淺談水泥砼現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制

浙江廣播電視大學(xué)畢業(yè)論文第11頁(yè)共11頁(yè)土木工程專業(yè)畢業(yè)論文論文題目淺談水泥砼現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制[摘要]土木工程離不開(kāi)水泥混凝土（砼），如何生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)水泥砼產(chǎn)品，是實(shí)現(xiàn)優(yōu)良土木工程的基礎(chǔ)。在施工現(xiàn)場(chǎng)的水泥砼制作過(guò)程中，除了設(shè)計(jì)科學(xué)合理的砼配合比外，還要對(duì)原材料的質(zhì)量，配料、計(jì)量、設(shè)備、人員素質(zhì)、操作技能(拌和、平倉(cāng)振搗以及養(yǎng)護(hù)等)、機(jī)械設(shè)備、管理水平等等進(jìn)行控制。只有加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，才能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)砼的目的。在施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的水泥砼產(chǎn)品，還要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格、標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)手段來(lái)檢測(cè)，才能確定產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣。[關(guān)鍵詞]混凝土（砼），原材料，質(zhì)量控制，檢測(cè)在土木工程的施工過(guò)程中，應(yīng)用最廣泛的產(chǎn)品就是水泥砼，水泥砼質(zhì)量的好壞，將影響到整個(gè)工程的質(zhì)量；如何生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)水泥砼產(chǎn)品，是實(shí)現(xiàn)優(yōu)良土木工程的基礎(chǔ)。目前，我們施工現(xiàn)場(chǎng)水泥砼的制作，除了采用商品混凝土外，更多的還是采用自拌混凝土。影響混凝土的質(zhì)量的因素是很復(fù)雜的，科學(xué)合理的配合比固然是保證混凝土質(zhì)量的前提條件，但要生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)砼產(chǎn)品，更重要的還是要依靠對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制，因?yàn)樵谑┕み^(guò)程中的諸多因素：如原材料的質(zhì)量，配料、計(jì)量、設(shè)備、人員素質(zhì)、操作技能(拌和、平倉(cāng)振搗以及養(yǎng)護(hù)等)、機(jī)械設(shè)備、管理水平等等，都會(huì)直接影響到砼質(zhì)量的好壞。因此，加強(qiáng)對(duì)施工重要環(huán)節(jié)的控制，是保證砼質(zhì)量的有效措施。1原材料的質(zhì)量要求1.1水泥的檢測(cè)與管理1.1.1供應(yīng)商的選擇供應(yīng)廠家不宜過(guò)多，應(yīng)選定1～2個(gè)廠家（最好是老廠、大廠）的名牌產(chǎn)品，其水泥質(zhì)量才穩(wěn)定可靠。技術(shù)指標(biāo)必須符號(hào)國(guó)標(biāo)，而且強(qiáng)度要富余5Mpa以上。對(duì)每批水泥按規(guī)定頻率進(jìn)行抽檢，對(duì)于質(zhì)量有懷疑的水泥堅(jiān)決不同意使用。1.1.2水泥的檢測(cè)①盡可能的加大水泥安定性、強(qiáng)度的檢測(cè)力度，每批次必做；當(dāng)用量大時(shí)，保證做到200T/次。②加強(qiáng)水泥3d快速?gòu)?qiáng)度的檢測(cè)，預(yù)測(cè)水泥28d強(qiáng)度。③與水泥生產(chǎn)廠家保持良好的聯(lián)系，及時(shí)將使用情況反饋給生產(chǎn)廠家。④根據(jù)水泥貯存時(shí)間的長(zhǎng)短選用，保證水泥生產(chǎn)的相對(duì)最低溫度。