專(zhuān)業(yè)組電氣發(fā)電機(jī)變壓器課件

PAGE87-目錄TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK第一章發(fā)電機(jī) 3HYPERLINK第一節(jié)發(fā)電機(jī)的工作原理及作用 5HYPERLINK第二節(jié)發(fā)電機(jī)的啟?？刂?4HYPERLINK第三節(jié)發(fā)電機(jī)的危險(xiǎn)點(diǎn)分析 4HYPERLINK第四節(jié)發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行監(jiān)視、調(diào)整、巡回檢查 9HYPERLINK第五節(jié)發(fā)電機(jī)常見(jiàn)事故及處理 9HYPERLINK第六節(jié)發(fā)電機(jī)的保護(hù)配置 10HYPERLINK第二章變壓器 22HYPERLINK第一節(jié)變壓器的工作原理及作用 22HYPERLINK第二節(jié)變壓器的啟?？刂?23HYPERLINK第三節(jié)變壓器的危險(xiǎn)點(diǎn)分析 23HYPERLINK第四節(jié)變壓器正常運(yùn)行監(jiān)視、調(diào)整、巡回檢查 27HYPERLINK第五節(jié)變壓器常見(jiàn)事故及處理 28HYPERLINK第六節(jié)變壓器的保護(hù)配置 29第一章發(fā)電機(jī)第一節(jié)發(fā)電機(jī)的工作原理及作用概述電能是現(xiàn)代社會(huì)最主要的能源之一。發(fā)電機(jī)是將其他形式的能源轉(zhuǎn)換成電能的機(jī)械設(shè)備，它由水輪機(jī)、汽輪機(jī)、柴油機(jī)或其他動(dòng)力機(jī)械驅(qū)動(dòng)，將水流、氣流、燃料燃燒或原子核裂變產(chǎn)生的能量轉(zhuǎn)化為機(jī)械能傳給發(fā)電機(jī)，再由發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)換為電能。發(fā)電機(jī)在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，國(guó)防，科技及日常生活中有廣泛的用途。

發(fā)電機(jī)的形式很多，但其工作原理都基于電磁感應(yīng)定律和電磁力定律。因此，其構(gòu)造的一般原則是：用適當(dāng)?shù)膶?dǎo)磁和導(dǎo)電材料構(gòu)成互相進(jìn)行電磁感應(yīng)的磁路和電路，以產(chǎn)生電磁功率，達(dá)到能量轉(zhuǎn)換的目的。

發(fā)電機(jī)的分類(lèi)可歸納如下：

直流發(fā)電機(jī)、交流發(fā)電機(jī)；同步發(fā)電機(jī)、異步發(fā)電機(jī)(很少采用)

交流發(fā)電機(jī)還可分為單相發(fā)電機(jī)與三相發(fā)電機(jī)。二、同步發(fā)電機(jī)的工作原理及結(jié)構(gòu)2.1三相同步發(fā)電機(jī)的基本工作原理（附視頻）我們知道,導(dǎo)線(xiàn)切割磁力線(xiàn)能產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì),將導(dǎo)線(xiàn)連成閉合回路,就有電流流過(guò),同步發(fā)電機(jī)就是利用電磁感應(yīng)原理將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成電能的。導(dǎo)線(xiàn)放在空心圓筒形的鐵芯槽里,鐵芯是固定不動(dòng)的,稱(chēng)為定子.磁力線(xiàn)由磁極產(chǎn)生,磁極是轉(zhuǎn)動(dòng)的,稱(chēng)謂轉(zhuǎn)子定子和轉(zhuǎn)子都是構(gòu)成發(fā)電機(jī)的基本部分.為了得到三相交流電,沿定子鐵芯內(nèi)部每相隔120度分別安放三相繞組通過(guò)電刷和滑環(huán)的的滑動(dòng)接觸,將勵(lì)磁系統(tǒng)產(chǎn)生的直流電引入轉(zhuǎn)子勵(lì)磁繞組,定子繞組(也稱(chēng)電樞繞組)不斷地切割磁力線(xiàn),就在就在其中感應(yīng)出感應(yīng)電勢(shì)來(lái)。感應(yīng)電勢(shì)的方向用右手定則確定,由于導(dǎo)線(xiàn)有時(shí)切割N級(jí)有時(shí)切割S級(jí)因而感應(yīng)的是交流電勢(shì).交流電的頻率f=pn/60(Hz)轉(zhuǎn)子不停地旋轉(zhuǎn)，定子三相繞組先后切割轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)的磁力線(xiàn),所以在三相繞組中電勢(shì)的相位是不同的,依次差120度,相序?yàn)锳、B、C.當(dāng)發(fā)電機(jī)帶上負(fù)荷后,三相定子繞組中的定子電流(電樞電流),將合成一個(gè)旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng),該磁場(chǎng)與轉(zhuǎn)子同方向同速度旋轉(zhuǎn),就稱(chēng)為“同步”.2.2同步發(fā)電機(jī)的類(lèi)型按原動(dòng)機(jī)的類(lèi)型不同分：汽輪發(fā)電機(jī)、水輪發(fā)電機(jī)等。按轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)不同分：凸極式和隱極式。按安裝方式不同分：臥式和立式。按冷卻介質(zhì)不同分：空氣冷卻、氫氣冷卻、水冷卻。上述的冷卻介質(zhì)和方式還可以有不同的組合,如水-氫-氫(定子繞組水內(nèi)冷,轉(zhuǎn)子繞組氫內(nèi)冷,鐵芯氫冷);水-水-空(定子、轉(zhuǎn)子水內(nèi)冷,鐵芯空冷);水-水-氫(定子、轉(zhuǎn)子水內(nèi)冷,鐵芯氫冷)等。2.3同步發(fā)電機(jī)的銘牌1、型號(hào)一般由三段組成。如TQN-100-2第一段第一個(gè)字母表示電機(jī)型式：T——同步電機(jī)Q——汽輪第二個(gè)字母表示電機(jī)類(lèi)別Q——汽輪F——發(fā)電機(jī)第三個(gè)字母表示電機(jī)冷卻方式C——空氣外冷Q——?dú)錃馔饫銷(xiāo)——?dú)錃鈨?nèi)冷S或SS——雙水內(nèi)冷無(wú)第三個(gè)字母和第三個(gè)字母為T(mén)的，也是空氣外冷，只是磁場(chǎng)不同。第二段表示額定容量（MW）第三段表示極數(shù)例1：一臺(tái)汽輪發(fā)電機(jī)的型號(hào)為QFSN-300—2-20BQF——汽輪發(fā)電機(jī)；S—定子繞組水內(nèi)冷，N—轉(zhuǎn)子繞組氫內(nèi)冷300——發(fā)電機(jī)輸出的額定有功功率，單位為MW；2——發(fā)電機(jī)的磁極個(gè)數(shù)。2、額定值額定功率PN（MW）—指額定運(yùn)行時(shí)電機(jī)的輸出功率額定電壓UN（kV）—指額定運(yùn)行時(shí)定子的線(xiàn)電壓額定電流IN（A）—指額定運(yùn)行時(shí)定子的線(xiàn)電流額定功率因數(shù)—指額定運(yùn)行時(shí)電機(jī)的功率因數(shù)額定頻率fN（Hz）—指額定運(yùn)行時(shí)電樞的頻率額定轉(zhuǎn)速nN（r/min）—指額定運(yùn)行時(shí)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，即為同步轉(zhuǎn)速3、額定值之間的關(guān)系：三、發(fā)電機(jī)本體概述我廠(chǎng)發(fā)電機(jī)采用東方電機(jī)股份有限公司生產(chǎn)的汽輪發(fā)電機(jī)組，排列方式為室內(nèi)縱向順列布置。發(fā)電機(jī)冷卻采用水-氫-氫冷卻方式，定子繞組及出線(xiàn)為水內(nèi)冷，轉(zhuǎn)子繞組為直接氫冷，轉(zhuǎn)子本體及定子鐵芯為氫冷。發(fā)電機(jī)勵(lì)磁采用機(jī)端勵(lì)磁變自并勵(lì)靜止勵(lì)磁方式。發(fā)電機(jī)型號(hào)為QFSN-350-2-20B。發(fā)電機(jī)額定容量：412MVA，額定功率：350MW；額定功率因數(shù)：0.85（滯后）；最大連續(xù)輸出功率380MW；極對(duì)數(shù)：2對(duì)；發(fā)電機(jī)定子額定電壓為20kV；靜子額定電流11887A。額定勵(lì)磁電壓434.63V，額定勵(lì)磁電流2287.38A;發(fā)電機(jī)空載時(shí)勵(lì)磁電壓147.3V發(fā)電機(jī)出口母線(xiàn)安裝三組電壓互感器供發(fā)電機(jī)測(cè)量、計(jì)量、保護(hù)、勵(lì)磁調(diào)節(jié)及同期用。發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)經(jīng)一臺(tái)20/0.23kV干式單相配電變壓器接地，二次側(cè)電阻為0.5Ω。變壓器高壓側(cè)采用封閉母線(xiàn)與發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)連接。發(fā)電機(jī)與勵(lì)磁變、電壓互感器、主變及高壓廠(chǎng)用變壓器之間采用全連分相封閉母線(xiàn)，設(shè)有絕緣子加熱和微正壓裝置，以確保封閉母線(xiàn)內(nèi)干燥。發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與汽輪機(jī)相一致。發(fā)電機(jī)定子繞組出線(xiàn)端子數(shù)目為6個(gè)，從勵(lì)磁端向發(fā)電機(jī)看，從右到左相序排列為A、B、C。發(fā)電機(jī)基本參數(shù)額定電壓 20kV額定轉(zhuǎn)速 3000r/min周波 50Hz相數(shù) 3極數(shù) 2定子線(xiàn)圈接法 YY額定氫壓 0.3MPa(g)漏氫(保證值) ≤8Nm3/24h(在額定氫壓下，折算為標(biāo)準(zhǔn)氣壓下)效率(保證值) ≥98.95%絕緣等級(jí)： F級(jí)(按B級(jí)溫升考核)冷卻方式： 水—?dú)洹獨(dú)?.1發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)發(fā)電機(jī)通常由定子、轉(zhuǎn)子、端蓋、機(jī)座及軸承等部件構(gòu)成。

定子由機(jī)座、定子鐵芯、線(xiàn)包繞組、以及固定這些部分的其他結(jié)構(gòu)件組成。轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子鐵芯(有磁扼、磁極繞組)滑環(huán)、(又稱(chēng)銅環(huán)、集電環(huán))、風(fēng)扇及轉(zhuǎn)軸等部件組成。3.1發(fā)電機(jī)的定子3.1.1定子鐵芯定子鐵芯是構(gòu)成磁回路并固定定子繞組的重要部件，要求它導(dǎo)磁性能好、損耗低、剛度好、振動(dòng)小、不易發(fā)熱等。因此，定子鐵芯通常由硅鋼片疊成，沿軸向疊成多段形式，每段疊片厚為30～60mm，各段疊片之間有寬約10mm通風(fēng)槽，以改善定子鐵芯的散熱條件，為減少漏磁防止渦流引起過(guò)熱，在定子鐵芯的兩端用非磁性材料制成的壓板將其夾緊，整個(gè)鐵芯固定在定子機(jī)座上。定子鐵心及繞組端部3.1.2定子繞組定子繞組又稱(chēng)電樞繞組，是發(fā)電機(jī)進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換的心臟部位。汽輪發(fā)電機(jī)的定子繞組一般采用三相雙層疊繞組，構(gòu)成定子三相交流回路。為了減少繞組導(dǎo)線(xiàn)中集膚效應(yīng)（當(dāng)導(dǎo)體中通過(guò)電流時(shí)，在導(dǎo)體的橫截面上，電流較集中于導(dǎo)體表面，而導(dǎo)體中心卻只有少量帶電離子通過(guò)）引起的附加損耗。導(dǎo)線(xiàn)由許多相互絕緣的并聯(lián)多股線(xiàn)組成，空心導(dǎo)線(xiàn)鑲嵌于定子鐵芯54個(gè)槽中，導(dǎo)線(xiàn)在定子鐵芯中縱向分為兩排，每排又分為三組，每組由一根通水的空心銅管和四根只導(dǎo)電的實(shí)心扁線(xiàn)組成，形成所謂“四實(shí)一空”制股線(xiàn)，在槽內(nèi)線(xiàn)圈的直線(xiàn)部分還應(yīng)進(jìn)行換拉，從而構(gòu)成雙YY（雙星形）的接法，為防止電暈（在極不均勻電場(chǎng)的氣隙中，隨著外施電壓的提高，在曲率半徑小的電極附近將出現(xiàn)淺藍(lán)色的暈光，還伴有吱吱放電聲，并產(chǎn)生臭氧），定子繞組經(jīng)絕緣處理后還要涂以半導(dǎo)體漆。為了能承受住突然短路時(shí)產(chǎn)生的巨大的電磁力而引起的端部變形，以及正常運(yùn)行時(shí)不致產(chǎn)生較大的振動(dòng)，定子繞組端部接線(xiàn)需用繩線(xiàn)綁緊或壓板夾緊在非磁性鋼做成的端箍上。QFSN-300-2型發(fā)電機(jī)定子槽及其嵌線(xiàn)（a）線(xiàn)棒斷面（b）定子槽嵌線(xiàn)1--空心導(dǎo)線(xiàn)；2—實(shí)心導(dǎo)線(xiàn)；3—環(huán)養(yǎng)粉云母帶絕緣；4—槽楔5—彈性波紋板；6—半導(dǎo)體波紋板：7—上層線(xiàn)棒；8—下層線(xiàn)棒9—適形材料定子線(xiàn)棒的絕緣主要是起隔離電流、電壓的作用。絕緣材料按耐熱能力通常分為7級(jí)，即Q、A、E、B、F、H、C、它們對(duì)應(yīng)著不同的最高溫度，在最高允許溫度之內(nèi)，發(fā)電機(jī)可長(zhǎng)期運(yùn)行，超過(guò)該溫度發(fā)電機(jī)絕緣壽命將隨溫度按指數(shù)規(guī)律縮短，如A級(jí)絕緣在高于許可溫度8--10°持續(xù)運(yùn)行，就會(huì)使其絕緣壽命縮短一半.各種等級(jí)絕緣材料的最高允許溫度絕緣級(jí)別QAEBFHC最高許可溫度℃90105120130155180180以上發(fā)電機(jī)定子導(dǎo)體與鐵芯間的絕緣稱(chēng)為主絕緣，亦稱(chēng)對(duì)地絕緣。主絕緣是線(xiàn)棒各種絕緣中最重要的一種。根據(jù)端部與槽部是否采用同一結(jié)構(gòu)，主絕緣分為連續(xù)絕緣和復(fù)合絕緣兩種，目前大型發(fā)電機(jī)多數(shù)采用環(huán)氧粉云母帶連續(xù)絕緣。