興隆莊礦3Mt新井設(shè)計(jì)

太原理工大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)說明書題目:興隆莊礦3Mt新井設(shè)計(jì)專業(yè)班級(jí)09級(jí)煤礦采礦工程指導(dǎo)教師段康廉日期2011年8月10日目錄1礦區(qū)概況與井田地質(zhì)特征1礦井概況1井田地質(zhì)特征3地質(zhì)特征3構(gòu)造特征5煤層特征5煤質(zhì)特征5開采技術(shù)條件52井田境界與儲(chǔ)量6井田境界6井田境界6礦井工業(yè)儲(chǔ)量6礦井可采儲(chǔ)量6永久煤柱損失量6礦井可采儲(chǔ)量為73礦井工作制度、設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限8礦井工作制度8礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限8礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力8礦井服務(wù)年限84井田開拓9井田開拓的方案9本井田開拓主要考慮以下幾個(gè)因素9井筒形式、數(shù)目和位置的確定9開采水平的確定10大巷和井底車場(chǎng)的布置10技術(shù)上可行的開拓方案10礦井的基本巷道10井筒10主要開拓巷道15井底車場(chǎng)235礦井基本巷道及建井計(jì)劃25煤層地質(zhì)特征25帶區(qū)位置及范圍25帶區(qū)煤層特征25地質(zhì)構(gòu)造25頂?shù)装逄匦?5帶區(qū)巷道布置及生產(chǎn)系統(tǒng)26帶區(qū)傾向長(zhǎng)度的確定26確定風(fēng)帶斜長(zhǎng)和分帶數(shù)目26煤柱尺寸的確定26帶區(qū)內(nèi)各種巷道的布置26帶區(qū)內(nèi)工作面的接替情況26帶區(qū)通風(fēng)、運(yùn)輸及其他系統(tǒng)27帶區(qū)內(nèi)各種巷道的掘進(jìn)方法27帶區(qū)生產(chǎn)能力28帶區(qū)采出率28帶區(qū)車場(chǎng)選型設(shè)計(jì)28帶區(qū)主要硐室29帶區(qū)煤倉(cāng)29帶區(qū)絞車房30帶區(qū)變電所30礦井建井工作計(jì)劃30巷道掘進(jìn)進(jìn)度指標(biāo)30掘進(jìn)工作面機(jī)械設(shè)備配置306采煤方法32采煤方法32采煤方法及選擇依據(jù)32巷道布置32采煤工藝33設(shè)備配置37頂板管理47支護(hù)設(shè)計(jì)47工作面頂板管理47工作面上、下端頭及出口的頂板管理48生產(chǎn)系統(tǒng)49勞動(dòng)組織和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)50作業(yè)方式50勞動(dòng)組織50工作面循環(huán)作業(yè)圖50主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)507井下運(yùn)輸52概述52礦井運(yùn)輸系統(tǒng)52帶區(qū)運(yùn)輸設(shè)備的選擇52大巷運(yùn)輸設(shè)備的選擇528礦井提升57主井提升設(shè)備（箕斗）的選型578.2副井提升設(shè)備的選擇579礦井通風(fēng)設(shè)計(jì)59礦井通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)方式59礦井通風(fēng)系統(tǒng)的選擇59礦井主扇工作方式的選擇59工作面通風(fēng)59風(fēng)量計(jì)算及分配59工作面風(fēng)量計(jì)算59掘進(jìn)通風(fēng)62硐室需風(fēng)量計(jì)算64礦井總風(fēng)量計(jì)算64礦井通風(fēng)阻力的計(jì)算65礦井通風(fēng)總阻力計(jì)算原則65礦井通風(fēng)容易時(shí)期和困難時(shí)期的確定669.4.3礦井通風(fēng)阻力計(jì)算方法66計(jì)算礦井等積孔69通風(fēng)機(jī)選型69選擇通風(fēng)機(jī)的基本原則及技術(shù)資料69礦井的自然風(fēng)壓70通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓70風(fēng)機(jī)風(fēng)量及風(fēng)機(jī)選型70電動(dòng)機(jī)的選擇7210設(shè)計(jì)礦井基本技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)73參考文獻(xiàn)75致謝761礦區(qū)概況與井田地質(zhì)特征兗州煤田是我國(guó)重要的煤炭基地，礦井地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，煤層穩(wěn)定，儲(chǔ)量豐富，地勢(shì)平坦，交通方便，生產(chǎn)的煤炭可供華東工業(yè)區(qū)，運(yùn)銷海外，進(jìn)行國(guó)際貿(mào)易。1）地理位置與交通興隆莊礦井位于山東省兗州市境內(nèi)，井田橫跨兗州、曲阜兩市。津浦鐵路干線縱貫井田東北部，兗濟(jì)鐵路從井田北側(cè)向西延伸，兗石鐵路自井田南側(cè)向東延伸，西接京九線，東至石臼所新港，礦區(qū)鐵路經(jīng)大東章集配站與津浦鐵路相接。公路四通八達(dá)，104國(guó)道沿井田東部通過，兗濟(jì)公路沿井田西部通過，兗鄒公路貫穿井田范圍，區(qū)內(nèi)地勢(shì)平坦，交通十分方便。礦井交通位置圖見圖1-1。2）地形與河流區(qū)內(nèi)為第四系沖積平原，地面標(biāo)高變化于+52m～+44m之間，井口附近地勢(shì)較高，工業(yè)廣場(chǎng)標(biāo)高為+m。區(qū)內(nèi)有泗河縱貫全區(qū)。流經(jīng)本區(qū)3）氣象本區(qū)為溫帶半濕潤(rùn)季風(fēng)區(qū)，屬大陸與海洋間過渡性氣候。據(jù)濟(jì)寧、兗州、鄒城氣象站1959～2001年的觀測(cè)資料，年平均氣溫14.1°，氣溫最低月為元月，平均氣溫-2°。最高氣溫為7月份，平均氣溫29°，最高可達(dá)40°以上。年平均降雨量mm，年最小降雨量mm，最大降雨量mm。雨季多集中在7～8月，有時(shí)延至9月，其降雨量約占全年降雨量的65%。年平均蒸發(fā)量mm，最大蒸發(fā)量多在4～7月，約占全年蒸發(fā)量的45%。風(fēng)向頻率多為南及東南風(fēng)，年平均風(fēng)速m/s，極端最大風(fēng)速24m/s，最大風(fēng)速的風(fēng)向多為偏北風(fēng)。結(jié)冰期由11月至翌年3月，最大凍土深度m，最大積雪厚度m4）自然地震兗州市的地震烈度為7度。據(jù)《中國(guó)地質(zhì)資料年表》記載，本區(qū)地震活動(dòng)性不強(qiáng)。但本區(qū)無感地震頻發(fā)。圖1-1礦井交通位置圖井田地質(zhì)特征興隆莊井田位于兗州煤田東北隅，屬全隱蔽井田。北部以滋陽(yáng)斷層為界，南鄰鮑店井田，東接?xùn)|灘井田，西靠楊村井田，西北以兗州城安全煤柱接上組煤層露頭為界。地質(zhì)特征兗州煤田為一軸向北東、向東傾伏的不對(duì)稱向斜。興隆莊煤礦位于兗州向斜的北翼，為一走向北東～北西，傾向南北～北東，傾角2°～14°的單斜構(gòu)造。主要含煤地層為下二疊統(tǒng)山西組和上石炭統(tǒng)太原組，煤系和煤層沉積穩(wěn)定，為華北型含煤巖系，無巖漿侵入，平均厚度310m，全部為第四系沖積層所覆蓋，井田地層綜合柱狀圖見圖1-2圖1-2煤層柱狀圖構(gòu)造特征井田位于兗州向斜的北翼。為一傾向南東至北東，傾角2.3～14.3°，一般為4°～8°，走向北東至北北西的單斜構(gòu)造，煤層地質(zhì)構(gòu)造整體比較簡(jiǎn)單，但有的采區(qū)比較復(fù)雜，局部不能開采。煤層特征井田含煤地層共含有26層煤，總厚度2m。其中穩(wěn)定可采的有3、4、16上、17三層煤，局部可采的2煤、6煤以及暫不可采的10下、15上層煤，可采煤層總厚度m，約占煤層總厚的%。而第三層煤和第四層煤全區(qū)穩(wěn)定，平均厚度均為m，占可采煤層總厚的63%，是礦井的主采煤層。設(shè)計(jì)時(shí)只考慮3煤和4煤煤質(zhì)特征本區(qū)煤質(zhì)穩(wěn)定，各層煤的主要指標(biāo)變化很小，均為中變質(zhì)程度的氣煤。山西組煤層（第2、3層煤）屬低硫中灰中等可選至易選煤，是良好的煉焦配煤或動(dòng)力用煤；太原群煤層（第6～16、17層煤）屬中灰富硫至高硫的易選煤，不宜單獨(dú)作煉焦配煤，為動(dòng)力用煤。見圖1-2井田地層綜合柱狀、開采技術(shù)條件1）地溫?fù)?jù)鉆孔測(cè)定：非煤系地層地溫梯度較小，一般為每百米℃；煤系地層地溫梯度相應(yīng)增高，一般為每百米℃；綜合平均梯度每百米℃。通常-650m以上層段的地溫不超過31℃；-650～-750m層段的地溫為31～2）瓦斯、煤塵及自然發(fā)火根據(jù)地質(zhì)資料，本礦井第3、4、16、17層煤都屬于氮?dú)鈳?，沼氣和二氧化碳含量很底，均小?0m3/t，屬低瓦斯礦井?？刹擅簩泳忻簤m爆炸危險(xiǎn)，煤塵爆炸指數(shù)一般為37%～42%。