某醫(yī)院住宅樓及地下車庫安裝部分施工方案

目錄TOC\o"1-3"第一章工程概況2第二章工程特點5第三章工程施工、驗收應(yīng)遵守的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范6第四章施工部署7第五章主要施工方法及質(zhì)量控制點設(shè)置17第六章技術(shù)組織47第七章質(zhì)量保證措施48第八章施工成品保護(hù)措施51第九章安全消防措施52第十章現(xiàn)場文明施工管理措施54第十一章降低成本措施55工程概況1、建筑概況1.1某醫(yī)院A9住宅樓位于某村A區(qū)。1.2本工程總建筑面積為19808.87平方米，建筑高度為30.57米.1.3地下一層為儲藏室及設(shè)備間，地上一至十層為住宅，設(shè)計單位為某建筑設(shè)計研究院。2、安裝工程概況2.1冷熱水、污雨水、消防系統(tǒng)2.1.1根據(jù)小區(qū)供水壓力室內(nèi)給水系統(tǒng)分兩區(qū)：低區(qū)一至四層由市政給水管網(wǎng)直接供水，高區(qū)五至十層由室外加壓泵房供水。生活熱水系統(tǒng)由室外加壓泵房供水，一至四層支管減壓。管材采用:分戶水表前采用聚丙烯(PP-R)管熱熔連接;分戶水表后采用鋼塑復(fù)合管絲扣連接。2.1.2排水采用污廢水合流制：一至十層廚.衛(wèi)污水重力流排放,經(jīng)室外化糞池集中處理后排入市政污水管排放到。管材采用UPVC空壁螺旋消音管粘接,樓板固定。2.1.3雨水為外排水，管材采用UPVC管。2.1.4消火栓系統(tǒng):為一個分區(qū),每層設(shè)五套雙閥雙出口消火栓;地下一層至三層設(shè)減壓型消火栓;室外設(shè)二套DN100的SQX型地下式消防水泵接合器;每單元每層樓梯間設(shè)干粉(磷酸胺鹽)手提式滅火器兩具。消防管采用焊接鋼管，焊接或法蘭溝連接。2.2采暖系統(tǒng)2.2.1采用集中供暖分戶熱計量,由鍋爐房供給80--55℃的熱水管。管材采用:埋地管用PB管熱熔連接;其余管道≥DN40用焊接鋼管,≤DN40用熱鍍鋅管。2.2.2暖氣片選用:起居室和主臥室選用三柱型鋼管散熱器;衛(wèi)生間選用TOGA系列衛(wèi)浴散熱器;其它房間選用柱翼450型及750型散熱器。2.3供配電系統(tǒng)2.3.1供電電源引自A11樓變電所，四路低壓電纜引至建筑物地下一層電纜配接箱，四臺配接箱及三面照明配電柜和一面配電柜分別設(shè)于地下一層配接箱和配電室內(nèi)。2.3.2電力電纜選用YJV-1KV型電纜，導(dǎo)線選用BV-500型穿鋼管埋地、埋墻或埋頂板敷設(shè)。2.4照明系統(tǒng)2.4.1本建筑分正常照明和事故照明兩個系統(tǒng)，事故照明作為正常照明的一部分同時使用，電梯機房、電梯前室、樓梯間等處事故照明。2.4.2圖中未標(biāo)注線路均為二芯，未注明敷設(shè)方式的燈具線路為BV-2.5MM2銅芯塑料線，鋼管沿頂板、埋墻、埋地暗敷。2.5防雷、接地2.5.1本建筑物屬于三類防雷，為防直擊雷，在屋頂周圍設(shè)避雷帶（Φ10鍍鋅圓鋼）作接閃器，并利用建筑物柱內(nèi)兩根對角主筋作引下線，其余均利用基礎(chǔ)主筋作接地裝置，基礎(chǔ)鋼筋必須焊成電氣通路。2.5.2所有突出屋面的金屬構(gòu)筑物、支架、管道等均應(yīng)與避雷帶連接，凡進(jìn)出本建筑物的金屬管道應(yīng)與接地裝置可靠焊接。2.5.3防雷接地、工作接地、電視、電話工作接地、保護(hù)接地，共用基礎(chǔ)鋼筋作接地裝置，要求接地電阻不大于1歐姆，施工完實測，如達(dá)不到要求應(yīng)增打人工接地極。2.5.4本工程配電裝置的接地形式為TN-S系統(tǒng)，從低壓配電屏處開始N線和PE線分開，其后不得混接、錯接，凡正常不帶電事故可能帶電的電氣設(shè)備金屬外殼、金屬管道等均應(yīng)與PE線相連。2.5.5各進(jìn)線電纜引入建筑物后均作PEN重復(fù)接地。2.6等電位聯(lián)結(jié)2.6.1各進(jìn)出建筑物的金屬管道、電梯導(dǎo)軌、配接箱、配電柜金屬外殼以及弱電間預(yù)埋件等必須可靠焊接成電氣通路。2.7消火栓按鈕系統(tǒng)2.7.1本工程消火栓按鈕系統(tǒng)，消火栓泵設(shè)于小區(qū)內(nèi)集中泵房，本樓消火栓起動及反饋信號引至小區(qū)集中泵房消火栓泵控制柜。2.7.2有火警出現(xiàn)時，按下消火栓上報警按鈕，信號送至小區(qū)集中泵房消火栓控制柜，可直接啟動消火栓泵，并有信號反饋，消火栓上指示燈亮起，小區(qū)集中泵房赤可直接啟動消火栓泵。2.7.3消火栓啟動及反饋信號線選用zr-rvs-1.5mm2阻燃型銅芯塑料絕緣軟導(dǎo)線，4根暗敷于樓板及墻內(nèi)。室外部分選用kvv22-4x2.5mm2控制電纜埋地敷設(shè)至消防水泵房。2.8通風(fēng)、防排煙2.8.1地下車庫設(shè)PY-1~4排煙系統(tǒng)（平時兼排風(fēng)），設(shè)S-1送風(fēng)系統(tǒng)。2.8.2火災(zāi)時開啟排煙風(fēng)機排煙和S-1送風(fēng)機送風(fēng)，當(dāng)煙氣溫度達(dá)到280℃時排煙風(fēng)機前防火閥自動關(guān)閉，排煙風(fēng)機、送風(fēng)機停止工作。工程特點1.該工程質(zhì)量要求高，設(shè)施齊全，技術(shù)先進(jìn)。土建、安裝必須統(tǒng)籌安排，協(xié)調(diào)配合，優(yōu)質(zhì)、高效地完成安裝任務(wù)，保證建筑設(shè)施使用的可靠性，安全性，使建筑、裝飾、安裝三者整體美觀、協(xié)調(diào)。2.新材料、新工藝：本工程給水熱水系統(tǒng)采用聚丙烯(PP-R)管.鋼塑復(fù)合管，使用此種新型材料進(jìn)行施工，為保證施工質(zhì)量，需組織全體相關(guān)人員根據(jù)本公司在其它工程總結(jié)的施工經(jīng)驗，結(jié)合本工程實際情況，進(jìn)行學(xué)習(xí)、實踐、再總結(jié)。工程施工、驗收應(yīng)遵守的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范GBJ242-82《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》TJ-231(五)-78《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50254-96《電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗收規(guī)范》GB50258-96《電氣裝置安裝IKV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范》GB20259-96《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-92《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50168-92《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及規(guī)范》GBJ300-88《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GBJ302-88《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ303-88《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ/T29-28《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》DBJ-01-26-96北京市標(biāo)準(zhǔn)《建筑安裝工程分項工程施工工藝規(guī)程》第三、第四分冊91SB1-91SB9《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》92DQ1-92DQ13《建筑電氣通用圖集》華北標(biāo)DB/510901001-88《建筑安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程》SGS59-88《建筑現(xiàn)場文明管理規(guī)定》(94)質(zhì)監(jiān)總站036、037號文件《北京市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站通知》其它有關(guān)北京市建筑安裝行業(yè)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法令、法規(guī)、文件。施工部署1、質(zhì)量目標(biāo)1.1本著“質(zhì)量第一.用戶至上”的質(zhì)量方針，努力實現(xiàn)公司的質(zhì)量目標(biāo)，嚴(yán)格按ISO9002質(zhì)量體系運行。1.2安裝工程質(zhì)量目標(biāo)為“合格率100%，優(yōu)良品率65%”。