(3)定子線(xiàn)棒的的電暈，電腐蝕及防止電暈是一種局部游離放電現(xiàn)象，6KV以上的發(fā)電機(jī)就有可能出現(xiàn)。電暈在空氣中出現(xiàn)時(shí)伴有蘭色熒光并產(chǎn)生臭氧（O3）及氮的氧化物（NO，NO3），它們與潮氣結(jié)合便形成有害的酸性物質(zhì)，對(duì)絕緣材料有腐蝕作用。電暈通常出現(xiàn)在電場(chǎng)強(qiáng)度較大的出槽口、通風(fēng)槽、絕緣材料內(nèi)部氣泡以及槽壁間的狹窄氣隙內(nèi)。消除槽內(nèi)電暈的基本措施a..盡量消除槽內(nèi)絕緣材料的氣泡與氣隙；b.使出槽口部分的電場(chǎng)分布均勻化。削弱鐵芯邊緣處電場(chǎng)強(qiáng)度的方向有電阻分壓法與電容分壓法。一般大型發(fā)電機(jī)都是都采用電阻分壓法，這里就只介紹電阻分壓法。電阻分壓法就是在定子線(xiàn)棒表面涂以不同電阻率的半導(dǎo)體漆，用以減少邊緣處的電位差，使其空間電場(chǎng)的分布得以均勻。電腐蝕：當(dāng)熱固性絕緣表面防暈層與槽壁接觸不良或不穩(wěn)定時(shí)，在電磁振動(dòng)作用下，接觸點(diǎn)若即若離，引起槽內(nèi)間隙火花放電。這種放電的能量為電暈放電的數(shù)百倍以上，可使局部高溫達(dá)攝氏數(shù)百度乃至上千度，使絕緣表面受到嚴(yán)重腐蝕，在短期內(nèi)即可造成深達(dá)1mm以上的麻坑，且腐蝕位置隨振動(dòng)、接觸等條件的變化而經(jīng)常變動(dòng)，這就是所謂的電腐蝕。防止電腐蝕的方法是在工藝上采取措施，使線(xiàn)棒和槽壁間保持穩(wěn)定接觸，加強(qiáng)線(xiàn)棒在槽部和端部的機(jī)械固定，防止槽楔材料收縮而發(fā)生槽楔松動(dòng)現(xiàn)象。3.1.3定子機(jī)座和端蓋機(jī)座1、固定和支撐定子鐵心及定子繞組等部件，通過(guò)機(jī)座將整個(gè)定子安裝、固定在基礎(chǔ)上。2、機(jī)座內(nèi)部有冷卻風(fēng)道。汽輪發(fā)電機(jī)機(jī)座一般采用鋼板焊接而成。對(duì)機(jī)座的要求，除了使安裝、運(yùn)輸方便外，還需要有足夠的強(qiáng)度和剛度。3、正常和故障時(shí)能承受可能發(fā)生的最大應(yīng)力，保證不產(chǎn)生不允許的變形。端蓋1、保護(hù)定子和轉(zhuǎn)子的端部，使電機(jī)內(nèi)形成一個(gè)與外界隔絕的風(fēng)路系統(tǒng)。2、一般用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，也可采用灰鑄鐵或硅鋁合金鑄件，中等容量的電機(jī)端蓋也有采用玻璃鋼壓制的。有足夠的剛度。4、大型同步電機(jī)，由于端部漏磁通較大，所以固定端蓋的螺栓宜加以絕緣，以防止漏磁通引起的渦流流過(guò)螺栓而使其發(fā)熱。3.1.4定子出線(xiàn)和發(fā)電機(jī)出線(xiàn)盒定子出線(xiàn)導(dǎo)電桿是裝配在出線(xiàn)瓷套管內(nèi)的，組成了出線(xiàn)瓷套端子。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使定子出線(xiàn)穿過(guò)裝在出線(xiàn)盒上的絕緣瓷套管，將定子繞組出線(xiàn)端子引出機(jī)座外，并保證不漏氫又不漏水。出線(xiàn)盒外形像長(zhǎng)筒形壓力容器由不銹鋼板拼焊而成，既“耐爆”又有足夠的剛度，可安全地支撐著定子出線(xiàn)瓷套端子及套裝在瓷套管外的電流互感器。每個(gè)出線(xiàn)盒亦要通過(guò)與機(jī)座相同等級(jí)的水壓及氣密試驗(yàn)的嚴(yán)格考核，具有良好的強(qiáng)度、剛度和氣密性能。不銹鋼飯為反磁性，故大大減少了主出線(xiàn)導(dǎo)電桿上大電流在其周?chē)匿摪迳纤a(chǎn)生的渦流損耗。在出線(xiàn)盒上與機(jī)座結(jié)合的大平面上開(kāi)有T型密封槽，用以加壓注入液態(tài)密封膠，杜絕氫從結(jié)合面上的縫隙中滲漏出來(lái)的可能性。3.1.5定子水路總進(jìn)出水匯流管總進(jìn)、出水匯流管分別裝在勵(lì)端和汽端的機(jī)座內(nèi)，對(duì)地設(shè)有絕緣，運(yùn)行時(shí)需接地。它們的進(jìn)、出水口及排氣管分別放在匯流管上方，這是為了防止繞組在斷水情況下失水的措施。但它們的法蘭設(shè)在機(jī)座的上側(cè)面，便于和機(jī)座外部總進(jìn)出水管相聯(lián)接。排放水管口分別放在機(jī)座兩端的下方，具有特殊設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)；它對(duì)機(jī)座是密封的但能適應(yīng)溫度變化而產(chǎn)生的變形，對(duì)機(jī)座和相連接的外部管道都是可靠地絕緣的。在外部總進(jìn)、出水管上裝有測(cè)溫及報(bào)警元件。在用水冷專(zhuān)用搖表測(cè)量定子繞組絕緣電阻時(shí)，要求總進(jìn)、出水匯流管對(duì)地有一定的絕緣電阻，而在做繞組耐電壓試驗(yàn)時(shí)又要求把它們接地；為了試驗(yàn)時(shí)方便，在接線(xiàn)端子板上各設(shè)有接地接線(xiàn)柱，專(zhuān)為變更總進(jìn)、出水匯流管及出線(xiàn)盒內(nèi)出水小匯流管對(duì)地絕緣或接地之用。定子繞組水路冷卻水從勵(lì)端或集電環(huán)端的總進(jìn)水匯流管通過(guò)連接的聚四氟乙烯絕緣引水管流入定子線(xiàn)棒，再?gòu)木€(xiàn)棒出水接頭通過(guò)絕緣引水管流入總出水匯流管。每根上層或下層線(xiàn)棒各自形成一個(gè)獨(dú)立的水支路，共有84個(gè)并聯(lián)的線(xiàn)棒水支路。另有六路冷卻水從勵(lì)磁機(jī)端或集電環(huán)端的總進(jìn)水匯流管進(jìn)入，也通過(guò)絕緣引水管流經(jīng)繞組引線(xiàn)，即線(xiàn)圈端部連接線(xiàn)，主引線(xiàn)及出線(xiàn)瓷套端子或中性點(diǎn)母線(xiàn)后，進(jìn)入出線(xiàn)盒中的小匯流管，再?gòu)耐獠抗艿懒魅肫丝偝鏊畢R流管，然后一起引出到外部總出水管，流回定子水箱。定子繞組的冷卻水從發(fā)電機(jī)側(cè)面下層用管道引向發(fā)電機(jī)頂部，進(jìn)入圓形匯水管水由此分為兩路；一路進(jìn)入6個(gè)有絕緣瓷套管的導(dǎo)電桿和主引線(xiàn)，另一路經(jīng)絕緣引水管流入半匝線(xiàn)圈，從氣端匯水管流出，吸收了這些部位的熱量后，再由發(fā)電機(jī)頂部水管經(jīng)發(fā)電機(jī)側(cè)面流入下面。圓形匯水總管與繞組端部的通路要求只通水不通電。因而連接用的水管是絕緣的，稱(chēng)為絕緣引水管。冷卻水在定子繞組內(nèi)部采用并聯(lián)單流水路，即一個(gè)線(xiàn)圈邊為一條水路，亦稱(chēng)半匝水路，水從勵(lì)端圓形匯水管引入端部后分為兩個(gè)支路并行流向汽端，但一路是從下層線(xiàn)棒流過(guò)去，與另一路從上層線(xiàn)棒流過(guò)去的水路匯合，再經(jīng)絕緣引水管到汽端匯水總管。這種方案水路短，水壓降小，水速在1-2米/秒，進(jìn)水壓力低，約為0.2-0.3MPa，冷卻效果好。運(yùn)行中，勵(lì)端進(jìn)水溫度為42℃，汽端出水溫度為85℃，實(shí)心導(dǎo)線(xiàn)散熱能力差一些，其溫度比空心導(dǎo)線(xiàn)要高2-4℃，定子繞組極限溫度為105℃。冷卻水在定子繞組中的流向定子繞組溫度分布圖氫氣漏入定子水路問(wèn)題由于氫壓大于水壓，在管道、絕緣引水管、水接頭或空心銅線(xiàn)內(nèi)如存在微、細(xì)裂紋或毛細(xì)小孔，一般情況下定子水路不會(huì)漏水，但氫氣會(huì)從小孔細(xì)紋處漏入定子水系統(tǒng)。漏入水系統(tǒng)的氫氣積蓄在儲(chǔ)水箱的頂部，通過(guò)安全閥設(shè)定在0.035兆帕壓力下釋放，排入大氣。在儲(chǔ)水箱的排氣管上裝有一只氫氣流量表，可以測(cè)定氫氣漏量。3.2發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的作用是傳遞原動(dòng)機(jī)供給的機(jī)械轉(zhuǎn)矩，支撐旋轉(zhuǎn)的勵(lì)磁線(xiàn)圈，形成良好的磁通路徑和轉(zhuǎn)子散熱通道。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子：轉(zhuǎn)子鐵芯、勵(lì)磁繞組、護(hù)環(huán)、中心環(huán)和阻尼繞組等組成。轉(zhuǎn)子鐵芯分為隱極式和凸極式。隱極式：氣隙均勻，適于高速旋轉(zhuǎn)，與汽輪機(jī)組合；凸極式：氣隙不均勻，旋轉(zhuǎn)時(shí)阻力大，轉(zhuǎn)速低，與水輪機(jī)組合；3.2.1轉(zhuǎn)子鐵芯1、既有良好導(dǎo)磁性能，又有足夠機(jī)械強(qiáng)度和剛度，最關(guān)鍵部件之一。2、一般采用優(yōu)質(zhì)合金鋼鍛制，鐵心上開(kāi)有兩組對(duì)稱(chēng)的槽，槽與槽之間的部分稱(chēng)為齒，有兩個(gè)齒特別寬稱(chēng)為大齒，其余的叫小齒。小齒嵌放勵(lì)磁線(xiàn)圈，大齒形成磁極。3、大型電機(jī)為了加強(qiáng)轉(zhuǎn)子表面冷卻，大齒區(qū)也開(kāi)有一些較小的槽并不安放線(xiàn)圈，只作通風(fēng)用，這種槽稱(chēng)為通風(fēng)槽。(a)切削好的轉(zhuǎn)子鍛件橫斷面(b)轉(zhuǎn)子橫向月牙槽3.2.2勵(lì)磁繞組勵(lì)磁繞組由矩形的絕緣扁銅線(xiàn)繞成同心式線(xiàn)圈，兩線(xiàn)圈分別放置在主磁極兩側(cè)所開(kāi)出的槽內(nèi)，每槽軸向沖有雙排孔，用于轉(zhuǎn)子繞組內(nèi)部通風(fēng)，端部則采用凹型銅排，兩根拼在一起，中間形成一個(gè)通風(fēng)風(fēng)道，所有線(xiàn)圈串聯(lián)組成勵(lì)磁繞組，構(gòu)成轉(zhuǎn)子的直流電路，勵(lì)磁繞組引出的兩個(gè)線(xiàn)端，通過(guò)轉(zhuǎn)子鐵芯軸向中心孔，而接至集電環(huán)上，并通過(guò)電刷與外電路直流電源相連接。3.2.3引線(xiàn)及集電環(huán)轉(zhuǎn)子引線(xiàn)是指轉(zhuǎn)子繞組與集電環(huán)之間的連接線(xiàn)，有正、負(fù)各一條，埋設(shè)在轉(zhuǎn)子中心孔內(nèi)，轉(zhuǎn)子引線(xiàn)是勵(lì)磁電流經(jīng)集電環(huán)進(jìn)入轉(zhuǎn)子繞組的唯一連線(xiàn)。集電環(huán)分正、負(fù)兩個(gè)環(huán)，裝于發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁機(jī)側(cè)軸承外側(cè)。圖：引線(xiàn)與轉(zhuǎn)子端部繞組的連接引線(xiàn)；2—引線(xiàn)絕緣；3—環(huán)鍵；4—阻尼梳齒片；5—護(hù)環(huán)6—端部連線(xiàn)；7—絕緣體；8—中心環(huán)；9—扇葉；10—引線(xiàn)螺桿11—扇葉；12—扇環(huán)；13—導(dǎo)電桿；14—中心孔集電環(huán)表面運(yùn)轉(zhuǎn)速度為30-70m/s旋轉(zhuǎn)時(shí)接觸面的氣膜能將碳刷浮起，導(dǎo)致接觸不良和電流分布不均，出現(xiàn)火花，電腐蝕加速磨損和電刷發(fā)熱。為此，在集電環(huán)表面加工一些螺旋溝，用以消除氣膜，改善電刷表面的電流分布。螺旋溝還可以增加集電環(huán)的散熱面積，幫助排除脫落的碳末。為了加強(qiáng)集電環(huán)的散熱，在集電環(huán)軸向還開(kāi)了若干個(gè)通風(fēng)孔，沿集電環(huán)圓周均勻分布。兩環(huán)之間裝有離心式風(fēng)扇，加強(qiáng)了集電環(huán)部位的通風(fēng)冷卻。圖:引線(xiàn)與轉(zhuǎn)子集電環(huán)的連接1--轉(zhuǎn)子軸；2--集電環(huán)；3--通風(fēng)孔；4--螺旋溝；5--絕緣套桶6--勵(lì)端連軸器；7--導(dǎo)電桿；8--導(dǎo)電螺桿；9--風(fēng)扇3.2.4護(hù)環(huán)和中心環(huán)轉(zhuǎn)子繞組的兩個(gè)端部外面套有剛環(huán)，稱(chēng)為護(hù)環(huán)，護(hù)環(huán)的作用是承受轉(zhuǎn)子繞組端部在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力，保護(hù)繞組端部不致沿徑向發(fā)生位移，變形和偏心。中心環(huán)對(duì)護(hù)環(huán)起固定、支持和保持與軸同心的作用，也有防止端部繞組軸向位移的作用。3.2.5阻尼繞組當(dāng)發(fā)電機(jī)三相負(fù)荷不平衡或發(fā)生不對(duì)稱(chēng)短路時(shí)，定子電流會(huì)出現(xiàn)付序電流，因而產(chǎn)生負(fù)序旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，以?xún)杀兜耐睫D(zhuǎn)速逆轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)子上感應(yīng)兩倍頻率的電流，使轉(zhuǎn)子表面附加損耗增加，溫度升高，同時(shí)還產(chǎn)生交變力矩，加大振動(dòng)，定子電壓波形也發(fā)生畸變。倍頻電流由于頻率高，往往集中在轉(zhuǎn)子表面齒、槽楔的表層約幾毫米內(nèi)。整塊結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子本體內(nèi)感應(yīng)的渦流對(duì)定子負(fù)序旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)有一定的阻尼作用，但還不夠，還需要安裝專(zhuān)門(mén)的阻尼裝置。東方電機(jī)廠(chǎng)的QFSN-300-2型汽輪發(fā)電機(jī)采用了梳齒型半阻尼系統(tǒng)。