各煤層都有自燃發(fā)火傾向，自燃發(fā)火期為3～2井田境界與儲(chǔ)量井田境界2.1.1井田境界井田境界西北以鋪?zhàn)訑鄬訛榻?，南北人為劃界，東以肖家莊二號(hào)斷層為界，井田為不規(guī)則形狀，井田水平走向最長(zhǎng)4950m，最短3475m，走向平均4415m，傾斜長(zhǎng)度3515m，水平投影面積km2，本井田東西部斷層以外還分布著一些煤層，考慮到這些煤層里含斷層較多且落差較大，現(xiàn)在不與開采，但隨著開采進(jìn)行煤層儲(chǔ)量的減少，開采技術(shù)的提高，可以考慮對(duì)上述煤層進(jìn)行開采，該井田有兩個(gè)主采煤層3號(hào)煤層和4號(hào)煤層4號(hào)煤層位于3礦井工業(yè)儲(chǔ)量全礦井工業(yè)儲(chǔ)量的具體計(jì)算如下：1）井田的水平投影面積為：S=4415×3515=km2由于兩個(gè)主采煤層的平均傾角為°，所以井田中3號(hào)煤層和4號(hào)煤層的實(shí)際面積為：S=（/cos）×2=km22）工業(yè)儲(chǔ)量為：=×106×10.5×=×t式中：S1——表示3號(hào)煤層的面積，m2；S2——表示4號(hào)煤層的面積，m2；h——表示煤層厚度，m；——表示煤的容重，取t/m3。符合煤炭工業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。礦井可采儲(chǔ)量永久煤柱損失量包括鐵路煤柱損失量Pt、斷層煤柱損失量Pd、井田邊界煤柱損失量Pb、工業(yè)廣場(chǎng)煤柱損失量Pg。1）鐵路煤柱損失量Pt經(jīng)計(jì)算為t2）斷層煤柱損失量Pd經(jīng)計(jì)算為5821200t3）井田邊界煤柱損失量Pb經(jīng)計(jì)算為7676340t4）工業(yè)廣場(chǎng)煤柱損失量Pg經(jīng)計(jì)算為t所以，永久煤柱損失量:P=Pt+Pd+Pb+Pg=+5821200+7676340+=123820493.6t礦井可采儲(chǔ)量為Zk=(Zg-P)×C=(4.603×-=t其中，C——表示帶區(qū)采出率，厚煤層不小于；中厚煤層不小于；薄煤層不小于。3礦井工作制度、設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限礦井工作制度礦井的年工作天數(shù)為300d，采煤實(shí)行“四六制”，三班出煤一班檢修。每晝夜凈提升小時(shí)數(shù)為16h。礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力該井田有兩個(gè)主采煤層3號(hào)煤層和4號(hào)煤層，厚度大，傾角小，水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，具備建設(shè)中、大型礦井的條件。根據(jù)礦區(qū)現(xiàn)有生產(chǎn)礦井的實(shí)際生產(chǎn)水平以及國(guó)家對(duì)該礦區(qū)煤炭的迫切需要，裝備一個(gè)綜采放頂煤工作面，年產(chǎn)量可以達(dá)到2.40～3.0Mt。設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)年產(chǎn)量共提出兩個(gè)方案：2.40Mt和3.0Mt。對(duì)這兩個(gè)方案進(jìn)行技術(shù)分析后，認(rèn)為3.0Mt的方案雖困難多一些，但考慮到該礦井建設(shè)時(shí)間較長(zhǎng)和國(guó)內(nèi)采掘機(jī)械發(fā)展情況，最終根據(jù)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)專家的討論，決定礦井生產(chǎn)能力為3.0Mt/a。礦井服務(wù)年限式中：Zk——礦井可采儲(chǔ)量，MtA——設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，Mt；T——礦井服務(wù)年限，a；K——礦井儲(chǔ)量備用系數(shù)一般取~，在此取。則礦井設(shè)計(jì)服務(wù)年限為：經(jīng)核算，礦井及第一水平的服務(wù)年限符合煤炭工業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。4井田開拓井田開拓的方案本井田開拓主要考慮以下幾個(gè)因素1）煤層賦存穩(wěn)定兩個(gè)煤層相距70m，傾角為°到22°，平均為°，表土層為200m，兩個(gè)煤層的平均厚度均為2）礦區(qū)地勢(shì)平坦，地面標(biāo)高變化于+52m～+443）本井田煤層埋藏較淺，3號(hào)煤層平均埋深在-300m，最深處到-550m，最淺處為-220m；4號(hào)煤層平均埋深在-370m，4）本井田設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為3.0Mt，且礦井的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備都比較先進(jìn)。4.1.2井筒形式、數(shù)目和位置的確定1)由于兗州礦區(qū)地形平坦，煤層埋藏深度較淺，表土較厚但沒有大流砂層，綜合考慮確定本礦井可行的開拓方式為斜井和立井。2）井筒數(shù)目井田開拓，必須有主井和副井，其中主井負(fù)責(zé)提煤，副井負(fù)責(zé)提矸下料、運(yùn)送行人，另外，出于生產(chǎn)安全的需要，應(yīng)該設(shè)有風(fēng)井，考慮到井田的通風(fēng)情況，在井田的中央布置一個(gè)風(fēng)井，所以共需井筒數(shù)目為3個(gè)。具體布置見下節(jié)。3）井筒位置（1）主、副井井筒位置的選擇井筒位置因使井下運(yùn)輸功最小井田儲(chǔ)量一定時(shí)，沿井田走向大巷運(yùn)輸功的變化可因井筒位置的不同成倍增加。當(dāng)井田形狀規(guī)則，儲(chǔ)量分布均勻時(shí)，最小運(yùn)輸功恰在井田中央。井筒設(shè)與此，不僅運(yùn)輸費(fèi)用低，巷道維護(hù)、采區(qū)準(zhǔn)備及通風(fēng)費(fèi)也相應(yīng)降低。對(duì)單水平開采緩傾斜煤層的井田，從有利于井下運(yùn)輸出發(fā)，井筒應(yīng)座落于井田中部，或者使上山部分斜長(zhǎng)略大于下山部分，這對(duì)開采是有利的。（2）風(fēng)井位置的選擇本井田煤層賦存條件比較好，在井田中央布置一個(gè)風(fēng)井。本礦井采用立井或斜井開拓在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、安全等方面綜合起來較合理。工業(yè)廣場(chǎng)位于井田的中央。一個(gè)主井、一個(gè)副井、一個(gè)回風(fēng)井。4.1.3開采水平的確定井田開拓設(shè)計(jì)著重于選擇開采水平的標(biāo)高，使其貫穿全部煤層，有利于開采。階段高度或斜長(zhǎng)往往隨煤層傾角與回風(fēng)巷道標(biāo)高不同而有較大變化。階段斜長(zhǎng)在一定程度上受采區(qū)斜長(zhǎng)的限制。緩傾斜煤層或傾斜煤層的深部以及傾斜長(zhǎng)度過大的局部塊段，往往采用上下山或增設(shè)中間水平開采。本礦井煤層傾角小，煤層垂高小，3號(hào)煤層從-220m——-550m，4號(hào)煤層從-290m——-620m4.1.4大巷和井底車場(chǎng)的布置考慮到系統(tǒng)的可靠性和生產(chǎn)的方便，決定開拓一條運(yùn)輸大巷、一條軌道大巷、一條回風(fēng)大巷。由于服務(wù)于整個(gè)井田，且煤層比較厚，故將大巷全部布置在煤層底板沙巖中，距煤層30m，大巷之間的距離為304.1.5技術(shù)上可行的開拓方案經(jīng)過分析，提出了，方案一：立井單水平開拓，方案二：主斜副立單水平開拓，方案三：斜井單水平開拓（井筒位于井田中央），方案四：斜井單水平開拓（井筒位于井田邊界）。四種在技術(shù)上可行的開拓方案，且這四種方案均采用單一水平開采，運(yùn)輸大巷、軌道大巷、回風(fēng)大巷均布置在煤層底板沙巖中，距煤層30m，大巷之間的距離為30m經(jīng)過技術(shù)分析、比較，結(jié)合粗略估算費(fèi)用結(jié)果，可知方案一具有明顯的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，故選擇立井單水平開拓。主、副井井筒均為立井，布置于井田中央。礦井的基本巷道井筒井筒的位置與井筒的形式、用途有密切的聯(lián)系，合理確定井筒的位置和形式對(duì)井下的開拓布置、地面設(shè)施布局、運(yùn)輸線路布置和方式有著決定性的作用。根據(jù)以上所述的井筒位置選擇的一些基本原則和礦井開拓方案，已經(jīng)選定了井筒的位置、形式等?，F(xiàn)分別對(duì)主井、副井、風(fēng)井介紹如下：1）主井主井擔(dān)負(fù)全礦的煤炭提升任務(wù)，主井，井口標(biāo)高為+50m，井深460m，凈直徑m，凈斷面m2。安兩臺(tái)同型號(hào)的瑞典產(chǎn)ASEA2.8×6摩擦輪絞車，絞車滾筒直徑m，寬度m，配用兩臺(tái)LAA710型，功率1260kw直流電機(jī)，轉(zhuǎn)速815轉(zhuǎn)/分?；啡萘?4t，承擔(dān)礦井全年煤炭提升任務(wù)。