2、安全目標(biāo)：切實落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，實現(xiàn)“無重傷事故，工傷少于0.5‰”的安全目標(biāo)。3、組織機構(gòu)為實現(xiàn)質(zhì)量、工期、安全目標(biāo)，安裝工程組成以專業(yè)項目責(zé)任人的責(zé)任管理網(wǎng)絡(luò)，分工明確，責(zé)任到人，激發(fā)施工人員責(zé)任心,層層落實，同心同德做到組織思想保證、材料保證等，在項目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，切實做好質(zhì)保體系的有效運行。安裝工程質(zhì)量、安全管理網(wǎng)絡(luò)圖:質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖(圖1)項目經(jīng)理項目經(jīng)理專業(yè)項目負(fù)責(zé)人水暖衛(wèi)質(zhì)量責(zé)任人設(shè)備安裝質(zhì)量責(zé)任人電氣質(zhì)量責(zé)任人電氣質(zhì)量責(zé)任人安全管理網(wǎng)絡(luò)圖(圖2)第一責(zé)任人：項目經(jīng)理第一責(zé)任人：項目經(jīng)理第二責(zé)任人：專職安全員電氣安全責(zé)任人水暖衛(wèi)質(zhì)量責(zé)任人設(shè)備安裝安全責(zé)任人4、資源配備4.1勞動力配備(表1)工種計劃人數(shù)預(yù)埋階段高峰期竣工電工810122焊工5561管道工106143輔工1124.2機械、儀表和主要工具配備(表2)序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1電焊機B×3-300臺62沖擊鉆回JIZC-20型型0-13mmm臺23電錘ZISI-28型型0-25mmm臺34臺鉆Z518臺15套絲機ZIT-N50--N100臺36電動試壓泵ILG-40型44MPa臺17砂輪切割機φ400臺28液壓開孔器HH9-8臺19接地?fù)u表ZL-8臺110絕緣搖表ZL-7-5000V臺111液壓彎管機WG-60型臺14.3主要材料、設(shè)備供應(yīng)計劃(表3)序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量計劃供應(yīng)時間1鋼塑復(fù)合管DN80~DN225M27162閥門DN100~DNN25個2073焊接鋼管DN100~DNN20M16244UPVC排水管DN160~DNN50M15955冷熱水表D25~D20塊3766消火栓D65套567暖氣片3180、7500型片85548銅截止閥D20~D15個19379浴霸臺18810排氣扇臺1011塑料管PBD25M674712熱計量表D25~D20塊10213閥門D80~D15個208114焊接鋼管D80~D40M41015鍍鋅管D32~D15M136916管材T15.317導(dǎo)線M20347818電纜電視、電話、電力力M390119燈具個189820開關(guān)、插座個767821配電箱、柜只17522消火栓按鈕只6523電視、電話設(shè)備箱箱、柜只16724橋架M11525門鈴及按鈕個1004．4形象進(jìn)度總控制在土建施工組織總設(shè)計指導(dǎo)下，結(jié)合土建主體及裝修進(jìn)度進(jìn)行綜合安排，隨時修改計劃。為計劃的實施應(yīng)做好以下工作：項目班子應(yīng)在土建、總進(jìn)度計劃指導(dǎo)下，由主管安裝的項目副經(jīng)理編制月旬施工作業(yè)計劃，由各專業(yè)人員向施工班組作好月旬計劃交底，使班組人員明確工作目標(biāo)。安裝項目經(jīng)理及相關(guān)人員應(yīng)按時參加現(xiàn)場辦公會議，正式安裝期間隨時組織召開有各工長、班長、骨干參加的安裝協(xié)調(diào)會，及時檢查平衡工程進(jìn)度及工序搭接的有關(guān)問題，工程部按月召開生產(chǎn)會，以協(xié)調(diào)勞動力、技術(shù)、質(zhì)量、安全、資金、材料供應(yīng)等有關(guān)事宜。按時參加建設(shè)單位和土建單位組織的協(xié)調(diào)會，及時做好安裝與土建及裝修的配合，以保證總體計劃的實施。安裝工程進(jìn)度安排見土建施工計劃網(wǎng)絡(luò)圖。4.5重點配合部署4.5.1安裝各工種間的配合安裝與安裝間的配合：各專業(yè)工種本著小管道讓大管道及不影響設(shè)備使用效果的原則，對使用功能有所影響及變動量較大的應(yīng)及時與設(shè)計聯(lián)系，并辦理變更、洽商，確定并調(diào)整各管道、電氣線路的位置、走向及支架。隔熱保溫與管道施工的配合：管道按施工段及按系統(tǒng)安裝后及時防腐、試壓及隔熱保溫。油漆施工配合：施工中各種需油漆的管道、支架均刷底漆，待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆，個別需先刷完的由現(xiàn)場施工員確定。設(shè)備安裝與管道、電氣的配合：設(shè)備到貨后應(yīng)盡快就位(如水泵等)，為管道配管及電氣接線創(chuàng)造條件。調(diào)試、試運轉(zhuǎn)配合：調(diào)試前組織各工種參加的調(diào)試小組,統(tǒng)一安排,各工種密切配合。4.5.2安裝與土建的配合為配合項目部爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，體現(xiàn)施工技術(shù)水平、管理素質(zhì),與土建密切做好交插作業(yè)，甘當(dāng)施工“配角”，強化創(chuàng)精品意識。深化基層作業(yè)，強化質(zhì)量管理，做到上道工序不合格絕不交付下道工序施工，以分工序分部位施工質(zhì)量的完整來確保整個工程的施工質(zhì)量。在電氣、暖衛(wèi)設(shè)備安裝施工中堅持做到“三不剔鑿”原則，即：打好地面后不剔鑿；貼好瓷磚后不剔鑿；墻、板噴白后不剔鑿。預(yù)埋階段的配合：安裝各工種按圖預(yù)埋中不得隨意破壞建筑鋼筋，與結(jié)構(gòu)有矛盾處由工長與土建協(xié)商處理。樓板及墻內(nèi)錯、漏、堵或設(shè)計變更增加的埋管，必須在未做面層前補埋。地下室防水外墻的各工種的預(yù)留、預(yù)埋不允許漏埋及錯位，以免補做后破壞外墻防水效果。大型預(yù)留洞應(yīng)由相應(yīng)工種與土建配合，由土建預(yù)留。廚衛(wèi)間及暖衛(wèi)施工配合：在土建主體施工時，配合進(jìn)行留孔，安裝時由土建確定建筑50線標(biāo)高，裝完潔具及地漏后，土建再做地坪,同時不得損壞管口并做好保護(hù)。土建防水施工前，安裝必須把預(yù)埋件及留洞工作做好，不得損壞地面防水層。在暖衛(wèi)施工中，必須從源頭抓起，從預(yù)留洞開始，嚴(yán)格按規(guī)定要求的尺寸、距離、標(biāo)高、坡度組織施工。為避免管根處有裂紋和接抹痕跡，堅持做到在打混凝土地面前先預(yù)埋立管管套，每隔三層吊一層線，達(dá)到層層套管上下對齊，定位準(zhǔn)確無剔鑿，確保全樓立管垂直度。有效控制暖衛(wèi)安裝質(zhì)量。設(shè)備基礎(chǔ)及留孔與設(shè)備安裝的配合：設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡早澆筑，未達(dá)到70％以上強度時，不得安裝設(shè)備，基礎(chǔ)及留孔由土建施工，相關(guān)安裝專業(yè)配合，完成后土建向安裝辦理交接檢查記錄。墻面燈具、開關(guān)、插座施工與土建的配合：電工器具安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確，施工時不得損壞墻面，土建粉刷時應(yīng)對預(yù)留盒、箱、洞口進(jìn)行收口處理，收口應(yīng)方正光滑平整。待墻面裝修結(jié)束后安裝電工燈具、開關(guān)、插座等器具。施工現(xiàn)場配合：因施工單位多，穿插作業(yè)多，對施工用電、現(xiàn)場、交通及場地使用應(yīng)在項目部統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以達(dá)互創(chuàng)條件的目的。成品保護(hù)的配合：安裝施工不得隨意剔槽打洞：因設(shè)計變更原因打洞，應(yīng)與土建協(xié)商，確定位置及大小經(jīng)同意后方可剔鑿。安裝過程中應(yīng)注意墻、地面、吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，不得污染、破壞。通過項目部與各施工單位協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品保護(hù)，安裝同時也對土建成品保護(hù)負(fù)責(zé)。土建施工人員不得隨意扳動已安裝的管道、線路、開關(guān)、閥門等，未交工的廁所不得使用，地面垃圾灰塵不得用水沖進(jìn)已安裝好的排水管道，不得隨意取走各種保護(hù)措施，以防堵塞、污染。