它由若干片帶有梳齒的弧段組成，每端兩層，梳齒部分伸入槽內(nèi)的軸向長(zhǎng)度為200-300mm壓在槽楔下，弧段部分各層交叉搭接，形成一個(gè)整圓的端環(huán)，壓在護(hù)環(huán)下面。圖：轉(zhuǎn)子上的梳齒片3.2.6氫氣冷卻器氫氣冷卻器是用來(lái)冷卻發(fā)電機(jī)的氫氣的，由許多銅管組成，管內(nèi)通有冷卻水，管外是氫氣管內(nèi)工作水壓力一般為0.25MPa，冷卻水進(jìn)水溫度一般不超過(guò)33℃，出水溫度不超過(guò)40℃。300MW汽輪發(fā)電機(jī)的氫氣冷卻器采用機(jī)座背包式，分別安裝在發(fā)電機(jī)的汽、勵(lì)兩端，機(jī)座的頂部。3.2.7滑環(huán)滑環(huán)分正、負(fù)兩個(gè)環(huán)，安裝于發(fā)電機(jī)勵(lì)側(cè)軸承外側(cè)，利用熱套法套在大軸的絕緣套筒上，因?qū)ζ錂C(jī)械強(qiáng)度和耐磨性均有很高要求，所以材料通常選用強(qiáng)度高的合金鋼，表面還進(jìn)行硬度處理。另外，滑環(huán)表面的螺旋溝的作用是消除在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)表面形成的氣膜，改善電刷表面的電流分布，防止引起電刷打火、電腐蝕和電刷發(fā)熱。滑環(huán)的冷卻是靠?jī)森h(huán)之間裝設(shè)的離心式風(fēng)扇和沿滑環(huán)周?chē)鶆蚍植嫉耐L(fēng)孔進(jìn)行散熱和冷卻的。直流電流是通過(guò)靜止的正負(fù)極電刷和正、負(fù)兩個(gè)隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的滑環(huán)（集電環(huán)）引入轉(zhuǎn)子繞組。3.2.8風(fēng)扇汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子細(xì)長(zhǎng)，通風(fēng)冷卻比較困難，故轉(zhuǎn)子的兩端，設(shè)有離心式風(fēng)扇，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，兩個(gè)風(fēng)扇之內(nèi)側(cè)形成高壓區(qū)，外側(cè)為低壓區(qū)。當(dāng)冷氫氣通過(guò)定、轉(zhuǎn)子端部與本體后，溫度升高，通過(guò)風(fēng)扇兩側(cè)的壓差，將熱氫氣逼到低壓區(qū)，再經(jīng)過(guò)氫氣冷卻器降溫后，再打入高壓區(qū)進(jìn)行冷卻，如此循環(huán)不已，達(dá)到冷卻的目的。3.2.9碳刷與刷架電刷是將勵(lì)磁電流通入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子的關(guān)鍵部件。為保證發(fā)電機(jī)在運(yùn)行時(shí)能安全、迅速地更換電刷，采用了盒式刷握結(jié)構(gòu)，每次可更換一組(4個(gè))電刷。電刷采用天然石墨材料粘結(jié)制成，有較低的磨擦系數(shù)和一定的自潤(rùn)滑作用。每個(gè)電刷帶有兩根柔性的銅引線(xiàn)(即刷辮)。采用恒壓式盤(pán)簧作為電刷加壓彈簧，從而在電刷長(zhǎng)度達(dá)到其磨損極限之前沒(méi)必要調(diào)整彈簧壓力。螺旋式彈簧恒定地將壓力施加在電刷中心上。刷架采用左右分瓣把合結(jié)構(gòu)，由導(dǎo)電環(huán)、刷座及風(fēng)罩等部件組成，對(duì)地絕緣。發(fā)電機(jī)的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)發(fā)電機(jī)的監(jiān)測(cè)包括溫度測(cè)量、振動(dòng)測(cè)量、對(duì)地絕緣電阻測(cè)量、漏水測(cè)量、氫氣濕度測(cè)量和機(jī)內(nèi)放電無(wú)線(xiàn)電射頻監(jiān)測(cè)和發(fā)電機(jī)局部過(guò)熱監(jiān)測(cè)等。測(cè)溫元件是發(fā)電機(jī)運(yùn)行中一個(gè)重要的耳目。監(jiān)測(cè)發(fā)電機(jī)內(nèi)部溫度的測(cè)溫元件分兩大類(lèi)即電阻測(cè)溫元件及熱電偶。它們既可通過(guò)溫度巡測(cè)儀自動(dòng)顯示并記錄溫度亦有一小部分可與其他參數(shù)如氫壓、氫氣純度、軸振和出力曲線(xiàn)的監(jiān)控一起接到汽輪機(jī)自動(dòng)控制ATC，通過(guò)電液調(diào)速裝置DEH自動(dòng)監(jiān)測(cè)或監(jiān)控汽輪發(fā)電機(jī)組運(yùn)行情況。氫、油、水系統(tǒng)的一些開(kāi)關(guān)量則從氫油水系統(tǒng)監(jiān)測(cè)柜的端子引出，由ATC報(bào)警。此外，勵(lì)磁系統(tǒng)的一些開(kāi)關(guān)量參數(shù)也通過(guò)DEH顯示或報(bào)警。監(jiān)測(cè)定子鐵芯溫度在定子邊段鐵心的齒頂和扼中、壓指及磁屏蔽上設(shè)置熱電偶，汽勵(lì)兩端各6個(gè)，兩端共12個(gè)熱電偶元件。鐵芯中部?jī)蓚€(gè)熱風(fēng)區(qū)的齒部和輛部各埋置2個(gè)熱電偶，兩個(gè)熱風(fēng)區(qū)共4個(gè)熱電偶元件?？偣?6個(gè)銅一康銅T分度熱電偶監(jiān)測(cè)鐵芯溫度。監(jiān)測(cè)定子繞組、主引線(xiàn)及出線(xiàn)瓷套端子溫度在近汽端定子槽部上下層線(xiàn)棒之間埋置電阻測(cè)溫元件，每槽1個(gè)，共4二個(gè)Cu5O銅電阻或Pt100鉑電阻測(cè)溫元件、監(jiān)測(cè)線(xiàn)棒層間溫度。在汽端總出水匯流管的上下層線(xiàn)棒出水接頭上各裝有測(cè)溫?zé)犭娕糽個(gè)，共有84個(gè)銅一康銅T分度熱電偶監(jiān)測(cè)回水溫度。在出線(xiàn)盒內(nèi)出水匯流管的水接頭上各裝1個(gè)熱電偶，共有6個(gè)銅一康銅T分度熱電偶元件監(jiān)測(cè)主引線(xiàn)及六個(gè)出線(xiàn)瓷套端子的回水溫度。監(jiān)測(cè)定子繞組冷卻水總進(jìn)出水管水溫在勵(lì)端總進(jìn)水管和汽端總出水管上各設(shè)1個(gè)雙支式鎳鉻一康銅E分度熱電偶元件（共2個(gè)），其中各有1支接ATC。監(jiān)測(cè)氫冷卻器的氫溫在汽端和勵(lì)端冷卻器罩內(nèi)冷風(fēng)側(cè)和熱風(fēng)側(cè)各設(shè)置1個(gè)雙支式鉑電阻測(cè)溫元件，一支顯示、另一支可接ATC，兩端共4件雙支式三線(xiàn)Pt100鉑電阻測(cè)溫元件。故共有4支接ATC。在兩端的上半端蓋上冷氫進(jìn)風(fēng)區(qū)各有一個(gè)溫度控制器用于冷氫溫度高于上限時(shí)報(bào)警，溫控器有一組觸點(diǎn)可直接通往ATC。發(fā)電機(jī)兩端熱氫出口處，各有一個(gè)單支電阻測(cè)溫元件監(jiān)測(cè)熱氫溫度（顯示）。監(jiān)測(cè)軸承溫度在汽勵(lì)兩端的下半軸承可傾瓦塊內(nèi)各設(shè)1個(gè)雙支式熱電偶，其中1支是接到ATC去的。兩端軸承共有2個(gè)雙支式鎳鉻一康銅E分度熱電偶測(cè)溫元件。在汽、勵(lì)兩端的軸承回油管及無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)軸承（或滑環(huán)端軸承）回油管上各設(shè)l個(gè)雙支式鎳鉻一康銅E分度熱電偶監(jiān)測(cè)回油溫度，其中l(wèi)支接ATC。監(jiān)測(cè)軸系振動(dòng)在汽勵(lì)兩端和勵(lì)磁機(jī)的軸承外擋油蓋上各設(shè)一個(gè)非接觸式拾振器，測(cè)量轉(zhuǎn)子軸頸振動(dòng)，兩端共3只均接至ATC。監(jiān)測(cè)軸承座、軸承止動(dòng)銷(xiāo)、上半軸瓦絕緣墊塊、下半軸瓦絕緣襯塊、密封支座、中間環(huán)、高壓進(jìn)油管及外檔油蓋的絕緣電阻在發(fā)電機(jī)勵(lì)端軸承座、軸承止動(dòng)銷(xiāo)、上半軸瓦絕緣墊塊、下半軸瓦絕緣襯塊、密封支座、中間環(huán)、高壓進(jìn)油管及外擋油蓋處均設(shè)雙重絕緣，在這些部件上均接有引出到機(jī)外的測(cè)量引線(xiàn)，供在發(fā)電機(jī)運(yùn)行期間監(jiān)測(cè)其絕緣電阻：這些測(cè)量引線(xiàn)先接到勵(lì)端下半外檔油蓋上的接線(xiàn)端子板上。發(fā)電機(jī)漏水監(jiān)測(cè)在發(fā)電機(jī)出線(xiàn)盒、機(jī)座中部、下部、機(jī)座頂部冷卻器外置的底部及中性當(dāng)外罩處，均裝設(shè)法蘭或螺孔，用管道與裝設(shè)在機(jī)外的浮子式液位控制器即發(fā)電機(jī)漏水探測(cè)器相連接，以便檢測(cè)漏水情況，也可從那里排污..監(jiān)測(cè)機(jī)內(nèi)放電無(wú)線(xiàn)射頻該裝置無(wú)線(xiàn)電頻率監(jiān)視儀是一臺(tái)對(duì)氫冷發(fā)電機(jī)的在線(xiàn)局部放電監(jiān)測(cè)儀。該裝置通過(guò)設(shè)置在發(fā)電機(jī)中心點(diǎn)接地線(xiàn)上的頻率變送器來(lái)監(jiān)視發(fā)電機(jī)線(xiàn)圈或其它帶電部件的機(jī)內(nèi)局部電弧放電事故。其原理是：當(dāng)發(fā)電機(jī)內(nèi)部發(fā)生局部放電時(shí)就有高頻電流通過(guò)發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)的回路，在中性點(diǎn)接地回路中設(shè)置一只高頻貫穿式電流互感器，其二次側(cè)送至本監(jiān)測(cè)儀，經(jīng)放大、濾波、限頻后，接收其中心頻率為1MHz、頻寬為5kHz的高頻信號(hào)，提供指示儀表與報(bào)警。當(dāng)信號(hào)達(dá)到更高的整定值時(shí)，發(fā)出停機(jī)報(bào)警。本儀器能辨別區(qū)外電氣設(shè)備的放電及機(jī)器內(nèi)部的高頻噪音，正確測(cè)出發(fā)電機(jī)本身的局部放電。監(jiān)測(cè)機(jī)內(nèi)氫氣的含濕量本型發(fā)電機(jī)增設(shè)了一套在線(xiàn)氫氣濕度儀，可直觀地反映機(jī)內(nèi)氫氣的含濕量，因此可以有效地控制發(fā)電機(jī)機(jī)內(nèi)氫氣的濕度。接地碳刷作用：（1）消除軸電流，把軸電流引入大地；（2）監(jiān)測(cè)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子絕緣和用作轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地和兩點(diǎn)接地保護(hù)（當(dāng)接地刷上流過(guò)較大電流時(shí)則可判斷為絕緣損壞和接地）；（3）測(cè)量發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子正負(fù)對(duì)地電壓。

軸電流存在的危害性：由于軸電流的存在，在軸頸和軸瓦之間產(chǎn)生小電弧的侵蝕，使軸承合金逐漸粘吸到軸頸上去，破壞了軸瓦的良好工作面，引起軸承的過(guò)熱，甚至把軸承合金熔化。由于軸電流的長(zhǎng)期電解作用，也會(huì)使?jié)櫥妥冑|(zhì)、發(fā)黑，降低了潤(rùn)滑性能，使軸承溫度升高。發(fā)電機(jī)的中性點(diǎn)接地方式發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)通常采用非直接接地方式具體有三種：中性點(diǎn)不接地方式、中性點(diǎn)經(jīng)消弧線(xiàn)圈接地、中性點(diǎn)經(jīng)高電阻接地。一般情況下，當(dāng)全系統(tǒng)對(duì)地電容電流之和較小時(shí)（如3—6KV系統(tǒng)小于等于30A；10KV系統(tǒng)小于等于20A；35KV系統(tǒng)小于等于10A），才采用中性點(diǎn)不接地這種方式。對(duì)于300MW機(jī)組的發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)通常采用經(jīng)消弧線(xiàn)圈接地、經(jīng)高電阻接地兩種方式。中性點(diǎn)經(jīng)消弧線(xiàn)圈接地方式是利用消弧線(xiàn)圈的電感電流去補(bǔ)償發(fā)電機(jī)主回路的電容電流，使發(fā)電機(jī)單相接地短路電流可以減小到忽略不計(jì)的程度，避免或減少了對(duì)發(fā)電機(jī)鐵芯的燒損度，從而使發(fā)電機(jī)在上述情況下能持續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間，但這種方式在發(fā)電機(jī)允許范圍的過(guò)電壓相對(duì)略高。該方式有完全補(bǔ)償、欠補(bǔ)償、過(guò)補(bǔ)償三種方式。中性點(diǎn)經(jīng)高電阻接地方式是利用電阻串入電容回路，改變接地電流相位，加速泄放接地回路中的殘余電荷，促使接地電弧自行熄滅，限制了弧光過(guò)電壓。為了減小電阻值，一般是在發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)接入單相配電接地變壓器，電阻接在變壓器的二次側(cè)。這樣，中性點(diǎn)接地電阻的一次值是實(shí)際值的K2倍（K為變壓器變比）。發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)經(jīng)高電阻接地后，減少接地故障電流對(duì)鐵芯的損壞和抑制故障暫態(tài)電壓不超過(guò)額定相電壓的2.6倍，為定子接地保護(hù)提供了電源（即定子接地保護(hù)從配電變壓器二次側(cè)引出），便于檢測(cè)，發(fā)生單相接地故障時(shí)保護(hù)動(dòng)作停機(jī)。封閉母線(xiàn)一、封閉母線(xiàn)的作用①減少接地故障，避免相間短路?？苫鞠饨绲某睔?、灰塵以及外物引起的接地故障，提高發(fā)電機(jī)運(yùn)行的可靠性。②消除周?chē)摌?gòu)的發(fā)熱。敞露的大電流母線(xiàn)使得周?chē)匿摌?gòu)和鋼筋在電磁感應(yīng)下產(chǎn)生渦流和磁滯損耗，發(fā)熱溫度高，損耗大，會(huì)降低構(gòu)筑物的強(qiáng)度。