩(wěn)，有規(guī)律的。3.

摸：手。摸溫度、振動、間隙的變化4.聞：鼻。聞氣味，焦味、油煙味等，如泄漏、燒焦的乙烯、丙烷、潤滑油、油漆等都有較大刺激性氣味。比：比較。如同型號設(shè)備運行時各種狀態(tài)的對比。找出不同，找出差距。問：操作人員

維修工。查：設(shè)備使用記錄維修工。391看、2聽、3摸、4聞、5比、6問、7查看：眼。40設(shè)備故障處理故障管理是設(shè)備管理的核心內(nèi)容之一，結(jié)合設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)特點、運行參數(shù)及其歷史運行狀況，對設(shè)備有可能發(fā)生的故障進行分析、預(yù)報（早期發(fā)現(xiàn)故障征兆），對設(shè)備已經(jīng)或正在發(fā)生的故障進行分析、判斷，以確定故障的性質(zhì)、類別、程度、部位及趨勢，從而找出必要的對策的技術(shù)，及時采取最佳的維修方案，及時、準(zhǔn)確記錄，提供后期統(tǒng)計和借鑒。40設(shè)備故障處理故障管理是設(shè)備管理的核心41持之以恒!!41持之以恒!!42ThankYou！42ThankYou！43設(shè)備維護保養(yǎng)培訓(xùn)

工程技術(shù)部2019年10月25日

2022/12/291設(shè)備維護保養(yǎng)培訓(xùn)工程技術(shù)部2022/12/2844摘要一、設(shè)備保養(yǎng)的目的二、設(shè)備維護的基本要求三、設(shè)備維護保養(yǎng)的基本內(nèi)容四、發(fā)生在我們身邊de保養(yǎng)檢查要點五、設(shè)備故障分析及診斷方法法2摘要一、設(shè)備保養(yǎng)的目的45設(shè)備維護保養(yǎng)目的減少設(shè)備事故的發(fā)生，保證設(shè)備正常高效的運轉(zhuǎn)，減少停機時間，避免影響生產(chǎn)進度，間接節(jié)約公司使用成本！保持、提高設(shè)備的性能、精度、降低維修費用，提高企業(yè)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟效益！延長設(shè)備使用壽命！加強設(shè)備操作中的安全性!營造舒適的工作環(huán)境!X機修工O

全員預(yù)防保養(yǎng)費用最低！設(shè)備保養(yǎng)的變化自己的設(shè)備自己保養(yǎng)提升品質(zhì)減少浪費技能提升我也會！3設(shè)備維護保養(yǎng)目的減少設(shè)備事故的發(fā)生，保證設(shè)備正常高效的運46設(shè)備維護的基本要求

1.及時性:

根據(jù)生產(chǎn)實踐經(jīng)驗和設(shè)備設(shè)計、運行特點,事先確定類別，修理間隔期及維護部位等，并進行維護，這樣不僅做到設(shè)備在無隱患狀態(tài)下作業(yè)，而且還做到了因提前停機維護所帶來的不必要的損失。

2.正確性:

熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，遵守操作維護規(guī)程并合理使用，精心維護，做到設(shè)備無隱患，安全生產(chǎn)。

3.可追塑性:

每次維護要有詳細的維護記錄單或相片，作為以后維修和維護的可追塑的憑證，定期對設(shè)備故障的特殊案例進行總結(jié)分析、共享維修成果及經(jīng)驗。

4設(shè)備維護的基本要求1.及時性:根據(jù)生產(chǎn)實踐經(jīng)驗和設(shè)備47一級保養(yǎng)（清潔及日常保養(yǎng)維護）二級保養(yǎng)（設(shè)備故障或計劃性維修）三級保養(yǎng)（設(shè)備大修）設(shè)備維護保養(yǎng)的基本內(nèi)容5一級保養(yǎng)（清潔及日常保養(yǎng)維護）設(shè)備維護保養(yǎng)的基本內(nèi)容48設(shè)備故障或計劃性維修

定義：以維修人員為主，操作人員參加，對設(shè)備局部或故障部分進行解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件。調(diào)整設(shè)備配合間隙、緊固設(shè)備各個部位。修復(fù)后的部位應(yīng)符合設(shè)備使用基本要求。二級保養(yǎng)完成后進行試運轉(zhuǎn)并由車間相關(guān)人員參與，經(jīng)試機合格后雙方簽字確認(rèn)，做好相關(guān)文件記錄6設(shè)備故障或計劃性維修定義：以維修人員為主，操作人員參49設(shè)備大修