4.5.3與建設(shè)單位及監(jiān)理公司的配合圖紙、資料及設(shè)計變更通知等，由建設(shè)單位和監(jiān)理公司按規(guī)定數(shù)量及時供應(yīng)，并協(xié)調(diào)與設(shè)計有關(guān)的事宜。監(jiān)理公司在施工過程中對安裝進(jìn)行監(jiān)督：安裝及時進(jìn)行設(shè)備、材料報驗、隱蔽工程報驗。設(shè)備開箱檢查、試車、試壓、絕緣、接地、搖測等應(yīng)約請建設(shè)單位與工程監(jiān)理人員參加驗收。按時參加甲方或監(jiān)理公司組織的各種會議，雙方履行各自的義務(wù)。主要施工方法及質(zhì)量控制點設(shè)置1、電氣工程1.1鋼管敷設(shè)工程1.1.1工藝流程(圖3)材料檢驗材料檢驗預(yù)制加工煨管、切管、套絲管盒連接預(yù)制支架加工盒箱測重定位明管支吊架安裝預(yù)制管盒安裝管路連接箱盒固定材料檢驗管路保護(hù)材料檢驗地線連接1.1.2主要施工方法混凝土暗敷鋼管應(yīng)根據(jù)土建主體工程進(jìn)度組織預(yù)埋，盡快為土建下一道工序施工創(chuàng)造條件。暗裝套管連接，明管螺紋管箍連接，SC50以下鋼管采用絲扣進(jìn)盒箱。燈頭盒使用底板可卸式高樁燈頭盒。接地跨接用圓鋼焊接。1.1.3質(zhì)量控制點的設(shè)置及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料質(zhì)量控制：鋼管壁厚均勻，無劈裂、砂眼、棱刺、凹扁現(xiàn)象?，F(xiàn)澆混凝土內(nèi)鋼管內(nèi)壁防腐，其余內(nèi)外壁都防腐，直埋于地層內(nèi)的鋼管外壁刷瀝青兩遍，防腐應(yīng)均勻無遺漏，燈盒、開關(guān)盒等盒箱及其它材料應(yīng)符合華北標(biāo)辦要求及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證及質(zhì)量證明文件。配管管路：鋼管暗配時宜沿最近線路敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲。其保護(hù)層應(yīng)≥15mm，成排管間距≥25mm。進(jìn)入落地配電箱的鋼管排列整齊，管口宜高出基礎(chǔ)面50-80mm。管路超過下列長度時須加裝過線盒：無彎時30m，一個彎時20m，二個彎時15m，三個彎時8m。管進(jìn)盒箱連接必須用鎖母連接，露出鎖母的絲扣為2-4扣。彎曲半徑及彎扁度控制：不論明暗配管，其彎曲半徑都≥6D，彎扁度應(yīng)≤0.1D。墻、板面交接處施工間隙小，施工時要嚴(yán)格控制管子的彎扁度，防止破裂。管路連接質(zhì)量控制：采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2；連接后，其螺紋宜外露2-3扣，螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損。采用套管連接時，套管長度為管外徑的2.2倍，連接管口的接口處應(yīng)套管的中心，焊口應(yīng)牢固嚴(yán)密并360°滿焊。箱、盒位置及標(biāo)高控制：強弱電插座應(yīng)相距500mm以上，為保證箱、盒標(biāo)高符合標(biāo)準(zhǔn)，施工前應(yīng)對結(jié)構(gòu)50線進(jìn)行復(fù)驗，首先對預(yù)埋盒、箱標(biāo)高位置進(jìn)行預(yù)控。對同層、同室內(nèi)成排開關(guān)插座標(biāo)高位置偏差控制?？缃拥鼐€質(zhì)量控制：螺紋連接的管箍兩端、線盒上的各管間應(yīng)焊接跨接地線，地線焊接應(yīng)雙面施焊。焊面長度應(yīng)為跨接圓鋼的6倍直徑。扁鋼焊接長度應(yīng)不小于扁鋼寬度的2倍，且應(yīng)三面施焊，焊縫均勻牢固，焊接處要清除黃皮，刷防銹漆。1.2管內(nèi)穿線工程1.2.1工藝流程(圖4)選導(dǎo)線選導(dǎo)線穿帶線掃管放線裝護(hù)口穿線接線搖測絕緣綁帶線1.2.2主要施工方法在混凝土結(jié)構(gòu)經(jīng)過驗收的核定，磚混結(jié)構(gòu)初裝修結(jié)束，箱、盒符合要求主掃管結(jié)束時，可與土建同步進(jìn)行穿線工作。選擇符合設(shè)計及規(guī)范要求的導(dǎo)線（含規(guī)格、型號、線色）。先穿入鋼絲。將布條綁在帶線上，來回拉動掃管或用壓縮空氣將管內(nèi)異物吹出，放線使用放線架使導(dǎo)線順直，按施工圖將各規(guī)格、顏色的導(dǎo)線頭剝出線芯套上護(hù)口，再與帶線綁扎牢固，使接頭處成平滑錐形，管路較長或轉(zhuǎn)彎多時吹入適量滑石粉。穿線時兩人一拉一送協(xié)調(diào)配合。接線完畢后，再次檢查線路走向、規(guī)格、數(shù)量無誤后，用1000V、0-50兆歐的兆歐表分回路、分系統(tǒng)搖測絕緣值。1.2.3質(zhì)量控制點的設(shè)置及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)線質(zhì)量：導(dǎo)線額定電壓不低于500V，導(dǎo)線的線徑、絕緣層應(yīng)符合國標(biāo)及部標(biāo)，并有“長城標(biāo)志”。管內(nèi)容線面積：1-6mm2為33％，10-50mm2為27.5，70-150mm2為22％。導(dǎo)線分色：L1、L2、L3、N、PE線分別為黃、綠、紅、淡藍(lán)、黃綠雙色。回路穿管：不同回路、電壓50V以下；同一臺設(shè)備的電機回路；照明花燈的所有回路：同類照明總數(shù)不超過8根的幾個回路。同一交流回路應(yīng)穿于同一管內(nèi)。導(dǎo)線連接：不同材料導(dǎo)線不準(zhǔn)直接連接；分支線接頭處，干線不應(yīng)來自支線的橫向拉力；壓線帽、套管連接接觸良好緊密，線帽和壓模規(guī)格與線芯截面相符；焊接法連接線芯應(yīng)擰緊，焊錫應(yīng)飽滿，焊后余焊、焊渣清除干凈，不應(yīng)使用酸性焊劑，絕緣帶包纏均勻、嚴(yán)密，絕緣強度不低于原有等級，盒內(nèi)導(dǎo)線綁扎順直。絕緣強度：照明線路≥0.5MΩ，動力線路≥1MΩ，穿線前應(yīng)將管內(nèi)積水及雜物清除，以免影響絕緣強度。穿線結(jié)束后對配電箱、各種開關(guān)、插座盒進(jìn)行臨時封堵。1.3電電氣照明器具具安裝工程1.3.1工藝流流程(圖5)照明器具檢查照明器具檢查檢查、清理、彈線燈具組裝燈具接線安裝面板接線安裝通電試運行1.3.2主要施施工方法首先檢查燈具、開開關(guān)、插座等等其型號、質(zhì)質(zhì)量、使用場場所是否符合合設(shè)計及規(guī)范范要求。清理理盒內(nèi)灰塵。燈燈具內(nèi)多股軟軟線端頭盤圈圈涮錫再接到到燈內(nèi)端子板板，固定燈內(nèi)內(nèi)配線使其遠(yuǎn)遠(yuǎn)離熱光源，裝裝全其內(nèi)部配配件，打好固固定孔。開關(guān)關(guān)、插座內(nèi)分分支采用“雞爪式”分線，2.4m以下的燈具具的外殼應(yīng)做做保護(hù)接地，接接地線采用2.5mm2單芯銅導(dǎo)線線。插座接線線注意“左零、右火火、上接地”。用水平尺尺及鋼卷尺控控制開關(guān)插座座的標(biāo)高、垂垂直、水平度度。并注意不不得污染墻面面。1.3..3質(zhì)量控制點點的設(shè)置和質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電器質(zhì)量：各型燈燈具型號、規(guī)規(guī)格、質(zhì)量必必須符合設(shè)計計及國標(biāo)要求求。燈內(nèi)配線線嚴(yán)禁外露，配配件應(yīng)齊全，外外形無變形、損損傷、油漆剝剝落、燈箱歪歪翹等現(xiàn)象。開開關(guān)、插座必必須符合設(shè)計計及國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。所有材料料都有合格證證等質(zhì)量證明明文件。電氣固定：電器安安裝牢固可靠靠、端正，位位置正確、燈燈具安裝在木木臺中心，電電器清潔干凈凈，吊桿垂直直，排列整齊齊，固定統(tǒng)一一使用“十”字螺栓，并并不得使用木木楔，超過3kg的燈具單單獨設(shè)立支吊吊架。接線：螺口、燈頭頭的相線壓在在燈芯柱上，插插座接線應(yīng)“左零右火”，開關(guān)方向向應(yīng)一致并應(yīng)應(yīng)切斷相線，開開關(guān)、燈具、插插座的分支不不得串接。允許偏差：成排燈燈具允許偏離離中心≤5mm，法蘭盤盤、吊盒平燈燈口偏離中心心≤1.5mm。開關(guān)、插插座并列安裝裝時高度差≤0.5mm，同面墻≤5mm，同場所≤10mm，規(guī)定允允許的20％超差點應(yīng)≤＋15mm，不應(yīng)有有負(fù)向超差。通電試驗：通電試試驗的時間為為全負(fù)載24h。通電試驗驗前應(yīng)按單元元按戶搖測線線路絕緣電阻阻，做好記錄錄作為分部工工程評定依據(jù)據(jù)。