封閉母線(xiàn)采用外殼屏蔽可從根本上解決鋼構(gòu)的感應(yīng)發(fā)熱。③大大減小相間短路的電動(dòng)力。當(dāng)區(qū)外發(fā)生相間短路，很大的短路電流流過(guò)母線(xiàn)時(shí)，由于外殼的屏蔽作用，使相間導(dǎo)體所受的短路電動(dòng)力大為減小。④母線(xiàn)配用微正壓裝置，可防止絕緣子結(jié)露，提高運(yùn)行安全可靠性，并為母線(xiàn)采用強(qiáng)迫通風(fēng)冷卻方式創(chuàng)造了條件。⑤封閉母線(xiàn)運(yùn)行維護(hù)工作量小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。二、封閉母線(xiàn)的分類(lèi)用外殼加以封閉保護(hù)的帶電母線(xiàn)，稱(chēng)為封閉母線(xiàn)。按外殼結(jié)構(gòu)、所用材料以及冷卻方式，封閉母線(xiàn)分成如下幾類(lèi)。(一).共相封閉母線(xiàn)和分相封閉母線(xiàn)三相共用一個(gè)金屬外殼，相間沒(méi)有金屬板隔開(kāi)，或相間有金屬隔板的封閉母線(xiàn)稱(chēng)為共箱封閉母線(xiàn)，其示意圖如下：（a）,(b)圖:封閉母線(xiàn)示意圖每相都有一個(gè)金屬外殼的稱(chēng)為分相封閉母線(xiàn)，如上面（c）1.分相封閉母線(xiàn)的種類(lèi)：(1)不全連分相封閉母線(xiàn)。每相外殼相鄰段在電氣上相互絕緣，以防止軸向電流流過(guò)外殼連接處，每相外殼中只有外殼渦流，為了避免短路時(shí)在外殼上感應(yīng)出對(duì)人體有危害的電壓，把外殼每3—4米分成一段，每段一點(diǎn)接地，如下圖（a）圖分相封閉母線(xiàn)示意圖(2)全連式分相封閉母線(xiàn)。除每相外殼各段在電氣上相連接外，又在各相外殼兩端通過(guò)短路板相互連接并接地，如上圖所示全連分相封閉的外殼中，除母線(xiàn)電流在外殼上感應(yīng)出的大小與母線(xiàn)電流幾乎相等、方向相反的軸電流外，還產(chǎn)生了鄰相剩余磁場(chǎng)在外殼上感應(yīng)出的渦流。由于外殼不是超導(dǎo)體，殼體尚有剩余磁場(chǎng)，不過(guò)其強(qiáng)度只有敞漏母線(xiàn)的百分之幾，該剩余磁場(chǎng)在周?chē)摌?gòu)架上感應(yīng)出的渦流和功率損耗很小，可以忽略不計(jì)。(3)經(jīng)電抗器接地的全連式分相封閉母線(xiàn)。這種母線(xiàn)的外殼是全連外殼中外殼的一端經(jīng)三相短路板接地，另一端各相經(jīng)電抗器接地,電抗器的作用為增加外殼回路阻抗以減小感應(yīng)電流，使外殼損耗降低，在正常情況下，外殼不能完全屏蔽母線(xiàn)磁場(chǎng)，將會(huì)引起鄰近鋼構(gòu)件的發(fā)熱，這點(diǎn)與不全連分相封閉母線(xiàn)相似；但在短路情況下，電抗器鐵心飽和不起作用。相當(dāng)于短路，這時(shí)與全連分相封閉母線(xiàn)一樣。(4)分段全連分相封閉母線(xiàn)。由于母線(xiàn)回路裝設(shè)抽插式隔離開(kāi)關(guān)或斷路器等原因，使母線(xiàn)外殼不能從頭至尾全連。而在抽插式隔離開(kāi)關(guān)或斷路器的兩段裝設(shè)三相短路板，將母線(xiàn)分成為兩個(gè)全連分相封閉母線(xiàn)和抽插式隔離開(kāi)關(guān)或斷路器的不全連分相封閉母線(xiàn)的混合式稱(chēng)為分段全連分相封閉母線(xiàn)。如下圖所示圖:6-6經(jīng)電抗器接地的分相封閉母線(xiàn)示意圖圖:6-7分段式全連分相封閉母線(xiàn)示意圖2.塑料外殼和金屬外殼封閉母線(xiàn)按封閉母線(xiàn)外殼所用材料，封閉母線(xiàn)分為塑料外殼和金屬外殼。塑料外殼對(duì)電磁場(chǎng)不起屏蔽作用，故從電磁性能上來(lái)講，相當(dāng)于普通的敞漏母線(xiàn)，既不能減少母線(xiàn)短路時(shí)產(chǎn)生的電動(dòng)力，也不能減少母線(xiàn)附近鋼構(gòu)件感應(yīng)發(fā)熱問(wèn)題，只能防止人身觸及帶電母線(xiàn)及防止金屬物落到母線(xiàn)上產(chǎn)生相間短路，故塑料外殼不適合于大機(jī)組。大容量機(jī)組的封閉母線(xiàn)均采用金屬鋁外殼。3.自然冷卻和人工冷卻封閉母線(xiàn)按冷卻方式封閉母線(xiàn)可分為自然冷卻和人工冷卻兩種方式。人工冷卻又可分為通風(fēng)冷卻和通水冷卻兩種。(1).自然冷卻封閉母線(xiàn)。母線(xiàn)及外殼的的發(fā)熱完全靠輻射及對(duì)流散至周?chē)h(huán)境。這種冷卻方式簡(jiǎn)單、工作可靠、運(yùn)行維護(hù)容易，但金屬耗量大。(2).通風(fēng)冷卻封閉母線(xiàn)。用母線(xiàn)或封閉母線(xiàn)外殼作風(fēng)道，以強(qiáng)迫通風(fēng)的方法將母線(xiàn)及外殼的熱量帶走散出。(3).通水冷卻封閉母線(xiàn)。在母線(xiàn)內(nèi)通水將母線(xiàn)熱量帶走，這種冷卻方式結(jié)構(gòu)復(fù)雜，附屬設(shè)備多，造價(jià)高。封閉母線(xiàn)微正壓裝置主要應(yīng)用于發(fā)電機(jī)封閉母線(xiàn)的保護(hù)。該裝置是將壓縮空氣過(guò)濾、除水、干燥后充入到封閉母線(xiàn)筒中，使母線(xiàn)筒內(nèi)的空氣壓力始終保持在微正壓狀態(tài)，防止外界含有水分、灰塵的空氣進(jìn)入封閉母線(xiàn)筒內(nèi)，避免母線(xiàn)絕緣下降、閃烙、漏氫等不正常現(xiàn)象,是保證發(fā)電機(jī)正常開(kāi)機(jī)運(yùn)行的必不可少的保護(hù)裝置之一。第二節(jié)發(fā)電機(jī)的啟停控制一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備發(fā)電機(jī)安裝或檢修完畢，得到系統(tǒng)調(diào)度的命令即可將其啟動(dòng)，并投入運(yùn)行。啟動(dòng)前，為保證發(fā)電機(jī)的安全可靠，必須對(duì)有關(guān)設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行一系列檢查、測(cè)量和試驗(yàn)。只有下述全部項(xiàng)目都合格后，方可啟動(dòng)機(jī)組。（一）．需要檢查的項(xiàng)目1.發(fā)電機(jī)—變壓器組的一、二次設(shè)備安裝或檢修終結(jié)后，在啟動(dòng)前應(yīng)將工作票全部收回，詳細(xì)檢查各部分及其周?chē)那鍧嵡闆r，各有關(guān)設(shè)備、儀表是否完好，短路線(xiàn)和接地線(xiàn)是否拆除，檢修人員是否已撤離現(xiàn)場(chǎng)。2.檢查升壓變壓器和廠(chǎng)用變壓器油位是否正常，各散熱器蝴蝶閥、冷油器進(jìn)出油閥是否全開(kāi)，主斷器油位，操作機(jī)構(gòu)是否正常。3.將經(jīng)過(guò)過(guò)濾與干燥的壓縮空氣通入發(fā)電機(jī)，保持機(jī)座內(nèi)壓力達(dá)到0．3MPa，并在轉(zhuǎn)子靜止?fàn)顟B(tài)下，檢查發(fā)電機(jī)氫冷系統(tǒng)、油路、氣路與水路的密封性。4.進(jìn)水前檢查濾凈設(shè)備是否完好，水質(zhì)的導(dǎo)電率、硬度、pH值等是否達(dá)到要求。5.檢查軸承潤(rùn)滑油路及高壓頂軸設(shè)備，在油壓大于15MPa時(shí)，頂起高度是否大于0.04mm。6.打開(kāi)定子匯水管上的排氣閥門(mén)，啟動(dòng)冷卻水泵，開(kāi)啟定子繞組的進(jìn)水閥，待從排氣閥門(mén)溢水時(shí)關(guān)閉匯水管上的排氣閥門(mén)，維持定子進(jìn)水壓力為0．2~0．5Mpa。（二）.需要測(cè)量的項(xiàng)目1.在冷態(tài)下測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻和交流阻抗。2.測(cè)量定子，轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻。定子繞組的絕緣電阻采用1000～2500V搖表測(cè)量，其絕緣電阻阻值未作規(guī)定，但若測(cè)得結(jié)果較前次有明顯降低(如為前次的1/3~/5)，則應(yīng)查明原因并將其消除，轉(zhuǎn)子線(xiàn)圈的絕緣電阻應(yīng)包括發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子及向其供電的勵(lì)磁機(jī)回路，測(cè)量時(shí)應(yīng)采用500～1000V搖表。勵(lì)磁回路全部絕緣電阻若低于0.5MΩ時(shí)，應(yīng)采取措施加以恢復(fù)。（三）.需要進(jìn)行試驗(yàn)的項(xiàng)目1.在通水情況下，進(jìn)行發(fā)電機(jī)定子繞組對(duì)地交流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓為0．75(2UN+3000)=32250(V)式中UN——發(fā)電機(jī)的額定電壓。試驗(yàn)時(shí)間為1min。2.對(duì)定于繞組水路進(jìn)行0．75MPa，8h的水壓試驗(yàn)，應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象．在額定水壓下通水循環(huán)4h以后，絕緣電阻仍應(yīng)符合要求。二.啟動(dòng)與升壓(一)啟動(dòng)水氫氫發(fā)電機(jī)只有處于氫氣冷卻時(shí)，才允許投入運(yùn)行，因此在轉(zhuǎn)子尚處于靜止和盤(pán)車(chē)壯態(tài)時(shí)就應(yīng)該充氫。充氫時(shí)應(yīng)保持軸密封的密封油壓力，以免漏氫．充氫過(guò)程如下：(1)用二氧化碳(或氮?dú)?充滿(mǎn)氣體系統(tǒng)，以驅(qū)出空氣。(2)用氫氣充滿(mǎn)氣體系統(tǒng)，以驅(qū)出二氧化碳(成氮?dú)?，將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)換到氫氣冷卻運(yùn)行狀態(tài)。充氫后，當(dāng)發(fā)電機(jī)內(nèi)的氫純度，定子內(nèi)冷凝結(jié)水水質(zhì)、水溫、壓力、密封油壓等均符合規(guī)程規(guī)定，氣體冷卻器通水正常，高壓頂軸油壓大于規(guī)定值時(shí)，即可啟動(dòng)轉(zhuǎn)子．在轉(zhuǎn)速超過(guò)200r／min時(shí)停止頂軸．應(yīng)注意，發(fā)電機(jī)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)后，即應(yīng)認(rèn)為發(fā)電機(jī)及其全部電氣設(shè)備均已帶電。對(duì)安裝和檢修后第一次啟動(dòng)的機(jī)組，應(yīng)緩慢升速并監(jiān)聽(tīng)發(fā)電機(jī)的聲音，檢查軸承給油情況及振動(dòng)情況．在確認(rèn)無(wú)摩擦、碰撞聲后，逐漸增加轉(zhuǎn)速，然后迅速通過(guò)一階臨界轉(zhuǎn)速。通過(guò)臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，軸承座的振動(dòng)值要大些，但不大于0．1mm．這時(shí)還要檢查集電環(huán)上的電刷是否有跳動(dòng)、卡澀或接觸不良現(xiàn)象，如有，應(yīng)設(shè)法消除．如無(wú)異常情況，即可升速至額定轉(zhuǎn)速3000r/min。(二)升壓當(dāng)汽輪發(fā)電機(jī)升速至額定轉(zhuǎn)速且定子繞組也已通水的情況下，就可以加勵(lì)磁升高發(fā)電定子繞組電壓，簡(jiǎn)稱(chēng)升壓。發(fā)電機(jī)電壓的升高速度一般不作規(guī)定，可以立即升至規(guī)定值，但在接至額定值時(shí)，調(diào)整不可過(guò)急，以免超過(guò)額定值。升壓時(shí)還應(yīng)注意：1.三相定子電流表的指示均應(yīng)等于或接近于零，如果發(fā)現(xiàn)定子電流有指示，說(shuō)明定子繞組上有短路(如臨時(shí)接地線(xiàn)未拆除等)，這時(shí)應(yīng)減勵(lì)磁至零，拉開(kāi)滅磁開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查。2.三相電壓應(yīng)平衡，同時(shí)也以此檢查一次回路和電壓互感器回路有無(wú)斷路。3.當(dāng)發(fā)電機(jī)定子電壓達(dá)到額定值，轉(zhuǎn)子電流達(dá)到空載值時(shí)，將磁場(chǎng)變阻器的手輪位置標(biāo)記下來(lái)，便于以后升壓時(shí)參考。核對(duì)這個(gè)指示位置可以檢查轉(zhuǎn)子繞組是否有匝間短路，因?yàn)橛性验g短路，要達(dá)到定子額定電壓，轉(zhuǎn)子的勵(lì)磁電流必須增大，這時(shí)該指示位置就會(huì)超過(guò)上次升壓的標(biāo)記位置。三．發(fā)電機(jī)的并列當(dāng)發(fā)電機(jī)電壓升到額定值后，可準(zhǔn)備對(duì)電網(wǎng)并列。并列是一項(xiàng)非常重要的操作，必須小心謹(jǐn)慎，操作不當(dāng)將產(chǎn)生很大的沖擊電流，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使發(fā)電機(jī)遭到損壞。發(fā)電機(jī)的同期并列方法有二，即準(zhǔn)同期與自同期，以下分別介紹之。（一）．準(zhǔn)同期并列準(zhǔn)同期并列即準(zhǔn)確同期并列的方式，是一種常用的基本同期方式，并列時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足三個(gè)條件：(1)待并發(fā)電機(jī)的電壓與系統(tǒng)電壓相等。(2)待并發(fā)電機(jī)的頻率與系統(tǒng)頻率相等。(3)待并發(fā)電機(jī)的電壓相位角與系統(tǒng)的電壓相位角一致。并列操作可以手動(dòng)進(jìn)行，稱(chēng)為手動(dòng)準(zhǔn)同期；也可以自動(dòng)進(jìn)行，稱(chēng)為自動(dòng)準(zhǔn)同期。