定義：由設(shè)備管理部門制定“設(shè)備大修”計劃上報公司審批。組織公司相關(guān)人員按“設(shè)備大修”計劃內(nèi)容，對設(shè)備進行解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件，檢查修理電氣部分、制冷系統(tǒng)及其它?；謴?fù)設(shè)備設(shè)計特性、精度等，對各生產(chǎn)線相關(guān)系統(tǒng)進行全面檢查和保養(yǎng)。若需改進工藝先提出可行性分析報告，經(jīng)論證可行后改進（技改項目由我部制定實施方案）。三級保養(yǎng)完成后，整機調(diào)試運轉(zhuǎn)，要由生產(chǎn)部組織相關(guān)人員參與，經(jīng)試機合格后雙方簽字認(rèn)可，并做好相關(guān)記錄。7設(shè)備大修50清潔及日常保養(yǎng)維護定義：日常清潔保養(yǎng)由操作人員進行，必須做到認(rèn)真檢查設(shè)備擦拭各個部位，凡需加潤滑油的部位，操作人員需按規(guī)定期限加足潤滑油，不要漏加，也不要多加，并做記錄。使設(shè)備處于整齊、清潔、潤滑、安全狀態(tài)。定義：日常檢查維護：以操作人員為主，維修人員作輔導(dǎo)，按規(guī)定進行局部拆檢設(shè)備、調(diào)試，盡可能在生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題。生產(chǎn)中途設(shè)備如發(fā)生故障要給予排除、修復(fù)。平時要經(jīng)常觀察轉(zhuǎn)動件的聲音，螺絲、帽是否松動、脫離。確實做好自主保全工作。8清潔及日常保養(yǎng)維護定義：日常清潔保養(yǎng)定義：日常檢查維護：51維修人員注意事項維修人員對所維修的設(shè)備做到“四懂”“三會”的基本要求嚴(yán)格按操作規(guī)程進行設(shè)備的維護保養(yǎng)、啟動、運行與停車。必須堅守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，認(rèn)真落實運行狀態(tài)。認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時反映，在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并上報組長及有關(guān)崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。已處理或未處理的缺陷均需予以記錄9維修人員注意事項維修人員對所維修的設(shè)備做到“四懂”“三會”52懂原理懂構(gòu)造懂性能懂用途會使用：熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法，并熟悉加工工藝，正確使用工裝，不超負荷使用設(shè)備。會保養(yǎng)：熟悉設(shè)備的油眼、油孔、油杯位置，知道所操作設(shè)備的油質(zhì)、油量、換油周期；按規(guī)定做好設(shè)備的潤滑和冷卻；設(shè)備內(nèi)外無油垢、無臟物，無銹蝕、無碰劃傷、不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣；控制系統(tǒng)靈敏可靠，設(shè)備四周清潔。會檢查：熟悉設(shè)備檢查的注意事項、基本知識、精度標(biāo)準(zhǔn)、檢查項目；能熟練應(yīng)用和檢查設(shè)備的儀表、儀器、量具、檢測工具是否正常。會排除故障：在熟悉設(shè)備性能、一般原理、零部件組合情況的基礎(chǔ)上，能鑒別設(shè)備的異常聲響和異常情況，及時判斷設(shè)備異常部位和原因，并能排除一般故障；在設(shè)備一旦發(fā)生故障或事故時，能應(yīng)急處理，防止事故擴大，及時報告有關(guān)部門檢查、分析原因，并采取相應(yīng)措施。10懂原理懂構(gòu)造會使用：熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的53維修人員應(yīng)知1應(yīng)知道所操作設(shè)備的名稱、型號、用途、生產(chǎn)能力、基本構(gòu)造及各部件名稱和工作原理。2應(yīng)知道設(shè)備日常保養(yǎng)的部位和方法，所用潤滑劑型號。3應(yīng)知道設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的基本狀況（如聲音、振動、氣味等），參數(shù)（如溫度、壓力、電流等）。4應(yīng)知道設(shè)備安全注意事項及危險區(qū)域，防止事故發(fā)生。（圖例）11維修人員應(yīng)知1應(yīng)知道所操作設(shè)備的名稱、型號、用途、生541255高溫危險13高溫危險56129300嚴(yán)重傷害輕微傷害無傷害海恩法則