1.4配配電箱（柜）安安裝工程1.4..1工藝流程(圖6)管、盒、材料、箱、柜檢驗管、盒、材料、箱、柜檢驗掛墻箱安裝準(zhǔn)備嵌壁箱安裝準(zhǔn)備落地柜安裝準(zhǔn)備確定安裝方式，測量定位箱柜安裝、接線落地柜安裝準(zhǔn)備檢查通電測試成品保護(hù)1.4.2主要施施工方法設(shè)計及規(guī)規(guī)范要求檢驗驗箱、柜及接接管、銅接線線端子等規(guī)格格、型號、控控制回路、外外型等應(yīng)符合合相應(yīng)要求。掛掛式箱采用膨膨脹螺栓后背背固定，后背背偏下方用液液壓開孔器開開孔套上護(hù)口口引出各回路路。暗裝配電電箱應(yīng)選擇箱箱體尺寸、標(biāo)標(biāo)高，先接上上端頭套絲的的短管，用細(xì)細(xì)石混凝土穩(wěn)穩(wěn)注箱體，連連接接地。落落地箱應(yīng)先接接好進(jìn)出線箱箱管，根據(jù)箱箱體10＃槽鋼基礎(chǔ)接接地并防腐，照照明層箱及戶戶箱不使用地地排，而直接接分支。然后后安裝相柜，配配電箱安裝時時可先將內(nèi)芯芯拆出，固定定穩(wěn)注好箱體體后，土建施施工允許后安安裝內(nèi)芯，并并接線。箱內(nèi)內(nèi)排應(yīng)整齊綁綁扎成束，并并采用塑料袋袋等對箱門進(jìn)進(jìn)行保護(hù)，防防止污染。安安裝時使用水水平尺、線墜墜找平找正，各各回路貼明回回路標(biāo)簽。并并對裝好的箱箱、柜后再進(jìn)進(jìn)行測量檢查查，無誤后進(jìn)進(jìn)行通電試驗驗。1.44.3質(zhì)量控制設(shè)置與質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)外形：配電箱內(nèi)外外清潔整齊，部部件齊全，油油漆完整，機機械開孔光滑滑。明掛箱底底板貼緊墻面面，暗設(shè)時面面板四周邊緣緣緊貼墻面，砂砂漿飽滿無空空鼓。箱面標(biāo)標(biāo)簽整齊、正正確。落地柜柜型鋼基礎(chǔ)頂頂部平直，防防腐完整到固固定螺栓間距距≤1m。箱、柜固固定牢固。箱、柜內(nèi)開孔應(yīng)使使用機械，不不得氣割開孔孔。有器件的的箱、柜門應(yīng)應(yīng)有可靠接地地。箱內(nèi)管口口應(yīng)光滑，護(hù)護(hù)口齊全，管管箱間應(yīng)絲扣扣連接。導(dǎo)線線應(yīng)綁扎成束束，連接牢固固、緊密，不不傷線芯，多多股線壓接端端子壓接牢固固，母線連接接處導(dǎo)電膏涂涂層均勻，連連接牢固、緊緊密。用0.05××10mm塞尺檢查查：線接觸者者塞不進(jìn)，面面接觸50mm寬度以下下塞入不超過過4mm，60mm及以上不不大于6mm。允許偏差范圍：同同類箱、柜標(biāo)標(biāo)高應(yīng)一致，允允許10mm偏差；成成排柜標(biāo)高允允許偏差5mm，連接縫2mm；垂直度度：箱允許偏偏差1.5-33mm，柜為1.5/11000mmm。槽基礎(chǔ)側(cè)側(cè)在允許1mm/10000mm，偏差全全長5mm。1.5防雷及接地地安裝工程1.5.1工藝流流程(圖7)接地體接地體接地極引下線及均壓環(huán)金屬門窗及設(shè)備管道接地避雷帶接地?fù)u測基礎(chǔ)施工時，將底底板主筋以跨跨接形式連成成8×8m方格網(wǎng)，跨跨接使用Φ10mm圓鋼雙面面焊接6倍圓鋼直徑徑。沿建筑物物外墻回填土土內(nèi)（-1.100M）在有防雷雷引下線處面面對外墻預(yù)埋埋δ＞8mm鋼板，用40×440×4mmm鍍鋅扁鋼3面施焊搭接接長度＞200mm，引出外外墻，以連接接備用接地板板并按圖標(biāo)明明位置設(shè)立測測試點，屋頂頂避雷帶以Φ10鍍鋅圓鋼調(diào)調(diào)直固定在成成品支架上，并并做好防腐。完完成后請監(jiān)理理進(jìn)行接地?fù)u搖測。1.5.2質(zhì)量控控制點的設(shè)置置與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)接地體：垂直接地地長度≥2.5m，間距一般≥5m，地下角鋼鋼厚度≥4mm，埋設(shè)地地距建筑入口口或人行道＜＜3m時，應(yīng)在上上面鋪設(shè)50-800mm瀝青保護(hù)護(hù)層。防雷帶：壁雷帶的的材質(zhì)必須是是合格產(chǎn)品，避雷線應(yīng)平直、牢固，不應(yīng)有高低起伏，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。支架等鐵件必須經(jīng)防腐處理，支架頂部距建筑物表面100mm，水平間距≤1m，垂直間距≤1.5m，間距均勻。焊接：搭接長度扁扁鋼≥2b；圓鋼≥6D；圓鋼與扁扁鋼≥6D。扁鋼三面面焊接，圓鋼鋼雙面焊接，焊焊縫飽滿光滑滑。2、建筑筑采暖衛(wèi)生2.1管道工程2.1.1工藝流流程(圖8)安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備預(yù)留孔洞及埋件套管安裝管道預(yù)制加工防腐處理卡架安裝管道安裝堵塞孔洞水壓試驗設(shè)備安裝閉水試驗系統(tǒng)沖洗通水試驗調(diào)試竣工驗收2.1.2主要要施工方法熟悉設(shè)計及規(guī)范要要求，根據(jù)土土建進(jìn)度，提提前使各種材材料及機械進(jìn)進(jìn)場，配合土土建進(jìn)度做好好各種預(yù)留孔孔洞、管槽，穩(wěn)穩(wěn)栽各種埋件件及預(yù)制埋設(shè)設(shè)各種套管。根根據(jù)土建進(jìn)度度，現(xiàn)場測繪繪各系統(tǒng)管道道草圖，選好好管材，安排排好工作場地地及照明、動動力設(shè)備等準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。支、吊架制作安裝裝：按照設(shè)計計要求的管道道標(biāo)高、坡度度結(jié)合吊卡間間距、管徑在在支吊卡中心心計算每根吊吊棍的長度。依依據(jù)設(shè)計或標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖集確定定各種管道的的固定方式，確確定托、吊架架的形式、規(guī)規(guī)格，并按需需要預(yù)留埋件件及打穿板孔孔或以膨脹螺螺栓方式固定定。管道連接：金屬管管道連接采用用絲扣連接、焊焊接;聚丙烯(PP-R))管熱熔連接接;鋼塑復(fù)合管管絲扣連接;;UPVC空空壁螺旋消音音管粘接。A：絲扣扣連接：根據(jù)據(jù)現(xiàn)場測繪草草圖畫線斷管管，斷管使用用砂輪鋸、手手鋸、管子割割刀，三種方方法按需使用用，斷管后將將毛刺、邊清清除干凈，使使用套絲機或或手工套絲板板套絲，絲扣扣質(zhì)量、長度度應(yīng)符合相應(yīng)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求，套套絲后用管件件試驗，以能能用手帶入三三扣為宜。在在絲扣處涂鉛鉛油，纏麻后后以大小適當(dāng)當(dāng)?shù)墓茔Q將管管件擰緊，使使絲扣外露2-3扣，去掉麻麻頭，擦凈鉛鉛油，并防腐腐。逐段安裝裝調(diào)直，聯(lián)接接時不能只顧顧預(yù)留口方向向還要照顧到到管材的彎曲曲度，相互找找正后再將預(yù)預(yù)留口方向轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到合適部位位并保持正直直。管道調(diào)直直不得損壞管管材。B：管道焊接：根據(jù)據(jù)設(shè)計要求，一一般管徑在32mm以上的采采暖管道以及及消火栓系統(tǒng)統(tǒng)管道可采用用焊接連接。焊焊接前要將兩兩管軸線對中中，先將兩管管端部點焊牢牢，DN1000mm以下點3點。管道與與法蘭盤焊接接，先將管材材插入法蘭盤盤內(nèi)，點焊后后用角尺找平平，法蘭盤兩兩面施焊，其其內(nèi)側(cè)焊縫不不得凸出法蘭蘭盤密封面，且且應(yīng)注意防腐腐。C:粘接：按照規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及廠家產(chǎn)產(chǎn)品使用說明明，接口處無無要求作表面面處理后粘接接。管道安裝單項試壓壓以后，派專專人配合土建建用同標(biāo)號混混凝土或砂漿漿把孔洞堵嚴(yán)嚴(yán)、抹平。試壓：在干管或隱隱蔽管道安裝裝完畢后按設(shè)設(shè)計和規(guī)范要要求進(jìn)行單項項水壓試驗；；全部干、立立、支管安裝裝完畢按設(shè)計計和規(guī)范要求求進(jìn)行系統(tǒng)水水壓試驗。試試壓前將預(yù)留留口堵嚴(yán)，關(guān)關(guān)閉入口總閥閥及泄水閥及及低處放風(fēng)閥閥，打開主管管閥門和高處處放風(fēng)閥注水水，注滿水后后關(guān)閉閥門試試壓，檢查全全部系統(tǒng)，漏漏水處做好記記號放水修理理再試壓直到到合格，通知知監(jiān)理單位驗驗收并整理驗驗收記錄，再再拆除試壓泵泵泄盡系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)試壓用水，冬冬季試壓后必必須將水全部部泄盡以免凍凍壞管道。管道沖洗：管道試試壓合格后，調(diào)調(diào)試運行前進(jìn)進(jìn)行管道沖洗洗，進(jìn)水、排排水口選擇適適當(dāng)位置，排排水管徑不應(yīng)應(yīng)小于被沖洗洗管徑的60％，并以最最佳壓力和流流量沖洗直到到出口處的水水色和透明度度與入口處目目測一致為合合格。