主井井筒特征見表4-圖4-1主井井筒斷面井型(萬噸)300井筒直徑(m)井深(m)460凈斷面積(m2)基巖段毛斷面積(m2)表土段毛斷面積(m2)井筒支護(hù)混凝土砌壁表土段支護(hù)厚度<700mm，2）副井圖4-2副井井筒斷面圖副井，井口標(biāo)高為＋50m，井深450m，副井凈直徑m，凈斷面m2。安兩臺(tái)瑞典產(chǎn)HSVA×6型多繩摩擦輪絞車，滾筒直徑m，寬m，提升速度m/s。絞車分別配一個(gè)帶平衡錘的雙層單罐和一對(duì)雙層罐籠，提升均為雙閉環(huán)，無環(huán)流直流拖動(dòng)。單罐電機(jī)為L(zhǎng)AD410L型，功率810kw，雙罐電機(jī)為L(zhǎng)AA710型，功率1260kw。每層罐籠可裝－6型礦車兩輛。單罐籠絞車最大不平衡負(fù)荷為9t。雙罐籠絞車最大不平衡負(fù)荷為t，用來升降人員和材料及矸石。副井井筒特征見表4-2所示。副井井筒斷面如圖井型(萬噸)300井筒直徑(m)井深(m)450凈斷面積(m2)基巖段毛斷面積(m2)表土段毛斷面積(m2)井筒支護(hù)混凝土砌壁表土段支護(hù)厚度<800mm，基巖段支護(hù)厚度3）風(fēng)井任何風(fēng)井布置方案的選擇，都應(yīng)該在滿足風(fēng)量和合理通風(fēng)斷面的條件下，力求縮短風(fēng)路，減少風(fēng)阻，降低負(fù)壓，使通風(fēng)機(jī)選型容易，提高通風(fēng)效率。結(jié)合礦井開拓的實(shí)際情況，所選風(fēng)井及通風(fēng)方式采用中央并列式抽出通風(fēng)方式。由副井進(jìn)風(fēng)，風(fēng)井排風(fēng)。風(fēng)井標(biāo)高＋50～-375m，井深450m，凈直徑m，凈斷面為m2。風(fēng)井井筒特征如表4-圖4-3風(fēng)井井筒斷面表4-3風(fēng)井井筒特征井筒直徑(m)井深(m)460凈斷面積(m2)基巖段毛斷面積(m2)表土段毛斷面積(m2)井筒支護(hù)混凝土砌碹厚450mm，充填混凝土厚4.2.2主要開拓巷道工作面軌道運(yùn)輸大巷、軌道大巷、回風(fēng)大巷、行人進(jìn)風(fēng)斜巷、會(huì)風(fēng)斜巷布置在3號(hào)煤層底板中，巷道接近水平，軌道順槽、運(yùn)輸順槽布置在煤層中，運(yùn)輸大巷斷面圖4-4，運(yùn)輸大巷面特征表見表4-4，運(yùn)輸大巷每米工程量及材料消耗量見表4-5。圖4-4運(yùn)輸大巷斷面圖圖4-5軌道運(yùn)輸大巷斷面圖表4-4運(yùn)輸大巷特征表圍巖類別斷面/m2設(shè)計(jì)掘進(jìn)尺寸噴射厚度/mm錨桿凈周長(zhǎng)/m凈設(shè)計(jì)掘進(jìn)寬度/mm高度/mm形式外漏長(zhǎng)度/mm排列方式排間距/mm長(zhǎng)度/mm直徑/mm巖44403770120樹脂100三花800160020表4-5運(yùn)輸大巷每米工程量及材料消耗量圍巖類別計(jì)算掘進(jìn)工程量/m2材料消耗量水溝長(zhǎng)度/m粉刷面積/m2巷道墻角錨桿數(shù)量/套噴射材料/m3臥底材料/m3金屬網(wǎng)/m3藥卷數(shù)量/個(gè)巖表4-6軌道運(yùn)輸大巷特征表圍巖類別斷面/m2設(shè)計(jì)掘進(jìn)尺寸噴射厚度/mm錨桿凈周長(zhǎng)/m凈設(shè)計(jì)掘進(jìn)寬度/mm高度/mm形式外漏長(zhǎng)度/mm排列方式排間距/mm長(zhǎng)度/mm直徑/mm巖石43004500150樹脂100三花800160020圖4-6回風(fēng)大巷斷面圖表4-7軌道運(yùn)輸大巷每米工程量及材料消耗量圍巖類別計(jì)算掘進(jìn)工程量/m2材料消耗量水溝長(zhǎng)度/m粉刷面積/m2巷道墻角錨桿數(shù)量/套噴射材料/m3臥底材料/m3金屬網(wǎng)/m3藥卷數(shù)量/個(gè)巖石表4-8回風(fēng)大巷特征表井型3Mt提升設(shè)備井筒支護(hù)表面混凝土砌碹，厚400基巖段錨桿噴射混凝土支護(hù)，厚100凈斷面積m敷設(shè)管路動(dòng)力、通訊、照明電纜及消防灑水管路毛斷面積m用途回風(fēng)圖4-7運(yùn)輸順槽斷面圖表4-9運(yùn)輸順槽特征表圍巖類別斷面/m2設(shè)計(jì)掘進(jìn)尺寸噴射厚度/mm錨桿凈周長(zhǎng)/m凈設(shè)計(jì)掘進(jìn)寬度/mm高度/mm形式外漏長(zhǎng)度/mm排列方式排間距/mm長(zhǎng)度/mm直徑/mm煤43004500150樹脂100三花800160020表4-10運(yùn)輸順槽每米工程量及材料消耗量圍巖類別計(jì)算掘進(jìn)工程量/m2材料消耗量水溝長(zhǎng)度/m粉刷面積/m2巷道墻角錨桿數(shù)量/套噴射材料/m3臥底材料/m3金屬網(wǎng)/m3藥卷數(shù)量/個(gè)煤圖4-8軌道順槽斷面圖表4-11軌道順槽特征表圍巖類別斷面/m2設(shè)計(jì)掘進(jìn)尺寸噴射厚度/mm錨桿凈周長(zhǎng)/m凈設(shè)計(jì)掘進(jìn)寬度/mm高度/mm形式外漏長(zhǎng)度/mm排列方式排間距/mm長(zhǎng)度/mm直徑/mm煤43004500150樹脂100三花800160020表4-12軌道順槽每米工程量及材料消耗量圍巖類別計(jì)算掘進(jìn)工程量/m2材料消耗量水溝長(zhǎng)度/m粉刷面積/m2巷道墻角錨桿數(shù)量/套噴射材料/m3臥底材料/m3金屬網(wǎng)/m3藥卷數(shù)量/個(gè)煤圖4-9行人進(jìn)風(fēng)斜巷斷面圖表4-13行人進(jìn)風(fēng)斜巷斷面特征表圍巖類別斷面（m2）掘進(jìn)尺寸（mm）噴射厚度（mm）錨桿（mm）凈周長(zhǎng)（m）備注凈掘?qū)捀咝褪酵饴堕L(zhǎng)度排列方式間排距錨深規(guī)格（Lφ）巖石42003600樹脂錨桿100菱形8001600190016表4-14進(jìn)風(fēng)斜巷每米工程量及材料消耗量圍巖類別掘進(jìn)工程量（m3）錨桿數(shù)量（根）材料消耗量粉刷面積（m2）巷道墻角噴射材料（m3）鋪底（m3）錨桿重量（kg）注眼樹脂（kg）托盤鋼筋（kg）鐵（kg）巖石表4-15行人回風(fēng)斜巷每米工程量及材料消耗量圍巖類別掘進(jìn)工程量（m3）錨桿數(shù)量（根）材料消耗量粉刷面積（m2）巷道墻角噴射材料（m3）鋪底（m3）錨桿重量（kg）注眼樹脂（kg）托盤鋼筋（kg）鐵（kg）巖圖4-10行人回風(fēng)斜巷斷面圖表4-16行人回風(fēng)斜巷斷面特征表圍巖類別斷面（m2）掘進(jìn)尺寸（mm）噴射厚度（mm）錨桿（mm）凈周長(zhǎng)（m）備注凈掘?qū)捀咝褪酵饴堕L(zhǎng)度排列方式間排距錨深規(guī)格（Lφ）巖石42003600樹脂錨桿100菱形80016001900164.2.3井底車場(chǎng)由于井筒形式，提升方式，大巷運(yùn)輸方式及大巷距井筒的水平距離等不同，井底車場(chǎng)的形式也各異。按照礦車在井底車場(chǎng)內(nèi)運(yùn)行特點(diǎn)，井底車場(chǎng)可分為：環(huán)行式和折返式兩大類型。根據(jù)本設(shè)計(jì)礦井井筒形式及大巷的布置，結(jié)合井底車場(chǎng)型式的選擇因素，該設(shè)計(jì)礦井采用環(huán)式車場(chǎng)，大巷運(yùn)煤主要是皮帶運(yùn)輸。井底車場(chǎng)的布置、存車線路、行車路線布置長(zhǎng)度（1）存車線長(zhǎng)度的確定確定存車線長(zhǎng)度是井底車場(chǎng)設(shè)計(jì)中的重要問題，如果存車線長(zhǎng)度不足，將會(huì)使井下運(yùn)輸和井筒提升彼此牽制，影響礦井生產(chǎn)能力；反之，如果存車線過長(zhǎng)，會(huì)使列車在車場(chǎng)內(nèi)的調(diào)車時(shí)間增加，反而降低了車場(chǎng)通過能力，并增加車場(chǎng)工程量。根據(jù)我國(guó)煤礦多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，各類存車線可以選用下列長(zhǎng)度：①大型礦井的主井空、重車線長(zhǎng)度各為列車長(zhǎng)；②副井空、重車線長(zhǎng)度，中型礦井按列車長(zhǎng)；③材料車線長(zhǎng)度，大型礦井應(yīng)能容納15——20個(gè)材料車。（2）存車線長(zhǎng)度的計(jì)算本礦井采用皮帶運(yùn)輸，故不需要計(jì)算主井空重車線的長(zhǎng)度，只需驗(yàn)算副井空重車線與材料車線情況。①副井進(jìn)、出車線：式中：——副井進(jìn)出車線有效長(zhǎng)度，m；——列車數(shù)目，列；——每列車的礦車數(shù)，按列車組成計(jì)算確定；——每輛礦車帶緩沖器的長(zhǎng)度，m;——機(jī)車數(shù)；——每臺(tái)機(jī)車的長(zhǎng)度，m；——附加長(zhǎng)度，取15m經(jīng)過計(jì)算，得：=1×30×（）+1×4.5+15=m為確保安全生產(chǎn)的需要，副井進(jìn)出車線取105m②材料車線有效長(zhǎng)度式中：——材料車線有效長(zhǎng)度，m；——材料車數(shù)，輛；——每輛材料車帶緩沖器的長(zhǎng)度，m。