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文檔簡介
生產(chǎn)運作管理
質(zhì)量管理
Chapter91生產(chǎn)運作管理
質(zhì)量管理
Chapter91學(xué)習(xí)目標(biāo)當(dāng)學(xué)習(xí)本章之后,你將能了解或闡述:質(zhì)量術(shù)語質(zhì)量重要的原因決定質(zhì)量的因素全面質(zhì)量管理質(zhì)量管理工具——持續(xù)改善和6σ法
2學(xué)習(xí)目標(biāo)當(dāng)學(xué)習(xí)本章之后,你將能2Troys公司
折價計劃
用失靈的玩具來換新玩具
把換回的玩具進(jìn)行修理并把它們在公司的批發(fā)部以一定的折扣賣掉
正式員工可在銷售淡季進(jìn)行一些機器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作,以便使生產(chǎn)線處于良好狀態(tài)
更好的辦法是在產(chǎn)品發(fā)運前加強對成品的檢驗
思考你能為公司總裁提出什么建議呢?
3Troys公司折價計劃3質(zhì)量與質(zhì)量管理質(zhì)量的概念國際標(biāo)準(zhǔn)ISO8402—1986對質(zhì)量作了如下定義:質(zhì)量(品質(zhì))是反映產(chǎn)品或服務(wù)滿足明確或隱含需要能力的特征和特性的總和
現(xiàn)代質(zhì)量管理認(rèn)為
:必須以用戶的觀點對質(zhì)量下定義,“質(zhì)量就是適用性?!?/p>
美國質(zhì)量管理專家戴維斯教授——適用性的概念:性能、附加功能、可靠性、一致性、耐久性、維護(hù)性、美學(xué)性、感覺性4質(zhì)量與質(zhì)量管理質(zhì)量的概念4質(zhì)量與質(zhì)量管理—continued質(zhì)量的概念將適用性概念轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品和服務(wù)的各種標(biāo)準(zhǔn):價值響應(yīng)速度人性化安全性資格質(zhì)量5質(zhì)量與質(zhì)量管理—continued質(zhì)量的概念質(zhì)量5質(zhì)量與質(zhì)量管理—continued質(zhì)量過程設(shè)計過程質(zhì)量:由圖樣和技術(shù)文件質(zhì)量來體現(xiàn)
制造過程質(zhì)量:是制造過程中,操作工人、技術(shù)設(shè)備、原料、工藝方法以及環(huán)境條件等因素的綜合產(chǎn)物
使用過程質(zhì)量:是產(chǎn)品質(zhì)量與質(zhì)量管理水平的最終體現(xiàn)
6質(zhì)量與質(zhì)量管理—continued質(zhì)量過程6質(zhì)量與質(zhì)量管理—continued工作質(zhì)量一般指與質(zhì)量相關(guān)的各項工作,對產(chǎn)品質(zhì)量的保證程度
涉及各個部門、各個崗位工作的有效性
取決于人的素質(zhì)
最高管理者(決策層)的工作質(zhì)量起主導(dǎo)作用
反映企業(yè)的組織工作、管理工作和技術(shù)工作的水平
工作質(zhì)量指標(biāo),一般通過產(chǎn)品合格率、廢品率和返修率等指標(biāo)表示工序質(zhì)量是指操作者(Man)、機器設(shè)備(Machine)、原材料(Material)、操作及監(jiān)測方法(Method)和環(huán)境(Environment)等5大因素(即4M1E)綜合起作用的加工過程的質(zhì)量
7質(zhì)量與質(zhì)量管理—continued工作質(zhì)量7全面質(zhì)量管理
(TotalQualityManagement,TQM)
什么是全面質(zhì)量管理管理整個組織,使其在對顧客有重要作用的產(chǎn)品和服務(wù)的各個方面都非常出色
使用的工具統(tǒng)計工序控制(StatisticalProcessControl,SPC)工序流程圖、檢查表、帕雷托分析和直方圖、因果(或魚骨)圖和趨勢圖等工具質(zhì)量功能展開(QualityFunctionDeployment,QFD)統(tǒng)計質(zhì)量控制方法(SQC)抽樣方案、工序能力和田口方法8全面質(zhì)量管理
(TotalQualityManageme全面質(zhì)量管理—continued