每一起嚴(yán)重事故的背后，必然有29輕微事故和300次未遂先兆以及1000起故隱患。注：海恩（德國飛機渦輪機發(fā)明者）14129300嚴(yán)重傷害輕微傷害無傷害海恩法則每一起57設(shè)備安全設(shè)備安全指的是設(shè)備在運行中的合理性、可靠性、有效性和正常平穩(wěn)等各種要素的總和。

15設(shè)備安全設(shè)備安全指的是設(shè)備在運行中的合理性、可靠性、有效58消除設(shè)備故障的五個著眼點（1）保持基本狀態(tài)：設(shè)備的清掃、檢查、防污、潤滑、加油、緊固等。（2）遵守操作工藝：設(shè)備操作規(guī)范、注意事項、負荷條件。（3）根除設(shè)備劣化：設(shè)備檢修、元件更換、故障維修、故障分析與改進。（4）改進設(shè)計缺陷：按照加工工藝的要求，對設(shè)備構(gòu)造、性能、機能進行改良。（5）提升人員能力：加強操作者的自主保全教育、提升專業(yè)保全人員的故障修復(fù)技能。16消除設(shè)備故障的五個著眼點（1）保持基本狀態(tài)：設(shè)備的清掃、59優(yōu)秀作業(yè)人員具備的條件第1水準(zhǔn)第2水準(zhǔn)第3水準(zhǔn)第4水準(zhǔn)☆不合理發(fā)現(xiàn)的能力☆防止劣化的能力☆不合理改善的能力☆設(shè)備的構(gòu)造.機能的理解能力☆準(zhǔn)確快速點檢的能力☆發(fā)現(xiàn)異常原因的能力☆設(shè)備-品質(zhì)關(guān)系的理解能力☆預(yù)知品質(zhì)異常與發(fā)現(xiàn)原因的能力☆準(zhǔn)確快速簡易修理設(shè)備的能力17優(yōu)秀作業(yè)人員具備的條件第1水準(zhǔn)第2水準(zhǔn)第3水準(zhǔn)第4水準(zhǔn)60設(shè)備點檢十大要素壓力——不超壓溫度——不超溫流量——變化是否異常（忽高忽低）泄漏——無泄漏潤滑——潤滑良好異音——無異響振動——無異常振動龜裂——無明顯損壞和裂痕磨損——磨損量符合要求松弛——緊固、連接件無松弛18設(shè)備點檢十大要素壓力——不超壓61檢查設(shè)備運行使用情況；聽設(shè)備運行的聲音，有無異常撞擊和摩擦聲?？礈囟取毫?、流量、液位等控制計量系統(tǒng)及自動化調(diào)節(jié)裝置的工作情況。檢查傳動皮帶、運動機構(gòu)、鏈條的緊固情況和平穩(wěn)度。檢查安全保護罩、防護欄桿、設(shè)備管路的保溫、保冷是否完好。檢查安全裝置、制動裝置、事故報警裝置、停車裝置是否良好。檢查設(shè)備及工藝管路的靜、動密封點的泄露情況。檢查設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺栓及其他連接螺栓有無松動，或因連接松動而產(chǎn)生振動檢查軸承及有關(guān)部位的溫度、潤滑及振動情況。設(shè)備巡檢19檢查設(shè)備運行使用情況；聽設(shè)備運行的聲音，有無異常撞擊和摩62設(shè)備巡檢通過上述一系列的檢查，使所有的偶發(fā)故障的苗頭及不正常狀態(tài)能及早發(fā)現(xiàn)并立即查清原因，及時調(diào)整處理，盡快使機器設(shè)備恢復(fù)正常功能與安全運行。發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)做緊急處理。并向車間領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備維修人員及時報告，同時將檢查情況和處理結(jié)果詳細記錄在操作記錄上。20設(shè)備巡檢通過上述一系列的檢查，使所有的偶發(fā)故障的苗頭及不63驅(qū)動、傳動部位檢查要點提示滾動鏈條：滾子、傳動片損壞；銷子、夾子的安裝；鏈輪軸平行、鏈條緊張程度。皮帶：表面?zhèn)?、破裂、沾油、磨損；多條皮帶緊張程度一致性；皮帶輪槽是否磨光。軸承、傳動盤、鍵：軸承異音、振動；傳動盤異音、軸平行；鍵與鍵槽松動。電機、減變速器、電磁離合器、制動器：電機、減變速器異音、發(fā)熱、振動；電磁板、接線板異音、振動、油污；鏈條生銹、干燥缺油。日常維護保養(yǎng)---點檢要點21驅(qū)動、傳動部位檢查要點提示滾動鏈條：滾子、傳動片損壞；銷64空壓、油壓檢查要點提示空壓系統(tǒng)：油量、油壓、分離器是否安裝在易見處，顯示部分清楚；電磁鐵是否發(fā)熱、有異音；汽缸鎖定有否防松設(shè)施；壓縮氣有否泄露。