防腐保溫：各種黑黑鐵管及鍍鋅鋅層被破壞的的鍍鋅管均應(yīng)應(yīng)防腐，并按按設(shè)計及規(guī)范范要求保溫。2.1.3質(zhì)量控控制點設(shè)置及及質(zhì)量要求材料及附件：各種種原材料、附附件均應(yīng)符合合設(shè)計及規(guī)范范要求，閥門門伸縮器等開開關(guān)合理、伸伸縮靈活，朝朝向合理，不不得任意改型型變更，并有有產(chǎn)品合格證證等質(zhì)量證明明文件。支、吊架：支、吊吊、架、抱箍箍設(shè)置合理，制制作美觀，固固定牢固，鋼鋼管支架間距距應(yīng)符合下表表最大間距要要求(表4)公稱直徑（mm）1520253240507080100125支架最大間距(mm)保溫管1.5232.533444.55不保溫管2.533.544.55666.57UPVC管道最大大支架間距DN(MM)立管懸吊支管干管支管401.50.8501.51.07521.59021.811021.12.012521.252.216021.62.5支、吊架離接口焊焊縫＞50mm。并必須須防腐完整無無損。管道走向：各種管管道應(yīng)排列整整齊、合理、滿滿足運行及維維修要求。坡坡度符合設(shè)計計及規(guī)范要求求，無倒坡和和坡度過大。生生活污水管坡坡度因設(shè)計未未標(biāo)明，應(yīng)符符合下表要求求(表5)序號管徑坡度標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度1500.0350.0252700.0250.01531000.0200.012碳素鋼管水平彎曲曲度：≤DN100時，≤0.5mm，立管垂垂直度每米＜＜2mm，全長5m以上的≤10mm。管道連接：絲扣連連接其螺紋清清潔規(guī)整、無無斷絲，聯(lián)接接牢固，管螺螺紋根部有外外露絲，無外外露麻頭。法法蘭連接應(yīng)平平行緊密，與與管中心線垂垂直，螺母在在同側(cè)，螺桿桿露出螺母長長度一致，法法蘭墊符合設(shè)設(shè)計及規(guī)范要要求，且無雙雙層墊。鋼管管焊口平直度度、焊縫加強強面符合規(guī)范范。焊口表面面無燒穿、裂裂紋、結(jié)瘤、夾夾渣和氣孔等等缺陷，焊波波均勻一致。試壓：單項及系統(tǒng)統(tǒng)試壓應(yīng)在規(guī)規(guī)定時間內(nèi)進(jìn)進(jìn)行，且壓力力降不超規(guī)范范。2.2室內(nèi)UPVVC安裝2.2.1主要施施工方法管材使用用優(yōu)質(zhì)加厚UPVC管，粘合劑劑使用同廠配配套產(chǎn)品。根根據(jù)圖紙要求求繪制加工草草圖并量好尺尺寸，以鋸弓弓斷管，清理理管口、外口口銑出15°。插入插口3/4試驗松緊，并并用棉布將粘粘結(jié)部位清理理再用毛刷涂涂膠，用力垂垂直插入時稍稍作轉(zhuǎn)動30-60秒即可粘接接牢固，溢出出的粘接劑擦擦拭干凈。多多口粘接時應(yīng)應(yīng)注意預(yù)留口口位置及方向向。立管安裝裝前，清理已已預(yù)留的伸縮縮節(jié)，將鎖母母擰下取出U形橡膠圈，立立管插入端先先劃好記號然然后涂上肥皂皂液，套上鎖鎖母及U形橡膠圈，垂垂直插入伸縮縮節(jié)到記號（預(yù)預(yù)留20-300mm伸縮量），合合適后用抱卡卡固定伸縮節(jié)節(jié)上沿，找正正找直。穿樓樓板的管段做做防水處理后后即可堵洞并并將上層伸縮縮節(jié)堵嚴(yán)，支支管安裝時注注意調(diào)整好坡坡度，出口與與潔具相連后后做閉水試驗驗，合格后做做通水通球試試驗。2.2..2質(zhì)量控制點點設(shè)置及質(zhì)量量要求管材：管材內(nèi)外表表層應(yīng)光滑，無無氣泡、裂紋紋，壁厚均勻勻一致。直管管段撓度≤1％，管件造造型應(yīng)規(guī)格、光光滑、無毛刺刺。承口應(yīng)有有梢度，并與與插口配套。伸縮節(jié)：如無設(shè)計計要求，伸縮縮節(jié)間距≤4m。固定件間距：支架架應(yīng)排列整齊齊，支架與管管子接觸緊密密，橫管托架架距離應(yīng)符合合下表規(guī)定(表6)公稱直徑（mm）5075100支架間距（mm）允許偏差項目：水水平管彎曲度度：每1m1.5mm。全長25m以上的總偏偏差≤38mm。立管3mm/m，全長5m以上總偏差≤15mm。2.3消消防系統(tǒng)安裝裝工程2.3.1工藝流流程(圖9)安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備消火栓及支管安裝立管安裝水流指示器、信號蝶閥安裝管道試壓管道沖洗節(jié)流裝置安裝消火栓配件系統(tǒng)通水調(diào)試管道防腐保溫2.3.2主要施施工方法安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟熟悉圖紙，根根據(jù)施工方案案、技術(shù)交底底選用優(yōu)質(zhì)材材料，測量定定位，繪制草草圖，加工預(yù)預(yù)制。核對有有關(guān)專業(yè)圖紙紙，坐標(biāo)是否否交叉或排列列位置不當(dāng)應(yīng)應(yīng)及時與設(shè)計計人員研究解解決，辦理洽洽商。嚴(yán)格檢檢查管材、管管件、閥門等等是否符合設(shè)設(shè)計要求和質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。安安排合理的施施工順序，避避免工種交叉叉作業(yè)的干擾擾影響。立管安裝：立管采采用焊接連接接，使用地面面型鋼抱架，留留予留口，所所有予留口加加臨時絲堵，立立管垂直度控控制在每1米偏差2mm，全長(5米以上)為不大于10mm。消火栓及支管安裝裝：消火栓箱箱體應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計坐標(biāo)定位位甩口，核定定后固定箱體體，找平找正正后安裝消火火栓。栓閥側(cè)側(cè)裝在箱門開開戶的一側(cè)，箱箱門開戶應(yīng)靈靈活，消火栓栓系統(tǒng)采用鋼鋼管焊接而外外壁防腐。消防管道試壓：可可分層分段進(jìn)進(jìn)行，上水時時最高點有排排氣裝置，高高低點各設(shè)一一塊壓力表，上上滿水后檢查查，如有法蘭蘭、閥門等部部位滲漏，應(yīng)應(yīng)在加壓前緊緊固，升壓后后再出現(xiàn)滲漏漏時做好標(biāo)記記，卸壓處理理，必要時放放水處理。冬冬季試壓環(huán)境境溫度不低于于5℃，并及時泄泄盡以免凍裂裂，夏季試壓壓最好不直接接用外線上水水防止結(jié)露。試試壓合格后及及時辦理驗收收手續(xù)。管道沖洗：試壓完完畢后可連續(xù)續(xù)作沖洗工作作，過濾、減減壓等裝置先先拆除，沖洗洗合格后重新新裝上。系統(tǒng)試壓：消防系系統(tǒng)安裝安畢畢后全部系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)做靜水壓壓試驗，試驗驗壓力為工作作壓力加0.4MPPa但最低不小小于1.4MPPa，壓力保持2小時無滲漏漏為合格。消火栓配件安裝：：應(yīng)在交工前前進(jìn)行消防水水龍帶雙頭外外卷卷實、盤盤緊放在箱內(nèi)內(nèi)，快速接頭頭接好，水槍槍掛在箱側(cè)架架子上，軟管管盤在卷盤上上，并配合電電氣專業(yè)安裝裝電控按鈕。2.3..3質(zhì)量控制點點的設(shè)置及質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料、設(shè)備及組件件：各種管材材、管件、型型材、設(shè)備及及組件等應(yīng)符符合設(shè)計及國國標(biāo)要求，并并有材質(zhì)證明明及出廠合格格證等質(zhì)量證證明文件。支吊架的設(shè)置：管管道應(yīng)固定牢牢固：支吊架架最大間距應(yīng)應(yīng)符合下表要要求(表7)公稱直徑（mm）253240507080100最大間距（mm）3.544.55.06.088.5立管應(yīng)在在其始端及終終端設(shè)防晃支支架或采用管管卡固定，距距地面宜為1.5-11.8m。穿混凝土土結(jié)構(gòu)以碼鐵鐵固定在結(jié)構(gòu)構(gòu)上可作為一一個防晃支架架。管徑≤40mm的管道可可不設(shè)防晃支支架。水壓試驗：水壓試試驗時環(huán)境溫溫度不宜低于于5℃，必須試壓壓時，采取防防凍措施，當(dāng)當(dāng)系統(tǒng)工作壓壓力≤1.0MPPa時，試驗壓壓力為工作壓壓力的1.5倍，并不低低于1.4MPPa試壓。管網(wǎng)網(wǎng)最低端及最最不利點設(shè)壓壓力表，緩慢慢升壓，達(dá)到到壓力后穩(wěn)壓壓30分鐘，目測測管網(wǎng)無泄漏漏、變形，且且壓降≤0.5MPPa。合格后進(jìn)進(jìn)行管網(wǎng)沖洗洗，再以工作作壓力作為嚴(yán)嚴(yán)密性試驗壓壓力，穩(wěn)壓24小時，應(yīng)無無泄漏。