全面質(zhì)量管理的核心持續(xù)改進(jìn)全員參與追求顧客滿意度
全面質(zhì)量管理方法的精髓明確用戶的需要
開發(fā)新產(chǎn)品或提供新服務(wù)以滿足或超出用戶的需求,使新產(chǎn)品便于使用,易于生產(chǎn)
設(shè)計生產(chǎn)過程,確保一次成功
跟蹤并記錄生產(chǎn)結(jié)果,永不停止地改善工作把這些概念擴(kuò)展到供貨商和分銷商9全面質(zhì)量管理—continued全面質(zhì)量管理的核心9全面質(zhì)量管理—continued
對全面質(zhì)量管理含義的補充持續(xù)改進(jìn)標(biāo)桿法(瞄準(zhǔn)競爭對手)員工授權(quán)發(fā)揚團(tuán)隊合作精神依據(jù)事實而不是個人主觀判斷作出決策掌握質(zhì)量管理工具,對員工和管理者進(jìn)行質(zhì)量管理工具應(yīng)用的技術(shù)培訓(xùn)供應(yīng)商的質(zhì)量保證宣傳發(fā)動強調(diào)源頭質(zhì)量概念供應(yīng)商是公司整個生產(chǎn)過程中的合作伙伴
10全面質(zhì)量管理—continued對全面質(zhì)量管理含義的補充1全面質(zhì)量管理—continued
實施TQM的障礙
缺少在全公司范圍內(nèi)對質(zhì)量概念的統(tǒng)一認(rèn)識與理解缺乏改進(jìn)規(guī)劃不能以顧客為關(guān)注點公司內(nèi)部的交流不夠授權(quán)不夠急功近利過于看重因改善產(chǎn)品質(zhì)量所發(fā)生的費用表明文章做得多,實際行動少激勵不夠不愿花時間實施質(zhì)量改進(jìn)計劃領(lǐng)導(dǎo)作用不夠11全面質(zhì)量管理—continued實施TQM的障礙11質(zhì)量管理工具與管理思想
質(zhì)量管理常用工具
流程圖說明一個工序中各個操作步驟
菱形代表工序中的決策點,矩形代表操作,箭頭表示工序中各步驟發(fā)生的先后順序
12質(zhì)量管理工具與管理思想質(zhì)量管理常用工具12質(zhì)量管理工具與管理思想—continued
質(zhì)量管理常用工具
檢查表收集、整理及組織數(shù)據(jù)
分析缺陷類型、原因和缺陷地點的檢查表是最常見的檢查表
機器1機器2員工A上午***********下午****員工B上午*******下午***13質(zhì)量管理工具與管理思想—continued質(zhì)量管理常用工具質(zhì)量管理工具與管理思想—continued
質(zhì)量管理常用工具
直方圖將產(chǎn)品的質(zhì)量狀況、質(zhì)量波動情況圖表化
通過觀察圖的形狀,判斷生產(chǎn)過程是否穩(wěn)定,預(yù)測生產(chǎn)過程的質(zhì)量
以組距為底邊、以頻數(shù)為高度
一系列連接起來的柱狀矩形圖
時間(分)頻數(shù)14質(zhì)量管理工具與管理思想—continued質(zhì)量管理常用工具質(zhì)量管理工具與管理思想—continued
質(zhì)量管理常用工具
帕雷托分析2-8原則,找到引起大多數(shù)問題的主要問題是關(guān)鍵根據(jù)問題的重要程度將其分類,集中解決重要問題,適當(dāng)關(guān)注次要問題帕累托圖是用于幫助確認(rèn)問題和對問題進(jìn)行排序的柱狀圖,根據(jù)問題發(fā)生的頻率排序ABCDE
問題頻數(shù)15質(zhì)量管理工具與管理思想—continued質(zhì)量管理常用工具質(zhì)量管理工具與管理思想—continued
質(zhì)量管理常用工具
散點圖用于判斷兩個變量之間是否相互關(guān)聯(lián)x軸的變量表示引起問題的某一種原因,y軸的變量表示出現(xiàn)的問題兩種變量之間的關(guān)聯(lián)性越高,圖中的點越不分散系列1系列2變量A變量B16質(zhì)量管理工具與管理思想—continued質(zhì)量管理常用工具質(zhì)量管理工具與管理思想—continued
質(zhì)量管理常用工具
控制圖由美國的貝爾電話實驗所的休哈特(W·A·Shewhart)博士在1924年首先提出用于檢驗?zāi)彻ば虻漠a(chǎn)品,判斷其特性值是否是隨機的,區(qū)分引起質(zhì)量波動的原因是偶然的還是系統(tǒng)的,從而判斷生產(chǎn)過程是否處于受控狀態(tài);可以揭示某一問題發(fā)生的時間及其原因控制圖的中心線代表零誤差,位于中心線上方和下方的兩條線分別代表上控制線和下控制線UCL(上控制線)LCL(下控制線)時間17質(zhì)量管理工具與管理思想—continued質(zhì)量管理常用工具質(zhì)量管理工具與管理思想—continued