1.1.3水泥的管理水泥在運(yùn)輸過(guò)程中要注意安全，注意防雨、防水、防潮。存放的倉(cāng)庫(kù)要干燥通風(fēng)。1.2砂、石子的選用和堆放①砂、石開(kāi)采前要詳細(xì)了解采區(qū)情況，必須清除覆蓋層，采挖過(guò)程中設(shè)法避開(kāi)不符合要求的料區(qū)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每一車砂、石都要進(jìn)行目測(cè),不合格的砂、石堅(jiān)決退貨,以保證砂、石的質(zhì)量。②砂、石在生產(chǎn)過(guò)程中，篩分進(jìn)料量要適應(yīng)篩分機(jī)的功能，進(jìn)料量過(guò)大會(huì)造成遜徑多，可把篩網(wǎng)傾角調(diào)大些，超徑多或把傾角調(diào)小些。要定期檢查篩網(wǎng)破損情況，及時(shí)修理或調(diào)換新網(wǎng)。③為控制粗骨料含泥量符合規(guī)范要求，使用時(shí)最好用水沖洗一次。④分級(jí)后的砂、石料，應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放不同料倉(cāng)，不得混淆。堆料倉(cāng)應(yīng)做好排水措施，不準(zhǔn)周圍的污水流進(jìn)倉(cāng)內(nèi)，料倉(cāng)內(nèi)不得堆放雜草等物，要保持清潔。⑤砂、石的各項(xiàng)指標(biāo)要符合規(guī)范要求，級(jí)配不好可以通過(guò)合理?yè)脚溥_(dá)到要求。1.3水的選用拌制砼的水，不得含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)，如油脂、糖類及游離酸等。凡能飲用的自來(lái)水、天然水均可用來(lái)拌制砼。另外，污水、PH值小于4的酸性水和硫酸鹽含量超過(guò)0.27%的水不得使用。1.4外加劑的選用應(yīng)根據(jù)工程需要合理選擇品牌、型號(hào)的外加劑，要定期檢測(cè)外加劑的穩(wěn)定性,同時(shí)要求做劑量試驗(yàn)，確定合適的摻配劑量，達(dá)到預(yù)期目的。2設(shè)備的選擇和管理2.1設(shè)備的選擇2.1.1混凝土攪拌機(jī)的選擇混凝土制備是指將各種組成材料拌制成質(zhì)地均勻、顏色一致、具備一定流動(dòng)性的混凝土拌合物。由于混凝土配合比是按照細(xì)骨料恰好填滿粗骨料的間隙，而水泥漿又均勻地分布在粗細(xì)骨料表面的原理設(shè)計(jì)的。如果混凝土制備得不均勻就不能獲得密實(shí)的混凝土，影響混凝土的質(zhì)量，所以制備是混凝土施工工藝過(guò)程中很重要的一道工序。混凝土制備的方法,除工程量很小且分散用人工拌制外,皆應(yīng)采用機(jī)械攪拌。所以混凝土攪拌機(jī)選用是保證混凝土制備質(zhì)量的前提,一定要選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格的產(chǎn)品，臥軸式攪拌機(jī)是國(guó)內(nèi)外近年來(lái)在大力發(fā)展的機(jī)型，可以選用，容量可選用0.5m3以上的機(jī)型,具體要根據(jù)工程量的大小而定,既要滿足技術(shù)上的要求,亦要考慮經(jīng)濟(jì)效果和節(jié)約能源。2.1.2振動(dòng)機(jī)械的選擇混凝土拌合物澆筑之后,需經(jīng)密實(shí)成型才能賦于混凝土制品或結(jié)構(gòu)一定的外形和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。強(qiáng)度、抗凍性、耐久性等皆與密實(shí)成型的好壞有關(guān)。在現(xiàn)場(chǎng)施工中，混凝土拌合物密實(shí)成型的途徑主要是藉助于機(jī)械振動(dòng)來(lái)克服拌合物的剪應(yīng)力而使之液化?；炷琳駝?dòng)密實(shí)的原理：在于產(chǎn)生振動(dòng)的機(jī)械將一定頻率、振幅和激振力的振動(dòng)能量通過(guò)某種方式傳遞給混凝土拌合物時(shí)，受振混凝土拌合物中所有的骨料顆粒都受到強(qiáng)迫振動(dòng)，它們之間原來(lái)賴以保持平衡并使混凝土拌合物保持一定塑性狀態(tài)的粘著力和內(nèi)摩擦力隨之大大降低，受振混凝土拌合物呈現(xiàn)出所謂的“重質(zhì)液體狀態(tài)”，因而混凝土拌合物中的骨料猶如懸浮在液體中，在其自作用下向新的穩(wěn)定位置沉落，排除存在于混凝土拌合物中的氣體，消除空隙，使骨料和水泥漿在模板中得到致密的排列和迅速有效的填充。