油壓系統(tǒng)：油溫、油面計是否清楚易讀；油溫、油量是否適當(dāng)；壓力計有否調(diào)校正確；油泵有否異音、發(fā)熱、振動；緊急制動閥控制螺帽是否擰緊；配管安裝是否正確、有否漏油；電磁鐵有無異音、發(fā)熱。日常維護保養(yǎng)---點檢要點22空壓、油壓檢查要點提示空壓系統(tǒng)：油量、油壓、分離器是否安65電氣系統(tǒng)檢查要點提示控制、操作盤：電壓、電流計讀數(shù)清晰、正確；指示燈、銘牌有無損壞；繼電器有否異音；門是否關(guān)緊、無縫；盤內(nèi)有無灰塵、異物。電氣設(shè)備：繼電器、光電開關(guān)、限位開關(guān)安裝是否正確、有否水、油、塵土附著；設(shè)備安裝有否不當(dāng)或損壞；開關(guān)處有否標(biāo)明被控制設(shè)備名稱；緊急停止開關(guān)動作是否靈敏。配線：配線、配管有否偏移；中繼箱蓋是否安裝正確；地線是否完好、無脫落；電纜線配布是否整齊、規(guī)范；有無不必要的長配線。日常維護保養(yǎng)---點檢要點23電氣系統(tǒng)檢查要點提示控制、操作盤：電壓、電流計讀數(shù)清晰、66潤滑應(yīng)做到“五定”“三級過濾”“三級過濾”：油桶到固定儲油箱；儲油箱到油壺；油壺到潤滑部位。“五定”：定點：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負責(zé)；定期加油部位，由維修人員負責(zé)。定質(zhì)：按設(shè)備要求，選定潤滑油（脂）品種，質(zhì)量要合格。潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。定時：對設(shè)備的加油部位，按規(guī)定的間隔時間進行加油，清洗或更換加油。定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油（脂）。）24潤滑應(yīng)做到“五定”“三級過濾”67設(shè)備點檢圖例油壓泵油箱油表吸油管出油管回油管電磁閥壓力控制閥（放泄閥）液壓泵馬達方向控制閥（電磁閥）流量控制閥壓力表25設(shè)備點檢圖例油壓泵油箱油表吸油管出油管回油管電磁閥壓力控68設(shè)備點檢圖例確認(rèn)油位標(biāo)準(zhǔn)：油表中上限緊固螺栓好熱！是否異常升溫一聽、二看、三摸、26確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：油表中上限緊固螺栓好熱！一聽、二69一聽：仔細聆聽機臺各部位是否有不正常響聲、振動二看：細心觀察機臺各部位是否有異常現(xiàn)象三摸：用手感觸各部位是否有異常升溫27一聽：仔細聆聽機臺各部二看：細心觀察機臺各部位是否有異常70故障的定義：機械設(shè)備在運行過程中，喪失或降低其規(guī)定的功能及不能繼續(xù)運行的現(xiàn)象。機械設(shè)備故障28故障的定義：機械設(shè)備在運行過程中，喪失或降低其規(guī)71機械設(shè)備故障分類：（1）按故障發(fā)生的時間分類：1、臨時性故障臨時性故障又稱間斷故障，多半是由機械設(shè)備的外部原因引起的。如操作失誤等造成，當(dāng)這些外部干擾消除后機械設(shè)備即可正常運轉(zhuǎn)。2、永久性故障（1）按故障發(fā)生的時間分類：1）早發(fā)性故障：這是由于機械設(shè)備在設(shè)計、制造、裝配、調(diào)試等方面存在問題引起的。如新購入機床液壓系統(tǒng)嚴(yán)重漏油或噪聲很大。2）突發(fā)性故障：這是由于各種不利因素和偶然的外界因素共同作用的結(jié)果。故障發(fā)生的特點是具有偶然性和突發(fā)性，事先無任何征兆，一般與使用情況有關(guān)，難以預(yù)測，但它容易排除，通常對機械設(shè)備壽命影響不大。３）漸進性故障：它是因機械設(shè)備技術(shù)特性參數(shù)的劣化包括腐蝕、疲勞、老化等，逐漸發(fā)展而成的。其特點是故障發(fā)生的概率與使用時間有關(guān)，只是在機械設(shè)備有效壽命的后期才明顯的表現(xiàn)出來。故障一經(jīng)發(fā)生，就標(biāo)志著壽命的終結(jié)。通常它可以進行預(yù)測，大部分機械設(shè)備的故障屬于這一類。４）復(fù)合型故障：這類故障包括上述故障的特征，其故障發(fā)生的時間不定。機械設(shè)備工作能力耗損過程的速度與其耗損的性能有關(guān)。如摩擦副的磨損過程引起的漸進性故障，而外界的磨粒會引起突發(fā)性故障。