質(zhì)量管理常用工具
因果分析圖又稱特性因素圖,該圖的形狀像魚刺或樹枝,因而又稱為魚刺圖或樹枝圖
步驟明確要分析的質(zhì)量問題并確定需要解決的質(zhì)量特性召開分析會,使用頭腦風(fēng)暴法找出重要原因,并根據(jù)重要程度用順序號表示,核實重要原因按各大原因引導(dǎo)大家展開分析,將看法按中、小原因及相互之間的關(guān)系,用長短不等的箭頭線畫在圖上,展開分析直到再也無法分解原因為止18質(zhì)量管理工具與管理思想—continued質(zhì)量管理常用工具質(zhì)量管理工具與管理思想—continued
質(zhì)量管理常用工具
因果分析圖原因1原因2原因3原因4問題(1)(2)(3)(1)(2)(3)(1)(2)(3)(1)(2)(3)19質(zhì)量管理工具與管理思想—continued質(zhì)量管理常用工具質(zhì)量管理工具與管理思想—continued
質(zhì)量管理常用工具
趨向圖跟蹤變量在一段時間內(nèi)的變化,從而判斷變量變化的趨勢系列1時間缺陷發(fā)生頻數(shù)20質(zhì)量管理工具與管理思想—continued質(zhì)量管理常用工具質(zhì)量管理工具與管理思想—continued
持續(xù)改善(ContinuousImprovement,CI)
定義根據(jù)團(tuán)隊成員的意見和建議,對機器、材料、人力資源以及生產(chǎn)方法進(jìn)行持續(xù)不斷的改進(jìn)持續(xù)改善的工具和程序
戴明循環(huán)
(PDCA)計劃(plan)執(zhí)行(do)檢查(check)5W2H方法
處理(act)21質(zhì)量管理工具與管理思想—continued持續(xù)改善(Con質(zhì)量管理工具與管理思想—continued4.Act1.Plan3.Check2.DoIdentifytheimprovementandmakeaplanTesttheplanIstheplanworkingImplementtheplan22質(zhì)量管理工具與管理思想—continued4.Act1.Pl質(zhì)量管理工具與管理思想—continued
持續(xù)改善中的標(biāo)桿設(shè)定(Benchmarking)外在標(biāo)桿設(shè)定(ExternalBenchmarking):走出去考察同行業(yè)競爭者以及其他行業(yè)的優(yōu)秀公司正在做什么基本目的:尋找能夠提高公司水平的最好方法,并看看你能如何運用這些方法
標(biāo)桿設(shè)定的步驟
確認(rèn)需要改進(jìn)的流程
識別在完成流程方面處于世界領(lǐng)先水平的公司
與作為比較對象的那個公司接觸,并對該公司的經(jīng)理和工人進(jìn)行私人拜訪
分析數(shù)據(jù)
23質(zhì)量管理工具與管理思想—continued持續(xù)改善中的標(biāo)桿質(zhì)量管理工具與管理思想—continued
六西格瑪(SixSigma)法1987年,由美國摩托羅拉公司通信業(yè)務(wù)部的喬治·費舍首先提出的六西格瑪是指企業(yè)在百萬件次操作中只有3.4次出現(xiàn)了錯誤
20世紀(jì)90年代中后期,通用電氣公司的總裁杰克·韋爾奇在全公司實施六西格瑪管理法并取得輝煌業(yè)績
24質(zhì)量管理工具與管理思想—continued六西格瑪(Six質(zhì)量管理工具與管理思想—continued
六西格瑪(SixSigma)法六西格瑪目標(biāo)
提高顧客滿意縮短工作周期減少缺陷重點:將所有的工作作為一種流程,用量化的方法分析流程中影響質(zhì)量的因素,找出最關(guān)鍵的因素加以改進(jìn)從而達(dá)到更高的客戶滿意度
類型:6西格瑪改進(jìn)和6西格瑪設(shè)計
25質(zhì)量管理工具與管理思想—continued六西格瑪(Six質(zhì)量管理工具與管理思想—continued
六西格瑪(SixSigma)法實施六西格瑪法的途徑
業(yè)務(wù)變革
戰(zhàn)略改進(jìn)
解決問題
精益生產(chǎn)(LeanProduction,LP)