自動(dòng)準(zhǔn)同期需借助于專(zhuān)有的自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置進(jìn)行。進(jìn)行手動(dòng)準(zhǔn)同期操作前，應(yīng)確認(rèn)主斷路器、隔離開(kāi)關(guān)位置正確，如有屏幕顯示器，也可通過(guò)畫(huà)面確認(rèn)。還應(yīng)確認(rèn)操作開(kāi)關(guān)及同期開(kāi)關(guān)位置正確(不允許有第二個(gè)同期開(kāi)關(guān)投入)。接著可投入同期表盤(pán)，同期表開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，同期燈也跟著時(shí)亮?xí)r暗。這時(shí)可能還要少許調(diào)整發(fā)電機(jī)端電壓，以滿(mǎn)足第1個(gè)并列條件。調(diào)整的方法是調(diào)整自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器的電壓給定開(kāi)關(guān)(特殊情況下也可利用調(diào)節(jié)器內(nèi)的“手動(dòng)回路開(kāi)關(guān)”或感應(yīng)調(diào)壓器進(jìn)行調(diào)壓)，繼而調(diào)整發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速以滿(mǎn)足第2、3個(gè)并列條件。當(dāng)3個(gè)條件都滿(mǎn)足時(shí)，同期表指針指在同期位置，同期燈最暗，表示已到達(dá)同步點(diǎn)，但一般是在指針順時(shí)針?lè)较蚓徛D(zhuǎn)，且接近同步點(diǎn)(預(yù)留到達(dá)同步點(diǎn)的主斷路器合閘時(shí)間)時(shí)，即可合閘，使發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)并列。隨即可增加發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁電流和有功負(fù)荷，確認(rèn)發(fā)電機(jī)已帶上5%的負(fù)荷，即15MW的有功負(fù)荷和7～10Mvar的無(wú)功負(fù)荷，記下并列時(shí)間，切斷同期表開(kāi)關(guān)和同期開(kāi)關(guān)，并列操作告終。發(fā)電機(jī)手動(dòng)準(zhǔn)同期操作是否順利，與運(yùn)行人員的經(jīng)驗(yàn)有很大關(guān)系，經(jīng)驗(yàn)不足者往往不易掌握好合閘時(shí)機(jī)，從而發(fā)生非同期并列事故。因此，現(xiàn)在廣泛采用自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置進(jìn)行自動(dòng)地并列。自動(dòng)準(zhǔn)同期并列裝置的功能足根據(jù)系統(tǒng)的頻率，檢查待并發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，并發(fā)出脈沖去調(diào)節(jié)待并發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使其高出系統(tǒng)一預(yù)整定數(shù)值。然后檢查同期的回路開(kāi)始工作，當(dāng)待并發(fā)電機(jī)以微小的轉(zhuǎn)速差向同期點(diǎn)接近，且待發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)的電壓差在士10％以?xún)?nèi)，它就提前一個(gè)預(yù)先整定好的時(shí)間發(fā)出合閘脈沖，合上主斷路器，實(shí)現(xiàn)與系統(tǒng)的并列。應(yīng)該說(shuō)明，某些自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置只能發(fā)出“調(diào)速”脈沖，而不發(fā)出“調(diào)壓”命令，因而并列時(shí)仍要人工調(diào)整勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的“給定”開(kāi)關(guān)，使待并發(fā)電機(jī)電壓與系統(tǒng)電壓相等。（二）.自同期并列自同期并列的方法是，當(dāng)待并發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速接近額定轉(zhuǎn)速(相差土2％范圍之內(nèi))時(shí)，在勵(lì)磁開(kāi)關(guān)斷開(kāi)的情況下，先合上發(fā)電機(jī)的主開(kāi)關(guān)，然后再合上勵(lì)磁開(kāi)關(guān)，加上勵(lì)磁，使發(fā)電機(jī)自動(dòng)牽入同步。采用自同期并列的優(yōu)點(diǎn)是：(1)操作簡(jiǎn)單：(2)可防上非同期并列引起的危險(xiǎn)；(3)在緊急情況下，可以很快地將發(fā)電機(jī)并入系統(tǒng)，對(duì)加速事故的處理有很重要的意義。自同期并列的缺點(diǎn)是，并列時(shí)待并發(fā)電機(jī)會(huì)受到較大電流的沖擊，甚至使系統(tǒng)電壓降低。對(duì)于100MW以下的任何發(fā)電機(jī)，在系統(tǒng)運(yùn)行條件允許的情況下，均可采用自同期并列。對(duì)于100MW及以上的發(fā)電機(jī)，是否能采用自同期并列，應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)后慎重決定。四.發(fā)電機(jī)帶負(fù)荷與負(fù)荷調(diào)整發(fā)電機(jī)并列后，接到電網(wǎng)調(diào)度員的命令，要求帶負(fù)荷時(shí)，一般由值班員進(jìn)行加負(fù)荷與調(diào)整負(fù)荷的操作。有功負(fù)荷的調(diào)整是通過(guò)汽輪機(jī)的同步器電動(dòng)機(jī)進(jìn)行的，即調(diào)整汽輪機(jī)的進(jìn)汽量，該操作可由值班員或由自動(dòng)裝置協(xié)調(diào)控制。有功負(fù)荷的增加速度通常由汽輪機(jī)和鍋爐的工作條件決定，但不論是開(kāi)機(jī)或正常運(yùn)行，增加速度都不能過(guò)快。加負(fù)荷時(shí)，應(yīng)注意監(jiān)視冷卻介質(zhì)、鐵芯、繞組的溫度，以及電刷、勵(lì)磁裝置的工況，監(jiān)視定子端部有無(wú)滲漏現(xiàn)象，在增加發(fā)電機(jī)有功負(fù)荷的同時(shí)，要相應(yīng)地增大其無(wú)功負(fù)荷，以保障一定的功率因數(shù)。如果有功負(fù)荷不變，調(diào)整無(wú)功負(fù)荷也會(huì)改變功率因數(shù)。QFSN—350-2型汽輪發(fā)電機(jī)的額定功率因數(shù)為0.9(滯后)，即功率因數(shù)從0．9～1之間均可長(zhǎng)時(shí)間帶額定有功負(fù)荷運(yùn)行。勵(lì)磁再進(jìn)一步減少就會(huì)變?yōu)檫M(jìn)相運(yùn)行，這時(shí)φ〈0，雖然一般汽輪發(fā)電機(jī)都允許在COSφ=0.95（超前、進(jìn)相）情況下運(yùn)行，但進(jìn)相運(yùn)行下有兩個(gè)問(wèn)題特別要注意：其一，可導(dǎo)致發(fā)電機(jī)定子端部構(gòu)件發(fā)熱。其二，可能導(dǎo)致電力系統(tǒng)運(yùn)行失穩(wěn)。因而，在正常運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)功率因數(shù)表指示進(jìn)相，且超過(guò)了允許的功率因數(shù)值，則應(yīng)增大勵(lì)磁電流。如果這時(shí)定子電流過(guò)大，則應(yīng)增大勵(lì)磁電流的同時(shí)，減少發(fā)電機(jī)的有功負(fù)荷，否則可能引起發(fā)電機(jī)振蕩或失步。五.汽輪發(fā)電機(jī)的解列與停機(jī)在接到電網(wǎng)調(diào)解員命令后，操作人員應(yīng)按值長(zhǎng)命令填寫(xiě)操作票，經(jīng)審校批準(zhǔn)后執(zhí)行。有的發(fā)電機(jī)出線(xiàn)上帶有廠(chǎng)用電，則首先應(yīng)將廠(chǎng)用電切換后，拉開(kāi)供廠(chǎng)用電的開(kāi)關(guān)，將本機(jī)的有功及無(wú)功負(fù)荷轉(zhuǎn)移到其它發(fā)電機(jī)上。對(duì)于正常停機(jī)，應(yīng)在機(jī)組有功負(fù)荷降到15MW，無(wú)功降到接近零時(shí)，才能進(jìn)行解列。在減有功負(fù)荷的同時(shí)，注意相應(yīng)減少無(wú)功負(fù)荷，保持功率因數(shù)約為0．85。斷開(kāi)發(fā)電機(jī)出口開(kāi)關(guān)，調(diào)整勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的自動(dòng)(或手動(dòng))整定開(kāi)關(guān)，使勵(lì)磁電流減小，查發(fā)電機(jī)電壓約為8.4kV時(shí)，斷開(kāi)勵(lì)磁機(jī)磁場(chǎng)開(kāi)關(guān)，記下解列時(shí)間。解列后，如果發(fā)電機(jī)必須停下來(lái)，值長(zhǎng)應(yīng)通知值班員減速停機(jī)，拉開(kāi)發(fā)電機(jī)出線(xiàn)隔離開(kāi)關(guān)，停運(yùn)主變壓器及其冷卻裝置，拉開(kāi)主變壓器中性點(diǎn)接地刀閘。在解列與停機(jī)之間的時(shí)間內(nèi)，定子的冷卻水系統(tǒng)應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行，直至汽輪機(jī)完全停上為止。如果發(fā)電機(jī)停用時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)將定子繞組和定子端部的冷卻水全部放掉，吹干，冷卻水系統(tǒng)管道內(nèi)的積水也應(yīng)放掉，并注意使發(fā)電機(jī)各部分的溫度不致低于+5C，以防止凍壞。運(yùn)行兩個(gè)月以上的發(fā)電機(jī)停機(jī)后，應(yīng)對(duì)發(fā)電機(jī)的水回路進(jìn)行反沖洗，以確保水路暢通。第三節(jié)發(fā)電機(jī)危險(xiǎn)點(diǎn)分析1、防止發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子絕緣不合格損壞措施：1、運(yùn)行中加強(qiáng)對(duì)發(fā)電機(jī)定子絕緣的監(jiān)視，零序電壓應(yīng)小于5V。2、機(jī)組大小修或啟動(dòng)前根據(jù)停機(jī)時(shí)間，運(yùn)行人員應(yīng)測(cè)量發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子絕緣，定子繞組用2500V搖表，絕緣電阻不低于20MΩ；轉(zhuǎn)子繞組用500V搖表，絕緣電阻不低于1MΩ；且同前次比較沒(méi)有明顯下降。同時(shí)將絕緣電阻記入絕緣臺(tái)帳。3、每個(gè)班對(duì)發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)檢漏裝置檢查一次，定期對(duì)發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)檢漏裝置放水一次。4、做好密封油系統(tǒng)的定期切換和濾網(wǎng)活動(dòng)工作。5、運(yùn)行中要防止氫油壓差調(diào)整不當(dāng)，使油進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)。密封油系統(tǒng)差壓閥必須保證動(dòng)作靈活、可靠。并及時(shí)檢查密封油系回油暢通。6、保證氫氣干燥器的連續(xù)運(yùn)行，嚴(yán)格控制發(fā)電機(jī)的氫氣度2、防止發(fā)電機(jī)非同期并列措施:1、發(fā)電機(jī)并網(wǎng)必須采用自動(dòng)準(zhǔn)同期方式，禁止采用手動(dòng)方式并網(wǎng)。2、發(fā)電機(jī)啟動(dòng)試驗(yàn)項(xiàng)目完成后，并網(wǎng)前必須用驗(yàn)電器檢查確認(rèn)三相開(kāi)關(guān)確在斷開(kāi)位置。3、發(fā)電機(jī)停機(jī)后，應(yīng)立即拉開(kāi)發(fā)變組母線(xiàn)側(cè)刀閘，并將廠(chǎng)用電工作電源開(kāi)關(guān)拉至試驗(yàn)位置。防止機(jī)氫氣爆炸和著火措施：1、運(yùn)行中發(fā)電機(jī)及其氫系統(tǒng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火，如需進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，必須檢測(cè)氫氣純度，確認(rèn)氣體混合量在安全范圍內(nèi)，方可辦理動(dòng)火工作票，經(jīng)審查批準(zhǔn)后，由專(zhuān)人監(jiān)護(hù)方可工作。2、運(yùn)行中的的發(fā)電機(jī)附近嚴(yán)禁放置易燃物品，禁止在充氫管線(xiàn)上搭接電焊機(jī)地線(xiàn)。3、發(fā)電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中排煙風(fēng)機(jī)應(yīng)可靠運(yùn)行。應(yīng)按時(shí)檢測(cè)氫冷發(fā)電機(jī)油系統(tǒng)、主油箱內(nèi)、封閉母線(xiàn)外套內(nèi)的氫氣體積含量，超過(guò)1％時(shí)，應(yīng)停機(jī)查漏消缺4、發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)氫氣壓力下降速度增大，應(yīng)迅速查清漏點(diǎn)，及時(shí)消除。機(jī)內(nèi)氫氣純度應(yīng)保持在96%以上，超出規(guī)定應(yīng)排污，然后再充入純凈的氫氣，直到純度合格。