=15×2.2=33m根據(jù)實(shí)際情況，開設(shè)水泵硐室和變電所，取材料車線為45m考慮到井底車場(chǎng)的線路、能力的驗(yàn)算、各種硐室的布置之間的匹配關(guān)系，決定選擇環(huán)形臥式井底車場(chǎng)，井底車場(chǎng)標(biāo)高為－375m。井底車場(chǎng)如圖4-11——主井2——副井3——風(fēng)井4——煤倉(cāng)5——絞車房6——箕斗裝載硐室7——裝載帶式輸送機(jī)巷8——行人斜巷9——主水泵房10——主變電所11——消防材料庫(kù)12——管子道13——電纜道14——水倉(cāng)15——主井清理灑煤斜巷16——行人巷17——軌道大巷18——運(yùn)輸大巷19——回風(fēng)大巷圖4-11井底車場(chǎng)5礦井基本巷道及建井計(jì)劃煤層地質(zhì)特征帶區(qū)位置及范圍礦井首采帶區(qū)位于井田中央的上部，為礦井的第一帶區(qū)，西以斷層為界，東以鐵路為界，北以人為邊界為界，該帶區(qū)東西走向最長(zhǎng)長(zhǎng)約1900m，南北傾向最長(zhǎng)約2700m，可采煤量21388500t。該帶區(qū)的首個(gè)工作面為1301、第二個(gè)工作面為1302。帶區(qū)煤層特征本帶區(qū)所采煤層為3號(hào)煤層，煤層特征如表5-1所示。煤層名稱煤厚(m)傾角(度)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性容重（t/）硬度牌號(hào)310.5簡(jiǎn)單穩(wěn)定1.40中硬（）氣煤一帶區(qū)所屬煤層的3號(hào)煤層屬低硫中灰中等可選至易選煤，是良好的煉焦配煤或動(dòng)力用煤，根據(jù)地質(zhì)資料，3號(hào)煤層屬于氮?dú)鈳?，沼氣和二氧化碳含量很底，均小?0m3/t，屬低瓦斯。有煤塵爆炸危險(xiǎn)，煤塵爆炸指數(shù)一般為37%～42%。有自燃發(fā)火傾向，自燃發(fā)火期為3～6個(gè)月。地質(zhì)構(gòu)造一帶區(qū)內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，煤層起伏不明顯，基本沒有斷層，煤層傾角約為°～14°，平均為°，煤層賦存條件相當(dāng)好。砂巖頂?shù)装濉ｍ數(shù)装逄匦?號(hào)煤層的頂?shù)装逄匦匀绫?-2所示。表5-23煤層的頂?shù)装逄匦詡雾斨苯禹斃享數(shù)装鎺r性無粉砂巖中粉砂巖中砂巖厚度(m)類別ⅢⅠⅡ帶區(qū)巷道布置及生產(chǎn)系統(tǒng)由于本礦井是大型礦井，且兩個(gè)煤層的平均厚度均為m，出于對(duì)煤炭資源的回收和利用，以及由于該礦井的產(chǎn)量由一個(gè)工作面來完成，每個(gè)工作面的服務(wù)年限為一年左右，故帶區(qū)巷道布置及生產(chǎn)系統(tǒng)選擇方案為不布置集中巷，設(shè)置分帶溜煤眼和分帶車場(chǎng)。帶區(qū)傾向長(zhǎng)度的確定由于第一帶區(qū)與第二帶區(qū)之間有一條天然的大斷層為界，為了在布置工作面時(shí)避免斷層的影響，同時(shí)考慮到少留三角煤，將分帶大致平行于斷層走向布置，這樣分帶的推進(jìn)長(zhǎng)度比較長(zhǎng)，最長(zhǎng)可達(dá)2400m，但是選擇大功率和長(zhǎng)距離的設(shè)備完全可以滿足要求。另外考慮到通風(fēng)等環(huán)節(jié)，需要開中切眼。確定風(fēng)帶斜長(zhǎng)和分帶數(shù)目根據(jù)工作面的長(zhǎng)度和帶區(qū)的尺寸可以確定分帶數(shù)目和斜長(zhǎng)。經(jīng)計(jì)算可以劃分6個(gè)分帶，分帶斜長(zhǎng)在900m～2400m的范圍內(nèi)。同時(shí)由經(jīng)驗(yàn)可知綜放工作面的長(zhǎng)度一般不小于800m～1000m可知開條帶的推進(jìn)長(zhǎng)度是合理的。煤柱尺寸的確定護(hù)巷煤柱沿傾斜的尺寸一般為8m～15m，由于該煤層的厚度大，所以分帶之間留設(shè)15m煤柱。帶區(qū)內(nèi)各種巷道的布置帶區(qū)內(nèi)各種巷道主要包括：膠帶運(yùn)輸順槽、軌道順槽、中切眼、帶區(qū)煤倉(cāng)、進(jìn)風(fēng)行人斜巷、回風(fēng)行人斜巷。帶區(qū)內(nèi)工作面的接替情況帶區(qū)內(nèi)工作面之間的接替，從西到東依次投入生產(chǎn)。帶區(qū)通風(fēng)、運(yùn)輸及其他系統(tǒng)（1）運(yùn)煤系統(tǒng)運(yùn)輸路線如下：煤由工作面刮板運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)運(yùn)輸順槽膠帶輸送機(jī)分帶煤倉(cāng)大巷膠帶輸送機(jī)井底煤倉(cāng)主井箕斗地面。（2）輔助運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)輸路線如下：地面副井－375m井底車場(chǎng)軌道大巷分帶下部車場(chǎng)軌道順槽工作面。（3）通風(fēng)系統(tǒng)帶區(qū)1301工作面風(fēng)流路線為：副井井底車場(chǎng)軌道運(yùn)輸大巷分帶下部車場(chǎng)軌道順槽工作面運(yùn)輸順槽行人、回風(fēng)斜巷回風(fēng)大巷風(fēng)井。具體路線見礦井通風(fēng)部分的圖示。（4）排矸系統(tǒng)巷道沿煤層掘進(jìn)，礦井投產(chǎn)后，基本不產(chǎn)生矸石，在局部掘進(jìn)穿越巖層和施工風(fēng)橋、順槽運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭硐室時(shí)產(chǎn)生的少量矸石，采用礦車經(jīng)副井運(yùn)到地面。（5）供電系統(tǒng)供電：地面變電站副井井底車場(chǎng)中央變電所主運(yùn)輸大巷帶區(qū)中央變電所軌道順槽工作面。（6）排水系統(tǒng)在工作面軌道順槽、膠帶運(yùn)輸順槽中各敷設(shè)一趟4寸管路，軌道順槽、膠帶運(yùn)輸順槽低洼處各建一水窩，水由工作面排到水窩，再由水窩通過排水管排出。在水窩處備兩臺(tái)22kw水泵，一臺(tái)使用，一臺(tái)備用。┏軌道斜巷┓水流方向：工作面┃┃軌道大巷┗膠帶運(yùn)輸斜巷┛副井井底水倉(cāng)地面。帶區(qū)內(nèi)各種巷道的掘進(jìn)方法帶區(qū)內(nèi)所有工作面斜巷均沿底板掘進(jìn)，采用連續(xù)采煤機(jī)及其配套設(shè)備施工，后配備皮帶和刮板輸送機(jī)組成的機(jī)械化掘進(jìn)，采用連續(xù)采煤機(jī)割煤，梭車、給料破碎機(jī)、加皮帶、刮板輸送機(jī)運(yùn)煤，帶區(qū)首個(gè)工作面和最后一個(gè)工作面靠近帶區(qū)邊界一側(cè)采用單巷掘進(jìn)并在工作面的煤壁中開中切眼以利于通風(fēng)，其余工作面的巷道采用雙巷掘進(jìn)。鏟車完成材料、設(shè)備的運(yùn)送、搬移以及巷道浮煤的清理工作。錨桿機(jī)完成巷道頂錨桿和錨索的打眼、安裝工作；選用手持風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)來完成幫錨桿的打眼和安裝工作。掘進(jìn)通風(fēng)：通風(fēng)方式為壓入式。帶區(qū)生產(chǎn)能力由于大采高工作面產(chǎn)量大，只布置一個(gè)大采高工作面即可滿足礦井產(chǎn)量要求。（1）放頂煤工作面的生產(chǎn)能力經(jīng)計(jì)算A0為萬t/a（2）掘進(jìn)面生產(chǎn)能力經(jīng)計(jì)算A1為萬t/a所以，帶區(qū)生產(chǎn)能力A=A0+A1=+=萬t/a礦井設(shè)計(jì)井型為3Mt/a，帶區(qū)生產(chǎn)能力萬t/a，能滿足礦井的產(chǎn)量要求。帶區(qū)采出率帶區(qū)內(nèi)實(shí)際采出煤量與帶區(qū)內(nèi)工業(yè)儲(chǔ)量的百分比稱為帶區(qū)采出率。由于煤層厚度一定，也可按下式計(jì)算：帶區(qū)采出率=帶區(qū)實(shí)際采出煤量所占面積/帶區(qū)面積×100%根據(jù)《煤炭工業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定：采（盤）區(qū)采出率：厚煤層不低于，中厚煤層不低于，薄煤層不低于。設(shè)計(jì)首采盤區(qū)采出率為76%，符合《煤炭工業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定。帶區(qū)車場(chǎng)選型設(shè)計(jì)帶區(qū)下部車場(chǎng)如圖5-1所示：1——運(yùn)輸大巷2——軌道大巷3——回風(fēng)大巷4——行人進(jìn)風(fēng)運(yùn)料斜巷5——絞車房6——軌道順槽圖5-1帶區(qū)下部車場(chǎng)帶區(qū)主要硐室?guī)^(qū)煤倉(cāng)本帶區(qū)共有6個(gè)分帶，由于礦井首采帶區(qū)產(chǎn)量較大，服務(wù)年限不長(zhǎng)，且本礦的機(jī)械化水平較高，所以本礦決定采用分帶煤倉(cāng)的布置方式。見礦井開拓平面圖。