沖洗：沖洗所采用用的排水管道道截面應(yīng)≥被沖洗管道道截面的60％，沖洗流流速宜≥3m/s，流量不宜宜小于下表規(guī)規(guī)定(表8)管道公稱直徑（mmm）10080655040沖洗流量（L/ss）25151064當(dāng)施工現(xiàn)現(xiàn)場沖洗流量量不能滿足要要求時，應(yīng)按按系統(tǒng)設(shè)計流流量進(jìn)行沖洗洗。管網(wǎng)沖洗洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行行，其水流方方向應(yīng)與滅火火時水流方向向一致，當(dāng)出出水口處顏色色透明度與進(jìn)進(jìn)水口基本一一致時方可結(jié)結(jié)束。調(diào)試：調(diào)試時火災(zāi)災(zāi)自動報警系系統(tǒng)應(yīng)處于工工作狀態(tài)，以以0.94--1.5L//s流量從末端端試水閥處放放水，水流指指示器、消防防報警及消防防水泵應(yīng)作出出相應(yīng)動作并并聯(lián)動各相關(guān)關(guān)設(shè)備，達(dá)到到設(shè)計及規(guī)范范要求后填寫寫系統(tǒng)調(diào)試記記錄及聯(lián)動試試驗記錄，并并請相關(guān)參與與人員簽字。2.4室室內(nèi)散熱器的的組對及安裝裝2.4.1工藝流流程(圖10)編制組片統(tǒng)計表編制組片統(tǒng)計表組對外拉條預(yù)制安裝每組水壓試驗散熱器安裝風(fēng)門安裝系統(tǒng)試壓、刷漆半日組水壓試驗編制組片統(tǒng)計表2.4..2主要施工方方法按施工圖分規(guī)格統(tǒng)統(tǒng)計出散熱器器的組數(shù)，每每組片數(shù)，列列成表格,安裝前先劃劃線定位，按按規(guī)定栽托鉤鉤及固定卡，待待達(dá)到強度后后掛上散熱器器并固定，找找平找正后接接上管道，試試壓合格后按按設(shè)計要求刷刷面漆。2.4.3質(zhì)量控控制點的設(shè)置置及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)材料：散熱器的型型號、規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量及安裝前前的水壓試驗驗必須符合設(shè)設(shè)計和施工規(guī)規(guī)范要求，外外形無砂眼。不不得對口不平平、偏口、裂裂縫和上下口口中心距不一一致等缺陷，整整組應(yīng)平整、美美觀，油漆完完整平滑。支托架：支托架應(yīng)應(yīng)牢固無松動動，數(shù)量和構(gòu)構(gòu)造符合設(shè)計計要求，軸線線準(zhǔn)確、排列列整齊與散熱熱器接觸緊密密。油漆：散熱器及支支托架油漆種種類、顏色及及涂刷遍數(shù)符符合設(shè)計要求求，附著良好好，無脫皮、起起泡、漏涂，漆漆膜厚度均勻勻，色澤一致致，無流墜及及污染現(xiàn)象。允許偏差項目：內(nèi)內(nèi)表面距墻允允許偏差≤6mm，與窗口口中心線允許許偏差≤20mm，底部距距地面偏差±15mm，中心線線垂直度允許許偏差3mm，側(cè)面傾傾斜度允許偏偏差≤3mm，全長彎彎曲允許偏差差≤3-4mm。2.5衛(wèi)衛(wèi)生潔具安裝裝2.5.1工藝流流程(圖11)縫隙處理縫隙處理外觀檢查通水試驗潔具安裝潔具檢驗準(zhǔn)備配件預(yù)裝配件穩(wěn)裝安裝潔具前必須達(dá)達(dá)到：所有相相關(guān)的管道試試壓、灌水試試驗已完畢，并并已辦好隱預(yù)預(yù)檢手續(xù)，土土建防水層及及保護(hù)層符合合要求，室內(nèi)內(nèi)裝修基本結(jié)結(jié)束。潔具安裝前應(yīng)進(jìn)行行檢查、清洗洗，配件與潔潔具應(yīng)配套。安安裝潔具時，下下水承口抹上上油灰，蹲便便器位置下鋪鋪墊白灰膏，坐坐便器相同。各各種潔具穩(wěn)固固好后接上給給水管，處理理好縫隙，外外觀無誤后沖沖水試驗。各型潔具依據(jù)廠方方提供的尺寸寸安裝，具體體安裝方法及及尺寸待甲方方定型、選牌牌號后再定。2.5..3質(zhì)量控制點點的設(shè)置及質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料：衛(wèi)生潔具的的規(guī)格、型號號必須符合設(shè)設(shè)計要求，外外觀規(guī)矩、造造型周正、表表面光滑、美美觀無裂紋，色色澤一致、邊邊緣平滑，并并有出廠合格格證。安裝：潔具排水出出口與排水管管連接嚴(yán)密，安安裝水平度偏偏差≤2mm，垂直偏差≤3mm，坐標(biāo)單獨獨潔具偏差≤10mm，成排安裝裝坐標(biāo)偏差≤5mm，單獨安裝裝的潔具標(biāo)高高偏差±15mm，成排安裝±10mm以內(nèi)。與地地面、墻面的的接觸部位密密封處理良好好，潔具安裝裝穩(wěn)固，各配配件動作靈活活、手感舒適適。成品保護(hù)：穩(wěn)裝后后的潔具排水水口堵牢，鍍鍍鉻零件用紙紙包好，小型型活動配件應(yīng)應(yīng)在竣工前統(tǒng)統(tǒng)一安裝。潔潔具加以保護(hù)護(hù)，并清潔干干凈后密封，交交工前一律不不得使用。冬冬季室內(nèi)不通通暖時，將水水放凈，存水水彎內(nèi)應(yīng)無積積水，以免凍凍裂。2.5通風(fēng)工程2.6.1金屬風(fēng)風(fēng)管制作工程程工藝流程固定及加固風(fēng)管加工放樣下料材料選用材料檢驗固定及加固風(fēng)管加工放樣下料材料選用材料檢驗主要施工方法風(fēng)管制作以機械制制作為主、手手工制作為輔輔，采用電動動剪板、機械械制縫、折方方。制作分機機房內(nèi)和機房房外兩部分進(jìn)進(jìn)行：機房內(nèi)內(nèi)部分在墻面面、地面施工工結(jié)束，設(shè)備備就位后進(jìn)行行，機房外在在結(jié)構(gòu)結(jié)束后后，吊頂施工工前進(jìn)行。根根據(jù)設(shè)計風(fēng)管管的標(biāo)高、走走向，結(jié)合水水、電、裝飾飾專業(yè)及建筑筑形狀畫出分分解圖，確定定風(fēng)管、部件件、法蘭的加加工草圖，根根據(jù)草圖的尺尺寸進(jìn)行預(yù)制制。施工采用用定員放樣下下料，制縫、拼拼方、拼縫、攏攏管、鉚固、及及加固一條龍龍的作業(yè)方式式。普通鋼板板1.5mmm以下及鍍鋅鋅鋼板的風(fēng)管管制作采用咬咬口方式，法法蘭加固采用用鉚固翻邊。≥1.5mmm厚普通鋼板板風(fēng)管制作采采用焊接和使使用法蘭，加加固采用點焊焊和翻邊形式式。支吊架制作安裝根根據(jù)實際情況況，一般對地地標(biāo)高2m以下的風(fēng)風(fēng)管采用地面面支架，距墻墻200mmm以下的采用用墻面托架，其其他形式采用用吊架，吊架架加工完后以以紅丹防銹漆漆兩遍防腐。質(zhì)量控制點的設(shè)置置及質(zhì)量要求求：(1)材料檢驗與選選用：鍍鋅鋼鋼板表面不得得有水印、裂裂紋、結(jié)疤等等缺陷，普通通鋼板表面平平整無銹蝕、裂裂紋等缺陷。各各種鋼板厚度度達(dá)標(biāo)，邊正正角直，應(yīng)有有合格證、材材質(zhì)證明等質(zhì)質(zhì)量證明文件件，并現(xiàn)場檢檢驗合格后方方可使用。風(fēng)風(fēng)管板厚選擇擇參照91SSB-6P22頁相應(yīng)選用用。法蘭、加加固、支、吊吊、托架的用用料按91SSB-6相應(yīng)應(yīng)項目執(zhí)行。(2)風(fēng)管及法蘭：：風(fēng)管的規(guī)格格、尺寸必須須符合設(shè)計要要求。咬縫必必須緊密，寬寬度均勻；無無孔洞、半咬咬口和脹裂現(xiàn)現(xiàn)象，縱向咬咬縫應(yīng)錯開，焊焊縫嚴(yán)禁有燒燒穿、漏焊、裂裂紋，縱向焊焊縫應(yīng)錯開。符符合外觀質(zhì)量量應(yīng)達(dá)到折角角平直、圓弧弧均勻，兩端端面平行、無無翹角，表面面凹凸≤5mm，風(fēng)管管與法蘭連接接牢固，翻邊邊平整，寬度度≥6mm，緊貼貼蘭，加固牢牢固可靠、整整齊，間距均均勻適宜；法法蘭孔距符合合設(shè)計及規(guī)范范要求，焊接接牢固，焊縫縫出不設(shè)螺孔孔，螺孔具有有互換性，焊焊接風(fēng)管有焊焊前預(yù)防、焊焊后變形校正正措施，法蘭蘭焊接不得有有漏焊、虛焊焊、焊瘤現(xiàn)象象，鉚釘孔間間距≤150mmm，距邊≤30mm，螺螺栓孔間距≤150mmm，且四角有有孔，組對錯錯位≤1mm。(3)法蘭、風(fēng)管允允許偏差值的的控制：矩形形風(fēng)管大邊長長及圓形風(fēng)管管外徑≤300mmm時，允許偏偏差+0，-1mm，當(dāng)當(dāng)＞300mmm時+0，-2mm。矩矩形法蘭大邊邊長及圓形法法蘭內(nèi)徑允許許偏差+2，-0mm，矩矩形法蘭對角角之差允許≤3mm,法蘭蘭平整度≤2mm，法蘭蘭接縫平整度度≤1mm。(4)彎頭制作及導(dǎo)導(dǎo)流片安裝：：應(yīng)滿足911SB-6的的要求。(5)風(fēng)管加固：通通風(fēng)風(fēng)管大邊邊長≥650mmm、長度≥1250mmm時加設(shè)加加固，使用材材料與法蘭用用料相同。(6)防腐：普通鋼鋼板風(fēng)管攏管管前必須刷防防銹漆一遍，安安裝前內(nèi)外再再刷防銹漆一一遍。支托、吊吊架防腐應(yīng)完完整無損。風(fēng)風(fēng)管法蘭壓口口時先噴一道道漆。