4、防止定子、轉(zhuǎn)子鐵芯燒壞措施：1、運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視發(fā)電機(jī)繞組和鐵芯溫度的變化。發(fā)電機(jī)定子繞組和鐵芯的允許溫度控制在120℃以下。2、運(yùn)行中發(fā)電機(jī)繞組和鐵芯溫度任意兩個(gè)測(cè)點(diǎn)之間的溫度差不得超過(guò)8℃。3、運(yùn)行中發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子接地保護(hù)可靠投入，保護(hù)裝置各信號(hào)指示正確4、運(yùn)行中如果接地保護(hù)動(dòng)作，機(jī)組未跳閘，運(yùn)行人員應(yīng)立即緊停發(fā)電機(jī)5、防止保護(hù)拒動(dòng)措施：在任何情況下不允許將發(fā)電機(jī)的主保護(hù)全部退出運(yùn)行，若確因工作需要退出任一種主保護(hù)，必須經(jīng)總工批準(zhǔn)，填保護(hù)投退單，并盡快恢復(fù)并做好記錄和臺(tái)帳。第四節(jié)發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行監(jiān)視、調(diào)整、巡回檢查一、正常運(yùn)行中的監(jiān)視規(guī)定發(fā)電機(jī)在運(yùn)行期間，運(yùn)行人員要對(duì)各表計(jì)進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)視，從表計(jì)的變化情況來(lái)分析機(jī)組當(dāng)前的運(yùn)行狀況。當(dāng)機(jī)組參數(shù)發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。機(jī)組在運(yùn)行期間，主要對(duì)發(fā)電機(jī)頻率、定子電壓、電流、負(fù)序電流、有功、無(wú)功、勵(lì)磁系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行監(jiān)視。其目的在于：發(fā)電機(jī)頻率：額定值為50HZ，允許偏差為±0.2HZ。頻率偏高，轉(zhuǎn)子上的離心力增大，容易使機(jī)組轉(zhuǎn)子或廠(chǎng)用機(jī)械某些部件損壞；頻率偏低，將降低本廠(chǎng)廠(chǎng)用輔機(jī)的出力，易形成惡性循環(huán)。2、定子電壓表：額定值為20KV，允許偏差±5％（19－21KV）。當(dāng)電壓不在額定范圍內(nèi)時(shí)，應(yīng)及時(shí)增或減勵(lì)磁，調(diào)整電壓在額定范圍內(nèi)，否則將會(huì)因勵(lì)磁電流過(guò)大，而增加發(fā)電機(jī)和勵(lì)磁機(jī)的溫升，縮短設(shè)備使用壽命，或因勵(lì)磁電流過(guò)小，降低發(fā)電機(jī)的靜態(tài)穩(wěn)定度。3、定子電流及負(fù)序電流：當(dāng)機(jī)組過(guò)負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，定子電流將超過(guò)額定值（11887A），此時(shí)機(jī)組將發(fā)熱，引起絕緣老化。因此，應(yīng)按發(fā)電機(jī)過(guò)負(fù)荷時(shí)的允許定子電流和允許運(yùn)行時(shí)間做出及時(shí)調(diào)整，必要時(shí)降負(fù)荷運(yùn)行。當(dāng)機(jī)組或電力系統(tǒng)不對(duì)稱(chēng)運(yùn)行時(shí)，將在定子繞組中產(chǎn)生負(fù)序電流，定子負(fù)序電流將產(chǎn)生負(fù)序旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，它的旋轉(zhuǎn)方向與轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向相反，并以?xún)杀兜耐睫D(zhuǎn)速速掃過(guò)轉(zhuǎn)子表面，引起轉(zhuǎn)子表面溫度升高和轉(zhuǎn)子振動(dòng)。因此，有負(fù)序電流出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視定子三相電流相差不得超過(guò)10％Ie，且最大相電流不超過(guò)額定值，否則降負(fù)荷運(yùn)行，以減少負(fù)序電流的影響。4、有、無(wú)功功率：通過(guò)有、無(wú)功負(fù)荷接帶的多少來(lái)判斷功率因數(shù)是進(jìn)相還是滯相運(yùn)行，判斷機(jī)組當(dāng)前運(yùn)行的穩(wěn)定性。二、正常運(yùn)行方式發(fā)電機(jī)按照制造廠(chǎng)銘牌規(guī)定數(shù)據(jù)運(yùn)行的方式，稱(chēng)為額定運(yùn)行方式。正常運(yùn)行的發(fā)電機(jī)，其各參數(shù)應(yīng)保持在額定值允許的范圍內(nèi)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行，即P-Q曲線(xiàn)的規(guī)定范圍之內(nèi)，當(dāng)參數(shù)偏離額定值時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，使發(fā)電機(jī)保持在合理的運(yùn)行工況。當(dāng)發(fā)電機(jī)有功負(fù)荷升至175MW及以上時(shí)，并且運(yùn)行穩(wěn)定后將廠(chǎng)用電切換至本機(jī)接帶。三、發(fā)電機(jī)在下列情況下能連續(xù)輸出額定功率（1）冷氫溫度不大于46℃。（2）氫冷器進(jìn)水溫度不大于38℃。（3）定子繞組內(nèi)冷水進(jìn)水溫度不大于48℃。（4）氫壓不低于額定值0.3MPa，氫氣純度不低于96%。（5）在額定功率因數(shù)下，電壓偏離額定值±5%范圍，頻率偏離額定值50±0.2Hz。（6）負(fù)序電流不超過(guò)額定電流的8%，且每相電流不大于其額定電流。（7）發(fā)電機(jī)在上述情況下，在出力曲線(xiàn)范圍內(nèi)能在超前功率因數(shù)0.95下帶額定容量進(jìn)相連續(xù)運(yùn)行。四、發(fā)電機(jī)功率因數(shù)的調(diào)節(jié)（1）遲相運(yùn)行1）發(fā)電機(jī)并網(wǎng)后，隨著有功負(fù)荷的增減，無(wú)功負(fù)荷也自動(dòng)跟蹤增減，監(jiān)視二者要匹配，盡量維持功率因數(shù)在0.85附近，一般不要超過(guò)0.95。2）如果功率因數(shù)超過(guò)0.95時(shí)，可以適當(dāng)手動(dòng)增加發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電流，將功率因數(shù)維持在0.95以下，此時(shí)如果發(fā)電機(jī)電壓高于20kV，應(yīng)該通過(guò)值長(zhǎng)協(xié)調(diào)，稍降另一臺(tái)運(yùn)行發(fā)電機(jī)的無(wú)功負(fù)荷，適當(dāng)增加本臺(tái)發(fā)電機(jī)無(wú)功負(fù)荷，以降低功率因數(shù)，但定子和轉(zhuǎn)子電流不得超限。3）如果雙機(jī)協(xié)調(diào)效果不明顯，值長(zhǎng)申請(qǐng)調(diào)度調(diào)整電網(wǎng)潮流，手動(dòng)增加無(wú)功負(fù)荷，將功率因數(shù)維持在0.95以下，保持定子和轉(zhuǎn)子電流不超限。（2）進(jìn)相運(yùn)行1）進(jìn)相試驗(yàn)完成后，經(jīng)調(diào)度批準(zhǔn)，發(fā)電機(jī)允許進(jìn)相運(yùn)行，發(fā)電機(jī)在額定電壓變化±5%和冷卻介質(zhì)額定參數(shù)下進(jìn)相功率因數(shù)為0.95（超前）時(shí)，可帶額定負(fù)荷長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行，各部位溫度、溫升不超過(guò)規(guī)定，尤其是定子端部溫度不超120℃。2）發(fā)電機(jī)在任何有功負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)相運(yùn)行，功率因數(shù)都不能低于0.95（超前）3）不同有功負(fù)荷狀態(tài)下不得超過(guò)發(fā)電機(jī)的出力曲線(xiàn)及V形曲線(xiàn)的限額。4）如果溫度、溫升將要超過(guò)規(guī)定值，應(yīng)減小進(jìn)相深度，適當(dāng)手動(dòng)增加勵(lì)磁電流，使功率因數(shù)高于0.95（超前），保持各點(diǎn)溫升不超限。5）發(fā)電機(jī)進(jìn)相運(yùn)行期間，各部分溫度、溫升超過(guò)運(yùn)行限額，手動(dòng)增加無(wú)功負(fù)荷。6）發(fā)電機(jī)進(jìn)相運(yùn)行期間，發(fā)電機(jī)定子電壓、定子電流不能超過(guò)運(yùn)行限額，否則聯(lián)系調(diào)度減少有功。7）發(fā)電機(jī)進(jìn)相運(yùn)行期間，6.3kV廠(chǎng)用母線(xiàn)電壓不能低于5.9kV，否則停止繼續(xù)降低無(wú)功負(fù)荷。8）發(fā)電機(jī)進(jìn)相運(yùn)行期間，出現(xiàn)失步振蕩現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即增加勵(lì)磁電流直至遲相運(yùn)行。必要時(shí)減小有功負(fù)荷，仍不能拉入同步時(shí)，按照值長(zhǎng)命令解列機(jī)組。五、發(fā)電機(jī)溫度的調(diào)節(jié)（1）發(fā)電機(jī)定子繞組溫度高于85℃時(shí)，首先檢查發(fā)電機(jī)定子電流是否超過(guò)額定值，如果超過(guò)額定值，按照過(guò)負(fù)荷處理。如果定子電流未超限，立即檢查發(fā)電機(jī)定子冷卻水出入口溫度是否超過(guò)允許值，如果超過(guò)允許值，及時(shí)調(diào)整定子冷卻水入口溫度，維持定子繞組溫度低于85℃，但是調(diào)整定子冷卻水入口溫度不得低于氫溫。調(diào)整冷卻水無(wú)效時(shí)，申請(qǐng)值長(zhǎng)適當(dāng)降低負(fù)荷，維持繞組溫度不超高限90℃，分析原因進(jìn)行處理。（2）發(fā)電機(jī)定子鐵芯溫度接近120℃時(shí)，首先檢查發(fā)電機(jī)定子電壓是否超過(guò)額定值，如果超過(guò)額定值，適當(dāng)降低無(wú)功負(fù)荷，維持發(fā)電機(jī)定子電壓20kV。立即檢查發(fā)電機(jī)冷氫溫度是否超過(guò)允許值48℃，如果超過(guò)允許值，及時(shí)調(diào)整氫冷器冷卻水流量，維持定子鐵芯溫度低于120℃，但是調(diào)整氫冷器冷卻水時(shí)，冷氫溫度不應(yīng)低于30℃。同時(shí)檢查機(jī)內(nèi)氫氣壓力是否接近低限0.2MPa，如果接近低限，及時(shí)補(bǔ)充到額定值0.3MPa。采取上述調(diào)整無(wú)效時(shí)，申請(qǐng)值長(zhǎng)適當(dāng)降低負(fù)荷，分析原因進(jìn)行處理。（3）發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線(xiàn)圈溫度超過(guò)85℃時(shí)，首先檢查勵(lì)磁電流是否超過(guò)額定值2287A，如果超過(guò)額定值，適當(dāng)減小勵(lì)磁電流至額定值，但強(qiáng)勵(lì)動(dòng)作期間不得干預(yù)，10s后才可以手動(dòng)減小勵(lì)磁電流。同時(shí)檢查氫氣壓力和氫氣溫度，及時(shí)調(diào)整。否則，由值長(zhǎng)申請(qǐng)中調(diào)減小無(wú)功和有功負(fù)荷，維持轉(zhuǎn)子線(xiàn)圈溫度不超高限110℃，分析原因進(jìn)行處理。六、發(fā)電機(jī)負(fù)荷的調(diào)節(jié)（1）發(fā)電機(jī)并入電網(wǎng)后，帶5％的初始額定負(fù)荷，加負(fù)荷時(shí)應(yīng)對(duì)發(fā)電機(jī)的冷卻水和冷氫溫升、鐵芯溫度、繞組溫度以及碳刷、勵(lì)磁裝置的工作情況等進(jìn)行監(jiān)視。（2）正常情況下的負(fù)荷增加速度應(yīng)嚴(yán)格按照汽輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行。七、發(fā)電機(jī)運(yùn)行中的檢查項(xiàng)目（1）發(fā)電機(jī)各電氣參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)。（2）發(fā)電機(jī)各部溫度在規(guī)定范圍內(nèi)，無(wú)局部過(guò)熱現(xiàn)象。（3）發(fā)電機(jī)氫、水、油系統(tǒng)無(wú)滲漏現(xiàn)象，各參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)。（4）發(fā)電機(jī)各軸振動(dòng)、軸承振動(dòng)在規(guī)定范圍內(nèi)，軸瓦回油溫度不應(yīng)超過(guò)70℃。（5）發(fā)電機(jī)本體及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲音均勻，無(wú)異音及摩擦、撞擊、放電聲，外殼溫度、振動(dòng)與往常比較無(wú)明顯變化。（6）發(fā)電機(jī)本體無(wú)漏水、結(jié)露現(xiàn)象。（7）發(fā)電機(jī)外殼接地線(xiàn)連接牢固無(wú)松動(dòng)，機(jī)座絕緣墊清潔干燥無(wú)破損。（8）發(fā)電機(jī)測(cè)溫端子排接線(xiàn)牢固，端子排罩完好。（9）發(fā)電機(jī)封閉母線(xiàn)各部無(wú)漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象，各絕緣墊完好，各外殼連接處連接牢固。（10）（11）發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)變壓器無(wú)焦臭味，并且接地可靠。（12）發(fā)電機(jī)出口電壓互感器、避雷器無(wú)放電、焦臭，柜門(mén)鎖好。