在施工現(xiàn)場(chǎng)一般都采用插入式振動(dòng)器和平板振動(dòng)器，同樣地，要選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。2.2設(shè)備的管理混凝土制作過(guò)程中，機(jī)械設(shè)備性能的優(yōu)劣以及是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量有很大影響，只有制定健全的設(shè)備管理制度，才能保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。①混凝土攪拌機(jī)必須由專人使用、保養(yǎng)，攪拌機(jī)操作工必須經(jīng)過(guò)技能有關(guān)部門(mén)培訓(xùn)、考試，并取得操作證后才能持證上崗。②為了保證砼的均勻性，定期用風(fēng)槍打掉攪拌機(jī)內(nèi)的混凝土結(jié)塊。并及時(shí)更換葉片。③應(yīng)由專業(yè)的機(jī)械設(shè)備及電氣維修人員對(duì)設(shè)備的機(jī)械部分和電氣部分進(jìn)行檢查，對(duì)易損部件及時(shí)進(jìn)行更換。④插入式振動(dòng)器和平板振動(dòng)器應(yīng)由專人使用，每次使用完畢后都要及時(shí)清洗。⑤機(jī)械設(shè)備要建立設(shè)備檔案,每次使用前后和維修的情況都要做好記錄。3水泥混凝土的施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制3.1澆筑砼前的準(zhǔn)備工作在澆筑砼前，質(zhì)控人員首先要了解澆筑部位、砼數(shù)量、鋼筋布置、設(shè)計(jì)要求、施工條件以及原材料質(zhì)量、數(shù)量情況。每次砼生產(chǎn)前應(yīng)對(duì)材料計(jì)量進(jìn)行檢查：水泥、水及外加劑不應(yīng)大于±2%；水泥應(yīng)測(cè)量其溫度，超過(guò)40℃以上時(shí)應(yīng)停止使用。3.1.1砼配合比的校正實(shí)驗(yàn)室提供的砼配合比，不宜直接應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)拌制砼，必須換成工地配合比。因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)的骨粒含有水份，超遜徑，砂子粗細(xì)也不一定符合級(jí)配所要求的細(xì)度，因此必須根據(jù)實(shí)況對(duì)砼級(jí)配進(jìn)行調(diào)整。①超遜徑調(diào)整骨料超遜徑太多，直接影響了砼中的級(jí)配，砼的和易性得不到保證，使施工造成困難，質(zhì)量受到影響，施工中必須對(duì)超遜徑加以調(diào)整：骨料超（遜）徑率（A%）等于超（遜）徑顆粒重（B）除以正常顆粒重（C）；超遜徑含量等于預(yù)定骨料乘以骨料超（遜）徑率（A%）；骨粒調(diào)整量（D）等于本級(jí)配超遜徑之和減去較小一級(jí)超徑量加較大一級(jí)的遜徑量之和的差；砼中校正后的骨料用量等于預(yù)定骨料用量加上骨粒調(diào)整量（D）。②砂子細(xì)度模數(shù)的調(diào)整試驗(yàn)證明，砼中最好使用細(xì)度模數(shù)在2～3之間，用細(xì)度模數(shù)2.4～2.6的砂子拌制砼其和易性最好。在施工時(shí)，盡可能設(shè)法使用細(xì)度模數(shù)2.4～2.6砂子拌和砼，但由于生產(chǎn)過(guò)程中砂子細(xì)度模數(shù)在不斷的變化，即使是同一個(gè)料場(chǎng)同一產(chǎn)區(qū)的砂子，其細(xì)度模數(shù)變化亦很大，砂子細(xì)度模數(shù)不穩(wěn)定，砼質(zhì)量難以得到保證，為了提高砼的質(zhì)量，可以把砼子分成粗、細(xì)二級(jí)，然后在施工時(shí)進(jìn)行搭配使用。粗細(xì)砂搭配計(jì)算如下：期望搭配成的模數(shù)減去細(xì)砂模數(shù)的差再除以粗砂模數(shù)減去細(xì)砂模數(shù)差，所得的商就是粗砂搭配率；細(xì)砂搭配率等于1減去粗砂搭配率。3.1.2外加劑的添加外加劑在拌制砼時(shí)，非粉劑一般配制成一定濃度的水溶液，計(jì)量后與水一起加入拌和機(jī)中拌和，其計(jì)算方法是：加劑量等于固形物加上固形物乘含水量的和；含水量等于含水重除以固形物重的百分比。粉劑則采用內(nèi)摻法，和水泥混合后再加入拌和機(jī)中拌和。