防腐應(yīng)應(yīng)在≥5℃、≤80%濕度環(huán)環(huán)境下進(jìn)行，施施工前應(yīng)進(jìn)行行脫脂、除銹銹處理。2.6.2風(fēng)管及及部件安作裝裝工藝流程風(fēng)管、部件組對吊裝支吊架制作放線定位風(fēng)管部件檢驗風(fēng)管、部件組對吊裝支吊架制作放線定位風(fēng)管部件檢驗防腐就位找平防腐就位找平主要施工方法：（1）對已加工制作風(fēng)風(fēng)管及購買的的成品附件進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗驗，按施工圖圖及分解圖以以定員放線、安安裝吊架。組組對吊裝定位位三班流水作作業(yè)形式安裝裝。（2）小規(guī)格風(fēng)管采用用膨脹螺栓固固定支、吊架架，大規(guī)格風(fēng)風(fēng)管采用預(yù)埋埋件焊接吊架架固定。與設(shè)設(shè)備間無軟接接及減振的消消防排煙，正正壓風(fēng)管吊裝裝，局部采用用穿頂夾板吊吊筋方式安裝裝。風(fēng)管大規(guī)規(guī)格采用倒鏈鏈分段吊裝，小小規(guī)格人力吊吊裝。各節(jié)之之間采用螺栓栓緊固，采用用石棉繩作接接口墊料。（送送風(fēng)管不可用用石棉繩作墊墊料。）（3）風(fēng)管及附件就位位持找平找正正并在適當(dāng)位位置和風(fēng)管末末端設(shè)置定位位支架以保證證風(fēng)管長期穩(wěn)穩(wěn)定。（4）風(fēng)口安裝須與土土建裝修過程程配合，留好好安裝洞口，待待室內(nèi)裝修結(jié)結(jié)束后安裝。質(zhì)量控制點設(shè)置與與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：：（1）材料及半成品：：風(fēng)管平整無無變形、開裂裂、孔洞、法法蘭脫落、開開焊、漏鉚、漏漏孔等缺陷。風(fēng)風(fēng)口規(guī)格、型型號正確，表表面平整無損損傷分格均勻勻，調(diào)節(jié)機構(gòu)構(gòu)靈活，顏色色一致，角方方。防火閥、排排煙閥、正壓壓風(fēng)口等規(guī)格格型號正確，開開關(guān)靈活，用用料厚度符合合要求無銹蝕蝕及損傷。調(diào)調(diào)節(jié)閥的規(guī)格格型號，操作作靈活，無操操作及銹蝕。所所有成品附件件應(yīng)有合格證證、質(zhì)量鑒定定及消防許可可證等文件，并并經(jīng)現(xiàn)場檢驗驗合格方可使使用。（2）支、吊架：支、吊吊架不得設(shè)在在風(fēng)口、三通通、彎頭、變變徑及各種閥閥類操作活動動范圍內(nèi)。防防火閥設(shè)立獨獨立吊架。各各種支、吊架架必須牢固可可靠，制作焊焊接不得有漏漏、虛焊、夾夾渣等缺陷，分分布均勻，風(fēng)風(fēng)管大邊長度度≥300mmm、≤1000mmm間距≤3m、＞10000m，間距≤2.5m；風(fēng)風(fēng)管末端固定定支架應(yīng)牢固固起固定移動動作用。（3）風(fēng)管及附件連接接：連接應(yīng)牢牢固、可靠、螺螺母在同側(cè)均均勻擰緊。接接口填料無缺缺漏且不得凸凸入風(fēng)管內(nèi)。所所有可拆卸的的接口不得設(shè)設(shè)于墻或樓板板內(nèi)。附件位位置應(yīng)正確、方方便操作。（4）允許偏差項目：：水平度≤3mm/mm,總水平度≤20mm，垂垂直度≤2mm/mm，總垂直度≤20mm。風(fēng)風(fēng)口要求標(biāo)高高一致，分布布均稱，吊頂頂上安裝要求求分布均勻，與與吊架接觸嚴(yán)嚴(yán)密，水平度度≤5mm，垂直直度偏差≤2mm.(5)防腐：風(fēng)管支支、吊架安裝裝結(jié)束后應(yīng)檢檢查其防腐是是否被破壞并并給予完善。技術(shù)組織1.技術(shù)術(shù)人員及主要要施工管理人人員在接到任任務(wù)后，組織織各專業(yè)相關(guān)關(guān)人員熟悉圖圖紙，領(lǐng)會設(shè)設(shè)計意圖，及及時組織各專專業(yè)設(shè)計交底底和進(jìn)行綜合合圖紙會審等等技術(shù)性會議議。對于各類類電線、線槽槽、橋架和水水管交叉及密密集之處與土土建結(jié)構(gòu)、裝裝修等相關(guān)專專業(yè)的交叉碰碰撞等，均需需認(rèn)真復(fù)核各各自所占空間間位置，看有有無矛盾和相相互擠占，以以免發(fā)生各行行其是，從而而導(dǎo)致各專業(yè)業(yè)之間無法施施工的情況發(fā)發(fā)生。對設(shè)計計不明、遺漏漏、不到之處處及時聯(lián)系設(shè)設(shè)計及相關(guān)人人員咨詢，并并辦理相應(yīng)技技術(shù)變更、洽洽商。根據(jù)設(shè)設(shè)計與相關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程文文件，結(jié)合本本工程實際情情況，編制安安裝工程施工工質(zhì)量計劃指指導(dǎo)書及主要要分項工程施施工方案及主主要施工方法法。對新材料料、新工藝編編寫詳細(xì)施工工方案及技術(shù)術(shù)交底，組織織相關(guān)人員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)。按優(yōu)質(zhì)工工程管理好技技術(shù)資料，確確保資料齊全全、準(zhǔn)確無誤誤。深入施工工現(xiàn)場進(jìn)行技技術(shù)指導(dǎo)，及及時解決施工工中的疑難問問題，并辦理理相應(yīng)技術(shù)變變更洽商等。2.各專專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人（施工員員）組織班組組長及操作者者進(jìn)行全面系系統(tǒng)的技術(shù)交交底，貫徹落落實上級有關(guān)關(guān)部門的技術(shù)術(shù)要求，制定定各項技術(shù)措措施及各工種種、專業(yè)間配配合措施，明明確關(guān)鍵項目目及部位，重重復(fù)、細(xì)致地地向操作者進(jìn)進(jìn)行交底，必必要時采用文文字及繪圖或或示范操作。并并在施工過程程中對關(guān)鍵項項目、重點部部位會同工長長（班組長）進(jìn)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核核，把問題解解決在施工過過程中或之前前，避免返工工。3.各專專業(yè)工長及操操作人員應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按圖紙、技技術(shù)交底、洽洽商及施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)操作作，積極采用用新工藝、新新技術(shù)，幫助助本組成員練練好技術(shù)基本本功，發(fā)現(xiàn)問問題及技術(shù)疑疑問及時向上上級反映。每每項分項工程程施工前對各各種管道的管管徑、標(biāo)高、坡坡度、進(jìn)出口口方向、工藝藝流程、各種種電管敷設(shè)的的規(guī)格、做法法、各設(shè)備的的規(guī)格、數(shù)量量、各種線徑徑及防雷接地地做法進(jìn)行技技術(shù)復(fù)核。質(zhì)量保證措施嚴(yán)格按照國家有關(guān)關(guān)施工規(guī)范和和北京市施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)精精心組織施工工，以ISO-99002質(zhì)量管理要要求，建立健健全質(zhì)量管理理體系和工作作制度，執(zhí)行行企業(yè)質(zhì)量管管理手冊，在在質(zhì)檢、監(jiān)理理的指導(dǎo)下，嚴(yán)嚴(yán)格遵守北京京質(zhì)檢總站（94）036、037通知，認(rèn)真真履行質(zhì)量目目標(biāo)管理，具具體措施如下下：1.對全全體員工貫徹徹“質(zhì)量第一.用戶至上”的企業(yè)質(zhì)量量方針，提高高全體員工質(zhì)質(zhì)量管理意識識，以質(zhì)量求求生存、求信信譽、贏得市市場，取得效效益。全面加加強質(zhì)量管理理，明確責(zé)任任制，做到有有章可循。2.做好好施工準(zhǔn)備過過程中的質(zhì)量量控制，按《質(zhì)質(zhì)量計劃指導(dǎo)導(dǎo)書》和方案案進(jìn)行施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，并并嚴(yán)格做好圖圖紙會審和技技術(shù)交底及特特殊工藝的技技術(shù)培訓(xùn)工作作。技術(shù)交底底要有針對性性，對主要設(shè)設(shè)備工藝管道道的尺寸、標(biāo)標(biāo)高、軸線、預(yù)預(yù)留洞、預(yù)埋埋件的位置、廚廚衛(wèi)間管道防防水措施、電電氣設(shè)備、消消防設(shè)備等，主主要施工參數(shù)數(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要作出具體體的施工要求求，對施工可可能再現(xiàn)的質(zhì)質(zhì)量通病提出出具體的預(yù)防防措施。3.