（13）發(fā)電機(jī)電壓互感器端子箱二次小開(kāi)關(guān)合好，柜內(nèi)清潔，接線(xiàn)牢固。（14）發(fā)電機(jī)電流互感器端子箱內(nèi)清潔，接線(xiàn)牢固無(wú)松動(dòng)。（15）發(fā)電機(jī)保護(hù)裝置檢查正常。（16）氫氣干燥器投運(yùn)正常。（17）罐內(nèi)二氧化碳充足，并與事故排氫母管連接完好。（18）油水檢測(cè)報(bào)警器正常，（報(bào)警值0.8L）。八、發(fā)電機(jī)運(yùn)行中滑環(huán)碳刷檢查項(xiàng)目（1）碳刷與滑環(huán)接觸良好，碳刷無(wú)跳動(dòng)、卡澀、冒火現(xiàn)象。（2）碳刷在刷握內(nèi)活動(dòng)靈活，彈簧壓力正常。（3）刷握與刷架接觸良好，刷辮完整，連接頭緊固無(wú)過(guò)熱。（4）滑環(huán)表面無(wú)過(guò)熱、電蝕現(xiàn)象，溫度正常（≤120℃）。（5）碳刷是否過(guò)短，電流分擔(dān)是否均勻，邊緣是否有剝落的情況。（6）勵(lì)磁系統(tǒng)來(lái)的饋線(xiàn)與刷架連接緊固，無(wú)變色燒紅痕跡。（7）刷握、刷架各部清潔，無(wú)油污、積垢現(xiàn)象。九、在發(fā)電機(jī)回路上工作（調(diào)整、清掃碳刷護(hù)環(huán)）的注意事項(xiàng)1）工作是站在絕緣墊上，應(yīng)穿工作服，扣緊袖口，禁止穿短袖或無(wú)袖衣服，女同志將發(fā)變放在帽內(nèi)；2）工作時(shí)采取防止短路或接地的措施3）禁止用手同時(shí)碰觸勵(lì)磁回路和接地部分或兩個(gè)不同極板帶電部分4）禁止兩人同時(shí)工作5）嚴(yán)禁帶手套在勵(lì)磁回路進(jìn)行工作第五節(jié)發(fā)電機(jī)常見(jiàn)事故及處理1、發(fā)電機(jī)溫度異常正常運(yùn)行時(shí)，發(fā)電機(jī)定子線(xiàn)圈層間任一點(diǎn)最高溫度與最低溫度之差或任一槽出水最高溫度與各槽最低出水溫度之差均應(yīng)在5℃以?xún)?nèi)。若線(xiàn)圈層間任一點(diǎn)最高溫度與層間平均溫度之差達(dá)8℃，或任一槽出水最高溫度與各槽最低出水溫度之差達(dá)8℃時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析、查明溫度異常升高的原因，并加強(qiáng)監(jiān)視，必要時(shí)可降低負(fù)荷運(yùn)行。下列情況，在排除測(cè)量裝置故障后，應(yīng)立即降低負(fù)荷，使溫度不超過(guò)上限值。綜合比較負(fù)荷水平、各點(diǎn)出水溫度、線(xiàn)圈層間溫度等，如判斷發(fā)電機(jī)內(nèi)部確有嚴(yán)重故障，為避免發(fā)生重大事故，應(yīng)立即解列停機(jī)，通知檢修人員處理。線(xiàn)圈層間任一點(diǎn)最高溫度與層間最低溫度之差達(dá)14℃。任一槽出水最高溫度與各槽最低出水溫度之差達(dá)12℃。線(xiàn)圈層間任一點(diǎn)溫度超過(guò)120℃。任一槽出水溫度超過(guò)85℃。任一點(diǎn)鐵芯溫度超過(guò)120℃時(shí)。當(dāng)發(fā)電機(jī)有關(guān)溫度發(fā)生異常時(shí)，還應(yīng)檢查：（1）發(fā)電機(jī)定子三相電流是否平衡，是否超過(guò)允許值，功率因數(shù)是否在正常范圍內(nèi)。（2）發(fā)電機(jī)水冷、氫冷系統(tǒng)冷卻條件是否改變，若有異常，應(yīng)設(shè)法恢復(fù)正常運(yùn)行。通知熱工人員立即檢查測(cè)溫裝置、測(cè)溫元件是否完好。（3）結(jié)合線(xiàn)圈層間溫度及相應(yīng)的出水溫度進(jìn)行綜合分析，判斷發(fā)電機(jī)定子線(xiàn)圈水回路是否有堵塞現(xiàn)象。（4）發(fā)電機(jī)溫度的任何突然改變、不穩(wěn)定，或繼續(xù)增加都說(shuō)明情況異常，并且是內(nèi)部有問(wèn)題的一個(gè)信號(hào)，因此要求加強(qiáng)監(jiān)視、分析，記錄有關(guān)數(shù)據(jù)，必要時(shí)應(yīng)采取有效手段來(lái)保證發(fā)電機(jī)的安全運(yùn)行。2、發(fā)電機(jī)定子接地現(xiàn)象（1）“發(fā)電機(jī)定子接地”保護(hù)報(bào)警。（2）發(fā)電機(jī)可能跳閘。原因定子線(xiàn)圈漏水或者滲水造成絕緣下降；引出線(xiàn)運(yùn)行中產(chǎn)生的震蕩，導(dǎo)致絕緣受損；機(jī)內(nèi)結(jié)露導(dǎo)致接地；軸瓦漏油，導(dǎo)致絕緣下降；主變低壓側(cè)繞組或高壓廠(chǎng)變高壓側(cè)繞組單相接地時(shí)等。處理（1）若“發(fā)電機(jī)定子接地”伴隨“發(fā)電機(jī)內(nèi)有油水”先后報(bào)警，則應(yīng)將發(fā)電機(jī)緊急停機(jī)。（2）定子接地保護(hù)發(fā)信尚未跳閘時(shí)，應(yīng)立即對(duì)主變低壓側(cè)、高廠(chǎng)變高壓側(cè)、封閉母線(xiàn)、發(fā)電機(jī)出口PT、勵(lì)磁變壓器進(jìn)行外觀檢查，聯(lián)系檢修人員對(duì)發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)配電變壓器二次電壓、出口PT二次電壓進(jìn)行測(cè)量。綜合分析判斷，當(dāng)確定為發(fā)電機(jī)內(nèi)部接地時(shí)，應(yīng)立即將發(fā)電機(jī)解列滅磁。（3）停機(jī)后應(yīng)聯(lián)系檢修人員分別測(cè)量發(fā)電機(jī)出口PT、勵(lì)磁變和發(fā)電機(jī)定子絕緣。3、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子接地現(xiàn)象（1）“發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子接地”保護(hù)報(bào)警。（2）轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地保護(hù)動(dòng)作于報(bào)警，轉(zhuǎn)子二點(diǎn)接地保護(hù)動(dòng)作于跳閘。處理（1）轉(zhuǎn)子接地保護(hù)動(dòng)作跳閘時(shí)，按發(fā)電機(jī)保護(hù)跳閘處理。（2）轉(zhuǎn)子接地保護(hù)發(fā)信尚未跳閘時(shí)，對(duì)發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)如碳刷架、勵(lì)磁交直流封閉母線(xiàn)、勵(lì)磁變低壓側(cè)等進(jìn)行全面檢查，有無(wú)明顯接地。（3）檢查發(fā)電機(jī)大軸接地銅辮接觸情況，禁止在接地保護(hù)投入的情況直接將大軸接地銅辮提起或進(jìn)行調(diào)整。（4）聯(lián)系繼保人員用高阻萬(wàn)用表測(cè)量發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子正、負(fù)極對(duì)地及極間電壓，換算絕緣電阻。（5）綜合判斷為保護(hù)誤發(fā)信時(shí)，應(yīng)退出轉(zhuǎn)子接地保護(hù)，并盡快進(jìn)行處理。如屬發(fā)電機(jī)大軸接地銅辮接觸不良，應(yīng)退出轉(zhuǎn)子接地保護(hù)，將接地銅辮處人工接地，并采取相應(yīng)的防范措施后，方可處理大軸接地銅辮。（6）綜合判斷確定為勵(lì)磁回路接地?zé)o法消除時(shí)，聯(lián)系調(diào)度將發(fā)電機(jī)負(fù)荷平穩(wěn)轉(zhuǎn)移后停機(jī)。（7）處理過(guò)程中要防止人為造成兩點(diǎn)接地，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子電壓、電流、無(wú)功功率、機(jī)組振動(dòng)的監(jiān)視，發(fā)生兩點(diǎn)接地，立即手動(dòng)停機(jī)。4、發(fā)電機(jī)失磁現(xiàn)象（1）“發(fā)電機(jī)失磁”保護(hù)報(bào)警，發(fā)電機(jī)可能跳閘。（2）勵(lì)磁電流指示為零或接近于零。（3）發(fā)電機(jī)無(wú)功功率指示為負(fù)值，功率因數(shù)指示進(jìn)相。（4）發(fā)電機(jī)有功功率指示降低并擺動(dòng)。（5）發(fā)電機(jī)定子電壓下降，定子電流大幅上升并擺動(dòng)。（6）鄰機(jī)和線(xiàn)路無(wú)功電流大幅增加。（7）發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速周期性波動(dòng)，發(fā)電機(jī)振動(dòng)增大。原因勵(lì)磁回路開(kāi)路；勵(lì)磁繞組短路；運(yùn)行人員誤操作。處理（1）發(fā)電機(jī)失磁保護(hù)跳閘時(shí)，按發(fā)電機(jī)保護(hù)跳閘處理（2）發(fā)電機(jī)失磁保護(hù)未跳閘時(shí)，按下述步驟進(jìn)行處理1）如”失磁保護(hù)動(dòng)作”事故信號(hào)發(fā)出而發(fā)電機(jī)未跳閘，應(yīng)啟動(dòng)快切裝置采用串聯(lián)方式切換廠(chǎng)用電。2）如“失磁”信號(hào)發(fā)出，首先從失磁的60s內(nèi)將發(fā)電機(jī)負(fù)荷降到60％額定負(fù)荷，從失磁的90s內(nèi)降到40％的額定負(fù)荷，總的失磁異步運(yùn)行的允許時(shí)間不得超過(guò)15min。3）在上述降負(fù)荷運(yùn)行的允許時(shí)間內(nèi)應(yīng)盡快恢復(fù)勵(lì)磁，調(diào)整發(fā)電機(jī)電壓正常。如超過(guò)允許時(shí)間未恢復(fù)勵(lì)磁應(yīng)手動(dòng)解列停機(jī)。4）若發(fā)電機(jī)尚有部分勵(lì)磁電流，引起發(fā)電機(jī)有功大幅波動(dòng)及機(jī)組強(qiáng)烈振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即將發(fā)電機(jī)解列，拉開(kāi)發(fā)電機(jī)滅磁開(kāi)關(guān)。5）盡量增加其它未失磁機(jī)組的勵(lì)磁電流，以提高系統(tǒng)電壓和穩(wěn)定能力。6）盡快查找失磁原因，予以消除，恢復(fù)機(jī)組勵(lì)磁。5、發(fā)電機(jī)過(guò)激磁現(xiàn)象（1）“發(fā)電機(jī)過(guò)激磁”保護(hù)報(bào)警。（2）發(fā)電機(jī)過(guò)激磁保護(hù)Ⅰ段動(dòng)作于自動(dòng)降低勵(lì)磁電流，Ⅱ段動(dòng)作于跳閘。（3）勵(lì)磁調(diào)節(jié)器“V/H”限制報(bào)警，自動(dòng)降低勵(lì)磁電流。（4）發(fā)電機(jī)端電壓過(guò)高或頻率過(guò)低。處理（1）下列情況造成發(fā)電機(jī)過(guò)激磁時(shí)，應(yīng)立即將發(fā)電機(jī)滅磁。1）發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)額定轉(zhuǎn)速前誤加勵(lì)磁電流。2）發(fā)電機(jī)升壓并網(wǎng)操作時(shí)由于PT斷線(xiàn)誤加大勵(lì)磁電流或其它原因發(fā)生過(guò)激磁，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子電壓和電流大于空載值。3）發(fā)電機(jī)解列，主汽閥關(guān)閉，機(jī)組惰走而勵(lì)磁未斷開(kāi)。4）發(fā)電機(jī)甩負(fù)荷，發(fā)電機(jī)在勵(lì)磁調(diào)節(jié)器自動(dòng)失靈或手動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下解列。（2）下列情況造成發(fā)電機(jī)過(guò)激磁時(shí)，應(yīng)將勵(lì)磁調(diào)節(jié)器切至備用通道，并手動(dòng)降低勵(lì)磁電流1）因勵(lì)磁調(diào)節(jié)器自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈引起發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電流驟增。2）勵(lì)磁調(diào)節(jié)器PT斷線(xiàn)引起調(diào)節(jié)器誤強(qiáng)勵(lì)。6、發(fā)電機(jī)三相電流不平衡現(xiàn)象（1）發(fā)電機(jī)三相電流之差增大，發(fā)電機(jī)負(fù)序電流增大。（2）發(fā)電機(jī)冷、熱風(fēng)溫度升高。（3）機(jī)組產(chǎn)生倍頻振動(dòng)。（4）發(fā)電機(jī)不對(duì)稱(chēng)過(guò)負(fù)荷保護(hù)定時(shí)限動(dòng)作于報(bào)警，反時(shí)限動(dòng)作于跳閘。處理（1）發(fā)電機(jī)三相不平衡電流超過(guò)規(guī)定值，應(yīng)首先核對(duì)發(fā)電機(jī)三相電流，機(jī)組振動(dòng)情況等，檢查是否由于表計(jì)或儀用電流互感器回路故障引起。（2）以下情況應(yīng)降低機(jī)組無(wú)功負(fù)荷，無(wú)效時(shí)向調(diào)度申請(qǐng)降低機(jī)組有功負(fù)荷，使定子電流不平衡度降低到允許值以?xún)?nèi)。經(jīng)處理仍然無(wú)法使定子電流不平衡度降到安全范圍時(shí)，應(yīng)將機(jī)組解列。1）發(fā)電機(jī)任一相電流大于額定值。2）負(fù)序電流超過(guò)8％。3）若不平衡電流是由于機(jī)組內(nèi)部故障引起，應(yīng)立即將故障的機(jī)組解列。4）若不平衡電流是由于系統(tǒng)原因引起，應(yīng)立即匯報(bào)調(diào)度盡快消除。5）發(fā)電機(jī)帶不平衡電流運(yùn)行期間，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視發(fā)電機(jī)各部溫度和機(jī)組振動(dòng)情況，如果發(fā)現(xiàn)不平衡電流增大，溫度異常升高，應(yīng)立即停機(jī)。