基于日本的豐田生產(chǎn)方式(ToyotaProductionSystem,TPS)最早于20世紀(jì)90年代由美國麻省理工學(xué)院數(shù)位國際汽車計劃組織(IMVP)的專家提出
26質(zhì)量管理工具與管理思想—continued六西格瑪(Six質(zhì)量管理工具與管理思想—continued
六西格瑪(SixSigma)法精益生產(chǎn)(LeanProduction,LP)
精:少而精益:所有經(jīng)營活動都要有益有效,具有經(jīng)濟(jì)性
優(yōu)點在大量生產(chǎn)中實現(xiàn)多品種和高質(zhì)量產(chǎn)品的低成本生產(chǎn)
指導(dǎo)思想生產(chǎn)過程整體優(yōu)化,改進(jìn)技術(shù),理順物流,杜絕超量生產(chǎn),消除無效勞動與浪費,有效利用資源,降低成本,改善質(zhì)量,實現(xiàn)最大產(chǎn)出特點拉動式,準(zhǔn)時化生產(chǎn),均衡生產(chǎn),一個流
27質(zhì)量管理工具與管理思想—continued六西格瑪(Six小結(jié)本章學(xué)習(xí)了:質(zhì)量全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理的工具持續(xù)改善六西格瑪
28小結(jié)本章學(xué)習(xí)了:28每一次的加油,每一次的努力都是為了下一次更好的自己。12月-2212月-22Thursday,December29,2022天生我材必有用,千金散盡還復(fù)來。12:42:3712:42:3712:4212/29/202212:42:37PM安全象只弓,不拉它就松,要想保安全,常把弓弦繃。12月-2212:42:3712:42Dec-2229-Dec-22得道多助失道寡助,掌控人心方位上。12:42:3712:42:3712:42Thursday,December29,2022安全在于心細(xì),事故出在麻痹。12月-2212月-2212:42:3712:42:37December29,2022加強自身建設(shè),增強個人的休養(yǎng)。2022年12月29日12:42下午12月-2212月-22擴(kuò)展市場,開發(fā)未來,實現(xiàn)現(xiàn)在。29十二月202212:42:37下午12:42:3712月-22做專業(yè)的企業(yè),做專業(yè)的事情,讓自己專業(yè)起來。十二月2212:42下午12月-2212:42December29,2022時間是人類發(fā)展的空間。2022/12/2912:42:3712:42:3729December2022科學(xué),你是國力的靈魂;同時又是社會發(fā)展的標(biāo)志。12:42:37下午12:42下午12:42:3712月-22每天都是美好的一天,新的一天開啟。12月-2212月-2212:4212:42:3712:42:37Dec-22人生不是自發(fā)的自我發(fā)展,而是一長串機緣。事件和決定,這些機緣、事件和決定在它們實現(xiàn)的當(dāng)時是取決于我們的意志的。2022/12/2912:42:37Thursday,December29,2022感情上的親密,發(fā)展友誼;錢財上的親密,破壞友誼。12月-222022/12/2912:42:3712月-22謝謝大家!每一次的加油,每一次的努力都是為了下一次更好的自己。12月-生產(chǎn)運作管理
質(zhì)量管理
Chapter930生產(chǎn)運作管理
質(zhì)量管理
Chapter91學(xué)習(xí)目標(biāo)當(dāng)學(xué)習(xí)本章之后,你將能了解或闡述:質(zhì)量術(shù)語質(zhì)量重要的原因決定質(zhì)量的因素全面質(zhì)量管理質(zhì)量管理工具——持續(xù)改善和6σ法
31學(xué)習(xí)目標(biāo)當(dāng)學(xué)習(xí)本章之后,你將能2Troys公司
折價計劃
用失靈的玩具來換新玩具
把換回的玩具進(jìn)行修理并把它們在公司的批發(fā)部以一定的折扣賣掉
正式員工可在銷售淡季進(jìn)行一些機器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作,以便使生產(chǎn)線處于良好狀態(tài)
更好的辦法是在產(chǎn)品發(fā)運前加強對成品的檢驗
思考你能為公司總裁提出什么建議呢?