3.1.3砼加水量的修正砼級(jí)配含水量的校正以飽和面干狀態(tài)為基準(zhǔn)，當(dāng)骨料含水量大于或小于飽和面干狀態(tài)時(shí)，必須對(duì)砼加水量進(jìn)行修正，以保水灰比不變，當(dāng)骨料含水量大于飽和面干狀態(tài)時(shí)則需在砼的拌和用水量中扣除多余的水分，反之則應(yīng)滿足：G（1—P）—G1飽和面干含水率（%）=———————————×100%公式(3.1)G1式中：G——骨料濕重G1——骨料干重P——骨料吸水率骨料面干狀態(tài)重—骨料干重P（%）=——————————————×100%公式(3.2)骨料面干狀態(tài)重3.1.4砼級(jí)配校正實(shí)例根據(jù)設(shè)計(jì)和施工要求提供的砼配合比如下：表1水泥砂5-2020-4040-80水236528305458763130粗砂Mx=3.4，細(xì)砂Mx=1.6，要求搭成Mx=2.50的中砂校正后的施工砼配合比見(jiàn)下表表2材料名稱項(xiàng)目水泥砂（孵）石水細(xì)粗5-2020-4040-80預(yù)定拌和用量（kg/m3）236264264305458763130超遜徑調(diào)正值（kg）3232-49-160145試拌配料通知單調(diào)正后拌和用量（kg/m3）236296296256298908130含水率（%）2.52.00.90.7-0.3含水量（kg）7.45.92.32.12.7校正值（kg）7622-3-14校正后拌和用量（kg/m3）236303302258300905116試拌0.024m3用量5.77.37.26.27.221.72.783.2新拌混凝土檢驗(yàn)新拌砼的和易性,是混凝土的一項(xiàng)綜合技術(shù)性能,通常用流動(dòng)性、粘聚性和保水性三項(xiàng)內(nèi)容表示?；炷梁鸵仔酝ǔＪ峭ㄟ^(guò)測(cè)定流動(dòng)性，再輔以其他直觀觀察或經(jīng)驗(yàn)來(lái)進(jìn)行綜合評(píng)定的。目前對(duì)流動(dòng)性最常用的檢測(cè)方法就是坍落度法和維勃稠度法。3.2.1坍落度法=1\*GB3①將攪拌好的混凝土分三層裝入坍落度筒中，每層插搗25次，抹平后垂直提起坍落度筒，混凝土則在自重作用下坍落，以坍落高度（單位：mm）代表混凝土的流動(dòng)性，坍落度越大，則流動(dòng)性越好。=2\*GB3②粘聚性通過(guò)觀察坍落度測(cè)試后混凝土所保持的形狀，或側(cè)面用搗棒敲擊后的形狀（棍度）判定，棍度高則粘聚性好，棍度低則粘聚性差。=3\*GB3③保水性是以水或稀漿從底部析出的量大小評(píng)定，析出量大，保水性差，嚴(yán)重時(shí)粗骨料表面因稀漿流失而裸露；析出量小則保水性好。3.2.2維勃稠度法用坍落度法測(cè)定混凝土和易性的適用重要條件為：粗骨料最大粒徑≤40mm；坍落度≥10mm。對(duì)坍落度小于10mm的干硬性混凝土，坍落度值已不能準(zhǔn)確反映其流動(dòng)性大小，應(yīng)采用維勃稠度法測(cè)定。維勃稠度法的測(cè)試原理是：在坍落度筒提起后，施加一個(gè)振動(dòng)外力，測(cè)試混凝土在外力作用下完全填滿維勃稠度試驗(yàn)儀面板所需時(shí)間（單位：秒）代表混凝土流動(dòng)性。時(shí)間越短，流動(dòng)性越好；時(shí)間越長(zhǎng)，流動(dòng)性越差。一般情況下，非泵送法施工時(shí)的坍落度可按表3選用。表3混凝土澆筑時(shí)的坍落度（mm）構(gòu)件種類坍落度基礎(chǔ)或地面等的墊層、無(wú)配筋的大體積結(jié)構(gòu)（擋土墻、基礎(chǔ)等）或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)10～30板、梁和大型及中型截面的柱子等30～50配筋密列的結(jié)構(gòu)（薄壁、斗倉(cāng)、簡(jiǎn)倉(cāng)、細(xì)柱等）50～70配筋特密的結(jié)構(gòu)70～90在對(duì)新拌砼的技術(shù)性能的檢測(cè)過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。同時(shí)要經(jīng)常檢查各種材料的計(jì)量，以及骨料變化，特別是砂子細(xì)度變化，外加劑（除粉劑）溶液濃度變化等。3.3新拌砼的事故和處理3.3.1事故現(xiàn)象分析=1\*GB3①少加水拌出的砼呈干澀，不能操作。