6、發(fā)電機(jī)過(guò)負(fù)荷現(xiàn)象（1）發(fā)電機(jī)定子電流增大超過(guò)額定值。（2）發(fā)電機(jī)各部溫度升高。（3）發(fā)電機(jī)對(duì)稱(chēng)過(guò)負(fù)荷保護(hù)定時(shí)限動(dòng)作于減負(fù)荷，反時(shí)限動(dòng)作于跳閘。處理（1）發(fā)電機(jī)過(guò)負(fù)荷時(shí)，應(yīng)密切監(jiān)視過(guò)負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間，注意不得超過(guò)允許時(shí)間，具體規(guī)定如下（注發(fā)生下述工況以每年不超過(guò)兩次為限）時(shí)間（秒）103060120定子電流（%）226154130116（2）發(fā)電機(jī)過(guò)負(fù)荷，若系統(tǒng)電壓正常，應(yīng)減少勵(lì)磁電流，降低定子電流到額定值，但應(yīng)注意不得使發(fā)電機(jī)無(wú)功功率進(jìn)相。如減小勵(lì)磁電流不能使定子電流降到正常值，應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)申請(qǐng)減有功負(fù)荷。（3）發(fā)電機(jī)強(qiáng)勵(lì)動(dòng)作引起的過(guò)負(fù)荷，10s內(nèi)運(yùn)行人員不得干涉，超過(guò)時(shí)間應(yīng)將調(diào)節(jié)器切至手動(dòng)，將發(fā)電機(jī)定子電流降至額定值以下。（4）發(fā)電機(jī)事故過(guò)負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，要密切注意發(fā)電機(jī)各部分溫度不超過(guò)規(guī)定值，若超過(guò)應(yīng)及時(shí)降低發(fā)電機(jī)負(fù)荷，使溫度降低到規(guī)定值以?xún)?nèi)。7、發(fā)電機(jī)勵(lì)磁回路過(guò)負(fù)荷現(xiàn)象（1）發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子電流增大超過(guò)額定值。（2）發(fā)電機(jī)風(fēng)溫升高，勵(lì)磁系統(tǒng)“轉(zhuǎn)子溫度高”可能報(bào)警。（3）勵(lì)磁調(diào)節(jié)器“過(guò)勵(lì)限制”報(bào)警，將勵(lì)磁電流自動(dòng)拉回。（4）發(fā)電機(jī)“勵(lì)磁回路過(guò)負(fù)荷”保護(hù)報(bào)警，定時(shí)限部分動(dòng)作于減勵(lì)磁，反時(shí)限部分動(dòng)作于跳閘。處理（1）發(fā)電機(jī)勵(lì)磁回路過(guò)負(fù)荷時(shí)，應(yīng)密切監(jiān)視運(yùn)行時(shí)間，注意不得超過(guò)允許時(shí)間，具體規(guī)定如下時(shí)間（秒）103060120勵(lì)磁電壓（%）208146125112（2）系統(tǒng)原因造成的發(fā)電機(jī)勵(lì)磁回路過(guò)負(fù)荷，若系統(tǒng)電壓低、頻率正常，可聯(lián)系調(diào)度適當(dāng)降低有功負(fù)荷，以增加發(fā)電機(jī)無(wú)功出力。（3）發(fā)電機(jī)強(qiáng)勵(lì)動(dòng)作引起的發(fā)電機(jī)勵(lì)磁回路過(guò)負(fù)荷，10s內(nèi)運(yùn)行人員不得干涉，超過(guò)時(shí)間應(yīng)將調(diào)節(jié)器切至手動(dòng)，將發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電流降至額定值以下。（4）發(fā)電機(jī)勵(lì)磁回路過(guò)負(fù)荷超過(guò)允許時(shí)間，應(yīng)將勵(lì)磁調(diào)節(jié)器切至手動(dòng)，將發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電流降至額定值以下。（5）勵(lì)磁回路過(guò)負(fù)荷運(yùn)行，應(yīng)密切注意發(fā)電機(jī)風(fēng)溫，參考監(jiān)視發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)的轉(zhuǎn)子溫度計(jì)算值。8、發(fā)電機(jī)機(jī)端1PT斷線(xiàn)現(xiàn)象（1）發(fā)變組第一套保護(hù)“PT斷線(xiàn)”告警。（2）發(fā)變組故障錄波裝置啟動(dòng)，“PT斷線(xiàn)”告警。（3）發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)“PT斷線(xiàn)”告警，AVR相應(yīng)通道退出運(yùn)行或退出備用。（4）單通道運(yùn)行的AVR自動(dòng)轉(zhuǎn)手動(dòng)運(yùn)行。（5）發(fā)電機(jī)功率、電壓、定子電流、轉(zhuǎn)子電流指示正異常，DEH及CCS運(yùn)行正常。處理（1）AVR單通道運(yùn)行或手動(dòng)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)視和調(diào)整。（2）請(qǐng)示總工程師，退出發(fā)電機(jī)第一套保護(hù)下列保護(hù)：1）發(fā)電機(jī)失磁保護(hù)。2）發(fā)電機(jī)逆功率保護(hù)t1。3）發(fā)電機(jī)逆功率保護(hù)t2。4）發(fā)電機(jī)失步保護(hù)。5）發(fā)電機(jī)定子接地保護(hù)（三次諧波和基波部分）。6）發(fā)電機(jī)低頻保護(hù)。7）發(fā)電機(jī)過(guò)激磁保護(hù)。（3）測(cè)量1PT二次電壓，判斷是一次還是二次斷線(xiàn)。（4）如二次自動(dòng)開(kāi)關(guān)跳閘，檢查無(wú)明顯故障，立即試送一次，試送不成功不得再?gòu)?qiáng)送，應(yīng)檢查有關(guān)電壓回路是否有短路現(xiàn)象。（5）如屬一次保險(xiǎn)熔斷，應(yīng)采取安全措施，將PT停電。并通知檢修人員進(jìn)行檢查，無(wú)問(wèn)題方可更換保險(xiǎn)后送電。（6）PT小車(chē)的推拉必須使用絕緣工具，操作人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套，并注意安全距離。（7）經(jīng)處理正常，復(fù)歸相關(guān)保護(hù)后，將退出的保護(hù)投入運(yùn)行，確認(rèn)并清除AVR報(bào)警。9、發(fā)電機(jī)端2PT斷線(xiàn)現(xiàn)象（1）發(fā)變組第二套保護(hù)“PT斷線(xiàn)”告警。（2）發(fā)變組故障錄波裝置啟動(dòng)，“PT斷線(xiàn)”告警。（3）發(fā)電機(jī)有功和無(wú)功電能表數(shù)字變化變慢或停止。處理（1）請(qǐng)示生產(chǎn)副總經(jīng)理，退出發(fā)電機(jī)第二套保護(hù)下列保護(hù)：1）發(fā)電機(jī)失磁保護(hù)。2）發(fā)電機(jī)逆功率保護(hù)t1。3）發(fā)電機(jī)逆功率保護(hù)t2。4）發(fā)電機(jī)失步保護(hù)。5）發(fā)電機(jī)定子接地保護(hù)（三次諧波和基波部分）。6）發(fā)電機(jī)低頻保護(hù)。7）發(fā)電機(jī)過(guò)激磁保護(hù)。（2）測(cè)量2PT二次電壓，判斷是一次還是二次斷線(xiàn)。（3）如二次自動(dòng)開(kāi)關(guān)跳閘，檢查無(wú)明顯故障，立即試送一次，試送不成功不得再?gòu)?qiáng)送，應(yīng)檢查有關(guān)電壓回路是否有短路現(xiàn)象。（4）如屬一次保險(xiǎn)熔斷，應(yīng)采取安全措施，將PT停電，并通知檢修人員進(jìn)行檢查，無(wú)問(wèn)題方可更換保險(xiǎn)后送電。（5）PT小車(chē)的推拉必須使用絕緣工具，操作人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套，并注意安全距離。（6）經(jīng)處理正常，復(fù)歸相關(guān)保護(hù)后，將退出的保護(hù)投入運(yùn)行。（7）記錄故障前機(jī)組負(fù)荷及事故處理時(shí)間，以作為計(jì)量電量的依據(jù)。10、發(fā)電機(jī)端3PT斷線(xiàn)現(xiàn)象（1）發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)“PT斷線(xiàn)”告警，AVR相應(yīng)通道退出運(yùn)行或退出備用。（2）單通道運(yùn)行的AVR自動(dòng)轉(zhuǎn)手動(dòng)運(yùn)行。（3）發(fā)電機(jī)端電壓、有功、無(wú)功功率指示異常下降。（4）功率因數(shù)、頻率指示異常。（5）汽輪機(jī)運(yùn)行正常（功率回路退出），協(xié)調(diào)退出，主汽流量正常。（6）發(fā)電機(jī)定子電流、轉(zhuǎn)子電流指示正常。處理（1）AVR單通道運(yùn)行或手動(dòng)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)視和調(diào)整。（2）DCS指示異常時(shí)，應(yīng)停止有功負(fù)荷調(diào)整，根據(jù)主汽流量監(jiān)視發(fā)電機(jī)運(yùn)行，防止發(fā)電機(jī)過(guò)負(fù)荷。（3）請(qǐng)示總工程師，退出發(fā)電機(jī)匝間保護(hù)。（4）測(cè)量3PT二次電壓，判斷是一次還是二次斷線(xiàn)。（5）如二次自動(dòng)開(kāi)關(guān)跳閘，檢查無(wú)明顯故障，立即試送一次，試送不成功不得再?gòu)?qiáng)送，應(yīng)檢查有關(guān)電壓回路是否有短路現(xiàn)象。（6）如屬一次保險(xiǎn)熔斷，應(yīng)采取安全措施，將PT停電，并通知檢修人員進(jìn)行檢查，無(wú)問(wèn)題方可更換保險(xiǎn)后送電。（7）PT小車(chē)的推拉必須使用絕緣工具，操作人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套，并注意安全距離。（8）經(jīng)處理正常，確認(rèn)并清除AVR報(bào)警。11、發(fā)電機(jī)非同期并列現(xiàn)象（1）發(fā)電機(jī)和系統(tǒng)沖擊，發(fā)電機(jī)有功、無(wú)功功率、電流指示等劇烈擺動(dòng)，發(fā)電機(jī)發(fā)出巨大的轟鳴聲。（2）根據(jù)非同期嚴(yán)重情況，發(fā)電機(jī)出現(xiàn)不同程度的振動(dòng)。（3）發(fā)電機(jī)失步保護(hù)可能動(dòng)作。處理（1）若發(fā)電機(jī)無(wú)顯著聲響和振動(dòng)，各參數(shù)指示振蕩幅度逐漸衰減，可以不停機(jī)。若發(fā)電機(jī)產(chǎn)生很大的沖擊和強(qiáng)烈的振動(dòng)，顯示擺動(dòng)劇烈且不衰減，則應(yīng)立即解列停機(jī)。（2）未加勵(lì)磁的發(fā)電機(jī)發(fā)生誤并列時(shí)，應(yīng)立即解列。（3）發(fā)電機(jī)發(fā)生非同期解列停機(jī)后，應(yīng)通知檢修人員對(duì)發(fā)電機(jī)及主變進(jìn)行詳細(xì)檢查，測(cè)量發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子交流阻抗。能否重新啟動(dòng)并列，應(yīng)請(qǐng)示生產(chǎn)副總經(jīng)理。12、發(fā)電機(jī)逆功率現(xiàn)象（1）汽輪機(jī)主汽閥或調(diào)閥全關(guān)。（2）發(fā)電機(jī)有功負(fù)荷迅速下降至負(fù)功率，定子電流指示降低。（3）發(fā)電機(jī)無(wú)功指示升高，機(jī)端電壓升高。（4）汽輪機(jī)排汽溫度升高。（5）發(fā)電機(jī)逆功率保護(hù)t1報(bào)警，逆功率保護(hù)t2動(dòng)作跳閘。處理（1）如逆功率保護(hù)未動(dòng)作，在確認(rèn)汽輪機(jī)主汽閥完全關(guān)閉，發(fā)電機(jī)功率已為負(fù)功率后，手動(dòng)將發(fā)電機(jī)解列滅磁，逆功率運(yùn)行不允許超過(guò)1min。（2）投程序跳閘的保護(hù)動(dòng)作將主汽閥關(guān)閉后，若發(fā)電機(jī)功率仍指示正的有功功率，則禁止將發(fā)電機(jī)解列。必須在采取措施將汽源可靠截?cái)?，功率指示?fù)值后方將發(fā)電機(jī)解列滅磁。13、系統(tǒng)低頻現(xiàn)象（1）頻率指示長(zhǎng)時(shí)間低于49.8HZ。（2）系統(tǒng)低頻常伴隨著出現(xiàn)系統(tǒng)低電壓。（3）汽輪機(jī)聲音變沉，一次調(diào)頻回路動(dòng)作自動(dòng)加出力。（4）發(fā)電機(jī)低頻保護(hù)各段“低頻”累計(jì)時(shí)間達(dá)允許時(shí)間時(shí)報(bào)警。處理（1）發(fā)生系統(tǒng)低頻，應(yīng)不待調(diào)度令，立即將發(fā)電機(jī)出力升至最大，發(fā)電機(jī)的過(guò)負(fù)荷按事故過(guò)負(fù)荷規(guī)定執(zhí)行，但應(yīng)注意不得使過(guò)負(fù)荷保護(hù)動(dòng)作。（2）系統(tǒng)低頻時(shí)應(yīng)注意廠(chǎng)用負(fù)載監(jiān)視和調(diào)整，防止重要輔機(jī)過(guò)載跳閘。（3）注意監(jiān)視發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電流，防止發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子回路過(guò)負(fù)荷。（4）密切監(jiān)視發(fā)電機(jī)進(jìn)出風(fēng)溫度、定子鐵