32Troys公司折價計劃3質(zhì)量與質(zhì)量管理質(zhì)量的概念國際標(biāo)準(zhǔn)ISO8402—1986對質(zhì)量作了如下定義:質(zhì)量(品質(zhì))是反映產(chǎn)品或服務(wù)滿足明確或隱含需要能力的特征和特性的總和
現(xiàn)代質(zhì)量管理認(rèn)為
:必須以用戶的觀點對質(zhì)量下定義,“質(zhì)量就是適用性。”
美國質(zhì)量管理專家戴維斯教授——適用性的概念:性能、附加功能、可靠性、一致性、耐久性、維護(hù)性、美學(xué)性、感覺性33質(zhì)量與質(zhì)量管理質(zhì)量的概念4質(zhì)量與質(zhì)量管理—continued質(zhì)量的概念將適用性概念轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品和服務(wù)的各種標(biāo)準(zhǔn):價值響應(yīng)速度人性化安全性資格質(zhì)量34質(zhì)量與質(zhì)量管理—continued質(zhì)量的概念質(zhì)量5質(zhì)量與質(zhì)量管理—continued質(zhì)量過程設(shè)計過程質(zhì)量:由圖樣和技術(shù)文件質(zhì)量來體現(xiàn)
制造過程質(zhì)量:是制造過程中,操作工人、技術(shù)設(shè)備、原料、工藝方法以及環(huán)境條件等因素的綜合產(chǎn)物
使用過程質(zhì)量:是產(chǎn)品質(zhì)量與質(zhì)量管理水平的最終體現(xiàn)
35質(zhì)量與質(zhì)量管理—continued質(zhì)量過程6質(zhì)量與質(zhì)量管理—continued工作質(zhì)量一般指與質(zhì)量相關(guān)的各項工作,對產(chǎn)品質(zhì)量的保證程度
涉及各個部門、各個崗位工作的有效性
取決于人的素質(zhì)
最高管理者(決策層)的工作質(zhì)量起主導(dǎo)作用
反映企業(yè)的組織工作、管理工作和技術(shù)工作的水平
工作質(zhì)量指標(biāo),一般通過產(chǎn)品合格率、廢品率和返修率等指標(biāo)表示工序質(zhì)量是指操作者(Man)、機器設(shè)備(Machine)、原材料(Material)、操作及監(jiān)測方法(Method)和環(huán)境(Environment)等5大因素(即4M1E)綜合起作用的加工過程的質(zhì)量
36質(zhì)量與質(zhì)量管理—continued工作質(zhì)量7全面質(zhì)量管理
(TotalQualityManagement,TQM)
什么是全面質(zhì)量管理管理整個組織,使其在對顧客有重要作用的產(chǎn)品和服務(wù)的各個方面都非常出色
使用的工具統(tǒng)計工序控制(StatisticalProcessControl,SPC)工序流程圖、檢查表、帕雷托分析和直方圖、因果(或魚骨)圖和趨勢圖等工具質(zhì)量功能展開(QualityFunctionDeployment,QFD)統(tǒng)計質(zhì)量控制方法(SQC)抽樣方案、工序能力和田口方法37全面質(zhì)量管理
(TotalQualityManageme全面質(zhì)量管理—continued
全面質(zhì)量管理的核心持續(xù)改進(jìn)全員參與追求顧客滿意度
全面質(zhì)量管理方法的精髓明確用戶的需要
開發(fā)新產(chǎn)品或提供新服務(wù)以滿足或超出用戶的需求,使新產(chǎn)品便于使用,易于生產(chǎn)
設(shè)計生產(chǎn)過程,確保一次成功
跟蹤并記錄生產(chǎn)結(jié)果,永不停止地改善工作把這些概念擴(kuò)展到供貨商和分銷商38全面質(zhì)量管理—continued全面質(zhì)量管理的核心9全面質(zhì)量管理—continued
對全面質(zhì)量管理含義的補充持續(xù)改進(jìn)標(biāo)桿法(瞄準(zhǔn)競爭對手)員工授權(quán)發(fā)揚團(tuán)隊合作精神依據(jù)事實而不是個人主觀判斷作出決策掌握質(zhì)量管理工具,對員工和管理者進(jìn)行質(zhì)量管理工具應(yīng)用的技術(shù)培訓(xùn)供應(yīng)商的質(zhì)量保證宣傳發(fā)動強調(diào)源頭質(zhì)量概念供應(yīng)商是公司整個生產(chǎn)過程中的合作伙伴
