工序質(zhì)量控制點(diǎn)管理制度

第4頁共4頁工序質(zhì)量控制點(diǎn)管理制度1、主?題及適用范?圍為了加?強(qiáng)工序質(zhì)量?管理,有效?控制生產(chǎn)現(xiàn)?場影響質(zhì)量?特性的諸項(xiàng)?因素,以得?到穩(wěn)定的制?造過程,保?證產(chǎn)品質(zhì)量?生產(chǎn)效率的?穩(wěn)定提高,?特制訂本制?度。2、?工序質(zhì)量控?制程序2?.1工序質(zhì)?量控制點(diǎn)設(shè)?置原則凡?符合下列條?件之一者,?應(yīng)設(shè)立質(zhì)控?點(diǎn):2.?1.1按《?質(zhì)量特性重?要度分級》?中屬關(guān)鍵(?A級〉特性?的工序。?2.1.2?加工工藝有?特殊要求或?對下道工序?有影響的關(guān)?鍵的工序或?工序的關(guān)鍵?部位。2?.1.3經(jīng)?常出現(xiàn)不良?品或質(zhì)量長?期不穩(wěn)定狀?態(tài)工序。?2.1.4?用戶比較集?中反映不良?環(huán)節(jié)。2?.2工序質(zhì)?量控制點(diǎn)設(shè)?置工序質(zhì)?量控制點(diǎn)的?設(shè)置由技術(shù)?科根據(jù)質(zhì)控?點(diǎn)設(shè)置原則?確定。車間?不得擅自取?消或更改質(zhì)?控點(diǎn)。車間?增減質(zhì)控點(diǎn)?必須向技術(shù)?科申報(bào),按?工序質(zhì)量控?制點(diǎn)的管理?程序辦理審?批手續(xù)。?2.3工序?質(zhì)量控制的?程序(見工?序質(zhì)量控制?程序圖〉。?3、工序?原量控制對?各部門要求?及考查辦法?3.l對?技術(shù)科的要?求3.1?.1按建立?質(zhì)控點(diǎn)的原?則確定質(zhì)控?點(diǎn),編制下?達(dá)《工序質(zhì)?量控制點(diǎn)明?細(xì)表》,同?時(shí),___?質(zhì)檢科、供?應(yīng)部、生產(chǎn)?車間等部門?進(jìn)行工序分?析。根據(jù)《?工序質(zhì)量控?制點(diǎn)明細(xì)表?》制訂《工?序質(zhì)量分析?表》、《作?業(yè)指導(dǎo)書》?、《工裝周?期檢驗(yàn)卡》?等,并根據(jù)?車間生產(chǎn)過?程中實(shí)際情?況和工序質(zhì)?量控制原則?,及時(shí)調(diào)整?質(zhì)控點(diǎn),完?善質(zhì)保文件?。3.1?.2進(jìn)行工?序能力分析?,把影響工?序質(zhì)量特性?的主要因素?和相關(guān)管理?標(biāo)準(zhǔn)編入《?工序質(zhì)量分?析表》。?3.1.3?根據(jù)車間質(zhì)?控點(diǎn)反饋表?情況及時(shí)進(jìn)?行分析、處?理,并現(xiàn)場?具體指導(dǎo),?每月對質(zhì)控?點(diǎn)質(zhì)量保證?文件執(zhí)行情?況進(jìn)行檢查?一次,并做?好記錄。?3.1.4?對質(zhì)控點(diǎn)長?期不穩(wěn)定因?素應(yīng)采取措?施解決。?3.1.5?考查由技術(shù)?科抽查。?3.1.6?認(rèn)真參加工?序分析活動(dòng)?,制訂檢驗(yàn)?規(guī)程,編制?“檢驗(yàn)指導(dǎo)?書”3.?1.7檢驗(yàn)?員要熟悉本?耳職只范圍?內(nèi)的工序質(zhì)?量控制點(diǎn)及?某控制方法?,嚴(yán)格按檢?驗(yàn)指導(dǎo)書規(guī)?定進(jìn)行檢驗(yàn)?,協(xié)助操作?者及時(shí)發(fā)現(xiàn)?影響質(zhì)量特?性的不穩(wěn)定?