煤倉(cāng)容量為：式中：Q——分帶煤倉(cāng)容量，t；——帶區(qū)高峰期生產(chǎn)能力t/h，高峰期間的小時(shí)產(chǎn)量為平均產(chǎn)量的～倍；——裝車站通過力t/h為平均產(chǎn)量的～倍；——帶區(qū)高峰生產(chǎn)能持續(xù)時(shí)間，取～h；——不均勻系數(shù)機(jī)采取決于～h。=（）×1.5×1.2=541t一般帶區(qū)煤倉(cāng)容量可按表5-3取。表5-3帶區(qū)煤倉(cāng)容量帶區(qū)生產(chǎn)能力Mt/a煤倉(cāng)容量（t）以下50～100～100～200～200～300～300～500以上大于500根據(jù)上表，以及分帶區(qū)的實(shí)際情況，本帶區(qū)分帶煤倉(cāng)容量定為648t帶區(qū)絞車房帶區(qū)絞車房應(yīng)布置在圍巖穩(wěn)定無淋水、地壓小、易維護(hù)的地點(diǎn)。應(yīng)避開較大的地質(zhì)構(gòu)造、含水層、且不受開采的影響。本帶區(qū)絞車房布置在帶區(qū)車場(chǎng)上方的煤層之中，采用錨噴支護(hù)。見礦井開拓平面圖。帶區(qū)變電所帶區(qū)變電所應(yīng)布置在圍巖穩(wěn)定無淋水、地壓小、通風(fēng)條件良好的地方。本帶區(qū)變電所布置在運(yùn)輸大巷和軌道大巷之間。見礦井開拓平面圖。礦井建井工作計(jì)劃5.巷道掘進(jìn)進(jìn)度指標(biāo)巷道掘進(jìn)進(jìn)度以滿足回采工作面正常接替為原則，根據(jù)《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》，巷道掘進(jìn)進(jìn)度指標(biāo)采用如下數(shù)值：主井井筒：表土45m∕月；基巖70m∕月；副井：90m∕月；半煤巖巷：200—250m∕月；煤巷：250—300m∕月；5.掘進(jìn)工作面機(jī)械設(shè)備配置表5—4掘進(jìn)工作面機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)功率（kw）單位數(shù)量1煤電鉆MZS—12D臺(tái)42注水探水鉆15臺(tái)43小水泵臺(tái)44調(diào)度絞車臺(tái)45煤巷掘進(jìn)機(jī)EBZ-135210臺(tái)16膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)JZP-100A10臺(tái)17可伸縮膠帶輸送機(jī)SSJ—800/9090臺(tái)18刮板輸送機(jī)SGW-40T40臺(tái)29錨桿打眼安裝機(jī)MQT—130型臺(tái)210局部扇風(fēng)機(jī)FDBNo5.6/2×152×15臺(tái)211噴霧泵站W(wǎng)PB-50/1011套112混凝土攪拌機(jī)安-Ⅳ臺(tái)113混凝土噴射機(jī)PZ-5B臺(tái)114巖石電鉆2臺(tái)215風(fēng)鎬臺(tái)116鑿巖機(jī)ZY24臺(tái)217激光指向儀JZB-1臺(tái)418發(fā)爆器MFB-50臺(tái)16采煤方法6.1采煤方法6.1.1采煤方法及選擇依據(jù)1301工作面煤層厚度適合緩傾斜放頂煤的最佳煤層厚度10.5m。工作面煤層頂板隨采隨冒，直接頂具有一定厚度，采空區(qū)不懸頂，冒落的松散巖石基本上可以填滿采空區(qū)。工作面煤質(zhì)中硬，在頂板壓力破碎后可充分放出。依據(jù)高產(chǎn)高效、經(jīng)濟(jì)合理的原則，1301綜放面優(yōu)先選用放頂煤的開采方法。6.1.2巷道布置1301綜放面巷道布置方式為傾向長(zhǎng)壁煤巷布置，回采巷道掘進(jìn)總工程量為4900m，其中1301回風(fēng)斜巷2400m，軌道斜巷2500m，切眼175m；1302回風(fēng)斜巷2420m，軌道斜巷2225m。上述巷道用途為安裝、運(yùn)輸、通風(fēng)、行人用；預(yù)計(jì)服務(wù)年限為3年。1）進(jìn)風(fēng)斜巷：進(jìn)風(fēng)斜巷長(zhǎng)度2500m，為煤巷布置，巷道寬m，高3m，面積m2，采用錨網(wǎng)支護(hù)，工作面超前支護(hù)50m，采用單體支柱加鉸接頂梁支護(hù)，回風(fēng)斜巷靠下幫布置移動(dòng)變電站，靠上幫鋪設(shè)鐵路，做為進(jìn)風(fēng)、行人及輔助運(yùn)輸。2）運(yùn)煤斜巷：與1301回風(fēng)斜巷中－中平距17m平行布置。運(yùn)煤斜巷長(zhǎng)度2400m，巷道斷面規(guī)格為：寬m，高m，面積m2，用錨網(wǎng)支護(hù)，工作面超前支護(hù)30m，采用單體支柱加鉸接頂梁支護(hù)，運(yùn)煤斜巷設(shè)計(jì)靠下幫安裝膠帶輸送機(jī)，做為煤流運(yùn)輸及回風(fēng)巷道。3）切眼、停采線：（1）切眼即工作面長(zhǎng)度的確定，設(shè)計(jì)本工作面的長(zhǎng)度為175m。（2）巷道斷面規(guī)格：采用矩形斷面，寬m，凈高m，錨網(wǎng)、錨索聯(lián)合支護(hù)，巷道頂板按m間距即每隔一排錨桿布置2棵錨索，其它支護(hù)要求同上順槽。安裝前正常段刷大至上凈寬m，下凈寬m，凈高m，煤機(jī)窩開在上頭，面?zhèn)仍偌訉抦，長(zhǎng)度15m。（3）停采線：設(shè)計(jì)為距煤層運(yùn)輸集中巷20m處。4）中切眼1301綜放面由于工作面推進(jìn)長(zhǎng)度過長(zhǎng)，本工作面需設(shè)置兩個(gè)中切眼，中切眼斷面規(guī)格為：寬4m，高3m，錨網(wǎng)、錨索聯(lián)合支護(hù)，巷道頂板按m間距即每隔一排錨桿布置2棵錨索，其它支護(hù)要求同上順槽。5）安裝峒室及其它有關(guān)峒室：（1）在上順槽端部開絞車窩，規(guī)格為：凈寬×高×深＝m；支護(hù)。切眼上頭調(diào)架窩及上頭絞車窩采用炮掘法施工，其它在開寬切眼時(shí)一并掘出，在其內(nèi)分別安設(shè)絞車為工作面安裝用。在工作面適當(dāng)位置安設(shè)一臺(tái)14t回柱絞車為支架調(diào)向用。（2）在切眼上下兩頭工作面后側(cè)分別開調(diào)架窩一個(gè)，規(guī)格為：長(zhǎng)×寬×高＝m，錨網(wǎng)支護(hù)。（3）在切眼的上端頭，在工作面前方開寬切眼的基礎(chǔ)上再開深m，長(zhǎng)15m，高m的采煤機(jī)組裝峒室，用工字鋼棚金屬摩擦支柱支護(hù)。巷道幾何參數(shù)、支護(hù)形式及用途見表6-3表6-1巷道幾何參數(shù)、支護(hù)形式及用途一覽表巷道名稱用途斷面形狀凈斷面（m2）支護(hù)形式寬度（m）高度（m）進(jìn)風(fēng)斜巷進(jìn)風(fēng)矩形錨網(wǎng)4.5運(yùn)煤斜巷回風(fēng)矩形錨網(wǎng)4.5切眼安裝設(shè)備矩形錨網(wǎng)中切眼輔助通風(fēng)矩形12錨噴進(jìn)風(fēng)斜巷、運(yùn)煤斜巷斷面圖見第四章6.1.3采煤工藝1）回采方法：走向長(zhǎng)壁綜采放頂煤一次采全高全部跨落法。2）落煤方法：雙滾筒采煤機(jī)割煤，采高3.5m，截深m；支架尾梁插板伸縮擺動(dòng)落下位頂煤，礦山壓力破碎上位頂煤，并借助插板破碎大塊煤防止堵塞放煤口的綜合落煤方式。循環(huán)進(jìn)尺m。采高：設(shè)計(jì)采高3.5m，工作面在此采高正常推進(jìn)的情況下，支架能保持頂板完整，放煤順利。在工作面頂板來壓期間煤壁片幫較大，局部頂煤破碎，故來壓期間須適當(dāng)降低采高，控制在～m為宜，以加強(qiáng)對(duì)頂板及煤壁的控制。（1）采煤機(jī)進(jìn)刀方式：本綜放面采用采煤機(jī)端部斜切進(jìn)刀單向割煤方式，該進(jìn)刀方式適應(yīng)性強(qiáng)。（2）采用端部斜切進(jìn)刀單向割煤：①根據(jù)采煤機(jī)、前部運(yùn)輸機(jī)機(jī)械特征，采煤機(jī)進(jìn)刀段長(zhǎng)度應(yīng)不小于35m。②采煤機(jī)正常割煤時(shí)，支架滯后采煤機(jī)后滾筒3～5架移架（頂板破碎時(shí)可緊跟前滾筒移架）。采煤機(jī)進(jìn)刀示意圖下圖6-1（a）起始（b）斜切并移直輸送機(jī)（c）割三角煤（d）開始正常工作圖6-1采煤機(jī)進(jìn)刀示意圖3）裝運(yùn)煤：采煤機(jī)組割裝煤和前部運(yùn)輸機(jī)前移配合裝運(yùn)底煤；破碎并垮落到支架掩護(hù)梁和插板上方的頂煤，在插板縮回后利用自重自動(dòng)溜入后部輸送機(jī)的溜槽中運(yùn)出，插板完成大塊煤的破碎并通過上下擺動(dòng)破壞掩護(hù)梁上方由大塊煤形成的臨時(shí)拱式結(jié)構(gòu)。前后兩部運(yùn)輸機(jī)平行運(yùn)煤，集中到橋式轉(zhuǎn)載機(jī)和膠帶輸送機(jī)上運(yùn)出。4）移架方式：我國(guó)采用較多的移架方式有三種：①單架依次順序式，又稱單架連續(xù)式，支架沿采煤機(jī)牽引方向依次前進(jìn)，移動(dòng)步距等于截深，支架移成一條直線，該方式操作簡(jiǎn)單，容易保證質(zhì)量規(guī)格，能適應(yīng)不穩(wěn)定頂板，應(yīng)用比較多。②分組間隔交錯(cuò)式，該方式移架速度快，適用于頂板較穩(wěn)定的高產(chǎn)綜采工作面。