數(shù)控切割機(jī) 安全操作規(guī)程

本文格式為Word版，下載可任意編輯——數(shù)控切割機(jī)安全操作規(guī)程數(shù)控切割機(jī)安好操作規(guī)程之相關(guān)制度和職責(zé)，1、操應(yīng)熟諳該機(jī)的性能,技術(shù)參數(shù),經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員培訓(xùn)合格后,方可上機(jī)操作。2、檢查安好裝置是否有效。3、開(kāi)啟空壓機(jī)電源,檢查空壓機(jī)所供給等離子入口氣體壓力符合規(guī)定要求,開(kāi)啟配電柜電源,...

1、操應(yīng)熟諳該機(jī)的性能,技術(shù)參數(shù),經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員培訓(xùn)合格后,方可上機(jī)操作。

2、檢查安好裝置是否有效。

3、開(kāi)啟空壓機(jī)電源,檢查空壓機(jī)所供給等離子入口氣體壓力符合規(guī)定要求,開(kāi)啟配電柜電源,電壓是否正常。

4、檢查養(yǎng)護(hù)接地裝置,各接點(diǎn)緊固穩(wěn)當(dāng)。

5、檢查全體電氣箱是否處于密閉狀態(tài),不允許電氣箱處于開(kāi)啟狀態(tài)下舉行切割工作。

6、檢查電源連接線和空氣管是否緊固。

7、調(diào)整被切割的鋼板,盡量與軌道保持平行,把鋼板清潔明凈,除去氧化皮,并用等離子工作線夾緊

8、鋼板,并保持良好的接觸。

9、根據(jù)板厚和材質(zhì),選擇適當(dāng)電極嘴。

10、開(kāi)啟抽風(fēng)系統(tǒng)或水床系統(tǒng)和數(shù)控機(jī)電源。

11、配戴防護(hù)眼鏡和手套。

12、操作人員上機(jī),要時(shí)刻留神設(shè)備運(yùn)行狀況,如察覺(jué)有奇怪處境,應(yīng)按動(dòng)緊停開(kāi)關(guān),實(shí)時(shí)退出工作位,嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)脫離現(xiàn)場(chǎng)。

13、在引弧一刻任何人不得進(jìn)入引弧區(qū)。

14、操作人員應(yīng)留神,切割完一個(gè)工件后,應(yīng)將割槍提升回原位,運(yùn)行到下一個(gè)工位時(shí),再舉行切割。

15、當(dāng)?shù)谝淮尾煊X(jué)切割質(zhì)量下降時(shí),應(yīng)實(shí)時(shí)檢查消耗件,如察覺(jué)電極嘴弄臟或損壞,應(yīng)實(shí)時(shí)更換,清理電極嘴,應(yīng)用隨機(jī)專(zhuān)用工具清理和更換。

16、操作人員應(yīng)按規(guī)定給定的切割要素選擇切割速度,不允許單純?yōu)榱颂岣吖ばФ龃笤O(shè)備負(fù)荷,機(jī)器撞限位以中低速撞限位,處理好設(shè)備壽命與效率之間的關(guān)系。

17、下班后,設(shè)備應(yīng)退回保障位,關(guān)閉空氣源,關(guān)閉電源。

18、合理保管電源鎖匙,不得交給無(wú)關(guān)人員,隨機(jī)專(zhuān)用工具應(yīng)清點(diǎn)收回。

19、實(shí)行交接班制度,應(yīng)將當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行狀況作好交接班記錄。

20、應(yīng)專(zhuān)心清理現(xiàn)場(chǎng),保持工作區(qū)內(nèi)的感激,有序。

21、軌道不允許人員站立,踏踩,靠壓重物,更不允許撞擊,導(dǎo)軌面每個(gè)班用壓縮空氣除塵后用紗布沾20#機(jī)油擦拭軌面,隨時(shí)保持導(dǎo)軌面潤(rùn)滑,清潔。

22、傳動(dòng)電機(jī)輸出齒輪以及傳動(dòng)齒條,每天用20#機(jī)油清洗,不允許齒條有顆粒飛濺物。

23、梁上塵埃應(yīng)實(shí)時(shí)吹除,割槍間傳導(dǎo)帶只允許用明凈紗布擦拭,不允許用油布。

24、操作人員只允許拆卸電極嘴,其余零件不能肆意拆卸,電氣接線盒只允許有關(guān)人員檢修時(shí),方能打

開(kāi)。

25、該設(shè)備若展現(xiàn)故障,應(yīng)實(shí)時(shí)請(qǐng)修理人員處理,故障較大時(shí),應(yīng)先報(bào)設(shè)備處組織有關(guān)人員會(huì)審,確定方案,嚴(yán)禁私自拆機(jī)檢查。

26、正確,留心地安裝割炬,確保全體零件合作良好,確保氣體和冷卻氣流通。

27、消耗件不要用到完全損壞后再更換,否那么造成割炬嚴(yán)重?fù)p壞。

28、在更換消耗件或日常修理檢查時(shí),確定要保證割炬內(nèi)外螺紋清潔。

29、噴嘴和電極的接觸面有贓物,割炬不能正常工作,應(yīng)實(shí)時(shí)用過(guò)氧化氫類(lèi)清洗劑清洗。

30、等離子系統(tǒng)需要枯燥和明凈的等離子氣體才能正常工作,臟污氣體會(huì)縮短消耗件的壽命,造成非正常損壞。

31、制止等離子弧拉長(zhǎng)擴(kuò)展。

32、切割盡可能從邊緣切割。

33、裁減不必要的起弧時(shí)間。

34、應(yīng)經(jīng)常除掉在割炬養(yǎng)護(hù)殼上的熔渣。

35、應(yīng)實(shí)時(shí)除掉噴嘴上的氧化物。

36、每天檢查氣流和冷卻流。

37、操作人員務(wù)必穿戴防護(hù)服和防護(hù)鞋,無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi),更不準(zhǔn)擅自按動(dòng)鍵,以免損壞機(jī)器或程序,數(shù)據(jù)損失。

38、起吊鋼板及工件時(shí),應(yīng)留神不允許發(fā)生脫鉤或前沖,機(jī)上包括導(dǎo)軌任何一片面都不能撞擊。

39、數(shù)控系統(tǒng)和切割平臺(tái)應(yīng)有穩(wěn)當(dāng)養(yǎng)護(hù)接地,各接點(diǎn)緊固穩(wěn)當(dāng)。

40、要保證等離子電源的防塵和通風(fēng)要求。

41、嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)等離子電源和數(shù)控機(jī)電源。

42、數(shù)控切割上遏止放置任何物件。

43、遏止電纜線和氣管穿越軌道。

44、數(shù)控切割機(jī)周邊帶有滅火裝置。

45、操不得肆意把外來(lái)軟件調(diào)入機(jī)上硬盤(pán)內(nèi),以防病毒,只允許用本廠專(zhuān)用軟件,編程軟件實(shí)行專(zhuān)機(jī)專(zhuān)用。

46、當(dāng)本規(guī)程