因素,并協(xié)?助解決。?3.1.8?技術(shù)科應(yīng)督?促檢驗(yàn)員按?檢驗(yàn)指導(dǎo)書?和有關(guān)規(guī)定?進(jìn)行檢驗(yàn),?做好檢驗(yàn)記?錄并及時(shí)向?技術(shù)科反饋?信息,3?.1.9考?核自查,技?術(shù)科抽查,?納入質(zhì)量考?核。3.?1.10對?不穩(wěn)因素加?強(qiáng)分析,及?時(shí)采取有效?措施解決。?3.2對?生產(chǎn)科的要?求3.2?.1質(zhì)控點(diǎn)?計(jì)量器具抽?、送檢率達(dá)?___%,?合格率達(dá)_?__%以上?,當(dāng)抽查低?于這一指?標(biāo)時(shí),及時(shí)?調(diào)整檢定周?期。3.?2.2加強(qiáng)?對質(zhì)控點(diǎn)計(jì)?量器具的巡?回檢查工作?,及時(shí)發(fā)現(xiàn)?非正常使用?計(jì)量器具情?況,并督促?糾正。3?.2.3督?促車間做好?三級保養(yǎng)、?設(shè)備三檢和?預(yù)防性維修?。保證質(zhì)控?點(diǎn)的設(shè)備完?好率達(dá)__?_%。3?.2.4考?查由生產(chǎn)科?抽查。3?.3對車間?的要求3?.3.1車?間要積極配?合各職能科?室不斷完善?工序質(zhì)量保?證文件,并?由車間技術(shù)?主任負(fù)責(zé)車?間質(zhì)控點(diǎn)管?理工作,負(fù)?責(zé)日常檢查?、督促、指?導(dǎo)操作者。?嚴(yán)格執(zhí)行《?工藝守則》?、《作業(yè)指?導(dǎo)書》等有?關(guān)質(zhì)量保證?文件并做好?記錄,填好?反饋表。?3.3.2?車間設(shè)一名?質(zhì)控點(diǎn)負(fù)責(zé)?人,負(fù)責(zé)做?好質(zhì)控點(diǎn)的?檢查驗(yàn)證和?進(jìn)行提高工?序能力的分?析。根據(jù)質(zhì)?量保證文件?的要求,對?質(zhì)控點(diǎn)的原?始數(shù)據(jù)資料?進(jìn)行審核、?歸檔。每月?將檢查分析?情況匯總上?報(bào)技術(shù)科。?3.3.?3操作者必?須嚴(yán)格按工?藝守則或作?業(yè)指導(dǎo)書操?作。正確使?用圖表,認(rèn)?真填寫各種?記錄,準(zhǔn)確?記錄有關(guān)數(shù)?據(jù),不得弄?虛作假。因?故中斷應(yīng)在?圖表上說明?停歇日期、?原因等以便?備查。3?.3.4在?生產(chǎn)過程中?操作者發(fā)現(xiàn)?異常情況時(shí)?,應(yīng)立即采?取措施使生?產(chǎn)過程正常?。如不能排?除不穩(wěn)定因?素,應(yīng)采取?措施解決。?車間如不能?排除不穩(wěn)定?因素,應(yīng)立?即將信息反?饋技術(shù)科,?3.3.?5考查由車?間自查,技?術(shù)科抽查。?4、工序?質(zhì)量控制點(diǎn)?的撤消由?于工序質(zhì)量?提高,已經(jīng)?能按工藝文?件正常操作?和管理,或?由于質(zhì)量要?求改變,不?需要特別控?制的質(zhì)控點(diǎn)?可撤消,但?必須由車間?填寫"質(zhì)控?點(diǎn)撤消審核?表"報(bào)技術(shù)?科,經(jīng)技術(shù)?科驗(yàn)審后在?"審核表"?上簽字,辦?理撤消手續(xù)?。車間不得?自行取消或?更改。5?質(zhì)控點(diǎn)的標(biāo)?志和記錄的?管理5.?1質(zhì)控點(diǎn)的?標(biāo)志牌5?.1.1技?術(shù)科負(fù)責(zé)制?作、發(fā)放、?更改和撤消?標(biāo)志牌。?5.1.2