29機械設(shè)備故障分類：（1）按故障發(fā)生的時間分類：72（2）按故障造成的后果分類：１）致命故障：這是指危及或?qū)е氯松韨觯饳C械設(shè)備報廢或造成重大經(jīng)濟損失的故障。２）嚴(yán)重故障：是指嚴(yán)重影響機械設(shè)備正常使用，在較短的有效時間內(nèi)無法排除的故障。３）一般故障：明顯影響機械設(shè)備正常使用，在較短時間內(nèi)可以排除的故障。４）輕度故障：輕度影響機械設(shè)備正常使用，能在日常保養(yǎng)中用隨機工具排除的故障。如：零件松動等。機械設(shè)備故障分類：30（2）按故障造成的后果分類：機械設(shè)備故障分類：73（3）根據(jù)故障產(chǎn)生的原因分：根據(jù)故障產(chǎn)生的原因分：１）人為故障：由于在設(shè)計、制造、大修、使用、運輸、管理等方面存在問題，使機械設(shè)備過早地喪失了應(yīng)有的功能。２）自然故障：機械設(shè)備在其使用期內(nèi)，因受到外部或內(nèi)部各種不同的自然因素影響而引起的故障，如磨損、老化等。機械設(shè)備故障分類：31（3）根據(jù)故障產(chǎn)生的原因分：機械設(shè)備故障分類：74影響機械設(shè)備故障產(chǎn)生的因素１、設(shè)計規(guī)劃：（１）在設(shè)計規(guī)劃中，應(yīng)對機械設(shè)備未來的工作條件有準(zhǔn)確估計，對可能出現(xiàn)的變異有充分考慮。（２）設(shè)計方案不完善：設(shè)計圖樣和技術(shù)文件的審查不嚴(yán)是產(chǎn)生故障的重要原因。２、材料選擇：在設(shè)計、制造和維修中，都要根據(jù)零件的性質(zhì)和特點正確選擇材料。（１）材料選用不當(dāng)，或材質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，或選用了不適當(dāng)?shù)拇闷肥钱a(chǎn)生磨損、腐蝕、過度變形、疲勞破裂、老化等現(xiàn)象的主要原因。（２）此外在制造和維修過程中，很多材料要經(jīng)過鑄、鍛、焊和熱處理等熱加工工序，在工藝過程中材料的金屬顯微組織、力學(xué)性質(zhì)等要經(jīng)常發(fā)生變化，其中加熱和冷卻的影響尤為重要。３、制造質(zhì)量：在制造工藝的每道工序中都存在誤差。（１）工藝條件和材質(zhì)的某些性質(zhì)必然使零件在鑄、鍛、焊、熱處理和切削加工過程中積累了應(yīng)力集中，局部和金屬的顯微組織缺陷、微觀裂紋等。這些缺陷往往在工序檢驗時容易被疏忽。（２）零件制造質(zhì)量不能滿足要求是機械設(shè)備產(chǎn)生故障的重要原因。32影響機械設(shè)備故障產(chǎn)生的因素１、設(shè)計規(guī)劃：75故障診斷的目的機械設(shè)備的技術(shù)狀況是隨著使用時間的延長而逐漸惡化的，因而機械設(shè)備的使用壽命總是有限的，由此可知，機械設(shè)備發(fā)生故障的可能性總是隨著使用時間的延長而增大。雖然機械設(shè)備故障的發(fā)生具有隨機性，即無論哪一類故障，人們都難以預(yù)料它的確切地發(fā)生時間，但是故障的產(chǎn)生是可以預(yù)防、發(fā)現(xiàn)和排除的。設(shè)備故障診斷是一種給設(shè)備“看病”的技術(shù)，是了解和掌握設(shè)備在使用過程中的狀態(tài)，確定其整體或局部是正?；虍惓?，早期發(fā)現(xiàn)故障及其原因并能預(yù)報故障發(fā)展趨勢的技術(shù)。隨著科學(xué)技術(shù)與生產(chǎn)的發(fā)展，設(shè)備工作強度不斷增大，生產(chǎn)效率、自動化程度越來越高，同時設(shè)備更加復(fù)雜、各部分的關(guān)聯(lián)愈中密切，從而往往某處微小故障就爆發(fā)鏈鎖反應(yīng)，導(dǎo)致整個設(shè)備乃至與設(shè)備有關(guān)的環(huán)境遭受災(zāi)難性的毀壞，這不僅會造成巨大的經(jīng)濟損失，而且會危及人身安全，后果極為嚴(yán)重。因此，設(shè)備診斷技術(shù)日益發(fā)揮重要作用，它可使設(shè)備無故障、工作可靠，發(fā)揮最大效益；保證設(shè)備在將有故障或已有故障時，能及時診斷出來，正確地加以維修，以減少維修時間，提高維修質(zhì)量，節(jié)約維修費用，確保運行的安全性、穩(wěn)定性和經(jīng)濟性。