39全面質(zhì)量管理—continued對全面質(zhì)量管理含義的補充1全面質(zhì)量管理—continued
實施TQM的障礙
缺少在全公司范圍內(nèi)對質(zhì)量概念的統(tǒng)一認(rèn)識與理解缺乏改進(jìn)規(guī)劃不能以顧客為關(guān)注點公司內(nèi)部的交流不夠授權(quán)不夠急功近利過于看重因改善產(chǎn)品質(zhì)量所發(fā)生的費用表明文章做得多,實際行動少激勵不夠不愿花時間實施質(zhì)量改進(jìn)計劃領(lǐng)導(dǎo)作用不夠40全面質(zhì)量管理—continued實施TQM的障礙11質(zhì)量管理工具與管理思想
質(zhì)量管理常用工具
流程圖說明一個工序中各個操作步驟
菱形代表工序中的決策點,矩形代表操作,箭頭表示工序中各步驟發(fā)生的先后順序
41質(zhì)量管理工具與管理思想質(zhì)量管理常用工具12質(zhì)量管理工具與管理思想—continued
質(zhì)量管理常用工具
檢查表收集、整理及組織數(shù)據(jù)
分析缺陷類型、原因和缺陷地點的檢查表是最常見的檢查表
機器1機器2員工A上午***********下午****員工B上午*******下午***42質(zhì)量管理工具與管理思想—continued質(zhì)量管理常用工具質(zhì)量管理工具與管理思想—continued
質(zhì)量管理常用工具
直方圖將產(chǎn)品的質(zhì)量狀況、質(zhì)量波動情況圖表化
通過觀察圖的形狀,判斷生產(chǎn)過程是否穩(wěn)定,預(yù)測生產(chǎn)過程的質(zhì)量
以組距為底邊、以頻數(shù)為高度
一系列連接起來的柱狀矩形圖
時間(分)頻數(shù)43質(zhì)量管理工具與管理思想—continued質(zhì)量管理常用工具質(zhì)量管理工具與管理思想—continued
質(zhì)量管理常用工具
帕雷托分析2-8原則,找到引起大多數(shù)問題的主要問題是關(guān)鍵根據(jù)問題的重要程度將其分類,集中解決重要問題,適當(dāng)關(guān)注次要問題帕累托圖是用于幫助確認(rèn)問題和對問題進(jìn)行排序的柱狀圖,根據(jù)問題發(fā)生的頻率排序ABCDE
問題頻數(shù)44質(zhì)量管理工具與管理思想—continued質(zhì)量管理常用工具質(zhì)量管理工具與管理思想—continued
質(zhì)量管理常用工具
散點圖用于判斷兩個變量之間是否相互關(guān)聯(lián)x軸的變量表示引起問題的某一種原因,y軸的變量表示出現(xiàn)的問題兩種變量之間的關(guān)聯(lián)性越高,圖中的點越不分散系列1系列2變量A變量B45質(zhì)量管理工具與管理思想—continued質(zhì)量管理常用工具質(zhì)量管理工具與管理思想—continued
質(zhì)量管理常用工具
控制圖由美國的貝爾電話實驗所的休哈特(W·A·Shewhart)博士在1924年首先提出用于檢驗?zāi)彻ば虻漠a(chǎn)品,判斷其特性值是否是隨機的,區(qū)分引起質(zhì)量波動的原因是偶然的還是系統(tǒng)的,從而判斷生產(chǎn)過程是否處于受控狀態(tài);可以揭示某一問題發(fā)生的時間及其原因控制圖的中心線代表零誤差,位于中心線上方和下方的兩條線分別代表上控制線和下控制線UCL(上控制線)LCL(下控制線)時間46質(zhì)量管理工具與管理思想—continued質(zhì)量管理常用工具質(zhì)量管理工具與管理思想—continued
質(zhì)量管理常用工具
因果分析圖又稱特性因素圖,該圖的形狀像魚刺或樹枝,因而又稱為魚刺圖或樹枝圖