反之水灰比增大，保水性和粘聚性變差，易產(chǎn)生泌水分層離析，從而影響混凝土的勻質(zhì)性、強(qiáng)度和耐久性，使砼品質(zhì)降低。=2\*GB3②水泥少加，砼顯黃色，坍落度變大，有分離。反之，砼干澀，坍落度減少，不能操作。=3\*GB3③砂加多，砼顯干澀，水泥漿不足包裹骨料表面，砼坍落度顯著減少，砼呈黃色。反之，砼含砂率減少，容易分離，不易振搗。=4\*GB3④石子多加，砼易分離，砂漿顯得不足，不易振搗。反之，砂漿富裕，坍落度增大。=5\*GB3⑤少加外加劑（減水劑、緩凝劑），拌出的砼現(xiàn)狀變化不大，雖會(huì)影響質(zhì)量，但能滿足操作要求。反之，坍落度增大，易分離，如緩凝劑，砼凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)，影響砼的早期強(qiáng)度和施工進(jìn)度。3.3.2事故的處理針對(duì)以上出現(xiàn)的事故，應(yīng)及時(shí)查明原因，作出正確處理，及時(shí)調(diào)整各種材料的用量；不能查清原因的，無(wú)法調(diào)整處理的決不能用于工程。3.4其它問(wèn)題的控制①砼因施工延誤時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，砼坍落度顯著降低，不易操作，如果砼還未達(dá)到初凝，可酌情按原水灰比增加水、水泥，重新拌和均勻，方可使用。②如果因骨料含水量變化過(guò)大或遇雨天，在拌和處可用坍落度控制扣水，但必須加緊對(duì)砂與石子的含水率測(cè)定，校正拌和通知單。③如拌出的砼坍落度達(dá)不到預(yù)定要求時(shí)，可允許增加水量，但要按水灰比計(jì)算，不超過(guò)0.03，當(dāng)超過(guò)0.03時(shí)，應(yīng)按水灰比加水加水泥，同時(shí)檢查砂子的含水量、砂子細(xì)度變化、超遜徑及含砂率變化情況，對(duì)拌和通知單進(jìn)行校正。3.5砼運(yùn)輸、平倉(cāng)與振搗的質(zhì)量檢查為了確保砼的質(zhì)量，質(zhì)量控制人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)砼的運(yùn)輸、平倉(cāng)與振搗過(guò)程中的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)提出改進(jìn)意見(jiàn)。3.5.1運(yùn)輸與下料①運(yùn)輸工序不應(yīng)漏漿，轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中不應(yīng)產(chǎn)生分離，中途停放時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，一般入倉(cāng)砼的坍落度損失不宜大于30%。②下料高度不宜過(guò)大，其自由下落不宜超過(guò)2米。3.5.2倉(cāng)面砼的檢查=1\*GB3①砼平倉(cāng)時(shí)，應(yīng)檢查有無(wú)分離現(xiàn)象，振搗后的砼是否密實(shí)，砂漿是否富裕，翻漿情況是否良好，砼振搗后是否留有振動(dòng)器頭的空洞，倉(cāng)面有無(wú)積水等現(xiàn)象。=2\*GB3②砼初凝的檢查。當(dāng)砼表面出現(xiàn)一層薄膜已基本失去流動(dòng)性，用振動(dòng)器插入砼震30秒，在震動(dòng)器周圍10cm處仍能翻漿，拔出震動(dòng)器后不留很深的孔洞時(shí)，則不作初凝；如震動(dòng)30秒只有少量翻漿，但此時(shí)砼的機(jī)械強(qiáng)度還很低，不應(yīng)在這樣的砼上面繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)停止?jié)仓?，否則產(chǎn)生冷縫，會(huì)出現(xiàn)滲漏。3.6對(duì)已澆筑完成砼質(zhì)量的判斷①在澆筑同一時(shí)間內(nèi),制作規(guī)定數(shù)量的立方體試件，在20℃±3℃的溫度和90％以上相對(duì)濕度的空氣中養(yǎng)護(hù),在28天齡期后,用標(biāo)準(zhǔn)方法檢測(cè)其抗壓強(qiáng)度,判斷是否滿足設(shè)計(jì)要求。②通過(guò)打回彈，超聲波檢測(cè)，現(xiàn)場(chǎng)取芯等辦法檢測(cè)砼強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求。保證水泥砼施工質(zhì)量的首要條件是要保證原材料的質(zhì)量，對(duì)原材