③成組整體依次順序式，該方式按順序每次移一組，每組二三架，一般由大流量電液閥成組控制，適用煤層地質(zhì)條件好，采煤機(jī)快速牽引割煤的日產(chǎn)萬噸綜采工作面。該設(shè)計(jì)的移架采用電液控制系統(tǒng)，由電液閥自動(dòng)控制。按回采工藝要求，選擇一定數(shù)量的支架作為支架組，按時(shí)間間隔在采煤機(jī)通過后自動(dòng)依次逐架前移，使工作面實(shí)現(xiàn)梯度移架。正常移架一般滯后煤機(jī)后滾筒3～5架進(jìn)行，頂板破碎時(shí)緊跟前滾筒移架或人工操作超前移架。移架步距m。5）推拉溜方式：（1）推移前部運(yùn)輸機(jī)：可在工作面任一支架上操作，實(shí)現(xiàn)從機(jī)頭至機(jī)尾或從機(jī)尾至機(jī)頭的推移順序動(dòng)作（成組數(shù)量可調(diào)定）。推移彎曲段不小于25m，推移步距m。（2）拉后部運(yùn)輸機(jī)：拉后部運(yùn)輸機(jī)單向順序進(jìn)行，且滯后放煤口15m～20m進(jìn)行，步距m。6）放煤方式：1301綜放面的頂煤厚7m，根據(jù)一采區(qū)放煤經(jīng)驗(yàn)，頂煤隨移架會(huì)有部分自動(dòng)放出，因此采用單輪多口間隔放煤法，采用本架操作，由頂板壓力、支架反復(fù)支撐、尾梁上下擺動(dòng)、插板來回伸縮等綜合方式放煤，設(shè)計(jì)采用一刀一放單輪多口間隔放煤方式，一采一放，采放平行作業(yè)，放煤步距m。放煤工必須嚴(yán)格執(zhí)行《綜采放頂煤工技術(shù)操作規(guī)程》及工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（1）采放比：設(shè)計(jì)割煤高度m，放煤高度7m，故該面采放比為：3.5/7＝1：2（2）放煤口數(shù)量確定：按后部運(yùn)輸機(jī)能力確定放煤口數(shù)目。①單口放煤量qf＝1.5×0.8×7×1.4×80%＝t式中：1.5——單組支架寬度；0.8——放煤步距；7——頂煤厚度；80%——頂煤回采率。單口純放煤時(shí)間：根據(jù)礦上資料，單口純放煤周期為s，連續(xù)放煤周期為s/架，為便于頂煤充分放出，提高回采率，取tf＝90s。②同時(shí)放煤口數(shù)目的確定：考慮不均衡系數(shù)，同時(shí)應(yīng)滿足后部運(yùn)輸機(jī)（2000t/h）能力要求。同時(shí)放煤口數(shù)目最大值：Nf＝（2000×90）/（）＝個(gè)由于移架后后部漏煤，取Nf＝2個(gè)因此，放煤循環(huán)時(shí)間：（90/60）×（126/2）＝min取95min。③采煤機(jī)割煤速度的確定：根據(jù)采放平行作業(yè)的要求，割煤循環(huán)時(shí)間和放煤循環(huán)時(shí)間應(yīng)相等，放煤工序循環(huán)時(shí)間為95分鐘。采煤機(jī)割煤速度為Vg1＝～m/min，跑空刀速度為～m/min，由下式：Tg1＝175/Vg1＝43.75min得Vg1＝4m/minTg2＝175/Vg2＝2min得Vg2＝8m/min割煤周期T＝Tg1＋Tg2＝＋＝min同時(shí)考慮推溜和回頭時(shí)間大約20min，整個(gè)循環(huán)周期大致為95min，和放煤周期基本相符，1301綜放面采用一采一放單輪順序放煤方式是可行的。④自動(dòng)放煤工作要求：利用電液閥可程序控制的功能，試驗(yàn)研究電液程序控制階梯均衡放煤，達(dá)到放煤自動(dòng)化程度高、放煤速度快、放煤均勻、頂煤回收率高、煤質(zhì)好的目的。對(duì)電液控制程序的其他要求：Ⅰ應(yīng)保證移架時(shí)無論護(hù)幫板處于伸或縮的位置，第一個(gè)動(dòng)作均為收護(hù)幫板；Ⅱ正常情況下，移架滯后采煤機(jī)后滾筒3～5組支架，但滯后前滾筒2組支架必須伸出護(hù)幫板。頂板破碎時(shí)，滯后煤機(jī)前滾筒3～5組支架拉架；Ⅲ無論拉架還是放煤，控制方式均應(yīng)以人工操作為先；Ⅳ為防止超放現(xiàn)象的發(fā)生，放煤控制程序應(yīng)確定每組放煤開始至少在移架3架以上后進(jìn)行。7）工藝流程以放煤工序?yàn)橹行模O(shè)計(jì)采用一采一放、采放工序平行進(jìn)行的作業(yè)方式，割放煤步距m，工藝流程為：割煤割煤移架后部放煤推前部輸送機(jī)拉后部輸送機(jī)機(jī)圖6-2割煤工藝流程工序質(zhì)量要求見表見表6-2。表6-21301綜放面工序質(zhì)量要求一覽表工序名稱質(zhì)量特性技術(shù)要求割煤割煤方式單向割煤，斷部斜切進(jìn)刀，進(jìn)刀段長(zhǎng)度不小于35m，截深m采高均勻采高m煤壁齊直成一條直線頂?shù)装迤舰贌o臺(tái)階②無傘檐③頂煤垮落≤300mm④嚴(yán)格沿底板開采，不丟底煤移架支架直成一條直線，偏差≤±50mm支架正支架與頂?shù)装宕怪?，歪斜度＜?°頂梁平①最大仰俯角＜±7°②端面距≤340mm③相鄰支架高低差不超過主頂梁側(cè)護(hù)板的2/3間距勻①支架中心距m②支架不擠、不咬，架間空隙＜200mm接頂緊初撐力≥24MPa步距夠m推拉前后部運(yùn)輸機(jī)輸送機(jī)直①刮板輸送機(jī)直，偏差＜±50mm②彎曲段≥25m輸送機(jī)平上下彎曲角度＜3°刮板輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)①搭接合理，底鏈不拉回頭煤②鏈輪中心與轉(zhuǎn)載機(jī)刮板面高度為700～900mm推拉運(yùn)輸機(jī)順序單向順序推移放煤放煤步距m放煤方式單輪多口間隔放煤6.1.4設(shè)備配置1）液壓支架：1301綜放面液壓支架主要技術(shù)特征見表6-3表6-31301綜放面液壓支架主要技術(shù)特征如下：型號(hào)：ZFS6200/18/35初撐力：5063-5274kN工作阻力：6000-6250kN支護(hù)強(qiáng)度：～MPa寬度：1410～1580mm中心距：1500mm底板比壓：Mpa(平均)支撐高度：1800～3500mm（工作面采高3000mm±200mm）適應(yīng)煤層傾角：≤20°（包括走向、傾向）移架速度：8～12s操縱方式：半鄰架操作拉移步距：1000mm支架運(yùn)輸尺寸：長(zhǎng)×寬×高）＝7250×1500×1800mm2）排頭支架：工作面上下兩頭各配置三組排頭支架，選用型號(hào)為ZTF6500/19/32窄形反四連桿放頂煤液壓支架，ZTF6500/19/32窄形反四連桿放頂煤液壓支架主要技術(shù)參數(shù)見表6-4。表6-4ZTF6500/19/32窄形反四連桿放頂煤液壓支架主要技術(shù)參數(shù)為：支架型式：支撐掩護(hù)式支撐高度：1900～3200mm中心距：1570mm支架寬度：1490～1660mm工作阻力：6577KN（P＝MPa）支護(hù)強(qiáng)度：MPa底板比壓：MPa（平均）支架初撐力：6157KN3）支架布置工作面切眼中-中斜長(zhǎng)17m，切眼設(shè)計(jì)共布置支架113架，其中包括上下兩頭排頭支架各三架，其總支護(hù)寬度為：6×1.57+113×1.5+1=1m（其中m為安裝誤差，經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)）。另外，在工作面上下端頭按設(shè)計(jì)要求安裝ZT9800/18/35型端頭小支架（兩架一組），其主要技術(shù)參數(shù)見表6-5表6-5ZT9800/18/35型端頭小支架主要技術(shù)參數(shù)立柱：Φ200×8，機(jī)械加長(zhǎng)段形式前架支撐高度：1800-3500mm后架支撐高度：1600-3000mm初撐力：7912KN工作阻力：9800KN(P=39MPa)支架面積：m2支護(hù)強(qiáng)度：0.53MPa底版平均比壓：MPa立柱數(shù)量：8根表6-6PCM200型輪式連續(xù)破碎機(jī)主要技術(shù)參數(shù)為：型號(hào)：PLM3800破碎能力：2200t/h破碎形式：錘式出口粒度：300mm，破碎軸高度可調(diào)入料口塊度：1000×800mm（長(zhǎng)度不限）供電電壓：1140v電機(jī)：200KW傳動(dòng)方式：電機(jī)＋液力偶合器＋減速器配有自動(dòng)噴霧降塵裝置。4）采煤機(jī)：選用MG4/920-WD型電牽引采煤機(jī)，其技術(shù)參數(shù)見表6-7。表6-7MG4/920-WD型電牽引采煤機(jī)主要技術(shù)參數(shù)為：采高：～機(jī)面高度：1593mm滾筒中心線距離：12112mm滑靴間距：6195mm滾筒直徑：1800mm截深：800mm臥底量：250mm適應(yīng)傾角：≤25o滾筒轉(zhuǎn)速：rpm供電電壓：3300V截割部功率：2×360kW牽引電機(jī)功率：2×62kW液壓泵電機(jī)功率：裝機(jī)總功率：920kW牽引速度：0～15m/min牽引力：300~500kN重量：5）工作面主運(yùn)輸設(shè)備：（1）前部輸送機(jī)：其技術(shù)參數(shù)見表6-8。