步驟明確要分析的質(zhì)量問題并確定需要解決的質(zhì)量特性召開分析會,使用頭腦風(fēng)暴法找出重要原因,并根據(jù)重要程度用順序號表示,核實重要原因按各大原因引導(dǎo)大家展開分析,將看法按中、小原因及相互之間的關(guān)系,用長短不等的箭頭線畫在圖上,展開分析直到再也無法分解原因為止47質(zhì)量管理工具與管理思想—continued質(zhì)量管理常用工具質(zhì)量管理工具與管理思想—continued
質(zhì)量管理常用工具
因果分析圖原因1原因2原因3原因4問題(1)(2)(3)(1)(2)(3)(1)(2)(3)(1)(2)(3)48質(zhì)量管理工具與管理思想—continued質(zhì)量管理常用工具質(zhì)量管理工具與管理思想—continued
質(zhì)量管理常用工具
趨向圖跟蹤變量在一段時間內(nèi)的變化,從而判斷變量變化的趨勢系列1時間缺陷發(fā)生頻數(shù)49質(zhì)量管理工具與管理思想—continued質(zhì)量管理常用工具質(zhì)量管理工具與管理思想—continued
持續(xù)改善(ContinuousImprovement,CI)
定義根據(jù)團(tuán)隊成員的意見和建議,對機器、材料、人力資源以及生產(chǎn)方法進(jìn)行持續(xù)不斷的改進(jìn)持續(xù)改善的工具和程序
戴明循環(huán)
(PDCA)計劃(plan)執(zhí)行(do)檢查(check)5W2H方法
處理(act)50質(zhì)量管理工具與管理思想—continued持續(xù)改善(Con質(zhì)量管理工具與管理思想—continued4.Act1.Plan3.Check2.DoIdentifytheimprovementandmakeaplanTesttheplanIstheplanworkingImplementtheplan51質(zhì)量管理工具與管理思想—continued4.Act1.Pl質(zhì)量管理工具與管理思想—continued
持續(xù)改善中的標(biāo)桿設(shè)定(Benchmarking)外在標(biāo)桿設(shè)定(ExternalBenchmarking):走出去考察同行業(yè)競爭者以及其他行業(yè)的優(yōu)秀公司正在做什么基本目的:尋找能夠提高公司水平的最好方法,并看看你能如何運用這些方法
標(biāo)桿設(shè)定的步驟
確認(rèn)需要改進(jìn)的流程
識別在完成流程方面處于世界領(lǐng)先水平的公司
與作為比較對象的那個公司接觸,并對該公司的經(jīng)理和工人進(jìn)行私人拜訪
分析數(shù)據(jù)
52質(zhì)量管理工具與管理思想—continued持續(xù)改善中的標(biāo)桿質(zhì)量管理工具與管理思想—continued
六西格瑪(SixSigma)法1987年,由美國摩托羅拉公司通信業(yè)務(wù)部的喬治·費舍首先提出的六西格瑪是指企業(yè)在百萬件次操作中只有3.4次出現(xiàn)了錯誤
20世紀(jì)90年代中后期,通用電氣公司的總裁杰克·韋爾奇在全公司實施六西格瑪管理法并取得輝煌業(yè)績
53質(zhì)量管理工具與管理思想—continued六西格瑪(Six質(zhì)量管理工具與管理思想—continued
六西格瑪(SixSigma)法六西格瑪目標(biāo)
提高顧客滿意縮短工作周期減少缺陷重點:將所有的工作作為一種流程,用量化的方法分析流程中影響質(zhì)量的因素,找出最關(guān)鍵的因素加以改進(jìn)從而達(dá)到更高的客戶滿意度
類型:6西格瑪改進(jìn)和6西格瑪設(shè)計
54質(zhì)量管理工具與管理思想—continued六西格瑪(Six質(zhì)量管理工具與管理思想—continued
六西格瑪(SixSigma)法實施六西格瑪法的途徑
業(yè)務(wù)變革
戰(zhàn)略改進(jìn)
解決問題
精益生產(chǎn)(LeanProduction,LP)
基于日本的豐田生產(chǎn)方式(ToyotaProductionSystem,TPS)最早于20世紀(jì)90年代由美國麻省理工學(xué)院數(shù)位國際汽車計劃組織(IMVP)的專家提出
55質(zhì)量管理工具與管理思想—co
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