33故障診斷的目的機械設(shè)備的技術(shù)狀況是隨著使用時間76機械設(shè)備故障的診斷技術(shù)

故障診斷技術(shù)分類（１）簡易診斷：簡易診斷也就是初級診斷。為了能對設(shè)備的狀態(tài)迅速有效地做出概括和評價，簡易診斷通常有現(xiàn)場操作人員實施。（２）精密診斷：精密診斷是根據(jù)簡易診斷認(rèn)為有異常的設(shè)備，需要進行比較詳細的診斷，其目的是判定異常部位，研究異常的種類和程度。精密診斷有專門技術(shù)人員實施。（３）功能診斷和運行診斷：１）功能診斷是對新安裝或剛維修后的設(shè)備進行運行情況和功能是否正常的診斷。并按檢查的結(jié)果對設(shè)備或機組進行調(diào)整。２）運行診斷是對正常工作設(shè)備故障特征的發(fā)生和發(fā)展的監(jiān)測。（４）定期診斷和連續(xù)監(jiān)控：１）定期診斷是每隔一段時間，對工作的設(shè)備進行定期的檢測。２）連續(xù)監(jiān)控則是采用儀表和計算機信息處理系統(tǒng)對機器運行狀態(tài)進行監(jiān)視和控制；連續(xù)監(jiān)控用于因故障而造成生產(chǎn)損失重大，事故影響嚴(yán)重以及故障出現(xiàn)頻繁和易發(fā)生故障的設(shè)備，也用于因安全和勞動保護方面上的原因不能點檢的設(shè)備。（５）直接診斷和間接診斷：１）直接診斷是直接確定關(guān)鍵零部件的狀態(tài)，直接診斷往往受到機器結(jié)構(gòu)和工作條件的限制而難以實現(xiàn)，這時就不得不采用間接診斷。２）間接診斷是通過來自故障源的二次效應(yīng)，如按震動的信號來間接判斷設(shè)備中關(guān)鍵件的狀態(tài)變化，用于診斷的二次效應(yīng)往往綜合了多種信息。34機械設(shè)備故障的診斷技術(shù)

故障診斷技術(shù)分類77設(shè)備故障診斷方法故障是設(shè)備的異常狀態(tài)，根據(jù)檢測設(shè)備異常狀態(tài)信息的方法不同，形成了各種設(shè)備診斷方法。

常用的簡易診