表6-8選用SGZ～1000/2×700型刮板運(yùn)輸機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)為：型號(hào)：SGZ～1000/2×700設(shè)計(jì)長(zhǎng)度：212m電機(jī)功率：700kw×2/1400kw電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速：1486r/min電動(dòng)機(jī)電壓：3300V輸送能力：2000t/h刮板鏈速度：m/s刮板鏈形式：中雙鏈刮板間距：8×137（＝1096）mm園環(huán)鏈規(guī)格：2×Φ38×137mm中部槽規(guī)格：（長(zhǎng)×內(nèi)寬×高）1500×1000×337mm鏈中心距：200mm減速器速比：36：1電機(jī)布置方式：平行布置卸載方式：端卸牽引形式：埋鏈軌式機(jī)尾伸縮量：300mm緊鏈方式：液壓馬達(dá)緊鏈（2）后部運(yùn)輸機(jī)：其技術(shù)參數(shù)見表6-9。表6-9選用SGZ～1000/2×700型刮板運(yùn)輸機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)為：型號(hào)：SGZ～1000/2×700設(shè)計(jì)長(zhǎng)度：212m電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速：1486r/min電動(dòng)機(jī)電壓：3300V，50Hz電機(jī)功率：700kw×2/1400kw輸送能力：2000/h刮板鏈速度：m/s刮板鏈形式：中雙鏈刮板間距：8×137（＝1096）mm園環(huán)鏈規(guī)格：2×Φ38×137mm（緊湊鏈）中部槽規(guī)格：（長(zhǎng)×內(nèi)寬×高）1500×1200×355mm整體鑄焊開底具有浮煤回收裝置槽間連接形式：4000kN啞鈴銷連接鏈中心距：200mm減速器速比：36：1傳動(dòng)系統(tǒng)布置方式：平行布置卸載方式：端卸軟起動(dòng)方式：可調(diào)速液力偶合器機(jī)尾形式：自動(dòng)可伸縮機(jī)尾機(jī)尾伸縮量：300mm緊鏈方式：液壓馬達(dá)緊鏈拉移方式：Φ30圓環(huán)鏈軟連接（3）轉(zhuǎn)載機(jī)：選用SZZ～1000/400型順槽橋式刮板轉(zhuǎn)載機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)見表6-10。表6-10SZZ～1000/400型順槽橋式刮板轉(zhuǎn)載機(jī)，主要技術(shù)參數(shù)表型號(hào)：SZZ1200/525設(shè)計(jì)長(zhǎng)度：70m輸送能力：2200t/h供電電壓：1140v中部槽規(guī)格：2100×1200（槽內(nèi)寬）×1300mm中部槽結(jié)構(gòu)：整體箱型焊接爬坡角度：9°圓環(huán)鏈形式：Φ34×126～C級(jí)電機(jī)功率：400kW（雙速、水冷）刮板鏈速度：m/s刮板間距：822mm刮板鏈中心距：500mm減速器速比：調(diào)鏈方式：液壓伸縮機(jī)頭緊鏈裝置：液壓緊鏈器機(jī)頭架采用可伸縮機(jī)頭架，配備膠帶機(jī)尾自移裝置自移形式：備液壓自移裝置，與破碎機(jī)組合自動(dòng)伸縮拉移，邁步式前移。轉(zhuǎn)載機(jī)布置：其中心線與膠帶輸送機(jī)中心線重合，鋪設(shè)長(zhǎng)度40m。（4）破碎機(jī)：選用PCM200型輪式連續(xù)破碎機(jī)，其技術(shù)參數(shù)見表6-13。（5）順槽膠帶輸送機(jī)選用DT49型可伸縮帶式膠帶輸送機(jī)，其技術(shù)參數(shù)見表6-11。表6-11DT49型可伸縮帶式膠帶輸送機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表:型號(hào)：DT49輸送能力：3000t/h輸送距離：2000—4000m帶速：m/s托輥直徑：φ127mm（6）泵站及管路選型、數(shù)量：①乳化液泵：其技術(shù)參數(shù)見表6-12。表6-12乳化液泵主要技術(shù)參數(shù)表型號(hào)：三泵二箱額定壓力：MPa流量：315L/min電機(jī)功率：250KW電壓：1140/660V柱塞行程：70mm最大輸出壓力：40MPa液箱型號(hào)：RX315/30液箱容量：3000L②清水泵：其技術(shù)參數(shù)見表6-13。表6-13清水泵主要技術(shù)參數(shù)表型號(hào)：KPB315/16兩泵一箱額定壓力：20MPa流量：315L/min電機(jī)功率：125kw電壓：1140V液箱型號(hào)：HPB-315/10液箱容量：3000L（7）工作面輔助運(yùn)輸①工作面輔助運(yùn)輸采用無極繩，無極繩絞車及調(diào)度絞車技術(shù)參數(shù)見表6-14。表6-14無極繩絞車技術(shù)參數(shù)：型號(hào)：JW2100/100卷筒直徑：2100mm卷筒寬度：310mm最大靜拉力：12000kg最大靜拉力差：9600kg容許鋼絲繩最大直徑：34mm鋼絲繩速度；m/s減速比：100外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：5550×3900×1640mm②調(diào)度絞車技術(shù)參數(shù)見表6-15。表6-15調(diào)度絞車技術(shù)參數(shù)表型號(hào)：JDM-20牽引力：20000kg卷筒直徑×寬度：600×280mm容繩量：無限制繩徑：37mm繩速：m/min重量：6500kg外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：2326×2342×1680mm6）工作面設(shè)備總體配套方案見表6-16。表6-16工作面設(shè)備總體配套方案表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1采煤機(jī)MG4/920-WD12支架ZFS6200/18/35ZTF6500/19/3212663前部運(yùn)輸機(jī)SGZ～1000/2×70014后部運(yùn)輸機(jī)SGZ～1000/2×70015轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ～1000/40016破碎機(jī)PCM20017膠帶輸送機(jī)DT4918乳化液泵9清水泵KPB315/166.2頂板管理6.2.1支護(hù)設(shè)計(jì)選用ZFS6200/18/35型和ZTF6500/19/32型支架。6.2.2工作面頂板管理1）管理方法：（1）本工作面采用全部垮落法管理頂板。（2）1301綜放面采用全部陷落法管理頂板。配置113組支撐掩護(hù)式低位放頂煤液壓支架，對(duì)工作面頂板實(shí)行全支護(hù)法管理。2）正?；夭蓵r(shí)期頂板支護(hù)：采用追機(jī)移架的方式對(duì)頂板進(jìn)行及時(shí)支護(hù)，移架步距m。（1）移架順序：①正常移架滯后采煤機(jī)后滾筒3～5個(gè)支架，防止空頂時(shí)間過長(zhǎng)出現(xiàn)頂板事故。②排頭支架的移架順序：先移2#架，再移1#架，最后移3#架。（2）管理要求：①工作面工程質(zhì)量應(yīng)做到動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)，確?！叭?、兩直、一凈、二暢通”。②為加強(qiáng)工作面頂板管理，要求嚴(yán)格控制采高，不準(zhǔn)任意加大或降低采高，尤其不得超高；要求認(rèn)真掌握割煤工藝，頂?shù)装逡钇剑噜弮膳胖g不得出現(xiàn)大于50mm的臺(tái)階或傘檐，保證支架接頂接底狀況良好。③采煤機(jī)割煤后距煤機(jī)后滾筒3～5組支架開始移架，并及時(shí)伸出護(hù)幫板護(hù)幫。頂板破碎時(shí)要緊跟煤機(jī)前滾筒移架，做到少降快移。④加強(qiáng)工作面設(shè)備上竄下滑的控制，防止因頻繁調(diào)面影響頂板狀況。⑤確保支架支護(hù)強(qiáng)度，提高支護(hù)質(zhì)量，支架升架時(shí)必須保持足夠的供液時(shí)間，支架立柱初撐力不得小于24Mpa。護(hù)幫板及時(shí)伸出護(hù)幫護(hù)頂，嚴(yán)禁出現(xiàn)前不護(hù)幫上不接頂?shù)默F(xiàn)象。⑥保持支架與泵站液壓系統(tǒng)的完好，加強(qiáng)支架及泵站的維修，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，杜絕系統(tǒng)的串、漏液的現(xiàn)象，及時(shí)處理支架自降和更換折損支架或支柱，禁止支架帶“病”工作。系統(tǒng)壓力不足時(shí)要及時(shí)停機(jī)檢查處理，處理好后方可開機(jī)。⑦工作面因受煤層結(jié)構(gòu)影響而頂板破碎時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取有效支護(hù)措施，防止冒頂事故擴(kuò)大。⑧工作面過斷層時(shí)，由于斷層處煤層節(jié)理非常發(fā)育、煤（巖）體破碎，極易造成工作面煤壁片幫和架前端面冒頂，因此必須加強(qiáng)過斷層回采時(shí)的頂板管理工作。