認(rèn)真真貫徹執(zhí)行國國家建筑安裝裝施工規(guī)范、操操作規(guī)程及企企業(yè)質(zhì)量管理理制度，明確確崗位責(zé)任制制，認(rèn)真組織織參施人員學(xué)學(xué)習(xí)、熟悉、領(lǐng)領(lǐng)會圖紙及《質(zhì)質(zhì)量計劃指導(dǎo)導(dǎo)書》，使施施工工藝人人人都明白，真真正成為施工工作業(yè)指導(dǎo)書書。做好技術(shù)術(shù)交底工作，建建立技術(shù)考核核制度，特殊殊工種持證上上崗，確保工工程質(zhì)量。4.推行行全面質(zhì)量管管理，建立質(zhì)質(zhì)量保證體系系，設(shè)立質(zhì)量量控制點，堅堅持先做樣板板后施工，以以便統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)避免返工。把把事先預(yù)防轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱乜刂疲驯槐O(jiān)監(jiān)督轉(zhuǎn)變?yōu)樽宰晕冶O(jiān)督。所所有隱蔽工程程驗收堅持先先自檢再報檢檢，否則不得得進(jìn)行下道工工序施工。5.嚴(yán)格格“三檢”制度，及時時組織質(zhì)量評評定，定期做做好并檢查工工程中的各種種記錄資料，所所有資料必須須及時收存。質(zhì)質(zhì)量與經(jīng)濟掛掛鉤，來強化化質(zhì)量管理，重重獎重罰。重重點關(guān)鍵部位位采用掛牌施施工，使每個個操作者有緊緊迫感，避免免互相扯皮。6.在施施工過程中要要嚴(yán)格按照規(guī)規(guī)范和質(zhì)量要要求，注重外外形尺寸統(tǒng)一一，協(xié)調(diào)、美美觀，凡本批批量相同的工工作內(nèi)容，應(yīng)應(yīng)重視樣板間間的試裝，因因為這是檢驗驗設(shè)計圖紙，修修正安裝工藝藝，統(tǒng)一外形形美觀，核實實用料數(shù)量和和品種，預(yù)測測實際用工等等工作的最有有效、最實際際的辦法。對對關(guān)鍵部位注注重“五防”（即防倒坡坡、防錯接、防防松動、防堵堵塞、防漏）。7.嚴(yán)格格做好隱蔽工工程驗收和預(yù)預(yù)檢工作，，做做到施工一片片，成活一塊塊，凡規(guī)定要要試壓試漏及及其隱蔽工作作內(nèi)容，均應(yīng)應(yīng)及時請監(jiān)理理簽證認(rèn)可，無無簽證的部位位不準(zhǔn)擅自隱隱蔽。8.抓好好“質(zhì)量通病”的對照檢查查，如管口填填料不均、絲絲扣亂絲，焊焊縫觀感差，二二次接線編碼碼混亂，管道道水平垂直度度差，支、托托吊架不規(guī)范范，支架刷油油不均勻、流流趟現(xiàn)象、開開孔截料用氣氣割等常犯通通病。嚴(yán)格按按照施工工藝藝和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)操作施工。9.加強強原材料質(zhì)量量檢驗工作，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行各種種材料的檢驗驗制度，工程程中嚴(yán)禁采購購和使用假冒冒偽劣產(chǎn)品、不不合格的原材材料及禁用產(chǎn)產(chǎn)品。10.質(zhì)量檢查人人員經(jīng)常加強強對操作人員員的質(zhì)量意識識教育，做到到人人重視工工程質(zhì)量，做做到每周不少少于一次帶班班組長對管轄轄范圍的工程程進(jìn)行質(zhì)量全全面檢查，針針對存在問題題，采取措施施，組織攻關(guān)關(guān)逐項消除，確確保工程。施工成品保護(hù)措施施1.現(xiàn)制制砼墻板應(yīng)配配合結(jié)構(gòu)施工工預(yù)留洞口，防防止任意剔鑿鑿影響結(jié)構(gòu)安安全，已安裝裝的管道在裝裝修時要有防防污染措施，以以免造成大面面積污損，影影響質(zhì)量。各各種已安裝的的管道在未裝裝器具前要裝裝臨時封堵，防防止因堵塞造造成使用功能能上的障礙或或返工。2.各種種衛(wèi)生器具安安裝后，應(yīng)將將成品交給現(xiàn)現(xiàn)場警衛(wèi)人員員，未交驗之之前各種衛(wèi)生生器具不能用用作暫設(shè)，防防止損壞污染染影響使用功功能。3.配管管過程中應(yīng)注注意及時封堵堵管口，盒口口并復(fù)查，其其它工種施工工時應(yīng)注意防防止碰壞管路路、箱、盒。剔剔鑿過程中如如遇到有剔壞壞管子，應(yīng)及及時通知電工工進(jìn)行修理。4.穿線線時應(yīng)保持墻墻面、地面的的清潔完整，穿穿線完成后，應(yīng)應(yīng)將導(dǎo)線盤入入箱盒內(nèi)，封封箱堵管，防防止污染。5.箱柜柜安裝時應(yīng)保保持墻面、地地面的清潔完完整，箱柜安安裝后箱內(nèi)不不得存放物品品，以免碰壞壞、弄臟電器器、儀表。箱箱柜安裝后土土建不應(yīng)再噴噴漿，如必須須修補，應(yīng)將將箱柜遮蓋好好。6.安裝裝燈具、開關(guān)關(guān)插座時，應(yīng)應(yīng)保持墻面的的清潔完整。7.電機機安裝時注意意保護(hù)土建的的結(jié)構(gòu)及裝修修成品，安裝裝后要防止砸砸壞電機及損損壞引線，電電機設(shè)備安裝裝后要采取遮遮蓋保護(hù)措施施保護(hù)措施防防止污染設(shè)備備。8.已安安裝好后的管管道不得用于于搭架子等支支撐，也不得得蹬踩，以免損壞壞。9.安裝裝使用的高橙橙、梯子，腳腳底要包扎橡橡皮，防止碰碰壞地面，使使用高橙、梯梯子腳底不得得碰撞墻面、門門窗、衛(wèi)生器器具等。10.沉沉重物品搬運運時嚴(yán)禁在地地面上拖動，以以防損壞地面面。11.樓樓內(nèi)設(shè)備、燈燈具、開關(guān)插插座衛(wèi)生器具具安裝后應(yīng)將將房門鎖好，并并加強警衛(wèi)值值班，防止損損壞或丟失。12.使用電氧焊焊時，要進(jìn)行行對墻面、地地面的保護(hù)，防防止星火飛濺濺損壞墻瓷磚磚地面。安全消防措施1.根據(jù)據(jù)本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)特點，易產(chǎn)產(chǎn)生不安全因因素。所以安安全生產(chǎn)管理理要始終堅持持貫徹“安全為了生生產(chǎn)，生產(chǎn)必必須安全”，“責(zé)任重于泰泰山”及預(yù)防為主主的方針，采采取安全措施施在保證安全全生產(chǎn)的前提提下，全面完完成施工任務(wù)務(wù)，該工程安安全生產(chǎn)指標(biāo)標(biāo)，杜絕重大大傷、亡事故故，輕傷事故故控制在0.5‰以內(nèi)。2.嚴(yán)格格執(zhí)行現(xiàn)場用用火制度，隨隨著季節(jié)、氣氣候、工程進(jìn)進(jìn)度的變化，因因地制宜做到到“四有”，①有施工消防防安全交底；；②有看火人員員和義務(wù)消防防組織；③有用火審批批制度；④有消防器材材和救火措施施，進(jìn)入施工工現(xiàn)場必須戴戴好安全帽。3.進(jìn)入入現(xiàn)場嚴(yán)禁吸吸煙，對易燃燃材料要集中中管理，做好好標(biāo)記，小組組工具房、職職工宿舍嚴(yán)禁禁存放汽油、煤煤油等易燃物物品，對施工工現(xiàn)場消防設(shè)設(shè)備，不得隨隨意變動和挪挪作他用。4.電氣氣焊工經(jīng)常檢檢查使用工具具是否漏氣、漏漏電，以防易易燃易爆等不不安全因素的的產(chǎn)生，施焊焊中清理周圍圍易燃物，設(shè)設(shè)專人負(fù)責(zé)看看火并配備相相應(yīng)的消防用用具，施焊結(jié)結(jié)束后要對施施焊周圍進(jìn)行行嚴(yán)格檢查，確確認(rèn)無誤后，許許可離開施工工現(xiàn)場，遇5級以上風(fēng)時時，禁止使用用明火作業(yè)。5.施工工用電必須有有證電工拉接接，嚴(yán)禁非電電工拉接電源源，電動機具具要有漏電保保護(hù)裝置，并并經(jīng)常檢查機機具有無隱患患，嚴(yán)禁機具具帶病運行。對對施工用的臨臨時配電箱要要門鎖齊全，專專人控制管理理，對使用的的一切用電設(shè)設(shè)備使用結(jié)束束后，要切斷斷電源。6.使用用梯凳先檢查查有無缺損，用用時系好防滑滑繩，禁止二二人在同一高高凳上工作，并并不得在最高高一步上操作作。安裝使用用的腳手架，要要認(rèn)真檢查看看是否綁扎結(jié)結(jié)實，有無探探頭板。7.對土土建施工已搭搭好的一切安安全設(shè)施要嚴(yán)嚴(yán)格保護(hù)，不不得隨意挪動動拆除，如與與安裝交叉妨妨礙要變動拆拆除，必須經(jīng)經(jīng)過安全員同同意后拆除，并并設(shè)專人看管管，施工完畢畢后必須恢復(fù)復(fù)原位，對利利用土建搭好好的腳手架、鋪鋪設(shè)木板施工工時，必須嚴(yán)嚴(yán)格按要求檢檢查，不允許許超負(fù)荷堆放放材料，以免免發(fā)生事故。8.室內(nèi)內(nèi)施工地點及及附近的孔洞洞必須加蓋牢牢固，管道堅堅井、預(yù)留鋼鋼筋按需要孔孔徑切割，防防止人員高空空墜落及物體體墜落傷人事事故，高處施施工要系安全全帶，小件工工具裝入工具具袋內(nèi)。9.用塔塔吊往樓上吊吊運管子時必必須捆綁牢固固，并設(shè)專人人指揮，以免免滑下傷人。10.掃管穿