根據(jù)我礦經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)工作面局部地段片幫較深時(shí)，可超前采煤機(jī)移架，及時(shí)支護(hù)空頂區(qū)；在頂板破碎的地段，為了有效地防止頂板冒落、控制煤壁片幫，一般應(yīng)采取及時(shí)拉超前架、鋪聯(lián)雙層金屬網(wǎng)、架頂使傾向工字鋼的方法維護(hù)頂板；當(dāng)頂板冒落嚴(yán)重時(shí)，可采用挑蹬工字鋼梁、上鋪大板與鋪聯(lián)雙網(wǎng)相配合的方法維護(hù)頂板。屆時(shí)需提前編制工作面過斷層的安全技術(shù)專項(xiàng)措施。3）特殊時(shí)期的頂板管理：來壓及停采前的頂板管理：（1）在接面生產(chǎn)的同時(shí)，應(yīng)及時(shí)編制工作面初次放頂安全措施，與作業(yè)規(guī)程一并貫徹執(zhí)行。（2）工作面老頂初次來壓和周期來壓期間，要求加強(qiáng)來壓的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，由礦壓組在上下順槽掛牌標(biāo)明來壓位置。（3）加強(qiáng)上、下端頭及工作面的頂板管理，提高支護(hù)質(zhì)量，適當(dāng)加大支護(hù)密度。工作面支架以及兩順槽所有單體柱必須達(dá)到初撐力，特別注意工作面中部支架的初撐力及支架狀態(tài)，及時(shí)采取措施預(yù)防冒頂。（4）工作面片幫加劇或頂板破碎處要及時(shí)跟機(jī)拉架，必要時(shí)及時(shí)拉移超前架，并對(duì)工作面煤壁采用相應(yīng)的防片幫措施。（5）工作面停采線前10m不再放煤，鋪設(shè)雙網(wǎng)、掛鋼絲繩為撤面造好條件。屆時(shí)應(yīng)提前編制工作面停采造條件施工措施，確保停采質(zhì)量和安全。6.2.3工作面上、下端頭及出口的頂板管理1）上、下順槽超前支護(hù)：（1）超前支護(hù)距離：①上下出口超前支護(hù)距離上順槽不得低于50m，下順槽不得低于30m。②超前支護(hù)以外的錨網(wǎng)支護(hù)巷道出現(xiàn)頂板下沉量較大、開裂、離層（頂板累計(jì)下沉量超過100mm或日下沉量超過40mm）、錨桿螺絲擼絲等異常現(xiàn)象時(shí)，及時(shí)用單體液壓支柱打點(diǎn)柱或配合抬棚加強(qiáng)支護(hù)；局部工字鋼棚、抬棚加強(qiáng)支護(hù)巷道出現(xiàn)棚梁變形或棚腿失腳時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打點(diǎn)柱支護(hù)。（2）超前支護(hù)方式及支護(hù)材料：支護(hù)方式：采用錨網(wǎng)支護(hù)，并采用單體支柱和鉸接頂梁支護(hù)。（3）支護(hù)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：①所有支柱走向成線，偏差小于±50mm，傾斜不超過6°。②所有單體液壓支柱柱閥與工作面推進(jìn)方向一致。③根據(jù)順槽高度在一字梁下支設(shè)m、m、m或m的單體柱，活柱行程不少于200mm。④所有支柱應(yīng)迎山有力，初撐力不小于MPa，并走向拴繩聯(lián)鎖。⑤一字頂梁鉸接牢固，鉸接率不得低于90%，沿巷道成一直線，特殊情況下允許脫節(jié)（如巷道鼓幫變形嚴(yán)重），但相鄰脫節(jié)段之間間隔不得大于2m，以確保支護(hù)質(zhì)量。⑥兩巷支護(hù)高度不得低于m，行人通道寬度不得小于m。上下順槽變形嚴(yán)重處必須及時(shí)擴(kuò)幫落底改造處理，以保證順槽必需的通風(fēng)斷面和出口的安全暢通，確保安全生產(chǎn)。⑦上下順槽兩幫鼓幫變形使單體支柱側(cè)向受力時(shí)，必須及時(shí)改柱，防止支柱失去支護(hù)作用或支柱折斷危及安全生產(chǎn)。⑧巷道頂板破碎時(shí)，要先鋪聯(lián)一層金屬網(wǎng)，再用一字頂梁支護(hù)。⑨m花邊大抬棚進(jìn)行支護(hù)。⑩棚頂必須在回撤密集支柱時(shí)及時(shí)撤出；頂板異常破碎造成回撤困難時(shí)，需經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，方可撇入老空區(qū)?；夭蛇^程時(shí)，必須根據(jù)該面的生產(chǎn)實(shí)踐及上、下端頭及出口的實(shí)際情況，及時(shí)地修改、補(bǔ)充加強(qiáng)工作面上下端頭及出口的支護(hù)方式、范圍及相關(guān)措施，報(bào)請(qǐng)礦總工程師批準(zhǔn)，以確保安全生產(chǎn)。6.3生產(chǎn)系統(tǒng)1）運(yùn)輸系統(tǒng)主運(yùn)輸系統(tǒng)構(gòu)成及運(yùn)載路線：1301綜放面采用下行運(yùn)輸方式。采煤機(jī)機(jī)組割煤及后部放煤，通過工作面前后部運(yùn)輸機(jī)，橋式轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)及順槽膠帶輸送機(jī)運(yùn)出，經(jīng)煤倉(cāng)進(jìn)入主運(yùn)輸系統(tǒng)。1301綜放工作面下順槽總輸送距離為2400m（包括切眼8m）。2）輔助運(yùn)輸系統(tǒng)：工作面的材料運(yùn)輸采用無極繩運(yùn)輸。3）設(shè)備安裝、撤除及材料運(yùn)輸路線：（1）工作面設(shè)備安裝路線：副井井底車場(chǎng)西軌道大巷分帶下部車場(chǎng)進(jìn)風(fēng)、行人、運(yùn)料斜巷1301軌道順槽1301綜放面切眼。（2）工作面生產(chǎn)材料運(yùn)輸路線：副井井底車場(chǎng)西軌道大巷分帶下部車場(chǎng)進(jìn)風(fēng)、行人、運(yùn)料斜巷1301軌道順槽1301綜放面（3）工作面設(shè)備撤出所經(jīng)路線：軌道順槽設(shè)備、移動(dòng)變電站等1301軌道順槽運(yùn)料、行人、進(jìn)風(fēng)斜巷分帶下部車場(chǎng)西軌道大巷井底車場(chǎng)副井地面。下順槽膠帶輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、工作面所有設(shè)備1301軌道順槽分帶下部車場(chǎng)西軌道大巷井底車場(chǎng)副井地面。6.4勞動(dòng)組織和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)6.4.1作業(yè)方式實(shí)行“四六”工作制，三班生產(chǎn)，一班檢修，每班作業(yè)6h。6.4.2勞動(dòng)組織依據(jù)目前工作面用工數(shù)量和工種配合情況，結(jié)合1301綜放面兩巷支護(hù)、設(shè)備配備等確定其用工，在實(shí)踐中再進(jìn)一步細(xì)化調(diào)整。6.4.3工作面循環(huán)作業(yè)圖工作面循環(huán)作業(yè)，見圖6-3。6.4.4主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，見表6-17。圖6-3工作面循環(huán)作業(yè)圖表6-17主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)指標(biāo)名稱數(shù)量備注1工作面推進(jìn)長(zhǎng)度2400m2工作面面長(zhǎng)(凈斜長(zhǎng))175m3煤層傾角2.3°～14.3°4煤視密度1.4t/m35煤硬度6煤厚10.5m7割煤高度3.5m8放煤高度7m9采放比1:210工業(yè)儲(chǔ)量6174000t11設(shè)計(jì)采出煤量t12回采率88.82%13日產(chǎn)量t14月產(chǎn)量t15正規(guī)循環(huán)率%16月推進(jìn)度m17可采期個(gè)月18放煤步距0.8m19出勤率80%20回采工效69噸/工7井下運(yùn)輸概述7.1.1礦井運(yùn)輸系統(tǒng)1）運(yùn)煤系統(tǒng)綜采工作面刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)工作面運(yùn)煤平巷（膠帶輸送機(jī)）分帶煤倉(cāng)運(yùn)輸大巷-膠帶輸送機(jī)-井底煤倉(cāng)主井箕斗地面2）運(yùn)料系統(tǒng)地面副井罐籠井底車場(chǎng)t固定式礦車軌道大巷分帶下部車場(chǎng)分帶軌道平巷回采工作面3）運(yùn)矸系統(tǒng)工作面軌道平巷分帶下部車場(chǎng)軌道大巷t固定式礦車井底車場(chǎng)罐籠副井地面4）行人系統(tǒng)地面副井罐籠井底車場(chǎng)軌道大巷分帶下部車場(chǎng)分帶區(qū)軌道平巷回采工作面5）回風(fēng)系統(tǒng)工作面運(yùn)輸平巷分帶回風(fēng)斜巷回風(fēng)大巷風(fēng)井地面帶區(qū)運(yùn)輸設(shè)備的選擇在第六章已對(duì)工作面的設(shè)備進(jìn)行了選型，這里不需再重新說明。大巷運(yùn)輸設(shè)備的選擇由于本礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為3Mt/a，為大型礦井，考慮到運(yùn)輸大巷的運(yùn)輸能力，運(yùn)輸大巷中采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸，膠帶輸送機(jī)型號(hào)為：